游标卡尺的选用及使用

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表盘游标卡尺的读数方法

表盘游标卡尺的读数方法表盘游标卡尺是一种精密量具，能够测量工件的精度和尺寸。

在使用过程中，正确的读数方法非常重要，因为不正确的读数方法可能导致误差、不准确的数据和不良结果。

下面介绍如何正确地读取表盘游标卡尺。

一、尺寸读数方法1. 挑选正确的刻度：读尺寸之前，需要选择合适的量程范围。

例如，如果测量的部件尺寸范围是在1-10毫米之间，选用量程为10毫米的表盘游标卡尺，不要使用5毫米或25毫米的卡尺。

2. 确定零点位置：先要将游标卡尺对齐工件，并将刻度盘转动到零刻度位置。

对于某些卡尺，可能会多出一个负值范围。

在一些情况下，数值可能会是一个负数，例如-0.05毫米，这时需要将负号考虑进来。

3. 观察主刻度：读取尺寸应该始于主刻度的最左侧，用眼睛尽量精确的盯着最左侧的主刻度线，然后看右侧的副刻度，直到它与工件的轮廓线对齐。

4. 观察副刻度：接着要观察最左边的副刻度线。

如果副刻度线完全对齐，就要读取它上面的数值。

如果副刻度线只是部分对齐，就需要根据对齐的百分比来计算数值。

例如，如果副刻度线45%对齐，则数值要加上0.45*刻度间距。

5. 捕捉误差：测量后，测量不到的数字应该是按照刻度盘上未对齐的最小单位来决定的。

如果没有完全对齐，则要逐个数字逐个数字地写下来，并在精确的位置上标记分数。

例如，如果读出的数字是5.5毫米，且不是完全对齐，需要记录5+0.5/10。

二、角度读数方法1. 确定零点位置：在读角度之前，应将表盘游标卡尺对准工件并将培养皿固定。

然后可以转动表盘盘，以将零点对准尺头。

2. 捕捉误差：在读取角度值时，需要将每个角度值除以10，以获得正确的度数。

例如，读取值为35时，应理解为3.5度，将小数部分记录下来。

3. 观察度盘：观察度盘上的角度值，当找到完全匹配的指针时，读取该指针上的数值。

如果未找到完全匹配的指针，则需要计算指针所在刻度线的间距，并将其乘以指针在刻度线中的偏移量。

三、注意事项1. 使用前要检查表盘游标卡尺的准确性，查看是否有损坏或不准确的部分。

《游标卡尺的使用》教案公开课

《游标卡尺的使用》教案精品公开课第一章：游标卡尺简介1.1 游标卡尺的定义1.2 游标卡尺的分类1.3 游标卡尺的构造及作用第二章：游标卡尺的测量原理2.1 游标卡尺的测量原理概述2.2 游标卡尺的测量精度2.3 游标卡尺的测量范围第三章：游标卡尺的使用方法3.1 游标卡尺的准备工作3.2 游标卡尺的测量步骤3.3 游标卡尺的读数方法第四章：游标卡尺的维护与保养4.1 游标卡尺的清洁4.2 游标卡尺的润滑4.3 游标卡尺的存储第五章：游标卡尺的应用实例5.1 游标卡尺在制造业中的应用5.2 游标卡尺在维修行业中的应用5.3 游标卡尺在科研领域中的应用本章节内容主要介绍了游标卡尺的基本概念、测量原理、使用方法以及维护保养等方面的知识，旨在帮助学员掌握游标卡尺的使用技巧，提高测量准确性和工作效率。

通过对游标卡尺在不同领域的应用实例的学习，使学员更好地了解游标卡尺的实际价值。

第六章：游标卡尺的测量误差与改进6.1 游标卡尺的测量误差来源6.2 游标卡尺的误差分析6.3 减小游标卡尺测量误差的方法第七章：游标卡尺在不同材料中的应用7.1 游标卡尺在金属材料中的应用7.2 游标卡尺在非金属材料中的应用7.3 游标卡尺在复合材料中的应用第八章：游标卡尺的选用与校准8.1 游标卡尺的选用原则8.2 游标卡尺的校准方法8.3 游标卡尺的校准周期与要求第九章：游标卡尺与其他测量工具的比较9.1 游标卡尺与钢直尺的比较9.2 游标卡尺与深度尺的比较9.3 游标卡尺与数显卡尺的比较第十章：游标卡尺的操作安全注意事项10.1 游标卡尺使用前的安全检查10.2 游标卡尺使用过程中的安全注意事项第六章至第十章的内容主要围绕游标卡尺的测量误差、材料应用、选用与校准、与其他测量工具的比较以及操作安全注意事项等方面进行详细讲解。

