基础工程测量参数及计量器具选择分析表
施工组织设计(项目质量计划)编制导则
施工组织设计（项目质量计划）编制导则1 目的和适用范围1.l 目的本导则规定了编制施工组织设计（项目质量计划）的主要内容及方法，以确保其能够用以科学指导施工，使施工全过程处于受控状态。
1。
2 适用范围本导则适用于单位工程施工组织设计（项目质量计划）的编制,特殊工序应根据工程实际情况编制专项施工技术措施或方案。
2 引用文件及术语2。
l 引用文件《质量手册》《质量体系程序文件》《规范》《标准》2.2 术语采用GB/T19000-2000 idt IS09000：2000标准和集团《质量手册》中的有关术语.3 封面格式a)施工组织设计（项目质量计划）标题如：××××工程施工组织设计（项目质量计划）b)施工承包方全称如：天元建设集团有限公司第×工程公司c)编制日期如：××××年××月××日4 主要内容4.l 目录列出施工组织设计（项目质量计划）各项内容的题目和页码。
易出现的问题：1、目录中所列的内容及顺序与导则规定不一致或相矛盾。
导致方案中编写顺序颠倒,介绍不清，审查不清。
2、页码不对。
4.2 编制依据说明所编施工组织设计（项目质量计划)的编制依据。
如：集团《质量手册》、《程序文件》；工程全部施工图纸及其标准图；工程地质报告；地形图和工程测量控制网；工程预算文件和资料;工期、质量和成本控制目标；有关的国家方针、政策;主要规范、标准、规程；类似工程施工经验和技术新成果等。
易出现的问题：主要规范、标准、规程的引用有重复、作废版本或列举不全面，缺乏本工程中应该用到的主要规范、标准，导致针对性不强.主要原因在于对工程施工图纸不了解，不知道图纸中有哪些专业要求，所以不知道应该采用哪些规范.只是简单的复制，未深入实际.4。
3 工程概况2施工组织设计编制导则 TYJTQMSⅢ－007(2)第 3 页共23 页4。
第二章 长度测量基础
千分表是一种高精度的 长度测量工具，广泛用 于测量工件几何形状误 差及相互位置误差。
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•台式投影仪是根据光学 投影放大成像的原理设 计的光学计量仪器。其 适宜于仪表、机械等行 业。可用于检测机械零 件的长度、角度、轮廓 外形和表面形状等。
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万能测长仪主要用于对平行平面状，球状类精密量具 和零件的外形，内孔尺寸的测量.
∴ 组成89.765mm的尺寸，可从83块一套的量块中选出 1.005、1.26、7.5、80mm四块组成。
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§2-3 测量仪器与测量方法的分类
一、 测量仪器（计量器具）及其分类：
定义：是指单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。 分类： 1、按显示数据的方式，可分为： ①实物量具：如量块； ②显示式测量仪（带表外径千分尺）； ③极限量规：塞规和卡规 ④测量系统
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塞规
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《T2000》适 于在科研试验 室和工厂计量 室对工件表面 进行测试和分 析。
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2、几何量测量仪器按结构的特点：
游标式测量仪器， 如：游标卡尺、游标深度尺、 游标量角器等； 微动螺旋副式测量仪器， 如：外径千分尺等； 机械式测量仪器， 如：百分表、千分表等； 光学机械式测量仪器， 如投影仪、测长仪等； 气动式测量仪器 电学式测量仪器 光电式测量仪器
（补充概念）：
示值： 测量仪器所给出量的值或测量仪器所显示(或指示)的量值。这 个量值可以是被测量值，也可以是为了用于计算被测量之值的 其它量值。 标称值： 测量仪器上表明其特性或指导其使用的量值 例如：标在标准电阻上的量值100Ω，标在砝码上的量值10g， 标在单刻度量杯上的量值1L，标在量块上的量值100mm。标 称值就是实物量具本身所复现的量值。 对于实物量具而言，示值就是它所标出的值，即标称值 但这二者仍是有区别的，示值是指测量仪器所显示(或指示)的 量值，标称值是指测量仪器上表明其特性或指导其使用的量值， 示值的概念如应用于量具，则量具的标称值就是示值。
计量基础知识与计量质量保证
计量基础知识与计量质量保证目录一、计量基础知识 (2)1.1 计量的定义和特点 (2)1.2 计量单位制 (3)1.3 计量器具的分类和分类方法 (4)1.4 计量检定与校准 (6)二、计量质量保证 (7)2.1 质量保证的概念和意义 (9)2.2 质量保证体系 (10)2.3 质量保证的主要活动 (11)2.4 质量改进与质量控制 (12)三、计量技术 (14)3.1 计量检测技术 (15)3.2 计量抽样技术 (17)3.3 计量数据处理技术 (18)四、计量管理 (20)4.1 计量法律法规 (21)4.2 计量管理体系 (22)4.3 计量人员管理 (24)4.4 计量文化建设 (25)一、计量基础知识计量的定义：计量是指以精确测量为基础，对物体、质量、长度、时间、电流、电压等物理量进行量化的一系列科学方法。
计量的分类：按对象可分为科学计量、工程计量和商业计量；按目的可分为贸易计量、安全计量、内部计量和法制计量；按性质可分为绝对计量和相对计量。
计量单位制：国际单位制（SI）包括7个基本单位，其他单位可通过基本单位组合得到。
计量器具：用于测量、指示或控制量的器具，包括测量仪器、测量系统、实物量具和测量标准。
测量不确定度：表征测量结果偏离真实值的程度，通常由误差和随机因素组成。
计量管理：为了实现量值准确、可靠、一致，运用一整套方法、手段和程序，对计量工作实施控制和管理。
1.1 计量的定义和特点随着科技进步和产业升级的不断深入，计量在工业生产、科学研究和日常生活中的重要性愈发凸显。
