产品生命周期阶段环境要求控制清单
(PLM产品生命周期)金蝶KWISE创新管理平台PLMV升级指南
（PLM产品生命周期）金蝶KWISE创新管理平台PLMV升级指南金蝶K/3WISE创新管理平台PLMV12.2升级指南金蝶软件（中国）有限公司2011年01月目录前言4概述41 环境配置61.1客户端运行环境要求61.2Web服务器运行环境要求61.3数据库服务器运行环境要求72升级路线72.1历史版本升级路线：73升级准备83.1数据准备83.2环境准备84升级步骤94.1数据备份94.1.1备份账套(数据库)94.1.2备份设置文件104.2软件安装104.2.1卸载原有版本104.2.2安装程序124.2.2.1建立站点174.2.2.2账套(数据库)升级204.2.2.3设置权限294.2.3申请许可文件315FAQ326帮助与支持35前言本文档提供计划以及正式升级到K/3WISE创新管理平台PLMV12.2的相关信息，包括：升级准备、升级步骤、新增或改进功能对用户的影响、常见问题分析与解决。
适用于升级到K/3WISE创新管理平台PLMV12.2的用户。
随着K/3WISE创新管理平台PLMV12.2的正式发布，金蝶为广大中小企业，尤其是制造企业带来更先进管理理念，帮助广大金蝶用户创造更高价值。
请注意：本文件只作为基础介绍之用，不属于您与金蝶签署的任何协议。
本文件仅包括K/3既定策略、产品及功能方面的信息，不能以本文件作为要求金蝶履行商务条款、产品策略以及开发义务的依据。
本文件内容可能随时变更，恕不另行通知。
金蝶对本文件可能存在的错误或疏漏不承担任何责任。
概述本文档针对K/3PLM版本如何升级到K/3WISE创新管理平台PLMV12.2的软硬件环境要求，支持那些历史版本升级，以及升级过程和升级过程中所碰到的问题进行描述，对准备升级的用户提供技术指导。
1环境配置1.1客户端运行环境要求下表列出了K/3WISE创新管理平台PLMV12.2客户端的运行环境要求：Windows2000Professional简体中文(繁体中文)WindowsXPProfessional简体中文(繁体中文)WindowsVista（旗舰版\商用版）x86简体中文Windows7（旗舰版\商用版）x86简体中文注意：Windows2000AdvancedServer简体中文WindowsServer2003Enterprisex86简体中文以上操作系统属于服务器类操作系统，不推荐安装、使用金蝶K/3WISEPLM客户端部件注解①——K/3PLM支持浏览器最高版本为MicrosoftInternetExplorer8.0。
产品设计开发中的环境因素
产品设计开发中的环境因素Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】产品设计开发中对环境因素的考虑及审核方法摘要产品的环保设计应从生产过程、销售过程、产品使用过程、维修过程、废品处理过程等有关的环境因素进行考虑，将环境因素预防性地纳入到产品的设计开发阶段，并在EMS审核中加以关注随着环保意识的加强、绿色消费和绿色市场的兴起，从产品的设计和开发就重视环境要求显得越来越重要，目前设计环保型的产品已经公认是实现污染预防的途径之一，即将环境因素预防性地纳入到产品的设计开发阶段，从原料选取、生产工艺、运输方式、包装、使用消费、报废处理这一产品生命周期进行环境影响的评价——全面了解产品在其生命周期中各个阶段对环境干预的性质和影响的大小，从而确定对产品进行污染预防的机会，把降低产品对环境的负面影响的努力倾注于产品的设计之中，实现产品与环境的协调相容，在EMS 审核中对此也应加以关注。
一、产品设计开发中对环境因素的考虑在传统的产品设计准则中纳入环境准则（降低物料消耗、降低能耗、减少废物产生、减少健康安全风险、生态降解）并优先考虑，需要从以下方面考虑：1、营销和研发过程的设计考虑评价整个生命周期内所开发产品危害环境的可能性以及再生能力，确定研发目标，考虑客户需要的环保要求，思考有特色的环保性能---这是产品竞争优势所在，可考虑的因素有①选择原料成分：使用环保型的原料、避免使用有毒有害物质及其它危险品、尽可能减少原材料的数量和种类、少用短缺原料多用废料或再循环物料或用可循环利用的材料；②考虑最小化产品组成部分的数量和种类，简化结构，如减少多余的功能；③降低产品重量如采用轻质材料，以降低物耗和运输中的资源消耗；④选择和获取原料以及运输过程中要依照国家的法律法规和顾客要求，如避免选择禁用、限用、逐步淘汰、高能耗的原料等。
2、生产过程的设计考虑通过适当的设计，减少加工工序，使生产流程和物料流程尽量缩短，节省时间提高效率，从而降低能源消耗；在生产阶段充分利用原料，提高转化率，消除或减少生产过程中产生有毒物料，在各种废物排除前，尽量减少其毒性、数量并考虑能够收集再利用；减小产品体积、节省包装和储存空间，涉及环保要求的包装要最优化并关注国家关于包装的规定等。
清洁生产复习资料 - 副本 - 副本1
