粉尘作业场所检查表

粉尘涉爆企业执法检查表

《安全生产法》第九十六条、九十九条
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
《安全生产法》第九十六条、九十九条
粉尘清扫
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘粉尘涉爆企业执法检查表
企业名称：检查单位：检查人员：检查日期：
检查类别
检查项目
执法依据
执法结果
建构筑物
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
《安全生产法》第九十九条
除尘系统
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
《安全生产法》第九十六条、九十九条
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
《安全生产法》第九十六条、九十九条
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施；
《安全生产法》第九十六条、九十九条
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
《安全生产法》第九十六条、九十九条
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
《安全生产法》第九十六条、九十九条
防火防爆
措施
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施；
《安全生产法》第九十六条、九十九条
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。

粉尘防爆场所安全检查表

3
二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班是否按规定检测和规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时是否停止作业，并停产撤人；
《企业严防粉尘爆炸五项规定》
4
与粉尘直接接触的设备或装置，其表面允许温度是否低于相应粉尘的最低着火温度。设备表面温度是否过高；
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
GB15577-2007
第6.3.1条
10
当存在静电危险时，是否遵守下列规定：
所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件是否采用防静电直接接地；
直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等，是否采用金属材料制成；
所有金属管道连接处(如法兰)，是否进行跨接；
操作人员是否采取防静电措施（防静电服）；
《粉尘防爆安全规程》
四、防爆电气
11
粉尘爆炸危险场所用电气设备是否安装防爆型；
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第6.3.3条
12
粉尘爆炸危险场所是否用移动式电气设备。若必须使用移动式电气设备时，导线是否选用YC或YCW橡胶电缆。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》
GB17440-2008
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第9.1.3条
检查人：检查日期：（车间每月至少检查一次）
粉尘防爆场所安全检查表
序号
检查内容
检查依据
检查结果
检查说明
一、建(构)筑物的结构与布局
1
工作区设置的疏散通道,是否有堵塞现象
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第5.6.1条
2
疏散路线设置的路标清晰，应急照明是否正常；

危化企业粉尘作业场所安全隐患检查表

危化生产企业可燃性粉尘作业场所安全隐患检查表（附隐患排查台账）
检查项检查情况是否现场检查的详细情况
生产场所是否有两个以上直通室外的安全出口，且疏散门向外开启，通道畅通。作业场所安全设施是否符合《粉尘防爆安全规程》（GB15577）的要求。电机、闸刀、配电柜、电线电缆等所有电气设备都必须符合防爆要求。防雷设施是否经相关检测检验机构进行检验合格并在有效期内，是否对从业人员进行安全生产知识教育和防火防爆技术培训生产设备、管线、设施是否进行了有效的静电接地并符合国家相关标准规范。是否按工艺分片设置相对独立的收尘系统，确保足够的吸尘能力。收尘器必须设置在作业车间外，并设有粉尘浓度、火花、温度等监测装置和泄爆装置、防雨措施。回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。是否建立严格的粉尘清洁制度，是否落实制度对现场和风管进行及时清扫生产作业人员，是否穿着阻燃材质的工作帽和衣裤。生产场所是否严格落实了禁火措施。是否严格执行动火作业制度。
现场是否配备在是否制定并执行检维修作业安全管理制度。是否在生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，进行检维修作业；严禁交叉作业。

