丝网填料技术参数

不锈钢网常见规格及技术参数

不锈钢丝网常用丝号、丝径对照表不锈钢网常见规格及技术参数:不锈钢丝网目数、丝径、孔径互算公式：目数＝25.4÷（孔径mm+丝径mm)孔径mm＝25.4÷目数-丝径mm丝径mm＝25.4÷目数-孔径mm什么叫目数目数和毫米属于不同的量纲，所以直接比较没有意义。

“目数”是丝网的规格单位，是指1 英寸（25.4毫米）的长度上，有多少个孔目。

而毫米就是一个简单的长度单位。

由于丝网制作有相应的技术标准，不同大小的目数的丝网有规定的金属丝的直径，所以简单的说出不同目数的丝网，每一个孔不算金属丝的实际毫米数，不是行业内的人，是说不出来的。

目前国际上通用的是泰勒标准筛，所谓的多少目是指在每英寸（一个规定的单位长度 2.54厘米）的长度上有多少筛孔，如果有100个孔，就是100目筛，孔数越多，孔眼也就越小。

但由于制作材料不同，比如有不锈钢筛、尼龙筛、铜筛等，它们的粗细不同，所以同是100目筛地话，大小实际上也有区别什么叫丝径1毫米＝100 丝（道）“丝”是机械工人对0.01 毫米的俗称，有上海技术传承的工人说“丝”，在北方就把0.01 毫米说成“道”的多，这两种说法在行业内都明白。

丝也叫道,不是单位制中的丝米。

习惯上所称的丝即忽米,1丝=0.01毫米=0.00001米=10微米什么是开孔率开孔率是指筛面的有效面积，也就是指筛面上筛孔的面积总和与筛面总面积的比值，开孔率越高，处理能力越大，筛分效率越高。

线径－－就是线材的直径；经线－－所有的纵向编织线；纬线－－所有的横向编织线；目数－－1英寸长度内网孔的个数；密度－－1厘米长度内网孔的个数网孔－－两经丝或两纬丝之间的距离公差－－综平角时，综片处的经线与公差线的垂直距离（MM）公线－－过前后胸果（罗拉）的连线上公差－－综平时综片处的经线高于公差线下公差－－低于公差线叫下公差零公差－－与公差线重合叫零公差综角－－综框开口后，上综与下综的距离平角－－（变角时间）－－综平时，钢筘距长纬点的距离各种丝网的网重及成本计算公式不锈钢网计算公式：网重KG =1/2×丝径×丝径×目数×长×宽价格核算=1/2×丝径×丝径×目数×长×宽×丝价+工时费+流通费电焊网重量计算公式：1寸*1寸丝径*丝径*宽*长÷2=KG1寸*1/2 丝径*丝径*宽*长÷4*3=KG1/2*1/2 丝径*丝径*宽*长=KG1/3*1/3 丝径*丝径*宽*长*3*0.48=KG1/4*1/4 丝径*丝径*宽*长*2= KG3/4*3/4 丝径*丝径*宽*长÷3*2=KG3/8*3/8 丝径*丝径*宽*长*1.35=KG5/8*5/8 丝径*丝径*宽*长÷5*8÷2=KG2寸*4寸丝径*丝径*宽*长÷4*0.75=KG铜网重量计算公式：丝径*丝径*目数*宽*长÷2*1.07=KG席形网计算公式：纬丝径*纬丝径*纬目数*宽*长÷4+经丝径*经丝径*经目数*长*宽÷4=KG轧花网重量计算公式：2.54÷（丝径+孔径）=目数然后按照不锈钢网的计算方式计算，另外加2%~5%~9%弯曲度既为重量床面网的计算方法：平米重（kg）=丝径×丝径×(穿条根数×螺距)成本(元)=平米重×长×宽×丝价+穿条价脚踏网的计算方法：每块网重=丝径×丝径×(2.54÷孔径) ×6.28+边米长×0.35 (此公式为保守算法)养猪网计算方法：平米重（kg）=1/4×丝径×丝径×[25.4÷（长孔+丝径）+25.4÷（宽孔+丝径）]烧烤网计算方法：销售价：筛网价+铁皮边价（一般为1元）+加工费+流通费输送带网计算方法：平米重（kg）=丝径×丝径×[25.4÷（1/2螺距+丝径）] ÷4×125%+穿条重（注：此算法为保守算法）石油震动筛网计算方法：不锈钢网价+塑料平网价+压边费造纸网计算方法：网重（kg）=1/2 ×丝径×丝径×目数×长×矿筛网价格计算方法：（背宽+0.6）2×[2.54÷（缝+背）] ×0.25=重量×丝价+各种费用黑丝布成本计算方法：1/2×丝径×丝径×目数×丝价+工时费+流通费分样筛成本计算方法：网价（筛底）+框价+盖价+各种费用铁窗纱计算方法：网重（kg）=1/2×丝径×丝径×目数×长×宽成本（元）=网重×丝价+工时费+流通费铝合金窗纱计算方法：网重（kg）=1/2×丝径×丝径×目数×0.3×长×宽成本（元）=网重×丝价+工时费+流通费塑料窗纱计算方法：网重（kg）=丝径×丝径×目数×长×宽÷2÷6。