1、清洁生产:《中华人民共和国清洁生产促进法》对清洁生产的定义为：清洁生产，是指不断的采取改进设计，使用清洁的能源和材料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
联合国环境规划署的定义：清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。
对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少降低所有废弃物的数量和毒性。
对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响。
对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务。
2.清洁生产审核：是一种对污染物来源、废物产生原因及其整体解决方案的系统化分析和实施的过程，其目的是通过实现污染预防分析和评估，寻找尽可能高效率利用资源，减少或消除废物的产生和排放的方法。
清洁生产审核是组织和实行清洁生产的重要前提，也是其关键和核心。
3、产品生命周期评价生命周期评价是评价一个产品系统生命周期整个阶段（从原材料的提取和加工，到产品生产、包装、市场营销、使用和产品维护，直至再循环和最终废物处置）的环境影响的工具。
4、生态工业是按生态经济原理和知识经济规律组织起来的基于生态系统承载能力、具有高效的经济过程及和谐的生态功能的网络型、进化型工业，它通过两个或两个以上的生产体系或环节之间的系统耦合使物质和能量多级利用、高效产出或持续利用。
5、可持续发展既满足当代人需要，又不对后代人满足其需要的能力构成危害的发展6、循环经济：以物质闭环流动为特征的经济。
在人、自然资源和科学技术的大系统内，在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，把传统的依赖资源消耗的线形增长的经济，转变为依靠生态型资源循环来发展的经济。
7、生态效率为满足人们需求、改进人们的生活品质，在提供具有价格竞争力的产品与服务的同时，应逐步将产品和服务在其生命周期过程中的资源消耗与废物排放，减小到地球承载能力范围之内。
ISO14020系列国际环境标志标准
1998
环境审核EA
环境审核指南－通用原则
ISO 14010
1996
环境审核指南－审核程序－环境管理体系审核
ISO 14011
1996
环境审核指南－审核员资格要求
ISO 14012
1996
环境管理—环境审核机构或组织
ISO 14015
2001
环境管理体系审核资格标准
ISO19011
多伦多会议上，成立了六个分委员会和一个秘书处工作组。
SC1 环境管理体系（英国）
SC2环境审计（荷兰）
SC3环境标志（澳大利亚）
SC4环境行为评价（美国）
SC5生命周期评价（法国/德国）
SC6术语和定义（挪威）
WG1产品标准中的环境因素（德国）
2、ISO14000环境管理系列标准的推广
ISO14000环境管理系列标准是由国际标准化组织（ISO）继ISO9000系列标准之后推出的又一个管理性标准。ISO14000系列环境管理标准所追求的目标，是试图通过实施这套标准，规范全球企业和社会团体等所有组织的环境行为，减少人类各项活动所造成的环境污染，最大限度地节约资源、改善环境质量，保持环境与经济发展相协调，促进经济的持续发展，保障全球环境安全。
提供一个类似于质量管理的环境管理通用手段
提高组织获取和测量环境表现改进的能力
为贸易提供便利条件，有利于跨越贸易壁垒
1992年12月底环境战略顾问小组（SAGE）向国际标准化组织和国际电工委员会提交报告，建议ISO成立一个技术委员会专门负责环境管理体系、环境审核、环境行为评价、生命周期评价、环境标志、术语和定义、产品标准中的环境因素等标准的制定工作。
生命周期评价LCA
产品生命周期控制流程
23
应明确注册目标市场，注册有关活动可以尽早开始，并进行注册送检策划和完 成产品的自测，并根据“注册临床路径”的要求编写注册/备案资料。国内市场 产品应在本阶段输出注册送检策划、产品自测报告和产品技术要求。本活动的 主导者为研发和注册职能。
T3为设计定型评审，产品设计和工艺设计定型，已准备好进行正式的设计验证， 在T1/T2后和T4前完成。通过T3评审是开展设计验证的前提条件。
文档。本活动主导者为产品经理。在后续的每个技术评审节点前评
估是否更新用户需求。 产品规范（即设计输入）
设计输入的信息来源包含：根据预期用途规定的功能、性能、可用
性和安全性要求；适用的法规要求和标准；适用的风险管理的输出； 适用的以前类似设计提供的信息；产品和过程的设计开发所必需的
其它要求；设计输入追溯的信息，设计输入追溯信息内容应包括法
14
产品设计与输出
