常用井口装置
钻井井口装置
钻井井口装置钻井井口装置，也称作顶部钻井安装，是钻井操作中非常重要的部分。
它位于井口上方，是钻井设备的主要接口，它可以控制井口上方和井下的深度，控制钻杆和钻头的进出，从而保证整个钻探过程的正常进行。
钻井井口装置的结构一个标准的钻井井口装置由数个主要部分组成：钻杆、旋转头、钻杆卡环、过滤器和负压福特管。
这些部件的主要功能是：钻杆钻杆是钻井井口装置的主要组成部分之一。
它通过旋转头与往返运动的钻头相结合完成钻井任务。
钻杆的尺寸和长度是根据钻井目的、地层条件和用途而定的。
常用的钻杆长度为9米、10米和12米，并且在使用之前需要进行定期检查和维护。
旋转头旋转头与钻杆配套使用，主要用于控制钻杆的旋转方向和速度。
它的作用是把车钩上的扭矩传递到钻杆，将旋转的力量传递到地面上。
钻杆卡环钻杆卡环是钻井井口装置的另一部分，也是钻杆支撑的重要组成部分。
钻杆卡环可以通过曲轴机构和手动装置来控制，它的作用是固定钻杆，从而控制钻杆的上下运动。
过滤器过滤器是防止钻井液污染和粘附钻杆的重要部分。
它是由许多网孔构成的筛子，当钻井液通过时，可将固体颗粒和泥沙过滤掉，保证钻井液的质量。
负压福特管负压福特管，也称作静荷福特管，用于控制钻井液在钻井井口上方的液位。
当液位高于正常水位时，负压福特管可以吸走多余的钻井液，从而保证井口的安全并避免钻井液溢出。
对钻井井口装置的重视钻井井口装置对钻井工作的质量和效率有着非常大的影响，如果钻井井口装置出现故障或操作不当，将会导致各种问题。
首先，如果钻井井口装置不稳定，可能会导致钻杆断裂或其他严重事故的发生。
其次，如果换杆或取杆不及时，将会导致钻井液污染，影响钻井效率和质量，甚至可能导致地层油层受到污染。
因此，正确操作钻井井口装置是非常重要的。
钻井工人必须经过专业培训才能掌握正确的操作技能，还要定期检查和维护钻井井口装置的各个部分，保持其稳定可靠运行。
结论钻井井口装置是钻井过程中不可缺少的部分。
它的正常运行不仅影响着钻井工作的质量和效率，还涉及到地下水资源的利用和保护问题。
第二章第3节井口装置（1）
第三节井口装置一、钢丝试井防喷装置在进行自喷井的机械式压力计和温度计测试或其他用钢丝下井的工具串施工时，例如高压物性取样，探液面等，作为压力的缓冲区和仪器通过井口的过渡区。
结构见图2－66。
（一）防喷管1.普通防喷管（1）结构（图2－66）（2）特点普通防喷管连接在自喷井采油树上方，清蜡闸门以上。
下端的螺纹10一般采用普通油管锥扣螺纹10一般采用普通油管锥扣螺纹。
平台2为一用角钢纹板制作的平台，供井口操作员站立在上面工作。
与防喷管结合部位有用卡箍和螺栓固定的，也有用插销固定的。
防喷管8常用普通油管或外加油管制作，材料为无缝钢管，长度可根据需要选用，一般制成2.0m或2.5m。
另外配备0.5m和1.0m的短节来作为加长调节。
绷绳环7用来固定拉向地面的绷绳，防止防喷管被拉倒。
特别在不使用地滑轮时，绷绳更为重要。
2.由壬连接的防喷管（1）结构（图2－67）（2）特点这种防喷管结构上的特点是：不用借助专门的工具即可连接、拆卸，密封性好。
由壬盖与由壬头之间，采用梯形螺纹。
必要时可以用一个专门的钩搬手，插入销孔6，压紧由壬，增加两节之间的稳定性。
搬运时加盖护盖。
防喷管在具体制作上又有几种不同形式。
见图2－68。
图中a类为较轻型的一种结构，价格也较便宜，防喷管体采用一般油管，两端用油管扣与由壬头和由壬密封头连接。
用磁粉探伤检查并进行水压试验。
b类为焊接结构，壁厚较a类为大，由壬结构相同。
对焊缝进行X射线探伤检查，并进行磁粉检验和水压试验。
c类为梯形扣连接，连接部位采用金属接触和胶圈双重密封，检验方法同a类。
d类为重型结构，防喷管与由壬头、由壬密封头及放空接头均做成一体，不论从耐压太刚性性能看，均较前几种要好。
以上几种结构根据生产公司的不同而又有所差异，例如有的由壬密封圈槽做在由壬头内壁上，如图2－69所示。
防喷管（包括由壬）在35MPa耐压范围时，公称直径，内径和外径的一般序列参见表2－16。
图2－66 钢丝试井防喷装置结构示意图图2－67 由壬连接防喷管典型结构图图2－68 不同结构的由壬连接防喷管图2－69 密封圈在内的壁的由壬在70MPa到140MPa，常做成1.0~2.5m之间。
井口装置
第三章井口装置第一节概述井口装置是油气井最上部控制和调节油气生产的主要设备，包括套管头、油管头和采油(气)树三大部分，是悬挂井下油管柱、套管柱，密封油套管和两层套管之间的环形空间以控制油气井生产，回注(注蒸汽、注气、注水、酸化、压裂、注化学剂等)和安全生产的关键设备。
本章着重介绍采油树、阀门及辅助装置。
下图是井口装置结构：井口装置的作用1）连接井下的各层套管，密封各层套管环形空间，悬挂套管部分重量。
2）悬挂油管及下井工具，承挂井内的油管柱的重量，密封油套环形空间。
3）控制和调节油井生产。
4）保证各项井下作业施工，便于压井作业、起下作业等措施施工和进行测压、清蜡等油井正常生产管理。
5）录取油套压。
一、套管头套管头是在整个井口装置的最下端，是连接套管和各种井油管头的一种部件，用以悬挂技术套管和生产套管并确保密封各层套管间的环形空间，为安装防喷器和油管头等上部井口装置提供过渡连接，并通过套管头本体上的两个侧口，可以进行补挤水泥和注平衡液等作业。
1、型号表示方法套管头尺寸代号(包括连接套管和悬挂套管)是用套管外径的英寸值表示；本体间连接型式代号是用汉语拼音字母表示，F表示法兰连接，Q表示卡箍连接(图9-28)。
双级套管头表示方法见下图。
最大工作压力MPa上部悬挂套管尺寸代号，in中部悬挂套管尺寸代号，in下部悬挂套管尺寸代号，in连接套管尺寸代号，in本体连接型式代号套管头代号三级套管头表示方法2、结构型式分类套管头由本体、套管悬挂器和密封组件组成。
套管头按悬挂套管的层数分为单级套管头、双级套管头和三级套管头。
按本体间的连接形式分为卡箍式和法兰式。
按套管悬挂器的结构型式分为卡瓦式和螺纹式。
技本体的组合型式分为：a单体式：一个本体内装一个套管悬挂器。
