常用井口装置

国外井口装置及电潜泵发展现状

国外井口装置发展现状 井口装置由套管头、油管头和采油树三部分组成，主要用于监控生产井口的压力和调节油(气)水井的流量；也可以用于酸化压裂、注水、测试等各种措施作业，能满足不同工况，密封可靠，工作安全。 (一)井口装置发展趋势 国外许多公司都在不断开发并完善电潜泵井口装置及整体采油树，生产单油管电潜泵井口装置、双油管井口装置及双通径的整体式采油树是井口装置发展的主要趋势。在国内将油管头、采油树统一称为“井口装置”，井口装置已是我国的成熟产品。具有结构紧凑、重量轻、性能好的特点，是井口装置的发展趋势。总体来讲闸阀系列，主要趋向特殊防腐材料应用，结构上发展多样化。 (二)国外井口装置发展现状 目前，国外生产采油树最大工作压力是140MPa，组成采油树的法兰式连接闸阀最大额定工作压力达210MPa。国外许多公司都在不断开发并完善电潜泵井口装置及整体采油树，生产有单油管电潜泵井口装置、双油管井口装置及双通径的整体式采油树，还能根据油(气)田的工况和井内滞留流体来生产陆上(包括海洋平台用)的井口设备及水下井口装置。目前主要生产国家有美国、英国、意大利等十几个国家，美国的产品技术和生产能力处于世界领先地位。著名的制造厂商有Cameron、F.M.C、Vetco、Gray等公司，Cameron公司采油树性能质量最好，但价格较高。 1.闸阀系列 闸阀作为井口装置中的主要部件，国外主要发展平板闸阀结构，其中暗杆式平板阀占有绝对优势。 (1)Cameron公司闸阀

①FL和FLS型闸阀。 Cameron公司新生产的闸阀有FL和FIS型两种，工作压力13.79～34.5MPa。 主要结构特点：采用整体式闸板结构，可防止管线中的沉淀物进入阀体内腔。高承载能力的两个止推轴承用来吸收闸板开启和关闭时的载荷，从而将手轮旋转力减至最小。特殊惰性材料弹簧承载的唇型密封，既能保护金属密封面又能加强低压密封性能。FL型闸阀在每个阀座上使用的是单个唇形密封。 ②JS型闸阀。 主要结构特点：Cameron公司JS型闸阀主要特点是具有一回转孔口的闸板，可在不考虑阀杆位置的情况下把阀板推向开启位置，使JS型闸阀特别适合于作采油树装置的底阀。此外，该型闸阀采用阀座和闸板、阀体金属对金属的密封，特殊外径、内径的唇型密封既加强。了低压密封又保护了阀座、阀板及阀体的金属密封面。 (2)Vetco、Gray公司闸阀 Vetco、Gray公司新生产的闸阀系列有VG一300和VG一200。 ①VG一300高压系列闸阀。 VG一300高压系列闸阀工作压力从34.5~103MPa，规格从50～228.6mm。 主要结构特点：这种闸阀采用的是多向模锻承压阀体、阀帽，UV型具有热塑并充填的特氟隆(TEE)复合阀杆盘根，配备有多用途的接头，用于注入阀体润滑剂和阀杆密封剂。 VG-300FR型具有后座自动密封防火功能。 ②VG-200低压系列闸阀。 VG-200低压系列闸阀工作压力从13.79～34.5MPa，规格从50.8～101.6mm。主要结构特点：这种闸阀结构采用的是低合金钢承压铸件壳体、平行阀板结构、非橡胶唇形阀杆盘根并采用精密滚针轴承承受阀杆载荷，具有安全剪切销的功

井口装置设备介绍

井口装置 （1）防喷器 〃防喷器类型有：常规型闸板防喷器、手动单闸板电缆防喷器、手动带全封棒单闸板防喷器、手动多功能单闸板防喷器(带全封、半封、自封头)等 〃驱动方式：手动、液动 〃端部连接：法兰、栽丝 〃工作压力：2000PSI、3000PSI、5000PSI 〃公称通径：90mm、120mm、179.4mm 〃产品生产依据：API 16A及相关规范 液动双闸板防喷器 手动双闸板防喷器 手动带全封棒单闸板防喷器 手动单闸板电缆防喷器

（2）井口装置及采油树 井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。 产品技术规范 设计符合API SPEC6A规范的要求 额定工作压力：2000-20000PSI 额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V 产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF 产品规范级别：PSL1-PSL4 性能要求级别：PR1、PR2 适用介质：石油、天然气、泥浆等 （3）套管头 套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构，坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。 〃根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构 〃套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、螺纹式、卡瓦式 〃配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式（芯轴式） 〃侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、法兰式 〃套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口

（4）油管头 油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。坐挂台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。 〃侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便于换阀作业 〃底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口 〃油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口 〃油管头可根据需要设置背压螺 （5）采油树 采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力和调节油（气）井流量的重要装置〃可根据需要设计成普通型或整体式结构 〃可配备气（液）动安全阀