丝网及冲孔板规格

锈钢方眼网丝径孔径开孔率（%）网重(公斤) /平方米目数/InchInch MM Inch MM1x1 .080 2.03 .920 23.37 84.6 2.002X2 .063 1.60 .437 11.10 76.4 2.493X3 .054 1.37 .279 7.09 70.1 2.764X4 .063 1.60 .187 4.75 56.0 5.114X4 .047 1.19 .203 5.16 65.9 2.815X5 .041 1.04 .159 4.04 63.2 2.686X6 .035 .89 .132 3.35 62.7 2.35 8X8 .028 .71 .097 2.46 60.2 2.0010X10 .025 .64 .075 1.91 56.3 2.0110X10 .020 .51 .080 2.03 64.0 1.2712X12 .023 .584 .060 1.52 51.8 2.0612X12 .020 .508 .063 1.60 57.2 1.5414X14 .023 .584 .048 1.22 45.2 2.4314X14 .020 .508 .051 1.30 51.0 1.8216X16 .018 .457 .0445 1.13 50.7 1.6818X18 .017 .432 .0386 .98 48.3 1.7020X20 .020 .508 .0300 .76 36.0 2.7020X20 .016 .406 .0340 .86 46.2 1.6824X24 .014 .356 .0277 .70 44.2 1.5530X30 .013 .330 .0203 .52 37.1 1.7030X30 .012 .305 .0213 .54 40.8 1.4430X30 .009 .229 .0243 .62 53.1 0.7935X35 .011 .279 .0176 .45 37.9 1.4240X40 .010 .254 .0150 .38 36.0 1.3550X50 .009 .229 .0110 .28 30.3 1.3950X50 .008 .203 .0120 .31 36.0 1.0860X60 .0075 .191 .0092 .23 30.5 1.1660X60 .007 .178 .0097 .25 33.9 0.99 70X70 .0065 .165 .0078 .20 29.8 1.02 80X80 .0065 .165 .0060 .15 23.0 1.13 80X80 .0055 .140 .0070 .18 31.4 0.83 90X90 .005 .127 .0061 .16 30.1 0.77 100X100 .0045 .114 .0055 .14 30.3 0.69 100X100 .004 .102 .0060 .15 36.0 0.54 100X100 .0035 .089 .0065 .17 42.3 0.41 110X110 .0040 .1016 .0051 .1295 30.7 0.61 120X120 .0037 .0940 .0064 .1168 30.7 0.57 150X150 .0026 .0660 .0041 .1041 37.4 0.35 160X160 .0025 .0635 .0038 .0965 36.4 0.29 180X180 .0023 .0584 .0033 .0838 34.7 0.33 200X200 .0021 .0533 .0029 .0737 33.6 0.30 250X250 .0016 .0406 .0024 .0610 36.0 0.21 270X270 .0016 .0406 .0021 .0533 32.2 0.23 300X300 .0051 .0381 .0018 .0457 29.7 0.15 325X325 .0014 .0356 .0017 .0432 30.0 0.21 400X400 .0010 .0254 .0015 .370 36.0 0.16 500X500 .0010 .0254 .0010 .0254 25.0 0.19 635X635 .0008 .0203 .0008 .0203 25.0 0.13滤网标号目数/Inch丝径/mm过滤参考值(μm)40 10x64 0.55x0.42 26050 12x75 0.45x0.35 22080 24x110 0.35x0.25 160100 25x140 0.28x0.20 100120 30x150 0.25x0.18 80140 35x180 0.20x0.16 70160 40x200 0.18x0.13 60180 45x220 0.16x0.12 56200 50x250 0.15x0.11 50240 60x300 0.14x0.09 45260 65x320 0.13x0.08 36280 70x400 0.125x0.07 34300 80x700 0.11x0.039 32滤网标号目数/Inch丝径/mm过滤参考值(μm) 80II 20x250 0.28x0.2 38120II 30x300 0.25x0.18 36200II 50x500 0.14x0.11 34320I 80x700 0.11x0.08 32320II 80x780 0.10x0.07 30360 90x780 0.10x0.07 25400I 100x780 0.10x0.07 22400II 100x900 0.10x0.063 20500 120x1100 0.07x0.05 17630 150x1400 0.063x0.04 16650 180x1800 0.07x0.04 14685 165x1400 0.063x0.032 13795I 200x1400 0.07x0.04 12795II 200x1800 0.05x0.032 10850 2l0x1900 0.045x0.03 101000 250x2000 0.045x0.028 81125 280x2200 0.036x0.026 71225 300x2200 0.036x0.026 61280 325x2300 0.035x0.025 51600 400x2800 0.03x0.018 3电焊网规格孔径丝号(BWG)英寸毫米1/4" x 1/4" 6.4mm x 6.4mm 22,23,243/8" x 3/8" 10.6mm x 10.6mm 19,20,21,221/2" x 1/2" 12.7mm x 12.7mm 16,17,18,19,20,21,22,23 5/8" x 5/8" 16mm x 16mm 18,19,20,21,3/4" x 3/4" 19.1mm x 19.1mm 16,17,18,19,20,211" x 1/2" 25.4mm x 12.7mm 16,17,18,19,20,21 1-1/2" x 1-1/2" 38mm x 38mm 14,15,16,17,18,19 1" x 2" 25.4mm x 50.8mm 14,15,162" x 2" 50.8mm x 50.8mm 12,13,14,15,16技术说明:1,标准卷长: 30m;宽: 0.5m to 1.8m2,特殊型号可根据客户需求制作3,包装: 防水纸包装. 根据客户需求包装。

网版及浆料介绍

网版及浆料介绍一、不锈钢丝网基础知识开度(开口)：网孔面积的平方根值线径：编织丝网不锈钢丝直径SD56/32：表示开口为56μ，直径32μ目数：一般是指每英寸有多少个网孔和线数。

