动设备专业详解

集集团团公公司司质质量量大大检检查查问问题题摘摘要要
动动设设备备施施工工篇篇
信信息息采采集集：：张张育育卓卓 编编辑辑整整理理：：曹曹元元庆庆

第一篇
动设备施工不规范行为

一、动设备施工过程中的不规范行为:
1、压缩机找平找正已经外方专家确认合格，但二次 灌浆施工方案尚未编制和审批，灌浆材料尚未到现 场，压缩机的基础不能在24小时内灌浆。
2、由国外制造厂代表指导压缩机安装，却未提供外 方专家对安装质量进行确认的记录。
3、成品保护不到位：
A、电机及泵体上因焊接飞溅造成漆膜损伤锈蚀 ；B、汽轮机大盖密封面没有笘盖保护；
C、鼓风机的防护消音罩内有垃圾及杂物等堆积 ；
D、泵体上放置有杂物，泵边缘堆积施工用料和 机具；

一、动设备施工过程中的不规范行为:
4、施工用的计量器具报验和管理存在不足： A、框式水平仪有效期已过，新的检定证书未及时办理。 B、百分表上没有检定期标识。 C、测量设备未按照规定向监理报验即进入现场使用。 5、泵垫铁隐蔽记录中垫铁组安装数量与《设备施工方案》
中不符。 6、动设备无垫铁安装灌浆时，未按照SH3538-2005规范中
5.6.10条要求在二次灌浆时同时制备一组试块。 7、安装检验记录错用表格或无记录，如聚合釡安装检验使
用了《机器安装检验记录》，吸收塔搅拌器安装没有安 装记录吸收塔搅拌器安装没有安装记录。

一、动设备施工过程中的不规范行为:
8 、新氢压缩机在质保资料还未到，也未办理紧急放行手 续的情况下，已安装就位。
9、在编制施工方案时，引用已过期的标准、规范。且方 案里的水平度标准与施工资料的标准不一致。
10、机泵工艺配管没有按规范要求从机泵向外顺序配管， 而是由管线外侧向机泵方向配管，有的甚至将最后一道 固定焊口留在机泵的出、口法兰对接焊缝上，并且颠倒 施工顺序，如先安装管线，后制作管架，最终造成机泵 应力难以消除。
11、往复式压缩机施工现场未做施工隔离罩棚，现场环境 要求不符合GB50231－98第2.1.3条和第2.1.4条规定。

一、动设备施工过程中的不规范行为:
12、泵基础复测记录，没有数据，只有交接手续 13、成品保护不利：风机上机壳打开，叶轮无任何
防护，机箱内有很多垃圾和积水。
积水
14、动设备安装无设备安装报验资料。

第二篇
动设备施工实体质量不规范

二、动设备施工实体质量不规范
1、压缩机油站基础底部个别部位未灌浆。
2、泵法兰连接无应力抽查中因管法兰偏心和平行度超过 规范SH/T3538规定。 3、设备管口法兰的连接螺栓规格不统一。 4、氮压机找正找平测量基准点时，未选在机体主要加工 面等加工精度较高的表面上，所得结果不能正确反映出氮 压机的实际安装精度。

二、动设备施工实体质量不规范
5、泵体出口与管道存在应力，测泵体出口水平度， 横向0.16（要求≤0.10），纵向0.12（要求 ≤0.05），横向、纵向均不符合规范要求。
6、工艺配管与机泵连接无应力检查，两法兰径向偏 移半个～一个穿M20mm的螺栓孔且两法兰面轴向倾 斜约1～5mm左右。
7、联轴器精对中值超标，其最大径向偏差2.68mm和 2.54mm，而要求不大于0.10mm。
8、机泵出口的水平度均不符合规范要求。

二、动设备施工实体质量不规范
9、机泵，进口管道没有及时安装支架，泵直接承受了管 道的重量，不符合规范GB50275—98 第4.1.6条要求。

10、机泵安装检测用的设备仪器精度达不到要求，如：水平仪精度只有0.05mm，规范要求采用0.02mm精度的水平仪。

11、安装在型钢底座上的动设备地脚螺栓螺母与底板间线接触、有间隙。

12、复式压缩机K201B级间冷却器滑动端地脚螺栓短，单螺母,冷却器. 集油器，出口缓冲罐等附属设备地脚螺栓螺母下平垫片小，与底板接触面积不

够。

13、成品保护不利：动设备安装螺栓，联轴器、机

加工面，甚至油箱、轴承箱内部存在锈蚀现象。

二、动设备施工实体质量不规范

第三篇

动设备施工过程资料不规范

三、动设备施工过程资料不规范

1、基础复测记录数据中，地脚螺栓预留孔中心位置、孔壁垂直度数据不全。

2、联轴器轴对中记录中，轴向与径向对中偏差允许值都超过规范标准（GB50231-1998 5.3.5）要求，且没有说明允许值来源依据。

3、施工记录表格填写不规范，未按照要求记录全部数据，附图表示不明确，可追溯性不足等。

4、动设备施工单位将多台设备的复测数据填于一张记录表中。

5、《设备基础允许偏差项目复测记录》中，检查测量点在附图中标注不明确，缺少设备中心线偏差和基础平面标高的复测数据。

三、动设备施工过程资料不规范

6、机泵安装的《隐蔽工程记录》中垫铁规格、组数，垫铁组间距未标或不全。

7、无垫铁安装《隐蔽工程记录》的调整螺钉支承板数据不全，没有调整螺钉间距和支承板厚度。

8、设备基础复测记录中，记录数据不全，缺不同平面的标高等数据。

9、动设备的施工方案中，方案内容不完整，缺质保体系等内容。

10、机器安装记录，内容表述不规范。水平度要求纵向小于0.10/1000，横向小于0.10/1000，既不是行业标准要求，又不是国标要求。

三、动设备施工过程资料不规范

11、机泵垫铁隐蔽记录中，没有两相邻垫铁组间距离、垫铁高度、间距、块数及设备位号等数据测量记录。

12、泵基础复测记录六台泵复测数据值共用同一份记录，记录的数据不能说明是哪一台的，应每台泵单独一份记录。

13、机器安装验收记录备注栏中写明为无垫铁安装,但却有垫铁隐蔽的记录资料。

14、记录填写数据显示百分表运动轨迹为椭圆，说明百分表找正架安装不牢固或挠度大，不能反映联轴器实际对中值。