针对结合在一起形成产品的所有子系统、组件、部件和原材料的 设计输出应形成文件，这些文件包括：产品图纸（包括原材料/ 零部件/组件/备件/半成品/成品图纸）、原材料质量标准和采购 清单。当设计输出包含3D图纸时，也应一同输出。本阶段包括组 成产品的材料。本活动的主导者为研发职能。 有源产品一定要输出： 针对组成系统的硬件设计应形成文件。硬件包括电子和结构，应 描述模块的功能、工作原理、内部组件、内外部接口和验证指标 等。硬件设计规范主导者为硬件研发职能。
计开发输入之间的可追溯性的方法；需要的资源，包括人员应具备
的素质。输出“产品设计和开发计划”主导者为项目经理。 每一个阶段都应该评审产品设计和开发计划是否适当、是否有效实
施。适用时在后续的每个技术评审节点前更新产品设计和开发计划。
包含软件的产品应对软件开发进行策划，并输出软件开发计划，主 导者为软件职能人员。
解读新版ISO 14001有关生命周期的要求及其实施
解读新版ISO 14001有关生命周期的要求及其实施基于生命周期评价（LCA）原理，现阶段，一般企业应用LCA原理和方法识别环境因素不大可行。
本文在辨析新版ISO14001有关生命周期要求的基础上，介绍了组织如何实施这些要求。
新版ISO 14001:2015标准要求考虑生命周期观点。
本文旨在辨析生命周期思维在新版ISO 14001标准中的真正要求，LCA法在环境因素识别时应用的可能性。
一、2004版ISO 14001已隐含生命周期思维新版有关生命周期的具体要求，与旧版比较后会发现，在旧版中的“环境因素”、“运行控制”及其指南中，生命周期思维都已隐含其中，只是没有明确提出“生命周期观点”而已。
二、新版标准涉及生命周期思维的要求在新版标准中给出了“生命周期”的定义，在条款6.1.2 环境因素、8.1 运行策划和控制；在其资料性附录A中的A.4.3 确定体系范围、A.6.1.2 环境因素中，都涉及生命周期观点的相关要求及其指南。
概括而言，新版标准要求的生命周期思维体现在组织确定体系范围时，为了确保体系的可信度，应考虑产品的整个生命周期阶段，识别组织可影响的活动、产品和服务，将其纳入体系范围中；在识别环境因素时，组织应考虑产品整个生命周期各阶段中可控制和可影响的环境因素，而不仅是组织自身所在的生命周期阶段的环境因素；在运行控制过程中，组织应确保在设计开发过程考虑产品生命周期每一阶段并提出环境要求；在采购要求中包含环境要求；向外部供方沟通环境要求；要确定是否需要提供其他生命周期阶段如运输或交付、使用、寿命结束后处理和最终处置的信息，确定需要时，则应提供。
三、 LCA方法与新版ISO 14001的关系及其在标准实施中应用的可能性1. 生命周期思维与LCA新版标准真正要求的是应用生命周期思维，而不是采用LCA方法。
产品生命周期的定义、清单及相关影响因素
产品生命周期的定义、清单及相关影响因素1. 产品生命周期的定义与概述产品生命周期是指一个产品从开发到销售和维护的全过程，包括设计、开发、制造、售后服务等诸多环节。
一个产品的生命周期从开发、市场推广、销售到退市，经历了明确的生命周期，并紧密地与市场需求、行业规范、技术革新等因素相关。
在产品生命周期中，不同的阶段需要通过不同的活动策略来实现产品的成功，有助于企业进行支配和掌握市场趋势，以成功地满足产品需求和市场趋势的变化。
此外，产品生命周期还包括需求验证、产品特性的评估、产品再研发、市场定位及成本管理等多方面影响因素。
综上所述，产品生命周期在企业经营和战略制定中起到了非常重要的作用。
2. 产品生命周期清单与方法论以产品生命周期清单来掌握产品开发、销售和维护管理的全过程，是企业成功实现产品创新和发展的关键。
清单的构建首先需要明确产品生命周期的不同阶段，并强调正确的监控和管理。
其次，要建立一个完整的产品开发系统，实现所需需求与成本管理的协调与平衡。
如此，才能在整个生命周期的每个阶段中充分利用各种资源，通过不断创新和改进产品以确保长期的市场成功。
在产品生命周期清单的制定中，需要注重以下几个方面的内容：⑴产品的特性与规范标准。
即在产品开发过程中，需要满足的技术和市场的要求，确保产品的性能和价格具有一定的竞争力；⑵产品的市场定位。
即针对客户和市场需求进行调查和分析，以确定产品的定位和销售策略；⑶产品的开发阶段。
即产品的设计、规划和制造，需要针对市场和客户需求不断地进行调整和完善；⑷产品的市场推广。
即必要的广告和推广活动，根据市场趋势及客户需求推出相应的营销策略；⑸产品的销售与维护。
即产品的购买、使用、售后等环节，在每个阶段都要考虑满足客户需求来提高产品的使用价值，达到销售目标。
3. 影响产品生命周期的因素在产品生命周期的每个阶段中，有些因素能直接或间接地影响产品的市场和销售，推动或拖延产品成功的成长，从而导致产品生命周期的不同阶段下的经济表现可能呈现不同的趋势。
环境因素的识别与评价控制程序(含表格)
环境因素的识别与评价控制程序（ISO14001-2015）1.0目的:为了识别本公司产品、活动和服务中能控制或能施加影响的环境因素,并确定重大环境因素,特制定本程序。
2.0适用范围:适用于本公司活动、产品和服务过程中环境因素的识别、评价和更新及重大环境因素的确定。
3.0相关责任部门:3.1管理者代表负责组织各部门进行环境因素的识别及依据评价的结果整理《重大环境因素清单》。