粉尘爆炸危险场所专项检查表

粉尘涉爆企业专项检查表（试行）
序号检查项目检查内容原材料、产品、副产品、中间产品是否有爆炸性粉尘存在？如果存在，指出粉尘名称和类型。针对每种粉尘，确定其基本特性。如果不存在爆炸性粉尘，则无须进一步的检查。常见爆炸性粉尘类型与名称、见附表 1。当对粉尘的火灾爆炸特性不了解时，可委托检测单位检测。粒径大于 500μm 的粉尘通常只有火灾风险，没有爆炸风险；粒径小于 75μm 粉尘占比低于 10%时，粉尘通常不易被点燃。必须确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。厂房应通过消防验收或备案。厂房宜采用单层设计，屋顶采用轻型结构。如厂房为多层设计，则应为框架结构。如厂房为多层设计，应保证四周墙体设有足够面积泄爆口，且应保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击。如厂房为多层设计，应保证一层以上楼层具有独立安全出口。厂房的安全出口应分散布置。 2 建筑设计每个防火分区、一个防火分区的每个楼层，其相邻 2 个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于 5m。当符合下列条件时，可设置 1 个安全出口：乙类厂房，每层建筑面积小于等于 150m2，且同一时间的生产人数不超过 10 人。粉尘爆炸危险场所厂房和仓库应为乙类厂房和仓库。有爆炸危险的甲、乙类厂房的控制室应独立设置。当贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于 3h 的不燃烧体墙体与其他部分隔开。紧急出口或疏散通道中的门上必须设置“禁止锁闭”标志；疏散通道或消防车道的醒目处必须设置“禁止阻塞”标志。安全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口”作为指 3 疏散通道示标志；粉尘车间与非粉尘车间、粉尘车间与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启。安全疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门。检查结果

工贸企业粉尘爆炸危险作业场所安全检查表

工贸企业粉尘爆炸危险作业场所安全检查表湖南省安全技术中心编制湖南省安全生产监督管理局发布2015年2月编制人员李兵荣、曹基联、张胜军、杨秋文、姜科军、刘秀云龙敏、马姝审核人员王志、佘宏彦、陈代光、李再贵、冯卫、刘永吴洁葵、刘璟、文旗、郭毅、何杰、罗卫武目录1 使用说明 (1)2 知识要点 (3)3 安全基础管理〔通用部分〕 (7)4 金属粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (11)5 煤粉防爆安全检查表〔专业部分〕 (21)6 粮食粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (30)7 饲料粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (39)8 烟草粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (48)9 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕〔棉纺企业参照执行〕 (56)10 木材加工粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (66)11 塑料与合成树脂粉尘防爆安全检查表〔专业部分〕 (75)12粉尘爆炸危险作业场所综合安全检查表〔专业部分〕 (85)1 使用说明1.1本检查表适用于工贸行业具有爆炸性粉尘作业场所的企业开展粉尘防爆安全检查及安全生产监督管理部门组织或委托专业技术机构〔专家〕开展粉尘爆炸作业场所专项监督检查。

1.2本检查表所指爆炸性粉尘主要有金属、煤炭、粮食、饲料、农副产品、林产品、合成材料等七类。

如铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、煤粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉、橡胶塑料粉、染料粉等。

1.3本检查表主要依据的法规、规章、标准标准：《严防企业粉尘爆炸五条规定》〔安监总局令﹝2014﹞68号〕国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知〔安委办〔2012〕38号〕GB 15577-2007 粉尘防爆安全规程GB/T 29304-2012 爆炸危险场所防爆安全导则GB 50058-2014爆炸危险环境电力装置设计标准GB/T 17919-2008粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则AQ 3009-2007危险场所电气安全防爆标准GB 17269-2003铝镁粉加工粉尘防爆安全规程GB 16543-2008 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程GB 17440-2008粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB 19081-2008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程GB 18245-2000 烟草加工系统粉尘防爆安全规程AQ 4228-2012 木材加工系统粉尘防爆安全标准GB 19881-2005 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程AQ 4232-2013塑料生产系统粉尘防爆标准1.4本检查表分为7大类，共9个检查表。

