包装审核流程
产品包装标示审核流程表标准模板
1.使用时机: 标示变更审核时.2.纸张规格: A43.表单流程:A 产品包装标示审核流程表（总部流程适用）：表单走总部流程事业本部→媒体与市场调研部→技术部→法务→食安中心→开发部→返事业本部（以EKP流程因需要分为研技与行政流程，但流程单位不变）B产品包装标示审核流程表（地方流程适用）：表单走地方流程市场部→法务→生产单位→品保单位→研究→返事业单位C产品包装标示审核流程表（地方流程，代工产品适用）：表单走地方流程（各司视地方组织需求明确是否以B表单代替本单，一旦明确，不可混用）市场部→法务→ OEM单位→品保单位→研究→返事业单位D纸箱标示审核流程表（地方流程）：表单走地方流程市场部→法务→生产单位→品保单位→返事业单位E纸箱标示审核流程表（地方流程，代工产品标示适用）：表单走地方流程市场部→法务→ OEM单位→品保单位→返事业单位4.保存期限: 下一次标示变更后品牌名称：包装形态：口味名称：区域：第版确认稿件类型：□新产品（□新口味□区域性口味）□促销□代加工□改版改版原因：核校日期：走地方流程时间：紧急程度：□一般□加急---原因：品牌名称：包装形态：口味名称：区域：第版确认稿件类型：□新产品（□新口味□区域性口味）□促销□代加工□改版改版原因：核校日期：紧急程度：□一般□加急---原因：（地方流程，代工产品标示适用）品牌名称：包装形态：口味名称：区域：第版确认稿件类型：□新产品（□新口味□区域性口味）□促销□代加工□改版改版原因：核校日期：紧急程度：□一般□加急---原因：（地方流程）品牌名称：包装形态：口味名称：区域：第版确认稿件类型：□新产品（□新口味□区域性口味）□促销□代加工□改版改版原因：核校日期：紧急程度：□一般□加急---原因：（地方流程，代工产品标示适用）品牌名称：包装形态：口味名称：区域：第版确认稿件类型：□新产品（□新口味□区域性口味）□促销□代加工□改版改版原因：核校日期：紧急程度：□一般□加急---原因：。
包装材料设计、审核、采购和使用管理规程
包装材料设计、审核、采购和使用管理规程一．目的规范包装材料的设计、审核、采购和使用等环节的管理，保证包装材料的适用性，保证说明书、标签等印刷性包装材料印刷的内容与食品药品监督管理部门核准的一致。
二．适用范围新产品、改版、产品再注册或补充申请用、产品报批注册现场检查用以及出口产品的包装材料，包括：铝箔、复合膜、PVC硬片、PVC/PVDC涂复片、玻瓶、塑瓶、瓶盖、玻璃纸、瓶签、说明书、纸盒、纸箱、纸桶、铝听、软膏管等药品所用包装材料。
三．责任者药物(中药)研究院：根据注册批件、相关附件以及法律法规审核包装材料内容的准确性。
市场部：根据变更审批表及其附件、相关会议决定、商标管理法等相关法律法规设计包装材料、防混淆标记、变更说明；并负责保管好包装材料的电子版本。
质量管理部：质量管理部QA根据变更审批表及相关法律法规审核包材的文字、格式，并下发包装材料质量标准；QC根据包材质量标准、正式彩稿或首件对包材进行检验。
生产供应部：根据下发的包材设计完稿内容组织印刷采购包装材料，组织供应商进行首件封样。
生产车间：负责包装材料的尺寸、包材防混淆标记等进行审核，领用最新版本的包装材料，并与首件进行校对。
物料仓库：负责统计旧版包材的库存量，对新版的包材进行校对，并及时将旧版包材进行预留或销毁。
海外部及总工办：根据公司需要以及出口国所在地药政要求对出口品种包材内容全面审核。
销售支持部：根据下发的备案件和首件，负责对外提供最新版本的包材备案件或包材样张。
四．相关定义防混淆标记：指在说明书、纸盒、瓶签、纸箱等包材上某一特定位置印制的条形码、色块、色条等，用以区分不同品种、规格或包装规格的包装材料，以防止包材混淆。
五．工作程序1.相关法律法规－《药品说明书和标签管理规定》（局令第24号）及相关的细则、通知等。
－《药品注册管理办法》（局令第28号）。
2.新产品的包装材料管理2.1.提出与实施－药物(中药)研究院获得新产品注册批件后，提出变更审批表，并将相关附件（包括：注册批件、已批准的原辅料和成品质量标准、说明书和标签、工艺处方等相关内容）复印件附后，交QA审核，质量管理部部长签署最终意见。
包装审核流程
包装审核流程受控状态：发放编号：编制：品管部审核：批准：包装审核流程1 目的为使包装审核的工作能够在各部门的相互配合下有效快速的完成，同时使我公司包装更加规范化，特制定此流程。
2 适用范围本流程适用于集团公司负责包装的设计审核、制版、印刷等流程的相关部门。
3 职责3.1 研发部负责产品配方中使用的各种原辅料、添加剂的食品安全相关法律法规符合性的审查，并为包装配料标签的设计提供产品的真实配方。
3.2 品管部负责产品名称、包装设计等相关法律、法规符合性的审核。
3.3 品管部负责根据研发部提供的配方表编制包装袋的配料表，同时负责协调各产品相应的生产厂区品控化验室对我公司尚不具备检测能力的其他营养成分外检。
3.4 检验中心负责产品营养标签中能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物、钠等五项强制标示项目的检测，做出判定并出具营养成分表。
3.5 市场部负责产品的名称、包装设计、条形码相关法规符合性的审核。
