化工生产公用工程 绪论、供水

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化工厂设计第十三章 给水排水

化工厂设计第十三章 给水排水

第十三章给水排水第一节说明书一.概述1.设计依据、设计范围及协作关系。

2.有关自然条件资料(总论中已有的内容要注明见“总论”而不赘述)。

(1)气象资料年平均气温;绝对最高温度;绝对最低温度;冷却塔设计采用的干球温度;冷却塔设计采用的湿球温度;夏季平均最大相对湿度(%);最热月份平均气压(mmHg);最热月份平均风速(距地面2m高,m/s);年平均降雨量(mm);年平均蒸发量(mm);土壤冻结深离(自然地面下,cm)。

(2)水文地质资料地下水埋藏条件、地下水位及其升降幅度,地下水的浸蚀性鉴定。

3.设计原则及设计特点,工厂生产对给排水的要求。

4.全厂生产、生活给排水水量及水量平衡方案(见表13-1、表13-2及全厂水平衡图)。

二.给水水源及输水管道1.地区水源情况(水量、水质、水温等)及水源(地下水、地表水等)选择。

上游或上风向有无污染源,下游或下风向对排污的要求。

2.取水方案的比较与选择。

3.取水规模及流程说明。

主要节能措施、采用节能新技术、新材料、新设备的情况。

4.取水建、构筑物型式与设备的选择、主要设计参数、布置说明。

5.输水管道设施说明(如路由选择、主要设施、管材、连接方式、基础措施、防腐措施、障碍穿越等)。

6.城市供水时,应说明接管点位置、水量、水压。

表13-1 全厂生产用水排水表━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━│ │ │ │ │ 用水量及其要求│ 排水量及其性质││ 厂│ 车│ 设│ 水├─────┬────────┬──────────┼─────┬─────────┬──────┬──┤ 备序│ │ 间││ │用水量m3/h│ 水质要求│ 需水情况│排水量m3/h│ 污水性质│ 排水情况│ ││ 房│ 或│ 备│ 的├──┬──┼──┬──┬──┼───┬───┬──┼──┬──┼──┬──────┼──┬───┤ 排││ │ 工│ │ │ │ │ │ 悬│ │ │ │ │ │ │ │ 化学及│ │ │ 水││ 代│ 段│ 名│ 用│ │ │ 水│ 浮│化学│ 进水│ 连续│ 给│ │ │ 水│ 物理成分│ 余│ 连续│ 系│号│ │ 名││ │经常│最大│ 温│ 物│成分│ 口水│ 及间│ 水│经常│最大│ 温├──┬───┤ 压│ 及间│ 统││ 号│ 称│ 称│ 途│ │ │ ℃│mg/L│ │ 压│ 断情│ 系│ │ │ ℃│ 名│ 含量│ Pa │ 断情│ │ 注│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ Pa │ 况│ 统│ │ │ │ 称│ mg/L │ │ 况│ │──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼──┼──┼──┼──┼──┼───┼──┼───┼──┼──────1 │2 │3 │4 │5 │6 │7 │8 │9 │ 10 │ 11 │ 12 │ 13 │ 14 │ 15 │ 16 │ 17 │ 18 │ 19 │ 20 │ 21 │ 22│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━┷━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━┷━━┷━━━┷━━┷━━━━━━表13-2 全厂生活用水排水表━┳━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━┳━━┃用┃用水人数┃用水量┃排水量┃序┃┃或单位数┣━━┳━┳━┳━━━┳━┳━━━┳━━━╋━┳━━━┳━━━┫备┃水┃┃┃每┃最┃┃参┃┃┃每┃┃┃┃┣━━┳━━┫定┃昼┃大┃最大班┃差┃最大时┃最大秒┃昼┃最大时┃最大秒┃┃项┃每┃最┃额┃夜┃班┃平均┃系┃流量┃流量┃夜┃流量┃流量┃号┃┃昼┃大┃L/人┃┃┃┃数┃┃┃┃┃┃注┃目┃夜┃班┃┃m3┃m3┃m3/h ┃┃m3/h ┃L/s ┃m3┃m3/h ┃L/s ┃━╋━╋━━╋━━╋━━╋━╋━╋━━━╋━╋━━━╋━━━╋━╋━━━╋━━━╋━━1┃2 ┃3 ┃4 ┃5 ┃6 ┃7 ┃8 ┃9 ┃10 ┃11 ┃12┃13 ┃14 ┃15━╋━╋━━╋━━╋━━╋━╋━╋━━━╋━╋━━━╋━━━╋━╋━━━╋━━━╋━━┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃┃━┻━┻━━┻━━┻━━┻━┻━┻━━━┻━┻━━━┻━━━┻━┻━━━┻━━━┻━━三.给水处理1.场址选择。