对于企业和组织而言，掌握计量基础知识与计量质量保证技能，是确保产品质量、提高生产效率、实现可持续发展的关键。
本文旨在介绍计量的定义、特点及其在实际应用中的价值。
计量是自然科学与工程技术的重要基础之一，它通过提供可靠的测量数据和结论来保障量值的有效传递与准确性，实现对物品性能特征信息的精准描述与度量。
从实际操作的角度来看，计量是指通过使用适当的工具和设备对各种量值进行测量和比对的过程，以确保量值的准确性、一致性和可靠性。
《计量基础知识》课件
量和准确性。
数据转换
将数据从一种格式或结 构转换为另一种格式或 结构，以便于分析和可
视化。
数据分析
运用统计、机器学习等 方法对数据进行深入分 析，挖掘数据中的规律
和趋势。
数据可视化
通过图表、图像等形式 直观地展示数据，帮助 用户更好地理解和分析
数据。
数据处理应用
计量技术发展趋势
智能化
随着人工智能技术的发 展，未来的计量技术将 更加智能化，能够实现 自适应、自学习等功能 。
网络化
随着物联网技术的发展 ，未来的计量技术将更 加网络化，能够实现远 程、分布式测量和管理 。
微型化
随着微纳米技术的发展 ，未来的计量技术将更 加微型化，能够实现更 小尺度上的测量和应用 。
单位。
应用
国际单位制广泛应用于各个领域 ，包括科学、工程、技术和经济
等。
我国法定计量单位
定义
我国法定计量单位是指国家以法令形式规定使用的计量单位。
构成
我国法定计量单位包括基本单位、辅助单位和导出单位，同时使用 十进制词头来修饰基本单位和导出单位。
应用
我国法定计量单位是我国各个领域中计量工作的基础，也是我国量 值传递和量值溯源的基础。
计量误差
误差定义
01
02
03Leabharlann 误差定义误差是指在测量过程中测 量值与真值之间的差异。
误差的来源
误差可能来源于测量设备 、环境因素、操作人员等 多种因素。
误差的不可避免性
由于测量过程中存在多种 影响因素，误差是不可避 免的。
误差分类
系统误差
系统误差是指在测量过程 中出现的规律性误差，通 常由固定的因素引起。
计量网络图设计绘制要求
7 0.024 12三、计量网络图设计绘制要求*计量网络图幅面的尺寸要求，按GB4457.1～84《机械制图一般规定》中有关规定执行。
b 粗实线 b=1.0～1.2mm 用于各种表格、工序框线及计量点圆框。
b 双粗实线 a=2～3mm b=1.0～1.2mm 用于工艺流线加粗实线 （1.2～1.5）b 总图框、标题栏框。
细实线 ≤1/3b 计量点指示线、标注符引线。
虚线 ≤1/3b 带配计量器具圆框线。
点画线 ≤1/3b 分级计量区分线。
图1标注四分法 1：序号 标注四分符号是对每一个计量点的准确度、d 。
2：计量器具型号或准确度。
3：计量器具数量。
配备数量的简单标注，用45°斜细实线引出，如图1。
4：检定周期（月） d=15～20mm ca 工艺工序(步)名称框，b/a=2~2.5，c/a=1/3 (1)为工序（步）号，如工序号10，20···，工步号10－1～2。
（2）工序工步名称。
b 工艺流向线。
1 2 3 4 a （1）（2）LS12d配备合格的计量点，d=15~20mm 。
A －计量器具类别，用英文字头表示。
B —计量器具种类，用英文字头表示。
CD —计量器具型别，用数字0～99顺序编号。
待配或配备不齐的计量点，d=15~20mm 。
d已配备但不合格的计量点，d=15~20mm 。
图2计量点位置指示线（垂直或水平细实线）。
计量点位置指示线，在工序（步）间的计量点， 指示线由工艺流向线上下垂直方向引出，如图2；工序（步）内的计量点，指示线由工序（步）名 称符号框上下垂直引出，如图3；数量较少的工 序（步）间的计量点，直接在工艺流向线上绘出， 图3如图4。
图445° 标注四分符引线（45°斜细实线）A B C DA B C DA B C DTT 24 70 结晶TT 1780 离心30 车φ6040 铣平面B120 钻孔φ15110 铣平面ALF 06LS 12LP 07LS 12LS 12●计量网络图中文字（包括汉字和外文字母）、数字按GB4457.3～84《机械制图关于字体》的规定书写。
经纬仪测量数据记录表格
表3-2 水平角观测记录（方向观测法）仪器型号_____________日期________年_____月_____日天气__________观测者__________记录者__________测站目标水平度盘读数2c=左-（右+180°）盘左、盘右平均值2180）（右左归零方向值各测回归零方向平均值水平角值盘左盘右1 2 3 4 5 6 7 8 9°′″°′″″（0°00′26）″°′″°′″°′″0（1）A 0 00 00 179 59 25 -35 0 00 17 0 00 00 0 00 00105 06 18 B 105 01 00 285 01 03 -3 105 01 02 105 01 28 105 06 18180 54 21C 180 59 10 359 59 00 10 180 59 05 180 59 31 180 54 2173 59 21A 359 59 45 179 59 05 40 0 00 35 0 00 00 0 00 00（0 00 26）（90 01 10）0（2）A 90 01 02 270 01 00 2 90 01 01 0 00 00B 195 12 00 15 12 00 0 195 12 00 105 10 50C 270 50 00 90 50 00 0 270 50 00 180 48 50 A 90 01 40 270 01 00 40 90 01 20 0 00 00（90 01 10）表3-3 水平角观测记录（测回法）仪器型号_____________日期________年________月________日天气________观测者________记录者________测站目标竖盘位置水平读盘读数半测回角值一测回角值一测回角值备注°′″°′″°′″°′″O(1) A左0 00 0060 28 2560 28 3060 28 32B 60 28 25A右180 00 2560 28 35B 240 29 00O(2) A左90 00 5060 28 3060 28 35B 150 29 20A右170 01 2060 28 40B 330 30 00表3-3 竖直角观测记录仪器型号_____________日期________年________月________日天气________观测者________记录者________测站目标竖盘位置竖直读数半测回竖直角一测回竖直角备注°′″°′″°′″A B 盘左96 32 00 -6 32 00-6 32 11瞄准目标测杆底部盘右263 27 38 -6 32 22A C 盘左58 31 30 +31 28 30+31 28 37瞄准目标电线杆顶端盘右301 28 45 +31 28 45。