3.6 采购部负责分配新包装的供应商，协调由供应商制版。
3.7 各厂区负责包装与真实配料符合性的监督、审核。
4 工作程序4.1 产品包装设计、印刷的通知4.1.1 新产品通过品尝后，由研发部下发品尝通过通知，由市场部组织研发部、品管部沟通确定新产品的命名，市场部订出推广计划（包括要求提供配料、产品规格、样品数量等）。
4.1.2 常规产品因配方调整需改变配料标签的，由研发部24h之内向市场部、品管部提出纸版更改包装的设计、印刷通知，并将配方提供给品管部，双方填写《配方工艺收到、发放、回收记录表》，同时将样品送检测中心进行营养标签的检测。
4.1.3 因包装相关法律法规的新发布实施、调整等需改变包装标示标签的，由品管部24h之内提出更改包装的设计印刷通知。
需跟客户确定产品标签的包装更改前，相关人员及时与客户沟通包装变更情况，变更后的新包装找客户确认。
（如餐饮客户）各相关部门共同签字确认。
4.1.4 因营销策划需求需更改产品包装的，由市场部24h之内负责向品管部提出包装更改的通知，如果包装更改涉及产品的配方及保质期及贮存方法的更改，要一并通知研发部。
包装标签审核、校对工作流程
包装标签审核、校对工作流程目的：规范包装标签审核、校对管理，使之有章可循，保证产品包装标签符合有关规定。
范围：适用于烟台双塔食品股份有限公司产品的包装标签及说明书的稿件审核校对。
责任：营销设计部门、品管部、采购部、设备部、生产部。
内容：1.新包材定制审核、校对工作流程1.1由设计部门填写《包装样稿确认单》，确认单上的品种名称、品种所属公司及需营销填写一栏的相关信息由设计部门填写（注：需标注该品包材涵盖的所有包材类别），然后传递至品管部。
由品管部协调采购部、设备部、生产部等相关部门填写确认相关内容，并由质量部提供产品说明书，连同《包装样稿确认单》一并回传至设计部门。
1.2设计部门根据回传的包装样稿确认单内容及产品说明书内容设计产品包装，设计完成后将电子版发品管部，进行法规、文字内容的校对及规格尺寸的复核。
质量部校对后回传至策划部门修改。
1.3由设计部门将修改完成的稿件打印2份，对设计版面、材质信息、电话等内容进行确认签字后，交品管部相关人员进行法规(一校)、文字审核及规格尺寸的复核（二校、三校）签字确认。
一份递交设计部门，一份质量部存档，复印一份连同电子稿件递交采购部门采购制版；1.4 或由设计部门将修改完成的电子稿件打印1份，对设计版面、材质信息、电话等内容进行确认签字后，传真至品管部，由质量部相关人员进行法规(一校)、文字审核及规格尺寸的复核（二校、三校）签字确认。
回传真给设计部门，同时复印一份连同电子稿件一并交采购部门制版，原件质量部存档。
1.5印刷厂家将制版后的菲林电子稿件发至品管部和设计部门，由质量部对文字等相关内容进行审核、校对（同步设计部门对版面、颜色进行校对），无误后，质量部打印一份，二人复核签字确认。
原件质量部存档，复印件递交给采购部执行印刷。
2. 老包材定制校对工作流程已生产过的品种包材重复定制时，由采购部门将采购申请单递交品管部确认包材印制版本。
无改动的，质量部在采购申请单上签字确认原版本号，采购部依据所确认版本号文件执行印刷；需要改动的，由质量部门通知设计部门重新设计包装，执行上述新包装物定制流程。
包装标签审核、校对工作流程
包装标签审核、校对工作流程目的: 规范包装标签审核、校对管理, 使之有章可循, 保证产品包装标签符合有关规定。
范围: 适用于健康产业集团生产制造中心产品的包装标签及说明书的稿件审核校对。
责任: 营销设计部门、生产公司质量部、采购部、设备部、生产部。
内容：1.新包材定制审核、校对工作流程1.1由设计部门填写《包装样稿确认单》, 确认单上的品种名称、品种所属公司及需营销填写一栏的相关信息由设计部门填写（注: 需标注该品包材涵盖的所有包材类别）, 然后传递至生产公司质量部。
由生产公司质量部协调采购部、设备部、生产部等相关部门填写确认相关内容, 并由质量部提供产品说明书, 连同《包装样稿确认单》一并回传至设计部门。
1.2设计部门根据回传的包装样稿确认单内容及产品说明书内容设计产品包装, 设计完成后将电子版发生产公司质量部, 进行法规、文字内容的校对及规格尺寸的复核。
质量部校对后回传至策划部门修改。
1.3由设计部门将修改完成的稿件打印2份, 对设计版面、材质信息、电话等内容进行确认签字后, 交生产公司质量部相关人员进行法规(一校)、文字审核及规格尺寸的复核（二校、三校）签字确认。
一份递交设计部门, 一份质量部存档, 复印一份连同电子稿件递交采购部门采购制版；1.4 或由设计部门将修改完成的电子稿件打印1份, 对设计版面、材质信息、电话等内容进行确认签字后, 传真至生产公司质量部, 由质量部相关人员进行法规(一校)、文字审核及规格尺寸的复核（二校、三校）签字确认。
回传真给设计部门, 同时复印一份连同电子稿件一并交采购部门制版, 原件质量部存档。
1.5印刷厂家将制版后的菲林电子稿件发至生产公司质量部和设计部门, 由质量部对文字等相关内容进行审核、校对（同步设计部门对版面、颜色进行校对）, 无误后, 质量部打印一份, 二人复核签字确认。
原件质量部存档, 复印件递交给采购部执行印刷。
