换热站设备维护方案

换热站设备维护方案

各站设备经过上一个采暖期的运行，针对运行中存在的问题和各项设备配件磨损老化的问题，编制本维护方案。

编制依据：SB1612锅炉水质规程技术条件，GB50273—98热力工业炉设备安装规划，EJ/T81—98《供热管道工程技订规程》L03S001《给水与排水设备安装》DBJT14—7《采暖设备安装》以及其它参考资以及工艺要求。

主要编定以下几个方面维护方案：—、用电设备线路的维护，二、水泵的维护，三.伐门仪表的维护，四.水系统管路系统的维护。五其它设备的维护。

一、为保证安全可靠、优质和经济合理的用电，做好用电设备的维护，故障处理及检修是十分重要的。着重介绍电动机和配电线路的检修与维护。

A1、电动机的检修：异步电动机按其定子绕组的相数分为单相异步电动机；另一种是绕线异步电动机。二者之间主要区别是转子构造不同。

（一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。〈2〉检查电动机轴承是否有油。如轴承缺油，应及用补足。一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次，以防止启动设备电动机过热。〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应速拉闸查明原因，如检查电源电压是否正常。熔丝是否熔断，电动机引线是否松脱或断线，负载是否过重，被带动的机械是否有故障，电动机绕组是否断路或短路等。

A2、电动机维护的主要内容：

①应经常保持清洁，不允许有水滴，油滴或杂物落入电动机内部。

②注意电动机的运行电流（负载电流）不得超过铭牌上规定的额定电流。

③注意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电压

的±7%，三相电压的差别不得大于5%。

④注意监视电动机的温升。监视温升是监视电动机运行状况的直接可靠的办法，

当电动机的电压过低，电动机过载运行，电动机两相绕线（缺相）运行，定子绕线短路时，都会使电动机的温度不正常地升高。

⑤电动机运行时不应有磨擦声，尖叫或其他杂声，如发现有不正常声音，应及时

停车检查，消除故障后才可继续运行。

⑥当闻到电动机烧焦的气味或发现电动机内部冒烟时，说明电动机绕组绝缘已遭

受破坏，应立即停机检查和修理。

⑦检查电动机及开关外壳是否漏电和接地，用验电笔检查电动机及开关外壳时，

如发现外壳带电，说明设备已漏电应立即停机处理。

A3、电动机的保养和维护。

电动机保养检修内容

①运行正常，电流在允许范围内，功能还到铬牌要求，定子，转子的温升或轴承

温度在允许范围内，各种振动和轴向窜动不大于规定值。

②结构完整无损，绝缘性能良好，绕组铁芯和槽楔无老化，松动各项试验合格，

绝缘电阻在热状态下每千伏电压不小于1兆偶，电机封闭良好。

③外观整洁，零附件齐备，性能良好，外壳铬牌完整，字迹清晣，电机内无其他

积灰或油泥，启动和保护设备均齐全完好，合乎要求，轴承不漏油接地线完整。

B1、检查电器元件：对所使用的电器元件逐个进行检查，避免电器元件故障与线路错接，漏接造成故障混在一起。对电器元件和检查主要包括以下几个方面。

①电器元件外观是否清洁完整，外壳有无碎裂，零部件是否齐全有效，各接电端

子及紧固件有无缺失，生锈等现象。

②电器元件的触点有无熔焊粘连，变形，严重氧化锈蚀等现象；触点的闭合分断

动作是否灵活，触点的开距，超程是否符合标准，接触压力弹簧是否有效；

③电器的电磁机构和传部件的作是否灵活；有无街铁卡阻，吸合位置不正等现象，

新产品使用前应拆开清除铁芯，端面的防锈涌，检查衔铁复位弹簧是否正常。

④用万用表或电桥检查元器件有电磁线圈（包括继电器，接触器及电机）的通断

情况，测量它们的直流电阻值并做好记录，以备检查线咱和排除故障时作为参考。

⑤检查延时作用的电器元件功能，如时间继电器的延时动作，延时范围及整定机

构的作用，检查热继电器的热元件和触的动作情况。

⑥核对各电器元件的规格是否与设计要求一致。如电器的电压等级，电流容量，

触点的数量，开闭状况，时间继电器的延时类型等。不符合要求的应更换或调整。

B2、检查线路：对控制线路必须经过认真检查，以防止错接，漏接及电器故障引起线路动作不正常，甚至造成短路事故。检查线路应按以下步骤进行。

①核对接线

对照原理图、接线图，从电源端开始逐段核对端子接线的线号，排除漏接、错接现象。重点检查辅助电路中易错接处的线号，还应核对同一根导线的两端是否错号。

②检查端子接线是否牢固

检查所有端子上接线的接触情况，用手一一摇动、拉拔端子上的接线，不允许有松脱现象。避免通电试车时因虚接造成麻烦，将故障排除在通电之前。

③万用表导通法检查

这是在控制线路不通电时，用手动来模拟电器的操作动作，用万用表测量线路通断情况的检查方法。应根据线路控制动作来确定检查步骤和内容；根据原理图和接线图选择测量点。先断开辅助电路，以便检查主电路的情况，然后再断开主电路，以便检查辅助电路的情况。主要检查下述内容：

(1)主电路不带负荷(电动机)时相间绝缘情况；接触器主触点接触的可靠性；正反转控制线路的电源换相线路及热继电器热元件是否良好、动作是否正常等；