通过这些章节的学习，学员能够更深入地了解游标卡尺的精度控制、适用范围以及操作中需要注意的安全事项，从而在实际工作中更加熟练、安全地使用游标卡尺。

常用量具(游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺)的使用方法

华能济南黄台发电有限公司
刘茂
常用量具使用方法
游标卡尺外径千分尺内径千分尺
游标卡尺
普通卡尺
游标卡尺的结构
刀口内测量爪紧固螺钉尺框尺身游标深度尺
外测量爪
图1-3
游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具，一般可以测量内、外径，长度和深度。原理：通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法，测量出工件的某一尺寸，测量在主轴上的刻度。
在下图中，由于其边缘在主轴上处于5和5.5之间，所以主轴刻度是5mm.
〈2〉读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。在下图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的46和47之间位置，因此副轴刻度是46.5。
〈3〉把〈1〉和〈2〉的结果相加，就得到（最终）测量值。在下图中，其测量值是5+0.465=5.465mm
4、测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向，这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径类的尺寸，以最小尺寸为准；测量内径类的尺寸，以最大尺寸为准。 5、无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。以下是几种错误与正确的测量状态对比：
外径千分尺被侧尺寸=标准杆尺寸+测量值内径千分尺被侧尺寸=连接杆尺寸+测量值
千分尺的维护保养
1）不能手握千分尺的微分筒任意摇动，以防丝杠过快磨损和损伤；使用完毕的千分尺应将其表面擦拭干净，将千分尺的两测量面互相错开一些，然后放回盒子里，并置于抽屉内防止掉失或阴凉、干燥处。 2）要防止千分尺受到撞击或脏物侵入到测量螺杆内造成不灵，比如千分尺测微螺杆常不擦干净，容易被腐蚀生锈，这样不能用强力继续旋转。 3）千分尺使用时绝对避免将其掉落在地上以免千分尺失效，切勿用手直接接触测微螺杆与测头两测量面，避免留下指纹引起生锈及测量误差。 4）要定期清洗测微螺杆上的精密螺纹，将精密螺纹上的污垢擦洗干净之后，涂上防锈油，将各部件装配好之后，将它放入尺盒中。

游标卡尺使用方法AA

1游标卡尺游标卡尺是一种精度比较高的量具。

它可以直接量出工件的内外直径、宽度和长度等。

一、游标卡尺的结构形状游标卡尺有很多式样，现以常用游标尺（图一）为例。

游标卡尺是由主尺1和副尺（游标）2组成（图1-1a）。

在主尺上刻有每格1毫米的刻度。

副尺2上也刻有线条。

3是辅助游标。

当副尺需要移动较大的距离时，这时松开螺钉4和5推动副尺就可以了。

如果要使副尺作微动调节，可将螺钉5紧固，松开螺钉4，用手指转动螺母6，通过小螺杆7移动副尺，使其得到需要的尺寸。

取得尺寸后，把螺钉4加以紧固。

在游标尺上端的两个尖脚8，可用来测量齿轮公法线长度，或测量内孔中地位狭小的凸柱（平面上有一条槽，中心部分是圆柱）直径和其他孔距尺寸。

下端两脚9的内侧面是测量外圆或厚度用的，外侧面（带有圆弧面）是测量内孔或沟槽用的。

图1-1b所示的游标尺比较轻巧灵活，还可用尺后的细长杆测量内孔和沟槽的深度。

但这种形式的游标卡尺所能测量的尺寸范围不大。

二、游标卡尺的刻线原理及读法游标卡尺按其所能测量的精度，常用的1/10毫米（0.1）、1/20毫米（0.05）和1/50毫米（0.02）三种。

这三种游标卡尺的主尺刻度是相同的，即每格1毫米，所不同的是副尺格数与主尺相对的格数。

现分别简述如下：1、0.1毫米游标卡尺主尺每小格1毫米，当两脚合并时，主尺上9毫米刚好等于副尺上10格（图1-2），则副尽每格=9毫米÷10=0.9毫米。

主尺与副尺每格相差=1毫米-0.9毫米=0.1毫米另一种是主尺上19毫米对副尺的10格,则副尺每格=19毫米÷10=1.9毫米,主尺2格与副尺1格相差=2-1.9=0.1毫米.这种刻线方法的优点是线条清晰,容易看准。

在游标尺上读尺寸时可以分三个步骤：第一步读出副尺上零线在主尺多少毫米后面；第二步读出副尺上哪上条线与主尺上对齐（第一条零线不算，第二条起每格算0.1毫米）；第三步把主尺上和副尺上的尺寸加起来。