2.老包材定制校对工作流程已生产过的品种包材重复定制时, 由采购部门将采购申请单递交生产公司质量部确认包材印制版本。
包装稿件 标签审核流程
包装稿件标签审核流程一、审核的前期准备。
这就像是打仗前要整备武器一样。
审核人员得先把自己武装起来。
要熟悉各种相关的规定呀，不管是国家的标准规定，还是公司自己内部的一些特殊要求。
这些规定就像游戏规则一样，不熟悉的话就容易玩砸。
比如说国家对食品包装标签上营养成分表的格式、内容的规定，那可是非常细致的，一个小数点都不能错。
而且对于不同类型的产品，像化妆品和药品，规定又不一样。
审核人员就得像个学霸一样，把这些都装进脑袋里。
同时呢，还得拿到要审核的包装稿件和标签的原始文件，确保是最准确的版本，要是拿个错误版本审核，那可就白忙活了。
二、内容审核。
这可是核心部分。
先看标签上的文字内容有没有错别字。
你可能觉得这是个小问题，但一个错别字可能就会让消费者觉得这个产品不专业。
就像你写作文，一个错别字老师就会扣分一样。
然后呢，得检查产品名称是不是准确无误。
不能搞些花里胡哨的名字来误导消费者。
我就见过一个产品，名字起得特别玄乎，结果和实际内容关系不大，这就是不行的。
再就是看成分表，这可是很重要的。
成分的名称要规范，不能自己瞎编。
而且顺序也有讲究，按照含量多少来排列。
比如说化妆品里，水如果是含量最多的，那肯定得排在成分表的第一位。
另外，一些特殊成分，像过敏成分之类的，必须要特别标注出来。
这就像是给那些容易过敏的小伙伴一个提醒，很有人情味的。
还有保质期、生产日期的标注，要按照规定的格式来，不能随便乱写。
我之前看到一个产品，保质期写得模模糊糊的，这怎么能行呢？这是对消费者不负责任。
三、格式审核。
这个也不能小看。
标签的排版要美观大方，不能让人看起来眼花缭乱的。
字体大小也要合适，不能小得像蚂蚁一样，让消费者得拿放大镜看。
而且不同内容之间的间距也要合理，不能挤成一团。
颜色搭配也有点讲究，要是颜色对比太强烈，看着就很刺眼，或者颜色太淡，都看不清楚内容了。
比如说白色的字在浅黄色的背景上，那就很难看清。
就像我们穿衣服，颜色搭配得好就好看，不好就很丑。
产品包装及宣传品制作确认流程
产品包装及宣传品制作确认流程产品包装及宣传品制作确认流程，在企业的新品推广过程中，具有重要的作用。
一方面，通过包装和宣传品的制作，提高了消费者对新产品的关注度和认知度；另一方面，合理的流程能够保障产品的质量和宣传效果。
下面，本文就产品包装及宣传品制作确认流程进行详细的介绍。
一、确定制作流程及各个环节的责任人制作流程是确保产品包装及宣传品质量的关键。
一般来说，包装和宣传品制作的流程主要包括需求调研、方案设计、效果评估等环节。
各个环节的责任人，可以由公司内部决定，也可以通过合作伙伴来完成。
1、需求调研阶段需求调研阶段是确定产品包装及宣传品的形成的起点。
在这一阶段，团队需要了解目标群体、市场情况、产品特点和竞争对手等方面的信息，并确定相应的需求和设计方向。
在此环节中，项目经理（PM）和市场研究负责人是最核心的责任人。
项目经理需要与客户沟通，了解需求；市场研究负责人则需要收集并分析市场信息，为后续工作提供参考。
2、方案设计阶段在确定了方向之后，接下来就是制作方案设计，这是包括具体细节的设计方案。
在这一环节中，需要完成平面设计、文字编辑、摄影等工作。
各式各样的设计软件是必备的工具，例如Photoshop等。
完成这一环节的责任人主要是平面设计师、策划人员、文案编辑等人员。
平面设计师负责整体UI设计、页面美化和呈现方式；策划人员负责产品宣传策略和设计方案等；文案编辑则要制作文字宣传材料。
3、制作确认阶段方案设计完成后，需要进行制作确认。
这一阶段的重点是设计方案的制品制作，例如打样、拍照、印刷等。
制作确认环节中，需要审核的内容包括图形、文字、色彩、质感等方面，以确保产品的视觉效果和品质。
同时，该环节需要考虑清晰的材料描述和文件传递。
二、确认文件的制作标准及审核措施确认文件是保障流程顺利的重要一环。
其主要内容包括确认内容、审核程序、质检等信息。
1、确认内容在确认产品包装及宣传品制作流程后，确认内容的编制是必要的。
预包装备案流程
预包装备案流程
预包装备案是指将产品原材料、包装材料、生产工艺、包装工艺及成品样品等相关信息统一备案，以备日后检查或管理使用。
预包装备案流程具体如下：
1. 提交备案申请：企业向当地质量监督部门提交预包装备案申请，并提供相关产品信息，包括原材料、包装材料、生产工艺、包装工艺等。
2. 原材料审核：部门对原材料的质量、来源、存放等进行审核，确保原材料符合安全、卫生、环保等要求。
3. 包装材料审核：部门对包装材料的质量、强度、耐热性、食品接触安全等进行审核，确保包装材料符合相关标准和质量要求。
4. 生产工艺审核：部门对生产工艺进行审核，包括产品生产线、工艺流程等，并要求企业提供相应的流程图和工艺说明。
5. 包装工艺审核：部门对产品包装工艺进行审核，包括包装规格、材料选择、包装方式等。
6. 成品样品审核：部门对产品样品进行审核，检查其质量、安全、卫生等。
7. 备案证书颁发：当所有审核工作完成并符合要求后，部门颁发备案证书，企业方可开始生产。
总之，预包装备案流程是一项非常严谨的程序，旨在确保产品的生产流程、材料质量、包装安全等符合国家标准和质量要求，从而保障消费者的权益。
