(完整word版)预制盖板施工方案.docx

1、工程概况

1.1、工程概况

彭城广场站 2 号线采用半盖挖法施工，东侧及端部围护结构、临时中立柱完成后立即

施工铺盖系统，以保证后期交通系统的恢复。与 1 号线相接处盖板采用现浇盖板，（如图

红色区域），其余采用预制盖板（如图绿色区域）。

图 1-1-1 2号线铺盖系统平面布置图

预制盖板模板采用钢模，盖板预制完成后在场内编号堆放。预制盖板信息见表 1-1-1 。

表 1-1-1预制盖板信息表

序号长度数量

1650039

26000208

3590013

4550013

5520026

6500013

1.2、施工要求

1.2.1、工期要求

预制盖板需在铺盖系统施工前成型，不得耽误铺盖系统施工进度。

1.2.2、质量要求及目标

符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013）的规定，一次性验收合格。2、编制说明

2.1、编制依据

（1）《建筑施工手册》（第五版）；

（3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；

（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）；

（6）《徐州市轨道交通 1 号线一期工程土建04 标施工组织设计》；

（7） 2 号线铺盖系统设计图纸。

2.2、编制范围

本方案适用于彭城广场站 2 号线半盖挖车站铺盖系统预制板的加工。

3、施工计划

3.1、施工进度计划

2 号线铺盖系统铺设施工预计于2016 年 2 月 10 日开始，共 39 天。具体施工进度如表3-1-1 所示。每段盖板应在铺盖施工计划前完成。

表 3-1-1施工进度计划表

任务名称工期开始时间完成时间

盖板施工39 d2016年 2 月 10 日2016年 3 月 19 日第一段盖板施工7 d2016年 2 月 10 日2016年 2 月 16 日

第二段盖板施工7 d2016年 2 月 17 日2016年 2 月 23 日

第三段盖板施工 6 d2016年 2 月 24 日2016年 2 月 29 日

第四段盖板施工 6 d2016 年 3 月 1 日2016 年 3 月 6 日

第五段盖板施工 6 d2016年 2 月 10 日2016年 2 月 15 日

第六段盖板施工 6 d2016年 2 月 16 日2016年 2 月 21 日

第七段盖板施工 6 d2016年 2 月 22 日2016年 2 月 27 日

第八段盖板施工 6 d2016年 2月 28 日2016 年 3 月 4 日

第九段盖板施工7 d2016 年 3 月 5 日2016年 3 月 11 日

第十段盖板施工7 d2016年 3月 13 日2016年 3 月 19 日交通疏解13 d2016年 3月 20日2016 年 4 月 1 日路面沥青、交通标示标牌施

12 d2016年 3月 20日2016年 3 月 31 日

工、围挡拆除、场地清理

开放交通 1 d2016 年 4 月 1 日2016 年 4 月 1 日

3.2、材料计划

施工所需的材料按工期及现场要求进行配置，具体情况见表3-2-1 。

表 3-2-1主要施工材料表

序号材料名称规格型号预计数量用途备注

边板模1钢模板40cm 高 6 套预制盖板

2混凝土C402m 3 / 个预制盖板6m中板3钢筋 C 22 1.37t/ 个预制盖板6m中板4钢筋 C 120.55t/ 个预制盖板6m中板5A160 钢管 A 160*4mm 3 根 / 个预制盖板6m中板注：详细材料量根据施工图纸配置。

3.3、设备计划

施工所需的机械、机具等按工期及现场要求进行配置，具体情况见表3-3-1 。

表 3-3-1主要机械设备表

序号类别数量 /（台，辆，个）备注

1振动棒6

2钢筋弯曲机1

3钢筋调直机1

4电焊机6

5发电机1备用

6汽车吊 1 辆20t

注；根据现场施工进度调整配置。

3.4、人员计划

根据工程进度需要适当增减，统一安排，具体配置见表3-4-1 。

表 3-4-1主要工种劳动力配置表

序号类别数量 / 人备注

1施工负责人1

2施工员1

3质检员1

4安全员1

5钢筋工18

6砼工18

7杂工6

注：实际工程中应根据工程量的大小及工期要求随时调整人员配置情况。

4、施工工艺

4.1、盖板预制施工流程图

施工准备→制作底模→涂脱模剂→绑扎钢筋→侧模安装、插管→端模安装→浇筑混凝

土→抽出钢管→混凝土养护→拆模

4.2、施工准备

4.2.1、技术准备

（1）组织施工技术人员学习相关施工及验收规范，熟悉施工图纸，领会设计意图。

（2）技术质量部完成施工方案编制。

（3）施工技术人员向施工工人进行施工技术交底。

4.2.2、材料、机具准备

（1）各种原材料必须全部合格、并按计划采购各类主材的同时，还需购置充足的辅

助材料，进场材料必须经过验收程序。

（2）各种设备、机具及计量器具需经过专业的标定并经过验收，合格后方可投入使

用；大型机械必须及时报验；

4.2.3、劳动力准备

根据工期及施工现场实际情况，配置施工工人约40 人。同时配备安全员、施工技术员等。各班人数根据工程进度要求，在不同时段配备充足的劳动力。

4.3、施工方法

（1）制作底模

在预先整平压实过的平坦场地上挂线放样，浇筑 20cm厚 C20 混凝土，混凝土表面用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。在浇筑好的地坪上，根据预制盖板的大小分成相应大

小条块。用水准仪测量 6 点。用砂浆抹面，使同一条块成一水平面。底模需用水准仪测量，使其底模表面水平。底模平整度控制在 2mm以下。在每次绑扎钢筋前需涂脱模剂。

（2）绑扎钢筋

① 钢筋在加工区集中加工，钢筋使用前应将表面浮锈清除干净，监理工程师认可后

方能使用。钢筋按不同等级、品种堆放，露天堆放时，应存放于地面上 20cm支撑上，并加以覆盖。

② 将事先加工好的钢筋运至施工地点，在刷完脱模剂的地模上面绑扎钢筋。钢筋绑