电子流水线工位作业指导书
流水线生产线作业指导书方案ppt课件
6
18.5寸触摸一体机
7
SOP18.5寸安卓触摸一体机
：
8
系统 显示 网络 接口 媒体播放 其它功能
CPU DDR/RAM
内存 操作系统 触摸屏
LCD 屏
分辨率 对比度
亮度 屏幕比例
WiFi RJ45网口
3G
SD Mini USB USB Host 电源插孔
耳机
• 提升公司形象 • 加快响应速度 • 减少中间环节 • 提高报表质量 • 降低纸张浪费
2
提升企业形象 改善
节省企业资源 时
工作高效稳定 全稳定
终端统一管理 显示
文件格式多样 定制软件功能 管理功能扩展
电子SOP作业指导书7大优势
电子化管理，有效提升车间“ 6S ”执行，促进企业管理机制的
7、指导书的格式：图片、word、Excel、PPT、视频等格式 系统功能：
1、完善的权限管理功能，保证SOP文件安全管控，权责明晰 2、多样化的呈现方式，作业指导书内容可以是视频、PDF文件、Word文件、Excel表格、PPT幻灯片、图片 3、模板定制，快速换线 4、及时预览工位显示内容，防止分配错误 5、支持各工位的定时自动翻页和手动翻页方式 6、可针对车间、产线、工位发放通知信息，工位自动显示
流水线生产线作业指导 书方案
1
电子SOP作业指导书引言
一切只为更高效的生产与管理 • 提高管理水平
随着网络信息化的发展，液晶显示终端的 价格合理化，诞生了电子化SOP作业指导 书系统，这种新型电子化SOP的优势，迅 速覆盖了全国大型企业使用。越来越多的 企业关注，电子数字化管理使用频率高， 换线速度快， 显示出生产现场的大方整 洁提高企业型像， 生产线规范，可实现生 产线的无纸化。
电子生产线作业指导书
• Final test – 产品测试(功能性)
A BOARD (TOP)
INST.
W/S
POST SOLDER
PRE B/I TEST
• Packing – 产品包装作业
HANDLING
B BOARD (BOTTOM)
INST.
W/S
POST SOLDER
PRE B/I TEST
B/I (ESS)
Speed: 1.65 ~ 2.00 sec/pcs
SMT 生产程序
Jobname: 18193r3/18193r3
Side: TOP Units: 10 Micro-meters
Date: Fri Aug 8
CD PN OR
X
Y
BX
BY
SD
MT
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
•允收(Acceptable) (1) 零件接着面在焊垫范围内，且50%以上
脚宽位于锡垫范围内。
•拒收(Rejected) (1) 焊锡未全部充满于零件接着面与焊垫上，
且零件50%以上脚宽超出焊垫范围。
SMT 检验标准
PreferredFra bibliotekAcceptable
SMT制程控制流程
表面黏着制造流程
•制程变异监控 •修正措施施行
电子产品与制程趋势
电子产品
PCB 基板 (Printed Circuit Board)
SMT各工位作业指导书
品名品号工序名称规格工艺属性/标准工时/工序代号1/4图示说明:一、物料及辅料序号材料品号品名规格型号数量位号1、印刷内部工作1/PCB板///2根据需求二、工装治具序号数量11套2适量3三、作业步骤2、标准印刷图锡膏需均匀覆盖在印胶的位置居中、胶量适中、成型良3、常见印刷不良四、注意事项NG (锡浆丝印连 NG （焊盘NG （锡膏印刷偏移NG （胶量太少）NG （胶点拉丝）修改审核批准审核：批准：HR-SMT-001 0/0生产作业指导书Production Working instruction1、打开印刷机程序；2、准备好刮刀、辅料、钢网、需印刷PCB板；3、调整好印刷机各参数：刮刀压力1-5kg，印刷速度30-100mm/s，脱模速度0.1-2mm/s， 脱模长度0-3mm，清洗速度20-50mm/s，清洗间隔5-10PCS，填写《SMT印刷机参数记录表》；4、印刷首片需按照《工艺指导书》进行仔细检查，对不良进行调整；无异常后方可批量印刷；5、根据图示内容检查印刷质量；不良品需进行清洁后再印刷；印刷质量无法判定时，交班长处理；6、检查无异常方可流入下一工序。
1、P板投入印刷前需仔细检查P板表面有无杂物或P板损坏；2、锡膏与红胶的使用遵循辅料使用原则:"先进先出，少量多次"3、定期清洗钢网；（锡膏印刷每5-10PCS清洗一次；红胶印刷每10-50PCS清洗一次）4、印刷好的P板存放数量不得超过30pcs；5、操作设备时需注意安全，设备运转时任何物体不得探入机器内部；6、生产ROHS产品时，注意材料、工具、辅料的管控；7、作业时请轻拿轻放产品，防止产品碰撞损坏；8、作业时需戴好防静电手环；9、按作业指导书无法进行作业及发生异常时及时通知当班负责人。