主要测量计量器具、试验设备检验报审表
主要测量计量器具/试验设备检验报审表
表号：DJB-A4-12
目监理部存份。
填写、使用说明
1 施工承包单位在进行工程开工或相关工程开展前，应将主要测量、计量器
具、试验设备的清单及其定检合格证明文件报项目监理部查验。
2 项目监理部审查要点：
a) 测量、计量器具、试验设备的种类、数量是否满足工程施工需要；
b) 仪器、设备的定检合格证明文件是否有效，仪器、设备是否在定检周期
内。
提示填写要点：
1 项目监理部应审查报审的原件，留存复印件。
承包单位对其留存的复印件要加盖项目部红章进行确认，并注明原件存放处；
2 项目监理部审查意见可填写：经查验，报审的测量、计量器具、试验设备的检验证明文件合格、有效，同意在本工程的施工中使用。
计量器具分类_计量器具分类国家标准
计量器具分类_计量器具分类国家标准计量器具分类_计量器具分类国家标准（一）A类计量器具的范围：1.公司最高计量标准和计量标准器具；2.用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测方面，并列入强制检定工作计量器具范围的计量器具；3.生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具；4.进出厂物料核算用计量器具；5.精密测试中准确度高或使用频繁而量值可靠性差的计量器具。
（二）B类计量器具的范围： 1. 安全防护、医疗卫生和环境监测方面，但未列入强制检定工作计量器具范围的计量器具；2．生产工艺过程中非关键参数用的计量器具；3.产品质量的一般参数检测用计量器具；4.二、三级能源计量用计量器具；5.企业内部物料管理用计量器具。
（三）C类计量器具的范围：1.低值易耗的、非强制检定的计量器具；2.公司生活区内部能源分配用计量器具，辅助生产用计量器具；3.在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具；4.国家计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具。
计量器具周期检定制度是一个企业计量室或计量管理部门根据《中华人民共和国计量法实施细则》和国家质量监督检验检疫总局发布的《计量器具检定周期确定原则和方法》（*****，可到所在地技术监督局计量处购买）制定的对企业内部计量器具的检定管理制度。
参照这两项法规就可以根据企业自身情况制定。
不妨给你一个样板：**********计量器具周期检定制度********设备及其对******测量结果准确性或有效性有显著影响的辅助测量设备必须达到国家规范要求的准确度，在使用前必须经上级计量主管部门强制检定和考核确认，取得检定证书方可开展工作，并应按时进行周期检定。
一、设备管理员应建立计量器具台帐，并制定仪器设备周期检定计划。
二、设备管理员根据仪器设备周期检定计划，提前一周通知报告中心负责人，准备好将到检定周期的有关检定仪器、仪表。
根据计量法规和上级计量部门有关规定：1.******装置每两年周期检定一次。
计量管理程序(含表格)
文件制修订记录1.目的为加强计量管理，保证量值传递准确一致，使企业计量工作适应现代管理的需要，特制定本制度。
2.适用范围规定了计量管理规定、计量器具的分类管理规定、计量器具周期检定规定、计量设备贮存和管理规定、不合格计量设备控制规定、计量原始记录和档案资料管理规定、计量事故处理规定、计量设备配置适用性管理规定，本规定适用于全厂各单位的计量工作。
3.计量管理规定3.1引用规定与政策法规《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国计量法实施细则》《用能单位能源能源计量器具配备与管理通则》3.2计量组织机构及其职责3.2.1公司设专职计量员。
专职计量员在质量管理领导下，由部长统一管理全厂计量工作的职能。
3.2.2专职计量员职责和权限3.2.2.1专职计量员是指专职从事计量管理工作的人员，包括使用计量单位的检查、量值传递、使用和检修计量器具的监督管理，依期检定及报废申请，计量技术档案管理等工作。
3.2.2.2宣传、贯彻、执行国家计量法律、法规，制定实施办法和管理制度，并负责组织实施和督促检查。
3.2.2.3负责计量文件的编写、修改或改版。
3.2.2.4负责计量技术文件控制、发放和保管。
3.2.2.5负责计量检定记录的归档、储存和保管。
3.2.2.6制定本公司测量设备的周期检定计划，并依期检定和校准。
3.2.2.7负责计量器具的验收、检定等工作，并制订送外检定、维修的计划。
3.2.2.8建立计量器具总台帐、档案、计量原始记录以及计量技术档案。
3.2.2.9办理计量器具的流转、封存和报废等手续。
3.2.2.10编写计量器具操作规程，指导使用部门正确安装、使用计量器具，协助解决计量技术问题。
3.2.2.11根据计量设备适用性要求，对各检测设备的检测能力进行分析。
3.2.2.12协助技术工艺人员对不合格的检测设备进行评估及处理。
3.2.2.13按规定填写各种计量记录，及时完成上级交给的其它计量工作任务。
3.2.2.14对违反计量法规而造成损失的个人，要查明原因，追究责任，向有关领导部门提出处理意见。
3.测量技术基础解析
整个量值的测量。例如用游标卡尺测量零件轴径值。 ⑵ 相对测量：从测量器具上得到的是被测量与标准
量（已知）的相对偏差。因此被测量等于仪器所指偏
差与标准量的代数和。