3.2各部门负责本部门环境因素的识别与评价。
3.3总经理批准《重大环境因素清单》。
4.0作业内容:4.1流程图:见附件一4.2环境因素的识别:4.2.1环境因素识别时应从生命周期观点出发，充分考虑组织活动、产品或服务中能控制及可望对其施加影响的环境。
1) 三种状态:A.正常:如:生产连续运行；B.异常:如:生产停机、检修等；C.紧急状态:如:潜在火灾事故、化学品泄漏、环保设施发生故障、洪水、地震等。
2) 三种时态:A.过去:如:以往遗留的环境问题、泄漏事件造成的土地污染；B.现在:如:现场活动、产品和服务的环境问题；C.将来:如:产品出厂后可能带来的环境问题、将来潜在法律法规变化的要求、计划中的活动可能带来的环境因素。
3) 九种类型:以上三种状态、三种时态可能存在；A.水污染；B.大气污染；C.噪声污染；D.废弃物(土地污染)；E.能源和资源；F.社区居民和相关方；G.消防安全；H.臭氧层破坏；I.其它环境问题。
4.2.2对环境因素控制的目的是减少或消除其环境影响,同一环境可能存在不同的环境影响,因此识别时应明确其环境影响,包括有利的和不利的环境影响。
4.2.3识别方法:识别环境因素时,可根据情况选用或联合使用以下方法(但不限于):1)问卷调查法；2)现场调查法(查看、面谈、文件资料收集)；3)工序分析法；4)专家咨询法(必要时)；5)产品生命周期分析法。
4.2.4识别的步骤:1)区域的划分:管理者代表负责所辖区域的划分。
2)各部门负责本部门内的环境因素识别,实施时应对本部门涉及的所有的活动、产品和服务过程进行分析,将各方面环境问题全部识别出来,填写在“环境因素评价表”,由部门经理审核交管理者代表。
过程清单
生产设备、泄露槽、垃圾回收装置、消防设施
生产计划
生产计划达成率≥95%
每月
生产与物料管制程序
4
COP04
Q:产品
交付
5.3/6.1/6.2/8.5.1/8.5.4/8.5.5
1、顾客订单要求及相关法律法规要求（含环境运行控制要求）
2、销售订单
3、交货通知
4、物料及成品的库存状况
7、新产品的打样需求
8、环境运行控制要求
1、经评审的订单/合同(含环保要求)
2、合同评审表
3、销售订单/样品订单
4、废弃物分类回收/资源节约利用
5、非预期输出风险：订单不能及时完成，顾客要求得不到满足。
客户资源、办公系统、垃圾装置、过程人员
业务
合同评审及时率=100%
每月
合同评审控制程序
2
COP02
过程清单
序
号
过程
编号
过程
名称
对应条款
输入
输出
过程资源
过程管
理部门
过程目标
统计
频率
相关
文件
1
COP01
Q:合同
评审
5.3/6.1/6.2/8.2
1、客户订单/合同要求/环保协议
2、产品相关资料/客户图纸或样品或BOM单
3、法律法规要求，如认证规定
4、生产能力，技术和检验能力
5、供方交付能力
6、原辅料及成品库存
2、工艺变更通知单
3、客户确认资料
4、废弃物分类回收/资源节约利用
5、非预期输出风险：产品要求与顾客预期要求不一致。
物料、夹治具、垃圾装置
生产
环境因素识别方法及步骤
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二.环境因素识别的方法
环境因素的识别方法主要包括：
生命周期法、物料衡算法、输入输出法、专家咨询法、 现场观察法、过程分析法等等。
下面即以过程分析法为例进行介绍。
٭过程分析法的基本步骤
a.组织按其组织机构和职责分工，以产品生命周期原理为主线， 将组织总的运行活动及活动过程相应的职责部门进行流程排序，绘出 流程图，划分出各个活动单元。
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例2
产 品 制 造 流 程 图
材料采购运输
NO
检验
运输入库
加工车间
NO
检验 装配车间
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NO 检验 包装
NO
检验 成品库
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某加工车间生产工艺流程图（例 3）
原加
反
清
干
成
组
产
料工
应
洗
燥
型
装
品
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②. 输入输出法介绍：输入输出法分析的对象是工艺流程 的每一个细化单元，它对能源、资源的投入（输入）和产出 （输出）----产品、服务及废水、废气、固体废弃物、化学品 泄漏等，进行输入和输出的物料平衡计算（或估算），分析 物料流动规律、变化规律，发现污染源，找出环境因素。
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识别环境因素需考虑 “三种时态”、“三种状态”和“七种类型”