单级套管头示意图1—油管头；2—套管头；3—套管悬挂器（卡瓦式）；4—悬挂套管；5—连接套管双级套管头示意图1—上部套管头；2—下部套管头；3—油管头；4—上部套管悬挂器（卡瓦式）；5—上部悬挂套管；6—下部套管悬挂器（卡瓦式）；7—下部悬挂套管；8—连接套管（表层套管）三级套管头示意图1—油管头；2一上部套管头；3—中部套管头；4—下部套骨头；5—上部套臂悬挂器(卡瓦式)；6—上部悬挂套管；7—中部套管悬挂器(卡瓦式)；8—中部悬挂套管；9—下部套管悬挂器(卡瓦式)；10—下部悬挂套管；11—表层套管b组合式：一个本体内装多个套管悬挂器。
井口装置设备介绍
井口装置（1）防喷器〃防喷器类型有：常规型闸板防喷器、手动单闸板电缆防喷器、手动带全封棒单闸板防喷器、手动多功能单闸板防喷器(带全封、半封、自封头)等〃驱动方式：手动、液动〃端部连接：法兰、栽丝〃工作压力：2000PSI、3000PSI、5000PSI〃公称通径：90mm、120mm、179.4mm〃产品生产依据：API 16A及相关规范液动双闸板防喷器手动双闸板防喷器手动带全封棒单闸板防喷器手动单闸板电缆防喷器（2）井口装置及采油树井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。
产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力：2000-20000PSI额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别：PSL1-PSL4性能要求级别：PR1、PR2适用介质：石油、天然气、泥浆等（3）套管头套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构，坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。
〃根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构〃套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、螺纹式、卡瓦式〃配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式（芯轴式）〃侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、法兰式〃套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口（4）油管头油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。
坐挂台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。
〃侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便于换阀作业〃底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口〃油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口〃油管头可根据需要设置背压螺（5）采油树采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力和调节油（气）井流量的重要装置〃可根据需要设计成普通型或整体式结构〃可配备气（液）动安全阀〃可为单翼式或双翼结构型式〃根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式两种结构（6）注水井口主要技术规范〃额定工作压力：2000-5000PSI〃公称通径：2 9/16"〃额定温度级别：L.U(-46度～+121度)〃产品材料级别：AA～EE〃总体连接方式：法兰、卡箍〃配用阀门类型：平板闸阀、楔式闸阀（7）热采井口该井口装置是稠油开采的必备专用装置，适用于蒸汽吞吐，蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业，也适用于一般采油作业。
采油井表面设施
采油井表面设施是指石油开采过程中，在地面上所建设的石油采集、处理、输送、储存、测算、监控、电力、机械等设施。
这类设施通常包括井口设备、采油机组、上下游管道、储罐、采油站、注油泵房、电子仪表及自动化系统、储气库、停车场等。
下文将详细介绍的相关细节。
一、井口装置井口装置一般安装在采油井的开采口，可以分为人工喷灌和自动喷灌两种。
人工喷灌是通过人员操作控制井口装置的工作情况，自动喷灌则是采用电子仪表或计算机控制井口装置的工作情况。
井口装置主要由采油台车、井口阀门、压力表、传感器、热暖器、油水分离器、排砂器以及时间计时表等部件组成。
二、采油机组采油机组是针对油井开采而设计的一种设备，主要功能是提供足够的力量以使液体、气体等物质从油井中提出，然后输送到处理地点。
采油机组一般分为液压采油机和电动采油机两种类型。
液压采油机主要工作原理是利用高压液体推动一个液压柱，使其沿着钻杆向下移动，然后顺势拖拽油管上下运动，以达到提取油井内驱动力的目的。
电动采油机则主要由电动机、减速器、摆杆、制动器、电液换向阀以及冷却器等部件构成，工作原理是通过电动机驱动减速器带动摆杆工作，进而配合制动器使得提液泵运动以产生实际的提液行动。
三、上下游管道在采油作业过程中，通常需要建立一套管道系统，以将采集到的石油、天然气、水等物质输送到指定的处理地点。
上下游管道一般分为输送管道和收集管道两种。
输送管道是将在井口装置中采集并加压的物质输送到相应的处理工厂或储罐，主要使用钢制管道以满足其高强度和对氢气的抵抗能力。
收集管道则主要用于将处理出来的石油、天然气或水输送到亚硝酸钠厂、加合成氯、硫酸、氯电解和氮肥等工厂，以便进行后续的继续处理。
四、储罐与采油站由于天然资源石油的开采通常是不可预知的，因此在生产过程中需要设立储罐，以储存采集的石油。
储罐种类多、规格大，至少相当于可容纳几十万桶石油或者天然气，目前储罐主要采用钢制材料制作。
在储罐附近还需要建设一些用于采油的加工、储存及输送设备，这些设备统称“采油站”。
市政工程井口装置
市政工程井口装置市政工程井口装置是指在城市的道路、人行道、广场等地方设置的用于进入地下设施的井口。