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§3.2.2 测量方法的分类
按被测表面与测量器具测头是否有机械接触分类： ⑴ 接触测量：测量器具的测头与零件被测表面接触
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3 北京理工大学高职学院
3.1.1 测量的概念和测量要素 被测量（测量对象）：主要指几何量，包括长度、 角度、表面粗糙度及形位误差等。 计量单位（简称单位） ：机械工程中常用的长度 单位有“毫米”、“微米” 和“纳米” ，常用的角 度单位是非国际单位制的单位“度”、“分”、 “秒” 。 在测量过程中，测量单位必须以物质形式来
2. 极限量规：没有刻度，不能检验工件的具体尺寸，但是 能确定被检验工件是否合格。 3. 测量仪器：将被测的量值转换成可直接观察的指示值或 等效信息的测量器具。
17 北京理工大学高职学院
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§3.2.1 测量器具的分类
几何量测量仪器按结构的特点可分为：
游标类仪器：游标卡尺、游标深度尺以及游标量角器等。 微动螺旋副类仪器：外径千分尺、内径千分尺等。 机械类仪器：百分表、千分表、杠杆比较仪以及扭簧比较仪 等。 光学机械类仪器：光学计、测长仪、投影仪以及干涉仪等。 气动类仪器：压力式气动量仪、流量计式气动量仪等。 电学类仪器：电感比较仪、电动轮廓仪等。 激光类仪器：激光准直仪、激光干涉仪等。 光学电子类仪器：光栅测长机、光纤传感器等。
测量精度（即准确度）：测量结果与真值的一致程 度。不考虑测量精度而得到的测量结果是没有任何意 义的。 真值的定义为：当某量能被完善地确定并能排除 所有测量上的缺陷时，通过测量所得到的量值。
排水工程施工组织设计方案
第一章、施工布置及平面布置一、施工临设布置施工现场设临时办公室、仓库、木工棚、钢筋工棚及门卫。
二、施工平面图的科学管理1、建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围，各区各片有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置。
2、实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行检查、修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各单位关系。
3、做好现场的清理和维护工作，不准擅自修改水电线路，不准随意挖断道路，大型临时设施和水电管路不得随意更改移位。
4、明确专人负责该工程的的文明施工，尽量减少施工噪音，避免施工现场的不安全因素。
5、对施工人员进行思想道德教育，维护公司的整体形象和公司的服务宗旨。
第二章、施工方法及主要技术措施第一节、工程测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。
为测量小组配备J2经纬仪二台，水准仪三台。
仪器使用前，应经检测。
本工程测量采用内控法。
检测、计量器具一览表在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。
用水准仪找平，操作程序如下：(1)安水准仪(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
(3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。
注意塔尺底部要与+50点对平。
4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
5)根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。
(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。
轴线控制①基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。
②标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。
钻井工程计量器具配备
钻前工程
钻前工程主要包括井场及道路勘查，以及钻机固定基础、活动基础的施工安装，应符合GB/T 25428、SY/T 6199技术要求，计量器具配备要求见表1。
钻前工程计量器具配备
钻进过程
1、钻进前井场设备仪器按SY/T 5466要求进行调试和安装，见资料性附录A。
2、开钻前应检查气路系统、指重表和刹车系统、钻井泵、高压管线状态，应符合SY/T 5074、SY/T 6586、Q/SY 1124.2技术要求；钻进中，应监视指重表、泵压表、气压表、立压表、油压表、扭矩仪、排量、转速等钻井参数变化。
3、指重表使用的载荷不应超过额定载荷的80%，游车系统的钢丝绳股数应与指示仪表盘上的绳数相符。
节流管汇和压井管汇上的压力表应按管汇的压力等级14MPa、21MPa、35 MPa、70MPa、105MPa、140MPa
安装相匹配的耐震压力表。
4、钻进中，应监视跟踪井眼轨迹，按设计、井筒环境及其他要求配备测斜仪(一般测斜间距≤300m),应符合SY/T 5416.1、SY/T 5416.2、SY/T 5416.3、SY/T 5416.4、SY/T 5955技术要求。
5、应对钻井队消耗的柴油，或网电进行监视。
6、对可能存在含硫化氢、天然气、一氧化碳等有毒有害气体井，应配置监测、防护设备，应符合SY/T 508
7、SY/T 6277要求；对有限空间作业、工业动火现场，应对可燃气体、氧气进行现场检测，应符合Q/SY 136要求。
7、钻进过程计量器具配备要求见表。
钻进过程计量器具配备。
计量器具目录2018.03.22
计量器具目录2018.03.22中华人民共和国依法管理的计量器具目录(1987年7月10日国家计量局［1987］量局法字第231号发布)一、根据《中华人民共和国计量法实施细则》第六十一条、第六十三条的规定，制定本目录。
二、本目录所列的各类计量器具为依法管理的范围，项目名称为：(一) 计量基准：项目名称另行公布。
