胶带技术知识培训讲学

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胶带输送系统知识培训

胶带输送系统知识培训

智能控制
引入传感器和控制系统,实现 自动检测和调整。
故障诊断
建立故障诊断系统,及时发现 并处理问题。
设计实例
某钢铁企业铁矿输送系统
01
采用高强度胶带和大功率驱动装置,实现高效、稳定的大规模
矿石输送。
某机场行李输送系统
02
采用智能控制和防爆设计,确保行李安全、快速地传送至目的
地。
某大型煤炭企业煤炭输送系统
高效驱动技术
研发更高效、可靠的驱动装置,如永磁同步电机、行星齿轮减速器 等,以降低能耗和提升系统稳定性。
新型胶带材料
探索和研发具有更高耐磨性、抗撕裂性和耐腐蚀性的新型胶带材料, 以提高输送系统的使用寿命和适应不同工况的能力。
应用拓展
1 2
多元化应用场景
拓展胶带输送系统在矿业、港口、机场等其他行 业的应用,满足不同行业的物料输送需求。
组成部件
承载构件
即胶带,用于承载物料。
回程装置
包括回程滚筒和回程托辊等部 件,用于支撑回程段的胶带。
驱动装置
包括电动机、减速器和传动滚 筒等部件,用于驱动胶带运动。
托辊
用于支撑胶带,防止其下垂和 撕裂。
张紧装置
用于张紧胶带,使其保持一定 的张力。
02 胶带输送系统的应用
工业应用
01
02
03
制造业
根据需要调整胶带的张力,确保输送 带正常运行。
清理杂物
及时清理输送带上残留的物料和杂物, 保持清洁。
定期保养
润滑
定期对轴承、托辊等转动部件进 行润滑,保持良好运转。
检查紧固件
检查并紧固所有连接螺栓和紧固 件,确保安全可靠。
更换磨损件
及时更换磨损严重的胶带和托辊, 防止故障发生。

德莎胶带技术知识

德莎胶带技术知识

被粘物
8
初粘力
接触“粘性”
BU Fastening Systems
“滚球实验” 4968和51968
高初粘力 = 对表面抓合力强(4968) = 滚动距离短 低初粘力 = 对表面抓合力弱(51968)= 滚动距离长
9
内聚力
“保持力”
被粘物
胶粘剂
内聚力 ...
被粘物
• 描述胶粘剂的内部强度 • 主要决定了应用中的保持力(抗剪切力) • 如果外力平行作用在粘接面方向,此应用就与内
被粘物
聚力相关
• 内聚力强的胶带普遍具有 • 高耐温性 • 低初粘力,不易溢胶 • 保持力强
被粘物
强内聚力
被粘物
BU Fastening Systems
被粘物
弱内聚力
10
内聚力
“保持力”
抗剪切力测试: tesa 4965 和tesa 4974 5N = 0.5 kg
胶带粘于铝条和钢板之间,砝码的重力平行作用在粘 接区域上。在砝码脱落之后可以观察到粘接力失效或 者内聚力失效。


非常强
5
粘接力
BU Fastening Systems
1千克
胶粘剂
被粘物
粘接力 ...
• 描述胶粘剂和被粘物表面的吸引力 • 是非常重要的胶带性能指标(往往是最重要的) • 对粘接表面施加压力产生了粘接力 • 在完成粘贴的第一天之内通常常会增加15%至150% • 由胶、被粘物、压力、时间和环境条件所决定 • 不可以和初粘力相混淆
4968
300
13
粘接力与内聚力的关系
BU Fastening Systems
钢板表面剥离力(立即测试

