井口装置维护与操作指南
2024年井口工具的使用及维护保养的方法
根据井口压力和流体性质，选择合适的安 全阀，确保井口安全。
其他辅助工具
根据作业需求，配置如井口吊卡、卡瓦、 提升短节等辅助工具。
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选型与配置的案例分析
2024/2/29
01
案例一
某油田在选型和配置井口工具时，充分考虑了井口类型、井筒结构和作
业需求等因素，选用了高性能的井口装置和防喷器，确保了井口安全和
调整间隙
根据使用情况，适时调整井口工具各部件 之间的间隙，确保工具正常工作。
13
特殊维护与保养
防锈处理
保温措施
对易生锈的井口工具部件，定期进行 防锈处理，如涂防锈油或防锈漆等。
在寒冷地区使用的井口工具，需采取 保温措施，如加装保温罩或使用保温 材料等，以确保工具正常工作。
防腐处理
对于在腐蚀性环境中使用的井口工具 ，需采取特殊的防腐措施，如选用耐 腐蚀材料或进行表面防腐涂层处理。
02
井口工具的使用方法
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使用前的准备工作
2024/2/29
确认井口工具的型号、规格和适用范围， 确保所选工具符合井口作业要求。 检查井口工具是否完好无损，如有磨损、 裂纹等缺陷应及时更换。 对井口工具进行清洗，去除表面的油污和 杂质，确保工具干净、整洁。
8
使用过程中的注意事项
严格按照井口工具的操作 规程进行操作，避免因误 操作而引发事故。
2024/2/29
定义
井口工具是石油钻井过程中，用 于井口控制和操作的设备的总称 。
分类
根据功能和用途，井口工具可分 为井口防喷器、井口控制阀、井 口安全阀、井口压力表等。
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井口工具的作用
2024/2/29
控制井口压力
通过开启或关闭井口控制阀，调节井口压 力，防止井喷或井漏。
井口设备维护方法
井口设备维护方法井口设备在油田生产过程中起着至关重要的作用，良好的维护方法能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍井口设备的维护方法。
1. 定期检查定期检查是井口设备维护的基础工作。
通过定期检查，可以及时发现设备的问题，并采取相应的维修措施。
检查的内容包括但不限于以下几个方面：- 井口设备的外观检查，包括是否存在损坏、严重磨损等情况；- 润滑油的检查和更换，确保润滑油的质量和使用寿命；- 齿轮和传动部件的检查，确保其正常运转；- 是否存在松动、腐蚀等情况。
2. 清洁保养保持井口设备的清洁是保持其正常运行的关键。
定期对设备进行清洁，能够防止灰尘、油污等杂质对设备的损害。
在清洁过程中，应注意以下几点：- 使用合适的清洁剂和工具进行清洁，避免对设备造成二次污染；- 清洁过程中，注意保护设备的密封部件，避免损坏；- 清洁后，应及时擦干设备表面的水分，避免腐蚀。
3. 润滑维护井口设备的润滑维护是确保设备正常运转的重要环节。
在润滑维护过程中，应注意以下几个方面：- 定期检查润滑油的质量和使用寿命，及时更换润滑油；- 使用合适的润滑剂，确保设备的润滑效果；- 润滑维护时，应遵循设备制造商的建议，并根据设备使用情况进行调整。
4. 安全操作在进行井口设备维护时，应注意安全操作，确保人身安全和设备的安全。
具体操作中，应遵守以下几项原则：- 在进行设备维护前，切断电源或关闭设备；- 使用合适的安全装备，避免意外伤害；- 严禁拆解设备，除非掌握相应的技术知识。
井口设备的维护方法对于保障油田生产的正常运行具有重要意义。
通过定期检查、清洁保养、润滑维护和安全操作，能够确保井口设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
注意：请根据具体情况确定维护频率和方法，并遵循相关法律法规。
井口装置操作规程
井口装置操作规程1. 引言井口装置操作是石油勘探和生产过程中非常重要的一项工作。
正确操作井口装置可以确保井口安全，并提高工作效率。
为了规范井口装置的操作，减少事故的发生，制定本操作规程。
2. 目的本规程的目的是指导井口装置操作人员正确使用井口装置，保障井口安全，提高工作效率。
3. 适用范围本规程适用于所有涉及井口装置操作的人员。
4. 安全要求•井口装置操作人员必须熟悉井口装置的结构、性能和操作原理。
•井口装置操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
•井口装置操作人员必须严格遵守相关的安全操作规定和操作程序。
•井口装置操作人员必须经过专业培训和考核合格后，方可上岗操作。
5. 操作流程5.1 准备工作•检查井口装置是否完好无损，各部位是否灵活可动，密封性是否良好。
•检查井口装置的控制系统，确保其正常工作。
•确保操作人员身体状况良好，不得操作时疲劳、醉酒或服用影响操作的药物。
5.2 操作步骤1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
