电气设备试验报告的格式

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电气设备检修实习报告

电气设备检修实习报告

电气设备检修实习报告电气设备检修实习报告电气设备检修、试验实习报告报告时间:培训工种:实习人:一.实习目的1、绝缘电阻表的校验方法。

2、绝缘电阻表的操作技法及电动机定子绕组测量绝缘电阻的方法步骤。

3、绝缘电阻表的使用安全注意事项。

二.实习器材及介绍1、绝缘电阻表:ZC25-3型,测量新电动机使用1000V的兆欧表;测量运行过的电动机使用500V的兆欧表。

2、新低压电动机一台。

三.方法步骤1、绝缘电阻表用前检查(1)外观检查:表壳应无好无损;表针应能自由摆动;接线端子应齐全完好;表线应是单根软绝缘铜线,且完好无损,其长度一般不应超过5m。

(2)开路试验:将一条表线接在兆欧表的“E”端,另一条接在“L”端。

两条线分开,置于绝缘物上,表位放平稳,摇动摇把到每分钟120转,表针应稳定指在“∞”为合格。

(3)短路试验:开路试验做完后,将两条线短路,摇动摇把(开始要慢)到每分钟120转,表针应稳定指在0,为合格。

2、测量测相对地绝缘:(1)将兆欧表的“E”端测试线接到电动机外壳(例如端子盒的螺孔处),将兆欧表的“L”端测试线接到电动机绕组任一端(接线端上原有联接片不拆);(2)摇动摇把达到每分钟120转,到一分钟时读取读数(必要时应记录绝缘电阻值)(3)撤除“L”端接线,后停止摇表,并放电。

测相间绝缘:(1)对地绝缘测试后放电;(2)拆去电动机接线端上原有联接片;(3)将兆欧表的“E”端和“L”端测试线各接一相绕组;④摇动摇把到每分钟120转,一分钟时读取读数(必要时应记录绝缘电阻值及电动机的温度);⑤撤除“L”端接线,后停止摇表,放电;⑥测另两个绕组间的绝缘……共三次(每次测后均应放电)。

四.判定不论对地绝缘还是相间绝缘,其合格值的要求如下:(1)对于新电动机(交接试验):绝缘电阻应不小于1MΩ;(2)对于运行过的电动机(预防性试验):绝缘电阻应不小于0.5MΩ。

五.安全注意事项1.正确地选表并作充分的检查;2.对大型电动机在退出运行后要先放电,按照测试电容器的方法摇测。

变电试验报告模板

变电试验报告模板

变电试验报告
1.试验概述
本报告为对变电设备进行的试验结果总结。

1.1设备信息
-变电站名称:
-设备类型:
-设备型号:
-试验日期:
1.2试验目的
本次试验的主要目的是验证变电设备的性能和可靠性,确保其符合相关标准和规定要求。

2.试验项目
以下是进行的试验项目:
1.额定电压试验
2.绝缘电阻试验
3.开关操作试验
4.短路电流试验
5.遮断容量试验
6.耐压试验
3.试验结果
3.1额定电压试验
额定电压合格性合格
泄漏电流符合要求
零序电流符合要求
3.2绝缘电阻试验
绝缘电阻符合要求
极间绝缘电阻符合要求
外壳与大地符合要求
3.3开关操作试验
操作次数合格
过程中噪音符合要求
3.4短路电流试验
短路电流值符合要求
短路时的动态符合要求
3.5遮断容量试验
遮断容量合格性合格
遮断时间符合要求
3.6耐压试验
耐压试验时间符合要求
泄漏电流符合要求
4.结论
根据以上试验结果,变电设备通过了所有试验项目并符合相关标准和规定要求。

建议继续进行设备的运行和监测,并按照相关要求进行维护和检修。

5.建议与意见
针对本次试验过程中发现的问题和不足之处,建议采取以下措施:
1.对于操作噪音超标的情况,应检查设备的连接和固定,确保其稳定性。

2.对于遮断时间略长的情况,可以考虑优化开关设备的设计和控制方式。

以上建议仅供参考,具体实施应根据实际情况进行调整和决策。

2024年电气设备安装实验报告(4篇)

2024年电气设备安装实验报告(4篇)

电气设备安装实验报告(4篇)电气设备安装实验报告(通用4篇)电气设备安装实验报告篇1一、实训目的:实训是机械学生不可缺少的实训环节,学校安排本次实训是在学生完成所有基础课、技术基础课后进行的。

实训的目的在于通过在实训基地的实践,使学生能将所学的理论和实践相结合,巩固所学的专业知识,培养实践操作技能,建立电工电子应用的概念。

本次的实训要提高自己对社会的认知能力,让自己迅速适应社会,跟上电子信息前进的步伐。

通过理论与实践的相结合、学校与社会相沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析解决问题的实际工作能力,以便培养自己成为能够主动适应神会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

二、实训设备十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器三、实训内容:5周周二1、电动机的点动控制电路老师讲解原理、连接电路的方法和步骤,自己实践操作①、实训目的:(1)学会三相异步电动机的点动控制的接线和操作方法;(2)了解交流接触器的工作原理和构造;(3)了解按钮开关的构造与作用;(4)掌握三相电动机点动控制的工作原理、安装及操作方法;(5)掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用;(6)通过对三相异步电动机点动线路的实际操作过程,掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识;(7)理解点动控制线路的概念。

②、实训元件:十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器③、点动控制原理:当按下启动按钮SB后,接触器KM的吸引线圈通电,常开主触点闭合,电动机定子绕组接通三相电源,电动机启动。