目数=开口线径平均厚度：2×d （直径）×（1+5%）最小厚度：2×d最大厚度：2×d ×（1+20%）丝网结构：平织：1:1 一上一下斜织：2:2 二上二下二、不锈钢丝网的优点 1、不锈钢丝网强度大，耐磨性好，印刷次数上万次以上； 2、耐有机溶剂，且酸碱特性好，长期使用无老化、氧化现象； 3、不锈钢丝网在任何温度下含水率为零，吸湿性为零，有利于制作精细图形。

象现在付栅宽度在0.125~0.15mm 已属精密图形。

三、不锈钢丝网的不足之处 1、由于回弹力近似为零，受冲击后易破裂，凹陷后不能复原； 2、绷网时张力大，对粘网胶要求高； 3、由于吸湿性为零，采用直一向法贴膜困难；计算机照相制阳片—绷网—丝网清洁处理—贴膜—前烘—剥离软片—曝光—显影—坚膜—检验四、浆料一般特性简介制造太阳电池所用的金属电极导体浆料属于厚膜浆料，所谓厚膜浆料是由一种或多种无机微粒分散在有机高分子中组成的胶状或悬浮体。

通常将后者称为前者载体。

载体不参与膜的组成，它在高温烧成中分解逸出，但其性质却直接影响着浆料的特性，因而也会影响厚膜的性能。

无机微粒可根据浆料的特性和用途采用一种或几种材料，如金属、氧化物、玻璃。

其化学性质、结构形态、颗粒大小及分布决定了厚膜的性能，它们是厚膜的真正组分。

浆料要有很好的流变性，所谓流变性是指物质在外力作用下产生形变和流动的特性。

在丝网印刷的不同阶段，要求浆料既像液体，又像固体，在刮头运动的转印过程中，浆料应能很好地流动，光滑地通过丝网版掩模图形而到达基板。

如多晶硅片上、在丝网上应无浆料残留，而当浆料印到基板上后，就必须固体那样不再流动和变形，以保持图形尺寸的稳定。

丝网纱线参数表

丝网纱线参数表在为带电部件选择屏幕之前，了解屏幕的规格和相关术语非常重要。

丝网的制造商和供应商通常提供他们的产品规格，并且通常提供相同的信息。

筛网的几个标准是目数、线径、筛网厚度、筛孔尺寸和开孔率。

标签上还有针织类型(平针或斜针)和网纱的两个方向(经纬)。

（1）丝网目数。

丝网目数是人们最熟悉的区分丝网规格的参数。

丝网目数是单位长度单位的网丝数量，一般采用的单位是英寸或厘米。

实际测量和丝网制造厂采用的标准是每厘米的网丝数量（1/nm)将每厘米的网丝数量乘以2.54，便能简单地换算成每英寸的丝数量〔线/英寸(1/in)]。

美国的丝网供应商主要采用每英寸的网丝数。

目前市场上供应的丝网的目数为16 -510线/英寸(1/in)。

(2)网丝直径。

网丝直径一般用D表示，是构成网孔的每一根单独网丝的直径。

单位是微米(um)或1/I000英寸((in).一般来说，用微米比较简一单。

此外，网丝直径还常分S,T,HD几类，S代表细网丝，T代表标准的网丝，HD代表粗网丝。

(3)网孔尺寸。

网孔尺寸是两根网丝之间空隙的线性测量数，单位是微米或I/I000英寸。

开孔表示网孔的大小。

(4) 丝网厚度。

丝网厚度是织好的丝网的总厚度的测量数，缩写写是Ft，单位是微米。

(5)累积空穴的百分比。

开口面积百分比是指网格面积和实际网格面积之间的比率。

这个数字是由丝网制造商计算出来的，通常表示油墨通过丝网的难易程度。

(6)平织。

平织丝网是丝网的一种编织形式.网艘一根_上一根下地编织。

(7)斜织。

斜织就是上面一根网线，下面两根网的编织。

这种方法常用于编制口数较高的丝网。

(8)经络。

沿着网的长度方向编织网(9)纬纱。

沿着屏幕的宽度方向，即在屏幕的横向方向上从一个布边到另一个布边。

网版技术参数

体放入恒温干燥箱内，温度35-40C,相对湿度60%干燥时间30分钟左右（以干透为准），
六、尼龙丝网
尼龙丝网：由化学合成纤维制作而成，属于聚酰胺系。尼龙丝网具有很高的强度，耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好，由于丝径均匀，表面光滑，故油墨的通过性也极好。其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。这种丝网在绷网后的一段时间内，张力有所降低，使丝网印版松弛，精度下降。因此，不适宜印制尺寸精度要求很高的线路板等。
感光胶是用于直接法制版的丝印制版感光材料，还可分为单液型和双液型。单液型感光胶在生产时已将感光剂加入乳胶中，使用时不需配制即可涂布；双液型感光胶在使用前要先将感光剂按配方说明溶释，然后再分散混合于乳胶中，消泡后方可涂布。
感光胶的型号、品种繁多，生产厂家的配方也不尽一致，选用时可根据承印物要求，参照产品说明书适当选择。
注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过量会影响图像的清晰度。
显影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1〜2分钟，取出后用高压水枪水
雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中），直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除。
氮系），双液型感光乳剂涂布前需敏化，重氮光敏剂完全溶解后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。单液型感光胶，轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡，干燥温度在30〜40C。膜厚依印刷物的要求而定，可通过涂布工程的次数控制膜厚。
干燥：在40C以下温风干燥。
曝光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同。请参考各页曝光时间表，并确定最佳暴光时间后曝光。
使用方法
绷网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。