2.根据井口装置的类型和任务需求，选择适当的操作工具。
3.在操作前，与井口装置工作人员确认操作计划和安全注意事项。
4.根据具体任务，操作人员按照操作程序进行操作，包括调整井口装置的高度、角度和方向，并确保其稳定性。
5.通过控制系统，掌握井口装置的运行状态，并根据需要进行相应的调整。
6.在操作过程中，严禁触碰井口装置的运动部件或其他危险区域，严禁站在井口装置下方。
7.操作完成后，将井口装置复位到初始位置，并进行检查。
确保井口装置处于安全状态。
8.清理操作现场，归位工具和设备。
5.3 操作注意事项•在操作井口装置时，应密切注意周围的环境和人员，确保无人进入危险区域。
•操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
•操作人员应保持良好的沟通和协作，互相配合，确保操作的顺利进行。
•严禁擅自改变操作程序或私自调整井口装置的参数。
•操作人员应定期参加安全培训，了解并掌握最新的操作规程和安全知识。
井口装置维护与操作指南
井口装置维护与操作指南(总12页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March编制：校对：审核：井口装置维护保养与操作指南目录目录 (1)简介 (2)目的 (2)适用范围 (2)井口装置结构 (3)井口装置特点 (3)井口装置操作与使用 (4)平板阀工作原理 (4)平板阀结构 (4)平板阀操作与使用 (4)安全注意事项 (4)平板阀的维护保养 (5)地面安全阀工作原理 (6)地面安全阀结构 (6)地面安全阀操作与使用....................................................6 .7安全注意事项. (7)地面安全阀维护保养.......................................................7. 8节流阀工作原理. (8)节流阀结构 (9)节流阀操作与使用 (9)安全注意事项 (9)节流阀维护保养……………………………………………………简介井口装置是海上油气平台油气采收安全可控的唯一通道，油气从井下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产，起到关键性的作用。
特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能，对于井下、井口的任何不安全的情况，都能很好控制和预防。
确保井口，甚至整个平台的安全。
目的随着海上平台的增加，井口数量的增多，平台井口的规格，生产厂家不一，其产品质量也不尽相同。
虽说产品的设计、材质、制造工艺是至关重要的，但产品的维护和操作技能也很重要。
由于井口装置维护和的操作不正当，造成了大大小小的事故也是时发生，轻则造成停产，重则造成井喷、爆炸等事故，固而井口装置的规范操作和日常维护决不能敷衍，因此操作人员对井口装置必须具备一定的基础知识和规范的维保方法以及正确而熟练的操作技能，才能使井口装置发挥更大的能效，确保油气采收的安全、可靠，使海上石油天然气行业获得更大的成绩适用范围本教材只适用于海上石油、天然气作业平台井口装置的维护保养和操作等工作，只作为借鉴的资料。
HKY80-21海上井口装置维修保养规程
如需更换压力表，只需将手轮关闭， 松开泄压螺钉，泄压即可更换压力表。
海上井口装置
阀杆
阀板
阀座
海上井口装置
(四)、安全阀 安全阀装在上法兰上部（自喷井和电泵井），
安全阀采用机液联动结构，正常生产时，安全阀 内充满液压油推动柱塞，压缩弹簧保证闸阀处于 常开状态。 异常情况下，卸掉液压油，则安全阀 弹簧使柱塞复位，闸阀关闭，安全阀上带有锁帽 （用于油井作业过程中防止安全阀意外关闭，损 坏作业工具）。
海上井口装置
(七)、固定式节流阀 固定式节流阀可装不同规格的油嘴。控制
原油的流量和压力，其规格由用户要求提供。
固定式 节流阀
海上井口装置
四、安装及要求 1、安装底法兰和油管头，下管柱； 2、装悬挂器，穿越电缆和液控管线； 3、悬挂器座封； 4、装上法兰，穿越电缆和液控管线； 5、安装上法兰以上部分的采油树； 6、均匀对称上紧各联接部分的螺栓和丝扣； 7、各密封丝扣联接处允许缠胶带，并注意方向，不得错乱。
(二)、上法兰和悬挂器 上法兰和悬挂器上设
有三个液控管线孔，一个 电缆、液
控管线孔
毛细管测压孔，三个电缆 穿越孔，可实现对井下排 气阀、井下安全阀的液压 控制以及毛细管和电缆的 穿越。
穿越电缆时，要注意 保护电缆，防止损坏绝缘 层。
海上井口装置
油管头 锁块
底法兰
(三)、手动平板闸阀
海上井口装置
本井口装置装有52 、65平板闸阀各2只，80组合平板闸阀1
最新井口维护保养常见故障处理
井口维护保养常见故障处理井口装置维护施工及常见故障处理方法井口装置示意图采油树油管头套管四通套管头（一）阀门故障检查与维护1、常见故障及处理方法1.1阀体与阀盖之间泄漏1.1.2如果需更换密封垫环，应先关闭阀门或主阀；（因关闭阀门，将涉及生产管线停产，应征得生产单位同意后方可进行。
