灌注桩后注浆施工监理技术

灌注桩后注浆施工监理技术
摘要：灌注桩后注浆施工监理技术是在传统灌注桩施工完成后，通过向桩身或桩侧注浆的方法，来提高单桩承载力并减少沉降量的一项施工技术。

这种注浆技术不仅可以提高单桩承载力，而且还能改善桩端、桩侧的沉降关系，消除地面以上建筑的沉降及差异沉降。

本文主要对灌注桩后注浆施工监理技术进行侧重分析与探讨。

关键词：灌注桩后注浆，施工过程；监理探讨
引言：
工程中，灌注桩后注浆施工是一项比较重要的施工技术。

而在实际的灌注桩后注浆工程中，还会出现一些问题，影响施工的质量和效果。

因此，如何对其进行有效控制与监理就显得十分重要。

一、灌注桩后注浆施工监理技术有效实施的必要性
近年来，由于工程质量问题所引起的建筑工程质量事故时有发生，造成的社会影响也非常大。

所以要想保证建筑工程的施工质量则必须要加强对建筑工程施工的监理力度，并要将其作为一项长期、系统的工作来做。

当前我国社会经济发展速度非常快，经济形势也越来越复杂，要想使建筑施工项目顺利开展，不仅需要加强对工程项目建设各阶段的监督和管理工作，而且还应该加强对建筑工程监理工作的重视[1]。

企业在施工过程中不仅需要保证施工材料以及施工技术符合相关要求，而且还应该严格按照国家规定、标准来进行建筑工程监理工作。

为了能够有效地提升我国建筑质量水平，促进我国社会经济更好更快的发展，我们必须要加强对建筑工程监理工作。

二、灌注桩后注浆施工监理技术
（一）监管注浆设备和材料的选择
1.施工前应检查注浆管是否完好，有无锈蚀、堵塞情况，并对注浆管进行清洗。

2.后注浆施工使用的注浆泵应符合设计要求，所使用的高压注浆设备（如压
力注浆泵），必须经技术鉴定合格后方能使用。

桩底压力注浆泵与桩身接触面积
不小于90%，压力持续时间不少于0.5 min。

注浆工作过程中注浆泵的排出量要
及时，保证注浆泵处于最佳工作状态。

3.施工前应检查高压注浆设备各部件是否
完好，检查、核对所配置的电气箱及电源线路有无破损。

现场应设置备用电源，
施工过程中出现故障时可立即通过用电设备进行应急处理。

4.为了保证后注浆施
工的正常进行、确保质量，避免浪费，现场监理人员应对各部位进行检查记录。

包括：高压泵工作状态、管路连接情况、压力表读数；储浆管内压及注浆量等。

5.严格控制后注浆施工用水质量和用量。

现场监理应在旁站记录中详细记录用水
情况并监督施工单位对储浆桶内所储之水进行了检测。

同时必须保证现场用水及
注浆管上所配之水不被污染或流失掉；在用水过程中发现水质浑浊或有沉淀现象
时应及时通知相关单位采取措施后进行处理；各施工单位对储浆桶内所储之水用
量应准确地掌握，并做好记录。

6.现场监理人员应在旁站记录中详细记录用水数
量和原水料质量以及进场水泥、外加剂等的检验情况及使用时间等情况并监督施
工单位将现场原始资料整理归档，对施工单位未能及时提供的进场材料要督促其
及时补充齐全；对于工程中所需使用的外加剂要严格检验并进行复验；所有原材
料均应有出厂合格证、试验报告和进场前的试验报告（或复验报告）等质量证明
文件，否则不得使用。

（二）监管灌注桩钻孔作业
灌注桩后注浆施工监理工作是全过程监理的关键。

后注浆桩是将水泥砂浆注
入桩端以下一定深度的地层内，它能使桩端以下土层提高强度，对提高桩端阻力，扩大单桩承载力有显著效果。

由于后注浆桩混凝土灌注过程中泥浆的含量和含砂
率较低，但压力较大，所以灌注后注浆时会引起混凝土塌落、离析、缩孔等现象。

因此应要求施工单位采取相应措施保证施工质量，如在泥浆中加入一定量的膨胀剂，防止其膨胀破坏灌注桩钢筋笼；采用碎石和粉煤灰等掺合料掺入拌和水以减
少离析现象；采用防止缩孔措施；如当有缩孔段时应先灌注较稀的混凝土后再注浆。