《胶带基础知识》课件

《胶带基础知识》课件
探讨胶带对环境的潜在影响,如废弃物处理 和可持续性。
2 胶带的环保措施
介绍胶带制造商和用户可以采取的环保措施, 如使用可回收材料和推广绿色包装。
六、胶带的市场前景
胶带市场概述
了解全球胶带市场的规模、增长趋势和主要参与 者。
胶带发展趋势及未来展望
展望胶带行业未来的发展趋势,包括新技术、新 应用和市场机会。
2
胶的正确操作步骤
提供正确的胶带使用技巧,包括准备表面、粘贴方法和压实方式。
四、胶带的维护与保养
1 胶带的保养方法
分享保护和延长胶带使用寿命的实用技巧, 如避免湿度、定期清洁和避免过度应力。
2 胶带的寿命及替换周期
讲解胶带的使用寿命,了解何时进行更换以 保持最佳性能。
五、胶带的环保问题
1 胶带对环境的影响
胶带基础知识
这份PPT课件将带你了解胶带的各个方面,包括定义、组成、生产工艺、使用 方法、维护保养、环保问题以及市场前景。
一、胶带的定义
胶带的性质及分类
探索胶带的性质和不同类型,了解它们的粘合能 力、耐久性和适用场景。
胶带的应用领域
揭示胶带在各个行业中的广泛应用,包括建筑、 工程、家具、电子等。
二、胶带的组成及特点
1
胶带的特性与性能指标
2
解释胶带的关键特性,如黏附力、拉伸
强度、耐热性等重要性能。
3
胶带的主要成分
深入了解胶带所使用的不同材料,如胶 粘剂、载体材料和涂层。
胶带的生产工艺
介绍胶带的制造过程,包括涂布、干燥、 切割和卷绕。Leabharlann 三、胶带的使用方法1
胶带的常见用途
探索胶带在日常生活和工作中的多种用途,如修复、装饰和封装。

2024年胶带行业培训资料

2024年胶带行业培训资料
倡导循环经济理念,市场营销策略与客户关系管理
目标市场定位及竞争态势分析
目标市场细分
根据客户需求、行业应用等因素,将市场细分为多个子市场,明 确各子市场的特点和需求。
目标市场选择
结合企业资源和能力,选择具有潜力的目标市场进行深入开拓。
竞争态势分析
了解主要竞争对手的产品特点、市场份额、营销策略等,评估自 身在竞争中的地位和优势。
胶带定义
胶带是一种具有粘附性的带状材 料,通常由基材、胶粘剂和隔离 纸(或膜)组成,广泛应用于包 装、电子、汽车、建筑等领域。
胶带分类
根据基材、胶粘剂类型和用途的 不同,胶带可分为布基胶带、纸 基胶带、塑料基胶带、金属基胶 带等多种类型。
行业发展历程回顾
01
起步阶段
20世纪50年代至70年代,我国胶带行业处于起步阶段,主要生产一些
耐温性
胶带在不同温度下的性能表现也是评价其质量的关键。耐 温性包括耐高温和耐低温两个方面,要求胶带在极端温度 下仍能保持稳定的粘性和物理性能。
耐候性
胶带在户外环境下使用时,需要具备良好的耐候性,以抵 抗紫外线、氧化、酸碱等环境因素的影响,确保长期使用 性能稳定。
实验室测试方法及设备介绍
剥离力测试
初粘力测试
生产过程中的优化措施
提高生产效率
通过优化设备布局、减少生产 环节、提高自动化程度等方式 ,提高生产效率,降低成本。
加强质量控制
建立完善的质量检测体系,对 原料、半成品和成品进行严格 的质量检测,确保产品质量稳 定可靠。
推动技术创新
鼓励企业加大技术研发力度, 推动新技术、新工艺、新设备 的应用,提高产品的技术含量 和附加值。
客户满意度调查
定期开展客户满意度调查,了解客户对产品和服 务的评价和需求,及时改进和优化。

胶带司机培训

胶带司机培训

第一节:机械润滑和摩擦的基本知识一、摩擦:当两物体表面直接接触并作相对运动时,由于分子间的相互吸引和接触表面啮合,将使运动受阻,这种阻力叫做摩擦力。

摩擦分为干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦4种1.干摩擦:两个摩擦表面之间没有润滑剂介入,面直接接触时产生的摩擦,称之为干摩擦。

干摩擦除了少数场合(如别动器钢绳索引等)被利用外,在大多数情况下都市非常有害的因素,如机械中的烧压、研轴等现象,均是由于干摩擦造成的2、液体摩擦:两个小队运动表面被润滑油膜完全隔开时产生的摩擦,称之为液体摩擦。