包装样稿审核流程图
包装样稿审核流程图包装样稿的产生、备案、印制份负责：财务部负责：供应部1目的：建立一个印刷包装材料的设计及改版的标准操作程序。
2范围：公司印刷包装材料的设计及改版的管理。
3职责：质量部、销售部、生技部、供应部SOP的实施负责。
4内容：4.1设计原则：4.1.1药品的包装标签、说明书应与药品监督管理部门批准的内容相一致。
4.1.2标签：4.1.2.1标签印刷内容至少应包括：注册商标、批准文号、品名、产品批号、规格、有效期、生产单位等。
4.1.2.2特殊管理的药品其标签应按规定印制标志。
4.1.2.3最小包装上至少应印有品名、规格、批准文号、生产单位等内容。
4.1.3 说明书：其内容必须与国家药品监督管理局批准的说明书一致。
4.2设计程序：4.2.1销售部办公室负责根据市场需要设计产品外包装初稿并确定尺寸大小，文字内容由质量管理部负责提供；4.2.2 质量管理部负责对提供的文字内容进行审核，生产部负责对设计的包装材料及提供的包装尺寸对初稿进行核对，销售部部长对以上审核进行确认无误后，将初稿返回销售部办公室设计人员。
4.2.3销售部办公室设计人员根据核对初稿进行正式稿的设计。
4.2.3.1 图文模式应符合国家药监局对药品包装材料外观设计的相关要求。
4.2.3.2 印刷材料的彩样应提供彩样的色泽标准。
4.2.4 销售部部长对办公室设计人员提供的彩样、彩样尺寸及色泽标准进行核对签字，由销售部部长核对后的正式稿由质量管理部长、生产部部长分别复核并会签。
4.2.5 经审核无误后的印刷包装材料及宣传品的彩稿，报主管经理批准，一份存档于质量管理部，另一份交供应部门按“供应商质量审计程序”选择合格的供应商进行试制，并由供应商提供试制清样三份。
4.2.6 供应部部长将供应商提供的试制清样与销售部部长、质量管理部部长、生产部部长、主管经理分别进行审核并签字。
经审核签字的清样由供应部和质量管理部各存档一份。
4.2.7 质量管理部将会签后的清样及验收标准，作为批量印刷包装材料及宣传品的验收依据。
包装工厂审核工作内容
包装工厂审核工作内容一、前言包装工厂是生产和加工产品的重要场所，包装工厂的产品质量和卫生安全关系到消费者的健康和生活质量。
包装工厂的审核工作显得至关重要。
包装工厂审核工作主要包括生产设备、工艺流程、卫生条件等多个方面的内容。
本文将从工作内容、执行标准、重点环节等方面对包装工厂的审核工作进行详细介绍。
二、审核工作内容1. 生产设备审核：对包装工厂的生产设备进行全面的审核，包括设备的数量、型号、功能、运行状态等方面的内容，确保设备的稳定性和安全性。
2. 工艺流程审核：对包装工厂的工艺流程进行审核，包括原料的加工、包装、贮存等环节，以及生产过程的卫生条件等方面的内容，确保工艺流程的合理性和卫生安全。
3. 原料质量审核：对包装工厂所使用的原料进行审核，包括原料的供应渠道、质量标准、检验记录等方面的内容，确保原料的质量符合标准要求。
4. 生产记录审核：对包装工厂的生产记录进行审核，包括生产数量、质量检验记录、设备运行记录等方面的内容，确保生产记录的真实性和完整性。
5. 卫生安全审核：对包装工厂的卫生安全条件进行审核，包括生产场所的清洁卫生、人员的卫生习惯、防护设施的完善性等方面的内容，确保卫生安全符合相关标准。
三、执行标准1.《食品安全法》：包装工厂的产品与食品安全密切相关，因此食品安全法是包装工厂审核工作的重要法律依据。
审核工作需以确保产品符合食品安全法的相关规定为目标。
2.《包装卫生标准》：包装工厂的产品通常与包装直接接触，因此包装卫生标准是包装工厂审核工作的重要标准。
审核工作需以确保产品符合包装卫生标准的相关规定为目标。
3.《生产质量管理规范》：生产质量管理规范是包装工厂审核工作的重要管理标准，审核工作需以确保产品符合生产质量管理规范的相关要求为目标。
四、重点环节1. 生产环节：生产环节是包装工厂审核工作的重点，需要对设备运行状态、工艺流程、产品质量检验等环节进行全面的审核，确保产品生产过程的合理性和卫生安全。
生产车间包装流程规范
生产车间包装流程规范1. 目的本文档旨在规范生产车间的包装流程，确保产品包装的质量和一致性，提高生产效率和客户满意度。
2. 适用范围本规范适用于生产车间的所有包装工作。
3. 质量要求- 包装材料必须符合相关行业标准，并经过质检部门的检验合格。
- 包装过程中不得使用已经过期的包装材料。
- 包装材料必须保持清洁，无污染和损坏。
- 包装必须符合产品规格要求，确保产品完好无损。
- 包装材料和产品必须正确标识，并附带相应的说明书。
4. 流程步骤4.1 准备包装材料- 根据产品规格要求，准备适当的包装材料，如纸箱、塑料袋等。
- 检查包装材料的质量和数量，确保无损坏和不足。
4.2 包装准备- 将产品按照规定的数量和方式摆放在包装区域。
- 清理包装区域，确保无杂物和污染。
4.3 包装操作- 根据产品规格要求，进行包装操作，如装箱、封口、打包等。
- 包装操作要轻拿轻放，避免产品受损。
4.4 包装检查- 检查包装是否符合产品规格要求，确保包装完好无损。
- 检查包装材料的标识和说明书是否正确。
4.5 包装记录- 记录包装的数量、时间和负责人。