粉尘防爆安全专项检查表14964

(G12158-2006)□是
□否
目测检查
*
5
生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
□是
□否
目测检查
*
6
粉尘车间内设备、灯具、及电源开关等是否防爆。
□是
□否
目测检查
7
粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)是否按规定设置防雷系统，并可靠接地。
□是
□否
要求提供相关检
□是
□否
目测检查
第五条、制度的规定
必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘'防静电等劳保用品上岗。
序号
检杳内容
检杳依据
检杳结果
参考值
备注
*
1
企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
1、国家安全监管总局令第68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》
文件或资料
*
3
安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知(安委办〔2012〕38号)
4、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)
2、国家安全监管总局办公厅《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》
3、国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治
□是
□否
目测检查
*
2
企业应当定期进行粉尘防爆检杳，并做好记录。
□是
□否
目测检查

粉尘安全检查表

涉及可燃爆粉尘企业安全生产检查表被检查企业名称：
注：1.“检查结果”合格打“√”，不合格打“×”，基本合格打“√”，并在“问题反馈”栏中予以说明；
2.本检查表一式二份，检查组、企业各保留一份。

有限空间作业企业安全检查表被检查企业名称：
注：1.“检查结果”合格打“√”，不合格打“×”，基本合格打“√”，并在“问题反馈”栏中予以说明；
2.本检查表一式三份，检查组、企业各保留一份。

共性内容安全检查表
被检查企业名称：
注：1.“检查结果”合格打“√”，不合格打“×”，基本合格打“√”，并在“问题反馈”栏中予以说明；
2.本检查表一式三份，检查组、企业各保留一份。

涉及粉尘爆炸作业企业检查表参考模板范本

查企业制度，重点是作业规程、防爆制度、动火制度、动火作业票等
5.粉尘作业人员是否熟悉粉尘爆炸危险。
抽考企业负责人，粉尘作业人员等有关人员。
6.是否建立粉尘安全管理台账、安全生产隐患排查台帐。
查粉尘安全管理台账、隐患排查治理台账，检查记录。
7.特种设备是否检测检验，是否在有效期内。
查特种设备检查测报告。
对照《粉尘防爆安全规程》
6.1.1—6.2.3
3.粉尘爆炸危险扬所是否符合防雷要求。
对照《粉尘防爆安全规程》6.3.1
4.生产场所电气设备是否符合防爆要求。
对照《粉尘防爆安全规程》6.3.2.1—6.4.4
5.涉及粉尘作业场Βιβλιοθήκη 动火作业是否严格执行动火审批制度。
查企业制度和审批表
6.涉及粉尘的生产车间是否符合除尘要求。
涉及粉尘爆炸作业企业检查表
企业名称检查时间
检查内容
检查要点
检查结果
基础管理部分
1.是否对上级关于粉尘爆炸有关文件和粉尘爆炸知识进行了学习。
查企业是否有（晋安监管四字〔2010〕5号）、（晋安监管四字〔2011〕11号）、（省安委办[2012] 103号）（晋安监管四字〔××〕5号）晋安办发电〔××〕45号，晋安发电〔××〕号等文件，有关人员是否熟悉粉尘知识。
对照《粉尘防爆安全规程》6.6.1——6.6.4
对照《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》
7.涉及粉尘车间卫生是否符合要求。
查企业制度，交接班记录，查看现场状况管理情况
6.涉及粉尘车间作业人员着装是否符合要求。
对照《粉尘防爆安全规程》9.1.1—9.1.3
8.防雷设施是否齐全。
现场查看。
8.是否按规定发放劳动防护用品。

粉尘作业场所安全检查表

粉尘作业场所安全检查表
单位名称（公章）：
车间（岗位）
负责人
序号
检查内容
结果
备注
1
灭火器材完好，选型正确
2
安全出口，安全通道畅通
3
疏散方向指示标志
4
应急灯完好
5
安全操作规程，安全标志完好
6
作业人员持证上岗
7
劳动保护用品穿戴正确
8
设备设施表面无积尘
9
电气设备管线防爆防静电连接无异常
10
除尘设备安全装置无异常
11
无明火作业、吸烟和使用产生火花工具的现象
12
收尘器粉尘及时清理，降温贮存
异常
处理
记录
备注：请在“结果”栏打“√”或“×”，“√”表示正常，Βιβλιοθήκη ×”表示不正常。检查人员：
受检单位负责人（签名）：检查时间：年月日