）然后依次拆卸手轮、止动螺钉、轴承座、阀杆螺母、连接螺栓；取出密封垫环，检查有轻微损伤时，可用细油石打磨；若密封垫环损伤时，应更换新的密封垫环。
更换新的密封垫环后，应将该密封垫环的标记记录下来；当密封垫环槽损伤严重时，应及时向xx油气矿报告，在签订安全技术协议和服务合同后，采用带压换阀技术进行维修或更换主阀（当维修阀门为主控阀时；非主控阀时应先关闭主控阀，然后维修或更换阀门）。
1.2阀门内漏（即阀板与阀座之间渗漏）如果阀板与阀座之间发生渗漏现象，可通过阀盖上的注脂阀注入密封脂。
如果泄漏严重，就必须更换阀门。
1.3阀盖与阀杆之间的密封圈泄漏阀盖与阀杆之间的密封圈若发生泄漏，可对密封圈进行更换，或是通过阀盖上的注脂孔对密封注入密封脂，以补偿泄漏间隙。
1.4阀门与阀门之间连接泄漏可通过拧紧连接螺栓解决或更换密封垫环解决泄漏问题。
若出现密封垫环槽严重损坏，应采取1.1.2所述相应解决方案。
2、阀门的维护与保养2.1 阀门在使用过程中，如果未出现任何问题，应按使用说明书要求定期进行维护和保养，以避免发生安全事故，造成设备的损坏和人员的伤亡。
对阀门注入密封脂是维护保养过程的必须步骤。
阀门在使用的过程中，每开关一次，高压介质都会将阀腔内的密封脂带出一部分，这是不可避免的。
因此我们必须定期的向阀腔内注入密封脂（7903），以保证阀门更加可靠密封，同时对阀板、阀座密封面起到润滑作用，减小阀门的开关力矩。
平板阀在使用一年左右应向阀腔内注入密封脂，以保证阀门的可靠密封。
2.2 阀门其它部位的检查2.2.1 轴承的检查阀门在使用的过程中，由于现场操作人员有可能对手动平板阀进行违章操作（主要是在阀门关到位以后采用加力杆继续转动手轮），轴承可能被损坏，这样就大大增加了阀门的开关力矩，如果不及时进行更换，在紧急情况下就不能迅速对阀门进行开关，以致造成重大安全事故。
井口工安全操作规程
井口工安全操作规程井口工是指在油井、煤矿等地下矿井开采作业中负责控制井口装置和进行维护的工作人员。
由于井口工作环境的特殊性，采取安全操作措施非常重要。
本文将为大家介绍井口工的安全操作规程，包括井口状况评估、个人防护、设备使用和紧急情况处理等方面的内容。
一、井口状况评估1. 在进行井口工作之前，必须对井口进行全面的状况评估。
包括井口结构、井筒内气氛、井木和井筒稳定性等方面的评估。
2. 如果发现井口存在安全隐患，必须立即报告上级主管人员，并采取相应的安全措施。
二、个人防护1. 井口工必须佩戴完整的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐磨手套、防尘口罩等。
2. 在井口工作过程中，必须戴好护目镜或防护面罩，防止灰尘、化学品或其他物质对眼部的伤害。
3. 如果井口存在有毒气体或缺氧情况，必须佩戴适当的呼吸防护设备，并进行定期检查。
三、设备使用1. 在使用设备之前，必须对设备进行检查，并确保设备的正常运作。
2. 在操作设备时，必须按照操作规程进行操作，并遵守相关安全注意事项。
3. 禁止擅自修改或拆除设备的任何部件，如需要更换或维修设备，必须由专业人员进行。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即采取适当的措施保护自己和他人的安全。
2. 禁止恐慌和混乱，必须冷静应对紧急情况，并按照应急预案进行操作。
3. 如果发生火灾，必须立即切断供气、供电和供水，并使用灭火器、灭火器等进行扑灭。
4. 如果发生井口塌方、事故或其他紧急情况，必须立即报告领导并呼叫救援。
五、其他注意事项1. 井口工必须严格遵守工作制度和规章制度，不得擅自离岗或违反操作规程。
2. 在井口工作期间，必须保持注意力集中，不得分散注意力或参与其他不相关的工作。
3. 在工作结束后，必须做好设备的停放和整理工作，并保持工作现场的清洁。
4. 对于不熟悉的设备或操作，必须进行培训和指导后方可进行操作。
总结：井口工作是一项高风险的工作，必须严格遵守安全操作规程，保护自己和他人的安全。
修井机和作业机的操作与维护
修井机和作业机的操作与维护1.操作修井机的操作需要熟悉设备的结构和工作原理，根据工作需求控制机器的启动和停止。
具体操作步骤如下：(1)调整井口：根据实际情况，调整修井机的悬挂井口到合适的位置。
(2)启动机器：按照操作手册要求，启动修井机主机和泵站，并确保机器正常运行。
(3)确保安全：操作人员在操作过程中要注意周围环境安全，避免发生意外。
(4)维持井口内平衡：根据井压情况，调整修井机拉升、下降、旋转等参数，以维持井口内的平衡。
(5)结束操作：在完成修井任务后，按照操作手册要求，关闭机器和泵站，并及时清理工作现场。
2.维护修井机的维护是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
具体维护措施如下：(1)定期检查：对修井机的各个部件进行定期检查，包括传动系统、液压系统、电气系统等，确保各个部件正常运行。
(2)润滑维护：及时对设备的轴承、齿轮等关键部位进行润滑，避免因摩擦引起的故障。
