扒装机司机(操作规程)
耙装机司机安全技术操作规程
耙装机司机安全技术操作规程前言耙装机是一种常见的工程机械,广泛应用于工地、矿山等领域。
作为一名耙装机司机,在工作中需要具备一定的机械设备操作技能和安全知识,保障自身的安全以及生产任务的顺利完成。
本文就耙装机司机的安全技术操作规程作出详细的说明。
安全操作规程1. 驾驶前的检查•检查液位:检查机油、柴油、液压油液位是否符合标准。
•检查油水:检查水温计、油温计、压力表等指示器是否正常工作。
•检查刹车:检查刹车工作是否正常,制动器和停车制动器是否可靠可用。
•检查轮胎:检查轮胎气压、磨损程度等。
•检查电瓶:检查电瓶的电量是否可以正常启动,充电器是否连接正常。
2. 驾驶时的注意事项•技术操作:根据耙装机技术操作指南,适当调整操作控制杆、油门、刹车等,确保车辆平稳、准确运动。
•维护和保养:操作过程中要避免尖锐障碍物,以免伤害轮胎、底盘等设备,及时维护保养。
•监控仪表:时刻观察和监控仪表显示,及时发现潜在问题,并采取应对措施。
•限速驾驶:耙装机运行时要遵守规定的限速以及交通安全标准,不得在高速公路上行驶。
3. 施工现场的安全管理•周边区域:根据施工现场要求,周边区域要标明施工警告标志,并根据要求指定相关人员进行管理。
•严格防护:要求所有人员在施工现场穿戴符合安全标准的防护设施,遵守安全操作规程,如头盔、安全鞋、安全带及其它防护设施等。
•安全教育:对新进人员进行耙装机设备安全知识培训教育,并定期进行安全技术操作标准知识的巩固学习,严格执行标准化操作流程。
•现场维护:耙装机操作结束后,需对设备进行彻底保养,及时发现机器故障,并进行相应处理,减少人员伤害和设备损坏的概率。
总结本文对耙装机司机的安全技术操作规程进行了详细的说明,主要涵盖了驾驶前的检查、驾驶时的注意事项,以及施工现场的安全管理。
希望各位驾驶人员在日常工作中认真执行,严格遵守规程,确保设备安全,减少事故事项的发生。
扒斗机司机安全操作规程范文
扒斗机司机安全操作规程范文一、总则扒斗机是一种用于土石方工程的特种机械设备,司机在操作扒斗机时,必须严格按照安全操作规程进行操作,保证人员和设备的安全。
二、操作前准备1. 在操作扒斗机之前,司机必须经过专门的培训,掌握扒斗机的结构、工作原理和操作方法,熟悉相关安全规程。
2. 在操作扒斗机之前,司机必须检查扒斗机的各项功能和安全装置是否完好,如发现异常情况,必须立即报告维修部门进行维修。
3. 司机在操作扒斗机之前,必须正确佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
三、操作规范1. 在操作扒斗机时,司机必须全神贯注,专心致志,严禁分心做其他事情。
2. 在操作扒斗机之前,司机必须确认周围环境是否安全,排除人员或障碍物存在。
3. 在操作扒斗机时,司机必须稳定身体,双脚站稳,保持平衡。
4. 司机在操作扒斗机时,必须按照设备操作面前方预定的工作方向进行操作,严禁随意改变操作方向。
5. 在操作扒斗机时,司机必须根据工作需要选择合适的推土深度,严禁超过或低于规定深度进行推土。
6. 在操作扒斗机时,司机在施工过程中必须始终保持视线通畅,严禁遮挡视线的物体。
7. 在操作扒斗机时,司机必须熟练掌握各项操纵杆的使用方法,准确快速地操作扒斗机。
8. 在操作扒斗机时,司机必须根据推土的需求,适时调整扒斗机的角度和速度,确保推土作业的质量和安全。
9. 完成工作后,司机必须关闭扒斗机的电源和油门,将设备归位,并及时清理设备表面的污物。
四、危险防范1. 在操作扒斗机时,司机必须遵守安全操作规程,严禁逾越设备限制工作。
2. 在操作扒斗机时,司机必须注意随时观察设备的工作状态,如发现异常情况,必须立即停止作业,并报告维修部门进行维修。
3. 在操作扒斗机时,司机必须掌握设备的最大承载能力,严禁超过设备的承载限制。
4. 在操作扒斗机时,司机必须防止扒斗与障碍物碰撞,避免设备和人员受损。
5. 在操作扒斗机时,司机必须定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好的工作状态。
耙装机司机职业危害岗位操作规程模版
耙装机司机职业危害岗位操作规程模版一、目的与依据为了确保耙装机司机在工作过程中安全、减少职业危害的发生,制定本操作规程。
本操作规程依据《中华人民共和国劳动法》、《职业卫生法》、《安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事耙装机操作的司机。
三、岗位操作规程1. 设备操作前(1)确认耙装机设备完好无损,并进行日常的设备检查,包括润滑油、液压油、燃油等的检查和添加,确保设备处于良好的工作状态;(2)佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等;(3)检查工作区域内是否有安全隐患,如堆放物品、坑洞等,及时清理和消除;(4)与周围工人进行沟通,确保工作安全和协作。
2. 设备操作中(1)严格按照操作规程进行操作,不允许超载或超速操作;(2)保持设备稳定,避免突然转弯、急刹车等操作,以免造成车辆翻覆或驾驶员受伤;(3)时刻注意设备周围的工人和车辆,保持安全距离,并使用信号灯和鸣笛等方式进行示警;(4)注意设备的温度和噪音情况,如发现异常,及时停机检查;(5)禁止在设备运行过程中携带和摄入饮品、食物等;(6)经常检查设备液压系统和电气系统的压力和电气线路,确保正常工作;(7)不得擅自改变设备的设计结构或进行维修保养。