涉爆粉尘作业场所安全检查表

序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
场所位置
1）涉及可燃爆粉尘作业场所严禁设置在居民区内或消防通道内。
实地查看2场所来自范1）通风除尘。安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
涉爆粉尘作业场所安全检查表
企业人员
企业负责人、安全管理员。
目的
进一步落实可燃爆粉尘企业的安全生产主体责任，坚决消除涉及可燃爆粉尘重大安全隐患，有效防范涉及可燃爆粉尘生产安全事故
要求
全面排查治理可燃爆粉尘企业各类安全隐患，督促企业落实整改措施，进一步提升可燃爆粉尘作业场所安全条件。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次
2）禁火制度。生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。
3）检维修作业制度。生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。
1）管理制度。建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。
查看费料现场抽查
教育培训
1）企业负责人应通过安全技能训练和安全培训教育，并经考核合格。
现场抽查模拟演练
检查人签名:
陪同检查人签名:
2）器材配备。根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。
3）电器电路。生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关、金属管道等应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁私拉乱接临时电线、增加设备。

2024粉尘涉爆企业检查表

立安全风险清单，及时维护信息档案 15 粉尘防爆安全设备是否正常运行
16 存在粉尘爆炸危险的工贸企业是否按规定安装使用监测预警信息系统
检查人（签名）：
设置锁气卸灰装置
除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场 7 所电气设备是否符合防爆要求

粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设 8 备前，是否设置铁、石等杂物去除装置，木制品
加工企业与砂光机连接的风管是否设置火花探测消除装置
遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所是否采 9 取通风等防止氢气积聚措施，干式收集、堆放、
3 干式除尘系统是否采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施
铝镁等金属粉尘除尘系统是否采用正压除尘方 4 式，其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘
时，是否采取火花探测消除等防范点燃源措施
除尘系统是否采用重力沉降室除尘，或者采用干 5 式巷道式构筑物作为除尘风道
铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统是否 6
储存场所是否采取防水、防潮措施
10 是否落实粉尘清理制度，作业现场积尘是否严重
粉尘涉爆企业粉尘爆炸危险场所设备设施或者除 11 尘系统的检修维修作业是否符合要求
建设项目安全设施是否进行粉尘防爆安全设计并 12 按照设计进行施工
13 是否按照规定建立粉尘防爆安全管理制度 14 是否按规定辨识评估管控粉尘爆炸安全风险，建
附件1
粉尘涉爆企业检查表
企业名称：
序号
检查内容
企业地址：
联系人：
检查情况
粉尘爆炸危险场所是否设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员 1 工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所
联系方式：
整改情况

涉爆粉尘作业场所安全检查表6

号一、建(构)筑物的结构与布局1安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定。

《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.1条2建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构。

《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.2条3多层建筑的结构要求如下：多层建筑物宜采用框架结构；不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口；如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。

《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.3.1、5.3.2、5.3.3条4梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。

工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接。

非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平，不得留有孔隙。

工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作，且不应有积尘接缝。

工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流入。

工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材料制作。

窗扇应向外开启，且不得设中挺并配有摩擦式窗栓。

《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.5条《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003第5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3.1、5.3.2条5疏散通道要求如下：工作区应有疏散通道。

疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定门应向外开启，并不得设门槛。

《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.6.1条《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》GB17269-2003第5.3.3条6疏散路线应设置明显的路标和应急照明。

《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.6.2条二、工艺设备7如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。

《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007第5.4条号8有爆炸危险的工艺设备宜设置在建筑物外的露天场所。