液体摩擦不是产生在摩擦面的接触中而是产生在润滑油的内部,摩擦仅由润滑油分子间的吸引构成,因而摩擦力很小。

摩擦表面几乎也不受磨损。

3、边界摩擦:两摩擦面间存在一层由润滑剂构成的边界膜时而产生的摩擦,称之为边界摩擦。

边界摩擦是介于干摩擦和液体摩擦之间最普遍的摩擦。

如汽缸与活塞环之间的摩擦。

4、混合摩擦:上述三种摩擦中,同时有两种摩擦存在于两个相对运动表面的摩擦,称之为混合摩擦。

它分为半干摩擦和半液摩擦。

半干摩擦为干摩擦和边界摩擦同时存在的摩擦,半液摩擦是液体摩擦和边界摩擦同时存在的摩擦。

不充分的边界摩擦将导致半干摩擦,不充分的液体摩擦将导致半液摩擦。

二、机械零部件的主要磨损形式:物体表面的物质在相对运动中不断损耗的过程称之为磨损。

产生磨损的主要原因是摩擦。

磨损不但能造成材料的消耗而且能改变机件的形状和尺寸的大小,破坏机件间的配合性质,降低机器的工作性能和机件的使用寿命。

1、正常磨损:在正常工作条件下,机件经过长时间运行,逐渐产生的磨损,称之为正常磨损。

这种磨损是不可避免的,只要机件运动就会有这种磨损产生。

2、非正常磨损:非正常磨损多为事故磨损,如不按操作规程操作,过载或是机件质量低劣等情况,将使机件在很短的使用时间内产生大量的磨损,甚至被破坏,这种磨损多半是人为造成的,是可以避免的。

三、润滑材料:1、常用的润滑材料(1)液体润滑材料,即润滑油。

胶带司机培训..(5篇)

胶带司机培训..(5篇)

胶带司机培训..(5篇)第一篇:胶带司机培训..第一节:机械润滑和摩擦的基本知识一、摩擦:当两物体表面直接接触并作相对运动时,由于分子间的相互吸引和接触表面啮合,将使运动受阻,这种阻力叫做摩擦力。

摩擦分为干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦4种1.干摩擦:两个摩擦表面之间没有润滑剂介入,面直接接触时产生的摩擦,称之为干摩擦。

干摩擦除了少数场合(如别动器钢绳索引等)被利用外,在大多数情况下都市非常有害的因素,如机械中的烧压、研轴等现象,均是由于干摩擦造成的2、液体摩擦:两个小队运动表面被润滑油膜完全隔开时产生的摩擦,称之为液体摩擦。

液体摩擦不是产生在摩擦面的接触中而是产生在润滑油的内部,摩擦仅由润滑油分子间的吸引构成,因而摩擦力很小。

摩擦表面几乎也不受磨损。

3、边界摩擦:两摩擦面间存在一层由润滑剂构成的边界膜时而产生的摩擦,称之为边界摩擦。

边界摩擦是介于干摩擦和液体摩擦之间最普遍的摩擦。

如汽缸与活塞环之间的摩擦。

4、混合摩擦:上述三种摩擦中,同时有两种摩擦存在于两个相对运动表面的摩擦,称之为混合摩擦。

它分为半干摩擦和半液摩擦。

半干摩擦为干摩擦和边界摩擦同时存在的摩擦,半液摩擦是液体摩擦和边界摩擦同时存在的摩擦。

不充分的边界摩擦将导致半干摩擦,不充分的液体摩擦将导致半液摩擦。

二、机械零部件的主要磨损形式:物体表面的物质在相对运动中不断损耗的过程称之为磨损。

产生磨损的主要原因是摩擦。

磨损不但能造成材料的消耗而且能改变机件的形状和尺寸的大小,破坏机件间的配合性质,降低机器的工作性能和机件的使用寿命。

1、正常磨损:在正常工作条件下,机件经过长时间运行,逐渐产生的磨损,称之为正常磨损。

这种磨损是不可避免的,只要机件运动就会有这种磨损产生。

2、非正常磨损:非正常磨损多为事故磨损,如不按操作规程操作,过载或是机件质量低劣等情况,将使机件在很短的使用时间内产生大量的磨损,甚至被破坏,这种磨损多半是人为造成的,是可以避免的。