3. 设备操作后(1)停机后,切勿立即下车,确保设备稳定后方可下车;(2)进行设备的清洁和维护保养,包括清理车厢、驾驶室和机械部件等;(3)及时上报设备故障和异常情况,配合维修人员进行维修;(4)妥善保管设备钥匙和保密相关信息;(5)将设备停放在规定的停车区域,切勿阻碍交通或占用其他车辆的车位。
四、职业危害防治措施1. 物理因素(1)保持良好的工作环境,保证通风良好,避免因尘土、有害气体等造成污染;(2)严格按照工作流程和操作规程进行作业,减少不必要的物理劳动;(3)佩戴防护耳塞和防护眼镜,防止噪音和异物对身体造成伤害。
2. 化学因素(1)使用符合国家标准的润滑油、液压油等;(2)做好个人防护措施,佩戴好防护手套、防护服等。
耙装机司机安全技术操作规程
耙装机司机安全技术操作规程一、前期准备工作1.1考核司机是否具备相关资格证件和操作经验,确保其合规合格。
1.2考核司机是否接受过相关安全培训,熟悉耙装机的结构和工作原理。
1.3确认耙装机的工作环境和作业范围安全无隐患。
二、操作前的检查与准备2.1检查耙装机的安全装置是否完好,如刹车、灯光、喇叭等。
2.2检查耙装机的液压系统、传动系统和动力系统是否正常运转。
2.3检查耙装机的燃油、润滑油和水冷系统是否充足。
2.4检查耙装机的结构和重要零部件是否有松动、磨损或者损坏。
三、安全操作规程3.1在驾驶耙装机之前,司机应佩戴好安全帽、工作服、防护鞋等个体防护装备。
3.2耙装机在作业前应拉好手刹,确保稳定停靠在平地上。
3.3开车前应调整好座椅和后视镜,保证视野清晰明确。
3.4耙装机行驶时要低速慢行,禁止超速行驶或者漫无目的地在场地内乱转。
3.5在驾驶耙装机过程中要注意观察前方和周围的状况,避免与其他车辆或人员发生碰撞。
3.6耙装机在作业过程中应注意避免与固定障碍物的碰撞,如墙壁、桥梁或者柱子等。
3.7操作时要谨慎使用制动系统,避免突然刹车或者急转弯导致耙装机翻车。
3.8耙装机在作业中要根据实际需要及时调整和替换工作装置,确保作业质量和安全。
3.9遇到突发事件或者故障时,应立即停车并采取相应的应急措施,如报警或者寻求帮助。
四、作业结束后的操作4.1停车时应将耙装机放置在平稳的地方,拉好手刹,并关闭发动机。
4.2清理和检查耙装机的工作装置和外部零部件,确保安全和正常使用。
4.3关闭耙装机的液压、传动和动力系统,避免意外启动和运转。
4.4耙装机归位后,进行维护和保养工作,及时更换润滑油和滤清器等易损件。
4.5作业完成后,将耙装机停放在指定的位置,并进行安全检查,确保无异常。
以上是耙装机司机的安全技术操作规程,希望每位耙装机司机都能严格按照规程操作,确保安全文明生产。
扒斗机司机安全操作规程
扒斗机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障扒斗机司机的人身安全,保障施工作业的顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有扒斗机司机,必须严格遵守并执行。
第二章工作前的准备第三条扒斗机司机在工作前应进行身体检查,确保身体健康,无适宜作业的心脏疾病、高血压等疾病。
第四条必须熟悉和掌握扒斗机的结构、性能和操作方法,了解相关安全操作规程和技术要求。
第五条工作前必须检查扒斗机的各项安全装置和工作设备,确保其完好和可靠。
第三章安全操作规范第六条扒斗机司机必须穿戴相应的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以保障人身安全。
第七条禁止携带易燃易爆等危险品或违禁品进入工作场所。
第八条禁止携带手机或其他通讯设备操作扒斗机,以免分散注意力造成事故。
第九条扒斗机司机应定时对设备进行检查,如有异常情况需要及时停机检修。
第十条在作业过程中,扒斗机司机必须保持专注,严禁分心、打瞌睡等行为。
第十一条禁止在工作时与其他人员进行无关的交谈,以保障注意力集中。
第十二条禁止擅自调整扒斗机的工作性能或改变工作程序。
第四章操作方法第十三条在操作扒斗机之前,必须确保周围无人,以免造成人员伤害。
第十四条扒斗机司机在启动机器前应注意检查防护装置是否完好。
第十五条在操作时,应根据实际情况调整扒斗机的速度和力度,避免过度负荷或不足。
第十六条在移动扒斗机时,必须保持平稳,避免急停急启造成机器失控。
第十七条在使用扒斗时,应注意扒斗与地面的接触情况,以防卡住或扯断。
第十八条在机器工作过程中,禁止将手指、手臂等身体部位伸入扒斗内或靠近机器运动部件。
第五章突发情况处理第十九条若遇突发情况,如扒斗机抛锚或发生故障,扒斗机司机应立即停止工作,保持冷静,及时向相关人员报告。
第二十条在发生火灾或其他危险情况时,扒斗机司机应迅速疏散人员,采取相应的灭火措施,确保人身安全。
第六章违规处理第二十一条对于违反本规程的扒斗机司机,将视情况予以批评教育、警告甚至严重者予以开除处理。
耙装机操作规程
耙装机操作规程一、引言耙装机是一种用于平整土地和清理杂物的重型机械设备。
本操作规程的目的是确保耙装机的安全操作和高效运行,以保护操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的操作培训和资质证书,并且熟悉耙装机的结构和功能。
2. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