丝网及冲孔板规格

锈钢方眼网丝径孔径开孔率（%）网重(公斤) /平方米目数/InchInch MM Inch MM1x1 .080 2.03 .920 23.37 84.6 2.002X2 .063 1.60 .437 11.10 76.4 2.493X3 .054 1.37 .279 7.09 70.1 2.764X4 .063 1.60 .187 4.75 56.0 5.114X4 .047 1.19 .203 5.16 65.9 2.815X5 .041 1.04 .159 4.04 63.2 2.686X6 .035 .89 .132 3.35 62.7 2.35 8X8 .028 .71 .097 2.46 60.2 2.0010X10 .025 .64 .075 1.91 56.3 2.0110X10 .020 .51 .080 2.03 64.0 1.2712X12 .023 .584 .060 1.52 51.8 2.0612X12 .020 .508 .063 1.60 57.2 1.5414X14 .023 .584 .048 1.22 45.2 2.4314X14 .020 .508 .051 1.30 51.0 1.8216X16 .018 .457 .0445 1.13 50.7 1.6818X18 .017 .432 .0386 .98 48.3 1.7020X20 .020 .508 .0300 .76 36.0 2.7020X20 .016 .406 .0340 .86 46.2 1.6824X24 .014 .356 .0277 .70 44.2 1.5530X30 .013 .330 .0203 .52 37.1 1.7030X30 .012 .305 .0213 .54 40.8 1.4430X30 .009 .229 .0243 .62 53.1 0.7935X35 .011 .279 .0176 .45 37.9 1.4240X40 .010 .254 .0150 .38 36.0 1.3550X50 .009 .229 .0110 .28 30.3 1.3950X50 .008 .203 .0120 .31 36.0 1.0860X60 .0075 .191 .0092 .23 30.5 1.1660X60 .007 .178 .0097 .25 33.9 0.99 70X70 .0065 .165 .0078 .20 29.8 1.02 80X80 .0065 .165 .0060 .15 23.0 1.13 80X80 .0055 .140 .0070 .18 31.4 0.83 90X90 .005 .127 .0061 .16 30.1 0.77 100X100 .0045 .114 .0055 .14 30.3 0.69 100X100 .004 .102 .0060 .15 36.0 0.54 100X100 .0035 .089 .0065 .17 42.3 0.41 110X110 .0040 .1016 .0051 .1295 30.7 0.61 120X120 .0037 .0940 .0064 .1168 30.7 0.57 150X150 .0026 .0660 .0041 .1041 37.4 0.35 160X160 .0025 .0635 .0038 .0965 36.4 0.29 180X180 .0023 .0584 .0033 .0838 34.7 0.33 200X200 .0021 .0533 .0029 .0737 33.6 0.30 250X250 .0016 .0406 .0024 .0610 36.0 0.21 270X270 .0016 .0406 .0021 .0533 32.2 0.23 300X300 .0051 .0381 .0018 .0457 29.7 0.15 325X325 .0014 .0356 .0017 .0432 30.0 0.21 400X400 .0010 .0254 .0015 .370 36.0 0.16 500X500 .0010 .0254 .0010 .0254 25.0 0.19 635X635 .0008 .0203 .0008 .0203 25.0 0.13滤网标号目数/Inch丝径/mm过滤参考值(μm)40 10x64 0.55x0.42 26050 12x75 0.45x0.35 22080 24x110 0.35x0.25 160100 25x140 0.28x0.20 100120 30x150 0.25x0.18 80140 35x180 0.20x0.16 70160 40x200 0.18x0.13 60180 45x220 0.16x0.12 56200 50x250 0.15x0.11 50240 60x300 0.14x0.09 45260 65x320 0.13x0.08 36280 70x400 0.125x0.07 34300 80x700 0.11x0.039 32滤网标号目数/Inch丝径/mm过滤参考值(μm) 80II 20x250 0.28x0.2 38120II 30x300 0.25x0.18 36200II 50x500 0.14x0.11 34320I 80x700 0.11x0.08 32320II 80x780 0.10x0.07 30360 90x780 0.10x0.07 25400I 100x780 0.10x0.07 22400II 100x900 0.10x0.063 20500 120x1100 0.07x0.05 17630 150x1400 0.063x0.04 16650 180x1800 0.07x0.04 14685 165x1400 0.063x0.032 13795I 200x1400 0.07x0.04 12795II 200x1800 0.05x0.032 10850 2l0x1900 0.045x0.03 101000 250x2000 0.045x0.028 81125 280x2200 0.036x0.026 71225 300x2200 0.036x0.026 61280 325x2300 0.035x0.025 51600 400x2800 0.03x0.018 3电焊网规格孔径丝号(BWG)英寸毫米1/4" x 1/4" 6.4mm x 6.4mm 22,23,243/8" x 3/8" 10.6mm x 10.6mm 19,20,21,221/2" x 1/2" 12.7mm x 12.7mm 16,17,18,19,20,21,22,23 5/8" x 5/8" 16mm x 16mm 18,19,20,21,3/4" x 3/4" 19.1mm x 19.1mm 16,17,18,19,20,211" x 1/2" 25.4mm x 12.7mm 16,17,18,19,20,21 1-1/2" x 1-1/2" 38mm x 38mm 14,15,16,17,18,19 1" x 2" 25.4mm x 50.8mm 14,15,162" x 2" 50.8mm x 50.8mm 12,13,14,15,16技术说明:1,标准卷长: 30m;宽: 0.5m to 1.8m2,特殊型号可根据客户需求制作3,包装: 防水纸包装. 根据客户需求包装。