常用量具(游标卡尺外径千分尺内径千分尺)的使用方法

•a
•c
•e
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•b
•d
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)
•a)、c) 、e)：错误的测量状态
•f
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•b)、d) 、f)：正确的测量状态
读数：
1、以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数如下图，超出主尺4格，整数为4mm；
2、看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐，由游标上读出毫米以下的小数（游标上每一小格是0.02mm），这里对齐的是0.72 ；
4、测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向，这样才能测出准确的数据。难以判断是否平行垂直时，测量外径类的尺寸，以最小尺寸为准；测量内径类的尺寸，以最大尺寸为准。
5、无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。
以下是几种错误与正确的测量状态对比：
常用量具(游标卡尺外径千分尺内径千分尺)的使用方
法
游标卡尺
普通卡尺
游标卡尺的结构
游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具，一般可以测量内、外径，长度和深度。
原理：通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法，测量出工
件的某一尺寸，测量精度为0.02mm。
•1.外尺寸用外量爪测量：外径、长度、宽度。 •2.内尺寸用内量爪测量：内径、孔距、槽宽。 •3.深度或高度用测深尺。
6）测量时，要使测微螺杆轴线与零件被测尺寸方向一致，不可倾斜；然后转动微分筒，当测量面将与零件接触时，应改为转动棘轮即测力装置，直到棘轮发出“咔咔”的响声后，方能读数。这时最好在被测件上直接读数。如果必须取下千分尺读数时应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。
7）测量较大工件时,有条件的可把工件放在V形块或平板上，采用双手操作法,左手拿住尺架的隔热装置，右手旋转测力装置的转帽。

3.5科学测量：长度的测量及测量工具的选用(鲁科版2019)

读数：
8.5mm+2.3ⅹ0.01mm=8.523m m
使用注意事项
1、在使用螺旋测微器之前，首先应检查零点。用左手拿尺架，右手缓缓转动微调旋钮，使测微螺杆和测砧接触，
至棘轮发出声音为止，此时可动刻度上的零刻度线应当和固定刻度上的中间线对齐，否则就有零点误差。 2、接着，仍是左手拿尺架，右手转动粗调旋钮，使测微螺杆与测砧间距稍大于被测物。放入被测物，转动微调旋钮到夹住被测物，直至棘轮发出声音，随即拨动止动旋钮使测微螺杆固定，然后读数。 3、测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应改用微调旋钮，这样既能使测量结果精确，又可避免产生过大的压力使螺旋测微器受损。
7mm
3、计算式若用 l 表示物体的长度，n 表示游标尺零刻度线前整毫米数，k 表示与主尺对齐的游标尺刻度数，m 为游标卡尺的精
度，则 l = n + km。
第6条线对齐 6ⅹ0.1mm
左图读数： 7 mm + 6×0.1 mm = 7.6 mm
读数
n 主尺： k 游标： m 精度：
14mm 第32条 0.02mm
周，测微螺杆前进或后退 0.5 mm，而可动刻
度分为 50 等分，每旋转一个可动刻度，测微
螺杆前进或后退0.5
50
mm=0.01m Nhomakorabea，所以,用
螺旋测微器测量长度可精确到 0.01 mm。
读数 1、读固定刻度
先读固定刻度的毫米刻度，再读半毫米刻度。若半毫米刻度线已露出，记作 0.5 mm ；若半毫米刻度线未露出，则记作 0.0 mm。
螺旋测微器的精度: 0.01 mm
一般可测量小于 50 mm 的物体的相关尺寸
三长度测量工具的选用

游标卡尺的使用方法及注意事项

游标卡尺的使用方法及注意事项游标卡尺的使用方法及注意事项游标卡尺属于中等精度的量具，游标卡尺的精密程度如何，是跟游标读数值(分度值)有关。

以下是pincai小编搜集并整理的有关内容，希望在阅读之余对大家能有所帮助!一、概述高度游标卡尺又叫划线游标卡尺，简称为高度卡尺或划线卡尺。

它主要用于钳工划线及测量高度尺寸。

高度卡尺的可划线原理与读数方法，同普通卡尺。

其特点有：1、这种卡尺有一个质量大而稳定的底座，该底座相当于固定量爪，主尺垂直地安装在这底座上;2、尺框上带有一个悬臂式的支持脚，它是划线爪或测高量爪的升降支架。

二、高度卡尺的使用(一)使用前的检查相互作用：先检外观，看是否有影响使用的缺陷，再反复推拉尺框，试验其相互作用。

一把合格的尺应当平稳、灵活。

零位的检调：擦净底座、量爪与平板工作面后，将高度卡尺放到平板上，在底座与平板的接触处观看时应无漏光缝隙。

用手压底座上部也有手感的摆动。

慢慢落下尺框后，在微动装置的协助下，使量爪与平板轻轻接触，仔细检看游标零位与主尺零位，应当对齐。

否则应当进行调整。

(二)使用方法划线，将工件去净毛刺、擦好，放在平板上，用对好尺寸的量爪。

在工件的指定部位划线。

划线时，要用双手压紧底座，让划线爪的尖部与工件靠近，再均匀地施力滑移，在工件上留下一条清楚的线痕。

划完一条线后，重新调整工件及高度卡尺的尺寸(按需要，或许不用重新调整)，再依上述步骤重复进行划线。

测高：安装好测高量爪，用卡块禁固在支持脚上，再放到平板上重新检验金额调整零位。

零位合格后，再行测量。

测高时，将测高量爪伸入A孔中，借助于微动装置，使测高量爪上弧面与孔的上侧母线轻轻接触，所测数值，应加上测高量爪的尺寸(10毫米或其它尺寸)，即为A孔对基准面B的实际尺寸。