a.三种时态---过去时、现在时、将来时 过去时：指以往产生的环境影响一直持续到现在。 现在时：正在进行的活动、产品、服务中的环境因素及其 影响。 将来时：规划中的活动、产品、服务，将来可能产生环境 影响。
产品质量先期策划和控制计划
由 质 量 策 划 小 组 的 输 出
设计失效模式及后 果分析 / 可制造性 和装配设计 / 设计 验证 / 设计评审 / 样件制造一控制计 划 / 工程图样（包 括数学数据） / 工 程规格 / 材料规格 / 图样和规格的变更
新设备、工装和设施 要求
产品和过程特殊性
量具和试验设备要求
小组可行性承诺和管 理者支持
f) 试生产 试生产CP 工作分配及准备: IPC/5M1E/车间平面布置图 试生产: PFMEA/ X-R chart/MSA/IE 试验与试验 送顾客确认 改善改进 质量策划总结认定 生产会议
第四阶段 产品和过程确认
1、任务 通过试产方式评估制造过程 验证控制计划和过程流程图被遵循、产品满足顾客要求
END
g）品质保证计划书 SMIE+量化目标
第二阶段 产品设计和开发
1、任务 确定满足工程要求的设计因素 评定在制造过程中需要进行产品和过程控制的潜在问题
2、输入输出
设计目标 可靠性和品质目标 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊性
的初始清单 产品保证计划 管理者支持
由 设 计 负 责 部 门 的 输 出
二)、制定控制计划时可用的信息
1、过程流程图
2、系统/设计/过程FMEA
3、特殊特性
4、从相似零件得到的经验
5、设计评审
6、小组对过程的了解
7、优化方法（如QFD，DOE等）
8、其它分析技术
9、控制计划检查表
10、特殊特性工作表
三)、过程分析 不同类型的过程对变差的控制和减少既是一种挑战，也是一
种机遇。过程类型可以和其变差的最普通的原因或决定产品质 量的主导因素有关。
• 有如下的益处： 1、引导资源，使客户满意 2、促进对所需更改的早期识别 3、避免晚期更改 4、以最低的成本及时提供优质产品
浅析面向产品生命周期的BOM管理技术
《装备维修技术》2021年第7期浅析面向产品生命周期的BOM管理技术吴爱建 郑昌健 张玉叶（徐工集团工程机械有限公司，江苏 徐州 221004）摘 要：现代化社会经济快速发展，我国的制造业面临着激烈的市场竞争环境，对产品生命周期的管理，逐渐引进了BOM（Bill of Material，物料清单）管理方式，在产品的全生命周期方面强化了管理力度，提高了企业的生产和管理效率。
本文通过对BOM管理内容的研究，浅析了面向产品生命周期的BOM管理技术。
关键词：产品生命周期；BOM管理；物料清单现代化背景下的机械制造企业中，物料清单BOM是企业的核心数据，贯穿到产品的全生命周期过程中，如设计、工艺、制造、销售与服务等环节。
在此背景下，BOM管理的关键技术应运而生，且被广泛地运用到了机械制造企业的生产经营活动当中。
随着BOM管理技术的推广应用，物料清单中传递的产品信息得到了不断完善，有效推进了制造业在新时代的创新与转型升级，并为企业的长足发展提供了有效保障。
1 BOM管理的内容BOM（Bill of Material）即物料清单，其中存储了各类产品信息，可以及时地更新和处理生产经营活动中的不同产品信息数据；BOM能够将物料结构关系直观、清晰地体现出来，并对组成产品的零部件之间逻辑关系进行详细描述；BOM是制造业产品生命周期各个阶段全程贯穿的数据信息，它能够最大限度地实现共享，在企业的发展中起到关键核心作用。
BOM管理作为一种组织和管理形式，通过对产品数据建立结构化的数据体系，以清单列表或树状图的形式详细描述并展现产品的各项关键信息，为用户或是其他应用系统提供服务。
运用BOM管理技术管理产品数据，即面向产品全生命周期过程与产品架构不断完善BOM管理各项功能，主要包括BOM数据的自动采集、模块化产品设计的支撑、跨部门的数据共享、BOM的变更一体化与数据的统一发布管理等。
BOM管理在制造业企业的产品生命周期各个阶段贯穿全程，在企业制造产品的活动中，或是在制定重大决策时，依据BOM管理的内容能够提高企业各项活动的有效性和综合成效[1]。
产品生命周期理论与环境管理
产品生命周期理论与环境管理（一）产品生命周期理论与产品生命周期评价产品生命周期：是指产品从原材料采掘、原材料生产、产品设计制造、包装储运、销售使用，直到最后废弃处置的全过程，即产品从摇篮到坟墓的生命全过程。
产品（包括过程和服务）不仅是产业生产各种效益的载体，也是产业生产与环境（包括资源与能源）相互作用的基本单元。
所谓产品系统，实际就是为实现一个或多个特定的功能而由物质和能量联系起来的单元过程的集合，例如原材料采掘、原材料生产、产品制造、产品使用和产品用后处理等过程的集合。
在产品系统中，系统的投入（资源与能源），造成生态破坏与资源耗竭；而作为系统输出的“三废”排放却造成了环境污染。
因此所有生态环境问题无一不与产品系统密切相关。
产品作为联系生产与消费的中介，对当前人类面临的生态环境问题有着不可推卸的责任。