- 如发现异常情况或问题，及时记录并上报相关部门。
5. 质量控制- 包装操作必须按照标准操作规程进行，严禁违规操作。
- 包装过程中发现产品质量问题，应立即上报质检部门。
- 定期对包装流程进行内部审核，及时发现问题并进行改进。
6. 培训和意识提升- 对包装人员进行岗位培训，确保其熟悉包装流程和操作规范。
- 定期组织包装知识培训和技能提升活动，提高包装人员的专业水平和意识。
7. 审核和更新本规范应定期进行审核，确保其适用性和有效性。
如有需要，可以进行更新和修订，并及时通知相关人员。
产品包装设计、核审及签样流程
7
包装样版
工程签样版
采购
工程部
半个工作日
1、采购对供应商提供的样版进行首次审核，符合后提交工程审核；2、工程对供应商制作的样版再次进行审核，并在样版上签字确认；3、工程将签字确认后的样版提交给业务确认；4、所有审核结果必须及时向PMC进行反馈。
《客户确认函》
业务部
1个工作日
1、业务将《包装材质、结构及尺寸说明书》《包装唛头说明书》提交给客户确认；2、客户确认后，须签署书面的《客户确认函》给业务部；3、业务将《客户确认函》反馈给PMC部；4、PMC根据客户确认结构及尺寸说明书》《包装唛头说明书》
《包装打样计划》
PMC部
半个工作日
1、PMC将经客户确认的《包装材质、结构及尺寸说明书》《包装唛头说明书》等相关资料提交给采购；2、采购根据采购周期及装配生产计划制定《包装打样计划》，并同供应商进行沟通。
6
《包装打样计划》《包装材质、结构及尺寸说明书》《包装唛头说明书》
包装样版（2-3个）
采购
1-2个工作日
8
工程签样版
客户签样版
业务
0.5-1个工作日
1、业务将工程签样版提供给客户进行确认；2、客户确认后须在样版上签字并将样版返回业务；3、业务将客户签样版回交给工程部；4、工程部将客户审核结果通知采购；5、客户签样版作为品管验货依据。
9
客户签样版
《采购计划》《采购合同》《采购进度跟进表》
采购
半个工作日
1、采购制定采购计划，制定《采购进度跟进表》；2、采购向供应商下单，制定《采购合同》；3、采购跟进供应商生产进度，并及时反馈供应商供货异常。
包装材料检验验收流程
包装材料检验验收规程1.原辅材料及包装材料进厂后，由技术品控部负责全公司各类原辅材料、包装材料的质量抽样、检验、结果判定以及相关原辅材料检验标准的制定工作。
2.原、辅材料及包装材料进厂后，由查验员根据标准要求对原料进行检验，并出具《包装材料检验报告单》。
3.在辅料进厂时，由财务部包材库房管理员持《到货通知单》通知技术品控部查验员，进行取样、检验；4.品控员接到通知单后，按《包装材料验收标准》、合同规定以及相关的国家标准进行感官上的检验，并按抽检数量进行初步使用验证，出具检验报告。
5.技术品控部验完后，并出具《包装材料检验报告单》给库房，库房管理员接到包装材料检验合格证明后，方可办理入库手续。
瓦楞纸箱检验验收规程1.目的：此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的个品种规格的瓦楞纸箱3.职责3.1仓库负责包装箱之命名、规格、数量的入库。
3.2行政中心负责各规格包装箱的规格、版面、数量的采购和相关检测报告的索取3.3技术品控部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。
4.技术要求4.1 材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸.基重（g/m2)应符合GB/T6544-2008、GB/T13024-2003、GB/T13023-2008.4.2外观、尺寸。
4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整。
4.2.2图案、文字印刷要求套印准确，墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象、无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整、无毛刺。
4.2.3印刷文字正确，图案、文字应与样板一致，套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
4.2.4粘合瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm，粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，不得有多余的粘合剂溢出现象。
粘合剂牢固，剥离时至少有70%的粘合面被破坏。
4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度不得大于17mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
医药包装质量检验的生产流程
医药包装质量检验的生产流程医药包装质量检验是保障药品安全和质量的重要环节之一。
它通过对药品包装材料及其相关生产流程的严格检验，确保药品的有效性、稳定性和安全性。
下面将详细介绍医药包装质量检验的生产流程。