(二) 计量标准和工作计量器具：1.长度计量器具比长仪、干涉仪、稳频激光器、测长机、测长仪、工具显微镜、读数显微镜、光学计、测量用投影仪、三坐标测量仪、球径仪、球径仪样板、圆度仪、锥度测量仪、孔径测量仪、比较仪、测微仪、光学仪器检具、量块、尺、基线尺、线纹尺、光栅尺、光栅测量装置、磁尺、容栅尺、水准标尺、感应同步器、测绳、卡尺、千分尺、百分表、千分表、测微计、小孔内径表、平晶、刀口尺、棱尺、平尺、测量平板、木直尺检定器、千分尺检具、百分表检定器、千分表检定仪、测微仪检定器、多面棱体、度盘、测角仪、分度台、分度头、准直仪、角度块、角度规、直角尺、正弦尺、方箱、水平仪、象限仪、直角尺检定仪、水平仪检定器、塞规、卡规、环规、圆锥套规、塞尺、半径样板、螺纹量规、螺纹样板、三针、粗糙度样板、粗糙度测量显微镜、表面轮廓仪、齿轮渐开线检查仪、齿轮周节检查仪、齿轮基节检查仪、齿轮啮合检查仪、齿轮径向跳动检查仪、齿轮螺旋线检查仪、齿轮公法线检查仪、正规齿厚规、万能测齿仪、齿轮参数综合测量仪、齿轮渐开线样板、齿轮螺施线样板、丝杠检查仪、经纬仪、水准仪、平板仪、测高仪、高度表、测距仪、测厚仪、刀具检查仪、轴承检查仪、面积计、皮革面积板。
2.热学计量器具热电偶、热电阻、温度灯、温度计、高温计、辐射感温器、体温计、温度计检定装置、电子电位差计、电子平衡电桥、高温毫伏计、比率计、温度指示调节仪、温度变送器、温度自动控制仪、温度巡回检测仪、测温电桥、热量计、比热装置、热物性测定装置、热流计、热象仪。
3.力学计量器具砝码、天平、秤、定量包装机、称重传感器、轨道衡、检衡车、台秤检定器、量器、量提、注射器、计量罐、计量罐车、加油机、售油器、容重器、密度计、酒精计、乳汁计、糖量计、盐量计、压力计、压力真空计、气压计、微压计、眼压计、血压计、压力表、压力真空表、微压表、压力变送器、压力传感器、压力表校验仪、血压计检定器、真空计、流量计、水表、煤气表、明渠流量测量仪、流速计、流量二次仪表、流量变送器、流量检定装置、标准体积管、水表检定装置、硬度块、压头、硬度计、测力机、测力计、扭矩机、扭矩计、拉力表、力传感器、冲击试验机、疲劳试验机、拉力试验机、压力试验机、弯曲试验机、万能材料试验机、抗折试验机、无损检测仪、杯突试验机、扭转试验机、高温蠕变试验机、木材试验机、强力计、应变仪、应变仪检定装置、引伸计、应变计参数测量装置、应变模拟仪、振动检定装置，振动台、冲击检定装置、冲击试验台、加速度计、测振仪、振动冲击测量仪、振动传感器、速度传感器、重力仪、转速表检定装置、速度表、测速仪、转速表、里程表、里程计价表、里程计价表检定装置。
长度计量基础知识及长度量具检定(课件3)
历史悠久 基础性强
长度是七个国际基本单位(米,
千克, 秒, 安 [培], 开[尔文], 摩[尔], 坎[德拉])之一, 是其他导出单位的基本组成, 如: 速度(m/s), 磁场强度(A/m)等, 长度单位量值的准确性决 定着导出单位的准确度。
第一节 长度计量的任务和内容
测量的基本概念 第二节 计量器具的基本计量特 性 第三节 长度测量的基本原则 第四节 长度计量的一般测量程 序
第一节．测量的基本概念
一.有关测量的名词 1.测量：通过实验获得并可合理赋予某量一个或多 个量值的过程。 2.计量：实现单位统一、量值准确可靠的活动。 3.测试：是指具有试验性质的测量。为试验和测量 的全过程。 4.检验：判断被测物理量是否合格（在规定范围内） 的过程，通常不一定要求测出具体值。（检验的 主要对象是工件）。如用光滑极限量规检验孔和 轴的直径.
第一节．测量的基本概念
二.测量过程-----测量过程的四要素
1.
测量对象和被测量 2. 测量单位和标准量 3. 测量方法（直接、间接、组合） 4. 测量准确度－测量结果与真值的一致程度。
第二节．计量器具的基本计量特性
计量器具:单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具， 包括计量基准和计量标准．分为：量具，量仪和测量装置 1. 标称值：计量器具（测量仪器）上表明其特性或指导其 使用的量值，该量值为圆整值或近似值。 2. 标称范围：计量（测量）仪器的操纵器件调到特定位置 时可得到的示值范围。 3. 测量范围：计量（测量）的误差处在规定极限内的一组 被测量的值。 4. 示值误差：计量器具示值与被测量（约定）真值之差。 真值是不能确定的，采用的是约定真值。
计量器具分类及目录
计量器具根据其重要性按、、三个等级分类，进行严格管理和统一编号建帐，安排周期检定和巡校，确保计量器具绐终处于合格受控状态。
a）本公司最高计量标准器，主要用于量值传递。
）本公司重要计量仪器主要用于检测产品的类质量特性c）按照国家规定的准确度等级，作为检定依据用的计量器具。
d）用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面，列入国家强制检定目录的工作计量器具。
级计量器具）用于公司内部能源、物资核算的工作计量器具。
）生产工艺、工序过程参数和质量状态控制的各种工作计量器具和标准物质。
）产品检验，测量和试验用的工作计量器具，如测微类、游标类、表类量具和专用量具。
）用于检测产品类质量特性的各种检测仪器。
）用于公司内部，满足产品工艺参数比较测量用的标准实物样件。
级计量器具）生产设备上配套的、不易拆卸的、仅起指示作用的各种指示仪表。
）一般盘装表和监测用的计量器具，对产品测量无直接影响。
）生产、生活等方面所使用的无精度要求的计量器具。
低值易耗的计量器具以及一般测量辅助器具。
管理方法类计量器具管理对类计量器具应严格进行管理，建立计量器具管理台帐和档案，定期清点核实，保证帐、物一致。
2列入强制检定,维护范围，制定周期检定计划,维护计划，定期经本计量部门,上级计量部门和计量器具厂商检定维护，要10完0成%检定,维护确认。
对类计量器具的使用资质进行明确杜绝无资质使用状况.对类计量器具在合格期内的使用状况进行监督定期归入其档案.类计量器具管理对类计量器具应重点进行管理，建立计量器具管理台帐，确保帐、物、证一致。
2列入本公司计量器具周期检定计划，按期开展周期检定工作，要98完%成检定确认。