化工厂公用工程介绍

化工厂公用工程介绍

化工厂公用工程介绍化工厂里的公用工程呀,就像是一个大乐团里的各个乐手,缺了谁都不行。

咱先说说水系统吧。

水在化工厂里就像人体里的血液一样重要。

化工厂里有各种各样的用水需求,有的地方需要大量的冷却水,就像夏天我们吃火锅的时候,旁边得有一大盆凉水随时降温一样。

冷却水把那些在生产过程中发烫的设备呀,管道呀给冷却下来,要是没有它,那些设备可就要被热得“罢工”喽。

还有工艺用水呢,这就更讲究了,得达到一定的纯度标准,就像做高级点心的时候,对原材料的品质要求那是相当高的。

水要是不干净或者不符合要求,那生产出来的化工产品质量肯定也跟着“掉链子”。

再聊聊电力系统吧。

电在化工厂里那就是“能量担当”。

你看那些大型的反应釜,电机嗡嗡转着,就像大力士在不停地干活。

要是突然没电了呢?那就像拔河比赛的时候,正使着劲儿呢,突然队友都松手了,那可就全乱套了。

电力系统得稳定可靠,就像火车的铁轨一样,得稳稳当当的,不能一会儿有电一会儿没电的。

不然那些自动化的设备可受不了,它们就像特别娇贵的宠物,稍微有点不对劲儿就“闹脾气”,这一闹脾气,生产就得停,那损失可就大了去了。

蒸汽系统也不能小瞧啊。

蒸汽在化工厂里就像一个热情的小助手。

它到处穿梭,给那些需要加热的设备和反应送去热量。

比如说在一些蒸馏的过程中,蒸汽就像一个温暖的怀抱,把那些需要分离的物质包裹起来,让它们按照我们想要的方式分开。

没有蒸汽的话,就像冬天里没有暖气,那些物质都“懒洋洋”的,不愿意分开,那生产出来的东西可就不是我们想要的啦。

还有压缩空气系统呢。

压缩空气就像是一个看不见的大力士。

它可以推动一些气动设备,就像我们吹气球的时候,我们的气息就是那个“压缩空气”,能把气球吹起来。

在化工厂里,它能让那些阀门呀,气动工具呀动起来。

要是没有它,那些设备就像没有了力气的人,站在那儿动不了啦。

这些公用工程之间呀,还得互相配合。

就像一场精彩的足球比赛,每个球员都有自己的位置和任务,但是又得互相传球、配合。

化工生产公用工程课件 2供热系统

化工生产公用工程课件 2供热系统
熔盐系统的管道必须保持合理的弯曲度和适宜的斜度,以 保证系统停止运行时能将系统内熔盐全部放回到熔盐槽, 不允许有熔盐在管道内滞留。
•熔盐加热系统运行
通过槽内的蒸汽加热伴管或电加热伴管等方式将熔盐加热 到熔点以上,使其粘度达到可以用熔盐循环泵进行循环的 值。与此同时,需对熔盐炉内空管进行预热,以防止熔盐 在流经冷盘管时发生冷凝固化。盘管预热到一定程度之后, 开启熔盐循环泵,将熔盐送入熔盐炉中加热,加热到特定 温度的熔盐被输送到用热设备供热。
膨胀槽高出系统的最高点1.5 m。
膨胀槽的降液管 首先 ,将液相循环管管径设计成与主管线一致 ,保证
在开车或排气操作时系统全流量通过膨胀槽 ,从而有 效地排除系统内的低沸物和空气;
其次 ,将旁路热虹吸管管径设计成全流量管径的 1/3 左右 ,既满足在正常操作时系统与膨胀槽连通 ,又可限制 系统向膨胀槽传热 ,以保证槽内较低的温度 ,防止导热油 氧化 ,并减少热损失。
膨胀槽的安全控制
除了操作上的控制外 ,膨胀槽单元还应设置适当的安全 控制。首先 ,作为调压阀失控的安全装置 ,膨胀槽上应装设 安全阀 ,其排放点要远离着火源和对人身造成伤害的区域; 其次 ,膨胀槽宜设置低液位关断和高液位报警系统 ,当导热 油出现事故泄漏时(低液位) ,能关断加热炉和循环油泵 ,并 提醒操作者检查是否有工艺介质漏入系统(高液位) 。
导热油有良好的热稳定性,可在低于385℃温度下长 期使用,其最高使用温度可达400℃。
常用加热剂及其适用温度范围
饱和蒸汽 导热油 100~180 180~380
熔盐 142~530
烟道气 500~1000
一、油品选择
1、油品的性质 2、选购导热油注意点: (1)考察产品最高使用温度的真实性。 (2)考察产品的蒸发性和安全性。 (3)考察产品的精制深度。 (4)考察产品的低温流动性。 (5)考察产品的传热性能-具有较低的粘度、较大的密度、

公用工程方案设计规范

公用工程方案设计规范

公用工程方案设计规范第一章绪论1.1 引言公用工程是指为公共利益和共同服务而建设的工程,主要包括道路、桥梁、给水、排水、燃气、供暖、供电、通信等公用设施。

公用工程的设计规范是为了保障工程质量和安全,在设计、施工和使用过程中满足工程使用者的需要,提高工程的使用寿命和运行效率。

本规范适用于公用工程项目的设计、审查和施工管理,旨在规范公用工程设计行为,保证工程质量和安全。

1.2 目的和范围本规范的目的是规范公用工程方案设计的行为和要求,保障工程质量和安全,提高工程的使用寿命和运行效率。

本规范适用于公用工程项目的设计、审查和施工管理,包括道路、桥梁、给水、排水、燃气、供暖、供电、通信等公用设施的方案设计。

1.3 规范编制依据本规范主要参照国内外相关的法律法规、标准规范和行业标准以及相关的技术经验和实践总结,参考国内外先进的工程设计理念和技术要求,结合我国国情和现有的技术水平编制而成。

第二章设计基本原则2.1 安全性原则公用工程方案设计应以保障工程的安全为首要目标,确保工程的设计符合相关的安全规范和标准,能够经受住各种自然和人为因素的考验,减少灾害事故的发生。

2.2 经济性原则公用工程方案设计应以降低工程造价、提高工程效益为目标,合理利用资源,精准设计、科学施工,尽可能降低工程的投资、运行和维护成本,提高工程的经济效益。

2.3 环保性原则公用工程方案设计应以减少对环境的破坏、提高资源利用率、保护自然生态环境为目标,符合环保标准和要求,采用绿色技术和环保材料,减少对环境的污染和破坏。

2.4 适用性原则公用工程方案设计应以满足工程使用者的需要为目标,确保工程设计符合使用者的要求和实际操作,提高工程的使用寿命和运行效率,提升用户体验和满意度。

第三章设计基本要求3.1 公用工程设计依据公用工程方案设计应遵循国家相关的法律、法规和政策,参照国家相关的标准规范和行业标准,结合现行的技术标准和要求进行设计,确保工程设计合法合规。