不锈钢网常见规格及技术参数

不锈钢丝网常用丝号、丝径对照表不锈钢网常见规格及技术参数:不锈钢丝网目数、丝径、孔径互算公式：目数＝25.4÷（孔径mm+丝径mm)孔径mm＝25.4÷目数-丝径mm丝径mm＝25.4÷目数-孔径mm什么叫目数目数和毫米属于不同的量纲，所以直接比较没有意义。

“目数”是丝网的规格单位，是指1 英寸（25.4毫米）的长度上，有多少个孔目。

而毫米就是一个简单的长度单位。

由于丝网制作有相应的技术标准，不同大小的目数的丝网有规定的金属丝的直径，所以简单的说出不同目数的丝网，每一个孔不算金属丝的实际毫米数，不是行业内的人，是说不出来的。

目前国际上通用的是泰勒标准筛，所谓的多少目是指在每英寸（一个规定的单位长度 2.54厘米）的长度上有多少筛孔，如果有100个孔，就是100目筛，孔数越多，孔眼也就越小。

但由于制作材料不同，比如有不锈钢筛、尼龙筛、铜筛等，它们的粗细不同，所以同是100目筛地话，大小实际上也有区别什么叫丝径1毫米＝100 丝（道）“丝”是机械工人对0.01 毫米的俗称，有上海技术传承的工人说“丝”，在北方就把0.01 毫米说成“道”的多，这两种说法在行业内都明白。

丝也叫道,不是单位制中的丝米。

习惯上所称的丝即忽米,1丝=0.01毫米=0.00001米=10微米什么是开孔率开孔率是指筛面的有效面积，也就是指筛面上筛孔的面积总和与筛面总面积的比值，开孔率越高，处理能力越大，筛分效率越高。

线径－－就是线材的直径；经线－－所有的纵向编织线；纬线－－所有的横向编织线；目数－－1英寸长度内网孔的个数；密度－－1厘米长度内网孔的个数网孔－－两经丝或两纬丝之间的距离公差－－综平角时，综片处的经线与公差线的垂直距离（MM）公线－－过前后胸果（罗拉）的连线上公差－－综平时综片处的经线高于公差线下公差－－低于公差线叫下公差零公差－－与公差线重合叫零公差综角－－综框开口后，上综与下综的距离平角－－（变角时间）－－综平时，钢筘距长纬点的距离各种丝网的网重及成本计算公式不锈钢网计算公式：网重KG =1/2×丝径×丝径×目数×长×宽价格核算=1/2×丝径×丝径×目数×长×宽×丝价+工时费+流通费电焊网重量计算公式：1寸*1寸丝径*丝径*宽*长÷2=KG1寸*1/2 丝径*丝径*宽*长÷4*3=KG1/2*1/2 丝径*丝径*宽*长=KG1/3*1/3 丝径*丝径*宽*长*3*0.48=KG1/4*1/4 丝径*丝径*宽*长*2= KG3/4*3/4 丝径*丝径*宽*长÷3*2=KG3/8*3/8 丝径*丝径*宽*长*1.35=KG5/8*5/8 丝径*丝径*宽*长÷5*8÷2=KG2寸*4寸丝径*丝径*宽*长÷4*0.75=KG铜网重量计算公式：丝径*丝径*目数*宽*长÷2*1.07=KG席形网计算公式：纬丝径*纬丝径*纬目数*宽*长÷4+经丝径*经丝径*经目数*长*宽÷4=KG轧花网重量计算公式：2.54÷（丝径+孔径）=目数然后按照不锈钢网的计算方式计算，另外加2%~5%~9%弯曲度既为重量床面网的计算方法：平米重（kg）=丝径×丝径×(穿条根数×螺距)成本(元)=平米重×长×宽×丝价+穿条价脚踏网的计算方法：每块网重=丝径×丝径×(2.54÷孔径) ×6.28+边米长×0.35 (此公式为保守算法)养猪网计算方法：平米重（kg）=1/4×丝径×丝径×[25.4÷（长孔+丝径）+25.4÷（宽孔+丝径）]烧烤网计算方法：销售价：筛网价+铁皮边价（一般为1元）+加工费+流通费输送带网计算方法：平米重（kg）=丝径×丝径×[25.4÷（1/2螺距+丝径）] ÷4×125%+穿条重（注：此算法为保守算法）石油震动筛网计算方法：不锈钢网价+塑料平网价+压边费造纸网计算方法：网重（kg）=1/2 ×丝径×丝径×目数×长×矿筛网价格计算方法：（背宽+0.6）2×[2.54÷（缝+背）] ×0.25=重量×丝价+各种费用黑丝布成本计算方法：1/2×丝径×丝径×目数×丝价+工时费+流通费分样筛成本计算方法：网价（筛底）+框价+盖价+各种费用铁窗纱计算方法：网重（kg）=1/2×丝径×丝径×目数×长×宽成本（元）=网重×丝价+工时费+流通费铝合金窗纱计算方法：网重（kg）=1/2×丝径×丝径×目数×0.3×长×宽成本（元）=网重×丝价+工时费+流通费塑料窗纱计算方法：网重（kg）=丝径×丝径×目数×长×宽÷2÷6。

金属丝网波纹填料的性能研究

研究与开发(334~337)金属丝网波纹填料的性能研究李亚军,林泰明(中国石油兰州石化公司化工研究院,甘肃兰州730060)摘要:分别对BX 型、1700X 型金属丝网波纹填料进行流体力学性能和分离性能测试。