井口装置维护与操作指南

` 井口装置维护保养与操作指南 编制： 校对： 审核： Word文档

目录 目录 (1) 简介 (2) 目的 (2) 适用围 (2) 井口装置结构 (3) 井口装置特点 (3) 井口装置操作与使用 (4) 平板阀工作原理 (4) 平板阀结构 (4) 平板阀操作与使用 (4) 安全注意事项 (4) 平板阀的维护保养 (5) 地面安全阀工作原理 (6) 地面安全阀结构 (6) 地面安全阀操作与使用....................................................6 .7 安全注意事项. (7) 地面安全阀维护保养.......................................................7. 8 节流阀工作原理. (8) 节流阀结构 (9) 节流阀操作与使用 (9) 安全注意事项 (9) 节流阀维护保养……………………………………………………9.10

简介 井口装置是海上油气平台油气采收安全可控的唯一通道，油气从井下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产，起到关键性的作用。特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能，对于井下、井口的任何不安全的情况，都能很好控制和预防。确保井口，甚至整个平台的安全。 目的 随着海上平台的增加，井口数量的增多，平台井口的规格，生产厂家不一，其产品质量也不尽相同。虽说产品的设计、材质、制造工艺是至关重要的，但产品的维护和操作技能也很重要。由于井口装置维护和的操作不正当，造成了大大小小的事故也是时发生，轻则造成停产，重则造成井喷、爆炸等事故，固而井口装置的规操作和日常维护决不能敷衍，因此操作人员对井口装置必须具备一定的基础知识和规的维保方法以及正确而熟练的操作技能，才能使井口装置发挥更大的能效，确保油气采收的安全、可靠，使海上石油天然气行业获得更大的成绩 适用围 本教材只适用于海上石油、天然气作业平台井口装置的维护保养和操作等工作，只作为借鉴的资料。教材编写依据目前海上使用的井口装置的生产厂家产品的使用说明和有关行业标准的容和多年的工作经验，编写完成，由于水平有限和时间关系，编制确有错误之处，请领导专家给于指正。 井口装置结构

采油井口装置项目立项申请报告范文

采油井口装置项目 立项申请报告 一、项目提出的理由 坚持供给侧和需求侧并重，以供给侧结构性改革为突破口，加快解决现阶段我市发展面临的区域结构、产业结构、要素投入结构、排放结构、经济增长动力结构和收入分配结构上存在的结构性缺陷，从供给端入手，提高创新、劳动力、土地、资本的全要素生产率，扩大有效供给，推进发展方式的转变，促进经济社会健康可持续发展。 二、项目概况 （一）项目名称 采油井口装置项目 （二）项目单位 1、项目建设单位：xxx科技公司 2、规划咨询机构：泓域咨询企业管理机构 （三）项目选址 某高新技术产业示范基地 兰州，简称兰或皋，古称金城，是甘肃省省会，国务院批复确定的中国西部地区重要的中心城市之一、西北地区重要的工业基地和综合交通枢纽、丝绸之路经济带的重要节点城市。兰州地处中国西北地区、甘肃省中

部，位于中国大陆陆域版图的几何中心，是中国大西北铁路、公路、航空 的综合交通枢纽，中国人民解放军西部战区陆军机关驻地，也是新亚欧大 陆桥中国段五大中心城市之一，西部重要的区域商贸中心和现代物流基地，享有丝路重镇、黄河明珠、西部夏宫、水车之都、瓜果名城等美誉。兰州 是古丝绸之路上的重镇，早在5000年前人类就在这里繁衍生息；西汉设立 县治，取金城汤池之意而称金城；隋初改置兰州总管府，始称兰州；自汉 至唐、宋时期，随着丝绸之路的开通，出现了丝绸西去、天马东来的盛况，兰州逐渐成为丝绸之路重要的交通要道和商埠重镇，联系西域少数民族的 重要都会和纽带，是黄河文化、丝路文化、中原文化与西域文化的重要交 汇地。2012年8月28日，国务院批复设立西北地区第一个、中国第五个国家级新区——兰州新区。文件中明确提出，要把建设兰州新区作为深入实 施西部大开发战略的重要举措，并于2020年将兰州发展为西北地区现代化 大都市。 对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现 行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。 （四）项目用地规模 项目总用地面积34984.15平方米（折合约52.45亩）。 （五）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数77.65%，建筑容积率1.46，建设区域绿化覆盖率7.53%，固定资产投资强度189.48万元/亩。

GB T 21412.4 《水下井口装置和采油树设备》目录(等同于ISO 13628.4-1999)