产品生命周期管理主张从产品原料供给过程、产品制造过程、产品储运过程、产品使用过程直到产品废弃处置过程，都应该对环境影响最小。
以前的环境管理重点往往局限于“产品设计”，“产品制造”和“废弃处置”三个阶段，而忽视了“原材料采掘与生产”和“产品使用”等重要阶段。
仅仅控制某种产品制造过程中的环境影响，而忽略其“上游”的原材料供给方生产过程和其“下游”的产品使用方使用过程所带来的环境影响，结果很难准确评估和真正减少该种产品所产生的实际环境影响。
从末端治理与简单生产过程控制逐渐转向于以产品周期各阶段为生命链的全方位、全过程控制管理是实现可持续发展的必然要求。
这种产品生命周期管理的思想实质就是全面环境管理的思想。
实施产品生命周期管理，首先要评价产品生命周期各阶段乃至不同产品整个生命周期对环境产生的不同程度的影响，进而为企业与政府的管理决策以及消费者选择产品提供必要依据和信息支持。
于是在企业界、政府与消费者三种驱动力的共同作用下，诞生了一种新型的、全过程控制的综合环境管理工具——生命周期评价。
生命周期评价（LifeCycleAssessment，缩写为LCA），是对贯穿产品生命全过程（从原材料获取、设计、制造、储运、使用直至最后废弃处置）的环境因素及其潜在影响的研究。
产品生命周期阶段环境要求控制清单
产品生命周期阶段环境要求控制清单在产品生命周期中，不同的阶段都有不同的环境要求和控制清单。
下面是一个关于产品生命周期阶段环境要求控制清单的例子，以帮助你更好地了解和掌握这个过程。
1.产品规划阶段：-确定产品目标和要求，包括市场需求、竞争对手分析、技术要求等。
-评估和选择供应商和合作伙伴，确保他们符合环境要求，并具备适当的环境管理系统。
-进行环境效益分析，以确定产品的环境影响和潜在环境机会。
2.产品设计阶段：-遵循可持续设计原则，包括延长产品寿命周期、减少材料和能源消耗、提高产品的可维修性和可回收性等。
-使用环境友好的材料和技术，减少有害物质和废弃物的排放。
-进行生命周期评估，以确定产品的环境足迹并优化其环境性能。
3.产品开发和制造阶段：-确保制造过程符合环境法规和标准，包括废物处理、废水排放、能源消耗等。
-开展供应链管理，与供应商密切合作，确保他们遵循环境法规和减少环境风险。
-确保员工和制造过程的健康与安全，防止事故和职业病发生。
4.产品销售和使用阶段：-提供准确和明确的产品使用说明书，以确保用户正确使用产品，避免造成环境污染和浪费。
-提供维修和保养指南，鼓励用户定期维护和修复产品，延长其使用寿命。
-为用户提供回收和再利用方案，鼓励他们回收和处理废弃产品，减少资源浪费和环境污染。
5.产品退役和废弃阶段：-制定合适的回收和处理方案，确保废弃产品不会对环境造成污染和危害。
-与回收和处理公司合作，确保他们具备适当的环境管理系统，能够适当地处理废弃产品。
-员工培训和意识提升，确保员工知道如何正确处理和处理废弃产品。
总结起来，产品生命周期阶段环境要求控制清单可以帮助企业识别和管理产品的环境影响，并采取相应的措施减少这些影响。
通过遵守环境法规和标准，采用环境友好的设计和制造方法，以及提供适当的产品使用和废弃建议，企业可以在整个产品生命周期中实现可持续发展，并为客户提供更环保和可持续的产品。
提案立项、概念、计划、开发、验证、发布、生命周期七个阶段
提案⽴项、概念、计划、开发、验证、发布、⽣命周期七个阶段提案⽴项、概念、计划、开发、验证、发布、⽣命周期七个阶段1概述图⼀：IPD要素组成框架（两个跨部门团队、两⼤流程）整个研发流程分为由提案⽴项、概念、计划、开发、验证、发布、⽣命周期七个阶段组成。
下⾯就各个阶段流程阐述如下：2提案⽴项阶段⼯作流程2.1 提案2.1.1项⽬建议的提出1)合理化建议的提出（所有员⼯参与）；2)填写《项⽬建议书》，提交到IPMT。
2.1.2项⽬建议的决策1)市场部对《项⽬建议书》的市场前景进⾏初步分析，将有前途的项⽬筛选出来，提交研发部；2)研发部对筛选后的《项⽬建议书》进⾏初步的技术可⾏性分析；3)市场部和研发部将筛选项⽬的评估结果提交IPMT研究决策；4)IPMT决策。
2.1.3决策结果1)IPMT不同意⽴项：终⽌项⽬。
2)IPMT同意⽴项：项⽬⽴项，组建项⽬组。
2.2 组建项⽬组1)IPMT确定承担项⽬任务的主体部门；2)IPMT会同承担项⽬任务的主体部门共同确定：项⽬主管；3)IPMT会同承担项⽬任务的主体部门共同确定：项⽬组成员；4)IPMT制定：《组建项⽬组通知书》、《项⽬概念任务书》或《项⽬规划任务书》；5)IPMT会同承担项⽬任务的主体部门组织召开第⼀次项⽬组会议，宣布项⽬组成⽴和项⽬组主管及成员构成，并说明项⽬的概况和性质（项⽬的类别），同时下达《项⽬概念任务书》或《项⽬规划任务书》。
2.3 项⽬组⼯作正式启动1)由项⽬主管主持，各部门配合草拟《项⽬总体⼯作计划》；2)由项⽬主管会同各项⽬成员部门确定《项⽬总体⼯作计划》中的各阶段计划；3)项⽬组整和各阶段⼯作计划，确定《项⽬总体⼯作计划》；4)相关部门经理签字确认：《项⽬总体⼯作计划》；5)由总经理签字下达：《项⽬总体⼯作计划》并下达到项⽬组和相关部门；6)项⽬组进⼊概念阶段⼯作流程。