松开启动按钮,接触器线圈断电,主触点分开切断三相电源,电动机停止4、实训过程:(1)按点动控制线路进行安装接线,接线是先接主电路,后接控制电路;(2)线路接好后,对照电路原理图仔细检查;(3)先自己用万用表测试电路是否通畅,有没有出现短路的可能!然后找老师进行电路连接核对;(4)实训完毕,切断实验线路三相交流电源,拆除电路;(5)收拾实验台,整理工具后。

电气设备出厂试验报告

电气设备出厂试验报告

电气设备出厂试验报告1. 试验目的本次试验旨在验证电气设备在出厂前的可靠性和性能是否符合相关标准和要求。

2. 试验对象本次试验对象为XX公司生产的XX型号电气设备。

3. 试验内容3.1 外观检查对电气设备的外观进行检查,确保设备没有明显的损坏、污染或制造缺陷。

3.2 功能试验对电气设备的各项功能进行综合试验,包括但不限于开关、控制、保护功能等。

确认设备在各项功能上能够正常运行。

3.3 安全性试验对电气设备的安全性进行试验,包括但不限于绝缘测试、漏电保护试验等。

确保设备在使用过程中能够保障人身安全。

3.4 环境适应性试验将电气设备置于模拟的环境条件下,包括高温、低温、湿度、振动等,测试设备是否能够正常工作并满足相关标准的要求。

3.5 性能测试对电气设备的性能进行测试,包括但不限于额定电压、额定电流、功率因数、能效等。

确定设备在各项参数上能够达到设计要求。

3.6 耐久性试验通过长时间运行设备,检查其在使用寿命内是否能够正常工作。

4. 试验结果经过以上试验,本次试验结果如下:- 电气设备的外观完好,无明显损坏、污染或制造缺陷。

- 电气设备的各项功能正常,能够满足设计要求。

- 电气设备的安全性能良好,通过绝缘测试和漏电保护试验。

- 电气设备能够适应各种环境条件,符合相关标准的要求。

- 电气设备的性能参数均符合设计要求。

- 电气设备经过耐久性试验后,表现稳定可靠。

5. 结论根据以上试验结果,确认电气设备符合出厂标准和要求,具备可靠性和稳定性。

建议出厂并投入使用。

以上为电气设备出厂试验报告,仅供参考。

---该报告由Writing Documents助手基于用户提供的信息自动生成,如有需要,请根据实际情况进行修改和完善。

电气检测报告范文

电气检测报告范文

电气检测报告范文报告目的:本报告旨在对电气设备进行检测与评估,以确保其安全可靠地运行,并提供可能的改进措施和建议。

检测目标:本次检测的目标为一栋办公楼的电气设备,包括主配电室、照明系统、插座及其他相关设备。

检测方法:本次检测采用非接触式测量方法和常规测量方法相结合进行。

非接触式测量主要包括红外热像仪检测、电磁辐射检测等。

检测结果:1.主配电室:主配电室内的电气设备存在一定程度的老化现象,如接线端子生锈、电缆绝缘老化等。

建议定期检查和维护,并及时更换老化设备和部件。

2.照明系统:照明系统的电源电压稳定,亮度合适,照明灯具正常工作。

无明显的电气问题存在。

3.插座:办公室内的插座电源正常供电,接触器紧固可靠,插座无松动现象。

无明显的电气问题存在。

4.其他设备:其他电气设备如空调、电梯等正常工作,无明显的电气问题存在。

改进措施与建议:1.主配电室:建议定期对主配电室的设备进行维护和更新,特别是老化的设备和部件需要及时更换。

2.照明系统:建议定期检查照明系统的灯具和电源,确保其正常工作。

也可以考虑使用节能灯具,以减少能源消耗。

3.插座:建议定期检查插座的接触器紧固情况,确保其正常供电,并定期清理插座周围的灰尘和杂物,以防止触电和火灾等事故发生。

4.其他设备:对于一些重要的电气设备如空调、电梯等,建议定期对其进行检查和维护,以确保其正常工作和安全运行。

总结:本次电气设备检测结果显示,办公楼的电气设备运行较为正常,但在主配电室和一些老化设备的维护上还存在一定的问题。

为了确保设备的安全性和可靠性,建议定期对设备进行维护和检查,并及时更换老化的设备和部件。

此外,建议加强对电气设备的管理和维护,以提高设备的使用寿命和工作效果。

电气试验工作情况汇报

电气试验工作情况汇报

电气试验工作情况汇报
尊敬的领导:
我是XX部门的XX,特此向您汇报本部门最近的电气试验工作
情况。

自上次汇报以来,我们在电气试验方面取得了一些进展和成果,现将具体情况汇报如下:
首先,我们对新研发的电气设备进行了一系列的试验。

通过对
设备的耐压、绝缘、接地等性能进行测试,我们发现设备在正常工
作条件下表现良好,符合设计要求,各项指标均达到了预期的要求。

此外,我们还对设备的运行稳定性进行了长时间的监测和测试,结
果显示设备在连续工作72小时后仍能保持稳定运行,没有出现任何
异常情况,表明设备的质量和性能都得到了有效保障。