第一章 胶带的粘接知识

第一章 胶带的粘接知识

第一章运输带粘接知识第一节运输带的粘接一、接头的方法:运输机所用胶带的长度较长。

而生产胶带的标准长度为100米。

这就需要将若干胶带连接起来。

所以胶带接头的质量好坏,将直接关系到胶带的连接强度和使用寿命,关系到胶带运输机的工作效率。

输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。

机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。

在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。

这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。

热硫化接头,实践证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易容易掌握。

但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。

现在在100—300米之间的胶带,生产厂家可根据实际需要定做。

这样可以减少接头数量和避免浪费。

二、接头强度保持率:机械连接法:用卡扣连接相当于输送带自身强度的28%-45%。

自然硫化(冷粘)胶接连接法:用冷粘胶粘接相当于输送带自身强度的40%-55%。

热硫化(融合)胶接连接法:用机械热硫化粘接相当于输送带自身强度的75%--90%第二节硫化器一、组成:电热板、压力装置、机架、夹垫板和夹紧机构、加压泵系统、电热控制箱。

二、特点:体积小,重量轻,搬运方便;电热元件为片式结构,采用三相电路连结,电压为380v(或660v),工作平稳、可靠,电流小;热扳壳体为铝合金制造,热惰性和方向性小,所以热板工作平面温度均匀;电热板工作中.从升温到硫化,均由电热控制箱自动控制温度和时间,能耗小 ,热效率高,操作方便,工作可靠,硫化质量好;压力装置为板式水压,结构简单,维护方便,硫化压力大 ,且均匀等优点.是国内外较为先进的胶带硫化设备之一.三、分类:QSLQ型硫化器有两种结构:整板式结构硫化器;拼板式结构硫化器. 四、交代硫化胶接的三要素:最佳而均匀的硫化温度;足够而均匀的硫化压力;准确而可靠的硫化时间.五、操作使用1.将硫化器下机架垂直于皮带运行方向,均匀摆放好,在下机架上面按顺序放置压力水袋、隔热板、下加热板。

胶带机技术培训 讲义

胶带机技术培训   讲义

皮带输送机培训讲义一、皮带输送机安全操作规程1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品。

2、开机前必须对设备进行全面检查,排出障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和头尾轮部位无人方可开机。

3、启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,测试各保护装置是否正常,不得随意解除连锁,开机前必须按铃示警。

4、停机后,皮带处于空负荷状态,尽量避免带负荷停止和启动。

5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不超过规定值。

6、操作中,做到一看、二不、三勤:6.1、一看:粒度大小、有无其他杂物、下料口是否通畅;6.2、二不:皮带不跑偏、漏料,不刮伤皮带;6.3、三勤:勤检查,勤润滑,勤清扫。

7、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杠子等方法处理,设备运行中,禁止检修、清扫和接触运转部位;停机时,禁止在皮带上行走、翻越皮带或实施其它不安全行为。

8、巡检时,禁止从没有安全装置的皮带架下通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。

9、停机检查时,必须切断电源,并将转换开关置于闭锁位置,并对皮带机停电;紧急停机处理故障时必须及时同中控取得联系。

10、在皮带运转过程中,禁止对皮带托辊清料及皮带机底部清料。

二、带式输送机的工作原理1、带式输送机的工作原理定义:带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。

运输带绕经传动滚筒和各改向滚筒,由拉紧装置给以适当的张紧力,工作时在驱动装置的驱动下,通过传动滚筒与运输带之间的摩擦力使运输带运行。

三、带式输送机的结构组成及部件介绍1、带式输送机的结构组成2、带式输送机的部件介绍1)驱动装置有开式和闭式两种(1)开式驱动装置由电动机通过高速联轴器(或液力偶合器)、制动器、减速器、低速联轴器、逆止器等组成。

(2)在闭式驱动装置(电动滚筒)中,电动机、减速器均放置在滚筒空腔内。

2)滚筒传动滚筒和改向滚筒两类。

tesa胶带基础知识知识讲解

tesa胶带基础知识知识讲解
天然橡胶 (e.g. 4964)
合成橡胶 (e.g. 64620)
优点
• 抗老化 • 耐候性 • 耐温性 • 在高温下具有更高的
抗剪切力 • 对极性表面具有良好
的粘接力
•在高温下具有更高的 抗剪切力
•与各种表面均可粘贴 •良好的初粘力
• 低成本 • 起始剥离强度低 • 高成本 • 对非极性表面的粘接力
被粘物
被粘物 被粘物
内聚力失效
粘接力失效
10
胶带厚度与剥离强度的关系
剥离强度 / 钢板表面:单位 N/cm (起始测试)
14
12
10
8
6
4
2
0 0
胶带厚度 µm
25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
厚度 (涂胶重量) 与剥离强度(通常)呈现正向关系
• 高耐温性 • 较低的起始剥离强度与较高的 最终剥离强度 • 胶的流动性低 • 低初粘力
被Ha粘ftg物rund