3. 操作人员必须保持良好的身体健康状况,禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、设备检查与准备1. 操作人员在每次使用耙装机之前必须进行设备检查,确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查液压系统、燃油系统、电气系统和润滑系统等设备部件,确保其正常运行。
3. 检查刀片、链条、轴承和传动装置等耙装机的关键部件,确保其完好无损。
4. 检查轮胎或履带的气压和磨损情况,确保其符合安全要求。
5. 检查耙装机的安全装置,包括刹车、灯光和警告器等,确保其正常工作。
四、操作步骤1. 操作人员在操作耙装机之前必须熟悉设备的操作控制台和仪表板,确保了解各个控制开关和指示灯的功能。
2. 启动耙装机前,操作人员必须确保周围没有人员或障碍物,并确保操作区域的安全。
3. 操作人员必须按照设备制造商提供的操作手册进行操作,包括启动、加速、减速、转向、刹车和停车等。
4. 在操作过程中,操作人员必须保持警觉,注意观察设备的工作状态和周围环境的变化。
5. 在耙装机工作时,操作人员必须保持稳定的速度和方向,并遵守交通规则和安全操作规程。
6. 在清理杂物或平整土地时,操作人员必须掌握正确的操作技巧和方法,以避免设备故障或人身伤害。
7. 在操作结束后,操作人员必须将耙装机停放在安全的地方,并进行设备的清洁和维护。
五、安全注意事项1. 禁止在操作耙装机时使用手机或其他分散注意力的设备。
2. 禁止在耙装机运行时从车辆上跳下或跳上。
3. 禁止在耙装机运行时离开驾驶室,除非有紧急情况。
4. 禁止在耙装机运行时随意调整或修理设备,必须在停机状态下进行维护。
扒斗机司机安全操作规程
扒斗机司机安全操作规程一、操作前准备1. 确保身体状况良好,没有疲劳、疾病等情况影响驾驶安全。
2. 进入驾驶室前,检查车辆是否处于正常工作状态,如机油、液压油、冷却液等是否充足,无露天电线等障碍物。
3. 检查驾驶室内操作设备是否正常,座椅是否可调整合适,安全带是否可靠。
二、驾驶操作1. 根据工作需要选择合适的工作模式,并将扒斗机调至空挡。
2. 切勿在行驶中尝试进行维修、调整或加装设备等操作。
3. 驾驶时应集中注意力,保持警觉,不得玩手机、听音乐等分散注意力的行为。
4. 合理控制车速,根据路况和工作需求调整速度,避免超速或过慢。
5. 切勿疲劳驾驶,每连续工作2小时需休息15分钟以上。
6. 如需临时下车,应切断发动机电源,关闭熄火开关,并保持紧急制动。
7. 在操作过程中,严禁随意调整液压系统参数,确保安全可靠。
三、安全防护1. 穿戴必要的个人防护装备,包括安全帽、耳罩、眼镜等。
2. 定期检查和维护安全设备,如灭火器、警示灯、倒车雷达等,确保其正常工作。
3. 遵守相关安全规定,如不使用手机、不吸烟、不随意开窗等,并确保车内无易燃、易爆物品。
4. 驾驶时保持良好的视线,及时清理雨水、污物,确保视野清晰明确。
5. 注意周围环境,避免与行人、其他车辆等发生碰撞或摩擦。
四、紧急情况处理1. 在遇到紧急情况时,保持镇定,迅速采取相应措施,如遇突发火灾,迅速使用灭火器扑灭火源。
2. 如遇到机械故障导致车辆失控,应立即断油、刹车,依靠紧急制动停止车辆。
3. 在紧急情况下,务必向后方车辆发出警示信号,并尽快将车辆移至安全区域。
五、定期检查与维护1. 按照操作手册的要求进行定期检查和保养,如更换机油、液压油、空气滤清器等。
2. 对于存在故障和安全隐患的部件,必须及时维修或更换,确保车辆的正常运行和安全性。
3. 定期检查电路系统是否正常,防止因电路问题引发火灾等安全事故。
六、停车与关机1. 在停车前,应查看周围情况,确保停车区域平稳、安全,避免与其他车辆或行人发生碰撞。
耙装机司机安全技术操作规程
挖掘驾驶员安全技术操作规程一、一般规定第 1 条在入职之前,他们必须经过专门培训和测试, 取得本工种岗位操作资格证书。
第 2 条认真学习“作业规程”, 熟悉作业环境、生产系统、施工方法、质量标准和安全问题。
具备自保、互保的意识和能力。
第 3 条熟练于建造使用过的挖掘沟、特征、技术性能、安全注意事项等, 掌握维修和保养技术。
二、准备工作第 4 条业务环境安全安全检查:1. 长期护理以检查业务范围、临时支护及其他安全设施,发现不符合“作业规程”要求的, 必须先进行处理。
2. 检查危险气体浓度是否符合要求, 安全监测仪器是否按规定设置, 发现问题立即按规定进行处理。
3. 检查从钻机到头到头的距离“作业规程”的规定, 否则必须移机。
4. 装石器驾驶员的一侧必须有足够的操作空间。
5. 装岩(煤)前, 在矸石或煤堆上洒水, 冲洗巷道顶帮,检查干燥喷雾是否正常。
6. 在疏浚作业和面对面建筑平行工作期间, 耙装机回头轮到迎头的距离必须符合“作业规程”规定。
7. 在安全地点的其他工作人员。
第 5 条设备、审查工具和材料:1.检查疏浚机的电气设备以及所有类型保护装置的可用性、可靠。
2. 钻机灯光亮好吗。
3. 装置正常运行吗。
三、装岩机操作( 一 ) 耙斗式装岩机第 6 条开车前检查:①耙装机的固定是否符合“作业规程”要求; ②操作机构是否灵活, 闸带是否可靠且松紧适当; ③ 钢丝绳符合使用要求, 无挤绳、卡绳; ④封闭金属屏障过渡位置上的围栏以及防止挖掘沟的围栏是否完整、固定牢固; ⑤回头轮固定牢固可靠、位置适宜;⑥耙斗连接是否牢固; ⑦耙斗运行范围内严禁有人; ③试运转正常, 不准带病作业。
第 7 条耙装操作:1. 启动:如果你检查正确, 你可以发送电源触发器, 进行耙装作业。