其次,我们针对已投入使用的电气设备进行了定期的巡检和试验。

通过对设备的绝缘电阻、接地电阻、漏电流等指标进行检测,
我们及时发现了一些潜在的安全隐患,并采取了相应的措施进行处理,确保了设备的安全运行。

同时,我们还对设备的运行数据进行
了统计和分析,及时发现了一些设备运行中的问题,并进行了相应
的改进和优化,提高了设备的运行效率和稳定性。

最后,我们还开展了一些电气设备的故障分析和处理工作。

通过对设备故障的原因进行深入分析,我们找出了一些潜在的设计和制造缺陷,并提出了相应的改进建议,为今后的设备研发和生产提供了有益的经验和借鉴。

综上所述,本部门在电气试验工作中取得了一些积极的成果,但同时也还存在一些不足和问题,我们将继续努力,不断提高电气设备的质量和性能,确保设备的安全运行和稳定性。

希望领导和相关部门能够给予更多的支持和指导,共同推动电气试验工作取得更大的进步和发展。

谢谢!。

电气设备调试报告

电气设备调试报告

引言:电气设备调试是确保其正常运行的关键环节,本报告是对某电气设备调试过程和结果的详细记录和总结。

通过对五个大点的阐述和分析,一方面可以总结出电气设备调试中的常见问题和解决方法,另一方面也能提供一些实用的参考经验。

概述:本次电气设备调试的主要目标是确保设备的安全可靠、功能正常,并满足预定的性能要求。

调试过程中采用专业工具和仪器,按照一定的准则和标准进行测试和分析,以确保调试结果的准确性。

正文内容:一、设备连接调试1.检查设备的供电情况,确保电源的稳定和可靠性。

2.检查设备的接地情况,确保接地连接良好,消除电气设备故障的隐患。

3.依照设备接线图和负荷要求,进行设备的电气连接,确保线路的正确性和可靠性。

4.对设备进行耐压测试,确保设备绝缘材料的质量和设备的安全可靠性。

5.对接线端子进行紧固,确保设备工作过程中不会因为插接端子松动而引起的故障。

二、控制系统调试1.确认控制系统的通信连接情况,包括设备之间和设备与主控制中心之间的通信链路。

2.针对控制系统配线进行检查,确保信号线路不受干扰和电磁辐射。

3.对控制系统进行供电和电源电压稳定性的测试,确保电源正常供电。

4.测试控制系统的各种输入信号和输出信号,确保其正常工作。

5.对控制系统进行整体测试,模拟实际工作情况,检查系统的稳定性和可靠性。

三、安全保护系统调试1.检查安全保护系统的传感器和执行器的连接情况,确保其可靠性。

2.检查安全保护系统的逻辑控制关系,确保安全保护系统的正确性和可靠性。

3.对安全保护系统的各种安全检测功能进行测试和验证,确保安全保护系统能够正常工作。

4.针对不同的安全保护系统,例如温度保护系统、过载保护系统等,进行相应的测试和调试。

5.对安全保护系统进行综合测试,确保能够及时、准确地对设备进行保护,并触发适当的应急措施。

四、性能测试与调试1.根据设备的性能要求,进行相应的电气参数测量和分析。

2.测试设备的输出功率,确保与要求相符。

3.对设备的工作效率进行测试,分析设备的能耗和效率。

电气设备试验报告的格式

电气设备试验报告的格式

电气设备试验报告的格式(2016版)XXXXXX公司编制..目录1 规范性引用文件 (1)2 术语和定义 (1)3 基本规定 (1)表1.1 同步发电机试验报告 (3)表1.2 中频发电机试验报告 (6)表2.1 高压交流电动机试验报告 (8)表2.2 100KW及以上低压交流电动机试验报告 (11)表2.3 100KW以下低压交流电动机试验报告 (13)表3.1 直流发电机试验报告 (14)表3.2 直流电动机试验报告 (16)表4.1 1600kVA以上三相油浸式电力变压器试验报告 (18)表4.2 1600kVA以上单相油浸式电力变压器试验报告 (22)表4.3 1600kVA以上三相三圈有载调压油浸式电力变压器试验报告 (25)表4.4 1600kVA以上单相油浸式自耦电力变压器试验报告 (31)表4.5 1600kVA及以下油浸式电力变压器试验报告 (35)表4.6 干式电力变压器试验报告 (38)表4.7 油浸式电抗器试验报告 (41)表4.8 干式电抗器试验报告 (44)表4.9 消弧线圈试验报告 (46)表5.1 油浸式电压互感器试验报告 (48)表5.2 电容式电压互感器试验报告 (52)表5.3 干式固体结构电压互感器试验报告 (55)表5.4 油浸式电流互感器试验报告 (58)表5.5 干式固体结构电流互感器试验报告 (62)表5.6 套管式电流互感器试验报告 (65)表5.7 SF6绝缘电流互感器试验报告 (68)表6.1 SF6断路器试验报告 (72)表6.2 SF6封闭式组合电器试验报告 (77)表6.3 GIS密封性及SF6气体含水量测试报告 (78)表6.4 气体密度继电器、压力表检验测试报告 (79)表6.5 真空断路器试验报告 (80)表7.1 隔离开关试验报告 (83)表7.2 负荷开关试验报告 (85)..表7.3 高压熔断器试验报告 (87)表8.1 20kV及以上非纯瓷套管试验报告 (88)表8.2 其它套管试验报告 (90)表8.3 悬式绝缘子和支柱绝缘子试验报告 (91)表9 电力电缆试验报告 (92)表10.1 耦合电容器试验报告 (94)表10.2 电力电容器组试验报告 (95)表11.1 金属氧化物避雷器试验报告 (97)表11.2 组合式金属氧化物避雷器试验报告 (99)表11.3 过电压保护器试验报告 (101)表12 电除尘器试验报告 (102)表13 二次回路试验报告 (105)表14.1 1kV及以下配电装置和馈电线路试验报告 (106)表14.2 1kV以上架空电力线路试验报告 (107)表15 低压电器试验报告 (109)表16 母线试验报告 (111)表17.1 接地网电气完整性测试报告 (112)表17.2 独立接地装置测试报告 (113)表17.3 场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测试报告 (114)表18.1 GIS内SF6气体测试报告 (115)表18.2 绝缘油电气强度试验报告 (116)表19.1 隐极式发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量试验报告 (117)表19.2 显极式发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量试验报告 (119)表19.3 发电机三相短路特性曲线测录试验报告 (121)表19.4 发电机空载特性曲线测录试验报告 (123)表19.5 发电机定子开路时灭磁时间常数测量试验报告 (125)表19.6 发电机空载额定电压下灭磁后残压测量试验报告 (126)表19.7 发电机轴电压测量试验报告 (127)表19.8 发电机定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析报告 (128)表19.9 发电机定子现包绝缘施加直流电压测量试验报告 (129)表19.10 直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机特性曲线测录试验报告 (130)表19.11 中频发电机空载特性曲线测录试验报告 (132)表19.12 变压器绕组频响法绕组变形试验报告 (134)表19.13 变压器低电压阻抗法绕组变形试验报告 (135)..表19.14 变压器绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量试验报告 (136)表19.15 互感器局部放电试验报告 (138)表19.16 电流互感器误差测量试验报告 (139)表19.17 电压互感器误差测量试验报告 (141)表19.18 电容式电压互感器介损和电容量检测试验报告 (143)表19.19 电力电缆线路交流耐压及局部放电试验报告 (144)表19.20 电力电缆线路交叉互联性能检验试验报告 (145)表19.21 66kV及以上线路的工频参数测量试验报告 (146)表19.22 接地网接地阻抗测量试验报告 (147)表19.23 场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测量试验报告 (148)表19.24 110 (66) kV及以上电压等级电气设备直流耐压试验报告 (149)表19.25 110 (66) kV及以上电压等级电气设备交流耐压试验报告 (150)表19.26 110 (66) kV及以上电压等级电气设备冲击耐压试验报告 (151)表19.27 SF6气体试验报告 (152)表19.28 绝缘油试验报告 (153)..电气设备试验报告的格式1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

