芝麻油压榨设备的工作原理和特点

芝麻油压榨设备的工作原理和特点芝麻油压榨设备的工作原理：动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。

芝麻油压榨设备的主要特点：与老式设备相比，正常出油率可高

出3-6个百分点；同等产量降低电耗40%；采取真空过滤残渣，保证油质纯净，榨出的油原汁原味，无污染，符合卫生防疫要求。

芝麻榨油的工艺流程：清理、软化、轧坯、蒸炒、压榨出粗制芝麻油和饼干、粗制芝麻油经过滤油车间加工得到食用芝麻油。

芝麻榨油操作要点

在清理过程中，与水代法生产小磨香油操作要点相同。

在软化过程中，通过调节水分和温度使芝麻变软，使其具有适宜的可塑性，便于轧坯时轧成薄片。芝麻软化后一般温度为47—50度，水分为7％左右。

在轧坯过程中，用轧坯机将颗粒状压成薄片状坯料。轧坯的作用主要有两点：一是破坏细胞组织，使油容易从细胞内取出；二是颗粒状油籽轧成薄片后，表面积增大，增加了出油面积，且大大缩短了油

脂离开坯料的路程。

在蒸炒过程中，将轧过坯的坯料经过加水、加热、烘干等处理，由生坯变熟坯的过程。其作用有三，一是凝聚作用，在蒸炒时先经加水湿润，蛋白质吸水膨胀，从细胞内部攻破细胞壁，从而彻底破坏了油籽细胞。二是调整料坯结构。料坯结构是指它的可塑性和弹性两个方面。一方面料坯要有足够的弹性，能经得起压力；另一方面还要有一定的可塑性，压榨后能够结合成饼块。三是改善油脂品质。

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