(3)清洗保养：对修井机的外部进行定期清洗和保养，避免灰尘、沙土等杂质侵蚀设备。
(4)更换磨损部件：定期更换磨损部件，如制动片、密封件等，确保设备的正常运行效果。
(5)季节性维护：根据不同季节的需求，对设备进行相应的维护工作，如在冬季采取防冻措施等。
1.操作作业机的操作需要熟悉设备的使用方法和操作规程，掌握设备的控制方式和参数调整。
具体操作步骤如下：(1)准备工作：检查作业机的运行状态，确保各项指标正常，并对相关设备和工作区域进行检查和保洁。
(2)冒出气体：根据工况指示，控制作业机进行冒出气体的操作，包括调节出气量、橡胶块及气带的使用。
(3)穿插管道：控制作业机完成穿插管道的任务，根据管道尺寸和管道线路的要求进行操作，并注意安全。
(4)确定好位：根据工作需要，调整作业机的位置和角度，确保作业效果和安全操作。
2.维护作业机的维护工作主要包括定期检查、润滑、清洗等。
具体维护措施如下：(1)定期检查：对作业机的各个部件进行定期检查，包括气源系统、工作液压系统、电气系统等，确保各项功能正常。
修改后井口装置维修方案
中石化西南油气分公司xx采气厂采气井口装置维修技术方案Xxxx采气大队xxxxxxxx公司目录一、方案设计说明1、方案设计目的2、产品状态3、方案设计和产品执行标准二、采气井口装置维修主要内容1、采气井口装置的安全性检查2、技术性能检查3、产品配置检查4、产品外观检查5、产品标志检查三、方案设计1、维修准备2、维修人员要求3、产品维修程序1、采气井口装置鉴别2、采气井口整机结构示意图3、采气井口装置零件明细清单4、井口装置的维修5、维护记录归档四、质量保证一、方案设计说明1、方案设计目的为对采气井口装置进行维护维修，使产品经维护后达到能够正常使用，xxxxxxxx公司协同xxxx采气大队编制了本方案。
2、产品状态维修采气井口装置主要有以下状态：2.1回收产品：产品经现场使用后的回收库存，存在零件锈蚀、零件差缺现象；2.2、库存产品：产品未经使用，但因存储时间过长，存在零件锈蚀、零件差缺现象。
3、方案设计和产品执行标准3.1、API 6A 《井口装置和采油树规范》3.2、GB/T 22513-2008《石油天然气工业钻井和采油设备井口井口装置和采油树》3.3 、用户提出的技术要求二、采气井口装置维修主要内容1、采气井口装置的安全性检查根据API 6A 、GB/T 22513标准和生产实际要求，检查整个井口装置上的各连接部位、各阀门是否存在漏气、缺省、损坏、松动等不符合规范的地方和是否存在安全环保隐患。
2、技术性能检查2.1对井口装置上的各阀门进行全行程开关操作检查，开关是否灵活可靠。
2.2 对产品进行静水压试验，检查各密封处是否有渗漏现象，是否满足产品技术要求。
3、产品配置检查根据产品技术要求，检查产品零部件是否齐全，是否有零部件差缺。
4、产品外观检查检查产品外观质量、锈蚀情况，确定是否对零部件进行更换。
5、产品标志检查检查产品标志、标记、铭牌是否清晰、正确。
三、产品维修方案设计1、维修准备维修现场应有行车、搬运器具、维修工装、各类工具、试验设备等。
井筒装备维修工技术操作规程
井筒装备维修工技术操作规程一、引言本技术操作规程旨在规范井筒装备维修工的操作行为，确保维修工作的安全性、准确性和高效性。
维修工是井筒装备维修工作的关键人员，他们必须掌握正确的操作流程和技术要求，做到事先准备、全程跟踪、认真记录，以保障井筒装备的正常运行和安全生产。
二、准备工作1. 维修工在进行井筒装备维修前，必须了解井筒装备的结构和工作原理，熟悉维修工艺和操作流程。
2. 维修工应检查所需维修工具和设备的完好性，确保其符合操作要求。
如有损坏或无法正常使用的，应及时更换或修理。
3. 维修工在进行维修前，要对井筒装备进行全面的检查和测试，确定故障的具体位置和性质。
三、维修操作1. 维修工在进行井筒装备维修时，应正确使用维修工具和设备，遵循操作指南和技术要求。
2. 维修工应时刻保持工作场所的整洁和安全，确保没有杂物和障碍物妨碍维修工作。
3. 维修工应按照规定的操作流程，逐步进行井筒装备的拆卸、修理和组装。
在操作过程中，要小心谨慎，避免造成二次损坏或安全事故。
4. 维修工在维修过程中，应及时记录重要的维修数据和操作情况，以备日后参考和分析。
同时，要保持与其他相关人员的沟通和协调，共同解决问题和完成任务。
5. 维修工应按照规定的时间节点，对井筒装备进行定期维护和保养，及时发现和处理潜在故障，防止其进一步恶化。
四、安全措施1. 维修工在进行井筒装备维修时，必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
并遵守相关安全操作规定。
2. 维修工在进行高空作业时，应确保安全绳具的正确使用。
同时，要加强安全意识，注意防护措施，避免意外摔落。
3. 维修工在进行大型设备拆卸时，必须确保设备稳固，并采取必要的支撑和固定措施。
同时，要注意合理分配力量，避免因过度用力导致意外受伤。
4. 维修工在进行电气设备维修时，要确保设备的通电状态下进行。
同时，要熟悉电气维修的相关知识，遵循安全操作规范，防止触电等危险事故的发生。
(整理)井口维护保养-常见故障处理.