DLT-5293-2013-电气装置安装工程-电气设备交接试验报告统一格式-汇总样表

DLT-5293-2013-电气装置安装工程-电气设备交接试验报告统一格式-汇总样表

A相
电容的最大值和最小值之比 B相
-
电容的最大值和最小值之比 C相
-
电容的最大值和最小值之比 试验环境 试验设备 试验人员 4.电容器组测量 相别 桥壁编号 1 2 A相 3 4 总电容 1 2 B相 3 4 绝缘电阻(MΩ ) 电容量 出厂值(pF) 测试值(pF) 环境温度: ℃,湿度: %
-
试验仪器及仪表名称、规格、编2 C相 3 4 总电容 试验环境 试验设备 试验人员 5.电容器组的冲击合闸试验 相别 A B C 差值(%) 试验环境 试验设备 试验人员 6.试验结论 结 论 审核日期 年 月 日 环境温度: ℃ 第一次冲击合闸电流(A) 第二次冲击合闸电流(A) 第三次冲击合闸电流(A) 环境温度: ℃,湿度 %
试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 年 月 日
试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 年 月 日
审核人员
电力电容器交接试验报告
设备名称 1.电容器参数 型号 出厂日期 制造厂 额定电容量 2.试验依据 试验采用标准、设计技术参数及合同要求 3.电容器测量 电容量 相别 电容序号 出厂日期 标称值 (Pf) 测试纸 (Pf) 相差(%) 绝缘电阻(MΩ ) 耐压前 耐压后 交流耐压 出厂耐压 交流耐压 耐压时间 值(kV) 值(kV) (min) 额定电压(kV) 产品编号 额定电流(A)

电气装置试验报告范文推荐19篇

电气装置试验报告范文推荐19篇

电气装置试验报告范文推荐19篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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电气试验报告模板