涉粉尘作业企业安全检查表

国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》（GB 19081)
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》（GB 16543）
木制品加工企业，与砂光机连接的风管必须按规范设置火花探测报警装置。
国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义《木材加工系统粉尘防爆安全规范》（AQ4228）
国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义
《粉尘防爆安全规程》（GB15577)
粉尘爆炸危险场所干式除尘系统（包括除尘器、除尘器进风管)必须按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义
《粉尘防爆安全规程》(GB 15577)
序号
项目
检查内容
检查依据
实际情况
结论
1
建（构）筑物
粉尘爆炸危险场所厂房建（构）筑物的防火安全必须经消防部门备案。
《中华人民共和国消防法》
设置在多层厂房内的粉尘爆炸危险场所,厂房建筑物必须是框架结构.
国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577）《消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑设计防火规范》
4
粉尘清理
粉尘爆炸危险场所生产加工设备积聚尘灰的部位、除尘风管内部、除尘器箱体内部、干式除尘器滤袋、湿式除尘循环用水储水池(箱)、电气设备、监测及监控装置,以及生产作业区域的积尘必须及时规范清理.
国家安全监管总局令68号《严防企业粉尘爆炸五条规定》及其释义《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》（安监总厅管四〔2015〕84号）

建筑工程施工现场粉尘防控专项检查表

建筑工程施工现场粉尘防控专项检查表1. 项目信息- 项目名称：- 施工单位：- 工程地点：- 检查日期：2. 粉尘防控措施检查2.1 施工现场卫生管理- 施工现场是否有清洁卫生措施：- 工地是否定期进行卫生清理：- 施工过程中是否采取封闭保护措施，避免粉尘扩散：2.2 施工现场通风管理- 施工现场是否有通风设备：- 通风设备是否正常运行：- 施工现场是否存在通风死角：- 施工现场是否设置目测通风情况监测点：2.3 施工现场作业管理- 施工现场作业过程是否存在产生粉尘的环节：- 施工人员是否佩戴个人防护设备：- 施工人员是否按照要求正确佩戴防尘口罩：- 施工现场是否设置作业区域和非作业区域：- 非作业区域是否进行遮挡和隔离，避免粉尘扩散：2.4 施工机械设备管理- 施工机械设备是否配备粉尘防控设备：- 设备是否正常运行，减少粉尘产生：- 施工机械设备是否进行定期清洁：3. 粉尘防控效果检查- 是否对施工现场进行空气质量检测：- 空气质量是否符合规定标准：- 员工是否存在粉尘相关职业病情况：- 是否进行了相应的职业病防护措施：4. 问题整改和复检- 是否存在粉尘防控方面的问题：- 问题整改措施：- 整改完成日期：- 复检日期：- 复检结果：该文档由施工单位填写，并在每次检查后进行记录和保存。

请根据实际情况填写，并及时对问题进行整改。

检查表上的复检结果应符合粉尘防控的相关要求和标准。

>注意：以上内容仅供参考，请根据实际情况进行调整和完善。

2023最新版粉尘爆炸危险场所专项检查表

67
煤粉输送系统和喷吹系统所有气动阀门在事故断电时均应能向安全位置切换
68
高炉喷枪前输煤管上应设非金属管段,在发生回火时能够立即熔断
69
在高炉前的输煤管上应有测压点和送风装置,当该压力与高炉热风压力差值低于安全值时,能够立即后动送风装置送风,防止回火的发生
70
厂房内人员活动区应有氧气和一氧化碳报警装置,防止一氧化碳中毒和氮气窒息，报警和故障信号远传至有人值守的主控室
78
袋式除尘器进、出风口应设置风压差监测报警装置，并记录压差数据；在风压差偏离设定值时监测装置应发出声光报警信号
79
袋式除尘器不应采用机械振打方式，滤袋应采用阻燃及防静电的滤料制作，滤袋抗静电特性应符合GB/T17919的要求
80
干式除尘器应设置锁气卸灰装置，及时清卸仓内的积灰
81
如采用泄爆装置，泄爆口应朝向安全区域，泄爆面积和泄爆装置参数应符合GB/T15605的要求；泄爆方向无法满足安全要求的应采用无焰泄爆装置
一金属粉末干磨设备应设置温度监测装置，当金属粉末温度超过规定值时应自动停机
22
防止电弧及电火花
粉尘爆炸危险场所建构筑物应按GB50057中有关规定采取相应防雷措施
23
当存在静电引燃危险时，应符合GB12158相关要求外，还应遵守下列规定
——所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电直接接地措施；不便或工艺不不准许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地
除压力容器外,所有煤粉容器、与容器连接的管道端部和管道的拐弯处均应设置足够面积的泄爆孔,其朝向应不致危害人员及其他设备。当需要设泄爆导管时,泄爆导管的长度不应超过导管直径的10倍
45
容器、设备、管道和厂房的泄爆应按GB/T15605进行设计