采油树油管头套管四通套管头（一）阀门故障检查与维护1、常见故障及处理方法1.1阀体与阀盖之间泄漏1.1.2如果需更换密封垫环，应先关闭阀门或主阀；（因关闭阀门，将涉及生产管线停产，应征得生产单位同意后方可进行。
）然后依次拆卸手轮、止动螺钉、轴承座、阀杆螺母、连接螺栓；取出密封垫环，检查有轻微损伤时，可用细油石打磨；若密封垫环损伤时，应更换新的密封垫环。
更换新的密封垫环后，应将该密封垫环的标记记录下来；当密封垫环槽损伤严重时，应及时向xx油气矿报告，在签订安全技术协议和服务合同后，采用带压换阀技术进行维修或更换主阀（当维修阀门为主控阀时；非主控阀时应先关闭主控阀，然后维修或更换阀门）。
1.2阀门内漏（即阀板与阀座之间渗漏）如果阀板与阀座之间发生渗漏现象，可通过阀盖上的注脂阀注入密封脂。
如果泄漏严重，就必须更换阀门。
1.3阀盖与阀杆之间的密封圈泄漏阀盖与阀杆之间的密封圈若发生泄漏，可对密封圈进行更换，或是通过阀盖上的注脂孔对密封注入密封脂，以补偿泄漏间隙。
1.4阀门与阀门之间连接泄漏可通过拧紧连接螺栓解决或更换密封垫环解决泄漏问题。
若出现密封垫环槽严重损坏，应采取1.1.2所述相应解决方案。
2、阀门的维护与保养2.1 阀门在使用过程中，如果未出现任何问题，应按使用说明书要求定期进行维护和保养，以避免发生安全事故，造成设备的损坏和人员的伤亡。
对阀门注入密封脂是维护保养过程的必须步骤。
阀门在使用的过程中，每开关一次，高压介质都会将阀腔内的密封脂带出一部分，这是不可避免的。
因此我们必须定期的向阀腔内注入密封脂（7903），以保证阀门更加可靠密封，同时对阀板、阀座密封面起到润滑作用，减小阀门的开关力矩。
平板阀在使用一年左右应向阀腔内注入密封脂，以保证阀门的可靠密封。
2.2 阀门其它部位的检查2.2.1 轴承的检查阀门在使用的过程中，由于现场操作人员有可能对手动平板阀进行违章操作（主要是在阀门关到位以后采用加力杆继续转动手轮），轴承可能被损坏，这样就大大增加了阀门的开关力矩，如果不及时进行更换，在紧急情况下就不能迅速对阀门进行开关，以致造成重大安全事故。
井口装置各部件的作用与采油树的维护保养
井口装置各部件的作用与采油树的维护保养（一）、井口装置各部件的作用1、胶皮阀门胶皮阀门的作用（抽油机井）主要有以下三点：（1）、当刮蜡测试工具上升到防喷管时切断井下的压力。
（2）、当工具是否已升到防喷管情况不明的情况下，关闭闸门，如果工具正在井下也不致关断钢丝使工具掉落井中。
（3）、在抽油井中，关闭此胶皮闸门方可加光杆密封填料。
2、测试闸门测试闸门（250型）主要用以连接胶皮闸门便于测压、试井等。
3、小四通小四通主要以连接测试闸门与总闸门及左右生产闸门。
它是油井出油、水井测试等必经通道。
4、总闸门总闸门的作用是开关井以及在总闸门以外设备的维修时切断井底压力。
5、大四通大四通是油管套管汇集分流的主要部件。
通过它密封油套环空、油套分流。
大四通外部是套管压力，内部是油管压力，下部连接套管短接。
6、套管短接套管短接上部与四通下法兰螺纹连接，下部与套管连接，并可根据井场的高低，作业施工时调整套管短接来达到提高或降低的要求。
7、表层套管与油层套管之间的环形钢板表层套管与油层套管之间的环形钢板主要作用是连接密封生产套管及表层套管，使采油树不振动，并将部分油层套管重量传递给表层套管，经表层套管进一步传递到大地上。
（二）、采油树的维护保养采油树的维护保养内容是：保持设备清洁无渗漏、无油污、无锈、无松动、无缺件、无部件开关灵活好用。
下面仅以250型闸板闸门为例进行讲述。
1、250型闸板闸门的组成采油树闸板闸门的组成主要由阀体、大压盖、闸板、丝杠、推力轴承、手轮、压盖等组成。
250型闸板闸门的作用就是开通和截止流程。
2、250型闸板闸门易发生的故障及维修（1）、更换闸门推力轴承与铜套。
将闸门开大，卸掉手轮压帽、手轮及手轮键，再卸掉轴承压盖，顺着丝杠螺纹退出铜套，取出旧轴承，换上新轴承加上黄油。
将铜套装在丝杠上，顺丝杠螺纹装入到闸门大压盖中，装好轴承压盖、手轮及手轮键和手轮压帽，擦净赃物。
（2）、更换闸门丝杠的“O”型密封圈（闸板）。
油田井口维护安全操作规程
油田井口维护安全操作规程油田是一处危险性较高的工作场所，而油田井口更是油田生产作业的核心区域。
为了确保工作人员的安全和生产的持续稳定，必须严格遵守油田井口维护安全操作规程。
1. 工作人员准备在进行井口维护作业之前，工作人员必须接受相关的培训，并具备相关的证书和资质。
他们需要了解井口安全操作规程以及相应的应急措施，并且要时刻保持关于安全知识和技能的更新。
2. 井口检查在进行井口作业之前，工作人员需要进行井口检查。
首先，要检查支撑结构和周围设备的稳定性，确保没有明显的异常现象。
其次，要检查各种阀门和管道的完整性，确保不会出现泄漏和渗漏。
同时，还要检查电气设备的工作状态，确保所有设备处于正常运行状态。
3. 安全防护工作人员在进行井口维护作业时，必须做好相应的安全防护工作。
首先，要佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
其次，要确保工作区域周围设有警示标志，提醒他人注意。
如果在高处作业，还要使用安全带保护自己免受意外坠落的伤害。
4. 作业规范在进行井口维护作业时，工作人员必须按照相关的作业规范进行操作。
首先，要正确选择和使用工具和设备，确保其符合要求并且能够安全使用。
其次，要仔细研究作业指导书，理解每一步骤的操作要求。