电气试验报告模板

引言概述:电气试验报告是对电气设备的性能和安全进行测量和评估的重要手段。

本文将为大家提供一份电气试验报告模板,以供参考。

该模板分为引言概述、正文内容和总结三大部分。

正文内容包括五个大点的阐述,每个大点下再分59个小点进行详细的阐述,内容既详细又专业。

正文内容:一、试验设备及试验样品1.1试验设备:介绍试验所需的仪器设备,并说明其规格和使用情况。

1.2试验样品:介绍试验所使用的电气设备的类型、规格和制造厂家等信息。

二、试验目的与要求2.1试验目的:阐述进行电气试验的目的,如验证设备的性能、检测设备的安全等。

2.2试验要求:详细说明试验所需满足的技术要求和标准,并解释其背后的依据。

三、试验方法与过程3.1试验方法:介绍进行电气试验的一般方法,如测量方法、检测方法等。

3.2试验过程:详细描述试验的具体流程,包括试验前的准备工作、试验中的步骤和试验后的数据处理等。

四、试验结果与分析4.1试验结果:列出试验过程中记录的数据和观察到的现象,以表格或图表的形式呈现。

4.2试验数据分析:对试验结果进行详细的数据分析,包括对比实测数据与标准要求的差异、数据的趋势分析等。

五、试验结论与建议5.1试验结论:根据试验结果和分析得出的结论,如设备性能是否满足标准要求、设备安全性等。

5.2试验建议:根据试验过程中发现的问题和结论,提出相应的改进建议,以提高设备的性能和安全性。

总结:电气试验报告模板提供了一个详细而专业的框架,可用于编写电气试验报告。

通过介绍试验设备和试验样品、阐述试验目的和要求、描述试验方法和过程、分析试验结果以及总结试验结论和建议,可以完整而准确地记录电气试验的各个环节和结果。

同时,该模板符合电气试验的规范和标准,能够帮助工程师们更好地编写出符合要求的电气试验报告。

电气设备试验报告的格式范文

电气设备试验报告的格式范文

电气设备试验报告的格式(2016版)XXXXXX公司编制目录1 规范性引用文件2 术语和定义3 基本规定表1.1 同步发电机试验报告表1.2 中频发电机试验报告表2.1 高压交流电动机试验报告表2.2 100KW及以上低压交流电动机试验报告表2.3 100KW以下低压交流电动机试验报告表3.1 直流发电机试验报告表3.2 直流电动机试验报告表4.1 1600kVA以上三相油浸式电力变压器试验报告表4.2 1600kVA以上单相油浸式电力变压器试验报告表4.3 1600kVA以上三相三圈有载调压油浸式电力变压器试验报告表4.4 1600kVA以上单相油浸式自耦电力变压器试验报告表4.5 1600kVA及以下油浸式电力变压器试验报告表4.6 干式电力变压器试验报告表4.7 油浸式电抗器试验报告表4.8 干式电抗器试验报告表4.9 消弧线圈试验报告表5.1 油浸式电压互感器试验报告表5.2 电容式电压互感器试验报告表5.3 干式固体结构电压互感器试验报告表5.4 油浸式电流互感器试验报告表5.5 干式固体结构电流互感器试验报告表5.6 套管式电流互感器试验报告表5.7 SF6绝缘电流互感器试验报告表6.1 SF6断路器试验报告表6.2 SF6封闭式组合电器试验报告表6.3 GIS密封性及SF6气体含水量测试报告表6.4 气体密度继电器、压力表检验测试报告表6.5 真空断路器试验报告表7.1 隔离开关试验报告表7.2 负荷开关试验报告表7.3 高压熔断器试验报告表8.1 20kV及以上非纯瓷套管试验报告表8.2 其它套管试验报告表8.3 悬式绝缘子和支柱绝缘子试验报告表9 电力电缆试验报告表10.1 耦合电容器试验报告表10.2 电力电容器组试验报告表11.1 金属氧化物避雷器试验报告表11.2 组合式金属氧化物避雷器试验报告表11.3 过电压保护器试验报告表12 电除尘器试验报告表13 二次回路试验报告表14.1 1kV及以下配电装置和馈电线路试验报告表14.2 1kV以上架空电力线路试验报告表15 低压电器试验报告表16 母线试验报告表17.1 接地网电气完整性测试报告表17.2 独立接地装置测试报告表17.3 场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测试报告表18.1 GIS内SF6气体测试报告表18.2 绝缘油电气强度试验报告表19.1 隐极式发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量试验报告表19.2 显极式发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量试验报告表19.3 发电机三相短路特性曲线测录试验报告表19.4 发电机空载特性曲线测录试验报告表19.5 发电机定子开路时灭磁时间常数测量试验报告表19.6 发电机空载额定电压下灭磁后残压测量试验报告表19.7 发电机轴电压测量试验报告表19.8 发电机定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析报告表19.9 发电机定子现包绝缘施加直流电压测量试验报告表19.10 直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机特性曲线测录试验报告表19.11 中频发电机空载特性曲线测录试验报告表19.12 变压器绕组频响法绕组变形试验报告表19.13 变压器低电压阻抗法绕组变形试验报告表19.14 变压器绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量试验报告表19.15 互感器局部放电试验报告表19.16 电流互感器误差测量试验报告表19.17 电压互感器误差测量试验报告表19.18 电容式电压互感器介损和电容量检测试验报告表19.19 电力电缆线路交流耐压及局部放电试验报告表19.20 电力电缆线路交叉互联性能检验试验报告表19.21 66kV及以上线路的工频参数测量试验报告表19.22 接地网接地阻抗测量试验报告表19.23 场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测量试验报告表19.24 110 (66) kV及以上电压等级电气设备直流耐压试验报告表19.25 110 (66) kV及以上电压等级电气设备交流耐压试验报告表19.26 110 (66) kV及以上电压等级电气设备冲击耐压试验报告表19.27 SF6气体试验报告表19.28 绝缘油试验报告电气设备试验报告的格式1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

电气试验报告模板

电气试验报告模板

电气试验报告模板篇一:最全的电气交接预防性试验报告模版环网柜试验报告试验结论:本报告盖章生效试验员:审核:断路器试验报告试验结论:本报告盖章生效试验员:审核:氧化锌避雷器试验报告注:U1mA──直流1mA直流电压值、0.75U1mA──75%U1mA电压下的泄漏电流。

四、外观检查情况:试验结论: 本报告盖章生效试验员:审核:电力电缆试验报告试验结论:本报告盖章生效试验员:审核:篇二:电气试验报告模板保护装置试验记录1、铭牌记录与整定值第页2、定值试验3、实验特性4、盘上继电器绝缘检验:利用1000伏摇表测定盘上各继电器端子对地和之间绝缘电阻最低为 30 兆欧及二次回路最低为30 兆欧。

5操作试验:在CT二次侧AC相分别通入1.05倍Icp电流,保护动作,开关跳闸,信号、光子牌表示,报警良好。

结论:合格 2010年10月1日过负荷保护保护装置试验记录1、铭牌记录与整定值第页2、试验特性注:1,2项格式序号必须一致,是接续使用。

4、盘上继电器绝缘检验:利用1000伏摇表测定盘上各继电器端子对地和之间绝缘电阻最低为 30 兆欧及二次回路最低为30 兆欧。

5操作试验:在CT二次侧AC相分别通入1.05倍Icp电流,保护动作,信号、光子牌表示,报警良好。

结论:合格 2010年10月1日篇三:试验报告模板10kV电流互感器交接试验报告工程名称:茂名大北农农牧科技配电工程安装位置:大北农农牧公司配电房G1进线柜一、铭牌1.铭牌:二、试验数据1. 绝缘电阻测试:温度:26℃湿度:75%试验日期:2012年06月05日2. 绕组直流电阻测试:温度:26℃ 试验日期:2012年06月05日3. 变比检查:试验日期:2012年06月05日4. CT极性检查:5. 交流耐压试验:试验日期:2012年06月05日6. 试验仪器仪表:7. 试验结果:按照有关标准该设备所做的5项试验项目,均按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 规程和广州通用特互电气出厂试验报告数据进行比较,所有项目试验结果均符合交接要求。