3概念阶段⼯作流程3.1 概念阶段：⼯作计划的制定3.1.1过程：1)项⽬组接收《项⽬概念任务书》；2)制定项⽬组概念阶段⼯作计划；3)项⽬组下达各功能领域分解⼯作计划任务。
基于产品生命周期的企业环境成本管理探析
基于产品生命周期的企业环境成本管理探析【摘要】文章通过对传统环境成本管理模式与现代基于产品生命周期的环境成本管理模式的对比分析,阐述了现代环境成本管理模式的优越性及其应用的重大意义。
【关键词】产品生命周期; 环境成本; 管理模式21世纪以来,环境问题作为全球性问题,已引起世界各国的高度重视。
2009年12月7日在丹麦哥本哈根召开的联合国气候变化大会被很多人称为“人类拯救地球的最后机会”,这足以说明对环境问题的关注和解决已经成为一项不得不积极面对的任务了。
环境污染大多来自企业的生产经营活动,所以企业应承担主要的环境责任,但传统的环境成本管理模式是一种末端治理的方式,对环境的污染非常严重,不利于可持续发展,因此现阶段迫切需要一种新的环境成本管理模式来取而代之。
本文从产品生命周期角度探析企业如何能更好地管理环境成本。
一、传统的大量生产、大量消费和大量废弃物的产品环境成本管理模式传统的环境成本管理模式(如图1)采用末端治理方式,即先污染后治理,大多数企业愿意采取这种管理模式,他们不愿在环境成本上花费太多,如果没有政府强制性的措施,他们不会主动去采取措施保护环境,使环境污染降到最低。
因为企业是以利益最大化为目标的,但他们考虑的只是眼前的利益,而忽视了企业的长期发展,也忽视了保护社会环境的责任。
这种传统的环境成本管理模式只考虑了生产环节的环境成本支出,而在其他环节都没有考虑环境成本。
在产品设计阶段缺乏环保理念,在选取原材料时仅仅考虑使成本最低却没有考虑是否环保,在销售阶段缺乏环保方面的宣传和营销,对于产品最终废弃阶段所需的环境成本更是缺乏考虑。
这种末端治理的方式并未改变其自身大量生产、消费和废弃的生产消费基础,它在原材料投入、生产、消费使用等产生环境负荷物质的源头阶段,并未控制对环境的不利影响,从而给后期的废弃物处理带来严重的不良影响,也没有实现环境效益与企业经济效益最优的双重目标。
因此企业需要转变观念,不能只看到眼前利益而忽视了长远发展,应把环境保护融入企业经营活动之中,从产品生命的全周期来管理环境成本,这对于企业自身的生存和发展,不只是一种风险,更是一种机会。
产品生命周期中的BOM关系
产品生命周期中的BOM关系前言产品生命周期管理（PLM）包括了对产品需求、产品设计、产品制造、产品销售与使用等各阶段的集成管理。
在PLM中强调信息的集成，即产品的信息能贯穿产品生命周期的各阶段，并方便各阶段不同类型工作的使用。
其中产品的物料清单（BOM）是产品信息的基础和产品生命周期管理中最重要的信息之一。
BOM在产品生命周期中不仅联系PDM和ERP系统，也在不同阶段为不同类型的工作提供指导作用。
BOM在产品生命周期中的正确描述和流通是产品生命周期管理中最重要的问题之一。
产品生命周期管理中的BOM视图关系物料清单BOM（Bill of Materials），也有称之为产品结构树或产品结构表，反映了产品的结构关系和每一零部件所需要的物料信息。
BOM为产品设计、制造系统的运行提供了必要的基础资料，有关产品和它的组件的信息是通过BOM联系起来的。
一般说来，物料清单最先是在需求分析和产品设计阶段生成的，然后由工艺过程规划、采购、销售、生产和维修部门使用。
BOM是一个很广泛的概念，不同的企业或在不同阶段还有不同的提法，在产品生命周期中，主要涉及的有工程BOM（EBOM）、制造BOM（MBOM）、工艺BOM（PBOM）、成本BOM（CBOM）、采购BOM等等[1]。
1. EBOM 工程BOM或设计BOM，是产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指针、零部件的标识特性和零件与零件之间的设计关系。
2. PBOM 工艺BOM，是产品工艺部门根据工厂的加工水平和能力，以EBOM为依据，制订工艺过程规划，用于工艺设计和生产制造管理。
使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系、装配流程、加工工厂、工位和工序信息。
3. MBOM 制造BOM，是根据已经生成的PBOM，对工艺装配步骤进行详细设计后得到的。
主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的设备、刀具、卡具和模具等工装信息。
PBOM和MBOM也是提供给计画部门（ERP）的关键管理资料之一。
公司GBT24001-2016环境管理体系环境风险和机遇识别分析评价及控制措施方案表
产品生命周期管理（产品报废）
产品报废后处理不当，造成环境污染
3
2
3
18
中
１.本公司在产品上做好报废后有效处理的标识，告知使用者在产品报废后的处理能够符合法规要求。