同时，要注意作业过程中的细节，确保每一步都安全可靠。
5. 安全监控在进行井口维护作业时，需要进行持续的安全监控，确保及时发现和处理可能存在的安全隐患。
可以通过安装摄像头和传感器等设备来实现远程监控和实时报警。
同时，还需要定期进行设备的检修和维护，确保其正常工作。
6. 应急措施在进行井口维护作业时，可能会出现意外情况，需要工作人员迅速采取应急措施。
首先，要熟悉应急预案，并掌握正确的应急处理流程。
其次，要保持冷静，迅速判断和采取行动，尽量避免伤害的发生。
同时，要及时报告领导和相关部门，以便得到及时的支持和帮助。
油田井口维护安全操作规程是确保油田生产安全和工作人员安全的关键环节。
通过严格遵守操作规程，工作人员能够准确有效地进行井口维护作业，保证油田的正常运行和生产的顺利进行。
5、长庆油田公司采气井口装置维护保养管理办法(试行)
长庆油田公司采气井口装置维护保养管理办法（试行）第一章总则第一条为规范采气井口装置维护保养，提高管理水平，以集团公司《天然气开发管理纲要》和《采气工程管理规定》及相关标准、规范为依据，特制定本办法。
第二条本办法主要内容包括采气井口装置的交接及闸阀编号、维护与保养、主控阀门带压更换等。
第三条本办法适用于长庆油田公司采气井口装置的管理。
第二章井口交接及闸阀编号第四条产能建设新井及老井作业后，现场交接时双方应对采气井口装置进行检查验收。
采气树应安装牢固、平整，不偏、不斜、不漏，井口周围无坍塌，阀门手轮、阀杆护套及压力表等所有附件齐全完好，所有阀门开关灵活、能全开全关、无内漏。
第五条11阀采气井口装置闸阀编号方法：面向闸阀手轮，以大四通垂直方向上的第一个闸阀为1﹟，按逆时针方向旋转，以紧靠大四通左边的第一个闸阀为2﹟，紧靠大四通右边的第一个闸阀为3﹟，紧靠1号阀上边的闸阀为4﹟，以此类推，小四通上方、左边和右边三个闸阀分别为7﹟、8﹟、9﹟阀门。
（见附图1）第六条6阀采气井口装置闸阀编号方法：面向闸阀手轮，以大四通垂直方向上的第一个闸阀为1﹟，按逆时针方向旋转，以紧靠大四通左边的第一个闸阀为2﹟，紧靠大四通右边的第一个闸阀为3﹟，小四通上方闸阀为4﹟，小四通右边闸阀为5﹟。
（见附图2）第七条15阀采气井口装置闸阀编号方法：面向闸阀手轮，以大四通垂直方向上的第一个闸阀为1﹟，按逆时针方向旋转，以紧靠上部大四通左边的第一个闸阀为2﹟，紧靠上部大四通右边的第一个闸阀为3﹟，紧靠1号阀上边的闸阀为4﹟，以此类推，小四通上方、左边和右边三个闸阀分别为7﹟、8﹟、9﹟阀门，紧靠下部大四通左边的第一个闸阀为10﹟，紧靠下部大四通右边的第一个闸阀为11﹟，以此类推。
（见附图3）第三章维护与保养页脚内容123第八条采气井口阀门操作管理：（一）采气井口闸阀只能处于全开启或全关闭两种状态，禁止闸阀部分开启，闸阀不能当做节流阀使用。
井口吊装装置操作及维护保养规程
井口吊装装置操作及维护保养规程1 范围本标准规定了井口吊装装置的安装、操作及维护保养方法本标准适用于钻井队DZ500型、DZ600型井口吊装装置的安装、操作及维护保养2 技术参数型号DZ500最大提升负荷2×250＝500KN最大提升行程 3.2m最大提升速度26.3mm/s最大下方速度55.8mm/s最大水平移动速度（双向）12m/min液缸直径φ220mm液压系统最大工作压力16MPa液压系统最大流量120L/min钢丝绳直径φ28mm钢丝绳规格6×37（无镀层绳式钢芯）滑轮直径φ419mm4安装及要求4.1分别将两个起吊装置从钻台下部的左、右导轨端部穿入，并将导轨端部挡销装上。
防止起吊装置从导轨中滑出。
4.2在司钻侧钻台下部导轨的中部腹板上配焊管线吊架垫板，并安装管线吊架。
4.3按液压胶管上快速接头所打配对号码，连接两个起吊装置间的各液压胶管。
4.4按液压胶管上快速接头所打配对号码，连接液压操纵箱和起吊装置间的各液压胶管，并将液压胶管中部固定于管线吊架上。
注意! 从管线吊架到起吊装置间的液压胶管长度，应满足起吊装置前、后移动时的需要!4.5将液压操纵箱上的进、回油液压胶管与钻机井口机械化液压站(液气大钳液压站)进、回油口连接。
4.6确认各液压管线连接无误后，开启液压站为防喷器吊装系统供油，供油压力为16MPa。
4.7按液压操纵箱上名牌标注的方向推动控制阀手柄，检查各个动作是否正确，确认各个动作正确无误时才可投入使用。
4.8在进行分别前移、后移操作时切记：两起吊装置分离的最大距离不可超过1m，否则将造成严重事故。
5 操作步骤5.1检查供油压力是否符合要求(16MPa)，从液压操纵箱压力表上观察。
5.2按液压操纵箱上名牌标注的方向，控制两起吊装置起升、下放、前移、后移。
注意! 防喷器吊装系统，具有两个起吊装置同步及分别起升、下放、前移、后移的功能，通过扳动液压操纵箱上的两个球阀手柄实现。
修井装置通用保养规程
修井装置通用保养规程1. 简介修井装置是一种重要的钻井设备，需要经常进行保养和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文档旨在提供修井装置通用保养规程，以帮助操作人员进行正确的保养措施。
2. 保养步骤以下是修井装置通用的保养步骤：2.1 清洁和润滑定期清洁和润滑是保持修井装置正常运行的关键。
在进行清洁和润滑之前，务必确保修井装置已经停止运行并断开电源。
按照以下步骤进行操作：1. 使用合适的清洁剂清洁修井装置的外部和内部部件。
2. 检查并清理润滑油油路，确保油路畅通。