GB/T21412《石油天然气工业水下生产系统的设计与操作》分为九个部分: ---第1部分:总要求和建议; ---第2部分:水下和海上用软管系统; ---第3部分:过出油管(TFL)系统; ---第4部分:水下井口装置和采油树设备; ---第5部分:水下控制管缆; ---第6部分:水下生产控制系统; ---第7部分:修井和(或)完井立管系统; ---第8部分:水下生产系统远程作业机器人(ROV)接口; ---第9部分:远程作业工具(ROT)维修系统。 本部分为GB/T21412的第4部分,对应于ISO136284:1999《石油和天然气工业水下生产系统的设计与操作第4部分:水下井口装置和采油树设备》(英文第1版)。本部分等同翻译ISO136284:1999,为了便于使用,本部分做了下列编辑性修改: ---ISO13628的本部分改为GB/T21412的本部分或本部分; ---用小数点.代替作为小数点的逗号,; ---将ISO136284:1999中的ISO10423和ISO10423:1994统一为ISO10423:1994; ---在第2章引用文件中,用ISO13533、ISO13625、ISO13628 3 分别代替APISpec16A、APISpec16R、APIRP17C 并增加了标准中文名称; ---对表面粗糙度值进行了转换; ---表7(A)中转换了螺栓直径并增加了螺栓孔直径公制尺寸值;表9(B)和表10(B)中增加了螺栓孔直径公制尺寸值; ---表G.1中增加了螺栓直径和螺距公制尺寸值; ---删除了ISO136284:1999的前言和引言; ---增加了本部分的前言。 本部分的附录E、附录G 和附录H 为规范性附录,附录A、附录B、附录C、附录D、附录F和附录I为资料性附录。 本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。 本部分负责起草单位:宝鸡石油机械有限责任公司。 本部分参加起草单位:中国海洋石油总公司、石油工业井控装置质量监督检验中心。 本部分主要起草人:杨玉刚、范亚民、李清平、张斌。 目录 前言Ⅴ 1 范围1 2 规范性引用文件3 3 术语、定义、符号和缩略语3 3.1 术语和定义3 3.2 符号和缩略语8 4 使用条件和产品规范级别9 4.1 使用条件9 4.2 产品规范级别PSL 9 5 系统一般要求10

采油(气)井口装置现状及发展趋势

采油(气)井口装置现状及发展趋势 钟功祥1张天津1肖力彤2李蓓蓓1吴臣德1 (1．西南石油大学机电工程学院，四川成都610500；2．四川石油管理局成都总机械厂，四川成都610500) 摘要：采油(气)井口装置是油气生产的重要设备，其性能的优劣关系到油气井能否安全、高效地生产。本文在介绍国外井口装置的总体发展现状及井口装置各部件结构的改进情况的基础上，指出了当前我国井口装置存在的不足。同时也对我国井口装置今后的发展提出了建议。 关键词：井口装置闸阀套管头油管头采油(气)树 0 引言 井口装置由套管头、油管头和采油树三部分组成，主要用于监控生产井口的压力和调节油(气)水井的流量；也可以用于酸化压裂、注水、测试等各种措施作业。石油工业的发展不断地对井口装置以及阀门的可靠性和控制性提出更高的要求，这便促使和推动着井口装置也处在不断的改进和发展之中。就井口装置的整体来看，其改进主要着眼于尺寸的减小和重量的减轻，也就是轻便灵活；从结构型式来看．主要着眼于闸阀的改进和发展，大力推广平行闸板阀的使用．并开展产品的可靠性分析研究。 1国外井口装置发展现状 1.1井口装置发展总体情况 目前，国外生产采油树最大工作压力是140MPa，组成采油树的法兰式连接闸阀最大额定工作压力达210MPa。国外许多公司都在不断开发并完善电潜泵井口装置及整体采油树．生产有单油管电潜泵井口装置、双油管井口装置及双通径的整体式采油树，还能根据油(气)田的工况和井内滞留流体来生产陆上(包括海洋平台用1的井口设备及水下井口装置。目前主要生产国家有美国、英国、意大利等十几个国家，美国的产品技术和生产能力处于世界领先地位。 1.2井口装置各部件结构的改进 1.2.1闸阀 闸阀作为井口装置中的主要部件，主要发展平板闸阀结构，其中暗杆式平板阀占有绝对优势。新生产的闸阀有FL和FIS型两种，工作压力13．79～34．5MPa。其结构特点：采用整体式闸板结构，可防止管线中的沉淀物进入阀体内腔。高承载能力的两个止推轴承用来吸收闸板开启和关闭时的载荷，从而将手轮旋转力减至最小。特殊惰性材料弹簧承载的唇型密封．既能保护金属密封面又能加强低压密封性能。FL型闸阀在每个阀座上使用的是单个唇形密封。FIS型闸阀使用的是内径和外径密封。另一种JS型闸阀的特征是阀座和阀板、阀体金属对金属的密封，特殊外径、内径的唇型密封既加强了低压密封又保护了阀座、阀板及阀体的金属密封面。Js型闸阀设计的主要特点是具有一个回转孔口的阀板(Reverse—bore gate)，这种闸板可在不考虑阀杆位置的情况下把闸板推向开启位置，这一特点使Js型闸阀持别适合于作采油树装置的底阀。

我国石油和石油化工装备制造业发展概况

https://www.360docs.net/doc/4718156500.html,/view/30996.html 我国石油和石油化工装备制造业发展概况 我国国民经济持续高速发展，为石油及石油化工产品提供了广阔的市场。作为石油、石油化工工业主要支柱之一的石油、石油化工装备工业，与石油、石化工业的发展息息相关，随我国石油、石油化工工业的振兴而振兴，发展而发展。石油、石油化工装备工业以我国石油和石油化工工业为依托，历经五十年发展，已经打下了坚实基础。随着二十一世纪的到来、我国加入“WTO”，石油、石油化工装备行业的市场发生了变化，在市场全球化大背景下，再不能只盯着国内市场，当务之急是融入国际大市场参与世界同行业的竞争，全面提升我国石油和石油化工装备的经济、技术水平，行业必将在新形势下取得更好成绩。 一、我国石油和石油化工装备制造业已具有坚实基础 石油、石油化工工业是我国的支柱产业之一，在国民经济中占有重要地位，发展很快。2001年，全国生产原油1.65亿吨；原油加工量2.10亿吨；生产乙烯480.67万吨；生产化肥3396.52万吨；生产合成材料1203.84万吨，主要经济指标居全国工业各行业之首。石油、石油化工工业的发展带动了为其提供装备的石油、石油化工设备制造业的发展。建国五十多年以来，特别是改革开放20多年来，通过研制、开发、合作生产、引进技术，使我国石油、石油化工设备制造业，从无到有、从小到大，建立起一个比较完整的制造体系。据统计，2001年行业中的石油和石油化工专用设备405家规模以上企业，工业总产值（现价）达134亿元，利润总额2.9亿元，从业人员12.8万人。 （1）石油钻采设备制造体系已经形成 石油钻采设备制造业是为陆地、沙漠、浅滩和海上石油、天然气的勘探、开