井口装置的设计、施工和维护对于城市的安全和发展具有重要意义。
本文将介绍市政工程井口装置的种类、设计原则以及相关的安全管理。
一、市政工程井口装置的种类市政工程井口装置的种类繁多，可以根据其用途和安全性划分如下：1. 污水井口：用于下水道、排水管道的出水口，需要设置井盖以避免人员误入或杂物堵塞。
2. 雨水井口：用于雨水排放和储存，在道路和人行道上普遍设置，井口需要密封防水，以免雨水倒灌。
3. 燃气井口：用于供应城市的燃气管道，需设置防火设施，并采用耐火材料，以确保使用安全。
4. 通信井口：通常用于电信、宽带等通信线路的走向，装置需要具备防水、防腐蚀和防电磁干扰的功能。
5. 综合井口：同时包含多种设施的井口，如电力、燃气、通信等，需要进行综合设计和综合管理。
二、市政工程井口装置的设计原则市政工程井口装置的设计应遵循以下原则，以确保其功能和安全性：1. 符合标准规范：井口装置的设计应符合相关的标准规范，如市政工程技术规范、建设工程标准等，以确保装置的质量和安全性。
2. 规避地质条件：井口装置的位置应避开地质灾害隐患区域，例如地裂缝、地下水位较高或土壤不稳定等地点应尽量避免选择。
3. 合理布局：井口装置的布局应考虑到市政工程的整体规划和交通组织，以减少对交通流量和行人通行的影响。
4. 安全防护：井口装置的防护设施应设置牢固，具备防止坍塌、防滑、防盗、防火等功能。
同时，井口装置应符合人体工程学原理，以便人员进出时的便利和安全。
5. 方便维护：井口装置应考虑到维护人员的操作便利性，例如设置特殊的通风口、可移动的井盖等，方便维护和检修工作的进行。
三、市政工程井口装置的安全管理市政工程井口装置的安全管理是确保其正常运行和使用的重要环节，以下是几个重点：1. 定期检查：定期对井口装置进行检查，包括井盖的牢固性、防护设施的完好性等，及时发现问题并进行修复。
石油工程技术与油气开采考试 选择题 60题
1. 石油的主要成分是？A. 碳氢化合物B. 氮氢化合物C. 硫氢化合物D. 氧氢化合物2. 油井钻探中，钻头的主要作用是？A. 输送泥浆B. 破碎岩石C. 测量深度D. 收集样本3. 油气田开发中，常用的二次采油方法是？A. 水驱B. 气驱C. 热驱D. 化学驱4. 油井完井后，进行的第一步操作是？A. 压裂B. 注水C. 测井D. 试油5. 石油钻井中，钻井液的主要功能不包括？A. 冷却钻头B. 携带岩屑C. 增加钻速D. 稳定井壁6. 油气藏的类型中，最常见的是？A. 构造油气藏B. 地层油气藏C. 岩性油气藏D. 复合油气藏7. 油井生产中，提高采收率的主要方法之一是？A. 增加井数B. 提高井深C. 优化开采技术D. 减少井距8. 石油加工中，催化裂化的目的是？A. 提高辛烷值B. 降低硫含量C. 增加重油产量D. 生产轻质油9. 油气管道运输中，常用的防腐措施是？A. 涂层保护B. 增加壁厚C. 降低流速D. 减少温度10. 油田开发中，常用的地震勘探方法是？A. 二维地震B. 三维地震C. 四维地震D. 五维地震11. 油井生产中，常用的增产措施是？A. 酸化B. 注氮C. 注二氧化碳D. 注聚合物12. 石油储运中，常用的储罐类型是？A. 立式储罐B. 卧式储罐C. 球形储罐D. 锥顶储罐13. 油田开发中，常用的钻井平台类型是？A. 固定平台B. 浮动平台C. 半潜平台D. 自升平台14. 油井生产中，常用的井下工具是？A. 封隔器B. 抽油杆C. 油管D. 套管15. 石油加工中，常用的脱硫工艺是？A. 加氢脱硫B. 吸附脱硫C. 氧化脱硫D. 还原脱硫16. 油田开发中，常用的油藏描述技术是？A. 测井B. 地震C. 地质D. 数值模拟17. 油井生产中，常用的井口装置是？A. 采油树B. 防喷器C. 井口阀门D. 井口管汇18. 石油储运中，常用的计量设备是？A. 流量计B. 压力表C. 温度计D. 液位计19. 油田开发中，常用的钻井液类型是？A. 水基钻井液B. 油基钻井液C. 合成基钻井液D. 气体钻井液20. 油井生产中，常用的井下泵类型是？A. 杆式泵B. 螺杆泵C. 离心泵D. 柱塞泵21. 石油加工中，常用的催化剂类型是？A. 金属催化剂B. 酸性催化剂C. 碱性催化剂D. 中性催化剂22. 油田开发中，常用的油藏工程技术是？A. 注水开发B. 注气开发C. 热采开发D. 化学驱开发23. 油井生产中，常用的井下作业是？A. 修井B. 压裂C. 酸化D. 注水泥24. 石油储运中，常用的安全设备是？A. 泄压阀B. 防火墙C. 防爆灯D. 防静电装置25. 油田开发中，常用的钻井技术是？A. 定向钻井B. 水平钻井C. 多分支钻井D. 连续管钻井26. 油井生产中，常用的井下监测技术是？A. 压力监测B. 温度监测C. 流量监测D. 液位监测27. 石油加工中，常用的分离设备是？A. 蒸馏塔B. 吸收塔C. 萃取塔D. 洗涤塔28. 油田开发中，常用的油藏管理技术是？A. 动态监测B. 静态监测C. 生产优化D. 储量评估29. 油井生产中，常用的井下工具是？A. 封隔器B. 抽油杆C. 油管D. 套管30. 石油储运中，常用的储罐类型是？A. 立式储罐B. 卧式储罐C. 球形储罐D. 锥顶储罐31. 油田开发中，常用的钻井平台类型是？A. 固定平台B. 浮动平台C. 半潜平台D. 自升平台32. 油井生产中，常用的井下工具是？A. 封隔器B. 抽油杆C. 油管D. 套管33. 石油加工中，常用的脱硫工艺是？A. 加氢脱硫B. 吸附脱硫C. 氧化脱硫D. 还原脱硫34. 油田开发中，常用的油藏描述技术是？A. 测井B. 地震C. 地质D. 数值模拟35. 油井生产中，常用的井口装置是？A. 采油树B. 防喷器C. 井口阀门D. 井口管汇36. 石油储运中，常用的计量设备是？A. 流量计B. 压力表C. 温度计D. 液位计37. 油田开发中，常用的钻井液类型是？A. 水基钻井液B. 油基钻井液C. 合成基钻井液D. 气体钻井液38. 油井生产中，常用的井下泵类型是？A. 杆式泵B. 螺杆泵C. 离心泵D. 柱塞泵39. 石油加工中，常用的催化剂类型是？A. 金属催化剂B. 酸性催化剂C. 碱性催化剂D. 中性催化剂40. 