2. 耙装:松回程滚筒操纵杆, 拉紧工作滚筒操纵杆, 让主绳引领挖掘到石头上, 沿耙装机槽到卸料口, 将矸石卸入矿车。
3. 回斗:松工作滚筒操纵杆, 拉紧回程滚筒操纵杆, 让我们回到岩石上。
耙装机司机操作规程
耙装机司机操作规程一、上岗条件1、经过本专业安全技术培训,考核合格,持证上岗操作。
2、必须熟悉掘进工作的《作业规程》,掌握《作业规程》中有关耙装司机的安全技术知识。
3、能遵守各项管理规定,听从指挥。
4、必须在耙装机及安全设施完好的情况下,才能操作。
5、装煤(岩)前必须洒水灭尘,以防粉尘飞扬。
6、装车时遇有大块煤矸,必须破碎。
用大锤或手稿破大块时周围禁止站人,以防掉锤或碎石飞溅伤人。
二、操作前的准备1、司机接班后,要闭锁开关,并检查其他情况是否达到以下要求:(1)、顶板要坚实,支护要牢固;安装好固定楔,挂好尾轮,禁止将尾轮挂在棚梁或支护锚杆上。
(2)、机器各部位清洁,无煤、矸压埋,保持通风,散热良好。
(3)、电气设备上方淋水时应在巷道上方妥善遮盖。
(4)、导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活。
(5)、钢丝绳磨损、断丝不超过规定,在滚筒上排列整齐。
闸带间隙松紧适度。
(6)、耙装机固定符合作业规程规定,卡轨器紧固可靠,司机操作一侧距巷壁的距离必须保持在700mm 以上。
(7)、通讯、信号灵敏、清晰。
(8)、各润滑部位油量适当,无渗漏现象。
(9)、机器各部位连接可靠,连接件齐全紧固;各焊接件,应无变形、开焊、裂纹等情况。
(10)、供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等情况。
2、试车前应发出信号,严禁在耙斗机两侧及前方站人。
启动耙装机在空载状态下运转应检查以下各项:(1)、控制按钮和操作机构是否灵敏可靠。
(2)、各部运转声音是否正常,是否有强烈震动。
(3)、钢丝绳松紧是否适当,行走是否正常。
第14条 操作步骤。
1、送电后,双手分别握住操作手把,根据耙矸需要调整耙斗位置。
2、操作耙装机时耙装机主、尾轮绳牵引速度要均匀,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
3、正常操作机器装矸时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起。
4、遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1~2m 重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电机。
2023年扒斗机司机安全操作规程
2023年扒斗机司机安全操作规程一、引言扒斗机是一种用于扒除建筑物、清理工地或其他扒斗作业的特种工程机械,具有强大的工作能力和扒斗操作的灵活性。
在保证施工效率的同时,司机的操作技术和安全意识也至关重要。
为了确保扒斗机的安全运行,并减少意外事故的发生,制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 了解扒斗机的相关技术性能和操作手册,熟悉各个操作控制器的功能,并持有相关机械操作证件。
2. 对扒斗机进行日常检查,包括润滑油、液压油、制动器、转向系统等的检查,确保各项设备正常运行。
3. 检查扒斗器的结构和连接部件的紧固情况,防止因松动或脱落导致事故。
4. 根据工作需求判断地面坚固度和稳定性,避免施工过程中的坍塌和地基下降。
三、安全操作规程1. 操作前必须严格按照扒斗机液压系统的工作要求放好稳定支撑点,避免车身晃动而导致的意外事故。
2. 确保操作人员驾驶的位置清晰可见,如果视线受到阻挡,应及时进行清理或采取其他措施,确保操作的安全性。
3. 在操作过程中,切勿将扒斗机用于不当用途,严禁使用扒斗机做升降作业或其他与其功能不符的操作。
4. 施工现场应设置明显的警戒线和安全标志,引导他人远离作业区域,并设置专人负责指挥和协调作业,确保周围人员的安全。
5. 在施工现场应尽量减少人员和其他设备的交叉行驶,避免意外碰撞和事故发生。
6. 扒斗机操作时应确保车身平稳,切勿突然转向或急加速减速,以免造成掉落或翻转。
7. 操作时要特别注意与周围物体的距离,避免碰撞和擦伤,同时注意避开电线、水管等易导致危险的辅助设备。
8. 在操作过程中,应随时留意仪表板上的各项指示灯和仪表,如发现异常情况应立即停止作业,并进行检查和修理。
9. 遇到突发情况,如雨雪天气、工地突发事件等,应及时停止施工,并做好相关安全措施,确保人员的安全。
10. 操作结束后,将扒斗机停放在平稳坚固的地面上,并将发动机熄火,确保扒斗机的安全。
四、应急处置措施1. 在意外事故发生时,首先要确保人员的安全,及时将受伤人员送至医院接受治疗,同时进行紧急救护处理。
扒斗机司机操作规程
扒斗机司机操作规程扒斗机是一种大型的建筑机械设备,广泛应用于开挖、铲运等工作领域。
扒斗机司机需要具备丰富的技术经验和操作知识,以确保设备的正常使用,提高工作效率,保证人员安全。
以下是扒斗机司机应遵守的操作规程:一、前期准备1.检查设备是否正常,如油量、水量、刹车、起重机构、防护装置等是否完好,是否有泄漏等现象。
2.检查周围环境,如地形、障碍物、电线等是否适合操作,是否有行人或车辆进入。
3.戴好工作证和安全帽,系好座椅安全带,保持清醒状态。
二、操作步骤1.将扒斗机开到工作位置,将车身停稳,手拉制动器使其静止。