井口装置

第三章井口装置 第一节概述 井口装置是油气井最上部控制和调节油气生产的主要设备，包括套管头、油管头和采油(气)树三大部分，是悬挂井下油管柱、套管柱，密封油套管和两层套管之间的环形空间以控制油气井生产，回注(注蒸汽、注气、注水、酸化、压裂、注化学剂等)和安全生产的关键设备。本章着重介绍采油树、阀门及辅助装置。 下图是井口装置结构： 井口装置的作用 1）连接井下的各层套管，密封各层套管环形空间，悬挂套管部分重量。 2）悬挂油管及下井工具，承挂井内的油管柱的重量，密封油套环形空间。 3）控制和调节油井生产。 4）保证各项井下作业施工，便于压井作业、起下作业等措施施工和进行测压、清蜡等油井正常生产管理。 5）录取油套压。 一、套管头 套管头是在整个井口装置的最下端，是连接套管和各种井油管头的一种部件，用以悬挂技术套管和生产套管并确保密封各层套管间的环形空间，为安装防喷器和油管头等上部井口装置提供过渡连接，并通过套管头本体上的两个侧口，可以进行补挤水泥和注平衡液等作业。 1、型号表示方法 套管头尺寸代号(包括连接套管和悬挂套管)是用套管外径的英寸值表示；本体间连接型式代号是用汉语拼音字母表示，F表示法兰连接，Q表示卡箍连接(图9-28)。 双级套管头表示方法见下图。 最大工作压力MPa 上部悬挂套管尺寸代号，in 中部悬挂套管尺寸代号，in 下部悬挂套管尺寸代号，in 连接套管尺寸代号，in 本体连接型式代号 套管头代号 三级套管头表示方法 2、结构型式分类 套管头由本体、套管悬挂器和密封组件组成。套管头按悬挂套管的层数分为单级套管头、双级套管头和三级套管头。按本体间的连接形式分为卡箍式和法兰式。按套管悬挂器的结构型式分为卡瓦式和螺纹式。技本体的组合型式分为： a单体式：一个本体内装一个套管悬挂器。 单级套管头示意图 1—油管头；2—套管头；3—套管悬挂器（卡瓦式）；4—悬挂套管；5—连接套管

井口装置维护与操纵指南

井口装置维护保养与操作指南

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目录 目录 (1) 简介 (2) 目的 (2) 适用范围 (2) 井口装置结构 (3) 井口装置特点 (3) 井口装置操作与使用 (4) 平板阀工作原理 (4) 平板阀结构 (4) 平板阀操作与使用 (4) 安全注意事项 (4) 平板阀的维护保养 (5) 地面安全阀工作原理 (6) 地面安全阀结构 (6) 地面安全阀操作与使用....................................................6 .7 安全注意事项. (7) 地面安全阀维护保养……………………………………………….7. 8

节流阀工作原理 (8) 节流阀结构 (9) 节流阀操作与使用 (9) 安全注意事项 (9) 节流阀维护保养……………………………………………………9.10 简介

井口装置是海上油气平台油气采收安全可控的唯一通道，油气从井下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产，起到关键性的作用。特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能，对于井下、井口的任何不安全的情况，都能很好控制和预防。确保井口，甚至整个平台的安全。 目的 随着海上平台的增加，井口数量的增多，平台井口的规格，生产厂家不一，其产品质量也不尽相同。虽说产品的设计、材质、制造工艺是至关重要的，但产品的维护和操作技能也很重要。由于井口装置维护和的操作不正当，造成了大大小小的事故也是时发生，轻则造成停产，重则造成井喷、爆炸等事故，固而井口装置的规范操作和日常维护决不能敷衍，因此操作人员对井口装置必须具备一定的基础知识和规范的维保方法以及正确而熟练的操作技能，才能使井口装置发挥更大的能效，确保油气采收的安全、可靠，使海上石油天然气行业获得更大的成绩 适用范围 本教材只适用于海上石油、天然气作业平台井口装置的维护保养和操作等工作，只作为借鉴的资料。教材编写依据目前海上使用的井