3. 根据技术规范，添加适量的润滑油或者脂肪到相应的部位。
2.2 检查和更换磨损部件磨损部件的及时更换是保持修井装置可靠性和安全性的重要措施。
按照以下步骤进行操作：1. 定期检查修井装置的运行状态，注意观察是否有异响或者异常震动。
2. 检查关键零部件的磨损情况，如链条、滚轮、电机等。
3. 如果发现磨损或者损坏的部件，应及时更换或修复。
2.3 校准和检查控制系统修井装置的控制系统是保证装置安全和顺畅运行的关键。
按照以下步骤进行操作：1. 定期校准修井装置的控制系统，确保传感器和开关的准确性。
2. 检查并测试各个控制系统的功能，如限位开关、急停按钮等。
3. 保持控制系统的清洁，防止灰尘或者杂物进入造成故障。
3. 安全注意事项在进行修井装置的保养和维护时，务必注意以下安全事项：- 在进行清洁和润滑时，必须停止修井装置的运行并断开电源。
- 使用个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
- 在更换磨损部件时，确保使用适合的工具和正确的操作方法，避免受伤。
- 根据技术规范操作，不在未掌握的情况下进行维修。
以上是修井装置通用保养规程的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
如有任何疑问，请随时咨询。
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井口装置维护保养与操作指南
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目录
目录 (1)
简介 (2)
目的 (2)
适用范围 (2)
井口装置结构 (3)
井口装置特点 (3)
井口装置操作与使用 (4)
平板阀工作原理 (4)
平板阀结构 (4)
平板阀操作与使用 (4)
安全注意事项 (4)
平板阀的维护保养 (5)
地面安全阀工作原理 (6)
地面安全阀结构 (6)
地面安全阀操作与使用....................................................6 .7 安全注意事项. (7)
地面安全阀维护保养.......................................................7. 8 节流阀工作原理. (8)
节流阀结构 (9)
节流阀操作与使用 (9)
安全注意事项 (9)
节流阀维护保养……………………………………………………9.10
简介
井口装置是海上油气平台油气采收安全可控的唯一通道，油气从井下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产，起到关键性的作用。
特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能，对于井下、井口的任何不安全的情况，都能很好控制和预防。
确保井口，甚至整个平台的安全。
目的
随着海上平台的增加，井口数量的增多，平台井口的规格，生产厂家不一，其产品质量也不尽相同。
虽说产品的设计、材质、制造工艺是至关重要的，但产品的维护和操作技能也很重要。
由于井口装置维护和的操作不正当，造成了大大小小的事故也是时发生，轻则造成停产，重则造成井喷、爆炸等事故，固而井口装置的规范操作和日常维护决不能敷衍，因此操作人员对井口装置必须具备一定的基础知识和规范的维保方法以及正确而熟练的操作技能，才能使井口装置发挥更大的能效，确保油气采收的安全、可靠，使海上石油天然气行业获得更大的成绩
适用范围
本教材只适用于海上石油、天然气作业平台井口装置的维护保养和操作等工作，只作为借鉴的资料。
教材编写依据目前海上使用的井口装置的生产厂家产品的使用说明和有关行业标准的内容和多年的工作经验，编写完成，由于水平有限和时间关系，编制确有错误之处，请领导专家给于指正。
井口装置结构
井口装置主要包括：油管四通、油管悬挂器、采油树、地面安全阀和流量控制阀、采油树帽、仪表、四通、变径法兰等组成。
分体式采油树整体式采油树ａ．油管四通包括：BT密封圈、油管挂顶丝、油管挂定位导向装置、套管阀等。
ｂ．油管悬挂器包括：本体、电缆穿透装置、数据线穿透装置、井下安全液力传动通路、BPV螺纹、密封圈等
ｃ．采油树按外形可分整体式和分体式，主要包括：手动主阀、清蜡阀、节流阀、地面安全阀、采油树帽、电缆穿透装置、井下安全阀控制口、井下数据线穿透装置以及各种仪表等。
井口装置的特点
1.在特殊的情况下，可远距离控制阀门的开关，
2.可以控制井下、井下介质的流动量
3.密封技术套管与油管的环空密封以及井下管柱连接
4.可向井下注入化学药剂
5.可连接井上与井下数据设备、动力设备的管线及密封。
6.可通过井口装置进行井下的特殊作业
井口装置操作与使用
井口装置的主要有各种阀门组成，用来远程和近程控制各种流动介质的切断、导通、流动方向、流量控制等，一般包括：手动平板阀、
地面安全阀、节流阀等。
一平板阀
1、工作原理
平板阀是利用阀板与阀座之间通孔的位置变化来切断和导通阀门通道的作用，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的截至和导通
2、平板阀结构
平板阀的结构主要包括：阀体、阀杆、阀板、阀座、阀座密封圈、导向装置、阀盖、手轮、手轮固定销、轴承座、轴承、轴承限位套、垫圈、密封盘根、盘根压帽、注脂单流阀、油杯、顶丝、铭牌等。