化工系统工程课件 第一章 绪论

化工系统工程课件  第一章 绪论

2 化工过程系统工程学产生的基础 化工生产过程的综合性不断增强,化工企业朝 着多品种、跨学科的方向发展 化工装置日趋大型化,对放大技术的要求越来 越高,小试到规模生产的周期越来越短。 能源紧缺,能源的有效及合理利用成为人们越 来越关心的问题。 产品竞争日益加剧,一个品种的改变要求跟着 企业迅速改变,以适应市场的变化 环境意识的提高,要求企业对污染加以严格的 控制,提出了如何减少污染,合理的综合利用 资源的问题。
过程系统分析与模拟: 建立过程系统的数学模型并在计算机上模拟计 算的整个过程称为过程系统分析与模拟。
过程系统的模型:对实际过程系统的描述。 包括:数学模型与实物模型。
数学模型:建立数学表达式,在建立过程 中运用逻辑关系、规则、概念。 模拟计算:首先要寻求有效的数学模型求 解的方法,并将模型的求解过程转变为计 算程序,然后计算得出直观形式的输出结 果.
1.3.1 化工过程系统的分析
化工过程分析:对过程系统的运行机制、影响因素、 过程模型的数学描述、目标函数的建立、优惠工况 下的最佳操作参数等进行分析。 例:某年产30万t 乙烯装置改扩建为45万t 装置,竣 工投产后达到了预期的产量,但能耗超标。 如何选择对策,就要对工艺装置进行分析,在对过 程进行系统分析的同时,必需要对单元、物料、能 量利用情况进行分析。
所需系统结构
定义:按照规定的系统特性
寻求
子系统性能 按规定的目标最优组合,寻求理想过程系统。 具有最优的系统结构
〈2〉理想的过程系统
具有最合适的子系统
系统结构的概念
例:某化工过程系统由B+C为原料生产A,且副 产P,其可能的过程流程一:树结构流程
A+B+C
B 混 合 分 离

化工生产的工艺指标资料

化工生产的工艺指标资料

340 30 Y 28 100% 36.42% 或=60%×60.7%=36.42% 1000 340 质量收率 100 % 34% 1000
四、消耗定额
生产单位产品所消耗的各种原材料的量。即每生产一 吨100%的产品所需要的原料数量。 包括原料和公用工程(水、电、气、汽、冷)
设计能力是根据设计任务书和技术文件规定的生产能力,根据工厂设计中规定的产 品方案和各种数据来确定的。 查定能力是指老企业在没有设计能力数据,或由于企业的产品方案调整、组织管 理或技术条件等发生变化,原有的设计能力已不能反映企业的实际生产能力所能 达到的水平,此时重新调整或核定的生产能力。 现有能力又称为计划能力,指在计划年度内,依据现有生产装置的技术条件和组织 管理水平能够实现的生产能力。
绪论—— 化工生产的通用基础知识
任务三 化工生产的工艺指标
一 、生产能力与生产强度
二、空间速率与停留时间 三、转化率、选择性和收率 四、消耗定额
一、生产能力与生产强度
(一)生产能力 1. 定义
化工装置在单位时间内生产的产品量或处理的原 料量。其中原料的处理量也称加工能力。
单位: 千克/时(kg/h) 吨 /天 (t/d) 万吨/年 (10kt/a)
2.公用工程的消耗定额
公用工程是指化工生产必不可少的供水、供热、冷冻、供电 和供气等。
化学工业出版社

例:以乙烷为原料裂解生产乙烯,通入反应器的乙烷为 7000 kg/h ,参加反应的乙烷量为4550 kg/h,没有参加反应 的乙烷的5%损失掉,其余都循环回裂解炉。得到乙烯 3332kg/h,求乙烯的原料消耗定额。 解:消耗的原料量=4550+2450×5% =4550+122.5 =4672.5kg/h

化工设计第九章公用工程

化工设计第九章公用工程
化工设计第九章公用工程
设计概论化工制图
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设计概论化工制图
第九章 公用工程 主要是供排水,供气,供电,仪表,制冷,采暖, 通风。
第一节 供排水 一、设计内容及其基础资料
1、设计内容 解决生产,生活用水及废水排放。 设计内容包括取水,净化,厂区生活区给排水, 车间内外给排水网,室内卫生用水,冷却循环 用水系统,消防用水系统。
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设计概论化工制图
四、锅炉给水水质指标和水质标准 1、水质指标 1)悬浮物:不溶于水的杂质 mg/L。 2)溶解盐类:水中盐类的总和 mg/L。 3)硬度:水中含有结垢物质(钙镁离子)的浓度。 4)碱度:OH等离子浓度的总和 毫克当量/L。 5)pH:氢离子浓度的负对数。 2、水质标准 GB1576-76 表9-11
*21ຫໍສະໝຸດ 设计概论化工制图二、通风
1、通风分类和设计的基本原则
1)自然通风
进风面与主导风向成60-90°。
进排风面积不小于侧墙面积的30%。
2)机械通风
自然通风不能满足要求时,要采用机械通风。
2、有关的通风计算
1)通风柜的排风量的计算。
2)全面风量的确定:室内余热,余湿,有害气体
换气次数,人需新鲜空气。
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设计概论化工制图
第二节 供汽 一、用汽项目
1、生产用汽:加热设备及蒸汽动力设备。
2、生活用汽:空调与采暖用汽。
二、蒸汽用量
Q=K0(K1Q1+K2Q2+K3Q3+K4Q4)t/h Q1—生产最大热负荷 Q2—空调最大热负荷 Q3—采暖最大热负荷 Q4—生活最大热负荷
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设计概论化工制图
三、工业锅炉的选择 1、选择要点 .应满足生产,生活,空调,采暖通风的要求。 .应采用两台,以免发生事故影响生产。 .选择燃料,煤,油,气。 2、工业锅炉型号说明 .JB1626-75工业锅炉型号,表9-7.8.9.10 .常用卧式快装锅炉,优点结构紧凑,体积较小 适应燃料范围广,产生蒸汽快,热效率高。

化工供水工程设计方案

化工供水工程设计方案

化工供水工程设计方案1. 项目背景化工供水工程是指为化工企业提供生产和生活用水的工程,主要包括水源选址、输水管道、水处理设施、储水设施和供水设备等。

化工企业在生产过程中需要大量的水资源用于冷却、清洗和生产过程中的反应等,因此保障水资源供应对于化工企业的正常运转是非常重要的。

2. 项目目标本项目的目标是为一家化工企业设计并建设一套完善的供水工程系统,根据企业的具体需求确定水源、设计输水管道、水处理设施和储水设施,并且配置合适的供水设备,以保障化工企业的用水需求,提高用水的利用效率和降低用水的成本。