首先，在医药包装质量检验生产流程中，需要确定检验对象。
这包括药品包装材料和其相关生产流程。
药品包装材料主要包括药品瓶、药盒、药袋、药管等。
在确定检验对象之后，需要进行详细的检验计划，明确检验的具体项目和方法。
其次，检验前的准备工作是生产流程中的重要环节之一。
包括收集和准备检验所需的设备、仪器和耗材，并进行校准和验证。
此外，还需要确定检验的样品数量和质量标准。
为了确保检验结果的准确性和可靠性，应根据国家药品质量标准和医药包装行业的相关标准，确定样品的抽取方法和样品数量。
然后，进行生产环境和工艺流程的检验。
这包括药品包装生产环境的卫生状况、温湿度等指标的检测，以及生产工艺流程的规范性和合理性的检验。
通过对生产环境和工艺流程的检验，可以保障药品包装过程中的卫生和质量安全。
接下来，对药品包装材料的质量进行检验。
这包括对各种包装材料的材质、外观、尺寸、密封性等进行检验。
同时，还要对包装材料的耐药品成分、防潮性、防震性等性能进行检验。
通过对包装材料的质量检验，可以确保药品包装材料的合格和安全性。
最后，进行包装质量的全面检验。
这包括对药品包装的封装性、密封性、外观、标签和使用说明书等进行检验。
同时，还需要对包装过程中的卫生和质量控制进行检验。
通过对包装质量的全面检验，可以确保药品包装的合格和安全性。
在医药包装质量检验的生产流程中，还需要进行样品的保存和记录。
样品的保存应符合相关的规定，以确保检验结果的可靠性。
同时，还需要对每一次检验进行详细的记录，包括检验的日期、检验项目、检验结果等。
这是保障药品包装质量的重要环节之一。
总的来说，医药包装质量检验的生产流程包括确定检验对象、检验前的准备工作、生产环境和工艺流程的检验、药品包装材料的质量检验、包装质量的全面检验以及样品的保存和记录等环节。
包装材料设计审核印刷操作规程
包装材料设计审核印刷操作规程一、引言包装作为商品的外部保护，承担着保护商品、提升商品形象和促进销售的重要任务。
包装材料设计、审核和印刷是包装过程的关键环节，确保包装的质量和效果，对于保证商品质量和消费者满意度具有重要意义。
本规程旨在规范包装材料设计、审核和印刷操作，提高包装质量和效果。
二、设计要求1.符合商品特性：根据商品特性和需求，设计合理的包装方案，确保商品在包装过程中不受损害。
2.美观大方：包装设计应美观大方，符合商品的定位和市场需求，吸引消费者的注意力。
3.标识清晰：包装设计应包含清晰明确的标识和说明，便于消费者识别和了解商品。
4.环保可持续：在包装设计中应考虑环保因素，减少对环境的影响，推广可持续包装材料。
三、审核流程1.设计提交：设计师将设计方案提交给审核人员。
3.修改反馈：审核人员对审核结果进行反馈，并提出需要修改的地方。
5.终审通过：审核人员对修改后的设计方案进行终审，并作出最终决定是否通过。
1.材料准备：准备印刷所需的材料，包括印刷纸张、油墨、印版等，并进行检查确认质量。
2.色彩校验：根据设计方案的要求，进行色彩校验，确保印刷效果符合设计要求。
3.印版制作：根据设计方案制作印版，并进行质量检查和调整。
4.印刷操作：将印版装入印刷机中，根据要求进行印刷操作，包括适宜的印刷压力和速度等。
5.印刷质检：印刷完成后，进行质检，检查印刷效果和质量是否符合要求。
6.包装包装：将印刷好的材料进行包装，包括切割、折叠、装箱等操作。
7.包装质检：对包装好的材料进行质检，确保包装质量和完整性。
五、注意事项1.设计师和审核人员应具备相关的专业知识和经验，确保设计方案的合理性和可行性。
2.印刷操作时应严格按照操作要求进行，确保印刷质量和效果。
3.包装材料在印刷过程中应注意环保，减少对环境的污染。
4.包装材料的审核流程应严格执行，确保设计方案的质量和符合性。
5.严格遵守相关法律法规和行业规范，杜绝侵犯知识产权和偷工减料等行为。
2023年专项债包装流程
2023年专项债包装流程
2023年专项债包装流程主要包括以下步骤：
1. 确定项目需求和规模，进行可行性研究，评估项目的可行性和效益。
2. 进行项目设计，包括项目的基本构想、技术要求、建设方案等方面的内容，确保项目设计与需求相符合。
3. 提交项目申请书、项目可行性研究报告、项目计划书等相关文件，向上级主管部门申请备案。
4. 等待上级主管部门审核，根据审核结果进行调整。
5. 通过审核后，进入专项债发行阶段，组织招标确定承包商，进行项目建设。
6. 项目管理机构负责监督项目建设和资金使用情况，确保资金安全、合规使用。
7. 项目完工后进行验收和评估，确保项目符合预期要求。
8. 根据实际情况对项目进行调整和维护，保证项目的可持续性和效益。
需要注意的是，以上流程仅供参考，具体的专项债包装流程可能因地区、项目类型等因素而有所不同。
在实际操作中，还需要根据具体情况进行调整和完善。
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包装审核流程受控状态：发放编号：编制：品管部审核：批准：包装审核流程1 目的为使包装审核的工作能够在各部门的相互配合下有效快速的完成，同时使我公司包装更加规范化，特制定此流程。
2 适用范围本流程适用于集团公司负责包装的设计审核、制版、印刷等流程的相关部门。