2.将扒斗机伸出,调整到合适位置,开启推土板将其支撑。
3.操作驾驶室内的各种按钮、开关、手柄,控制扒斗机的起升、伸缩、旋转、倾斜等动作。
4.在执行动作前,要务必拉响设备警示铃和挂红旗,以示警告。
5.严禁在机器运转时,进行维修或调整工作,必要时停机后操作。
6.当设备正常使用时,减少无关人员穿梭及周边杂物的拌扰,为安全保驾护航。
三、注意事项1.扒斗机操作过程中,应控制好批斗的速度和力度,严禁对设施及人员造成损失。
2.在高度差较大的斜坡或窄路段操作时,应确保车身稳固,避免侧翻,以免造成交通事故。
3.当天气特别恶劣时,如雷雨等,请暂停操作,待恶劣天气过去后再继续操作。
4.遵守安全操作程序,按照标志和标签进行操作,防止由于操作不当而导致的失误。
5.定期对扒斗机进行检查和维修,保持其良好状态,避免由于设备故障导致的危险。
总之,扒斗机司机要严格遵守操作规程,注重设备的安全操作,坚持以安全为本,确保设备、人员安全,达到高效作业的目标。
耙斗装岩机司机安全操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程耙斗装岩机司机安全操作规程耙装机的使用1、放炮后先在迎头上部打一专为挂钩眼悬挂好尾轮,便可开始耙碴作业。
2、司机拉紧工作滚筒的操作手柄,工作滚筒便带动耙斗在迎头扒取岩石沿进料槽、中间槽、卸载槽自卸料口卸入矿车内,然后拉紧空程滚筒的操作手柄,使空耙斗回到迎头,如此往复。
3、在斜井使用耙装机,必须加置一套阻车装置,防止耙装机下滑。
尾轮的悬挂1、尾轮的悬挂方式随巷道的宽窄等情况而定,为了尽量----利用耙斗扒碴,减少人工辅助劳动,尾轮悬挂在迎头上面800~1000毫米的高度为佳,并移动悬挂位置,以便扒除巷道中央和两侧的矸石。
2、固定楔的固定和拆卸方法,固定时先将带楔的钢丝绳放入钻好的孔内,再将紧楔插入并用锤敲紧,尾轮则挂在钢丝绳的园环内,拆卸时,先取下尾轮,再用铁锤横向敲打紧楔的端部。
使楔子不松动,先抽出紧楔,再将钢丝绳抽出。
3、悬挂和卸下尾轮时,先将绞车滚轮边缘的辅助刹车弹簧松开,以便人工牵引钢绳,待尾轮悬挂或卸下后再将弹簧拧紧,防止乱绳。
耙装机的工作距离为了保证较高的生产效率及便于辅设标准轨道(7~9米),耙装机工作时离迎头最远不宜超过15米;为避免放炮时设备受到损伤,耙装距迎头不得小于6米,遇到弯道时耙装机仍可使用。
使用注意事项1、耙装机专用工具(固定楔,专用手柄等)应由司机负责保管,每班交接。
2、司机操作时,不可同时拉紧两个操作手柄,以防耙斗飞起。
3、扒碴过程中,如耙斗受阻,不应强行牵引扒斗,而应将耙斗后退,然后再扒。
----4、工作时绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈,钢丝绳长度一般主绳为25米,尾绳为45米。
5、当调车和矿车供应不上时,扒装机仍可继续工作,先将迎头的矸石扒至菠箕口前,但不要在扒装机槽内堆积过多矸石,防止绞车过负荷或耙头跳出槽外,造成事故。
6、装碴过程中,司机操作一侧必须有安全保护栅栏,在耙斗往返行程段,严禁有人站立或进行其它工作,严禁用手或工具触摸钢绳。
扒斗机司机安全操作规程范文
扒斗机司机安全操作规程范文一、概述扒斗机司机是负责操作扒斗机进行施工作业的关键人员,其操作安全直接影响整个施工过程的安全性。
为确保扒斗机司机的安全以及施工作业的顺利进行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查扒斗机的外观和结构是否完好无损,如有损坏应及时报修。
2. 检查操作所需的液压、电气等系统是否正常工作。
3. 检查扒斗机的燃油、润滑油等油液是否充足,并进行必要的加注。
4. 配戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
三、操作过程中的安全注意事项1. 在操作扒斗机之前,务必熟悉扒斗机的操纵手柄、控制器等操作装置的使用方法。
2. 在操作过程中,严禁操纵装置过度或不当,以免造成机械故障或安全事故。
3. 在操作扒斗机时,应时刻注意周围环境的变化,如有行人或其他车辆靠近,应主动停车等待,避免碰撞事故。
4. 操作扒斗机时,应保持专心、集中,不得受到其他事物的干扰,以确保操作的准确性和安全性。
5. 在施工作业中,要根据实际情况合理调整扒斗机的工作速度和推力,以防止超负荷工作造成机械损坏或安全事故。
6. 在使用扒斗机过程中,如发现异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。
7. 当扒斗机需要维修或保养时,必须切断电源,并在明确安全的情况下进行维修作业。
四、操作结束后的处理1. 在施工作业结束后,应及时关闭扒斗机的电源,切断液压系统的动力源,将机器彻底停机。
2. 清理施工现场,清除扒斗机周围的障碍物,避免给其他车辆或行人造成伤害。
3. 对扒斗机进行日常维护保养,包括清洁表面、润滑部件、检查电气设备等。
4. 将扒斗机归入安全停放区域,确保扒斗机不受外部环境的影响。
5. 及时向相关人员汇报工作完成情况和发现的问题,以便及时解决。
五、应急处置措施1. 在紧急情况下,如出现机械故障或安全事故,扒斗机司机应立即切断电源,并按照应急预案进行相应处置。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时,应迅速报警,引导其他人员撤离,并进行灭火或紧急避险等措施。
耙装机司机岗位标准操作规范