结果表明,2种填料的分离能力均较高,BX 型填料通过能力大,操作范围宽,1700X 型填料只适合在低负荷下使用。

关键词:丝网填料;性能;分离能力中图分类号:TQ051.8+1文献标识码:B 文章编号:1009-0045(2000)06-0334-04近年来,无论是板式塔还是填料塔,都在迅速发展,新型塔板、新型填料竟相涌现,向节能、高效和大型化发展,并在工业生产中取得了很好的应用效果。

国际著名蒸馏专家K.E.Porter 教授曾指出:近15年来,在蒸馏和吸收领域中,最突出的变化是新型填料,特别是规整填料在大直径塔中开始广泛应用,这标志着塔填料、塔内件以及填料塔的综合设计技术进入了一个新阶段[1]。

目前,规整填料在工业生产中应用较多的是用各种材质制成的波纹填料。

金属丝网波纹填料是60年代由瑞士苏尔寿(Sulzer)公司开发的一种规整填料。

它由若干平行的金属丝网冲压成波纹网片,并垂直叠合组装成盘状填料构成整装的填料单元。

由于它具有良好的分离性能和高的通过能力,且只要设计合理,几乎可以消除放大效应[2]。

该类型的填料被广泛地应用于难分离系统的精密蒸馏中,其作为低压降下具有高传质效率的装置而倍受青睐。

金属丝网波纹填料按波纹倾角的不同,可分为X 型和Y 型2种类型,前者波纹倾角为30 ,后者为45 。

填料结构形状的不同,造成填料性能的差异。

由于填料性能对填料塔传质性能的好坏、负荷的大小、操作是否稳定及应用范围有很大的影响,因而苏尔寿公司在开发此填料过程中,进行了大量的填料性能试验,且发表有较完整的填料性能数据,可供设计计算时参考采用。

目前国内各厂所产填料的规格,大都与苏尔寿公司的规格类似,虽也有各自生产的填料的特性数据[2],但仔细比较就会发现,各厂所列的填料结构尺寸和特性差别不大,且与苏尔寿数据极为相似。

不锈钢丝网波纹填料参数

不锈钢丝网波纹填料参数
不锈钢丝网波纹填料参数
不锈钢丝网波纹填料是一种广泛应用于工业过滤、水处理、烟气净化
和试剂分离等领域的滤料。

它采用不锈钢丝编织成的三维网状结构，
有利于有效的过滤和收集固体颗粒。

不锈钢丝网波纹填料参数主要有以下几个方面：
1、网格尺寸：不锈钢丝网波纹填料的网格尺寸通常为1-3mm，但也可
根据应用需要选择合适的尺寸；
2、材料：不锈钢丝网波纹填料通常采用AISI304、AISI316等材料制成；
3、孔径：不锈钢丝网波纹填料的孔径通常为0.2-2mm，孔径越小，固
体颗粒越容易被收集；
4、抗压强度：不锈钢丝网波纹填料抗压强度一般为0.2-1.0MPa，抗压强度越强，过滤效果越好；
5、温度耐受性：不锈钢丝网波纹填料的温度耐受性一般在-200℃~600℃之间，应根据应用环境选择合适的温度耐受性；
6、耐腐蚀性：不锈钢丝网波纹填料具有良好的耐腐蚀性，可以在多种
恶劣环境下使用；
7、阻力：不锈钢丝网波纹填料的阻力一般在0.1-0.3MPa之间，阻力
越小，过滤效果越好。

不锈钢丝网波纹填料是一种广泛用于工业过滤的优质滤料，它的参数决定了它的性能，应根据应用环境和要求选择合适的参数。

填料塔流体力学计算说明书

GBL-T5102丝网波纹填料塔内件设计说明书2.1设计方案的确定根据用户要求，本设计采用BX(500)丝网波纹填料塔进行分离。

BX(500)的相关参数见第4节。

2.2水力性能的计算2.2.1填料塔上段(1)喷淋密度322484543.0168/3.1410431.4S L m m h S L⨯===⨯⨯(2)泛点气速118420.213lg ()()()F l l v A K l g v l w u a w νρρμρρε⎡⎤=-⎢⎥⎦⎢⎣112840.23403353785000.3044lg ()()0.30 1.759.811024.50.90.30440.451042.5()F u ⎡⎤=-⎢⎦⎢⎣⨯ u F =5.44m/s(3)空塔气速3.62/u m s === (4) 液泛率3.6266.5%5.44F uu == (5)持液量质量 m=4033×0.042=169.386Kg体积3169.3960.162481042.5V m == 填料体积2'34.154224V H m D π== 持液量 V/V ’=0.16248/4.15422=0.039112 m 3/ m 3(6)压降△P=2.7×5×10=135Pa（7）操作弹性由所选液体分布器：308个小孔直径为2mm ，布液管直径为20mm ，分配管及液位管直径130mm当分配管内液流速最大0.3m/s 时，求得最大允许流量2max 1042.5360014936.250.3Kg/h 40.13Q π⨯==⨯⨯⨯ 而填料允许最小喷淋密度为1 m 3/(m 2h)时2min 1042.536001604.761Kg/h 4 1.4Q π⨯⨯==⨯⨯液相负荷上限 4845×1.2=5814 Kg/h ＜Qmax液相负荷下限 4845×0.5=2422.5 Kg/h ＞Qmin操作弹性为 14936.75/1604.76=9.3所以设计合理。