井口装置的发展趋势

井口装置的发展趋势 井口装置由套管头、油管头和采油树三部分组成，主要用于监控生产井口的压力和调节油(气)水井的流量；也可以用于酸化压裂、注水、测试等各种措施作业，能满足不同工况，密封可靠，工作安全。 (一)井口装置发展趋势 国外许多公司都在不断开发并完善电潜泵井口装置及整体采油树，生产单油管电潜泵井口装置、双油管井口装置及双通径的整体式采油树是井口装置发展的主要趋势。在国内将油管头、采油树统一称为“井口装置”，井口装置已是我国的成熟产品。具有结构紧凑、重量轻、性能好的特点，是井口装置的发展趋势。总体来讲闸阀系列，主要趋向特殊防腐材料应用，结构上发展多样化。 (二)国外井口装置发展现状 目前，国外生产采油树最大工作压力是140MPa，组成采油树的法兰式连接闸阀最大额定工作压力达210MPa。国外许多公司都在不断开发并完善电潜泵井口装置及整体采油树，生产有单油管电潜泵井口装置、双油管井口装置及双通径的整体式采油树，还能根据油(气)田的工况和井内滞留流体来生产陆上(包括海洋平台用)的井口设备及水下井口装置。目前主要生产国家有美国、英国、意大利等十几个国家，美国的产品技术和生产能力处于世界领先地位。著名的制造厂商有Cameron、F.M.C、Vetco、Gray等公司，Cameron公司采油树性能质量最好，但价格较高。 1.闸阀系列 闸阀作为井口装置中的主要部件，国外主要发展平板闸阀结构，其中暗杆式平板阀占有绝对优势。 (1)Cameron公司闸阀 ①FL和FLS型闸阀。 Cameron公司新生产的闸阀有FL和FIS型两种，工作压力13.79～34.5MPa。 主要结构特点：采用整体式闸板结构，可防止管线中的沉淀物进入阀体内腔。高承载能力的两个止推轴承用来吸收闸板开启和关闭时的载荷，从而将手轮旋转力减至最小。特殊惰性材料弹簧承载的唇型密封，既能保护金属密封面又能加强低压密封性能。FL型闸阀在每个阀座上使用的是单个唇形密封。 ②JS型闸阀。 主要结构特点：Cameron公司JS型闸阀主要特点是具有一回转孔口的闸板，可在不考虑阀

水下井口

水下井口装置 自1947年美国首次提出水下井口概念以来，水下生产技术不断发展并逐步应用于(超)深水领域。水下井口和采油树作为水下生产系统的关键设备，其深水安全作业和现场应用技术的尤为重要。水下井口和采油装备作为海底油气输送通道中的关键节点，其主要功能是有效控制来自海底井口的工作压力，保证海底油气按照设定的流速和流量输送到海底油气集输处理系统，并最终输送到采油平台及海岸线上。 海洋水下井口、采油装备仅是整个水下生产系统中的单元产品，1套水下生产系统可以包含多个水下井口、采油装备，1套水下井口和采油装备一般只对应1个海底油井。通常水下生产系统的工作流程为:安装在海床上的各个水下井口和水下采油树采出的井液通过水下管汇输送到水下管汇中心，水下管汇中心完成对各井井液的单井计量、汇集和增压，然后通过海底管线输送到浮式生产系统上进行处理和储运。水上控制系统通过水下管汇中心对水下井口进行控制、关断、注水、注气、注化学药剂以及维护作业。 一套完整的水下井口和采油装备主要由水下井口、水下采油树和中间连接器（也称水下连接器）这3种相互独立并具有不同功能的设备构成，水下井口装置与套管连接，安放在井口上部的海床上，水下采油树通过中间连接器与水下井口装置连接在一起工作。 水下井口装置通常分为2大类:一是被安装于海底的湿式井口装置;二是被安装于生产平台上的干式井口装置。井口装置总是处在采油树之下，水下井口装置安装在海床上，而平台井口装置通常安装在低于平台甲板的位置。 水下井口装置主要有分散式和集中式2种形式。分散式水下井口装置一般适合于作业海域海流流向沿深度分布比较一致并相对稳定的工况，水下井口之间可以通过柔性管线相连或与总管汇相连，也可直接与油轮连接。其优点是对井口表层套管的定位精度要求低，其不足是水下井口之间的软管和特种液压接头的成本及安装费用较高，海流方向不稳定时易使软管缠绕，造成软管和接头部位损坏，单井修井会影响其它井生产，施工安装时对海况要求高、时间长。集中式水下井口装置适用于各种海流条件，井口导向底座之间采用刚性跨接管相连成一个整体，对井口和表层套管定位精度要求高。其优点是:刚性跨接管接头成本远低于柔性软管和液压接头，只相当于软管的撼单井修井作业不影响其他井正常生产，相对独立的软管可以单独安装和回收，且移动范围小，不会发生软管的摩擦和缠绕，刚性跨接管的测量、安装和回收作业可以与其他作业同时进行，且不需要动用其他船只，能在较恶劣的海况下正常作业。 FMC公司的水下井口有UWDII和UWD15两种形式，其差别是额定压力不同UWDII 的额定压力为70 MPa，UWD15的额定压力较高，为105MPa目前UWD15使用最普遍，这一系统仅需4种工具就可以安装。 水下井口装置主要包括套管、套管头、井口套、套管悬挂器和密封总成等。套管和套管头通过焊接或通过套管短节搭接。水下井口装置由多层套管按照一定的连接方式组成，最外层套管通常为φ762mm(30英寸)套管头，其主要功能是承受内层各套管的重力、防止反转(设计有各种槽口)、承受套管柱载荷（设计有台阶)以及密封口等。井口套为水下井口装置的主体，通常φ476mm井口套为水下井口套的标准尺寸，不仅能够用卡箍或圆形销与己有的井口连接器配合，而且其底部预留的对接焊口可与用户需要的加厚壁厚相匹配。另外，井口套中间部位设计有开口锁定环、防反转锁销和底部反馈环等，用于套管头的可靠锁定，防止井口套与φ762 mm(30英寸)套管头相对转动及钻井液返回等。套管悬挂器用于悬挂内层各套管，其尺寸比较多。其中φ340、244和178mm，3种尺寸套管悬挂器使用最普遍。密封总成用于封闭套管与套管之间的环空，其结构有金属对金属密封及橡胶环形密封等多种形式。