使用高度卡尺，应尽量在平板上读数。

如无法看清楚时，可将尺框紧住，拿起来用左手拖住底座再读数。

调整尺寸也应如此。

不可用一只手横提主尺，以免造成尺身变形，带来误差。

《游标卡尺的使用》教案公开课

《游标卡尺的使用》教案精品公开课第一章：课程简介1.1 课程目的本课程旨在使学员掌握游标卡尺的基本结构、使用方法和工作原理，能够熟练运用游标卡尺进行各种尺寸的测量。

1.2 课程内容本课程将介绍游标卡尺的种类、构造、使用方法、维护保养以及注意事项等内容。

1.3 课程时长本章课程时长为45分钟。

第二章：游标卡尺的种类与构造2.1 游标卡尺的种类介绍常见的游标卡尺种类，如外径游标卡尺、内径游标卡尺、深度游标卡尺等。

2.2 游标卡尺的构造详细解析游标卡尺各部分的名称和作用，包括主尺、游标、测爪等。

2.3 案例分析通过实际案例分析，使学员更好地理解游标卡尺的种类和构造。

2.4 互动环节学员相互展示并讨论各自带来的游标卡尺，加深对游标卡尺种类和构造的理解。

2.5 课后作业请学员绘制游标卡尺的构造示意图，加深对游标卡尺构造的理解。

第三章：游标卡尺的使用方法3.1 游标卡尺的使用步骤详细讲解游标卡尺的使用步骤，包括放置、固定、测量、读数等。

3.2 测量实例通过实际测量实例，使学员掌握游标卡尺的使用方法。

3.3 注意事项讲解在使用游标卡尺过程中需要注意的问题，如测量范围、精度等。

3.4 互动环节学员分组进行游标卡尺使用练习，互相纠正错误，提高使用技巧。

3.5 课后作业第四章：游标卡尺的维护保养4.1 游标卡尺的清洁介绍清洁游标卡尺的方法和注意事项。

4.2 游标卡尺的润滑讲解游标卡尺的润滑方法和周期。

4.3 游标卡尺的校准介绍游标卡尺的校准方法和工具。

4.4 案例分析通过实际案例分析，使学员了解游标卡尺维护保养的重要性。

4.5 互动环节学员分组讨论如何对游标卡尺进行维护保养，并分享各自的经验。

4.6 课后作业请学员制定游标卡尺的维护保养计划，确保游标卡尺的正常使用。

第五章：游标卡尺的应用实例5.1 测量实例一：长度测量讲解如何使用游标卡尺测量长度。

5.2 测量实例二：内径测量讲解如何使用游标卡尺测量内径。

5.3 测量实例三：深度测量讲解如何使用游标卡尺测量深度。

游标卡尺等测量器具的使用

量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3)一钢直尺 (3)二内外卡钳 (3)三塞尺 (6)第二章游标读数量具 (8)一游标卡尺的结构型式 (8)二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9)三游标卡尺的测量精度 (11)四游标卡尺的使用方法 (12)五游标卡尺应用举例 (14)六高度游标卡尺 (16)七深度游标卡尺 (16)八齿厚游标卡尺 (17)第三章螺旋测微量具 (19)一外径百分尺的结构 (19)二百分尺的工作原理和读数方法 (21)三百分尺的精度及其调整 (22)四百分尺的使用方法 (23)五百分尺的应用举例 (24)六杠杆千分尺 (25)七内径百分尺 (25)八内测百分尺 (27)九三爪内径千分尺 (27)十公法线长度千分尺 (27)十一壁厚千分尺 (28)十二板厚百分尺 (28)十三尖头千分尺 (28)十四螺纹千分尺 (29)十五深度百分尺 (29)十六数字外径百分尺 (29)第四章量块 (30)一量块的用途和精度 (30)二成套量块和量块尺寸的组合 (30)三量块附件 (31)第五章指示式量具 (33)一百分表的结构 (33)二百分表和千分表的使用方法 (33)三杠杆百分表 (37)四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37)五内径百分表 (40)六内径百分表的使用方法 (41)第六章角度量具 (42)一万能角度尺 (42)二游标量角器 (43)三万能角尺 (44)四带表角度尺 (44)五中心规 (45)六正弦规 (45)七车刀量角台 (47)第七章水平仪 (49)一条式水平仪 (49)二框式水平仪 (50)三光学合像水平仪 (53)第八章量具的维护和保养 (55)参考文献 (57)第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。