电气设备交接试验报告

电气设备交接试验报告

电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称鸿坤理想海岸项目(二期)高低压配电:环境温度:16°C安装位置:10kV配电室2#变相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日一、主要技术参数:分接开关位置:二、试验数据:1、绕组直流电阻测量: (使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)1电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器:ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量:(JYT变比自动测试仪)3、电压比测量和联结组标号检定:(使用仪器:kV型高压试验变压器)YDQ、工频耐压试验:(使用仪器:—5KVA/50 4三、试验依据:。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论:.试验合格记录人:试验人员:2电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称:鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度:16°C 安装位置:10kV配电室2#变相对湿度:60 %试验日期:2013年12月18日一、主要技术参数:分接开关位置:二、试验数据:1、绕组直流电阻测量: (使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)3电气设备交接试验报告) ao bo co 0.07)兆欧表使用仪器:ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量:(JYT变比自动测试仪)3、电压比测量和联结组标号检定:(使用仪器:kV型高压试验变压器)YDQ、工频耐压试验:(使用仪器:—5KVA/50 4三、试验依据:。

GB50150国家电力交接试验标准—2006四、结论:.试验合格记录人:试验人员:4电气设备交接试验报告变压器交接试验报告用户名称:鸿坤理想海岸项目(二期)高低压供配电环境温度:16°C 安装位置:10kV配电室3#变相对湿度:63 %试验日期:2013年12月19日一、主要技术参数:分接开关位置:二、试验数据:1、绕组直流电阻测量: (使用仪器:JYR-10B直流电阻测试仪)5电气设备交接试验报告)兆欧表使用仪器:ZC11D-52、绕组绝缘电阻测量:(JYT变比自动测试仪)3、电压比测量和联结组标号检定:(使用仪器:kV型高压试验变压器)YDQ、工频耐压试验:(使用仪器:—5KVA/50 4三、试验依据:。

DLT-5293-2013 电气装置安装工程 电气设备交接试验报告统一格式

DLT-5293-2013 电气装置安装工程 电气设备交接试验报告统一格式

试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 年 月 日
试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 年 月 日
试验设备 试验人员 14.变压器的相位检查 变压器相位
试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 年 月 日
电网相位Biblioteka 检查情况试验设备 试验人员 15.噪声检查
试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 年 月 日
相误差
高压/中压 AB/AmBm BC/BmCm
相误差
高压/低压 CA/CmAm 相误差 计算 变比 AB/ab 相误差 BC/bc 相误差 CA/ca 相误差
试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 年 月 日
试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 年 月 日
备注 试验环境 试验设备 试验人员 9.绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电试验 见附表 10.与铁心绝缘的各紧固件及铁心的绝缘电阻 紧固件对铁心、外壳(MΩ ) 试验环境 试验设备 试验人员 11.非纯瓷套管的试验 参见非纯瓷套管试验报告 12.绝缘油试验 注油前绝缘油耐压值(kV) 其他参见绝缘油试验报告 13.额定电压下的冲击合闸试验 冲击次数 间隔时间(min) 冲击情况 备注 注油后绝缘油耐压值(kV) 环境温度: ℃,湿度 ℃ 铁心对外壳及地(MΩ ) 环境温度: ℃,油温 ℃
试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 年 月 日
4.所有分接头的电压比及三相组别 分接开关 位置 I II III IV V 变压器接线组别测试 试验设备 试验人员 5.绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数 测试绕组 高压对中、低压及地 中压对高、低压及地 低压对高、中压及地 试验环境 试验设备 试验人员 6.绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ 测试绕组 出厂值(%) tanδ 实测值(%) 差值(%) 出厂值(pF) C 实测值(pF) 差值(%) 试验环境 试验设备 试验人员 7.绕组变形试验 见附表 8.绕组连同套管的交流耐压试验 测试绕组 高压对中、低压及地 中压对高、低压及地 低压对高、中压及地 试前绝缘 (MΩ ) 试后绝缘(M 出厂耐压值 试验电压(KV) Ω) (KV) 试验频率 (HZ) 试验时间 (min) 环境温度: ℃,湿度 %,油温 ℃ 高压对中压、低压 及地 中压对高、低压及 低压对高、中 高、中压对低 地 压及地 压及地 高、中、低压 对地 环境温度: ℃,油温 ℃ 绝缘电阻(MΩ ) 15s 60s 10min 吸收比 极化指数 试验仪器及仪表名称、规格、编号 试验日期 年 月 日 计算 变比

电路实验报告格式

电路实验报告格式

实验报告可以安装这个格式写,然后用16k纸打印实验名称:电路元件的伏安特性姓名:学号:同组人:学号:评分:专业、班级:日期:指导老师:一、实验目的1、研究电阻元件和直流电源的伏安特性及其测定方法。

2、学习直流仪表设备的使用方法。

1、理想电压源的伏安特性按图1-6接线,电流表接线时使用电流插孔。

接线前调稳压电源us(v)=10(v)。

按表1-1改变r数值(将可调电阻与电路断开后调整r值),记录相应的电压值与电流值于表1-1中。

2、实际电压源的伏安特性按图1-7接线。

接线前调稳压电源us(v)=10(v)。

按表1-2改变r数值(将可调电阻与电路断开后调整),记录相应的电压值与电流值于表1-2中。

3、线性电阻的伏安特性按图1-8接线。

按表1-3改变直流稳压电源的电压us,测定相应的电流值和电压值记录于表1-3中。

4、测定非线性白炽灯泡的伏安特性将图1-8中的1k电阻r换成一只12v,0.1a的灯泡,测量表1-4中的数据。

五、实验注意事项1. 进行不同实验时,应先估算电压和电流值,合理选择仪表的量程,勿使仪表超量程,仪表的极性亦不可接错。

2.更换直流电流表的量程时,要先按停止按钮后才能更换量程(因为要改线路)。

3.调节电压源旋钮时,速度不宜过快。

4.每做完一个实验,需先将电压源调零后,再做下一个实验。

1五、实验数据分析测量输出电压u(v)一直保持不变为10v,可确定输出电压是稳定的,不变的,属于理想电压。

测量输出电流i(ma)随着电压的改变而改变,改变值符合i= u/ r. 数据可画成图1-1分析表1-2实验数据:测量输出电压u(v)随着电阻的改变而改变,改变值为u= us/(r+200ω)* r,输出电压的改变是由于电压内部有内阻。