浅谈丝网技巧参数及对应性能的影响

浅谈丝网技术参数及对应性能的影响如果说网版是丝印“标准模版”的话，丝网就是这个标准模版的骨架。

丝网品质的高低直接影响到丝印效果好坏。

作为丝印工作者，了解丝网的技术参数以及它们对应用性能的影响，对选择合理的丝网，确保印制高品质的产品和控制成本，有较大的指导意义。

一、丝网技术参数分类丝网的技术参数按性能特征分，可分为三大类。

第一类是规格指标参数，如目数、开孔率等，是显性技术参数；第二类是物理性能参数，如最大张力等，需要通过绷网或使用过程反映出来；第三类是使用性能参数，如透墨性，必须通过实际印刷才能反映出来，是隐性技术参数。

按相关性分类，丝网技术参数又可分为基本技术参数和关联技术参数两大类。

基本技术参数是决定丝网性能的参数，而关联技术参数是随基本技术参数变化的。

规格指标参数丝印工作者选择丝网是首先关心的问题，决定了丝网的基本特性；物理性能参数是制版工作者最关注的指标；使用性能参数是大家较少关注的。

三类技术参数互相之间有紧密地联系。

这里需要强调的是，我们在关注丝网技术指标是，不能只关心“是多少”，更应该关心指标的“公差”，这个“公差”恰恰是丝网质量影响印刷质量的关键。

二、丝网的两大规格指标参数——目数和丝径1、目数和丝径：目数和丝径是丝网最主要的两大规格指标基本参数。

所谓目数，是指一定尺寸内网孔的个数，一般以1cm或1in为单位计算。

如300目就是指1英寸内300个网孔，我国国家标准表示方法DPPl00，就是指1厘米内100个网孔。

丝径是指原料丝的直径，以微米(μm)为单位。

如300／120一34，就是指每英寸300目(每厘米120目)的丝网，丝径为34微米。

需要指出的是，34微米是原料丝的直径，经过织造、后处理等加工工序后，丝的直径会发生变化。

目数和丝径共同决定网孔大小(孔径)、开孔率。

公式一：10000／Me=D+MMe——每厘米目数D——丝径，单位μmM——孔径，单位μm如：100目／cm、丝径34μm的平织丝网，孔径为66μm；100目/cm、39μm的平织丝网，孔径为61μm。

丝网填料技术参数产品几何特性参数表（供参考）SW型网孔波纹填料几何特性参数填料型号材质峰高hmm比表面积m2/m3水力直径ah mm倾斜角度空隙率% F因子m/s kg/m2理论塔板No/m压力降mmHG/mSW-1型不锈钢4.5 643 5.7 45°91.6 1.4-2.2 6-8 2-3.5SW-2型6.5 450 9 30°95.5 1.5 4-5 1.6-1.8丝网波纹填料几何特性参SC=CYSB=BX填料型号材质峰高hmm比表面积m2/m3水力直径ah mm倾斜角度空隙率% F因子m/s kg/m2理论塔板No/m压力降mmHG/mCY不锈钢4.3 700 5 45°87-90 1.3-2.4 6-9 5BX 6.3 500 7.3 30°95 2-2.4 4-5 1.5孔板波纹填料几何特性参数填料型号材质峰高hmm比表面积m2/m3水力直径ahmm倾斜角度空隙率% F因子m/s kg/m2理论塔板No/m压力降mmHG/mSM125 1Cr18Ni9Ti 24 125 45°98.5 3 1-1.2 1.5SM225 1Cr18Ni9Ti 12 250 15.8 45°97 2.6 2-3 1.5-2SM325 1Cr18Ni9Ti 8 350 12 45°95 2 3.5-4 1.5SM425 1Cr18Ni9Ti 6.5 450 9 45°93 1.5 3-1 1.8压延孔板波纹填料几何特性参数填料型号材质理论塔板No/m峰高hmm空隙率%比表面积m2/m3压力降mmHG/m F因子m/s kg/m2700y 1Cr18Ni9Ti 5-7 4.3 85 700 7 1.6500x 1Cr18Ni9Ti 3-4 6.3 90 500 2 2.1250y 1Cr18Ni9Ti 2.5-3 97 250 2.25 2.6金属鲍尔环几何特性参数型号公称尺寸外径、高度、厚度d×h×堆积个数n/m3堆积重度rp kg/m3比表面积a m2/m3空隙率%干填料因子a/m-1Dg16 16×16×0.8 143000 216 239 0.928 299Dg25 25×25×0.5 55900 427 219 0.934 269产品几何特性参数表（供参考）SW型网孔波纹填料几何特性参数填料型号材质峰高hmm比表面积m2/m3水力直径ah mm倾斜角度空隙率% F因子m/s kg/m2理论塔板No/m压力降mmHG/mSW-1型不锈钢4.5 643 5.7 45°91.6 1.4-2.2 6-8 2-3.5SW-2型6.5 450 9 30°95.5 1.5 4-5 1.6-1.8丝网波纹填料几何特性参SC=CYSB=BX填料型号材质峰高hmm比表面积m2/m3水力直径ah mm倾斜角度空隙率% F因子m/s kg/m2理论塔板No/m压力降mmHG/mCY不锈钢4.3 700 5 45°87-90 1.3-2.4 6-9 5BX 6.3 500 7.3 30°95 2-2.4 4-5 1.5孔板波纹填料几何特性参数填料型号材质峰高hmm比表面积m2/m3水力直径ahmm倾斜角度空隙率% F因子m/s kg/m2理论塔板No/m压力降mmHG/mSM125 1Cr18Ni9Ti 24 125 45°98.5 3 1-1.2 1.5SM225 1Cr18Ni9Ti 12 250 15.8 45°97 2.6 2-3 1.5-2SM325 1Cr18Ni9Ti 8 350 12 45°95 2 3.5-4 1.5SM425 1Cr18Ni9Ti 6.5 450 9 45°93 1.5 3-1 1.8压延孔板波纹填料几何特性参数填料型号材质理论塔板No/m峰高hmm空隙率%比表面积m2/m3压力降mmHG/m F因子m/s kg/m2700y 1Cr18Ni9Ti 5-7 4.3 85 700 7 1.6500x 1Cr18Ni9Ti 3-4 6.3 90 500 2 2.1250y 1Cr18Ni9Ti 2.5-3 97 250 2.25 2.6金属鲍尔环几何特性参数型号公称尺寸外径、高度、厚度d×h×堆积个数n/m3堆积重度rp kg/m3比表面积a m2/m3空隙率%干填料因子a/m-1Dg16 16×16×0.8 143000 216 239 0.928 299Dg25 25×25×0.5 55900 427 219 0.934 269Dg38 38×38×0.6 13000 365 129 0.945 153Dg50 50×50×1 6500 395 112.3 0.949 131Dg76 76×76×1.2 1860 313 0.95。

