锅炉房安全生产操作规程

锅炉房安全生产操作规程

1目的

为了加强特种设备安全生产操作及保养管理，根据国家有关法律、法规及公司章程的规定，特制定本规程

2适用范围

适用于锅炉型号：WNS2-1.25-Y(Q)，安全生产操作及保养管理。

3职责

3.1操作人员必须持有特种设备操作证书

3.2生产经理进行巡查监督

4内容

4.1锅炉参数

额定蒸发量：2t/H 额定蒸汽压力：1.25Mpa

额定蒸汽温度：193℃给水温度：20℃

受热面积：35.57㎡中水位容积：4.97m³

适用燃料：天然气供气压力：10~20Kpa

4.2锅炉启动前的检查和维护

4.2.1锅炉停用时间交长（半个月以上）时，如采用湿法保养的，需要对锅炉进行放水清洗。操作步骤如下：检查锅炉供水系统正常后，将锅炉排空阀打开，打开水位表放水阀和汽水连管上阀门。然后打开底部放水阀放水。

4.2.2观察放水管出水，待水放完时，关闭底部放水阀和水位表水阀。将锅炉电源接通，检查进水箱是否有水，将水泵打至“手动”，启动

给水泵进水。

4.2.3在锅炉进水的过程中，观察水位表水位，进到中水位偏上时，停泵。然后用排水的方法检查水位控制报警系统工作是否正常。4.2.4检查所有阀门是否有泄漏。仪表是否正常。烟道门、防爆门是否正常。

4.2.5关闭排空阀，打开主气阀，开启蒸汽联箱进汽阀，全开蒸汽联箱底部疏水阀和旁通阀。

4.2.6检查进气压力表是否有压力，开启进气阀，检查气路是否漏气。

4.2.7检查供汽管路各阀门，是否处于开启状态。

4.2.8通知用户，锅炉准备启动运行。

4.3.锅炉启动运行及停炉操作

4.3.1准备工作完毕后，将风机、水泵调制自动档，火力置于“小火”档，按下“启动”按钮，锅炉酱自动运行并调节。

43.2冷炉开机需要在小火下运行一段时间，待蒸汽联箱疏水出汽时关闭蒸汽联箱底部旁通阀。

4.3.3当压力升至0.25Mpa时，准备向用户送汽暖管，暖管过程中，应观察用户疏水阀处是否排汽，如长时间不排汽或有水冲击声时，应立即停止送汽，待检查排除故障后方可重新送汽，如时间较长，应停炉。应关闭用户疏水阀处旁通阀，然后置大火升压（严禁冷炉时从小火切换至大火运行）。正式向用户送汽。

4.3.4锅炉正常运行后，应随时观察锅炉水位、压力、汽温情况。每两小时对参数进行一次记录。每两小时对设备附件进行一次检查，看

是否有异常。根据用户需要，调整送汽压力（通过给不火力和调整送汽阀门开度）。

4.3.5每班对水位表进行一次冲洗；每班对压力表和安全阀排汽实验每周冲洗一次。每班排污1~3次。

4.3.6以上操作必须戴手套。冲洗水位表时人应站在水位表侧面，排污时间不宜过长，操作快开阀时动作应迅速。

4.3.7当出现下列情况是应采取紧急停炉措施：

4.3.7.1水位表、压力表、安全阀三大安全附件中，有一件失效不能使用时；

4.3.7.2水位急剧下降，经加大给水后水位扔不能维持时；

4.3.7.3燃烧器损坏，或供气管路损坏造成燃气泄漏或起火时；

4.3.7.4供汽管路发生严重泄漏或严重汽水冲击时；

4.3.7.5供水设备损坏，水箱水位不能保证时；

4.3.7.6发生其它危害设备或人身安全的事项时；

4.3.7.7紧急停炉操作时只需按下电控箱上的“停炉”按钮，如不能停止，可拉断总电源；

4.3.7.8当锅炉水位表无法看到水位时，紧急停炉后，严禁向锅炉进水；

4.3.7.9正常停炉操作如下：按下电控箱的“停炉”按钮，关闭用户送汽阀，将锅炉水泵置于“手动”位置，将锅炉进水至中上水位时停泵。然后关闭供气阀门。再然后切断控制箱电源。

4.4锅炉停炉保养

4.4.1锅炉停炉时间超过1星期时，必须采取保养措施。

4.4.2停炉一个月以下，采取湿法保养，将锅炉进满水（关闭蒸汽联箱出汽阀，打开底部旁通阀，加水至底部出水味止）。

4.4.3停炉一个月以上，采取干法保养（停炉水温降到60℃~50℃时，放干炉水，在炉内放置干燥剂，关闭所有阀门，切断电源）。

5及时填写记录表

5.1《锅炉运行记录表》

5.2《设备维修记录表》

锅炉运行记录表

注：1、安全排汽阀排汽实验、压力表冲洗为每周一次；2、压力、温度、燃气消耗情况填写表上数据；3、其余项目正常的填“”，不正常的填“”，并备注栏填写清楚问题内容，并及时填写设备维修记录表。

设备维修记录表

归口部门：生产中心