油田开发中，常用的油藏工程技术是？A. 注水开发B. 注气开发C. 热采开发D. 化学驱开发41. 油井生产中，常用的井下作业是？A. 修井B. 压裂C. 酸化D. 注水泥42. 石油储运中，常用的安全设备是？A. 泄压阀B. 防火墙C. 防爆灯D. 防静电装置43. 油田开发中，常用的钻井技术是？A. 定向钻井B. 水平钻井C. 多分支钻井D. 连续管钻井44. 油井生产中，常用的井下监测技术是？A. 压力监测B. 温度监测C. 流量监测D. 液位监测45. 石油加工中，常用的分离设备是？A. 蒸馏塔B. 吸收塔C. 萃取塔D. 洗涤塔46. 油田开发中，常用的油藏管理技术是？A. 动态监测B. 静态监测C. 生产优化D. 储量评估47. 油井生产中，常用的井下工具是？A. 封隔器B. 抽油杆C. 油管D. 套管48. 石油储运中，常用的储罐类型是？A. 立式储罐B. 卧式储罐C. 球形储罐D. 锥顶储罐49. 油田开发中，常用的钻井平台类型是？A. 固定平台B. 浮动平台C. 半潜平台D. 自升平台50. 油井生产中，常用的井下工具是？A. 封隔器B. 抽油杆C. 油管D. 套管51. 石油加工中，常用的脱硫工艺是？A. 加氢脱硫B. 吸附脱硫C. 氧化脱硫D. 还原脱硫52. 油田开发中，常用的油藏描述技术是？A. 测井B. 地震C. 地质D. 数值模拟53. 油井生产中，常用的井口装置是？A. 采油树B. 防喷器C. 井口阀门D. 井口管汇54. 石油储运中，常用的计量设备是？A. 流量计B. 压力表C. 温度计D. 液位计55. 油田开发中，常用的钻井液类型是？A. 水基钻井液B. 油基钻井液C. 合成基钻井液D. 气体钻井液56. 油井生产中，常用的井下泵类型是？A. 杆式泵B. 螺杆泵C. 离心泵D. 柱塞泵57. 石油加工中，常用的催化剂类型是？A. 金属催化剂B. 酸性催化剂C. 碱性催化剂D. 中性催化剂58. 油田开发中，常用的油藏工程技术是？A. 注水开发B. 注气开发C. 热采开发D. 化学驱开发59. 油井生产中，常用的井下作业是？A. 修井B. 压裂C. 酸化D. 注水泥60. 石油储运中，常用的安全设备是？A. 泄压阀B. 防火墙C. 防爆灯D. 防静电装置1. A2. B3. A4. D5. C6. A7. C8. D9. A10. B11. A12. A13. A14. A15. A16. D17. A18. A19. A20. A21. A22. A23. A24. A25. B26. A27. A28. A29. A30. A31. A32. A33. A34. D35. A36. A37. A38. A39. A40. A41. A42. A43. B44. A45. A46. A47. A48. A49. A51. A52. D53. A54. A55. A56. A57. A58. A59. A60. A。
国标井口装置和采油树设备
国标井口装置和采油树设备
国标井口装置和采油树设备是石油开采中不可或缺的重要工具。
它们的功能是协助钻井作业和实现石油的开采。
国标井口装置是连接井口和钻井设备的重要组成部分。
它通常由套管头、井口头和防喷器组成。
套管头是将钻杆和套管相连的关键部件，它能够承受钻井液的压力，并使其顺利进入井内。
井口头则起到密封井口的作用，防止钻井液和石油从井口泄漏出来。
防喷器则能够减少井口喷射出来的油气，保护工作人员的安全。
采油树设备位于井口上方，它是实现石油开采的关键设备。
采油树设备通常由主阀、控制系统和出口管道组成。
主阀是控制油气流动的关键部件，通过开关主阀来控制石油的开采和停止。
控制系统则是将采油树设备与操作台连接起来，使操作人员能够方便地控制采油树的运行。
出口管道将开采出的石油输送到地面。
国标井口装置和采油树设备的使用可以有效地保护石油井口的安全，并实现石油的高效开采。
它们的设计和制造需要严格遵循国家标准，以确保其质量和可靠性。
同时，操作人员需要经过专业培训，熟悉井口装置和采油树设备的使用方法，以确保操作的安全和顺利进行。
在石油开采过程中，国标井口装置和采油树设备发挥着重要作用。
它们不仅保护了石油井口的安全，还实现了石油的高效开采。
通过不断改进和创新，国标井口装置和采油树设备将在石油开采领域发
挥更大的作用，为人类的能源需求做出更大的贡献。
井口装置简介
手动平板阀
工作原理：
地面安全阀
工作原理 地面安全阀是利用远程动
力源控制系统的开关，控制阀 门的驱动装置，带动驱动杆使 阀板和阀座通孔的位置发生变 化，用来切断和导通阀门的通 道，进而控制通道内的石油、 天然气、泥浆等可流动介质的 截止和导通。
节流阀
节流阀按内部结构和使用方式可分为可调式和 固定式节流阀；
可调式节流阀
固定式节流阀
工作原理
●可调式节流阀是利用调节手轮，使阀杆带动阀针
做上下运动，使阀针与阀座之间的间隙大小发生变 化，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流 动介质的流量的作用；
●固定式节流阀是通过改变
阀门内部通道的大小，进而 控制通道内的石油、天然气、 泥浆等可流动介质的流量的 作用。
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单油管采油树:
双油管采油树:
单油管采油树安装在单油管完井的井口装置上。
双油管采油树安装在双油管完井的井口装置 上，用于两个油层同时而又独立开采的生产控制。 双油管完井是在同一个生产套管中下入两根平行油 管柱或两根同心油管柱，通过双管封隔器或单管封 隔器对两个油气层段进行分隔 电缆孔密封堵头
采油树帽
1.采油树帽内带有提升螺纹,用于 背压阀送入取出工具的连接,用于 采油树的提升和井下作业管线连 接。 2．当油管内含腊时，可卸去采油 树帽顶盖，通过清蜡阀，主阀进 行刮腊操作。
海上平台采油树的分类:
分体式
整体式
海上平台采油树的分类:
自喷井采油树 电潜泵井采油树 气举井采油树 螺杆泵井采油树 注水井采油树 气井采油树
石油常用地面装备(井口、采油树、阀门)
类介质； Z41W 1.6R-6.4R适用温度：≤200℃，酸、碱
类介质。
3、常见阀门结构