2.报废产口由资质机构回收利用。
采购部/品质部
有效
符合国家/政府/客户环保要求；环保生产与经营
28
供方管理
供应商不配合；采购物料不符合环保要求；
22
基础设施管理
基础设施配置不足；
基础设施能力不足；
基础设施经常损坏，影响生产进度。
3
2
3
18
中
1.基础设施的保养及备件储备；
2.建立完整的基础设施设备故障应急预案，以确保生产过程的持续流畅。
相关文件：
设备控制程序
各生产部
有效
确保设备运作率，防止安全事故/生产停止。
23
人力资源管理
人员不足；能力不足；沟通不畅。
总经理
各部门
有效
有效评审管理体系，管理得到升。
21
内部环境
支持过程环境
持续改进管理
不合格识别不充分；改善意识不到位；人员不具备改善的能力。
2
4
2
16
中
1.明确不合格的范围；
2.意识培训；
3.明确改善的流程和方法，并在组织内实施培训。
相关文件：
纠正预防措施
不合格品控制程序
各部门
有效
提高出货合格率，避免重复检验和退货
行政部/安全办
有效
公司三废排放符合法律法规标准要求，守法营业。
合规义务
3
内部环境
企业文化及价值观
目前公司企业文化及价值观还需完善“如：社会责任管理体系”。
环境产品界定及我国贸易清单标准的改进
环境产品界定及我国贸易清单标准的改进环境商品和服务的贸易自由化是不可逆转的趋势，目前最重要的就是认真确定我国环境产品贸易的方向，掌握自由化的收益和风险。
而这一切都是基于环境产品贸易清单标准的确定，谈判才能处于主动地位。
由于目前大多数WTO成员国采取的OECD/APEC清单存在一定的缺陷，所以必须制定反映我国贸易利益的环境产品清单。
关键词：环境产品OECD/APEC清单贸易利益清单标准环境产品的界定WTO成员很难对环境产品的认定达成统一，目前还没有一个统一的关于环境商品和服务的定义。
许多环境活动跨越几个部门，需要同时提供环境服务和环境商品。
因此，在一个特定的环境活动中要区分服务和商品是非常困难的。
而且，环境商品通常有若干用途，所以会出现许多非环境用途的商品和服务被包括在环境产品之中的问题，比如说工程技术、建筑和设计服务等。
而有的建筑安装服务既是正常的工业应用，同时也是出于环境目的（Chaytor，2002）。
一般来讲，环境产品可以分为两类：用于提供环境服务的初级工业品和加工工业品，比如污水处理、固体废弃物处理、大气污染控制等。
另一类是相对于能提供相似功效的替代商品，生产和处理时能对环境减少负面影响或潜在正面影响的工业和生活消费品，该类产品又称为“环境上更可取”产品（EPPs）（UNCTAD，1995）。
由于从下定义的方式对环境产品进行界定存在很多困难。
所以，目前WTO 的成员国大多采用的是OECD和APEC的环境产品清单方法。
OECD的清单包括能支持提供污水处理服务等环境服务的产品。
该目录囊括了跨越6位数字的商品名称及编码协调制度（HS）的编码。
在该清单中，其中的25个是关于用于污水处理和可再生能源系统的无机物和化学制品。
同时还包括了一些环境声音技术，但是因为这些技术没有HS编码，无法在混合的资本商品中区别出该技术，所以这些技术商品的贸易还没有得到国际上有记载贸易的主流认可（OECD，2003a）。
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备注
1
原材料获取
2
设计
工程部 危险废弃物的排放 化学品的泄漏 危险废弃物的排放 品保部 制造部 倉庫課 噪音的排放 废气的排放 废水的排放 潜在火灾的发生
3
生产
4
运输和（或）交付
業務部
废气的排放 潜在火灾的发生 废塑胶/塑胶的排放 废塑胶/塑胶的排放 废塑胶/塑胶的排放
5
使用
業務部 客户 業務部 客户 業務部 客户
控制方法
PF28 化學品管理程序/危险化学品事故应急预案 PF34 廢棄物管理程序/PF28 化學品管理程序/危险化学品事故应急预案 PF28 化學品管理程序/危险化学品事故应急预案 PF34 廢棄物管理程序/PF28 化學品管理程序/危险化学品事故应急预案 PF28 化學品管理程序/危险化学品事故应急预案 PF34 廢棄物管理程序 PF24 噪音管制程序 PF32 廢氣處理與監控程序 PF33 廢水處理與監控程序 PF36 緊急應變措施管理程序/消防演习应急预案 PF32 廢氣處理與監控程序 PF36 緊急應變措施管理程序/消防演习应急预案 PF34 廢棄物管理程序/相关方要求控制程序 PF34 廢棄物管理程序/相关方要求控制程序 PF34 廢棄物管理程序/相关方要求控制程序
東莞電子有限公司
阶段 涉及部门
供方 采购課
重要环境因素
化学品的泄漏 危险废弃物的排放 化学品的泄漏
环境影响
水/土壤污染 水/土壤污染 水/土壤污染 水/土壤污染 水/土壤污染 水/土壤污染 噪音污染 大气污染 水污染 人身伤害 大气污染 人身伤害 水/土壤污染 水/土壤污染 水/土壤污染
6 7
寿命结束后处理 最终处置
核准：
審核：
編制：