对灌注桩后注浆施工监理人员应检查注浆是否已完成，桩身砼强度是否达到
设计要求；如经监理人员检查发现不合格的桩身，则要求施工单位采取有效措施
加以改进[2]。

如发现混凝土局部过稀，应重新拌合；对桩身砼强度未达到设计要
求的桩身，要求施工单位采取补救措施；在注浆管下端埋入土层中距离不足时，
应先在注浆管上安装好搅拌装置，以避免塌孔；当注浆管插入到设计标高后立即
拔出注浆管并插入土中，否则注浆管内压力上升至超过泥浆压力而引起塌孔。

当
孔深不足或注浆管插入到设计深度而未到达设计标高时，应停止灌注混凝土。

（三）监管水泥浆注入和清理
灌注桩后注浆技术，可提高桩身的承载力和减少桩身混凝土的用量。

注浆孔
水泥浆液进入桩孔后，通过渗透压、挤密效应、挤密作用、润滑作用和固结作用
等使混凝土内部结构得到强化，从而提高其抗拉强度、抗压强度，减少了桩侧摩
阻力，提高了桩端阻力。

尤其是在泥岩中灌注桩，采用水泥浆液后可以大大提高
单桩承载力。

注浆管下入孔底后应尽量垂直孔底并以埋入孔深1/3的深度为宜。

注浆管不能长时间在孔内浸泡或放置太久[3]。

若注浆管埋在过干的土层中，注浆
时会由于阻力大而造成注浆量不足而失败；若在潮湿的土层中则容易使水泥浆液
与孔壁脱离或造成水泥浆液流失。

因此应尽量保持注浆管不被污染，防止注浆量
不足。

后注浆施工时由于桩身混凝土强度较低（C25~35），为使水泥浆能充分渗
入桩中并达到设计要求，钻孔灌注桩后注浆必须由专业施工队伍进行。

监理工程
师对钻孔灌注桩后注浆工程质量控制的关键是检查水泥浆是否注入到位及水泥浆
是否饱满并能保持稳定不流失。

检查方法一般为目测法，即看桩头有无泥浆流出
或上浮现象（特别是拔管时），如有则应考虑下述问题：
若桩头出现浮浆或明显沉陷时应怀疑为桩头混凝土强度不足而引起的上浮现象。

这要特别注意检查桩头是否存在上述现象，如是则应考虑加设混凝土保护层，并对下一根桩进行试桩以确定桩身是否完好及注浆量是否达到设计要求。

（四）加强对施工技术的控制管理力度。

（1）首先，在灌注桩后注浆施工中，施工人员必须对材料的质量和性能严
格控制，从而能够确保工程的顺利进行。

（2）其次，在灌注桩后注浆施工中，
施工人员要严格按照技术规程进行操作。

然后就是监理人员应该认真观察整个工
程的技术情况和质量状况等。

最后还要确保工程施工符合规定要求。

（3）另外
在进行灌注桩后注浆技术监理过程中，应该加强对桩位的观测工作和地质情况等
内容进行认真的分析，从而能够保证工程施工质量达到相关标准要求。

（4）在
灌注桩后注浆技术监理过程中，必须重视工程施工人员专业技术知识和操作能力
培训工作，从而能够有效地保障灌注桩后注浆技术能够顺利实施。

三、结束语
后注浆技术在灌注桩的应用，不仅可以有效地提高单桩承载力，提高经济效益，还可减少桩基质量缺陷、提高桩基的抗震能力及耐久性。

与传统方法相比，
后注浆技术在其使用过程中具有更强的适用性、更好的经济性以及更好的安全性。

因此，相关工作人员在后注浆技术应用过程中必须要对相关监理技术措施进行有
效了解及实施。

参考文献：
[1]张云妹. 灌注桩后注浆施工监理技术[J]. 砖瓦,2020,(12):163-164.
[2]王钢. 灌注桩后注浆施工监理要点[J]. 山西建筑,2019,45(14):162-164.
[3]宋海霞,张红涛. 钻孔灌注桩后压浆施工工艺及监理控制要点[J]. 河南
建材,2011,(04):41+44.。