（6）可调式节流阀 1、阀杆和阀芯采用硬质合金制造； 2、具有耐磨、耐冲刷和可靠的使用性能； 3、适用于采油井口设备； 4、工作压力：2000～15000Psi； 5、公称通径：2-1/16"～4-1/16"。
（9）钻采一体化四通及采油（气）树
1、采油气井口装置及附件
（9）钻采一体化四通配套油管悬挂器 1、采用心轴式结构，油管挂与一体化四通本体采用橡胶密封，下部悬挂和上 部提升内螺纹均为 3-1/2″EUE扣；带3″BPV螺纹（背压阀螺纹），油管挂 公称外径7″。 2、执行API 6A第19 版的标准，材料级别EE，温度级别PU, 产品规范级别PSL3 ，性能要求级别PR1。
换阀杆填料； 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金，耐腐蚀、耐冲
刷； 5、工作压力：2000～15000Psi； 6、公称通径：2-1/16"～4-1/16"。
3、常见阀门结构
（4）液动平板阀
1、远程液压连接控制 2、驱动方式：液压驱动 3、工作压力：2000～15000Psi 4、公称通径：2-1/16"～4-1/16"
一体化四通油管悬挂器 悬挂器尺寸
7"未回接：275/280mm 7"回接：175/180mm
常规油管悬挂器
1、采油气井口装置及附件
（10）手动双闸光杆防喷器
型号 2SFZ65-21 通径
65mm
额定压力 21/35MPa 额定温度 -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
完井井口装置
完井井口装置
在钻井完井后,地面井口装置是非常重要的采油设备。
井口装置的重要作用是控制井的油、气流，完成测试、试油以及投产后的油、气正常生产。
完井井口装置主要由套管头、套管短节、四通、油管挂、采油树等部件组成。
一、套管短节与套管头
套管短头与套管头是连接安装在完井套管的最顶部，固井完成后，在地面安装套管头，长度为一般300～500mm不等，之上连接专用法兰，合称套管头（见图案1—9所示）。
套管短节规格与完井套一致，法兰有螺纹式与焊接式两重。
套管头的主要作用是下与完井套管连接，上与地面四通、采油树连接，是重要的过渡部件。
图1-9 套管头结构示意图
二、四通与油管挂
四通是井口装置中重要组成部件，上接采油树，下连套管头，完井的采油、试油等工艺管柱连挂坐在四通内的油管挂上，修井等作业时四通又与作业井口连接，因此它是重要的部件。
四通常与油管挂合装，一般通称油管头（与图1—10所示）。
图1-10 四通与油管挂（油管头）示意图
a—CQ—250型（1—密封圈；2—压帽；3—顶丝；4—“O”型圈；5—油管挂；
6—油管短结；7—特殊四通）b—CYb—250型（1—油管锥管挂；2—顶丝；3—垫片；
4—顶丝盘根；5—压帽；6—紫铜圈；7—“O”型圈；8—紫铜圈；9—特殊四通）常用特殊四通基本技术参数见表1—1。
三、完井井身结构及井口装置
完井井身结构及井口装置间图1-11。
图1-11 射孔完成法井身结构及井口示意图。
油井管理知识
2、滑套 1）滑套的功能 滑套主要用来提供油管和环空之间的流动通道，有下列用途： A） B） C） 完井后诱喷； 循环压井； 气举；
D）
E） F）
坐挂射流泵；
多油层内，选择性对不同的油层进行生产、测试或增产措施； 多层混采；
G）
H）
下入堵塞器关井或油管试压；
循环化学剂防腐等。
2）滑套开关工具 通过移动内套筒来关闭或连通油管与环形空间之间的通道当内套筒的孔 道对着滑套本体的通道时，滑套处于打开状态；当两者错开时，滑套关闭 。
4）油层套管
也叫生产套管，用以封隔油、气、水层，以利于分层开采，防止底水，并形成生产 通道，或用以封堵暂不开采的油、气层。 5）尾管
它用于保护生产层位,节约开支以及射孔等作用。
8
四、 井口安全控制设备 井口安全控制设备指的是自动关井系统。当油井或平台处理设 施出现异常情况时，自动关井系统应能及时自动关闭油气井并停 止油气处理，以防止危机安全和造成环境污染的事故。也可在现 场实行手动关停。 自动关井系统包括安全阀、探测装置、井口控制盘和控制管线 。安全阀有地面安全阀（ SSV）和井下安全阀（ SCSSV）。地面 安全阀可以是气动或液动的，而井下安全阀一般都是液压控制的 。 平台上的每一口井都有一个井口控制盘。在井口控制盘中安装 着一个或若干个由仪表元件组成的控制回路。每个控制回路主管 一个安全阀的开与关。当回路中传递压力的流体（仪表气或液压 油）增压，所控制的安全阀打开；当传递压力的流体降压，所控 制的安全阀关闭。 以涠11－4油田为例，它所采用的井口控制盘是选用美国TEST公 司制造.该控制盘具有完善的井上安全阀(SSV)气动控制回路,井下 安全阀(SCSSV)液压控制回路以及用于安全目的的易熔塞回路。
油气开采常用地面装备：井口、采油树、阀门
（5）W型套管悬挂器
2、套管头及套管悬挂器
W型套管悬挂器： 通过套管自重激发密封；密封可靠，安全方便；适用于深井高压工况；适 用于JMP所有套管头及四通。
2、套管头及套管悬挂器
（5）WE型套管悬挂器
材料级别 额定温度
160mm 65mm EE -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
（3）350型机采井口剖视图
1、采油气井口装置及附件
（4）70型自喷或电泵井口
工作压力 采油树主通径
规范级别 性能级别
主要技术参数
70MPa 78mm PSL2 PR1
油管头通径 采油树旁通径
材料级别 额定温度
3、常见阀门结构
（16）手动钻井节流阀 1
1、阀杆和阀芯采用硬质合金 制造；
2、具有耐磨、耐冲刷和可靠 的使用性能；
3、适用于节流管汇设备 4、工作压力：
2000～15000Psi； 5、公称通径：
2-1/16"～4-1/16"。
3、常见阀门结构
（12）球阀 1、阀座浮动，使球与阀座之间的
贴合更完美； 2、密封更可靠； 3、固定球结构，开关力矩小； 4、流动阻力小，全开时无阻力。
（13）旋塞阀
3、常见阀门结构
1、旋塞阀可分为汽动、手动两用，设有限位 装置，开关自如，端部可以是由壬联接或 LP螺纹联接，可以替换固井、压裂设备 SPM公司的同类型产品。