成都华仁电子科技有限公司ChengDu HuaRen Electronics Co., Ltd成都华仁电子科技有限公司ChengDu HuaRen Electronics Co., Ltd管理编号管理编号制订:HR-SMT-001 0/0修改时间修改内容印刷设备白棉碎布通用/印刷/印刷质量检测/锡膏/红胶/酒精工装治具规格型号刮刀锡膏（红胶）钢网PCB品名品号工序名称规格工艺属性/标准工时/工序代号2/4图示说明:一、物料及辅料序号材料品号品名规格型号数量位号1、贴片机贴装工1/印刷完成PCB板///双面胶10MM1卷二、工装治具序号数量11台21把三、作业步骤2、物料更换：2.1、材料盘认规格误差 阻值规格 容值 误差2.2、材料的极性四、注意事项正极-贴片IC极性图示贴片钽电容极负极1脚7脚贴片二极管极修改审核批准审核：批准：品名品号工序名称规格工艺属性XX/重点工序标准工时/工序代号3/41、打开贴片机程序；调整好设备导轨，装载贴片机程序，设备开始自动贴片；2、当物料使用完后机器会报警料尽，对物料进行更换后继续生产；◆备料：每15分钟查看生产中物料的余数，当物料余数小于500左右，根据程序站别显示的元件名称从指定的料车上取出相应的物料安装在供料器上，放置于备料车上。
电子线材生产标准作业指导书SOP
文件编号版本页码NO.用量1348MMNO.用量NO.日期11台12014/7/11操作示意圖工序操作步驟1.上班时，需先开机确认机器运行是正常，正常后停机待进行作业，如图1；2、将待裁切的线材装于裁切机滚轴下并固定好，启动开关（图1），试裁3-5PCS，裁切尺寸： 348mm ，两端取外被：一端11±0.5mm ，另一端10±0.5mm 由IPQC首件确认，图2；3、首件确认OK后，开始进行裁切/去外被作业；4.裁切好的线材放于对应成品盒内.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称裁线/去外被SOP-EN-1555A01106-010290-030UL1185 OD 4.0mm 线材1、生技人员调试及设定机器参数，调试OK后方可正常作业；2、作业人员需10分钟对裁出的线材尺寸进行自检；3、裁切的线材不可有未去外被、或地线被切掉等不良；4、IPQC需每1个小时对裁出的套管进行检查；5、作业员在作业时需注意安全，以避免出现工伤.6、当机器出现异常时，作业员需立刻报告线长或组长，由线长或组长通知技术人员处理.7、需注意机台7S.工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/自动裁切机新版SOP尺寸348mm1211±0.5m10±0.5m自动裁切机黑色为外被文件编号版本页码NO.用量14PCS/1模NO.用量NO.日期11台12014/7/11操作示意圖工序操作步驟1、上班时，需先开机进行确认机器是否正常，并进行预热5分钟；2、作业员需双手启动双联开关试成型1~2模产品（图1），由IPQC做首件确认，；3、收件确认OK后，正常成型作业；4、成型好的热收缩套管待流至下工位，如图2.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称成型热收缩套管SOP-EN-1555A02501-0010-010螺丝帽1、生技人员调试及设定机器参数，调试OK后方可正常作业；2、作业人员需自检是否有压痕、缺胶、变形等不良；3、IPQC需每1个小时对成型好的热收缩套管进行检查；4、作业员在作业时需注意安全，以避免出现工伤.5、当机器出现异常时，作业员需立刻报告线长或组长，由线长或组长通知技术人员处理.6、需注意机台7S.工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/立式注塑机/成型模具新版SOP12双联启动开关文件编号版本页码NO.用量11NO.用量NO.日期12套12014/7/11操作示意圖工序操作步驟1、取未扭的线材将地线与芯线分开，打开扭线治具电源开关，如图1、图2；2、将地线放治具夹头位置（图2），右脚踩脚踏开关进行扭线，重复扭2~3次；3、当一端扭线完成后，换另一端进行扭线，重复步骤2操作；4、扭好的线材流转下工位.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称扭地线SOP-EN-1555A03/裁切/去外被后的线材1.扭线时注意将芯线与地线分开，避免将地线与芯线同时放治具夹头内；2、扭地线的次数不能过多，避免扭坏地线；3、作业完成，作业员需自检地线是否扭到位；4、扭线治具有异常，及时报告线长或组长通知生技人员进行处理；5、扭地线时应注意安全，避免手指伸进治具夹头造成工伤.工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/扭地线治具新版SOP12白色线为芯线，包住白色线的为地线扭地线治具夹头文件编号版本页码NO.用量1/NO.用量NO.日期11台12014/7/11操作示意圖工序操作步驟1、取上工序扭好地线的线材，进行比量一下，芯线长的一端（去外被11mm端,如图1）需先放比剪刀口比剪7mm ，再放去皮刀口内进行去芯线皮，且地线与芯线的角度为90°时方可作业，图2、图3；2、取线材另一端芯线直接放机器去皮刀口内去皮，注意芯线与地线的角度，如图3；3、完成的产品流转下工位.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称比剪/去芯线皮SOP-EN-1555A04/上工序制品1.比剪时，长的芯线端需比剪7mm,芯线放刀口内需放到位；2、作业操作时注意安全，避免工伤；3、治具出现异常时，需立刻报告线/组长，通知生技人员调试处理；4、上线前，生技人员需保证机台/治具上线前正常使用；5、作业员在拿到上工位物品及完成本工位操作后，均需进行自检产品.6、需注意工作台面7S.