3. 项目范围本项目的范围主要包括以下几个方面:(1)水源选址:根据化工企业的用水需求和地理环境选址,确定可供给水资源的水源地点。

(2)输水管道:设计输水管道,包括输水管道的布置、管道材质、管道直径和管道的保温隔热等。

(3)水处理设施:根据水源水质的情况,设计相应的水处理设施,包括过滤、软化、消毒等水处理设备。

(4)储水设施:设计储水设施,包括水池、水塔和水箱等,用于储存和调节供水。

(5)供水设备:配置供水设备,包括泵、阀门、计量设备等。

4. 设计原则在设计该供水工程方案时,需要遵循以下几个原则:(1)确保供水质量:市政供水水质合格,水处理设施要保证水质稳定。

(2)节约用水资源:设计并配置节水设备,提高水资源的利用效率。

(3)安全可靠:输水管道要牢固可靠,供水设备要稳定运行,确保供水的可靠性和安全性。

(4)环保节能:在设计和运行过程中尽量减少对环境的影响,节约能源和资源。

5. 设计方案(1)水源选址:首先要对地下水和地表水进行调查和分析,根据水质、水量和水源地的位置等因素综合考虑,选择适合的水源地点。

水源地点要与化工企业的生产基地相对应,能够满足用水需求并且便于输水。

(2)输水管道:根据水源地的位置和化工企业的用水点,设计输水管道的布置方案,确定输水管道的走向和长度,并选择合适的管道材质和直径,以及布置防腐保温措施。

化工公用工程引入方案

化工公用工程引入方案

化工公用工程引入方案一、引言作为化工企业的重要组成部分,公用工程是指为化工企业提供热力、电力、水力等公共设施和服务。

公用工程的引入和建设对于化工企业的生产运营至关重要,它直接影响到企业的生产效率、能源消耗和环境保护等方面。

因此,化工企业在引入公用工程时,需要进行全面的规划和布局,以确保其能够充分满足企业生产的需要,同时尽可能减少资源消耗和环境污染。

为此,本文将对化工公用工程的引入方案进行详细分析和论述。

二、化工公用工程的引入意义化工企业是资源消耗大、污染较重的行业,其生产中迫切需要大量的热力、电力和水力等公用工程,以满足生产所需。

公用工程的引入不仅可以提高企业的生产效率和竞争力,还可以减少资源消耗和排放污染,实现可持续发展。

因此,化工企业引入公用工程具有以下几方面的意义:1.提高生产效率。

公用工程的引入可以保障企业原材料的供应、产品的生产和销售,提高企业的生产效率和竞争力。

2.降低资源消耗。

公用工程可以促进企业资源的合理利用,降低资源的浪费,减少成本开支。

3.减少环境污染。

公用工程的引入可以减少化工企业的废气、废水和固体废弃物的排放,减少对环境的污染。

4.实现可持续发展。

公用工程的引入可以促使企业向资源节约型、环保型企业转型,实现可持续发展。

综上所述,公用工程的引入对于化工企业具有重要意义,可以显著提高企业的生产效率、降低资源消耗和环境污染,实现可持续发展。

三、公用工程引入方案的制定为了有效引入公用工程,化工企业需要制定切实可行的引入方案。

公用工程引入方案的制定应考虑以下几个方面的因素:1.地理位置和气候条件。

地理位置和气候条件会直接影响公用工程的建设和运行,因此需根据当地的地理位置和气候条件优化公用工程的引入方案。

2.企业规模和生产需求。

不同规模的化工企业生产需求不同,因此公用工程引入方案需要结合企业的规模和生产需求做出相应的调整。

3.资源供给和节约利用。

公用工程需要依赖原材料供给,因此需要根据资源的供给情况和节约利用原则来制定引入方案。

第七章7.2公用工程

第七章7.2公用工程

3.盐水(氯化钠水溶液) 特点:浓度低于23.1%时,凝固点随浓度升高而降低,浓度大于 23.1%时,凝固点岁浓度升高而上升,固在浓度23.1%时达到最低凝 固点-21.2℃. 适用场合:制冷剂蒸发温度在-15.2℃以上的工况。 4.氯化钙 特点:浓度低于29.9%时,凝固点随浓度升高而降低,浓度大于 29.9%时,凝固点岁浓度升高而上升,固在浓度29.9%时达到最低凝 固点-55℃. 适用场合:制冷剂蒸发温度在-49℃以上的工况。
c.适用:350~500℃的工况条件。
三、载冷体
1.空气 优点:密度小、粘度低、安全性好、对设备无腐蚀性、输送动力消 耗较低、成本低。 缺点:热容低、热导率小,限制了制冷效率和效果。 适用场合:空气直接冷却场合。
2.水
优点:热容大、密度小、黏度小、腐蚀小、稳定性好。 缺点:冰点高,不适用低温(低于0℃)场合。 适用场合:空气调节系统。
Байду номын сангаас
四、供电
1.配电线路:10kV以下的线路。 2.输电线路:35kV、60kV的线路。
3.高压线路:110kV、220kV的线路。
4.超高压线路:330kV以上的线路。 5.低压设备:1kV以下的电力设备及装置。
6.高压设备:1kV以上的电力设备和装置。
为了保证生产的正常运行,避免停电事故发生,化工企业重要 设施一般由两路电源进行供电。
五、供气

化工企业中的供气主要是指空气和氮气的供给,常作为原料、吹 扫气、保安气、仪表用气等。
化工用水有:工艺用水和非工艺用水
工艺用水:直接与物料接触,对其硬度、氯离子含量等有明确要求。 非工艺用水:主要用于冷却系统,对其硬度、亚铁离子含量等有要求。

化工生产公用工程 绪论、供水

化工生产公用工程 绪论、供水

10分 10分
40分 60分
好 一般 差 强 一般 差 公用工程要
求10分
公用工程系 统方案 20分
典型设备 10分
10分
7分
5分
10分
6分
3分
合理 10分
不够合理 3分
全面、正确 20分
全面 15分
一般 10分