图1-1是常用的150 mm钢直尺。

图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。

游标卡尺的介绍和使用方法

游标带表卡尺介绍与使用方法培训资料一、游标卡尺种类：1．普通游标卡尺2．带表游标卡尺3．电子数显卡尺4．深度游标卡尺5．高度游标卡尺6．齿厚游标卡尺二、介绍带表游标卡尺外形：1.刀口内量爪2.外量爪3.4.制动螺钉5.尺身6.深度尺7.微动装置8.尺框9.表盘指针三、带表游标卡尺的作用和测量：1．刀口内量爪：测量零件内孔、内宽、内径。

2．外量爪：测量零件长度、直径、厚度。

3．深度尺：测量零件内深度、长度。

4．尺身：本身刻有读数，便于读取数值。

5．卡框：移动后表盘指针容易读取尾数值。

四、读取正确读数：1．一般我们所用带表游标卡尺为0-150mm，精确度为0.02mm，即带盘上每格为0.02mm,表针转动半圈为50格，50格×0.02mm=1mm。

即可以看到尺身刻度数值刚好与尺框对齐1mm处表盘指针指向“0”，即为1mm。

2．带表游标卡尺的读数由尺身，尺框、表盘、指针组成，通常尺身刻度每间隔为1mm。

而表盘指针每指一格为0.02mm(如指在每一格中间左右,即读其估计值)。

3．读数举例：a．尺框指在尺身刻度2mm时，而表盘指针指在刚好为“0”，即读数为2mm+0.00mm=2.00mm.b．尺框指在尺身刻度2mm时,而表盘指针指在刚好为5格,即读数为5格×0.02mm=0.1mm,再加上2mm,即为0.1mm+尺身2mm=2.1mm。

c．尺框指在尺身刻度任意数值时，再加上表盘指针上读数，即读出数值。

如此类推读取数值。

五、带表游标卡尺的正确使用：带表游标卡尺使用方法是否正确，直接影响精度，使用时应遵守下列要求：1．使用前应将游标卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳，不得时紧时松或卡住现象。

用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。

2．检查零位。

轻轻推动尺框，使两测量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并且表盘指针指向“0”，同时，检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。

游标卡尺的使用注意事项

游标卡尺的使用注意事项
学习目标
学习目标： 1．掌握游标卡尺的使用注意事项
学习内容
一、游标卡尺的使用注意事项
1.应按工件的尺寸及精度要求选用合适的游标卡尺。不能用游标卡尺测量铸锻件的毛坯尺寸，也不能用游标卡尺去测量精度要求过高的工件。
2.清洁量爪测量面，检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用。
课后练习
1.用游标卡尺测量零件时，需要用力推动尺框。( )
A. 正确
பைடு நூலகம்B.错误
2.测量结束后要把卡尺( )，否则尺身易弯曲变形。
谢谢
3.校对零位：量爪是否紧密贴合，有无明显光隙，主尺零线与游标零线是否对齐。若不能对齐，则说明有零误差。
4.测量时，推动尺框的用力不要过大。 5.测量结束后要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应注意，否则尺身易弯曲变形。 6.带深度尺的游标卡尺，用完后，要把量爪合拢，否则深度尺露在外边易变形甚至折断。 7.卡尺使用完毕，要擦净上油，放到卡尺盒内，注意不要锈蚀或弄脏。

千分尺、游标卡尺的使用

机械操作准备工（千分尺、游标卡尺的使用）第二节游标卡尺游标卡尺是一种较精密的量具，它利用游标和尺身相互配合进行测量和读数。

游标卡尺的优点是结构简单，使用方便，测量范围大，用途广泛，保养方便，可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、宽度、厚度、深度和孔距等。

一、游标卡尺的结构和规格游标卡尺根据其结构的不同一般可分为三用游标卡尺（图1—3)、双面量爪游标卡尺(图1—4)和单面量爪游标卡尺(图1—5)三种形式。

(1)三用游标卡尺的测量范围有0～125mm和0～150mm两种。

其结构比较简单，主要由尺身，游标和深度尺三部分组成。

在尺身上刻有间距1mm的刻度，当松开紧固螺钉时，即可进行测量。

下测量爪用来测量各种外尺寸，如圆柱体的外径，六面体的长、宽、高等尺寸。

上测量爪用来测量内径、槽宽等内尺寸。

而测深尺的一端固定在游标内，故能随游标在尺身背部的导向槽内移动，另一端是测量面，通常用于测量深度。

(2)双面量爪游标卡尺的测量范围一般有0～200mm和０～300mm两种。

它有上、下两对测量爪，上测量爪用于外尺寸测量，下测量爪用于外径和内径的测量。

当使用下测量爪测量工件内径时，应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸ｂ，才能得出被测工件的实际尺寸。