3、操作与使用
根据平板阀的工作原理和结构特点，在外部手轮的转动下，使阀板与阀座通孔的位置发生变化，起到阀门的导通和截至作用，因此阀门的操作的正确与否是决定阀门密封性能和操作的灵活性和安全性能的重要保证。
ａ．阀门打开：采用阀门手轮的逆时针旋转可使阀门在打开的状态；ｂ．阀门关闭：采用阀门手轮的顺时针旋转可使阀门在关闭的状态；
4、安全注意事项：
ａ．阀门严禁用来控制流动介质的流动速度和流量；
ｂ．绝对不允许将阀门常时间处在半开或半关闭状态；
ｃ．手轮的开或关到位后必须回转１／４～１／２圈。
5、平板阀的维护保养
平板阀的维护保养是决定阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命良好状态的重要保障，其维护保养一般分为：日常检查、月度维护
保养、定期维护保养。
日常检查项目
二地面安全阀
液动安全阀气动安全阀
１、工作原理
地面安全阀是利用远程动力源控制系统的开关，控制阀门的驱动装置，带动驱动杆使阀板和阀座通孔的位置发生变化，用来切断和导通阀门的通道，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的截至和导通。
２、地面安全阀的结构
地面安全阀主要由阀体部分和阀门的驱动部分组成。
ａ．阀门部分由阀体、阀板、阀座、阀座密封圈、导向装置、阀盖、垫圈、密封盘根、盘根压帽、注脂单流阀、铭牌等组成。
根据驱动器按动力源的分类可分，液动驱动器和气动驱动器。
ａ．液动驱动器主要由油缸、活塞、缸盖、弹簧、驱动、杆指示器、安全泻放阀、活塞密封、指示杆密封等组成。
ｂ．气动驱动器主要由气缸、气囊、缸盖、弹簧、驱动杆、杆指示器、安全泻放阀指示杆密封等组成。
３操作与使用
根据地面安全阀的工作原理和结构特点，在外部远程控制系统的开关的控制下，使安全阀驱动装置运行，促使阀板与阀座通孔的位置变化，使阀门导通和截至，因此阀门操作的正确与否是决定阀门密封性能、操作的灵活性和安全性能的关键。
ａ．阀门打开：打开向驱动器供给的动力源（气压或液压）开关，使驱动器的活塞或气囊下行，带动驱动杆使阀门的阀体和阀座
的通孔重合，致使阀门打开的状态
ｂ．阀门关闭：关闭向驱动器供给的动力源（气压或液压）开关，并使驱动器内的气体或动力油的通路释放，在驱动器弹簧的反
作用下带动驱动杆上行，使阀门阀板与阀座通孔完全错开，使
通路切断，致使阀门在关闭的状态
4、安全注意事项：
ａ．使用前要检查动力源的压力是否是驱动器的额定工作压力，如大于或小于额定压力要及时排除，否则不应使用。
ｂ．通往驱动器的动力源的管线之间的各个接口不允许有跑冒滴漏的现象，有问题及时排除。
ｃ．严禁对安全泻放阀进行敲击或松动，影响其安全性能。
5、地面安全阀的维护保养
地面安全阀的维护保养是保障阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命和其重要的安全性能的重要手段，其维护保养可分为：日常检查、月度维护保养、定期维护保养。
定期（３～６月）、维护保养
序号保养项目操作方法
１包括月度保养项目按月度保养方法执行
２加注密封脂用注脂枪连接注脂阀向阀腔内加注7903密封脂一
般加注量为０．８～１公斤左右，并适当活动手轮３更换注脂单流阀如注脂阀失效，应放掉阀内压力方可更换同型号注
脂阀
４防腐保洁对锈蚀严重的阀门进行除锈刷漆
５螺栓检查用对阀门各连接螺栓逐个紧固。
检验其松紧程度６安全泻放阀校验对于气体泻放阀可作放气试验
三节流阀
可调式节流阀固定式节流阀
1、工作原理：
节流阀按内部结构和使用方式可分为可调式和固定式节流阀；
ａ．可调式节流阀是利用调节手轮，使阀杆带动阀针作上下运动，使阀针与阀座之间的间隙大小发生变化，进而控制通道内的石
油、天然气、泥浆等可流动介质的流量的作用；
ｂ．固定式节流阀是通过改变阀门内部通道的大小，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的流量的作用。
2、节流阀结构
ａ．可调式节流阀的结构主要包括：阀体、阀杆、阀座、阀座密封圈、阀盖芯轴、手轮、手轮固定销、密封圈、密封盘根、盘根
压帽、油杯、阀杆顶丝、由任、开度指示器、铭牌等。
ｂ．固定式节流阀的结构主要包括：阀体、阀盖由任、固定油嘴、铭牌等。
３操作与使用
按照可调式节流阀的工作原理和结构的特点，旋转阀杆使阀针作上下运动与阀座的间隙大小发生变化，进而控制阀门内流动介质的流量，因此阀门的操作的正确与否是决定阀门密封性能调节性能和操作的灵活性的是很重要的。
ａ．阀门增大流量调节：采用阀门手轮的逆时针旋转，使阀针与阀座间隙增大，根据所需的流量确定指示器刻度的读数位置，达
到增大流量的目的
ｂ．阀门减小流量调节：采用阀门手轮的顺时针旋转，使阀针与阀座间隙减小，根据所需的流量确定指示器刻度的读数位置，达
到增减小流量的目的
4、安全注意事项：
ａ．节流阀只有作为流量调节的作用，不能起到截至的作用。
ｂ．节流阀调节前一定要先将阀杆固定顶丝松开，然后进行调节，调节完毕后一定要将阀杆顶丝紧固，防止阀杆松动，产生漂移
导致流量控制不准确。
5、可调式节流阀的维护保养
可调式节流阀的维护保养是决定阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命和其重要的安全性能的重要手段，其维护保养可分为：日常检查、月度维护保养、定期维护保养。
月度维护保养项目。