3对计量器具的使用过程加强监督，定期进行巡校，确保在用计量器具状态良好。
4每月对计量器具（量具）周检状况进行计量考核。
5加强对计量器具的采购、入库、领用、检定、报废全过程进行监控。
6不断对计量器具的使用人员进行计量培训，对特殊关键工序人员进行重点培训。
计量器具确认间隔的选择和调整
计量器具确认间隔的选择和调整1.计量器具的确认间隔计量确认就是为保证计量器具满足预定使用要求所需进行的一组操作。
它是一个新的概念,与检定、校准不同。
由定义可知,计量确认是包括校准、必要的调整和修理、再校准、封印和标记等技术操作的一个综合概念。
确认间隔是相邻两次确认的时间间隔,其概念范畴要比周期宽得多,实际应用也更为灵活,只有多次间隔时间相等时,才类似于周期。
确认间隔是计量确认中一个重要的要素,就确认体系的经济性和有效性而言,它是关键因素之一。
恰如其分地规定确认间隔是防止计量器具的误差超出规定的允许误差极限,保证确认体系有效运行的重要条件。
因为如果确认间隔过短,虽然不会有超过规定允差的风险,但很不经济。
这种不经济一方面表现在确认费用过高;另一方面影响仪器的正常使用,不得不增加备用仪器。
而确认间隔过长,又会增加使用不合格计量器具的风险,甚至产生废品,造成经济损失。
因此,正确选择确认间隔是一件非常重要而细致的工作。
通常,除非前几次的校准结果表明:延长确认间隔对计量器具准确度的置信度不会产生不利的影响,否则间隔不应延长,必要时还应缩短。
根据国家局《加强企业计量工作的若干意见》的指示精神:非强检计量器具的检定,企业可根据其自身实际情况,对检定周期、项目、方法等作适当调整。
本文探讨的确认间隔也主要针对非强检工作计量器具而言。
用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测、列入强检目录的计量器具,涉及到《中华人民共和国计量法》的调整范围,需定期定点进行检定,这是必须强化的计量法制意识。
2.首次确认间隔的选择及其影响因素为保证确认工作的规范化、科学化,确认间隔的确定应考虑一切有关的数据和资料,并制订专门的客观判定准则。
首次确认间隔的选择,一般由计量检测工作经验丰富的人员,根据计量器具制造厂的建议、实际使用的频次、重要的程度、环境的影响以及所追求的测量准确度,并参考有关技术法规和兄弟单位的数据资料来确定。
选择的原则是尽可能减少计量器具在使用中不符合技术规范的风险及维持最少的确认费用。
【doc】计量器具的选择和验收极限的确定：简介GB3177—82
计量器具的选择和验收极限的确定：简介GB3177—82计量器具的选择和验收极限的确定简介GB3177—82周俊琪新的《公差与配合》(GB1800~1804～79)发布已经十年了,该标准采用了具有科学的先进性和制度的完整性的国际公差制.国际公差制包括"公差与配合"测量与检验"两部分.前者为工件极限偏差的规定方法,后者为其技术保证.为了保证GB1800～18O4—79的贯彻与执行,我国又于1981年和1982年,立足本国生产实际,以及国家标准之间的配套协调,采用国际标准ISOl938—7l,制定了GB1957--81和GB3177—82.这样就形成了一套我国完整的公差制度.一,嗣■谩差对生产的影响测量的目的在于保证产品质量,然而,任何测量总不免存在误差,在验收产品时,如果根据测得尺寸是否超出极限尺寸来判断其合格性,即以极限尺寸作为验收极限,就会把部分超出极限尺寸的废品误判为合格品而验收,造成.误收",把接近于公差界限的合格品判为废品,造成"误废".例如I用测量极限误差Alin=±4m^的一级千分尺测量4,20h6(一O1R)轴径●…时,工件的上下偏差分别为0和一13m.当被测工件的实际偏差在O至+4Jam之间时, 若千分尺的实际测量误差为+4Jam,则测得值将小于工件的上偏差0,这样就导致了将废品判为合格品,造成误收.当被测工件的实际偏差在一4至OlXm之间时,若千分尺的实际测量误差为一41Xm,则测得值将大于工-4O?件的上偏差0,这样就导致了将合格品判为废品,造成误废.?因此,由于测量中不可避免地存在测量误差,当按设计图纸上所规定的公差来验收产品时,总不免产生误收或误废现象,从而降低了产品质量,影响了工件的使用性能和生产的经济性很显然,检验工件尺寸时,量具的测量误差越小,这种影响也就越小,然而,选择高精度的测量器具和测量方法,不但台增大测量费用,而且在很多场合是难以实现的.所以,我们就必须首先确定检验原则,进而规定选择计量器具和确定验收极限的方法.=,拾嘧原卿GB3177--82是GB1800～18O4～79贯彻执行的技术保证,是测量与检验制中的一项重要内容.本标准的基本原则是;"所有验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内的工件."这一基本原则是在1SO组织得到确认的.这一基本原则告诉我们:1.无论是在车间或计量室的条件下,无论采用何种计量器具和测量方法进行检验, 来确定工件合格与否,只要满足这一原则,都是可行的验收方法.也就是说,所有可行的验收方法,都只能接收位于规定尺寸极限之内的工件2.所谓"规定的尺寸极限",对有配合要求的工件,工件的作用尺寸不应超出最大实体尺寸}对无配合要求的工件,工件的实际尺寸不得超出极限尺寸.3.遵守这一基本原则,保证了产品质量和互换性,使工件的真实尺寸尽可能不超出最大极限尺寸和最小极限尺寸,遵守《公差与配台》(GB18OO～18O4—79)所规定的工件尺寸界限.因此,遵守遗一基本原则是非常重要的,这一基本原则也是GB317—-82制订的出发点.三,验收极限既然刊量误差必然影响检验结果,当检验目的在于按工件的极限尺寸划分合格品与{最小件卜一峨扭一峻啦搬豫最,譬{废品时,则工件实际尺寸处于极限尺寸附近,由于测量误差的作用,必然存在误收与误睦的危险.那么为了尽可能地保证工件尺寸不超越最大实体边界和最小实体边界,只接收位于规定尺寸极限之内的工件,GB3177—82规定按验收极限验收工件.验收极限是从规定的最大实体尺寸和晟小实体尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度A来确定. 如图1所示.验收极限是对工件进行验收检验的界限,为一规定的尺寸.