粉尘爆炸危险作业场所综合安全检查表

【查文件：除尘器设计、安装单位资质；现场检查：除尘器、排风机的设置情况】
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第10.3.6条
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 第6.6.1条
（2）所有产尘点均应装设吸尘罩。并保证有足够的吸尘风量，满足作业岗位职业卫生要求。
【查文件：作业岗位粉尘浓度检测报告；现场检查：所有产尘点装设吸尘罩情况】
第8.3.1条
（6）企业应为可燃粉尘作业人员配备防尘口罩、防静电手套、防静电鞋、防静电服或棉布工作服、防尘服、阻燃防护服等个体防护装备。
【查文件：粉尘作业人员安全防护用品（具）发放台账；现场检查：作业人员个体防护用品（具）穿戴情况】
《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）
第9.1.3条
《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651-2008）第4.1条
第5.2条
（3）多层建筑应采用框架结构或在墙上设置泄爆口。
【现场检查：建构筑物结构、泄爆口】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)第5.3.1、5.3.2条
（4）爆炸危险区域应设有两个以上出入口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其出入口的疏散门应向外开启，通道确保畅通。
【现场检查：粉尘爆炸危险作业场所区域疏散门】
【查文件：建设项目竣工验收资料；现场检查：生产厂区与周边建筑安全距离】
《粉尘防爆安全规程》(筑设计防火规范》（GB50016-2006）第10.3.7条
（2）建筑物为单层建筑时，屋顶应用轻型结构。
【现场检查：建构筑物结构、材质】
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)
（4）除尘器宜安装于室外；如安装于室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m，并根据粉尘属性设立隔（阻）爆装置。

工贸企业粉尘安全检查表安监局发布

工贸企业粉尘安全检查表安监局发布近年来，由于工贸企业粉尘安全问题屡屡出现，引发了广泛关注和高度重视。

为了加强对工贸企业粉尘安全的管理和监督，保障劳动者的生命财产安全，安监局针对工贸企业粉尘环境开展了安全检查，并发布了相应的安全检查表。

安全检查表内容：一、单位基本情况•单位名称：•单位地址：•单位法人代表：•单位联系人：•单位联系电话：二、现场基本情况•现场名称：•现场地址：•现场负责人：•现场联系电话：•现场面积（平方米）：•现场使用人数：•现场原料种类：三、工艺流程与设备清单•工艺流程：–记录工艺流程及主要设备名称、型号、数量。