3 职责3.1 研发部负责产品配方中使用的各种原辅料、添加剂的食品安全相关法律法规符合性的审查，并为包装配料标签的设计提供产品的真实配方。
3.2 品管部负责产品名称、包装设计等相关法律、法规符合性的审核。
3.3 品管部负责根据研发部提供的配方表编制包装袋的配料表，同时负责协调各产品相应的生产厂区品控化验室对我公司尚不具备检测能力的其他营养成分外检。
3.4 检验中心负责产品营养标签中能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物、钠等五项强制标示项目的检测，做出判定并出具营养成分表。
3.5 市场部负责产品的名称、包装设计、条形码相关法规符合性的审核。
3.6 采购部负责分配新包装的供应商，协调由供应商制版。
3.7 各厂区负责包装与真实配料符合性的监督、审核。
4 工作程序4.1 产品包装设计、印刷的通知4.1.1 新产品通过品尝后，由研发部下发品尝通过通知，由市场部组织研发部、品管部沟通确定新产品的命名，市场部订出推广计划（包括要求提供配料、产品规格、样品数量等）。
4.1.2 常规产品因配方调整需改变配料标签的，由研发部24h之内向市场部、品管部提出纸版更改包装的设计、印刷通知，并将配方提供给品管部，双方填写《配方工艺收到、发放、回收记录表》，同时将样品送检测中心进行营养标签的检测。
4.1.3 因包装相关法律法规的新发布实施、调整等需改变包装标示标签的，由品管部24h之内提出更改包装的设计印刷通知。
需跟客户确定产品标签的包装更改前，相关人员及时与客户沟通包装变更情况，变更后的新包装找客户确认。
（如餐饮客户）各相关部门共同签字确认。
4.1.4 因营销策划需求需更改产品包装的，由市场部24h之内负责向品管部提出包装更改的通知，如果包装更改涉及产品的配方及保质期及贮存方法的更改，要一并通知研发部。
如果包装更改涉及到客户确认这块，需通知相关对接客户人员，与客户沟通确认。
（如餐饮客户）各相关部门共同签字确认。
4.1.5 公司名称、地址、联系方式等信息的变更需更改包装的，由市场部24h之内向品管部提出包装更改的通知，如果包装更改涉及产品的配方及保质期及贮存方法的更改，要一并通知研发部。
如果包装更改涉及到客户确认这块，需通知相关对接客户人员，与客户沟通确认。
（如餐饮客户）各相关部门共同签字确认。
4.2 包装配料标签的制定、审核4.2.1 研发部设计的新产品的配方以及常规产品调整原辅料的配方中，所使用的原辅料、添加剂必须要符合国家食品安全相关法律法规的规定，将经过部门负责人审核通过的纸版（或电子版）配方及配比量（主料的配比量，辅料按照从多到少的顺序排列）提供给品管部签收并存档，包装审核专员负责形成《配方收到、回收记录表》，配方名称要完全与包装袋的名称相符。
4.2.2 研发部向品管部提供给的设计配料标签的配方要求遵循以下要求：a) 配方及配比量（主料的配比量，辅料按照从多到少的顺序排列）必须是真实的。
b) 提供的配方中的原辅料、添加剂的名称及标示方法必须符合GB7718（条款4.1.3条款、4.1.4条款、4.1.5条款、附录B、附录C)、GB2760等标准及包装法律、法规的要求：使用规范的名称标示，属于八类过敏物质的原料使用易于识别的配料名称（GB7718中4.4.3条款），所使用的食品添加剂若有多种功能要标示清楚在我公司产品中的实际功能。
c) 产品配方以皮、馅或其他以分部形式组成的配方要提供实际的皮、馅比例或各分部的比例。
d) 产品中有肠衣或加工过程中需要经过油炸等工艺的，研发部在提供产品配方时要特别注明。
4.2.3 品管部根据研发部提供的产品真实配方及配比量，对配方中使用的原辅料、添加剂以及原辅料的名称标示等进行法规符合性的复审，并根据GB7718（4.1.3条款、4.1.4条款）、《食品标示管理规定》等相关标准及法律法规制定出产品的配料标签（产品涉及分部比例组成的应按Y/X=B/A计算出比例后分别计算出各个原辅料的含量。
其中设X为未知值，A、B分别为各分部所占比例,Y已知馅重。
以鱼味卷为例，皮重226.99Kg,馅重190.452Kg,皮馅比例为2：1，设定鱼味卷馅的馅重为1，则鱼味卷皮的比例为：226.99/X=2/1.452，X=113.495，则按比例计算出鱼味卷皮中各原辅料的重量）4.2.4 品管部将制定审核通过的产品配料标签提供给研发部审核确认，研发审核无误后签字确认并复印留存。
包装审核专员负责形成《配料表》，包装审核专员将《配料表》以纸版或电子版发放给市场部，供市场部制作包装使用。
4.2.5 如果产品包装的更改设计不涉及产品配料标签更改的，市场部根据存档的产品配料标签标示相关内容，品管部依据存档的产品配料标签进行包装相关标示的审核。
4.3 产品名称的确定、审核4.3.1 研发部自我设计开发的新产品，由研发部组织营销部、品管部，根据产品的属性、销售特性，以及GB7718（4.1.2条款）《食品标示管理规定》相关规定等确定新产品的名称。
4.3.2 由营销部全面市场调查后要求研发部设计开发的新产品，由营销部组织研发部、品管部，根据市场上的名称、销售特性、产品的属性及GB7718（4.1.2条款）《食品标示管理规定》等的相关要求确定新产品的名称。
4.3.3名称确定后，市场部需打印纸版设计稿向品管部确认，品管部对整体包装版面对法律法规符合性审核。