我们把这一确定验收极限的方案,称为内缩方案.I识限曲置内缩后的验收极限,是指最后工序加工合格的工件的验收极限.安全裕度A直接关系产品的质量和生产的经济性.A值较大,易于保证工件的l配合质量,也可选择低精度量具,但是占用了较多的工件公差,加工经挤性变差,A值较小, 则要选更精确的量具,工件的加工公差相应增大,生产的经济性也较好.因此,验收极限的确定,必须从技术和经济方面进行综合分析,以达到技术经济指标最佳的目的.GB3177--82的表格给出了公差值大于0.009至3.2ram的有配合要求的光滑工件尺寸的安全裕度A值.如表1所示.从表1看出,安全裕度A值的确定只与-器★悻只寸一上驻啦档啦ll5c酸陧最档传对工件公差有关.安全裕度A值实际上是由两部分组成的,一是计量器具内在误差引起的不确定度U,二是由测量条件,工件形状误差等【起的U:,且1.O0A√u}+u≈√(0.9A).+(0.45A)安全裕度A大体占工件公差的5～1O%由于验收极限是从工件尺寸公差双向分别内缩一个A值,这样内缩量约占工件公差的10~20,与目前工厂实际生产情况相比较,一般来说,对计量器具的选择要求是提高了.41裹1安全裕度及计量署具不确定度允许值(mm) 工件公差安全褡度爿量器具不确定度允许值大于j至Auo.oogO.0】8O.ooi0.(}009o.Oi8o.O32O.0020.OO18o.O32o.0580.0030.00270.0580.1OO0.0060.005{0.1O0O.1800.Ol00.C'050.180O.32O0.0180.O16O.3200.5800.0320.0290.580】.000..0600.0541.000】.8000.1000.0901.8003.2000.1800.160四,计量嚣具的选择GB3177—82采用不确定度来描述计量器具和测量方法的各项误差.不确定度是用来表征测量结果分散特征的误差限,用来描述尚未确定的误差特征.计量器具不确定度就是用来表征计量器具内在误差影响测量结果分散程度的一个误差限.测量不确定度,是用以表征测量过程中各项误差综合影响测量结果分散程度的一个误差限,包括计量器具不确定度,测量条件,人员条件等引起的不确定度.按GB3l77—82的规定,测量一个具体工件所采用的计量器具将根据计量器具的不确定度u来选择,u包含各单个调整标准器的不确定度(例如调整比较仪的鼍块),且应使所选用的计量器具的不确定度等于或小于表中规定的U-值(约为0.9A).有关计量器具不确定度的数值,GB3177—82采用补充文件的形式给jb,定名为,B/zl81—82《G133177—82光滑工件尺寸的检验使用指南》.该文件推荐了普通计量器具不确定度的数值.如表2所示.其所以采用补充文件的形式给出,主要是考虑到这些数值还不够成熟,还有待完善修订.从对标准所提出的选择计量器具原则的分析,及对实际使用的验证,我们可知,按照GB3177--82规定的原则选用最具,量具的可测精度降低了1～2个精度等级.例如-级千分尺,按传统量具选择原则可测IT8的工件尺寸,而按GB3177--82,却只能测IT10级的工件尺寸(局部范围,可测lT9 级).对计量器具选择要求的提高,既有利于保证产品质量,也有利于促进国内计量技术和计量器具的不断发展和提高.五,应用举倒例1,工件250h12(一.460)确定t(1)安全裕度该工件的公差0.460mm是在GB3177～82表中(表1)规定的>O.320~0.580ram的工件公差范围内,由表查得:安全裕度A=0.032mm计量器具不确定度允许值Ul=0.029ram(2)计量器具襄2千分尺和游标卡尺的不■定度(mm) 计量器具类型亟巫生!不确定度050o.o04501ooo.005o.0080.05o1oo15oo.oo6o.02o1502ooo.0072oo250O.0080.0l32503ooo.o093oo3.50o.OlO3504ooo.0llo.02oo.1oo40o4500.01245050oo.o13o.0255006oo60o700o.03o7001oooo.15oO工件尺寸250mm:~表2规定的>200~250nun的工件尺寸范围内,由表2查知,分度值0.02ram游标卡尺的不确定度为0.02ram,小于上述计量器具不确定度允许值U.=O.029ram,可满足使用要求.(3)验收极限如图2^:D.c{2圈2上验收极限:撮大实体尺寸一A:250—0.032=249.968mm下验收极限=最小实体尺寸+A=最大实体尺寸一工件公差+A=250—0.460+0.032=249.572mm结论t使用分度值0.02的游标卡尺,测量工件尺寸250h12,测得尺寸位于249.572～249.968mm之间的是台格品,可以验收. 例2,工件140H10('¨.)根据工件公差T.=0.160re.m,由表1查得A:O.010ramUI=0.009ram则上验收极限刮Dm?一A:140+0.160—0.010:140.150ram'43?介绍机标《抽芯铆钉》宝鸡工程机械厂沈宣明JB4224--86《封闭型沉头抽芯铆钉,JB4225--86《抽芯铆钉技术条件》,JB4226--86《封闭型崩圆头抽芯铆钉》都标准已经实施.抽芯铆钉是一种先进的紧固件它不但可代替普通铆钉,而且在振动大的产品上可以代替自攻螺钉.我厂在轨道车,电气化架线车,电气化隧道凿孔车上均已贯彻采用, 取得了较好的效果.该铆钉是采用单面铆接的一种紧固件,它具有设计新颖,安全可靠, 铆接时嗓音小,劳动强度低,铆接效率高,使用方便等优点.JB4225规定t抽芯铆钉是采,H锅台金和碳素钢两种材料复台而成,即铆钉体采用防锈铝台金,易于变形,其外形与普通铆钉基本相似,杆芯则推荐采用碳素结构钢,铆接后外形美观.铆接时,将钉芯拉断即可铆接牢固;它的基本原理是.杆芯在其铆接工具一拉铆枪的作用下,使杆芯在铆钉体中产生轴向位下验收极限=Dmt.+A=t400.OlO=140.010mm4移.迫使铆钉体膨胀变形(变粗),其变形量大于铆钉休杆径的2O,正是}h于它的变形,即起到了铆接的作用.抽芯铆钉与普通铆钉相比,其最大的优点是单向铆接,解决了用普通铆钉所不能解决的问题.在工作空间狭小,很难进行操作的情况下,而甩抽芯铆钉则只需将铆钉插入预制孔中,用拉铆枪一拉,瞬间便把轩芯拉断以达到良好的铆接效果.