5分
得当 10分
一般
7分

4分

0分
得 分
备注
项目组评 价
学生成绩评价表
姓名 考核项目 项目得分
结构。围护板一般采用钢筋混凝土墙板、玻璃钢 墙板。 小型冷却塔一般采用玻璃钢、型钢作为塔体结 构材料,外壁用玻璃钢板、涂塑钢板围护。 7、集水池 集水池在循环冷却水系统中起贮存和调节水量 作用,不需考虑贮存和调节水量时,可设计成集 水盘。
四、常见冷却塔结构、性能
冷却水用量的计算
m=Q2/cp (tout-tin) (无相变) tout---出口温度 tin---进口温度 cp --- 比热
4.循环冷却水中的菌藻控制指标 5.冷却水处理方案选择
根据工艺对阻垢、缓蚀和菌藻等控制效果的要求,结合下列因素通过 技术经来自比较后确定。六、加药设备
七、循环水系统的监测与控制
(一)运行监控 运行监控主要监测和控制循环水系统的压力、流量、
循环水温度和水池液位,系统监测控制仪表的设 置项目及控制水平,见表。 (二)水质监测 水质监测的方法有直接监测和间接监测两种。 1.直接监测法 2.间接监测法 分析监测循环水中的碱度、pH值、浓缩倍数、药 剂含量等项目的测定数据。
超静音型冷却塔。 6、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 化工厂循环水系统采用的冷却塔一般为机械通风逆流式冷却塔和机械

化工公用工程方案设计

化工公用工程方案设计

化工公用工程方案设计一、前言化工是一种特殊的行业,它涉及到的工程设施和设备都有着高度的专业性和复杂性。

在化工生产过程中,公用工程是十分重要的,它包括给水、排水、供电、供热、供冷等多个方面,直接关系到化工企业的生产和运营。

本文将针对化工公用工程方案设计进行深入探讨,以期为化工企业提供合理、安全、高效的解决方案。

二、背景化工生产过程中会伴有大量的废水及废气产生,这些污染物需要进行有效的处理,以免对周边环境造成不良影响。

同时,化工生产需要大量的能源供给,如电力、燃气、蒸汽等。

因此,设计一套高效的公用工程系统就显得尤为重要。

三、方案设计1.给水系统设计给水系统设计是化工公用工程中的核心部分,它直接关系到生产过程中所需的各种原料水、制备水以及生活用水。

在设计这一系统时,首先要考虑生产过程中的水质要求,选用适当的水源和处理设备。

其次,需要根据水的使用量来确定合理的管线布置,以及水泵、水箱、净水器等设备的选型。

另外,还要考虑到给水系统的备用方案,一旦主设备出现故障,备用设备要能够及时启用,以确保生产的正常进行。

2.排水系统设计排水系统设计同样是化工公用工程中的重要组成部分,它要求在生产过程中排出的废水及时、有效地处理。

在设计这一系统时,首先要结合生产工艺来确定废水的种类及含量,进而确定适当的处理方案。

比如,对于含有有机化合物的废水,可以采用生物处理的方式来降解污染物;对于含有重金属离子的废水,可以采用化学沉淀或离子交换的方式来净化废水。

此外,排水系统还需要考虑到在排放过程中的监测和控制,以防止因排放超标而引发环境问题。

3.供电系统设计供电系统设计是化工公用工程中的关键环节,一旦出现停电现象,可能导致生产中断、设备故障等严重后果。

因此,在设计这一系统时,首先要进行用电负荷的计算,以确定合理的变压器、开关柜和电缆容量。

其次,还要考虑到供电系统的可靠性和稳定性,比如引入备用发电机组、应急供电系统等设计方案。

另外,还要考虑到供电系统的节能性和安全性,在设备选型和布置时要尽量满足这些要求。

顺酐生产公用工程--供水 (1)

顺酐生产公用工程--供水 (1)

苯氧化法

苯蒸气和空气(或氧气)在以V2O5-MnO3等为活性组分,α-Al2O3为载体的 催化剂上发生气相氧化反应生成顺酐。苯氧化法是生产顺酐的传统生产方法, 工艺技术成熟可靠,主要技术有美国SD法、Alusuisle/UCB法和日本触媒化 学法等,其中以SD法应用最为普及,Alusuisle/UCB法原料苯的消耗量最低, 是较为先进的生产方法。

顺酐(全名:顺丁烯二酸酐) Maleic anhydride 分子式(Formula): C4H2O3 分子量(Molecular Weight): 98.06 CAS No.: 108-31-6 物理性质:白色片状结晶,有强烈的刺激气味、比重 1.48、易升华、遇水易 潮解生成马来酸 用途:主要用于不饱和树脂、水处理剂油漆等 质量标准:GB3676-92 采标标准:Astmd:3504-96 外观(Appearance): 斜方晶系无色针状或片状结晶 体 物化性质(Physical Properties) 相对密度1.48,熔点52.8℃,沸点202.2℃,在较低温 度下(60-80℃)也能升华,能溶于醇、乙醚和丙酮
C4烯烃法

该法是以混合C4馏分中的有效成分正丁烯、丁二烯 等为原料,和空气(或氧气),在V2O5-P2O5系 催化剂作用下经气相氧化反应生成顺酐,其中正丁 烯在反应过程中先脱氢生成丁二烯,再氧化生成顺 酐。在反应过程中,除生成主产物外,还副产生成 一氧化碳、二氧化碳和水以及少量的乙醛、乙酸、 丙烯醛和呋喃等。德国BASF公司和拜尔公司开发 了以混合C4馏分为原料的固定床氧化工艺。日本三 菱化成公司开发了以含丁二烯的C4馏分为原料的流 化床氧化制顺酐工艺。由于脱氢属于吸热反应,而 且副产物较多,因此,混合C4烯烃氧化制顺酐发展 前途不太乐观。