耙装机司机岗位标准操作规范一、岗位介绍:我是耙装机司机***,负责对放炮接顶后的煤炭耙装运输,工作中重点排查工作地点的工作环境,顶板、支架情况,对潜在的安全隐患进行排查治理后,方可进行耙装运输。
(本岗位为单岗操作)二、操作流程检查准备→空机试运转→开机装煤→停机,清理耙装机机身及施工现场。
三、操作方法及质量标准:1、准备工作(1)操作前应顶板支架是否牢固可靠,固定尾轮的锚杆及其孔深与牢固程度,是否符合作业规程要求,滑轮是否转动灵活,禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其它支护体上。
(2)机器各部位清洁,无煤、矸压埋,保持通风,散热良好,电器设备上方有淋水时,应在其上方妥善遮盖。
(3)耙装机挡绳栏是否牢固可靠,在拐弯巷道装煤时,必须有可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。
(4)耙装机钢丝绳应在滚筒上排列整齐,其磨损、断丝不得超过其规定,耙装机刹车装置、必须完整可靠,闸带间隙松紧适当。
(4)装煤前,耙斗运行范围内严禁进行其它工作和行人,耙装机后方护身点柱是否牢固可靠。
(5)通讯、信号灵敏、清晰,耙装机照明灯良好。
(6)供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等情况。
准备工作就绪,可以进入下一工序。
2、正常操作:第一步:查看顶板支架是否牢固可靠。
(查看顶板支架)。
第二步:进一步查看耙装机滚筒钢丝绳是否排列整齐,留绳是否有松动,钢丝绳断丝是否超限,耙装机照明灯是否良好。
(分别查看)第三步:经确认各个部位良好。
第四步:打开闭锁,送电试运转。
(启动电源)第五步:(手拿操作手把)试轻斗、重斗是否按照轨迹运行。
第六步:经检查整机运行正常进行耙装。
第七步:耙装前严格执行“吹哨、喊话”制度(先吹三声哨,然后喊“耙装了”待人员撤离后再开始耙装)。
第八步:启动耙装机,眼观耙斗运行方向进行耙装(待车装满后)停电闭锁,并确认已停电闭锁。
可以进入下一工序,确认完毕。
四、收尾工作:按照要求完成工区交给的任务后,全面在仔细检查一遍,与班组长全面验收,看是否还有不安全隐患存在,好与下班交接,完工后,向跟班管理和班组长汇报安全生产情况和现场生产中存在的不足之处,注意事项,重点强调下一班如何开展安全生产工作。
耙装机司机岗位职业健康操作规程
耙装机司机岗位职业健康操作规程耙装机司机岗位职业健康操作规程一、耙装机司机岗位性质及上岗条件(一)岗位性质本职业健康操作规程针对岗位为业余耙装机司机,本岗位作业人员属炮掘工作面主要作业人员之一,属于直接接触人员排球危害的特种作业人员。
(二)上岗条件耙装机司机必须进行职业健康知识培训和学习,经过考试取得职业健康合格证及特种作业操作证后方可上岗操作。
并需掌握以下知识:1、职业健康法律、法规。
《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准(试行)》、《中华人民共和国管理办法尘肺病防治条例》、《粉尘危害分级监察规定》、《国务院关于加强防水、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理方案》、《职业病冠心病范围和篮球员病患者处理办法的规定》、《职业病诊断与作法鉴定管理办法》、《职业病危害利空因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理办法》、《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、等。
2、熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备的使用方法。
熟知劳动保护用品采用方法。
3、本岗位职业危害因素的规定限值。
作业场所的噪声,不应超过85dB(A)。
大于85dB(A)时,需配备个人防护用品;大于或等于90dB(A)时,还应采取减小作业场所噪声噪声的措施。
粉尘浓度的相关该些规定见下表:;粉尘种类游离SiO2含量(%)呼吸性粉尘浓度(mg/m3)煤尘≤55.0岩尘5~102.510~301.030~500.5≥500.2粉尘熔点超过规定时,必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。
4、掌握发生职业有益于健康危害事故时应急自救、互救基本知识。
二、耙装机司机岗位职业危害因素、产生原因、防护措施、应急处置措施(一)职业危害因素根据现场实际条件及本工种具体特点进行分析,耙装机司机岗位接触到的职业危害主要有两个方面:1、生产性粉尘:生产性粉尘是指生产过程能产生的中悬浮于空气中的固体微粒。
对生产性粉尘如果不加以控制,它将破坏作业环境,危害工人身体健康和损坏机器设备,还会空气污染大气环境。
扒装运输工安全操作规程范本
扒装运输工安全操作规程范本一、目的与适用范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保扒装运输工作过程中的人身安全和财产安全,规范操作行为,减少事故风险,保障工作的高效进行。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于扒装运输工作的相关人员,包括扒装工人、司机和相关管理人员。
二、安全准备工作2.1 工作前的准备2.1.1 扒装工人在开始工作之前,应按照规定的程序进行安全培训和纪律教育,掌握相关安全知识和操作规程。