有些薄板件联接用自攻螺钉的地方,由于经常振动自攻螺钉经常发生松脱,影响产质量,也可改用抽芯铆钉代替自攻螺钉,这样取得显着效果.我厂产品的车体内外蒙皮固定,车体内部压条装饰件的固定,司机台及发动机罩等部件h都逐步用拉铆代替自攻螺钉.抽芯铆钉非常广泛地应用在机械产品中,它不但甫用于共汽车等车辆的车身.船上的密判仓,还可用于各种要求防渗漏的场台,如用在各类容器中,联接件较厚的场台也可使用,自,988年起还列入了国家标准的镪定计划.如图3又根据表2可知.分度值Q..01mm的内径千分尺的不确定度(0.008mm)小于U:0.009mm,可以满足使用要求.即.140H10的工作尺寸可以使用分度值为0.01mm的内径千分尺测量,测得尺寸位于14O.O10～140.150m~之间的为台格品. GB3177—82所提出的计量器具的选择和验收极限的确定整套理论和方法是与我们所使用的传统力法是截然不同的,更具有科学性.GB3177—82的实施,不但会保证产品的质量,提高经济效益,而且会对贯彻全面质量管理,改善工艺过程起到推动作用,因而大力宣传贯彻这一标准就显得卜分必要和迫切了.r..●●～o峙+ll。
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钢卷尺 经纬仪
30m ±8mm J2 2″
钢筋笼主筋间距
±10 抽10%≮3根 钢卷尺 5m ±2.5mm
箍筋间距
±20
″
″
5m ±2.5mm
桩直径
±10
″
″
5m ±2.5mm
9 灌注桩
长度
±100
″
泥浆护壁成孔中心位 依基础形式按
置偏移
标准
″
套管成孔中心位置偏 移
″
″
砼强度
按规范
按规范
″
30m ±8mm
保护层 轴线位移
±10
独立基础10， 其他基础15
抽10%≮3件
钢卷尺 钢卷尺
5m ±2.5mm 30m ±8mm
5 基础砼
标高 截面尺寸
±10 高层框 架±5
″
‘ ＋15，－10
″
水准仪 钢卷尺
S3 3mm/km 5m ±2.5mm
表面平整度
8多（高）层 大模4
″
靠尺 塞尺
2m 1mm 15/70 0.3mm
S3 3mm/km
5m ±2.5mm 2m 1mm 15/70 0.3mm
预埋螺栓中心线位置
2
″
钢卷尺 2m ±1.2mm
预埋螺栓长度外露 10 －0
″
″
2m ±1.2mm
网的长度、宽度
±10
″
4 钢筋
网眼尺寸
焊接±10，绑 扎±20
″
受力筋间距
±10
″
钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺
5m ±2.5mm 5m ±2.5mm 5m ±2.5mm
⑶ 质量员
⑶ 施工队
⑵
施工员 质量员
⑵″
⑵″ ⑴ 试验室
制 工艺控
制
1.33、 2.66
1.33
1.33 0.42 、
0.62
工艺控 制
工艺控 制
工艺控 制
工艺控 制
1.11 、 0.55 3.33
1.33
工艺控 制
工艺控 制
工艺控 制
0.66
工艺控 制
0.42
工艺控 制
1.66
工艺控 制
应配 数量
1
2 ⑴
已配 数量
1
2 ⑴
配备位 置
施工员 测量员 施工员 测量员 施工员
″
30m ±8mm
″ 压力机
30m ±8mm 2000kN ±2%
具选择分析表
检测能力 检测性 （MCP） 质
5.55
工艺控 制
2.22 2.67
工艺控 制
工艺控 制
工艺控 制
工艺控
制
0.2
工艺控 制
1.11 2.66 0.66 0.55 2.77 1.33
工艺控 制
工艺控 制
工艺控 制
工艺控 工制艺控
3
3
施工员 质量员
1 1 试验室
⑵
⑵
施工员 质量员
⑴ ⑴ 施工员
3 3 施工员
⑶ ⑶ 施工员 质量员
3 3 班组
⑶ ⑶ 班组
⑶
⑶
施工员 质量员
⑶ ⑶ 班组
⑶
⑶
施工员 质量员
⑶ ⑶ 班组
⑵
⑵
施工员 质量员
⑴ ⑴ 施工员
⑶ ⑶ 施工员
⑶
⑶
施工员 质量员
⑶⑶
⑵
⑵
施工员 质量员
⑴ ⑴ 测量员
⑴ ⑴ 施工员
备注
2.66 1.66
5.55
2.66 5.33 2.66 8.33
工艺控 制
⑶
工艺控 制
3
工艺控 工制艺控
制
1 ⑴
工艺控 制
1
工艺控 ⑵
制
⑴
工艺控 制
⑶
工艺控 工制艺控
制
⑶ ⑶
工艺控 制
⑵
工艺控 制
⑵
工艺控 制
⑵
工艺控 制
⑴
Байду номын сангаас
⑶
施工员 质量员
3 班组
1 试验室 ⑴ 施工员
1 试验员
⑵
施工员 测量员
⑶ 施工员
240×115±1mm
砂浆强度
按规范
按规范 压力机
500kN
标高
±50 抽10%≮5个 水准仪 S3 3mm/km
7 回填土
干土质量密度
0.08g/cm2
抽10%≮5处 环刀仪
内径60-80mm,高 20-30mm
天平 1000g 10mg
8
打桩
方、管、圆桩中心位 置偏移
依基础形式按 标准
抽10%≮3根
JCT029 序 工序名称 号 及位置
1 挖土
2 砼垫层
基础工程测量参数及计量器具选择分析表
测量参数名称 标高
长度、宽度 标高 表面平整 砼强度
质量特性要求
测量频度
选择计量 器具名称
型号规格准确度
0， -50
抽50%≮5个
水准仪 经纬仪
S3 3mm/km J2 2″
″
钢卷尺
30m ±8m
±10 8
按规范
抽10%≮3件 水准仪
靠尺 ″
塞尺
按规范 压力机
S3 3mm/km 2m 1mm 15/70 0.3mm 2000kN ±2%
轴线位移
5
抽10%≮3件 钢卷尺 30m ±8mm
3 模板
标高 截面尺寸 表面平整度
±5 高层框架 ＋2 ，－5
抽10%≮3件
±10
″
5多（高）层 大模2
″
水准仪
钢卷尺 靠尺 塞尺
预埋螺栓中心位置
5
″
钢卷尺 5m ±2.5mm
轴线偏移
6 砖基础
砌体顶面标高
10 ±15
按标准
20ml处≮3 处
钢卷尺
经纬仪 水准仪
30m ±8mm
J2 2″ S3 3mm/km
6 砖基础
表面平整度 砂浆饱满度
混8、清5 ≥80%
″
每步架处≮ 3处
靠尺 塞尺
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2m 1mm 15/70 0.3mm