化工公用工程方案设计论文

化工公用工程方案设计论文

化工公用工程方案设计论文一、绪论化工公用工程是指在化工生产经营中起着供水、供电、供热、供气、通风、排水排污和污水处理、照明、通讯、自动化控制、消防、工程施工和维修等功能的工程。

化工公用工程的设计是化工生产中的一个非常重要的环节,它直接关系到化工企业生产的正常运转和安全生产。

因此,化工公用工程的设计需要充分考虑到化工生产的特点和需求,保证化工生产的正常进行。

本文将通过对化工公用工程方案设计的详细介绍,来指导化工公用工程设计实际操作中的一些技术要点和规范。

二、化工公用工程方案设计的基本要求1. 安全性化工公用工程的设计必须保证安全性。

化工生产过程中具有一定的复杂性和危险性,因此,在设计过程中需要充分考虑到化工生产的特点,确保化工公用工程的安全性。

在设计过程中,需要根据化工企业的具体情况,选择合适的设计方案,合理布局工程设施,防止因设计不合理引发事故。

2. 经济性化工公用工程的设计必须保证经济性。

化工企业的公用工程项目通常规模较大,投资额较高,因此在设计过程中需要综合考虑投资、运行和维护成本,采用合理的设计方案和设备选型,确保工程投资和运行成本达到最优化。

3. 实用性化工公用工程的设计必须保证实用性。

公用工程的设计必须充分考虑到化工生产的实际需求,确保工程设施和设备满足化工生产的需求,同时具备良好的可操作性和可维护性。

4. 环保性化工公用工程的设计必须保证环保性。

化工企业的公用工程涉及到供水、供电、供热、供气、通风、排水排污和污水处理等工程,因此在设计过程中需要充分考虑到环保要求,选择环保技术和设备,确保公用工程对环境的影响达到最小化。

三、化工公用工程方案设计的技术要点和规范1. 方案拟定在化工公用工程方案设计的初期阶段,需要根据化工生产的实际需求和企业的实际情况,拟定合理的方案。

方案拟定的原则是满足化工生产的需求,保证化工公用工程的安全性、经济性、实用性和环保性。

在方案拟定过程中,需要充分考虑到供水、供电、供热、供气、通风、排水排污和污水处理、照明、通讯、自动化控制、消防等方面的需求,并进行合理的系统集成和布局。

给水厂课程设计绪论

给水厂课程设计绪论

给水厂课程设计绪论一、教学目标本课程的目标是让学生了解给水厂的基本概念、原理和技术,掌握给水厂的主要处理工艺和运行管理方法,培养学生对给水厂工程技术的认识和兴趣。

具体的教学目标包括:1.知识目标:学生能够阐述给水厂的基本概念、原理和技术,掌握给水厂的主要处理工艺和运行管理方法,了解给水厂在我国水环境保护中的重要地位。

2.技能目标:学生能够运用所学知识对给水厂工程进行分析和评价,具备给水厂工艺设计和运行管理的基本能力。

3.情感态度价值观目标:学生能够认识到给水厂工程技术在水环境保护中的重要作用,培养关爱环境、珍惜资源的意识,树立正确的职业道德观。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括给水厂的基本概念、原理和技术,给水厂的主要处理工艺和运行管理方法,以及给水厂在我国水环境保护中的重要地位。

具体的教学内容包括:1.给水厂的基本概念、原理和技术:包括给水厂的定义、分类、组成及工作原理,给水厂的主要技术指标,给水厂的工艺流程等。

2.给水厂的主要处理工艺和运行管理方法:包括给水厂的原水预处理、常规处理、深度处理及应急处理工艺,给水厂的运行管理方法,给水厂的安全生产与环保措施等。

3.给水厂在我国水环境保护中的重要地位:包括给水厂在水环境保护中的作用,给水厂的技术创新与发展趋势,给水厂与水资源可持续发展的关系等。

三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,如讲授法、案例分析法、实验法等。

具体的教学方法包括:1.讲授法:通过教师对给水厂相关知识的系统讲解,使学生掌握给水厂的基本概念、原理和技术,了解给水厂的主要处理工艺和运行管理方法。

2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解给水厂工程在实际运行中的关键技术问题,培养学生解决实际问题的能力。

3.实验法:安排学生参观给水厂或进行模拟实验,使学生直观地了解给水厂的工艺流程和运行管理,提高学生的实践能力。

四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的给水厂工程教材,为学生提供系统的理论知识。

化工生产公用工程

化工生产公用工程
page微加热节能再生式空气干燥器微加热节能再生式空气干燥器工作原理与无热再生空气干燥器工作原理差不多区别在于前者对再生气体采取微加热形式因此再生气量减少千分之50page冷冻式压缩空气干燥机冷冻式压缩空气干燥机是通过制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度析出相应所含的水分并通过分离器进行气液分离再由自动排水阀将水排出从而使压缩空气获得所需要的露点
生产中不能有空气存在的装置,吹扫后需用氮气置换
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仪表风要求
露点:供气系统气源工作压力下的露点, 应比工作环境 历史上的年(季)极端最低温度至少低10℃;
尘粒:净化装置后过滤器出口处,仪表空气含尘粒径不应 大于3μm;含尘量小于1ppm
油份:气源装置送出的仪表空气中其油份含量应控制在 8ppm(重量)以下。
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微加热节能再生式空气干燥器
微加热节能再生式空气干燥 器工作原理与无热再生空气 干燥器工作原理差不多,区 别在于前者对再生气体采取 微加热形式, 因此再生气 量减少千分之50
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冷冻式压缩空气干燥机
冷冻式压缩空气干燥机是通过制 冷设备使 压缩空气冷却到一定的 露点温度,析出相 应所含的水分 并通过分离器进行气液分离,再 由自动排水阀将水排出,从而使 压缩空气获得所需要的露点。
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演示完毕 谢谢观看
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供风的设备
1、无热再生空气干燥净化装置 2、微加热节能再生式空气干燥器 3、冷冻式压缩空气干燥机
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无热再生空气干燥净化装置
无热再生空气干燥净化装置 的空气干燥方法,是根据变 压吸附原理,利用吸附剂表 面气体的分压力具有与该种 物质中周围气体的分压力取 得平衡的特性,使吸附剂在 压力下吸附,而在常压和负 压下再生。