(3)单面量爪游标卡尺测量范围较大，可达1000mm，用于测量内外尺寸。

在测量工件内径尺寸时．应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸b，才能得到零件的实际尺寸。

二、游标卡尺的读数原理及读法游标卡尺按其读数值的不同，可分为0.1mm，0.05mm和0.02mm三种，这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的．即每格lmm，每大格10mm，只是游标与尺身相对应的刻线宽度不同。

1．读数值为0.1mm游标卡尺的读数原理尺身每小格为lmm，当两测量爪合并时．尺身上9mm刚好等于游标上10格(见图1—6)，则游标每格刻线宽度为9mm÷10=0.9mm。

尺身与游标每格相差＝1mm—0.9mm=0．1mrn。

游标卡尺的类型及使用介绍

三游标卡尺的测量精度
测量或检验零件尺寸时，要按照零件尺寸的精度要求，选用相适应的
量具。游标卡尺是一种中等精度的量具，它只适用于中等精度尺寸的测量和检验。用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易损坏量具，后者测量精度达不到要求，因为量具都有一定的示值误差。游标读数值：0.02 视值总误差：±0.02。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；
2021/3/27ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6一主尺；7一微动螺母CH；EN8L一I 游标；9—下量爪
2
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图2-3。而测量范围大于300mm的游标卡尺，
只制成这种仅带有下量爪的型式。
2021/3/27
CHENLI
4
二游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图2―2中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，
此时量爪间的距离为“0”，见图2―2。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸，见图2―1。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比 1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出，现把三种游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下。
图2―5(e) 所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好
等于主尺上的49mm，
则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm
主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm)
2002.10/32/2m7 m即为此种游标卡尺的最小C读HE数NL值I

游标卡尺的使用方法

游标卡尺的使用方法
游标卡尺是一种精密测量工具，广泛应用于机械加工、汽车维修、电子制造等
领域。

它具有精度高、测量范围广、操作简便等特点，因此受到了广泛的欢迎。

在实际使用中，正确的使用方法能够有效提高测量的准确性和效率。

下面将介绍游标卡尺的使用方法。

首先，使用游标卡尺之前需要保证其清洁，并检查游标卡尺的零位是否准确。

在测量之前，应该将游标卡尺放置在平整的台面上，并轻轻移动游标，确保游标在刻度线上能够自由滑动。

其次，选择合适的测量范围。

游标卡尺通常有不同的测量范围，根据需要选择
合适的范围进行测量。

在选择测量范围时，要注意游标卡尺的刻度是否足够精细，以确保测量结果的准确性。

接下来，进行测量操作。

将游标卡尺的测头对准待测量的物体，轻轻移动游标
直到测头与物体接触。

在测量时，要注意保持游标卡尺的垂直，避免出现测量误差。

在测量完成后，读取游标卡尺的刻度数值。

游标卡尺通常有主刻度和副刻度，
读取时要注意主刻度和副刻度的组合，以获得准确的测量结果。

在读取刻度时，要尽量减少视觉误差，可以多次读取并取平均值。

最后，记录测量结果并进行数据处理。

在记录测量结果时，要标明测量位置、
时间等相关信息，以便后续的数据分析和比对。

在数据处理时，要注意测量结果的有效数字位数，避免四舍五入等误差。

总之，正确的使用游标卡尺需要注意清洁、选取合适的测量范围、垂直测量、
准确读取刻度和记录测量结果等步骤。

只有严格按照操作规程进行，才能保证测量结果的准确性和可靠性。

希望以上内容对您能有所帮助。

游标卡尺

测量工件尺寸时，应按工件的尺寸大小和尺寸精度要求选用量具。游标卡尺只适用于中等精度（IT10~IT16）尺寸的测量和检验，不能用游标卡尺去测量铸锻件等毛坯尺寸，因为这样容易使量具很快磨损而失去精度；也不能用游标卡尺去测量精度要求高的工件，因为游标卡尺在制造过程中存在一定的示值误差
读数 0.02 0.05 值示值总误差 ±0.02 ±0.05
问题：问题：了解游标卡尺的构造固定卡脚、活动卡脚、螺钉、主尺、副尺、测深杆。
问题：问题：了解游标卡尺的刻线原理游标卡尺的尺身每小格1mm，当两量爪合并时，游标上的50格刚好与尺身上的49mm对正，游标的每格长度为49/50=0.98mm,尺身与游标每格之差为：1—0.98 ＝0.02mm，此差值即为1/50mm游标卡尺的测量精度。
游标卡尺
游标卡尺：是一种精度较高的工具，可以直接测出工游标卡尺：是一种精度较高的工具，件的内、外径，高度、长度、宽度、深度、孔距等尺件的内、外径，高度、长度、宽度、深度、孔距等尺常用的游标卡尺测量范围有0mm～125mm、寸。常用的游标卡尺测量范围有0mm～125mm、 0mm～200mm和0mm～300mm等几种 0mm～200mm和0mm～300mm等几种。按其测量精等几种。 1/10mm（0.1mm）、）、1/20mm（0.05mm）度，有1/10mm（0.1mm）、1/20mm（0.05mm）和 1/50mm（0.02mm）三种，常用的是1/50mm 1/50mm（0.02mm）三种，常用的是1/50mm （0.02mm）。 0.02mm）。
问题：问题：了解游标卡尺的测量范围和精度
游标卡尺的规格按测量范围分为： 0～125mm 0～200mm 0～300mm 0～500mm 300～800mm 400～1什么游标卡尺不能测量精度过高或较低的工件？为什么游标卡尺不能测量精度过高或较低的工件？