2.1.2 扒装工人应定期进行身体检查,确保身体状况适合从事扒装工作。
2.1.3 扒装工人应检查使用的工具、设备和安全装备是否完好,并进行必要的维护保养。
2.2 车辆安全检查2.2.1 司机在每次出车前应进行车辆的全面安全检查,包括制动系统、照明信号系统、轮胎及悬挂系统等方面的检查。
2.2.2 司机应确保车辆的装载能力和安全性能符合操作要求,不得超载或超过车辆的最大载重限制。
2.2.3 司机应定期进行车辆的维护保养,并保持车辆的清洁和整洁。
三、安全操作规程3.1 扒装工作前的准备3.1.1 扒装工人应确认扒装工作的具体要求,并按照规定的顺序进行操作。
3.1.2 扒装工人应佩戴好个人防护用品,包括头盔、手套、防护眼镜等。
3.1.3 扒装工人应先了解货物的性质和重量,确保使用合适的工具和设备进行操作。
3.2 货物的扒装操作3.2.1 扒装工人应先将货物进行固定,确保货物不会在运输过程中滑动或倾斜。
3.2.2 扒装工人应使用合适的工具和设备进行扒装操作,不得使用不合适或损坏的工具。
3.2.3 扒装工人应按照规定的安全操作程序进行扒装操作,不得盲目操作或违反操作规程。
3.3 货物的装卸过程3.3.1 司机应在装卸过程中保持车辆的稳定,避免突然刹车或急转弯等行为。
3.3.2 扒装工人应正确操作相关设备,如吊车、起重机等,确保货物安全装卸。
3.3.3 扒装工人应在装卸过程中保持良好的沟通和协作,避免意外发生。
四、紧急情况处理4.1 火灾和爆炸事故4.1.1 在发生火灾或爆炸事故时,扒装工人应立即向周围人员发出警示,并采取适当的逃生动作。
扒斗机司机安全操作规程模版
扒斗机司机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保扒斗机司机的生命安全和财产安全,规范扒斗机司机的操作行为,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有扒斗机司机的安全操作,包括但不限于操纵扒斗机的技术操作、危险源的识别和控制、应急情况的处理等。
第三条扒斗机司机是负责操作扒斗机的专业人员,必须具备扒斗机操作相关的技术知识和操作经验,严格遵守本规程的要求,保证自身安全和工作安全。
第二章安全准备第四条在进行扒斗机操作前,必须进行安全准备工作,包括但不限于以下内容:1.检查扒斗机的设备状态,确保设备完好无损,不存在任何故障或安全隐患。
2.检查扒斗机的液位、油压等工作状态,保证扒斗机在正常操作区域内工作。
3.检查工作环境,排除可能存在的危险源,如电线、管道、堆放物等,确保扒斗机操作安全。
4.熟悉工作区域的地形和地貌,了解地质情况,排除可能存在的隐患。
5.佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋、口罩等,确保操作过程中的人身安全。
第三章技术操作第五条在进行技术操作前,必须具备相关的技术知识和操作经验,严格按照以下要求进行操作:1.严格按照扒斗机的操作手册和使用说明进行操作,禁止随意改变操作方式或参数设置。
2.熟悉扒斗机的操作控制系统,了解各个按钮和控制杆的作用,确保操作准确和灵活。
3.掌握扒斗机的动力系统、传动系统、液压系统的工作原理和操作方法,确保设备正常运行。
4.严禁超负荷操作和滥用设备,根据扒斗机的额定工作条件和工作范围进行操作。
5.在进行扒斗机操作时,保持警惕和集中注意力,尽量避免因疲劳、匆忙等原因导致操作失误。
第四章安全防护第六条在进行扒斗机操作期间,应严格遵守安全防护要求,确保自身安全和周围人员的安全。
1.禁止超越扒斗机的操作限制范围,严禁站在或靠近扒斗机的作业范围内,防止发生伤害事故。
2.操作过程中应保持稳定的作业姿势,防止摔倒、滑倒等意外情况的发生。
3.扒斗机司机应保持良好的沟通和协调,与工地其他人员保持随时联系,确保工作的安全顺利进行。
耙装机司机操作规程
耙装机司机操作规程一、一般要求1.司机必须经过培训, 熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”, 做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2.司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、操作前的准备1.检查顶板是否坚实, 支护是否符合作业规范的规定。
2、检查固定钢丝绳滑轮的锚杆孔深度是否合适、固定是否牢固, 固定楔固定牢靠后, 挂上返绳滑轮, 并查看滑轮转动是否灵活。
3、查看安全保护栏, 确保可靠牢固。
4.检查耙斗运行范围内有无行人或进行其他作业。
5.检查耙装机机身是否牢靠。
6.检查照明是否充足、信号是否灵敏可靠。
7、检查钢丝绳在滚筒上的排列是否整齐、断丝、磨损、及绳头紧固情况。
8、检查制动闸带及辅助刹车是否灵活可靠。
9、检查卡轨器固定是否牢固。
10、检查机器各部位连接是否可靠, 连接件是否齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况。
11.检查司机操作侧防掉矸保护装置是否安全可靠。
12.检查各润滑部位、油量油质及是否符合要求, 有无渗漏油现象。
13.检查供电系统是否正常, 电缆悬挂是否整齐, 转弯过渡要平缓, 不得交叉, 电缆不得受拉力。
14.放炮后应对槽子、电缆、防滑装置、钢丝绳等进行检查, 确保正常后方可开车。