被粘物
被粘物
被粘物
高内聚力
被粘物
被粘物
低内聚力
8
抗剪切力
胶带自由端负重时的抗相对滑动能力。另一端粘贴在指定的表面。
调节板
13x20 mm
testplate
双面胶带 +
加强物
测试条件 - 粘贴面积: - 滚压: - 负重: - 测试环境:
tesa胶带基础知识
1
基材
双面胶带
离解涂层 (硅) 预处理涂层 (底涂剂)
离型纸
胶层 (闭面) 基材
胶层 (开面)
离型纸
底涂层
压敏胶粘剂
2
粘接力,内聚力,初粘力的相互关系

胶带专业知识培训稿件

胶带专业知识培训稿件

胶带知识培训
(营销部)
第一章产品知识1:胶系的分类:
1)橡胶类
2)丙烯酸类
3)有机硅类
2:胶带的基材及性能
3:胶粘带的主要性能指标
1)初粘性
2)持粘性
3)180度剥离强度
4)粘接强度
丙烯酸粘
结橡胶
72小时

(粘胶性能曲线)
4:胶粘带的分类
1)单面胶带(BOPP纸胶带、PET胶带、分色带、地板胶、红胶纸等)
2)双面胶带(636、637、3M9448、丙稀酸4211系列等)
3)保护膜(PE、PVC等高、中、低粘性)
5:如何选用胶粘带:(基材.耐温性.使用条件.持粘性.初粘性.剥离强度、耐候性.成本.表面能.客户所需)
1)首先要知道被粘物是什么。

2)根据被粘物所需要的粘接强度要求选择单面或双面胶及胶带的基材。

3)根据胶带使用环境条件,结合胶带的物理特性选择胶带。

学习选用胶粘带是引导客户解决客户粘胶方向问题的关键,希望大家认真学习与领悟。

6:使用胶带过程中应注意的问题。

1)胶带使用的条件是什么?
A被粘物表面的清洁
B温度
C施胶
D施压
E浸润时间
2)被粘物的表面能量
容易浸润的表面难以浸润的表面
(高)(低)
底涂过程是改变表面能低的被粘物的一种化学反应。

3)粘贴失败的原因。

(1)与基材不匹配
(2)表面污染
(3)增塑剂迁移
(4)表面平整度不够
(5)施加时间、温度及环境。

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剥离强度(对非极性表面)
背景:
• 非极性表面(PP, PE, 某些经喷涂或油漆过的表面, EPDM)不容易被粘贴 • 非极性表面较难与胶粘剂相互吸引,对其进行粘贴往往较难
应用:
• 用于汽车装配的EPDM橡胶密封条
产品:
良好: 橡胶胶粘剂(64620); 涂胶较厚的丙烯酸胶带(4965, 4968, 51970)
较差: 薄丙烯酸胶带; 经预处理会改善粘贴效果
8
外力作用
对于极性表面和非极性表面的剥离强度
BU Fastening Systems
表面极性的强弱 对于粘接强度的影响
tesa 4972 较易从非极性表面(PP)剥离
涂胶厚度 对于粘接强度的影响
tesa 4965 在非极性材料表面的剥离强度 远大于 tesa 4972
内聚力
被粘物表面 胶粘剂的内部强度
“内聚力”
初粘力
胶粘剂和被粘物表面的接触“粘性”
3
压敏胶的“三角参数”
BU Fastening Systems
“蜂蜜演示实验”
蜂蜜在两块PC板间的表现可以清晰地演示粘接力、内聚力和初 粘力
粘接力
(上下搬动PC板)
内聚力
(将PC板左右拉开)
初粘力
(用手指接触蜂蜜)