工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/半自动剥皮机新版SOP芯线与地线的角度为90°比剪刀口去芯线皮刀口比剪/去芯线皮完成的产品芯线地线23410±0.5m m 11±0.5m m1文件编号版本页码NO.用量1/20.02GNO.用量NO.日期11套12014/7/11操作示意圖工序操作步驟1、取上工位的比剪/去芯线皮完成的产品沾助焊剂，如图1；2、将沾完锡线材芯线及地线进行镀锡，两端均需镀锡，如图2；3、镀锡完成后，自检芯线与地线是否都已经镀锡，如图3.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称镀锡SOP-EN-1555A05/上工序制品1、作业时注意安全，避免锡液飞溅造成对人烫伤；2、镀锡时不得出现：漏镀锡、却锡、大锡头等.3、需注意工作台面7S.714-00000-060锡丝 OD 0.8工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/锡炉新版SOP加助焊剂镀锡自检镀锡123文件编号版本页码NO.用量1/21PCS 30.02GNO.用量NO.日期11套12014/7/11操作示意圖工序操作步驟1、取母头，目视确认，对母头无字母焊接柱加锡，如图1；2、取线材将白色芯线焊接到带“G”字母的焊接柱上，将地线焊接到带“X”字母的焊接柱上；3、自检焊接焊接是OK，OK的流转下工位.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称焊接母头SOP-EN-1555A06/上工序制品1、烙铁焊锡标准温度为：380±20℃；2、母头加锡时，不得加错焊接柱；3、焊锡作业过程中不得出现以下不良：芯线与地线焊焊反、焊接错位、空焊、虚焊、连锡、漏焊接等；4、作业时，需注意安全，避免烙铁对人体造成烫伤；5、当烙铁头出现脏污，需及时清理干净；6、需注意工作台面7S.ST3-02C01-430母头714-00000-060锡丝 OD 0.8工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/电烙铁新版SOP母头注意：母头上无字母的焊接柱需加锡加锡OKG X注意：白色芯线焊到带“G ”字母焊接柱，地线焊到带“X ”字母焊接柱12文件编号版本页码NO.用量1/20.02GNO.用量NO.日期11套12014/7/11操作示意圖工序操作步驟1、取线材及DC头进行焊接，芯线焊DC头焊接柱上，地线焊金属外壳上.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称焊接DC头SOP-EN-1555A07/上工序制品1、烙铁焊锡标准温度为：380±20℃；2、焊锡作业过程中不得出现以下不良：芯线与地线焊焊反、焊接错位、空焊、虚焊、连锡、漏焊接等；4、作业时，需注意安全，避免烙铁对人体造成烫伤；5、当烙铁头出现脏污，需及时清理干净；6、需注意工作台面7S.714-00000-060锡丝 OD 0.8工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/电烙铁新版SOPDC 头焊接OK注意：芯线焊焊接柱上，地线焊外壳上文件编号版本页码NO.用量1/2/NO.用量NO.日期11台12014/7/11操作示意圖工序操作步驟1、上班时需开机确认是否运行正常，并预热5分钟再进行正常作业，如图1；2、将4PCS线材DC插头端装载具上，需装到位，如图2；3、将装好线材的载具装成型机模腔内，载具与线材均需在模腔、线槽摆放到位，如图3；4、双手启动双联开关，上模自动下行自动成型，图4；5、成型完成后，取下水口料放水口料桶内，取出载具及线材（图5），并由IPQC做首件确认；6、首件OK后，重复步骤2、3、4操作，且设备自动成型时准备下一载具待成型线材.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称成型内模（DC头）SOP-EN-1555A08/上工序制品1、生技人员调试及设定机器参数，调试OK后方可正常作业；2、每成型完一模作业员需自检产品是否正常；3、IPQC需每1个小时对成型好内模的线材DC头巡检；4、作业员在作业时需注意安全，以避免出现工伤.5、当机器出现异常时，作业员需立刻报告线长或组长，由线长或组长通知技术人员处理.6、需注意机台7S./注塑料工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/立式注塑机新版SOPDC 头装载具上开关控制面板载具与线材需装到位水口料45123文件编号版本页码NO.用量1/2/NO.用量NO.日期11台12014/7/11操作示意圖工序操作步驟1、上班时需开机确认是否运行正常，并预热5分钟再进行正常作业，如图1；2、将4PCS线材DC插头端装载具上，需装到位，如图2；3、将装好线材的载具装成型机模腔内，载具与线材均需在模腔、线槽摆放到位，如图3；4、双手启动双联开关，上模自动下行自动成型，图4；5、成型完成后，取下水口料放水口料桶内，取出载具及线材（图5），并由IPQC做首件确认；6、首件OK后，重复步骤2、3、4操作，且设备自动成型时准备下一载具待成型线材.