硅钢思路方案

无取向硅钢

硅钢号称钢铁产品的“工艺品”，该钢种是目前国内仅存的为数不多的还没有广泛生产、开发的产品之一，并且该钢种是去年盈利水平最高的钢种之一，国内仅武钢、宝钢、太钢、鞍钢等大型企业生产，生产难度较大，鞍钢的ASP1700和济钢的热连轧生产线工艺装备条件非常接近，因此，通过考察其无取向硅钢、双相钢等的生产情况，对济钢开发此类钢种具有借鉴作用。

1.鞍钢二炼钢的生产工艺、产品概况

鞍钢硅钢产品主要在其二炼钢生产，二炼钢主要有100吨转炉3座，年产量360万吨，坯料主要供ASP1700线，供中板40－50万吨，部分供180吨转炉3座，年产量460万吨，主要供传统热连轧1780mm生产线。

1.1 ASP1700 生产线

鞍钢ASP1700生产线是鞍钢最早的热轧钢带生产线，其主要工艺流程为：铁水预处理－RH精炼－LF精炼－中薄板坯连铸机连铸－加热炉加热－二辊粗轧机－四辊粗轧机－保温罩－热卷箱－六机架精轧机－层流冷却－卷取－喷号、称重－入库。其主要设备有100吨转炉3座，LF炉2座，1台双工位RH，2台135mm的中薄板坯连铸机，可在线调宽，调宽范围可达到300mm，两座步进式加热炉，带大立辊的二辊粗轧机，可调宽80mm，带立辊的四辊粗轧机，保温罩，热卷箱，六机架精轧机，两台卷取机等。

ASP 1700线2010年产量252万吨，冷轧基料约占70—80％，无取向硅钢22万吨，其余为部分花纹板、普碳等，其中≤3mm的80万吨，约占31.8％，最薄可以生产到2.0mm，2.3mm的可实现批量生产。

1.2 1780生产线

1780传统热连轧生产线2010年产量450万吨，其产品主要有4大类，分别是汽车用钢100万吨以上、硅钢80万吨，主要是无取向硅钢，管线主要是X70以下50万吨，集装箱60万吨，其余主要是冷轧基料、汽车大梁、机车车辆钢、高强钢等，其中机车车辆钢Q450NQR1约20－30万吨。为了生产硅钢其1780mm生产线上了专门的硅钢加热炉和边部加热器等，以及后道工序的专门的硅钢生产线。

1.3冷轧情况

其共有5条冷轧生产线，一冷180万吨，二冷150万吨，都是酸轧联合机组+罩退工艺，三冷200万吨，四冷120万吨，是酸轧联合机组+连退工艺，五冷是硅钢生产线，是酸轧联合机组+连退工艺。主要产品定位汽车板、家电板、硅钢。

鞍钢冷轧硅钢线是经国家批准的鞍钢“十五”规划的重点技改项目，该工程于2003年6月开工，2005年全线投产。主要装备包括有1条酸洗轧机组联合机组（六辊），4条电工钢连续退火涂层机组，4条切边重卷机组，2条包装机组等，设计年生产量为100万吨，其中80万吨为中、底牌号无取向硅钢，20万吨冷硬卷。酸轧联合机组可生产0.18-2mm厚、700-1380mm 宽的电工钢板和冷轧板，连续退火涂层机组可生产0.35-0.65mm厚、700-1280mm规格板。

2.硅钢生产情况

2.1 2010年硅钢生产概况

2010年鞍钢硅钢产量约100万吨，以无取向硅钢为主，取向硅钢在10年10月份才形成批量，但合格率较低，低于40％，合格率低主要在冷

轧工序，热轧工序以前，其综合合格率可达到95％，100万吨中在ASP1700生产线生产22万吨，其余在1780mm线上，ASP线以50AW800、50AW1000、50AW1300为主，其中50AW800、50AW1000约占硅钢产量的75％，其热轧产品规格主要是2.5×1060（1250），冷轧厚度主要是0.5mm，1780线以50AW800、50AW600、50/35AW470、50/35AW350、50/35AW300等无取向硅钢和少量取向硅钢（热轧目前每月约5000吨）为主，470以下的中高牌号无取向、部分取向硅钢和以上的中低牌号分别占约50％。其无取向硅钢的热轧主要规格是2.5/2.3×1000－1250mm，冷轧主要规格是0.5、0.35mm；

取向硅钢的主要规格是0.2－0.35mm。

2.2 鞍钢硅钢开发生产的历史过程

鞍钢2002年即成立专门的研究团队，研制开发硅钢生产工艺技术，其首先于2003年在1780mm生产线上生产了低牌号无取向硅钢，并且在2004年7月成立酸轧联合冷轧硅钢厂，2005年开始尝试在ASP1700 线生产低牌号无取向硅钢，2006年开始形成批量，2006年7月，鞍钢开始组建取向硅钢产品研究室。2007年5月，首批取向硅钢进行了试制，GO140产品在实验室获得成功。2007年年末，用户用鞍钢取向硅钢实验室产品制造出了SK10型变压器。到2009年年末，经过上千次的试验，在实验室研制成功Hi-B取向硅钢产品，标志着鞍钢拥有了高磁感取向硅钢的制备技术。2008年年初，鞍钢有取向硅钢项目开始筹划，该项目设计规模为年产26万吨，总投资57亿元，分两期进行，一期10万吨/年，2008年6月投产；二期16万吨/年，2010年7月竣工投产。

从2009年6月开始，各机组陆续开始取向硅钢产品大生产的热负荷调试。经过一个机组一个机组的攻坚，经历了几十个生产工艺方案、工艺制度和上百个工艺参数的调整，2010年上半年，鞍钢取向硅钢生产线热负荷调试取得了重大突破，第一批性能合格的取向硅钢产品成功下线；再经过进一步努力，到目前终于实现了大批量生产取向硅钢产品的目标。在取向硅钢产品研制、由热负荷试车向大生产转化的过程中，该厂申报21项专利和10项专有技术，形成了具有独立知识产权的低温取向硅钢制备技术。

鞍钢硅钢的研制生产历程为：中低牌号无取向硅钢热轧基料生产－中低牌号冷轧无取向硅钢生产－中高牌号无取向硅钢生产－取向硅钢生产。

鞍钢的硅钢开发经历时间长，在理论研究和实际生产方面有大量的经验和知识积累。

2.3 ASP 1700线生产无取向硅钢的关键工艺

该产线以800以上的中低牌号为主，曾经试制过50AW470，但没有形成批量。

（1）炼钢工序

由于低牌号无取向硅钢对C、N、O、S等元素有较严格的要求，一般是：C≤30PPm，N≤25PPm，O≤30 PPm，S≤50PPm，另外硅含量较高，一般在0.3以上，AW600达到1.3左右，Al含量大于0.2以上，是目前常见钢种的10倍以上，并且对铸坯的等轴晶的比例有一定的要求，因此与常规钢种比，要开发特定的炼钢、连铸工艺技术，二冷冷却工艺采用专用的