测量输出电流i(ma)随着电压的改变而改变,改变值符合i= u/ (r+200ω) 数据可画成图1-2 分析表1-3实验数据:通过测量所得值,数据可画成图1-3,把图1-3中的点可以连成过原点的一条直线,斜线的斜率为是u/ i=r,斜率不变,即电阻的阻值不变,则测量的电阻是线性的。

电气试验报告(6篇)

电气试验报告(6篇)

电气试验报告篇1(1)设备元件型号确认及其外观检查检查设备及其元件的型号、规格应符合设计,其参数应符合要求,其外观完整无缺损。

(2)安装实体质量的一般检查检查设备及其元件的质量和安装质量应符合安装质量要求。

电气试验报告篇2三年来,在各级领导的关怀和指导下,经过语文课题组成员的共同努力,我校“自修-反思”式课题实验语文组取得较好的成果。

现总结如下:自修反思课题实验使全组教师能积极自主学习、自觉更新教学理念。

教师教学中的“对话者”、“组织者”、“促进者”的角*意识强化了,语文教师教学方式发生了深刻变革。

课题实验极大地促进了我校语文教师教学理论水平、业务素质、教研教改能力的提高,促使我校年轻语文教师迅速成长起来,成为我校语文教学一支鲜活的队伍。

新教材的实施与课题研究的巧妙结合,使我校语文教学呈现出勃勃生机,人才倍出。

电气试验报告篇3电气调整工作是电气施工中必不可少的最后道关键工序,其目的是在电气安装工作基本完成的条件下,并保证人身和设备安全的前提下,使电气装置的性能较好地满足设计和生产工艺要求。

可以分以下步骤:准备工作、外观检查、单体试验、分系统调试和整体调试。

电气调整的几个阶段电气试验报告篇4经过两个月的试用,我收获颌丰,感触也良多。

试用期我被分配在第二车间,跟随胡连春师傅工作。

刚进入公司时,由于对公司还不是很了解,工作经验也不足,很多工作一时还不能上手,幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导,我的工作才开始有起*,慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。

试用开始,首先要做的是熟悉工作环境,熟悉要维护的机床设备,这是展开工作的基础。

试用期的前两周,工作的重点都是熟悉车间,通过观察车间里的各种各样的设备,增加自己对车间设备的感*认识,初步了解各设备的功能和作用,还有就是通过和车间里的同事交流,建立良好的关系,增进大家的感情,机床*作人员对各自*作的机床比较熟悉,对机床的常见故障也比较了解,如能得到他们的悉心指导,这对自己的维修工作将是很有帮助的。