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称成型外模（DC头）SOP-EN-1555A09/上工序制品1、生技人员调试及设定机器参数，调试OK后方可正常作业；2、每成型完一模作业员需自检产品是否正常；3、IPQC需每1个小时对成型好内模的线材DC头巡检；4、作业员在作业时需注意安全，以避免出现工伤.5、当机器出现异常时，作业员需立刻报告线长或组长，由线长或组长通知技术人员处理.6、需注意机台7S./注塑料工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/立式注塑机新版SOPDC 头装载具上开关控制面板载具与线材需装到位水口料45123文件编号版本页码NO.用量1/2/NO.用量NO.日期11台12014/7/11操作示意圖工序操作步驟1、上班时需开机确认是否运行正常，并预热5分钟再进行正常作业，如图1；2、将4PCS线材母头端装载具上，需装到位，如图2；3、将装好线材的载具装成型机模腔内，载具与线材均需在模腔、线槽摆放到位，如图3；4、双手启动双联开关，上模自动下行自动成型，图4；5、成型完成后，取下水口料放水口料桶内，取出载具及线材（图5），并由IPQC做首件确认；6、首件OK后，重复步骤2、3、4操作，且设备自动成型时准备下一载具待成型线材.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称成型内模（母头)SOP-EN-1555A010/上工序制品1、生技人员调试及设定机器参数，调试OK后方可正常作业；2、每成型完一模作业员需自检产品是否正常；3、IPQC需每1个小时对成型好内模的线材DC头巡检；4、作业员在作业时需注意安全，以避免出现工伤.5、当机器出现异常时，作业员需立刻报告线长或组长，由线长或组长通知技术人员处理.6、需注意机台7S./注塑料工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/立式注塑机新版SOP45母头装载具上开关控制面板载具与线材需装到位水口料123文件编号版本页码NO.用量1/2/NO.用量NO.日期11台12014/7/1121套32套操作示意圖工序操作步驟1、上班时需开机确认是否运行正常，并预热5分钟再进行正常作业，如图1；2、将4PCS线材母头端装载具上，需装到位，如图2；3、将装好线材的载具装成型机模腔内，载具与线材均需在模腔、线槽摆放到位，如图3；4、双手启动双联开关，上模自动下行自动成型，图4；5、成型完成后，取下水口料放水口料桶内，取出载具及线材（图5），并由IPQC做首件确认；6、首件OK后，重复步骤2、3、4操作，且设备自动成型时准备下一载具待成型线材.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称成型外模（母头)SOP-EN-1555A011/上工序制品1、生技人员调试及设定机器参数，调试OK后方可正常作业；2、每成型完一模作业员需自检产品是否正常；3、IPQC需每1个小时对成型好内模的线材DC头巡检；4、作业员在作业时需注意安全，以避免出现工伤.5、当机器出现异常时，作业员需立刻报告线长或组长，由线长或组长通知技术人员处理.6、需注意机台7S./注塑料工夾具PN工夾具/設備名稱修改记录批准審核制表/立式注塑机新版SOP李鹏2014/7/11/成型模具/载具13245母头装载具上开关控制面板载具与线材需装到位启动双联开关水口料文件编号版本页码NO.用量1/NO.用量NO.日期1112014/7/1121操作示意圖工序操作步驟1、打开电测机电源开关，测试头未插线材时，绿灯亮，如图1；2、将线材DC插头、母头分别插入测试头内，约1秒电测机黄灯，测试自动测试，如图2；3、自动测试OK后，黄灯熄灭，电测显示屏 显示“请摇摆线材”时（图3），双手分别握住“DC插头”及“母头”根部线材上下60°角度摇摆 2~3回合，红灯不亮且不报警，则为合格品；4、当电测为不良品时，红色灯亮，且发出略刺耳的报警声.物料PN物料名称/規格成品图注意事项产品名称工站名称电测SOP-EN-1555A012/上工序制品1、测试条件存档后测试机不可随意调试，且测试过程中每隔2小时要用标准测试样品对测试机进行确认一次。
QMS-EWI-049 LED车间流水线操作作业指导书A0
1.1输送拉表面擦试干净，确保皮带上无物件。
1.2清除滚筒与皮带之间的杂物。
1.3调整输送带〔输送带运转时不能漏出支水架〕。
1.4转动链条，链轮，变速箱加注润滑油。
2.0作业内容
2.1合上外接电源及拉线上电源开关如下图：
2.2朝右扭开电源开关和运行开关如下图，并按变频器的RUN运转键，此时电源指示灯亮。
同时显示屏会显示为零，用手顺时针慢慢转动调速电位器开始调速，显示屏会显示速度，一般速度范围是6-16之间，根据产品需要而定如下图：
2.3如果根据产品的需要拉线要逆转，按REV/JOG逆转键，然后顺时调整速度电位器即可。
2.4速度设定好后把待加工的工件，半成品放于输送拉上面进行每道工序的加工，如下图：
4.2拉线应保持干净，亮丽不能有油污。
4.3不要用锋利或坚硬的东西刮伤拉线，不要让杂物进入输送带下面，每日检查一次。
5.0设备保养
5.1保养时应关闭此拉线总电源，严禁在转动时维护以免手指带入滚筒。
5.2作业完成后整理拉线，并用淬布沾少量的水擦试。
5.3用干燥的棉球擦试变频器，并用气枪清除散热风扇网格的积尘。
5.4变频器输入是单相220VAC，输出是三相220VAC。不要用手触摸。
5.5定期加注润滑油，变速箱润滑油应以油标口中间红线为准。
内容概述
2010．07．12
工程部
新制订.
