颗粒剂
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干法制粒方法与设备
干法制粒是将药物和辅料的粉末混合均匀、压缩成大片状 或板状后,粉碎成所需大小颗粒的方法。
制备方法分为压片法和滚压法。
适用于热敏性物料、遇水易分解的药物。
优点:方法简单,省时省力。
使用时应注意由于高压引起的晶型转变及活性降低等问题。
(3)湿颗粒的干燥
干燥是利用热能使物料中的湿分 ( 水分或其它溶剂 ) 汽化, 并利用气流或真空带走汽化的湿分,从而获得干燥产品的操 作。
干燥方法与设备
流化床干燥器
亦称沸腾干燥器,构造 简单,操作方便,有利于传
热、传质,提高了干燥速率;
物料停留时间任意调节,适 宜于热敏性物料。
但不适宜于含水量高,
易粘结成团的物料,要求粒 度适宜。
干燥方法与设备
喷雾干燥器
①喷雾干燥蒸发表面积 大,干燥速度非常快(数 秒至数十秒),物料的受 热时间极短,在干燥过 程中雾滴的温度大致等 于空气的湿温度,一般 50℃左右,对热敏性物 料及无菌操作时非常适 用。 ②干燥品多为松脆的空 心颗粒,溶解性好。
(二)粒度
取样量:单剂量5包(瓶) 多剂量1包(瓶) 一般颗粒剂:不过1号筛和过5号筛的颗粒粉末总和不得
过供试量的15%
细粒剂:不过5号筛和过9号筛的粉末总和不得过供试量
的10.0%
(三)干燥失重
按药典干燥失重测定法测定,于105℃干燥至恒重,
含糖颗粒80℃减压干燥,失重不得超过2.0%
可溶颗粒剂
混悬颗粒剂 泡腾性颗粒剂
一、颗粒剂概述
3. 特
点
为固体制剂比较稳定 容易分散,药物溶出速度快,起效迅速。 制成颗粒剂后可避免飞散、附着、聚集、吸湿性
服用方便,附加剂可制成色、香、味俱全的药剂,
便于小孩老人服用。
二、颗粒剂的制备与举例
(一)颗粒剂的制备 1.工艺流程:
粉碎 → 过筛 → 混合 → 制软材 → 制粒 →
湿法制粒 干法制粒 喷雾制粒
湿法制粒方法
1.挤压制粒 2.转动制粒 3.高速搅拌制粒 4.流化床制粒
5.喷雾制粒
挤压制粒方法与设备
挤压制粒方法: 先将药物粉末与处方中的辅料混匀后加入粘合剂制 成软材,然后将软材用强制挤压的方式通具有一定大小 的筛孔而制粒的方法。
几种挤压式制粒方式
摇摆制粒示意
使湿分汽化的加热方式有:热传导加热、对流加热、热辐
射加热等。 干燥的目的:使药物便于加工、运输、贮藏和使用,保证 药品的质量和提高药物的稳定性。
干燥方法与设备
厢式干燥器
厢式干燥器多采用循 环法和中间加热法。 厢式干燥器设备简单, 适应性强,应用于生 产量少的物料间歇式 干燥中。 但劳动强度大,热量 消耗量大。
摇摆式颗粒机
挤压制粒的关键和准则:
①挤压制粒的关键步骤是制软材(捏合) ②在制软材过程中选择适宜粘合剂和适宜用量是非常重要的。 ③软材质量以“轻握成团,轻压即散”为准则。
高速搅拌制粒方法与设备
高速搅拌制粒方法:先将药物粉末和辅料加入到高速搅拌制粒
机的容器内,搅拌混合后加入粘合剂,高速搅拌制粒的方法。
(四)溶化性
可溶性颗粒剂:10g + 热水200ml→搅5分钟 →全溶或轻微浑 浊、不得有异物