•设备清单：–记录粉尘来源设备、工具名称和数量。

–确认除尘装置的设置情况。

四、散状物料储存、搬运管理•储存管理：–确认散状物料储放区域、存放方式、数量及适用条件。

•搬运管理：–记录散状物料搬运工具种类及数量、养护情况。

–确认散状物料搬运方式及作业现场布置，检查作业现场的尘埃控制情况。

五、粉尘源治理•应急预案：–记录粉尘应急预案及紧急处置措施。

•粉尘源治理：–记录粉尘源点情况及治理措施，检查单位是否设置了锁门锁窗等措施，确保操作人员安全。

–确认生产线设备是否安装静电增容器，检查除尘设施是否按规定运行和维护。

–检查散状物料运输管道是否畅通、漏气、漏粉尘，采取措施进行封堵。

–检查已采取的粉尘治理措施有效性，及时消除隐患。

六、员工防护•员工防护：–记录员工防护用品名称、数量、使用情况等信息。

–检查防护用品是否规范使用，如员工是否佩戴防护口罩、护目镜、防护服等，以及是否及时更换、洗涤。

结语以上是工贸企业粉尘安全检查表的内容，由于粉尘安全问题的严重性和重要性，我们希望各单位引起重视，加强安全管理，防范事故发生，确保劳动者的生命财产安全。

作业环境安全现场检查表

无隐患有隐患
3
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
1、地面平坦，无积油积水，无绊脚物；
无隐患有隐患
2、凡有地坑、壕、池的地方,应设置盖板或护栏；
无隐患有隐患
3、车间内工器具、料箱、杂物等摆放整齐，必须避开人行通道。
无隐患有隐患
4
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
1、所有区域灯管灯具完好无损；
无隐患有隐患
2、作业点、工作台和安全通道等采光照度合理。
无隐检查选项
检查结果
1、可燃粉尘场所不得有明火存在，并与热源保持安全距离；
无此项无隐患有隐患
2、可燃粉尘场所不得使用压缩空气进行清洁作业；
无此项无隐患有隐患
3、可燃粉尘爆炸危险区域要求选用防爆电气；
无此项无隐患有隐患
4、可燃粉尘场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电措施；
作业环境安全
1
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
通道宽度及标识应符合相关标准、规定;
1、作业通道应保持畅通，宽度适当，禁止临时堆放货物；2、通道线条颜色为黄色或者白色;
无隐患有隐患
2
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
作业场所保证良好通风。
1、在自然通风不够或产生有毒有害气体、粉尘的状况下，必须采用强制通风措施，如安装排风扇、抽排风系统等措施。
无隐患有隐患
5、粉尘场所应按工艺分片设置相对独立的除尘系统，且所有产尘点均应装设吸尘罩；
无此项无隐患有隐患

防尘防毒检查表

防尘防毒安全检查表
检查日期：检查人员：
序号
检查
项目
检查标准
检查依据/方法
检查
结果
备注
1
设施设置
1有粉尘或有毒有害物质的生产场所，是否设有冲洗地面和墙壁的设施，地面有防水层和排水沟。
查现场
查记录
□合格□不合格
2从事有毒有害作业的职工，是否配备相应的个人防护器具。
□合格□不合格
3对作业场所是否定期进行职业危害因素检测，在检测点设置标示牌告知，并存入职业卫生档案。
查制度和操作规程
□合格□不合格
7
教育培训
是否都对从业人员进行职业卫生健康培训、教育
查记录
□合格□不合格
编制人：审核人：审批人：
□合格□不合格
4
噪声
1消除噪声设施、设备等完好、处于运行状态、且运行良好。
查现场
查记录
□合格□不合格
2工作场所噪声在容许范围内。
□合格□不合格
5
作业场所
1作业现场是否无跑、冒、漏、滴现象
查现场
□合格□不合格
2产生或散发有毒有害物质的生产场所，是否设置住房及在场内吃食物
□合格□不合格
6
管理制度
是否建立健全职业卫生管理制度和操作规程
□合格□不合格
2
防尘设施
1防尘设施完善。
查现场
□合格□不合格
2处于运行状态且运行状态良好。
□合格□不合格
3
防护器材
1防护器材保持清洁。
查现场
记录
□合格□不合格
2防护器材处于完好、备用状态。
□合格□不合格
3公用劳保用品和器具ห้องสมุดไป่ตู้否专人管理，并定期检查和校验。