自喷井井口装置简介及采油生产安全技术

自喷井井口装置简介及采油生产安全技术 一、井口装置 井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成，其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。如图1、图2、图3所示。 图1 螺纹式井口装置 1—四通；2—节流阀；3—截止阀；4、6—压力表；5—总阀；7—油管头； 8—套管阀；9、10—套管头；11—表层套管；12—生产套管；13—油层套管；14—油管

图2 法兰式井口装置 1—截止阀；2—四通；3、4—节流阀；5—闸阀；6—压力表；7—油管头； 8、9—套管头；10—表层套管；11—生产套管；12—油层套管；13—油管

图3 卡箍式井口装置 1—截止阀；2—四通；3—节流阀；4—压力表；5—闸阀；6—油管头； 7、8—套管头；9—油层套管；10—生产套管；11—油层套管；12—油管 1．悬挂密封部分 由套管头和油管头两部分组成。 (1)套管头 套管头的作用是连接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。油层套管和法兰大小头，一般用丝扣连接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。法兰大小头的上法兰与套管四通或三通连接。 近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。 (2)油管头 油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也进行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)连接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。 (3)合成一体的井口悬挂密封装置 近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。油管通过油管短节以丝扣和油管悬挂器连接后，坐在套管法兰内，压紧密封圈，密封油、套环行空间，并用四条螺丝紧平和加压。 2．控制调节部分 油井的控制调节部分叫做采油树，其作用是控制和调节井中的流体，实现下井工具仪器

井口装置维护与操作指南

井口装置维护保养与操作指南 编制： 校对： 审核：

目录 目录 (1) 简介 (2) 目的 (2) 适用范围 (2) 井口装置结构 (3) 井口装置特点 (3) 井口装置操作与使用 (4) 平板阀工作原理 (4) 平板阀结构 (4) 平板阀操作与使用 (4) 安全注意事项 (4) 平板阀的维护保养 (5) 地面安全阀工作原理 (6) 地面安全阀结构 (6) 地面安全阀操作与使用....................................................6 .7 安全注意事项. (7) 地面安全阀维护保养.......................................................7. 8 节流阀工作原理. (8) 节流阀结构 (9) 节流阀操作与使用 (9) 安全注意事项 (9) 节流阀维护保养……………………………………………………9.10

简介 井口装置是海上油气平台油气采收安全可控的唯一通道，油气从井下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产，起到关键性的作用。特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能，对于井下、井口的任何不安全的情况，都能很好控制和预防。确保井口，甚至整个平台的安全。 目的 随着海上平台的增加，井口数量的增多，平台井口的规格，生产厂家不一，其产品质量也不尽相同。虽说产品的设计、材质、制造工艺是至关重要的，但产品的维护和操作技能也很重要。由于井口装置维护和的操作不正当，造成了大大小小的事故也是时发生，轻则造成停产，重则造成井喷、爆炸等事故，固而井口装置的规范操作和日常维护决不能敷衍，因此操作人员对井口装置必须具备一定的基础知识和规范的维保方法以及正确而熟练的操作技能，才能使井口装置发挥更大的能效，确保油气采收的安全、可靠，使海上石油天然气行业获得更大的成绩 适用范围 本教材只适用于海上石油、天然气作业平台井口装置的维护保养和操作等工作，只作为借鉴的资料。教材编写依据目前海上使用的井口装置的生产厂家产品的使用说明和有关行业标准的内容和多年的工作经验，编写完成，由于水平有限和时间关系，编制确有错误之处，请领导专家给于指正。 井口装置结构

井口装置及采油树

【井口装置及采油树】 井口装置及采油树设备是油气开采的重要设 备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组 成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管 之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井 口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸 化压裂、注水、测试等特殊作业。 产品技术规范 设计符合API SPEC6A规范的要求 额定工作压力：2000-20000PSI 额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V 产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF 产品规范级别：PSL1-PSL4 性能要求级别：PR1、PR2 适用介质：石油、天然气、泥浆等 【井口装置及采油树】-->【套管头】 套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构， 坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。 ·根据需要可将套管头设计成整体式结构或分 体式结构 ·套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、 螺纹式、卡瓦式 ·配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式 （芯轴式） ·侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、 法兰式 ·套管头、套管四通的底部设有套管二次密封 机构和密封测试口 底部卡瓦式联接底部螺纹式联接底部焊接联接 【井口装置及采油树】-->【油管头】