换阀杆填料； 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金，耐腐蚀、耐冲
刷； 5、工作压力：2000～15000Psi； 6、公称通径：2-1/16"～4-1/16"。
井口装置介绍
高低压开关旁 通选择开关
井口控制盘
地面安全阀、井下安全 阀、放气阀液压压力
高低压开关旁 通选择开关
井口控制盘
地面安全阀、井下安全 阀、放气阀开关状态
安全阀放气阀
关闭开关
采油树油管头
采油 采油树油管头顶丝 树
采油树
井下安全阀作用
• 主要作用是当地面发生火灾或应急情况下关闭 井下的油、气源。 • 井下安全阀一般安装在地下100至150米的油管 下。 • 地面安全阀是利用远程动力源（液压）控制系 统的开关，控制阀门的驱动装置，带动驱动杆 使阀板和阀座通孔的位置发生变化，用来切断 和导通阀门的通道，进而控制通道内的石油、 天然气可流动介质的截至和导通 ； • 控制由平台ESD控制系统或现场控制面板手动 开关来控制；
10.69 9.83
6 3 0 2.8
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1999年原油总产量56.2869万吨
清腊阀
翼阀
平台采油树
主阀
采油树
15
清腊阀
平台采油树 油嘴
Í ú ¿ ò Ö © Ô Ó ² Á (Í ¶ £
12 9 7.967.96 8.65 8.15 8.28 7.47 7.96 7.88
油口压力表
油嘴刻度盘
采油树
油嘴组成和作用
• 油嘴是安装在采油树上的节流阀，主体 由油嘴刻度盘、油嘴开关手轮、油嘴心 • 油嘴作用：用来控制单井产量，方便油 井日常的管理和工作制度的调整。
谢 谢！
•
•
简况
所谓采油树
五大常用井口工具
五大常用井口工具井口工具是钻台上用于井口操作的工具，主要包括：吊环、吊卡、卡瓦和安全卡瓦、手动大钳、滚子方补芯等。
对井口工具的熟练掌握和操作是非常重要的，在钻修井作业当中，石油工人每天都必须与他们打交道。
1吊环结构和原理吊环是钻井和修井作业时起下管柱悬挂吊卡的专用井口工具，要求承载能力强，耐冲击，重量轻，安全可靠。
吊环上耳挂在大钩的两侧副钩上，下部挂在吊卡的吊耳上。
吊环与吊卡及大钩的连接部分符合SY5288=2000规定。
吊环分单臂和双臂两种类型：双臂吊环常用于浅井，承载能力不大于1350kN。
钻采装备常用的是DH1350和SH1350的两种吊环。
单臂吊环经整体锻造而成，材料采用超高强度钢，双臂吊环经优质合金钢锻造和焊接而成。
两种吊环都经精心热处理和表面处理，强韧性水平较高。
2吊卡吊卡是钻修作业时，用来直接悬挂管柱的井口工具，上连吊环，不同的孔径悬持不同的管柱。
•按悬挂的管柱不同分为：钻杆吊卡，套管吊卡和油管吊卡；•按吊卡的结构分有侧开双保险式式，对开双保险式和闭锁环式，闭锁环式用的较少。
我国钻井现场普遍使用CSD群革式吊卡。
主要由主体、活页、开口销、锁销手柄、平衡紧固螺钉、上下锁销等组成，其承载台阶有平台阶和18度锥形台阶。
1、侧开式吊卡lCD型侧开式吊卡由主体和活门等零件组成。
活门通过销轴与主体连接，起开启和关闭吊卡孔径的作用，活门关闭时，靠上、下锁销与主体自动锁牢。
打开时，按下锁销手柄，并稍用力向外拉。
主体上端面有双保险限位块，当上端面承载时，管柱压住限位块，活门无法打开或关闭，只有主体的承压面上无载荷，限位块可以上、下移动时，活门才能开关自如，限位块起到安全保护作用。
每套吊卡附有安全销一付，吊环套入主体两侧的耳孔后，插入安全销，可防止吊环脱出，保证起下管柱作业时的安全。
2、对开式吊卡与侧开式吊卡比较，对开式吊卡操作较方便。
主要由主体左页、主体右页、锁销、保险手把、活门销、弹簧等组成。
主体左、右页外侧矩形臂可挂吊环，锁销将主体左、右页扣合成一体，通过保险手把，确保锁销在起下钻过程中不会打开。
采油井口装置
④ 节流器，控制自喷井的产量。
⑤ 小四通 连接部件
第九页，共16页。
4、采油树的附件—油嘴
装在节流器中，作用是控制和调节油井的产量。
常用的油嘴有螺帽式、卡扣式、可调式
油嘴的大小与井底回压、生产压差以及产量之 间的关系，称为自喷井的工作制度
第十页，共16页。
闸板阀门
结构：阀体、大压盖、闸板、 丝杠、推力轴承、手轮、压盖、 压帽
1－油管；2－顶丝法兰盘；3－油管悬挂器； 4－盘 根；5－顶丝；
第八页，共16页。
3.采油树
采油树是指油管头以上的部分，它的作用是控制和调节油井的
生产，引导从井中喷出的油气进入出油管线，实现下井工具设
备的起下等。
① 总闸门，控制油、气流入采
油树的主要通道。
② 生产闸门，控制油气流向出 油管线。
③ 清蜡闸门，上面可连接清蜡防 喷管等。
接，油层套管用丝扣与套管头内丝扣 连接。
图2-2 单级套管头示意图 1－油管头本体；2－套 管头本体；3－套管悬挂 器 4—油层套管 5—表
层套管
第五页，共16页。
2.油管头
⑴位置：油管头装在套管头的上面，它包括
油管悬挂器和套管四通。
第六页，共16页。
⑵.油管悬挂器的作用是悬挂井内油管柱，
密封油管与油层套管间的环形空间； ⑶套管四通的作用是进行正、反循环洗 井，观察套管压力以及通过油、套环形 空间进行各项作业。
6钢圈顶丝法兰盘装在套管四通上油管挂坐在顶丝法兰的座上并起到挤压盘根密封油套环形空间的作用同时起到卡住油管防止井内压力太高时将油管柱、井口装置
采油树
图2-1 井口装置示意图
油管头 套管头
连接方式：螺纹式、法兰式、卡箍式
完井井口装置
完井井口装置
在钻井完井后，地面井口装置是非常重要的采油设备。
井口装置的重要作用是控制井的油、气流，完成测试、试油以及投产后的油、气正常生产。
完井井口装置主要由套管头、套管短节、四通、油管挂、采油树等部件组成。
一、套管短节与套管头
套管短头与套管头是连接安装在完井套管的最顶部，固井完成后，在地面安装套管头，长度为一般300〜500mm不等，之上连接专用法兰，合称套管头（见图案1—9所示）。
套管短节规格与完井套一致，法兰
有螺纹式与焊接式两重。
套管头的主要作用是下与完井套管连接，上与地面四通、采油树连接，是重要
的过渡部件。
二、四通与油管挂
四通是井口装置中重要组成部件，上接采油树，下连套管头，完井的采油、试油等工艺管柱连挂坐在四通内的油管挂上，修井等作业时四通又与作业井口连接，因此它是重要的部件。