游标卡尺与电子千分尺的使用方法

游标卡尺及千分尺的使用方法一、游标卡尺的使用方法1、概述游标卡尺是一种利用游标原理对两测量爪相对移动进行分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。

选用不同形式的游标卡尺可测量内外、深度、台阶及孔距等。

2、测量范围量程：0-150mm读数值：0.02mm3、结构示意图4、游标卡尺的读数方法1）根据游标尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；2）根据游标尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数；3）将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。

0.02mm游标卡尺的读数方法如上图所示，游标尺0线所对主尺前面的刻度64mm，游标尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。

游标尺0 线后的第9条线表示：0.02x9=0.18mm所以被测工件的尺寸为：64+0.18=64.18mm5、使用注意事项游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：1)使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。

2)测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直,不得歪斜。

且用力不能过大,以免卡脚变形或磨损,影响测量精度。

3)读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。

4)测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。

5)游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。

以防生锈或弯曲。

6、适用范围1）管材类①内外径的测量：允许偏差±0.2mm②厚度：允许偏差±0.1mm③椭圆度：允许偏差0.2mm（椭圆度=最大外径-最小外径）2）钢筋类①螺纹钢直径的测量：一面卡光面一面卡住月牙，测量三次求平均数乘0.95。

②螺纹钢内经的测量：卡住光面③螺纹钢外径的测量：卡住月牙面允许偏差：二、千分尺的使用方法1、概述利用螺旋副原理，对尺架上两测量面间分隔的距离通过电子技术、数显技术和微分装置进行读数的外测量器具。

2、测量范围量程：0-25mm分度值：0.001mm3、结构示意图按键功能及操作：●ON/OFF/ORIGIN：开/关/起始预置键在关闭的状态下，触按此键，电源接通开始工作。

必须知道的游标卡尺的七大使用方法

뇘탫횪뗀뗄폎뇪뾨돟뗄웟듳쪹폃랽램1．检查外观(1)游标卡尺的表面应元锈蚀、碰伤或其他缺陷。

刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻至斜面下边缘。

游标卡尺上应标有分度值、工厂标志和出厂编号。

(2)检查两测量面的间隙，游标卡尺外量爪合拢对着光线，应看不见白光。

方法：将游标卡尺外量爪接触后看对着自然光线或荧光灯观察，如果两测量面之间呈白光或呈八字的白光，说明两测量面的间隔大于0.01mm不平行，即为不合格，应送计量部门检修。

2．检查各部件的相互作用轻拉或推移游标卡尺的尺框，尺框在尺身上移动应平稳，不应有阻滞现象；尺身和尺框的配合应无明显晃动。

紧固螺钉应可靠紧固，无松旷。

微动装置的空程，应不超过1／2转。

3．检查“零”位操作方法：擦净游标卡尺两量爪的测量面，将卡尺的两外测量爪接触，此时卡尺游标的“零”刻线应与主尺“零”刻线对齐；游标尾刻线与主尺相应刻线应对齐。

若不对齐，应送计量部门调修。

游标卡尺“零”位允许误差如表1—3所列。

4．测量外尺寸移动游标卡尺尺框使两外量爪之间的距离约大于被测零件尺寸，轻轻移动、合拢两个外测量爪，与被测零件表面轻轻接触，测量面与被测量面接触贴合后，在主尺和游标上读出测量读数，该读数就是测量的外尺寸5．测量内尺寸测量内尺寸主要是利用游标卡尺的内量爪伸入零件的孔或槽，在孔的直径方向上轻轻往外拉尺框，量爪与零件内表面接触后，在主尺和游标上读出测量读数，该读数就是所测零件的内尺寸当使用带有圆弧内量爪的游标卡尺，测量零部件的孔径、沟槽尺寸时，应特别注意：游标卡尺所测得的内尺寸数值L1是圆弧内量爪的基本尺寸加上游标卡尺的读数值的总和数值，而不能直接将游标卡尺的读数值作为被测对象的内尺寸使用。