3.0作业完成
3.1用手逆时针转动变频器的速度电位器直到显示屏显示为零，然后按STOP停止键，此时才可关闭拉线总电源。
3.2清理拉线皮带上的所有物件，皮带上不能滞留任何物件。
4.0注意事项
4.1此拉线的工作台面，及皮带都是防静电材料，所以不能用腐蚀的液体擦洗，如酒精，洗板水，抹机水等。否则会增大表面阻抗降低防静电能力。
SMT作业指导书
根据机器站位所 对应的信息，把 装好的飞达的料 装入对应的站位 内，料盘的编码 要和机器一致， 否则要经过IPQC 确认方可上机生 产
最后，一定要把锁紧装置推 到前面去，锁紧飞达固定在 机器上
2mm
生产前一定要确认飞 达是否锁紧，如图所 有飞达都必须在同一 条直线上，否则将会 使机器受到严重损伤！
变更内容
规格
用量
二、操作内容：
2.眼睛不可以直接对着贴片机出口看
1
镊子
1PCS
2.1、调轨道宽度；
3.发现问题要及时通知技术人员和前工程改善
2
手指套
3PCS
2.2，检查印刷，和贴片状态；
4.贴片完的基板要及时放入回流炉内，不可在空气中超过2H
3
静电手套
1PCS
2.3、过炉；
5.清尾散料手贴件，要经IPCQ确认，且在零件旁打点做标识
4
静电手环
1PCS
RoHS
5
6
2mm
宽
窄
用手轮调整轨道 宽度，逆时针为 宽，顺时针为窄
轨道宽度根据基板 调整，间隙至少在 2MM
贴片完成的基板，按 从上到下，从左到右， 从小到大的依次顺序， 目检，标准详见《贴 片工艺标准》和《印 刷工艺标准》
<5CM
如有手贴零件，要用 镊子夹住，贴在基板 上，不可用手直接贴 零件。有极性零件要 注意极性，标准详见 《贴片工艺标准》 《贴片工艺标准》
仪 器、设 备、工 具、物 料、辅 料
1.1、电源正常开起
1.回流焊所有可活动处，不可用手去触摸
NO
物料编码
物料名称
规格
用量
二、操作内容：
2.机器没有到达设定温度不可过炉
电子厂作业指导书编写规范标准
3.1.6 修改SOP前必須核實BOM表、核實樣品均符合方可修改SOP 3.1.7 SOP超出兩年以上需重新更新 3.2 工時的管理 3.2.1 制定工時庫，要求從新機種導入起評估工時的標准度 3.2.2 依實際情形對機種各制程段的工時進行測量、評估、更新
焊接時間、焊點要求等 2.4.3 壓焊、修補錫面或背焊普通元件，烙鐵溫度為370～410℃ 2.4.4 焊接散熱快的接地腳、大端子、大散熱片等大元件腳，烙鐵溫度為430±10℃ 2.4.5 壓焊站，注意重點元件應要求平貼PCB板（如RCA端子、PCB支架、耳機端子等） 2.4.6 修補站，必須劃分有合理的修補區域 2.4.7 洗板站，注意錫面的FFC排插座、按鍵開關、模組插座等重要部件不可以侵入洗板水 2.4.8 外觀站，需將針腳長度、錫點要求、限高元件等重要事項列入重點管控 2.4.9 後焊元件盡可能評估在動檢前完成（同時一並考量動檢治具需能測到後焊元件） 2.4.10 ICT測試站注意事項欄應管控“每測試50PCS，清潔一次針盤” 2.4.11 線材多的PCB板，ICT站應還考量將整理線材及擺放方向追加入SOP管控 2.4.12 無特別要求，板邊必須在動檢測試通過後分板（避免分板後增加測試困難） 2.4.13 有鎖合散熱片的提前考量在前置加工完成，除外的應在修補過後完成 2.4.14 無特別要求，打膠必須在動檢通過後進行，打膠位置與用量需實際評估，以節省成本
排插座、線材、LED燈、MOS管等） 2.3.11 所有插件的小PCB板應與大板相垂直 2.3.12 不防呆的插件作業，SOP必須有防呆圖示或標示進行防呆（如IC類、軟腳變壓器等） 2.3.13 每個插件站必須描述有插件元件的正確插件位置
产品作业指导书[电子产品生产]
![产品作业指导书[电子产品生产]](https://img.taocdn.com/s3/m/a78fa8ad83d049649b6658c3.png)
QB/H 兰州海红技术股份有限公司标准QB/H.JS.05.03-2015技术标准质量环境职业健康安全两化融合产品作业指导书(电子产品生产)2015-01-01发布 2015-01-01实施兰州海红技术股份有限公司发布兰州海红技术股份有限公司产品作业指导书(电子产品生产)依据相关产品标准及公司生产设施编写2015年1月1日发布 2015年1月1日实施目录1 SMT贴装作业指导书 (3)2插件作业指导书 (5)3波峰焊接作业指导书 (7)4手工焊接作业指导书 (8)5 交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书 (10)6 直流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书 (12)SMT贴装作业指导书一、STM贴装工艺流程锡膏印刷设备贴装贴装检验再流焊检验修板二、STM贴装工艺要求一、工位操作内容1. 先开气，再开机，检查设备里面有无杂物，做好清洁，确保无误后开机-设备归零-选择生产程序2. 程序名称为：在菜单中选择所要生产的程序3. 每次使用时确认机台程序名称与版本一次，核对上料位臵一次，基板编号与材料规格以元件清单为准，并做好记录，对所做工作负责4. 贴片机操作遵循操作说明书5. 换料时以元件清单为准，上料后要由另一人核对后方可开机生产，上料后做好记录6. 每30分钟查看一次用料情况，对快用完的料提前准备7. 贴片时按印刷之先后顺序，采用先印先贴的原则8. 换料后贴出的第一块PCB要检查所换料元件，是否有反向，有则改程序贴装角度9. 时刻观察贴片位臵，连续发现同一位臵有偏移的，重新调整取料位臵和贴装位置二、注意事项：1. 使用时第一步就是核对站台位，检查上料情况2. 每1小进确认一次抛料率，对某一站位经常性抛料后要查找原因，及时调整，并做好记录，找工艺解决3. 所有真空包装零件皆为潮湿敏感零件,注意零件保存;上料时并确认IC标签有无过期，上料时要注意方向，IC管料要检查方向，二极管，三极管注意跟前批是否一致，做好换料记录4. 定位板子时要注意调整宽度及定位针高度，避免损坏设备、PCB发现任何异常马。