光伏电池丝网印刷工艺参数

光伏电池丝网印刷工艺参数2012-11-10 来源: 太阳能人才网浏览[998]次分享到：标签: 光伏电池丝网印刷光伏产业丝网印刷工艺参数丝网印刷过程中，对网版的参数、浆料的参数、印刷的工艺参数要求非常严格。

具体要求如下。

1.丝网(1)背电极丝网①材料：不锈钢丝网。

②目数：目数指的是单位面积(in或cm)上丝网空的数量，具体要求为280目。

③丝直径：46～53μm。

④丝网厚度：82～90μm。

⑤膜厚：15μm。

⑥静态张力：25n。

注意在印刷图形完好时，印刷头压力应在范围内尽可能地小。

(2)背面场丝网①丝网材料：不锈钢丝网。

②目数：320目。

③丝直径：23～28μm。

④丝网厚度：46μm。

⑤膜厚：15μm。

⑥膜和丝网总厚度：60～63μm。

2.背面图形分析不同的网版，有不同的背电极形成。

①长条形长条形的背电极浪费银铝浆，不过当电池片出现碎片后，可以将电池片顺利地划成碎片。

②点阵形点阵形背电极可以大大节省银铝浆，降低成本，不过一旦电池片出现碎片后，断成小片，电池片的利用率将大大降低。

③新形背电极此类背电极能与铝背场形成良好的欧姆接触，铝浆料和银浆料有细栅线的重叠部分，这样可以大大提高效率和填充因子。

但是铝浆与银铝浆的重叠部分，在显微镜下观察两者重叠部分严重发黑，即大量的有机溶剂没有充分挥发，这样就严重影响电池效率和填充因子，需要尽量减少重叠部分。

3.印刷改进措施①希望增厚增大刮板压力，减小印刷速度，减小反料速度，增大刮板高度，增大脱离速度。

②希望线条印细减小刮板压力，增大印刷速度，增大脱离速度。

③希望图形线条清晰增大脱离高度。

4.烘干改进措施希望烘得更干，可增高温度(整体都增高或者高温区及附近几个区都增高)，延长时间(降低带速)。

一、。

龙腾达填料数量及制作要求

龙腾达填料数量及制作要求一、CY填料丝网和材质要求：CY填料比表面积为700m2/m3，与塔轴线的夹角为45度。

要求用60目的丝网制作，丝径0.15mm，材质为1Cr14Ni4，每平米丝网重量不低于0.633kg，即30m×1m整卷的丝网重量不低于19kg，制作完毕组盘后填料容重要大于220kg/m3。

组盘要求：盘高100~150mm，直径小于600mm时不分块；直径在800mm~1200mm时分块，并且每块打直径大于2.5mm的不锈钢穿钉4到5个，不夹不锈钢板波纹片；直径大于1400mm时分块，分块的两侧分别夹两片点焊在一起的不锈钢板波纹片，圆弧侧不夹片，不锈钢板波纹片比表面积为700m2/m3，与塔轴线的夹角为45度，材质与丝网材质相同，不锈钢板厚度为0.1mm，每块打直径大于2.5mm的不锈钢穿钉N个，穿钉间距300mm。

所有CY填料组盘后两面应平整，周边应齐整。

每盘填料都加不锈钢防壁流圈。

制作要求：丝网表面不冲孔，CY填料峰高4.3±0.1mm，波距7.2±0.2mm，冲压完成的波纹片应平整，不能弯曲。

安装要求：每盘填料安装完毕应平整，不能出现周边高中心低的现象，平整度允许误差为2mm。

CY填料数量二、BX填料丝网和材质要求：BX填料比表面积为500m2/m3，与塔轴线的夹角为30度。

要求用60目的丝网制作，丝径0.15mm，材质为1Cr14Ni4，每平米丝网重量不低于0.633kg，即30m×1m整卷的丝网重量不低于19kg，制作完毕组盘后填料容重要大于155kg/m3。

组盘要求：盘高100~150mm，直径小于600mm时不分块；直径在800mm~1200mm时分块，并且每块打直径大于2.5mm的不锈钢穿钉4到5个，不夹不锈钢板波纹片；直径大于1400mm时分块，分块的两侧分别夹两片点焊在一起的不锈钢板波纹片，圆弧侧不夹片，不锈钢板波纹片比表面积为500m2/m3，与塔轴线的夹角为30度，材质与丝网材质相同，不锈钢板厚度为0.10mm，每块打直径大于2.5mm的不锈钢穿钉N个，穿钉间距300mm。