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电气设备试验报告的格式
(2016版)
XXXXXX公司编制
目录
1 规范性引用文件 (1)
2 术语和定义 (1)
3 基本规定 (1)
表1.1 同步发电机试验报告 (4)
表1.2 中频发电机试验报告 (7)
表2.1 高压交流电动机试验报告 (9)
表2.2 100KW及以上低压交流电动机试验报告 (12)
表2.3 100KW以下低压交流电动机试验报告 (14)
表3.1 直流发电机试验报告 (15)
表3.2 直流电动机试验报告 (17)
表4.1 1600kVA以上三相油浸式电力变压器试验报告 (19)
表4.2 1600kVA以上单相油浸式电力变压器试验报告 (23)
表4.3 1600kVA以上三相三圈有载调压油浸式电力变压器试验报告 (27)
表4.4 1600kVA以上单相油浸式自耦电力变压器试验报告 (33)
表4.5 1600kVA及以下油浸式电力变压器试验报告 (37)
表4.6 干式电力变压器试验报告 (41)
表4.7 油浸式电抗器试验报告 (44)
表4.8 干式电抗器试验报告 (48)
表4.9 消弧线圈试验报告 (50)
表5.1 油浸式电压互感器试验报告 (52)
表5.2 电容式电压互感器试验报告 (56)
表5.3 干式固体结构电压互感器试验报告 (60)
表5.4 油浸式电流互感器试验报告 (63)
表5.5 干式固体结构电流互感器试验报告 (68)
表5.6 套管式电流互感器试验报告 (72)
表5.7 SF6绝缘电流互感器试验报告 (76)
表6.1 SF6断路器试验报告 (81)
表6.2 SF6封闭式组合电器试验报告 (87)
表6.3 GIS密封性及SF6气体含水量测试报告 (88)
表6.4 气体密度继电器、压力表检验测试报告 (90)
表6.5 真空断路器试验报告 (92)
表7.1 隔离开关试验报告 (95)
表7.2 负荷开关试验报告 (97)
表7.3 高压熔断器试验报告 (99)
表8.1 20kV及以上非纯瓷套管试验报告 (100)
表8.2 其它套管试验报告 (102)
表8.3 悬式绝缘子和支柱绝缘子试验报告 (103)
表9 电力电缆试验报告 (104)
表10.1 耦合电容器试验报告 (107)
表10.2 电力电容器组试验报告 (108)
表11.1 金属氧化物避雷器试验报告 (111)
表11.2 组合式金属氧化物避雷器试验报告 (114)
表11.3 过电压保护器试验报告 (116)
表12 电除尘器试验报告 (118)
表13 二次回路试验报告 (121)
表14.1 1kV及以下配电装置和馈电线路试验报告 (122)
表14.2 1kV以上架空电力线路试验报告 (124)
表15 低压电器试验报告 (126)
表16 母线试验报告 (128)
表17.1 接地网电气完整性测试报告 (129)
表17.2 独立接地装置测试报告 (130)
表17.3 场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测试报告 (131)
表18.1 GIS内SF6气体测试报告 (132)
表18.2 绝缘油电气强度试验报告 (133)
表19.1 隐极式发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量试验报告 (134)
表19.2 显极式发电机转子绕组交流阻抗和功率损耗测量试验报告 (136)
表19.3 发电机三相短路特性曲线测录试验报告 (139)
表19.4 发电机空载特性曲线测录试验报告 (141)
表19.5 发电机定子开路时灭磁时间常数测量试验报告 (143)
表19.6 发电机空载额定电压下灭磁后残压测量试验报告 (144)
表19.7 发电机轴电压测量试验报告 (145)
表19.8 发电机定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析报告 (146)
表19.9 发电机定子现包绝缘施加直流电压测量试验报告 (148)
表19.10 直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机特性曲线测录试验报告 (149)
表19.11 中频发电机空载特性曲线测录试验报告 (151)
表19.12 变压器绕组频响法绕组变形试验报告 (153)
表19.13 变压器低电压阻抗法绕组变形试验报告 (154)
表19.14 变压器绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量试验报告 (155)
表19.15 互感器局部放电试验报告 (157)
表19.16 电流互感器误差测量试验报告 (158)
表19.17 电压互感器误差测量试验报告 (160)
表19.18 电容式电压互感器介损和电容量检测试验报告 (162)
表19.19 电力电缆线路交流耐压及局部放电试验报告 (163)
表19.20 电力电缆线路交叉互联性能检验试验报告 (164)
表19.21 66kV及以上线路的工频参数测量试验报告 (166)
表19.22 接地网接地阻抗测量试验报告 (167)
表19.23 场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测量试验报告 (168)
表19.24 110 (66) kV及以上电压等级电气设备直流耐压试验报告 (169)
表19.25 110 (66) kV及以上电压等级电气设备交流耐压试验报告 (170)
表19.26 110 (66) kV及以上电压等级电气设备冲击耐压试验报告 (171)
表19.27 SF6气体试验报告 (173)
表19.28 绝缘油试验报告 (174)
电气设备试验报告的格式
1 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
DL/T 596 《电力设备预防性试验规程》
DL/T 5293 《电气装置安装工程电气设备交接试验报告统一格式》
2 术语和定义
2.1 交接试验
交接试验是电气工程全面检验测试的重工工序,以判定工程是否符合标准和规范要求,是否可以通电投入运行。

只有交接试验合格,电气工程才能受电试运行。

交接试验的结果,要出具书面试验报告。

一般情况下,电气安装工程、技改工程、大修工程、事故抢修工程都需要进行交接试验。

2.2 预防性试验
预防性试验是为了发现运行中电气设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,包括取油样或气样进行的试验,是保证电气设备安全运行的有效手段。

一般情况下,电气运维工程、检修工程需要进行预防性试验。

3 基本规定
3.1 本格式适用于750kV及以下电压等级的电气设备的试验报告。

3.2 电气设备的试验报告应真实反映试验条件、方法和结果,其基本要求如下:
3.2.1 试验报告应有如下内容:
1)设备参数:包括铭牌数据及与本试验相关的产品数据;
2)试验依据:国家标准、行业标准、合同规定的标准、产品试验标准;
3)试验项目:符合相关标准规定;
4)结论:合格与否及必要说明;
5)试验人和审核人签字栏。

3.2.2 试验项目中应有下列数据,并应准确、真实:
1)实测数据:按相关标准规定的要求进行测试,并记录对试验结果判断和有参考价值的有关数据;
2)试验标准有要求的环境温度或被测试物温度;
3)试验标准有要求的湿度;
4)试验日期;
5)试验标准有要求的厂家测试数据、相差值。

6)试验仪器及仪表的名称、规格、编号;
3.2.3 特殊试验项目的报告应根据试验特点,对试验条件、试验方法、试验步骤、试验数据的计算、试验结论作完整的记录和必要的说明。

3.3 对多绕组设备、二次回路进行绝缘试验时,非被试绕组或二次回路应在短路接地状态。

3.4 表格内相别均以A、B、C标识,当实际设备用别种标识字符标识时,可在相应栏内增加别种标识字符,如A (U)、B (V)、C (W)。

3.5 当被试电气设备的试验内容不同于本报告内容时,可按产品出厂试验项目编制,但应符合本标准3.2条和3.4条的规定。

3.6 本试验报告的格式中,有部分试验项目,如断路器操动机构试验,既有电动操动机构,
又有液压操动机构,应根据设备实际情况选择其一。

3.7 继电保护、自动化、远动通信、测量、整流装置以及电气设备机械等部分的试验报告格式,尚应符合国家和行业现行有关标准的规定。

表1.1 同步发电机试验报告
表1.2 中频发电机试验报告
表2.1 高压交流电动机试验报告
表2.2 100KW及以上低压交流电动机试验报告
表2.3 100KW以下低压交流电动机试验报告
表3.1 直流发电机试验报告
表3.2 直流电动机试验报告
表4.1 1600kVA以上三相油浸式电力变压器试验报告
表4.2 1600kVA以上单相油浸式电力变压器试验报告
表4.3 1600kVA以上三相三圈有载调压油浸式电力变压器试验报告
表4.4 1600kVA以上单相油浸式自耦电力变压器试验报告
表4.5 1600kVA及以下油浸式电力变压器试验报告
表4.6 干式电力变压器试验报告
表4.7 油浸式电抗器试验报告。

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