四通常与油管挂合装，一般通称油管头（与图1—10所示）。
图1-10四通与油管挂（油管头）示意图
a—CQ—250型（1—密封圈；2—压帽；3—顶丝；4—“O”型圈；5—油管挂；
6—油管短结；7—特殊四通）b—C Y b—250型（1—油管锥管挂；2—顶丝；3—垫片; 4一顶丝盘根；5一压帽；6一紫铜圈；7—"O”型圈；8一紫铜圈；9—特殊四通）常用特殊四通基本技术参数见表1—1。
完井井身结构及井口装置间图1-11。
图1-11射孔完成法井身结构及井口示意图。
自喷井井口装置简介
油田生产安全技术：第五章采油生产安全技术第三节自喷井井口装置简介及采油生产安全技术一、井口装置井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成，其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。
如图1、图2、图3所示。
图1 螺纹式井口装置1—四通；2—节流阀；3—截止阀；4、6—压力表；5—总阀；7—油管头；8—套管阀；9、10—套管头；11—表层套管；12—生产套管；13—油层套管；14—油管图2 法兰式井口装置1—截止阀；2—四通；3、4—节流阀；5—闸阀；6—压力表；7—油管头；8、9—套管头；10—表层套管；11—生产套管；12—油层套管；13—油管图3 卡箍式井口装置1—截止阀；2—四通；3—节流阀；4—压力表；5—闸阀；6—油管头；7、8—套管头；9—油层套管；10—生产套管；11—油层套管；12—油管1．悬挂密封部分由套管头和油管头两部分组成。
(1)套管头套管头的作用是连接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。
表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。
油层套管和法兰大小头，一般用丝扣连接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。
法兰大小头的上法兰与套管四通或三通连接。
近年来，有的油井已不用法兰大小头了，而是一片法兰代替了法兰大小头，即用电焊将两层套管焊在同一个法兰盘上。
(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。
在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也进行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)连接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。
顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。
(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。
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产品技术规范： 工作压力：2000PSI～20000PSI 材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH 公称通径：2 1/16″～4 1/16″ 温度级别：L、P、R、S、T、U、V 性能级别：PR1、PR2 规范级别：PSL1、PSL2、PSL3、PSL3G、PSL4
井口和完井装置
闸阀和节流阀 节流和压井系统
井口安全系统
地面测试产品 认证证书
一、井口装置和采油树设备------------------------------------1、地面井口装置和采油树-----------------------------2、海洋井口装置和采油树------------------------------
生产的产品有：采油/气树和井口装置，钻井节流和压井管汇系统，测试 管汇，生产管汇，井口安全截断系统，全金属密封高温高压手动及液动平板 阀、手动及液动节流阀、井口安全阀、油管头、套管头、手动/液动及气动执行 器、远程控制系统，井下工具等。
2
产品目录
井口装置和 采油树设备 套管头装置
套管头本体选用说明
A.普胜特公司设计形式 B.底部连接
1、螺纹式连接、卡瓦式连接、 焊接式连接
2、套管尺寸 C. 顶部连接
1、法兰连接形式 2、法兰尺寸规格 3、法兰工作压力
D、端部侧出口 1、螺纹式、螺柱式、法兰式 2、尺寸规格 3、工作压力
E、API 6A 要求 1、产品规范级别 2、温度级别 3、材料级别 4、性能要求级别
套管头装置
材料级别
应用
AA
一般使用
BB
一般使用
CC
一般使用
DD
酸性环境
EE
酸性环境
FF
酸性环境
HH
酸性环境
本体、盖、端部和出口连接 碳钢或低合金钢 碳钢或低合金钢 不锈钢 碳钢或低合金钢 碳钢或低合金钢 不锈钢 耐蚀合金
控压件、阀杆和芯轴悬挂器 碳钢或低合金钢 不锈钢 不锈钢 碳钢或低合金钢 不锈钢 不锈钢 耐蚀合金
3
地面井口装置和采油树
地面井口装置和采油树
普胜特能源（广汉）服务有限公司设计生产的井口装置和采油树适用于各 种钻井井身结构和各种井口完井类型，也适用于酸化、压裂、注水、注蒸汽与 油气产量测试等施工作业；同时也可以按照现场井口钻井和完井工况的特殊需 求进行设计和生产井口装置和采油树。
顶部法兰尺寸 （in）
11″ 11″ 11″ 11″ 11″ 11″ 11″ 11″ 13 5/8″ 13 5/8″ 13 5/8″ 13 5/8″ 13 5/8″ 13 5/8″ 13 5/8″ 13 5/8″ 16 3/4″ 16 3/4″ 16 3/4″ 21 1/4″ 20 3/4″ 21 1/4″
工作压力 （PSI） 2000 3000 5000 10000 2000 3000 5000 10000 2000 3000 5000 10000 2000 3000 5000 10000 2000 3000 5000 2000 3000 5000