xxx电子厂作业指导书.xls
作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H29作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H30E NTECK ENTECKENTECK作業指導書W-EN-001-00-ATX30012ED-H31W-EN-001-00-ATX30012ED-H32W-EN-001-00-ATX30012ED-H33作業 內 容1.檢查元件面的所有元件. a.無漏插.反向.b.定點目視:C1,C15,C13,C10,C15,C26,C25,C26,C27,C50,C29, C30,C31,C32,C32A,C35,C33,C37,C39,C45,C60, 其極性及規格. .c.線材無脫落.損傷.d.所有零件不可歪斜(角度不可超過5~10度),特殊要求除外.e.散熱片不可歪斜.(角度不可超過5度)f.所有零件一律不得浮插.(除小電晶體規定浮插的元件外)g.零件面不可有污穢之臟物.h.PCB 板不得破損斷裂.I.從鏡子內檢查元件腳有無露出PCB,若未露出PCB, 作為不良品處理.(注:對輸出電容定點檢查其極性及規格.)5.對不良元件隔離.修理.6.針對補加的元件必須檢查所掉的元件是否掉在元件面上.3.檢驗后對良品用臘筆在PCB 右下角做" V "記號. 注意: 1.對不良品在檢驗記錄本上做記錄 2.掉落于地上的元件置於紅色料盒. 3.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.規格數量品名料 號規 格位置符號用量 備 注1靜電環112蠟筆123鑷子134料盒145鏡子156789作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H34機種名稱制程站別版本xxx 年5月19日開始實施核准審查制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002卡散熱片治具3xxx 年5月19日修改表裝插34OF 35品保簽核治工具作 業 內 容1.將T1,T2扶正並壓平貼PCB.2.將治具卡于HS1與HS2間,使兩散熱片插正.3.插兩牙簽于F-M FAN 孔位.(見綠色圖示)注 意 事 項1.變壓器必須扶正. FAN2.散熱片必須用治具卡正.3.掉落在地上的元件置于紅色料盒.4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.規格數量品名料 號規 格位置符號用量1靜電環11卡散熱片治具HS1&HS212料盒22牙簽234567W-EN-001-00-ATX30012ED-H35機種名稱制程站別版本xxx 年5月19日開始實施核准審查制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002扶零件3xxx年5月19日修改節拍17'S/台表裝插35OF 35品保簽核在圖綠色所示為插牙簽處治工具 備 注作業內容1.將所有元件扶正並壓平貼PCB(特殊元件除外)重點檢查: D9,F1,C24,C29,R5,R5A,C87A,VR44,C85,L35,L77.不可歪斜超出PCB;2.將AC開關和輸出線材互繞.(拉速:14.4mm/s)注意事項1.所有元件必須扶正.2.散熱片必須用治具卡正.3.掉落在地上的元件放於紅色料盒.4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.治工具備注規格數量品名料號規格位置符號用量1靜電環112料盒223紅色料盒134567。
流水线生产线作业指导书方案PPT课件
➢ 文件格式多样 可播放图片、word、Excel、PPT、多种音 频视频、高清视频
➢ 定制软件功能 根据企业实际情况和需求，可定制开发相 对应的软件功能
电子SOP作业指导书与旧版作 业指导书对比
电子SOP作业指导书网络布局 图
SD卡,(支持最大 32GB) USB OTG
USB Host 2.0 DC 电源输入 3.5mm立体声耳机输出 MPEG-1,MPEG-2,MPEG-4,H.263,H.264,VC1,RV etc.,support up
to 1080p MP3/WMA/AAC etc.
jpeg,jpg
支持 支持 2*2W 中英文等多语言OSD操作
5、生产线上的屏幕数量可根据实际需 要扩展
18.5寸触摸一体机
机
：
SOP18.5寸安卓触摸一体
系统 显示 网络 接口 媒体播放 其它功能
CPU DDR/RAM
内存 操作系统
触摸屏
LCD 屏
分辨率 对比度 亮度 屏幕比例
WiFi RJ45网口
3G
SD Mini USB USB Host 电源插孔
QQ/地图/游戏/电子邮件/电子市场等应用软件 电源适配器 12V/2A
客户现场照片
耳机
视频格式 音频格式 图片格式 无线鼠标 无线键盘
喇叭 OSD 语言 软件支持
适配器
SOP一体机参数
RK3188
1GB 8GB Android 4.4 可选 18.5"LCD屏 1366*768 500:1 250cdm2 16:09
802.11b/g/n RJ45有线网口
工位指导工作书
2.检查上一工序无漏插现象。
3.请使用同一批次的灯.确保亮度一至。
操作步骤及说明：
用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件，元器件必须到位紧贴板面。
拟制
谭勇
审核
批准
校定本
0/A
日期
2009.04.14
日期
日期
编号
2
作业指导书
中山市枫业电器有限公司
工序：插件
插件产品：电磁炉灯板
日期
日期
编号
3
位作业指导书
中山市枫业电器有限公司
工序：压件
插件产品：电磁炉灯板主板.豆芽机主/灯板
型号：电磁炉.豆浆机.主板/灯板
对完成插件工序的PCB板所有高起.倾斜元件压件
操作工艺及质量要求