化工生产公用工程方案设计

化工生产公用工程方案设计

化工生产公用工程方案设计一、前言随着社会经济的发展,化工行业在国民经济中的地位日益重要。

化工行业的生产过程中需要进行多项工程设计,其中公用工程方案设计尤为重要。

公用工程方案设计是指为化工生产提供能源、动力、给水、排水、通风、空调、通讯等公用设备和设施的工程设计,其质量直接影响到化工生产的正常运转和效率。

因此,对于化工生产公用工程方案设计应该十分重视,确保其合理、安全、环保、节能、经济。

二、设计依据1. 《化工生产工艺设计规范》2. 《化工厂房设计规范》3. 《化工企业环保设计规范》4. 《化工企业安全生产规范》5. 国家相关法律法规和标准6. 公司相关规章制度三、设计内容1. 给水系统设计给水系统是化工生产过程中十分重要的公用工程之一。

设计应考虑到生产过程中所需的生产用水、生活用水、消防水、工艺用水等不同用水需求,应合理布置管道、水箱、泵站等设施,确保给水系统能够满足生产和生活用水需求。

2. 排水系统设计排水系统设计应考虑到生产过程中废水、雨水、生活污水等的排放问题,应合理安排排水管道、沉淀池、泵站等设施,制定排水管网和排水设施的布局方案,确保排水系统的安全、环保。

3. 通风与空调系统设计通风与空调系统是化工生产厂房中必不可少的公用工程之一,其设计应合理安排通风口、风机、换气设备等,确保生产车间内空气流通,排除有害气体,保持室内空气质量;同时应考虑到空调系统的设计,使厂房内温度、湿度符合生产要求。

4. 电力系统设计电力系统是化工工厂的重要能源供给系统,其设计应符合相关电气标准,确保电气设备的安全、可靠运行。

电力系统设计应考虑到主变压器、配电装置、配电线路、照明系统等设施的合理布局。

同时,应考虑到电力系统的节能、环保问题。

5. 燃气系统设计燃气系统是化工生产中常用的燃料供给系统,设计应根据生产需要,合理布置燃气管道、燃气调压站等设施,确保燃气系统的供气质量和安全性。

6. 通讯系统设计通讯系统是化工生产中必不可少的公用工程之一,设计应考虑到生产车间与管理部门之间的通讯需求,合理设计通讯设备和通讯线路,确保通讯系统的安全和可靠。

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由冷却构筑物、泵房、冷却水处理设施组成循环 水系统。
一、循环水系统流程 (1)当回水为有压回水时,循环水系统流程。 (2)当回水为无压回水时,循环水系统流程。 (3)当回水被污染需经处理才能循环使用时,循环
水系统流程。
二、循环水平衡
三、循环水系统的布置
位置选定 场内布置 1.总体要求 2.机械通风冷却塔的布置要求 3.风筒式自然通风冷却塔的布置要求
任务,厂区内配水管网根据给水系统的划分可分 为新鲜水给水管网、循环水管网、生活饮用水管 网、消防水管网,如前所述,消防水管网也可与 新鲜水管网或生活饮用水管网合并。
五、给水管道材料及接口方式
1.给水管道常用管道材料、规格性能 2.管材选用 3.管道接口 4.管道防腐 5.管道防结露
2.3 循环水系统
①循环冷却水系统宜在下列管道上设取样管: a.循环给水总管。 b.循环回水总管。 c.补充水管。 d.旁滤水出水管。 e.冷却水池的排污管。
②监测项目 水质的物理、化学常规分析,见表。
1.4 冷却塔
冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的 一种设备,它主要由风机、电机、填料、 播水系统、塔身、水盘等组成,主要由在 风机作用下的温度比较低的空气与填料中 的水进行热交换从而达到降低水温的目的。
出可由其他学生抢答,答对+2分,报告小组不得分;也 可以指定报告小组成员回答,被指定人回答不出,扣2分, 给其他回答正确的学生。
由其他小组学生提问,每提问一个问题,该学生加1 分,每个学生每次课堂提问最高获3。学生提问和本节课 内容无关的,则该问题无效,且本次课不许再提问。
项目一:PET生产装置
任务 1-1确定冷却系统的方案
每组提交一份PET生产公用工程方案
(概述、冷却系统部分)
间歇法PET生产技术
反应原理:
工艺条件: 温度:℃ 酯化:255℃;缩聚:260℃ 操作压力: 酯化:0.10MPa;缩聚:65Pa 原料配比: PTA :EG =1 :1.25(mol); 催化剂为PTA质量的0.05% 原料转化率: 酯化100%;缩聚98% 选择性:100%
四、循环水泵房
五、循环冷却水处理
1.循环冷却水水质的变化 不断循环加热、冷却的过程中,受到外界的污染或因自身的蒸发浓缩 使水质发生变化。
2.循环冷却水处理的任务 采取适当措施,控制循环冷却水由水质引起的结垢和腐蚀,保证设备 的换热效率并延长设备的使用寿命,使生产安全正常运行。
3.循环冷却水系统的水质标准 根据换热器的结构型式和材质、工况条件、用水方式、对污垢热阻值 和腐蚀率的要求及水质污染等情况综合考虑确定。
超静音型冷却塔。 6、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。 化工厂循环水系统采用的冷却塔一般为机械通风逆流式冷却塔和机械
通风横流式冷却塔,
三、冷却塔的组成
冷却塔由淋水装置、配水系统、空气分配 装置、风筒、除水器、风机和塔体组成。
1、淋水装置
2、配水系统
3、通风设备
4、风筒
问题:
1、如何选择循环水泵? 2、如何确定循环水补水量? 3、一般来说,相同气温下,春天与秋天通过冷却塔冷却后的水温相同吗?
为什么?
4、循环水没有被污染时,需要在循环水系统中设置加药设备吗?为什么? 5、供水系统管道有什么要求? 6、当生产用水与生活用水合用一个供水系统时,如何保证生产用水不进入
生活用水系统?
结构。围护板一般采用钢筋混凝土墙板、玻璃钢 墙板。 小型冷却塔一般采用玻璃钢、型钢作为塔体结 构材料,外壁用玻璃钢板、涂塑钢板围护。 7、集水池 集水池在循环冷却水系统中起贮存和调节水量 作用,不需考虑贮存和调节水量时,可设计成集 水盘。
四、常见冷却塔结构、性能
冷却水用量的计算
m=Q2/cp (tout-tin) (无相变) tout---出口温度 tin---进口温度 cp --- 比热
好 一般 差 强 一般 差 公用工程要
求10分
公用工程系 统方案 20分
典型设备 10分
10分
7分
5分
10分
6分
3分
合理 10分
不够合理 3分
全面、正确 20分
全面 15分
一般 10分