泡腾颗粒剂:(取量6包) 单剂 + 200ml水(15-25℃ )→ CO2↑→ 5分钟内分散或溶解
注意:凡规定检查溶出度或释放度的颗粒剂不再检查溶化性。
(五)装量差异
适于单剂量包装的颗粒剂。 10袋(瓶),每袋(瓶)内容物的装量与平均装量相比较 [凡无含量测定的颗粒剂,每袋(瓶)装量与标示量比较], 超出装量差异限度(149页表)的不得多于2袋(瓶),并不 得有1袋(瓶)超出装量差异限度1倍。
高速搅拌制粒的特点
此法较挤压制粒法效率高,粉尘少; 物料混合均匀性较好; 但颗粒粒度均匀性稍差;
适用于工艺成熟,产量较大的品种。
流化床制粒方法与设备
流化床制粒方法:当物料粉末在容器内自下而上的气流作用一
保持悬浮的流化状态时,液体粘合剂向流化层喷入使粉末聚
结成颗粒的方法。
流化床制粒的特点
凡检查含量均匀度的颗粒剂,不再进行装量差异检查。
(六)装量
多剂量包装的颗粒剂,按药典规定的最低装量检查法检查, 应符合规定。
干燥 → 整粒 → 分级或包衣 →分剂量→包装
二、颗粒剂的制备与举例
2.制 备
(1)制软材:将药物、填充剂、崩解剂混匀后加润湿剂 或黏合剂混合的过程。 填充剂:淀粉、乳糖、蔗糖
崩解剂:淀粉、纤维素
粘合剂:不影响颗粒崩解
槽型混合机
二、颗粒剂的制备与举例
2. 制 备
(2)制粒 颗粒的制法有三种:
粒的方法。
喷雾制粒的特点
优点:
由液体直接得到粉末或固体颗粒;
热风温度高,干燥速度非常快,物料的受热时间极短, 干燥物料的温度相对低,适合于热敏性物料的处理;
粒度范围约在30至数百微米,具有良好的溶解性、分散
性和流动性。
缺点:
设备高大、能耗大、操作费用高; 粘性较大料液易粘壁而使用受到限制。
第二章 散剂、颗粒剂、胶囊剂、片剂
第三节 颗粒剂
教学目标:
1.了解颗粒剂的定义、分类及特点 2.掌握颗粒剂的制备方法 3.熟悉颗粒剂的质量检查
一、颗粒剂概述
1.定义:药物与适宜的辅料制成具有一定粒度的干燥 颗粒状制剂或细粒剂。颗粒剂既可吞服,又混悬或 溶解在水中服用。
一、颗粒剂概述
2.分类: 根据其在水中的溶解情况,颗粒剂又分为:
沸腾干燥
真空干燥
(4)整粒与分级
整粒:将因干燥而粘结的颗粒整理成一定粒度的均匀颗 粒的过程。
一般应按粒度规格上限,过一号筛,不能通过部分适当 粉碎后按粒度规格下限,过四号筛,而进行分级,除去
粉末部分。
(5)包衣
包衣,是为了使颗粒剂达到短矫味、矫臭、稳定、 长效或肠溶的目的,可对其进行包衣,一般常用薄 膜包衣。
也可用芳香剂溶于有机溶剂后喷入干粒的方法矫嗅。
(6)包装与贮存
与散剂同。注意保持均匀性。 宜密封包装,存于干燥处,防潮。
(二)颗粒剂的举例
1.复方VB颗粒剂 2.布洛芬泡腾颗粒剂 (可参考人卫《药剂学》相关例子)
三、颗粒剂的质量检查
(一)外观: 干燥、粒径均一、色泽单一,无吸潮、软化、结块、 潮解等现象
在一个台设备内进行混合、制粒、干燥,甚至包衣等操 作,简化工艺,节省时间、劳动强度低。
源自文库
制得的颗粒为多孔性柔软颗粒,密度小、强度小,且颗
粒的粒度均匀、流动性、压缩成形性好。
喷雾制粒方法与设备
喷雾制粒法:把药物溶液或混悬液喷雾于干燥室内,在热气流
的作用下使雾滴中的水分迅速蒸发以直接获得球状干燥细颗