油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。坐挂 台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。 ·侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便 于换阀作业 ·底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密 封测试口 ·油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿 越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口 ·油管头可根据需要设置背压螺纹 带电缆穿越和控制管线的 普通型油管头 油管头 【井口装置及采油树】-->【采油树】 采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力 和调节油（气）井流量的重要装置 ·可根据需要设计成普通型或整体式结构 ·可配备气（液）动安全阀 ·可为单翼式或双翼结构型式 ·根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式 两种结构 整体式采油树分体式采油树

自喷井井口装置简介

油田生产安全技术：第五章采油生产安全技术第三节自喷井井口装置简介及采油生产安全技术 一、井口装置 井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成，其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。如图1、图2、图3所示。 图1 螺纹式井口装置 1—四通；2—节流阀；3—截止阀；4、6—压力表；5—总阀；7—油管头； 8—套管阀；9、10—套管头；11—表层套管；12—生产套管；13—油层套管；14—油管

图2 法兰式井口装置 1—截止阀；2—四通；3、4—节流阀；5—闸阀；6—压力表；7—油管头； 8、9—套管头；10—表层套管；11—生产套管；12—油层套管；13—油管

图3 卡箍式井口装置 1—截止阀；2—四通；3—节流阀；4—压力表；5—闸阀；6—油管头； 7、8—套管头；9—油层套管；10—生产套管；11—油层套管；12—油管 1．悬挂密封部分 由套管头和油管头两部分组成。 (1)套管头 套管头的作用是连接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。油层套管和法兰大小头，一般用丝扣连接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。法兰大小头的上法兰与套管四通或三通连接。 近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。 (2)油管头 油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也进行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)连接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。 (3)合成一体的井口悬挂密封装置 近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。油管通过油管短节以丝扣和油管悬挂器连接后，坐在套管法兰内，压紧密封圈，密封油、套环行空间，并用四条螺丝紧平和加压。 2．控制调节部分 油井的控制调节部分叫做采油树，其作用是控制和调节井中的流体，实现下井工具仪器

我国阀门业的应用领域及发展趋势

我国阀门业的应用领域及发展趋势 中国拟在建项目网(? 2009/12/25? ) ? ? 中国阀门产品市场随着科学技术的不断发展，也在向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。根据对国内外阀门技术的分析和国内外阀门市场需求的分析，研究出近几年来各行业用工业阀门及阀门行业高新技术发展趋势及投资方向，如下： ? 1.石油、天然气井口装置用阀 ? 石油、天然气井口装置用阀主要为符合美国API6A标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的锻钢平行式闸阀、泥浆阀、角式节流阀、油田专用平行式调节阀、油田专用直通式止回阀、注水\聚合物专用平行式闸阀、卡箍式平行闸阀、先导式安全阀和止回阀。 ? 石油、天然气井口装置用阀门的公称压力级为API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公称通径为 DN46~228mm(113/16in~9in)；温度等级为K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室温)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求为AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；产品技术要求按PSL1(产品规范等级1)、PSL2(产品规范等级2)、PSL3(产品规范等级3)、PSL4(产品规范等级4)。 ? 2.石油、天然气长输管线用阀 ? 石油、天然气长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀；锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀；油密封或压力平衡式旋塞阀；旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀；清管阀等。 ? 这些阀门的公称压力级为CL150、CL300、CL400、CL600、CL900、CL1500、CL2500；公称通径为DN50~1500mm(2in~60in)；耐火试验技术要求按ISO10497；阀门的压力试验按ISO5208。 ? 3.核电用阀 ? 核电用阀门比常规的大型火力发电站用阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性阀门的最高技术参数为：最大口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、 DN350mm(核1级的主回路闸阀)；最高压力：约1500磅级；最高温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备

HH级井口及采油树(中文)

HH 级高抗硫井口采油树 简介 上海神开石油化工装备股份有限公司 SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM &CHEMICAL EQUIPMENGT CO LTD 上海神开石油设备有限公司SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM EQUIPMENGT CO.,LTD SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM & CHEMICAL EQUIPMENGT CO., LTD SHANGHAI SHENKAI PETROLEUM EQUIPMENGT CO., LTD

请输入正文华文中宋白色30号行距15主要内容 一、公司发展历程及资质?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距15二、HH 级井口主要部件技术特性 ?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5 三、材料选择和质量控制四、HH 级井口装置和采气树应用 五、结束语

请输入正文华文中宋白色30号行距15 ?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距15 公司发展历程及资质?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5一、公司发展历程及资质

请输入正文华文中宋白色30号行距15公司发展历程 神开自并购上海第二石油机械厂起算，是国内最早?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距15生产井口和采油树的厂家。在上世纪80年代，国家出资C M E 公司井口和采油树技术?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5?请输入正文，华文中宋，白色，30号，行距1.5引进美国Cameron 旗下McEvoy 公司井口和采油树技术，并经过多年加以消化吸收，业已本地化。 公司得益于Cameron 对于HH 级油田高腐蚀材料的总结试验和验证其材料规范和质量计划从工厂试验总结，试验和验证其材料规范和质量计划。从工厂试验、第三方检测以及现场使用的结果来看，神开公司高抗硫HH 井口和采油气树技术上已成熟并具有一定竞争力。