被测对象的内尺寸应是L1值加上圆弧内量爪的基本尺寸b(b=b／2+b／2)，即被测内尺寸L1=L+b圆弧内量爪6的尺寸一般为10mm(规格为0～500mm。

带圆弧内量爪的游标卡尺)或15mm(规格为0～600mm带圆弧内量爪的游标卡尺)或20mm(规格为0～1000mm带圆弧内量爪的游标卡尺)。

汽车维修常用工量具的使用

（4）当误差在0.02mm以下时，把调整扳手的前端插入固定套筒内，转动套筒使活动套管的 “0”刻线和套筒上的基准线对齐，经几次调整后，再进行零点检查，若还有偏差则根据上述方法再次调整。
当误差在0.02mm以上时，如只调整套筒，则会因套筒基准线的移动导致不易读取刻度。
当误差在0.02mm以上时的调整步骤如下：
游标卡尺的主要部分由一个带有刻度杆的固定量爪和一个滑动量爪（包括外量爪和内量爪）组成。
尺身上刻有主刻度线，滑动爪上刻有游标刻度。
游标刻度是将49mm平均分为50等份。主刻度尺是以毫米来划分刻度的，将1cm平均分为10个刻度，在厘米刻度线上标有数字1、2、3等，表示为1cm、2cm、3cm。
➢游标卡尺主刻度尺和游标刻度尺每个刻度差 0.02mm，这就是此游标刻度尺的测量精度。
1.量缸表
➢量缸表也叫内径百分表，是利用百分表制成的测量仪器，也是用于测量孔径的比较性测量工具。在汽车维修中，量缸表通常用于测量汽缸的磨耗量及内径。
量缸表测量气缸磨损
1）量缸表的结构
量缸表主要包括百分表、表杆、替换杆件和替换杆件紧固螺钉等。
二、测量步骤
1.清洁气缸筒内部，并检查是否有明显的划痕；清洁工作台检查工量具。
③当百分表安装到量缸表的规体上时，百分表的测量杆有0．5～1．0 mm的移动量(指针向右旋转0．5～1圈)。锁紧百分表并将指针调回到“0”位。
(3)气缸内径量缸表的零校准
①将千分尺设置到由游标卡尺取得的标准尺寸，锁紧测微螺杆；用夹具固定住千分尺尺身。
②将测量杆放入千分尺的两个测砧之间调整固定测量杆，使指针向右转过0．5～1圈；锁紧固定螺母。
例2：套筒上的读数为55.5mm,套管上的 0.45mm的刻度线对齐基准线，因此读数是：

游标卡尺使用方法

游标卡尺的使用方法1、目的：明确量器具的使用、维护方法，规范量器具的操作、避免误操作和读数不正确等错误2、测量前的准备工作2.1检查卡尺是否完好无损，刻度是否清晰，松开紧固螺钉后，游标是否正常移动。

2.2调零：拧松紧固螺钉，将游标推到最左边位置，检查游标的“0”刻度线与主尺“0”刻度线是否对齐。

如果以上两零点刻度线不对齐，不能用其作为测量工具，并按规定送本公司实验室校验处理。

3、测量方法3.1测量外尺寸时，应先把量爪张开得比被测尺寸稍大，再把固定测量爪与被测表面靠上，然后慢慢推动尺框，使活动测量爪轻轻地接触被测表面，并稍微游动一下活动测量爪，以便找出最小尺寸部位，可获得正确的测量结果。

卡尺的两个测量爪应垂直于被测表面。

同样道理，读数之后要先把活动测量爪移开，再从被测件上取下卡尺；在活动测量爪还没松开之前，不允许猛力拉下卡尺。

3.2测量内孔直径时，应先把测量爪张开的比被测尺寸稍小，再把固定测量爪靠在孔壁上，然后慢慢拉动尺框，如图所示，使活动测量爪沿着直径方向轻轻接触孔壁，再把测量爪在孔壁上稍微游动一下，以便找出最大尺寸部位。

注意测量爪应放在孔的直径方向。

3.3测量沟槽宽度时，卡尺的操作方法与测量孔径相似，测量爪的位置也应摆正，要垂直于槽壁，3.4测量深度时，应使游标卡尺的尺身下端面与被测件的顶面贴合，向下推动深度尺，使之轻轻接触被测底面。

4、测量的注意事项：4.1测量力要适当，可使用带有微动装置（同时还能控制测量力）的卡尺。

4.2选用测量爪适当的部位，测量时应尽量避免使用刀口形测量面而使用靠近尺身的平测量面。

4.3适当增加测量次数，取平均值。

5、游标卡尺的维护保养5.1不允许把卡尺的两个测量爪当做螺钉扳手用，或把测量爪的尖端用作划线工具、圆规等。

5.2操作时，对于游标卡尺，应轻拿稳放。

勿使其甩落、受重压、或受冲击。

5.3动卡尺的尺框和微动装置时，不要忘记松开紧固螺钉；但也不要松得过量，以免螺钉脱落丢失。