5分
得当 10分
一般
7分

4分

0分
得 分
备注
项目组评 价
学生成绩评价表
姓名 考核项目 项目得分
单项得分 单项权重 单项实得分
7、当循环回水为重力回水时,如何进行水冷却循环?
项目二:苯氧化制顺酐生产装置公用工程方案
每组提交一份苯氧化制顺酐生产公用工程方案
任务 2-1确定冷却系统的方案
1根据苯氧化制顺酐工艺条件、流程图,概述生产中所需公 用工程内容 2根据企业所处环境及外部配套情况,提出供水系统 3说明软水处理系统 4提出冷却循环水系统方案 5提出熔盐冷却系统方案
总分
学号 过程考核 项目一 项目二 项目三 项目四
* 0.6 * 0.1 * 0.1 * 0.2
注:项目四作为前三个项目的能力应用性检查项目
3、课堂成绩评定(40) 课堂成绩由回答问题的质量与数量决定,质量不合格
不得分,每次课10个问题,由老师与学生提问。 报告小组每回答正确一个问题+2分,报告小组回答不
风筒是冷却塔的重要组件之一,风筒的作 用是为冷却塔创造良好的空气动力条件, 减少通风阻力,并将冷却塔排出的湿热空 气送往高空,减少湿热空气回流。
5、除水器
为了减少或消除从冷却塔塔顶飘逸出的水滴造成的水量损失和避 免因水滴的飘逸造成的对环境的危害,冷却塔内必须装设除水器。
6、塔体 大中型冷却塔一般采用钢筋混凝土结构,或钢
1.2 取 水
一、水源的选择 一般分为三大类,即地下水、地面水和其他
水源
二、地面水取水
三、净水工艺
工业用水净化处理基本流程一般为:
原水 混凝、沉淀 过滤
送用户
当兼供生活饮用水时,其基本流程为:
原水 混凝、沉淀 过滤
送工业用户
消毒 送生活水用户
四、给水管网的布置
给水管网分为输水管线和厂内配水管网。 厂区内配水管网担负着向各工艺用水装置配水的
每组提交公用工程方案(概述、冷却水系
统、冷冻系统、供热系统、供气系统、电
气要求)
成绩总评表
序号 1 2 3
考核内容 分值比例 考核得分
工作态度
20
项目质量
40
课堂成绩
40
工 作 态 度 与 项 目 质 量 考 核 表
考核内容
考核标准
工作任务态 度
团队合作意 识
项目质量
合计总分
10分 10分
40分 60分
4.循环冷却水中的菌藻控制指标 5.冷却水处理方案选择
根据工艺对阻垢、缓蚀和菌藻等控制效果的要求,结合下列因控制
(一)运行监控 运行监控主要监测和控制循环水系统的压力、流量、
循环水温度和水池液位,系统监测控制仪表的设 置项目及控制水平,见表。 (二)水质监测 水质监测的方法有直接监测和间接监测两种。 1.直接监测法 2.间接监测法 分析监测循环水中的碱度、pH值、浓缩倍数、药 剂含量等项目的测定数据。
化工生产公用工程
专业选修课程, 2学分, 32学时。
了解水、电、气等公用工程知识,能判断 水、电、气等公用工程能否满足生产要求, 能对公用工程岗位提出要求。
项目名称 1、间歇法PET生产 2、顺酐生产 3、氯碱液氯岗位生产 4、丙烯酸甲酯生产 合计
学时 14 8 6 4 32
提价成果(作业)
一、冷却塔的工作原理
水泵将循环热水压至冷却塔的布水系统内,均匀 地播洒在填料上面;干燥的低焓值的空气在风机 的作用下由底部进入塔内,热水流经填料表面时 形成水膜和空气进行热交换,高湿度高焓值的热 风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流 入主机。
与水接触的空气越干燥,蒸发就越容易进行,水 温就容易降低。
周边环境及配套工程:校内
1.通过分析PET生产条件,确定公用工程要 求;
2. 确定冷却水系统的方案
随时欢迎大家到化工系A-405来答疑
1.1 给水系统
一、化工厂用水及水质的要求 化工厂给水系统的用水可按其用途分为四类,即生产用水、生活用水、 消防用水和施工用水等。
二、给水方式 化工厂的供水方式一般分直流供水、重复供水和循环供水几种方式。 三、化工厂给水系统的划分 1.新鲜水给水系统 2.循环水系统 3.生活饮用水系统 4.消防水系统
二、冷却塔的分类
1、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷 却塔。
2、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式 冷却塔。
3、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流(交流)式冷 却塔、混流式冷却塔。
4、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 5、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、
2-1 确定供热系统方案
1、PET生产对供热的要求 2、观察PET生产装置供热系统
供热介质选择、性质 供热系统:热源的产生、供热管道(材质、布置)、管件、 仪表、设备
3、提出现有供热系统改造、完善方案 4、提出导热油供热系统通用性方案
重点: 1、导热油供热系统流程 2、系统各类设备要求 3、系统中设置的阀门、仪表作用 4、多用热设备供热系统流程 5、热管道安装注意点 6、导热油供热系统开、停车要点 7、利用导热油加热优点与不足
问题
1、假如再增加二套反应设备,加热炉及所有 设备、管道等均增大,利用现有系统,可 能会出现什么问题,如何解决?
2、膨胀槽设置有何要求?
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