A 500 500 520 520 500 500 520 520 520 520 550 580 520 520 550 580 600 600 620 620 620 660
四、闸阀和节流阀-------------------------------------------------1、手动闸阀系列-----------------------------------------2、节流阀系列---------------------------------------------
◆产品结构形式为分体式或整体式； ◆安装的套管悬挂器结构形式为卡瓦式和芯轴式，两种形式的悬挂器均能 互相调换，使用方便、快捷。 ◆产品设计制造符合 API Spec 6A-20th 和 NACE MR0175-2003 标准。
CHM 型套管头
CHS 型套管头
8
套管头四通 密封衬套 套管悬挂器 套管头本体 底座
特点： ◆产品设计制造符合 API 6A 和 NACE MR0175 标准。 ◆本体台阶为 45 度锥面，具有优良的承载能力。 ◆本体旁通侧出口可为螺纹式或法兰螺柱式。 ◆底部连接可采用螺纹式、焊接式或卡瓦式。
10
套管头装置
底部套管尺寸 （in）
9 5/8″ 9 5/8″ 9 5/8″ 9 5/8″ 10 3/4″ 10 3/4″ 10 3/4″ 10 3/4″ 11 3/4″ 11 3/4″ 11 3/4″ 11 3/4″ 13 3/8″ 13 3/8″ 13 3/8″ 13 3/8″ 16″ 16″ 16″ 20″ 20″ 20″
主要尺寸（mm）BC320270320
270
340
270
340
270
320
270
320
270
340
270
340
270
340
338
340
338
360
338
400
338
340
338
340
338
360
338
400
338
420
417
420
417
430
417
430
530
430
518
450
530
D 230 230 230 230 230 230 230 230 318 318 318 318 318 318 318 318 388 388 388 485 485 485
◆井口装置和采油/气树可配置井下安全阀、井上安全阀、气动或液动控 制系统，实现远程自动控制开井或关井。
◆节流阀形式：固定式或可调式节流阀。
产品设计规范： API Spec 6A-20th NACE MR0175-2003 GB/T22513-2008
产品技术规范： 工作压力：2000PSI～15000PSI 材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH 公称通径：2 1/16″～4 1/16″ 温度级别：L、P、R、S、T、U、V 性能级别：PR1、PR2 规范级别：PSL1、PSL2、PSL3、PSL3G、PSL4
9
套管头装置
套管头本体
套管头本体是井口装置最底层部分，与表层套管相连接，为后期的钻井施 工提供必要的保障。
功能： ◆连接和密封表层套管。 ◆为接下来的钻井过程中安装防喷器组。 ◆为第二层套管悬挂器提供悬挂套管柱台阶。 ◆提供套管环形通路侧出口。 ◆提供钻井过程中防喷器的测试。
八、认证证书--------------------------------------------------------1、ISO 证书-------------------------------------------------2、API 证书--------------------------------------------------
11
套管头装置
套管悬挂器
普胜特能源（广汉）服务有限公司设计生产芯轴式、卡瓦式套管悬挂器， 安装于我公司的套管头本体和套管头四通内，用来承载表层套管、技术套管和 油层套管的重量，同时提供悬挂器与本体、四通环行空间密封。我公司同套管 尺寸的芯轴式、卡瓦式套管悬挂器可互相调换使用，无需变更安装尺寸，也可 以按用户的特殊需求进行设计生产。
◆设备由套管头、油管头和采油/气树组成，采油/气树的为单翼或双翼结构 形式。
◆井口装置和采油/气树可配置井下安全阀、井上安全阀、气动或液动控制 系统，实现远程自动控制开井或关井。
◆节流阀形式：可调式或固定式节流阀。
产品设计规范： API Spec 6A-20th NACE MR0175-2003 GB/T22513-2008
普胜特能源(广汉)服务有限公司
地址：四川省广汉市经济开发区清远路 9 号 电话：86 838 5195 635/5195 936 传真：86 838 5195 913
2013 第 2 版
公司简介
普胜特能源（广汉）服务有限公司是美国普胜特能源服务有限公司在中 国广汉的独资企业。位于四川省广汉市经济开发区清远路 9 号。引进美国先进 的设计理念、全金属密封技术及加工工艺，采用高精度数控加工设备，生产高 温高压高抗硫产品。
七、地面测试产品--------------------------------------------------1、测试树--------------------------------------------------2、油嘴管汇-----------------------------------------------3、数据头---------------------------------------------------
三、井口和完井装置---------------------------------------------1、油管头四通--------------------------------------------2、油管头异径接头--------------------------------------3、油管悬挂器--------------------------------------------4、四通和三通--------------------------------------------5、采油树帽------------------------------------------------