4.4 产品营养标签的计算、审核4.4.1 新产品或更改配方的产品经品尝后、通过车间试产实验准备正式生产上市前，由研发部将定型的产品样品送检测中心测量、计算需强制标示的营养素的设和含量及能量值并根据产品所执行的标准作出判定，检测中心根据GB28050《预包装食品营养标签通则》（4条款、5条款、6条款、7条款）的要求制定出营养标签即《营养成分表》。
4.4.2 检测中心将营养标签的扫描件或EXCEL格式的电子版转发品管部、市场部。
4.4.3 如果产品包装的更改设计不涉及产品配方更改的，市场部根据存档的产品营养标签标示相关内容，品管部依据存档的产品营养标签进行包装相关标示的审核。
4.4.4 因包装等相关法律法规的要求及营销策划的需求等需要对能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物、钠等五项强制标示项目之外的其他营养素进行检测标示时，由品管部通知检测中心。
检测中心根据所具备的检测能力实施检测并出具营养成分表，若我司化验室尚未具备该项指标的检测能力的，协调各产品生产厂区的品控化验室外检。
4.5 包装的设计、审核4.5.1公司产品的包装设计要符合GB7718《预包装食品标签通则》、《食品标示管理规定》、GB28050《预包装食品营养标签通则》、GB/T191《包装储运图示标志》及条形码管理等相关标准、法律法规的规定。
4.5.2 市场部将设计好的包装初稿先经包装版面设计人员、市场部经理共同审核签字确认包装的整体版面设计、颜色、文字、尺寸及产品名称、强制标识内容、营销宣传用的广告语等方面不存在违反相关法律法规的规定，品管部对包装配料标签、营养标签、产品名称及包装标识涉及的相关法律法规的符合性进行审核并由包装审核专员签字确认，包装审核专员负责形成《包装标签审核登记表》。
4.5.3 市场部负责将营销部、品管部共同审核通过的包装定稿打印六份，提供给品管部三份的打印稿（品管部一份，生产厂区二份，包装标签更换时实行以旧换新，并填写《包装标签发放回收登记表》），市场部、采购部各一份存档；4.5.4 设计稿通知的描述：a) 包装名称的描述：市场部完全按照包装袋上的产品名称下发通知（多个产品共用一个包装袋的，写明共版及各产品名称）；b) 包装袋尺寸的描述：正对包装袋的正面观看，三边封袋子按成品的尺寸，同时表明单面厚度；背面中封袋、膜卷按展开尺寸，同时表明单面厚度；标准单位为：长、宽为mm，厚度为um，包装箱的尺寸描述标准单位为长、宽、高度为cm。
4.5.5附1：审核流程图4.6 包装的制版、印刷4.6.1 市场部、品管部负责人（或其授权人）共同签字审核的包装袋、包装箱设计定稿通过后，包装袋、包装箱第一次印刷时由市场部以通知的方式通知生产厂区，由生产厂区提报采购计划，以后生产厂区根据包装库存量提报包装采购计划，市场部将审核定稿后签字的纸版及电子版提供给采购部。
4.6.2采购部接到生产需求部门提报的采购计划及市场部提供的经审核通过的包装设计稿的电子版后，3天内（国家法定节假日顺延；重大节庆日仲秋节、春节等节日前一月内）进行包装印刷的询价、确定供应商（若包装产品是新增产品类别需开发新的供应商，需在半月内询价、开发、确定供应商）。
4.6.3 包装供应商接到采购部的电子稿后，再对电子版印刷的可行性以及设计的文字进行审核，若审核无问题则直接打印制版纸稿（一式六份），并发快寄到采购部；若包装审核稿存在设计的尺寸、颜色、文字等方面有异议时，要立即通知采购部报市场部确认；4.6.4 采购部接到包装供应商的制版纸稿后，要立即送交市场部进行最终审核确认。
制版纸稿经市场部、品管部负责人（或其授权人）共同签字审核通过后（一式六份），书面通知采购部同意制版；采购部接到通知后2日内与供应商按合同约定办妥新包装制版、定价等商务行为并将签字确认稿发送至包装供应商处；4.6.5 版辊到包装供应商处后，供应商将制版厂完成制版后打印好的塑料样（一式三份）发至采购部，采购部通知市场部进行确认或到印刷厂签样；市场部确认无误后在塑料样上签字（一式三份）并交采购部，采购部收到塑料签字样后当日内通知供应商安排生产并将确认样发送至包装供应商处。
如若未确认通过，则经采购部通知供应商修改版辊。
4.6.6 附2：制版流程图4.7 监督检查包材使用情况4.7.1 每年2次不定期到各生产厂区检查包装材料的使用情况，至厂区包材库检查到厂新版包材是否和样板稿一致，包材库中新旧包装是否分开存放，包材库中包材存放是否存在隐患；4.7.2查看生产车间使用的产品配方是否与包材一致，检查是否存在新老包材混用的情况（要求新版包装袋配合新版包装箱使用，不得新版包装袋与老版包装箱配合使用（另行通知的除外），杜绝新老版包装袋混合使用），检查车间是否存在包装安全隐患。
4.7.3将包装审核情况汇总形成包装材料检查汇总表，根据检查情况确定责任部门，将检查表通过OA发至责任部门，责任部门根据具体原因确定整改措施和整改期限，填写包装材料检查汇总表，并通过OA、电话、QQ等方式反馈至品管部包装审核专员。
4.7.4 包装审核专员将根据整改期限进行抽查复审，对整改情况进行跟踪验证，最终形成包装材料检查汇总表，对于超出整改期一直未整改的责任部门、责任人进行OA通报，并对责任人进行处罚。