使用工具：胶棒/手指。
1.检验有没有错件漏件现象。
各元器件参数是否对应物料清单。
2．检查各有极性元器件是否对应PCB丝印方向。
日期
编号
10
位作业指导书
中山市枫业电器有限公司
工序：洗板
插件产品：电磁炉灯板/主板.豆浆机主/灯板
型号：电磁炉.豆浆机.主板/灯板
使用工具：盘子.刷子.洗板水,胶手套
操作工艺及质量要求
1．首先保正洗板水干净。
2．用刷子沾上洗板水，将线路板底刷洗干净，刷洗后的板底应无污点﹑无油渍，且整板
底线路清晰可见，焊盘与焊盘之间能明显区分。
拟制
2009.04.14
日期
日期
编号
6
作业指导书
中山市枫业电器有限公司
工序：插件
插件产品：电磁炉灯板
型号：18-13灯板
18-15灯板
车间各工位作业指导书
适合本公司PC生产线
作业目的
规范生产流程、提升生产效能
材料及工具
线盒、电箱、PVC管等
作业过程
工作图片
注意事项
1.根据生产计划需要，提前预备所需预埋件，严禁因备料影响生产线进度。 2. 根据图纸预埋情况，按要求排布所需预埋管线
1.埋件加固到位，防止在浇筑时移位凹陷； 2.根据墙体尺寸合理组合搭接使用预埋线管，严禁过度浪费整根线管； 3.套筒埋件位置严禁超出规定误差
1.保证表面无裂纹、无气泡、无杂质、无杂物，表面平整光洁，不允许有凹凸现象。2.保证上表面平整在3mm以内，做到表面基本平整，无外漏石子，外表面无凹凸现象，四周侧板的上沿（基准面）要清理干净，
钢筋加工车间生产作业指导书
适用范围
适合本公司钢筋加工车间
作业目的
规范生产流程、提升生产效能
材料及工具
YBL3-2钢筋棒材弯曲成形机
1.清扫前注意模台表面无其他杂物，以免损坏设备； 2.混凝土残灰要及时收集到垃圾筒内。
组模工位生产作业指导书
适用范围
适合本公司PC生产线
作业目的
规范生产流程、提升生产效能
材料及工具
卷尺、橡胶锤、磁吸、图纸
作业过程
工作图片
注意事项
1.先用刮板将模具残留混凝土和其他杂物清理干净，然后用角磨机将模板表面打磨干净。
2.四角校正，打密封胶，刷水洗剂、脱模剂。
1.组模时，各部位螺丝校紧，模具拼接部位不得有间隙，确保模具所有尺寸偏差控制在误差范围内（组模长宽误差-2~1mm，对角线＜5mm，厚度＜2mm ）
钢筋绑扎工位生产作业指导书
适用范围
适合本公司PC生产线
作业目的
规范生产流程、提升生产效能
流水线作业指导书标准范文
流水线作业指导书标准范文Working on a production line can be both challenging and rewarding. It requires efficiency, precision, and teamwork. That's why having a standard operating procedure (SOP) or a guidebook for the assembly line is crucial. Not only does it help streamline the workflow, but it also ensures that all employees are following the same set of instructions.在生产线上工作既具有挑战性又令人满足。
它需要高效、精准和团队合作。
这就是为什么拥有流水线作业标准操作程序（SOP）或操作指导书至关重要的原因。
它不仅有助于优化工作流程，还确保所有员工都遵循相同的指令。
A well-written guidebook should include detailed instructions on each step of the production process. This can range from how to set up the machinery, to how to handle different components, to how to troubleshoot common issues. By providing clear and concise information, employees will be able to perform their tasks with confidence and accuracy.一本写得很好的指导书应包括对生产过程每个步骤的详细说明。
流水线生产线作业指导书方案
18.5寸触摸一体机
SOP18.5寸安卓触摸一体机
：
系统 显示 网络 接口 媒体播放 其它功能
CPU DDR/RAM
内存 操作系统 触摸屏
LCD 屏
分辨率 对比度
亮度 屏幕比例
WiFi RJ45网口
3G
SD Mini USB USB Host 电源插孔
耳机
视频格式 音频格式 图片格式 无线鼠标 无线键盘
系统功能：
1、完善的权限管理功能，保证SOP文件安全管控，权责明晰 2、多样化的呈现方式，作业指导书内容可以是视频、PDF文件、Word文件、 Excel表格、PPT幻灯片、图片 3、模板定制，快速换线 4、及时预览工位显示内容，防止分配错误 5、支持各工位的定时自动翻页和手动翻页方式 6、可针对车间、产线、工位发放通知信息，工位自动显示 7、支持文件批量上传，大大简化操作
对比
电子SOP作业指导书与旧版作业指导书
电子SOP作业指导书网络布ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图
电子SOP系统 硬件支持有线 或者无线连接 局域网
电子SOP作业指导书系统功能概述
系统特点：
1、管理人员可在远程设计制作作业指导书显示预案并下发预案 2、管理人员可在远程向不同生产线下发通知 3、支持生产线特殊点位多工种、指导书的自动替换。 4、每条生产线的组长也可根据具体情况修改显示方案。 5、生产线上的屏幕数量可根据实际需要扩展 6、可根据生产线实际运行方式作定制功能开发 7、指导书的格式：图片、word、Excel、PPT、视频等格式
流水线生产线作业指 导书方案
电子SOP作业指导书引言