15、检查设备岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度是否完善齐全, 是否集中规范悬挂。
16、空载状态下试运转, 检查各机构是否灵活可靠。
三、操作程序1.发出信号: 警示耙装机两侧及绳道内的人员离开。
装岩时在耙斗往返行程范围内, 严禁有人站立或进行其它工作。
2.启动: 检查无误后即可送电启动电机, 进行耙矸操作。
3、耙装: 松开回程滚筒操纵杆, 拉紧工作滚筒操纵杆, 使主绳牵引耙斗耙取物料, 沿耙装机槽到卸料口, 将物料卸入车内。
4、回斗:松开工作滚筒操纵杆, 拉紧回程滚筒操纵杆, 使副绳牵引耙斗回到物料堆。
5、停机:将空耙斗停放在进料口前1m左右的位置, 按停止按钮停机, 同时取下操纵杆, 闭锁控制开关。
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扒装机考试题A卷
单位:姓名:成绩:
一、填空题
1、扒装机司机,必须经过专门技术培训、考试合格后,方可持证上岗。
2、在装岩(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠。
扒斗运行范围内严禁有人,扒装与打眼等平行作业时,扒斗距迎头或工作人员距离不小于10m。
3、扒装机绳严禁有破股、接头现象。
扒装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。
4、岗位都要悬挂岗位作业标准化牌板,其内容包括考核办法、危险源及防范、联责联保、岗位责任制、正规操作程序和各种管理制度等。
5、复合顶板、软岩破碎带条件下的三岔门、四岔门宜采用半圆拱锚网喷支护或半圆拱锚网喷加锚索加固支护。
6、煤巷的围岩稳定性分为5类,即Ⅰ类:非常稳定;Ⅱ类:稳定;Ⅲ类:中等稳定;Ⅳ类:不稳定;Ⅴ类:极不稳定。
7、在倾角较大的上山工作面钻眼时,应设置牢固可靠的脚手架或工作台,必要时工作人员宜配戴保险带。
巷道中须设置挡板,防止人员滑下和煤岩滚动伤人,并将电缆及风、水管固定好。
8、锚杆必须按规定做拉力实验。
在井下做锚固力实验时,必须有安全措施。
试验数量,巷道每成巷30-50m或每300根(含300根以下)抽样一组(5根)进行检查。
9、对当班新打锚杆和迎头10米范围内锚杆,必须进行扭矩检测。
每小班抽样一组(5个)做螺母扭矩的检验,使用扭矩扳手,每个螺母拧紧力矩应不小于400N·m,埋深大于600米的深部巷道锚杆预紧力≮5T。
如果其中一个扭矩不合格,将扭矩不足的螺母重新拧紧;有2个以上不合格,应将所有螺母重新拧紧一遍,螺母还应每月检查一次,对松动的螺母要拧紧。
10、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时,钻杆拔出后,应及时用物体把眼口堵好,防止煤岩粉把炮眼堵塞。
二、判断题
1、当工作地点出现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点。
(对)
2、煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。
(对)
3、采掘工作面超过30°C时必须停止工作。
(对)
4、严禁在各种防隔水煤柱中采掘。
(对)
三、选择题
1、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过(C),当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作时间,并给予高温保健待遇。
A、20℃
B、25℃
C、26℃
D、32℃
2、靠近掘进工作面(B)内的支护,在爆破前必须加固。
A、50米
B、10米
C、5米
D、1米
3、工作面距迎头 A m内安设远程喷雾。
A、10;
B、15;
C、5;
D、20
4、打锚杆眼的顺序是 A 。
A、由外向里先顶后帮;
B、由里向外先顶后帮;
C、由外向里先帮后顶;
D、由里向外先帮后顶。
四、问答题
1、锚喷支护适用范围?
答:⑴锚喷支护适用于服务年限5年以下石灰岩、砂岩等坚硬完整岩层巷道。
⑵锚网喷支护适用于服务年限5年以下稳定及较稳定岩层巷道。
⑶锚喷二次支护适用于服务年限5年以上,埋深600米以上的开拓、准备巷道支护。
⑷喷锚梁喷、锚网喷支护适用于处于松软、破碎带或应力集中区的二次锚网喷巷道支护。
2、掘进打眼工的操作顺序?
(1)检查施工地点安全。
(2)准备钻眼设备、工具;试运转,并标定眼位。
(3)钻眼。
(4)撤出设备和工具。
3、锚索的适用条件?
答:(1)当Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类煤层巷道或深部主要巷道采用锚杆支护不能有效阻止顶板下沉、两帮移近等巷道变形时。
Ⅴ类煤层巷道顶板使用直径17.8mm及以上的锚索。
(2)大断面峒室和跨度大于6米交岔点。
Ⅴ类煤层巷道顶板使用直径17.8mm
及以上的注浆锚索。
4、平巷移扒装机的安全措施有哪些?
(1)根据中腰线铺好临时轨道,保证平、直无逆茬。
(2)电瓶车和矿车之间用标准连接件连好,用电瓶车将矿车顶至扒装机卸料槽下,用标准连接件将矿车与扒装机连接,矿车与卸料槽之间用方木接实,最前面矿车顶紧扒装机,慢顶扒装机。
(3)移机时,前方不得有人,人员全部进入安全地点。
(4)扒装机到位后,立即上好各级保护,确认安全后,将矿车与扒装机分离。