包装操作规程

包装岗位操作法

第八节包装岗位操作法

一、岗位的划分及工作要求

本岗位设备如下：

1、电子量秤、阀口袋包装机、转向输送机、缝口机、斜坡输送机、压平输送机、金属检测机、拣选机、弯道输送机、整形压平机、缓停输送机、编组机、垛盘输送机、托盘输送机、托盘仓

2、相关工艺管线、仪表

二、岗位职责

1、严格按照规定的工艺要求和工艺指令进行包装操作，按时完成包装任务

2、负责包装单元的开、停车，保证包装系统安全稳定的运行，并负责异常情况的处理

3、负责本岗位所属各类设备的操作

4、负责本岗位所有设备及工艺管线的维护、润滑和保养

5、做好本岗位包装记录

6、保证本岗位的防火设备和安全设施处于完好状态

7、需要时协助其他岗位工作

三、工艺控制条件：

1、料袋重量：25Kg/bag

2、包装能力：240bags/h

3、码垛能力：400bags/h

4、气源压力：0.5-0.7MPa

四、操作程序和操作要求：

（一）开车前准备

1、检查和确认所有的工艺设备及管线均已完成压力和气密试验，没有泄漏点，且装置所用的所有公用工程都已投用。

2、检查和确认所有的运转设备、仪表和电器设备均已完成校验、调试和试运行。

3、检查确认所属各工艺管路已清理干净，并保持通畅，各阀门处于正常的启闭状态。

4、确认前、后工序的准备工作已经完毕，并且处于运转状态。

5、确认包装机组需使用的起源已投用。

6、检查确认V-1402可接受上游物料。

7、通知电气人员给包装机组送电。

8、开始包装前，按照操作要求启动包装除尘系统。

9、确认防火设备和安全设施已处于完好状态并可以立即使用。

（二）开车

1、接到上级领导通知，V-1401A/B/C已掺混合格，准备送料至包装单元包装。

2、按单机操作规程启动包装机组，确认各转动设备无异常且稳定运行。

3、操作人员按工艺要求设定好电子定量秤数值。

4、在粉料准备包装前按工艺指令设置好喷码编号。

5、调整好封口机工作高度。

6、确认V-1402已开始进料，可立即进行包装工作。

7、操作人员将包装袋套在阀口袋包装机的注料嘴上，双手按下按钮开关，阀口袋包装机的夹袋装置将包装袋夹住。

8、上游粉料经储料仓V-1402靠重力落入电子定量秤内，进行定量秤重，秤量结束，将物料投放至包装袋中。

9、操作人员进行试包装，确认包装重量达到要求，包装重量合格后开始进行连续包装。

10、装袋时阀口袋包装机上振动器振动注料嘴，使袋中物料均匀。

11、装袋完毕，经延时，夹袋装置将料袋释放至转向输送机上，料袋在转向输送机上的输送过程中，由人工整理袋口后送入缝口机进行袋口的缝口。

12、缝口后的料袋由转向输送机输送斜坡输送机上，斜坡输送机将料袋输送至压平输送机上，压平输送机将料袋压平整形后输送至金属检测机上。

13、金属检测机对料袋进行金属杂质检测，经检后的料袋输送至电子复检秤上进行重量检测，重检后的料袋输送至拣选机上，检测到金属杂质或重检不合格的料袋由拣选机自动剔除。

14、操作人员及时将拣选机剔除的料袋运送至指定位置。

15、合格的料袋由拣选机输送至弯道输送机上，料袋在弯道输送机上的输送过程中由喷码机打印批号，打印批号后的料袋由弯道输送机输送至码垛单元的整形压平机上

16、整形压平机将料袋压平整形后输送至缓停输送机上，缓停输送机将料袋输送至编组机上。

17、码垛机器人由编组机上抓取料袋，按预定编组方式将料袋转位后放置在由托盘仓及托盘输送机供应的停放在垛盘输送机1上的托盘上，直至码完一垛为止。

18、垛盘输送机1将垛盘输送至垛盘输送机2上，垛盘输送机2将垛盘输送至垛盘输送机3上，由叉车下线入库。

（三）停车

1、确认料仓V-1401A/B/C,储料仓V-1402已送空。

2、停止电子量秤运行，停止包装机、输送机运行。

3、当码垛机上的料带全部运送完毕后，停止码垛机的运行

4、停止包装机组的除尘系统。

4、通知电气人员将包装机组停电。

5、关闭包装用的仪表气源阀门。

（四）故障处理