一切只为更高效的生产与 管随着理网络信息化的发展，液晶显示终
端的价格合理化，诞生了电子化SOP
流水线作业指导书1
为了确保流水线的安全运行、保持良好的工作状态。
2、范围
流水线操作人员
3、职责与权限
3.1严格遵守流水线操作规范和生产工艺要求进行操作。
3.2每天清洁流水线卫生，定期维护保养设备。
3.3发现流水线异常要及时汇报，并协同维修人员予以1.1使用前务必详细阅读说明书及有关资料，切实掌握其结构原理、性能指标、操作程序、维护保养及有关注意事项.根据仪器设备运行必要的环境条件(含样品条件)、启动及工作程序要求，分别制定操作规程和维护管理办法，建立设备使用记录表，仪器运行中必须的安全设施及环境条件不具备时，不得投入运行使用。
4.1.2初次操作的人员使用前必须经过培训，非专业人员不得擅自动用设备，仪器运作过程中，有关人员不得离岗，并按规定随时或定定时观察仪器设备各种参数变化。
4.1.3仪器设备使用前，必须认真检查设备之音连接及外连接(件)是否正确、正常，用电仪器应核查插头是否正确连接，电压、频率、指示仪表是否符合仪器使用要求，检查设备是否处理正常状态后开启电源即可运转。
4.1.4操作过程中如遇水、电、气源故障或中断，应立即停机，并实施安全保护措施。
4.1.5使用中若遇故障，应停止使用并立即报告车间主管及领班，及时做好故障情况记录，除采取必要安全措施外，非专业人员禁止擅自拆卸。
4.1.6工作完毕后，应关闭电、水、气源，再关掉总电源停止机器运作。
4.1.7使用结束后，责任人应及时恢复仪器至待用的正常状态并做好仪器设备及现场所有的清洁工作。
电子线作业指导书
变更经历
注意事项！！
1.操作中注意安全!! 2.20EA为一捆，为防两端不齐，需要捆紧； 3.切线时边缘要切齐； 4.发现异常时须向上级报告。
日期
标准工时
作成
覃承保 10 秒
2012.03.26
确认
承认
晓星电子（东莞）有限公司
品名 品番
NO 项 目
AC(DC)WIRE HARNESS CABLE ASS'Y
使用资材
NO
品名
规格
数 量(EA) 1
cable KC IEC60227-3.0
1
2
3
4
5
KF-04-02 REV.2
变更经历
注意事项！！
1.安全第一!!小心电击！ 2.作业人员须岗前培训,非专业人员禁止操作； 3.发现异常时须向上级报告。
日期
标准工时
作成
确认
承认
覃承保 2秒
2012.03.26
东莞晓星电子厂
使用资材
NO
品名
规格
数 量(EA) 1
cable KC IEC60227-3.0
2
2
3
4
5
KF-04-02 REV.2
变更经历
合模
注意事项！！
1.安全第一!! 2.作业人员须岗前培训,非专业人员禁止操作； 3.装线材时一定要装到位；夹具要锁紧； 4.注意压伤、夹线等品质异常； 5.紧急情况按急停按钮，并向上级报告。
作业条件管理 规 格 确认方法 点检周期
1
铡刀
\
目视
2
3 4
简图：
作业
管理方法
目视检查
指导书
文件编号 修订次数 工程序号
流水线中控室作业指导书
1 开机前准备工作1.1检查上班运行记录。
如有设备故障待修,立即通知机修人员进行修理。
1.2 检查订单情况,将订单所需配纸,长度向所有机长汇报。
1.3 通知锅炉房送蒸汽。
1.4 按设备操作规程,开纵切、压痕机,横切机,气源。
1.5 启动DECC（中控电脑生管系统）,为分切机定基准。
做干端设定。
1.6 根据需要,选择合适的热板温度。
2生产运行2.1 根据生产计划和工艺流程单,将订单准确输入DECC；需要压线的务必认真输入及核对，以免出错。
2.2 生产中对产品规格、材质、压线尺寸等进行随机抽检,发现不良板片即作处理。
并将不良数补齐。
2.3 可选择自动换单或手动换单,手动换单时注意产品数量及用纸。
2.4 明确湿端现有订单长度及按单通知湿端更换不同规格、不同品种的原纸。
2.5 负责协调,指导干端其他人员的工作。
2.6 对产品的数量准确率负责。
3结束生产3.1 作好生产记录,交接班记录,。
3.2 按ESC键将DECC退至"欢迎"屏幕,通知锅炉房停止供气。
3.3 如接到停电通知,关闭DECC及稳压电源。
3.4 做好控制室内清洁工作。
确认干端其他人员的清洁工作。
3.5 负责清洁,保养横切机。
3.6 完成临时交给的工作。
益阳天格印业高新区分公司4注意事项4.1 遵守劳动纪律,现场管理制度,安全操作规程,MARQUIP设备操作规范。
4.2 在高速运行时,要重视人及机器安全,在危及人或机器安全时可使用"紧急停机", 其余情况禁止使用。
禁止将身体任何部位靠在"紧急停机"按钮附近, 以免引起误动作。
4.3 生产中发现错误,立即停机处理,将损失降至最小。
4.4 保持生产设备及场地清洁。
4.5 服从车间的工作安排。
4.6 员工私人生活用品或不能确认是否含有ROHS管控物质的物品,不得存放于生产作业现场,以防止污染产品、设备。
5-JXH-SOP-075 流水线操作作业指导书
(3)预设数显速度按制器、调整传输传输速度，以适应产品传输进度要求；
4、使用过程中，不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记号笔 、刀片乱写或乱划，以免刺伤，划伤传输带。
5、使用过程中，若发生故障或机内有异常响动时，须马上切断电源并及时通知生技课技术员。
6、使用完毕需关闭总阐，整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等工装夹具需归位，台面需清洁并做好日常保养工作。
一、目的
为提高生产力，确保人身安全，设备安全正常运行，以延长设备使用寿命。
二、范围
适用于公司所有产品生产时的产品，半成品零配件的输送。
三、操作规程
1、机器需有良好的接地保护措施。
2、开机前需做好以下工作
(1)检查气管有无破损、漏气；
(2)检查插座 、电源线有无破损。
3、正常开机后，需做好以下工作
(1)细听机内是否有异响；来自注：开机前需先开总开关，然后开分部开关，关机时反之，先关分部开关再关总阐。