井 口 装 置

井口装置 河南通正实业可为您提供陆地、海洋用石油勘探开发生产用井口装置及采树油。从设计、生产、制造、试验、质量控制完全符合行业规范最新版本的要求，产品的主要承压件君采用锻造或经特殊冶炼的低合金钢（不锈钢）铸件生产，承压能力强。本公司生产的井口装置最大工作压力为140Mpa，最大悬挂负荷500吨，可满足API材料级别AA、BB、CC、DD、EE、FF，温度级别L、P、S、T、U、V，产品规范级别PSL1-4；产品性能级别PR1-2，产品性能满足美国国家腐蚀工程协会NACE MR0175标准的防腐要求。 河南通正实业有多种结构形式可满足各种井身结构和套管程序需要的用于不同工况条件的井口装置，采油树和辅助工具供您选择，还可根据用户的不同要求进行设计制造。 序号名称数量材料备注 1 压力表 4 标准件 2 压力表截止阀 4 详见截止阀部分 3 管堵 1 30CrMo 4 套管头本体 1 30CrMo 详见井口装置部分 5 丝扣连接平板阀 1 详见闸阀部分 6 套管头四通 1 详见井口装置部分 7 法兰连接平板阀11 详见闸阀部分

套管头是连接套管和各种井口装置的一种部件。用以支持技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器。油管头和采油树等上部井口装置提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可以进行补挤水泥，监控井沉和注平衡液等作业。 我公司生产的套管头是标准型结构，在其壳体内配套安装我公司的套管悬挂器，并可根据套管程序和井口条件的变化选择不同尺寸规格的套管悬挂器。 套管头的任选项有： 套管头下部连接可以是API标准圆螺纹套管母扣连接或API标准偏梯形套管螺纹母扣连接，亦可以是插焊式套管连接，也可以是卡瓦式连接。 可以提供组焊式支承底盘。 侧出口有管线螺纹式和栽丝式两种。栽丝式侧口加工有R1(1/2)”换阀器的母螺纹。 产品零件明细表： 序号名称数量材料备注 1 顶丝1 2 34CrMo 2 顶丝压帽12 40Cr 3 填料垫片2 4 2Cr13 4 填料60 PTFE 5 卡瓦悬挂器总成 1 6 套管头本体 1 30CrMo 名称数量材料备注序号 1 卡瓦悬挂器总成 1

井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求

附件二 井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求 一、概述 井口装置和采油树按不同的用途基本上可分为：采油井口装置，采气井口装置，压裂、酸化井口装置，热采井口装置，其它井口装置。井口装置和采油树主要由闸阀、节流阀、三通、四通、旋塞阀紧急切断阀等压力元件组装而成。 依据TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》的规定制订本方案，执行标准是：1）S Y/T 5127-2002 《井口装置和采油树规范》 2）S Y/T 5328-1996《热采井口装置》 二、典型产品及试验项目 必须进行型式试验的井口装置和采油树典型的产品是井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀、节流阀、紧急切断阀、采油树、采气树、井口装置（油管头、套管头）、热采井口装置。其型式试验项目见表1所示。

三、样品(试件)的抽样规则 用于型式试验的井口装置和采油树样品每一检验与试验项目应在相同的样品（试件）上进行（型式试验机构已确认制造单位的检验与试验合格的项目除外），在覆盖范围内随机抽取任一相同规格的样品2件进行型式试验。一般情况下，样品（试件）的抽样基数应不少于5件。额定压力≥69.0MPa的组合装置的抽样基数应不少于3件。 当试验样品（试件）不合格需要复验抽样时，应当加倍抽取复验样品（试件）。 四、井口装置和采油树型式试验的覆盖范围 若企业同时生产PR1级、PR2级产品，则PR2级产品的型式试验可以覆盖PR1级，若企业仅生产PR1级产品，则按PR1级作型式试验。井口装置和采油树型式试验的覆盖范围见表2。

表2 井口装置和采油树型式试验的覆盖范围 五、主要试验项目的试验方法与验收要求 井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀试验的方法与验收要求见表 3，节流阀试验的方法与验收要求见表 4，急切断阀试验的方法与验收要求见表 5，井口装置和采油（气）树试验的方法与验收要求见表 6，井口装置（套管头）的试验方法与验收要求见表7，井口装置（油管头）的试验方法与验收要求见表 8，热采井口装置的试验方法与验收要求见表 9，室温下的气体泄漏准则见表10。 本体静水压（强度）试验压力：额定工作压力≤34.5MPa时，试验压力为2倍额定压力；额定工作压力＞34.5MPa时，试验压力为1.5倍额定工作压力。静水压密封试验压力为额定工作压力。 接收准则： a)室温下的静水压试验：试验压力小于等于69.0MPa时，在保压期间压力测量装置上观 测到的压力变化小于试验压力的5％，且在保压期间无可见泄漏，应予接收；试验压力大于69.0MPa时，在保压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于3.45MPa，且在保压期间无可见泄漏，应予接收。 b)室温下的气压试验：保压期间，水池中应无可见连续气泡。若观察到泄漏，则气体的 泄漏量应小于表 10的要求。应予接收。 c)最低/高温度试验：在高温或低温下的静水压或气压试验，试验压力小于等于69.0MPa 时，在保压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于试验压力的5％，且在保压期间无可见泄漏，应予接收；试验压力大于69.0MPa时，在保压期间压力测量装置上观