胶带技术知识
BU Fastening Systems
1
胶粘剂的本要素
BU Fastening Systems
压敏胶 (PSA) 的“三角参数”
PSA = Pressure Sensitive Adhesive
粘接力
内聚力
初粘力
2
压敏胶的“三角参数”
粘接力
被粘物表面 胶粘剂在被粘物表面的贴合力
BU Fastening Systems
应用:
• 粘贴汽车后视镜, 固定手机的防尘垫
Peel adhesion /in (%)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
0
20
40
60
80
time/ (h)
产品:
良好: 较差:
“软“的丙烯酸胶粘剂(4968, 51968);涂胶厚; 合成橡胶胶粘剂(64620) 天然橡胶胶粘剂(4954, 4964, 4974)
被粘物
很好的表面浸润 高初始剥离强度
14
外力作用
剥离强度(对粗糙表面)
背景:
• 通常来说,被粘物的表面结构将影响粘接效果 • 粗糙表面(开空泡棉, 砂纸)难以被粘贴 • 对泡棉的粘接力取决于泡棉的孔型(开孔泡棉较难粘贴) • 粘贴时加压或升温将改善粘接效果 • 柔软基材的胶带可以因为增大了粘贴面积而取得较好的粘接效果
背景:
• 极性表面(金属, PC, PET, ABS, PU, PVC)容易被粘贴 • 表面张力越大,则胶粘剂对表面的吸引力就越大 • 两个极性表面间的粘接力在没有苛刻的外界条件的影响下(如升温)是容易确保的
应用:
• 基本上所有的胶带应用都会涉及
产品:
良好: 通常在5-9 N/cm (4980)即可满足要求, 若达到 > 9N/cm (4965)则表现出色 较差: 纯丙烯酸胶粘剂; 胶粘剂涂布越薄则粘性越差
BU Fastening Systems
应用:
•贴合绝缘泡棉,粘贴瓦楞纸板
tesa 4965 tesa 4972
tesa 4965 tesa 4972
左 PC (极性) / 右 PP (非极性)
tesa 4965 Tesa 4972
PP (非极性)
9
外力作用
对于极性表面和非极性表面的剥离强度 - 应用实例
BU Fastening Systems
EPDM橡胶块; 经喷涂处理过的手机外壳
表面张力
[dyne or Nm/m]
30 - 34 30 - 34
non-polar
32 - 36
36 - 40 medium polar 极
37 - 41

40 - 44
42 - 46 polar
42 - 46
44 - 48
BU Fastening Systems
简称
表面张力
[dyne or Nm/m]
极 性
Synthetic rubber (64620) SR
28 - 39
Modified Acrylic (4965) Ac modif.
34 - 49
Pure Acrylic (4900)
Ac pure
45 - 56
11
Exercise
不同压力下的剥离强度
BU Fastening Systems

非常强
4
粘接力
BU Fastening Systems
1千克
胶粘剂
被粘物
粘接力 ...
• 描述胶粘剂和被粘物表面的吸引力 • 是非常重要的胶带性能指标(往往是最重要的) • 对粘接表面施加压力产生了粘接力 • 在完成粘贴的第一天之内通常常会增加15%至150% • 由胶、被粘物、压力、时间和环境条件所决定 • 不可以和初粘力相混淆
12
Exercise
不同压力下的剥离强度
BU Fastening Systems
tesa 4972 贴在泡棉上, 不施加压力,施加0.5 kg 和2 kg 压力. 施加高的压力,剥离强度越强.
13
不同压力下的剥离强度
BU Fastening Systems
0.1 kg
胶水
10 kg
胶水
被粘物
在被粘物表面的浸润比较差 低初始剥离强度
5
外力作用
起始与最终剥离强度
BU Fastening Systems
背景:
• 粘贴后的72小时内,剥离强度往往会显著增加 • 如果客户在粘贴后立即进行测试,往往得不到合理的测试结果 • 对于不同的胶带与被粘物,剥离强度的增加会有所不同,常常在15%与150%之间 • 特别是对于较难粘贴的表面,胶带粘贴后放置48小时在进行后面的工序会有助于确保粘接效果
6
外力作用
起始与最终剥离强度
tesa 4968 作用于PC板
一条胶带在3天前粘好(即最终强度), 另一条在测试前粘好(即起始强度)
BU Fastening Systems
结果
测试结果显示3天前粘好的胶带剥离强度远大于 刚粘好的那一条
7
外力作用
剥离强度(对极性表面)
BU Fastening Systems
(非极性)
用于门板保护的ABS板
(极性)
10
表面能
简称
Polypropylene Polyethylene Aluminium Polystyrene Polyvinylchloride ABS Polyethylenterephthalate Steel Polycarbonate
PP PE Alu PS PVC ABS PET steel PC
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