丝网印刷用丝网材质的主要特性指标有哪些-

油墨的丝网要求

对于丝印油墨来说，丝网是一种很重要的工具，但是不熟悉的人，并不很清楚地了解丝网是一种纤细的丝状织物，是制作网版的骨架，其功能主要是支撑模版、承载油墨及计算印迹油墨厚度和耗墨量，因此，根据印刷的要求，正确选择丝网是保证丝网印刷产品质量的关键因素之一。

丝网印刷的制版、印刷工艺对丝网的性能有很高的要求。

(1)抗张强度大。

指丝网受拉力时，抵抗破坏的能力，其单位为N/cm。

抗张强度大，丝网耐拉伸，可制作高张力的网版。

(2)伸长率小。

指丝网在一定的张力的作用下，其伸长量与原长之比值，以百分比表示。

伸长率大，尺寸稳定性差，但网印又要求丝网应有一定的弹性，因此丝网的伸长率又不能为零，否则刚性太强，失去弹性，所以伸长率以小为好，取伸长率为3%左右。

(3)回弹性好。

指丝网拉伸至一定长度后，释去外力时，其长度的恢复能力。

这种恢复能力越大越好，这样印迹越清晰。

(4)耐温、湿度变化的稳定性好。

即丝网材质的软化点高、吸湿性小，受热、吸湿不变形，保证制版的质量。

(5)油墨透过性能好。

丝网织物表面越平滑光洁，油墨越容易通过丝网抵达承印物上。

(6)对化学药物的耐抗性强。

丝网在制版和印刷的过程中，常会遇到酸、碱及有机溶剂，因此要求丝网应有一定的耐药性。

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丝网印刷设备主要技术要求

丝网印刷设备技术要求1．主要性能指标：1) 适用基片尺寸:210mm×210mm(最大)印刷面积：330X250mm2) 定位精度:优于±0.01mm重复精度：0.05mm3）定位方式:机器视觉定位＋光栅定位(具体方式可以讨论) 定位方式：机械定位4) 印刷时间:12秒全动时间：7秒5) 印刷高度(印刷间隙):－0.5～＋30mm.(可调)网版上下最大行程：150mm6) 印刷速度:40mm/s～300mm/s(可调)印刷速度：10mm/s – 100mm/s(可调)7) 刮刀速度：可调，具体参数由厂家自己制定刮刀速度：10mm/s – 100mm/s(可调)7）印刷驱动方式：A C伺服电机印刷驱动方式：A C微型精密电机8）印刷、涂墨压力调节：4～9kg/cm2印刷、涂墨压力调节：5～7kg/cm29）刮板上下调节量：0～25mm刮板上下调节量：0～50mm10)刮板尺寸：载面为9.5mm×9.5mm 长240mm可根据客户要求定制11)刮板角度调整:45。

～90o刮板角度调整:0-45o12）刮板固定：沟槽垂挂、螺钉锁紧刮板固定：螺钉锁紧13）刮板平行度可调，印刷、涂墨压力分别可调刮板平行度可调，印刷、涂墨压力分别可调14）印刷、涂墨刮板上下动作分别驱动印刷、涂墨刮板上下动作分别驱动15）印刷模式：标准印刷印刷模式：/16）工作台尺寸：320mm×320mm工作台尺寸：400mm×300mm17)最大印刷面积：210mm×210mm最大印刷面积：330mm×250mm18）基片固定：真空吸附（真空发生器随机携带）基片固定：真空吸附（日本SMC真空发生器随机携带）19）承片台前后运动采用伺服电机驱动，光栅定位承片台前后运动采用人工调整20）网框固定方式：网框四角采用气缸压紧，锥孔定位网框固定方式：网框两边采用螺纹压紧定位21）网框面积：356.4×356.4mm, 高25.4mm网框面积：网框客户自备22)PLC逻辑编程控制,伺服电机驱动PLC逻辑编程控制，触摸屏操作23)电源: AC220V, 12A， 1.5kW。

丝网印刷工考试找答案(强化练习)

丝网印刷工考试找答案（强化练习）1、名词解释曲面丝网印刷机正确答案：印制承印物外呈曲面的机器。

2、问答题如何确定丝网印版的厚度？正确答案：丝网印版的厚度是指在丝网上涂布感光胶后的厚度。

即：丝网印版厚度等于丝网（江南博哥）厚度与感光膜厚度之和。

丝网印版的厚度是根据印刷要求确定的，通常印刷后油墨层高度与丝网印版厚度有着密切的关系，在一般情况下，采用的丝网印版较厚时，印刷后的墨层就高一些，如果所用丝网印版较薄时，则印刷后墨层就低一些。

在特殊情况下要求使用厚膜感光材料的丝网印版，厚度可达1亳米。

例如：制作自文丝网印刷版的厚度一般在0.1-0.250亳米之间。

采用直接制版法时，丝网印版的厚度是通过数次涂布感光胶而获得的。

涂布■次，干燥一次，依次循环操作就可获得所需要的丝网印版的厚度。

采用间接制版法或直间制版法时，根据印刷要求丝网印版厚度是通过选用不同厚度的感光膜片获得的。

3、问答题什么是色度计？其用途是什么？正确答案：色度计又称比色计。

它是一种测量材料彩色特征的仪器。

色度计主要用途是对所测材料的颜色、色调、色值进行测定及分析。

如果将色度计与计算机连机，便可以提高对色彩的分析及处理能力，而且用户可根据需要从微机的彩色存贮库中查找调出各种数据进行配色。

4、单选O需要紫外线干燥机固化的油墨。

A.热固油墨B.UV油墨C.溶剂型油墨D.水型油膜正确答案：C5、问答题刮板压力规的用途是什么？正确答案：刮板压力规是一种根据刮板压力来测量刮板与丝网之间摩擦力的显示仪器。

测量单位为公斤/厘米。

其测试方法是：将测试条放在刮扳和丝网之间，用压力规采用拉动测试的方法进行操作。

在测量时，根据刻度盘上所指示的数字，得到摩擦力数值。

6、名词解释手工溶蚀丝网印版正确答案：用蜡笔在印版支承体上描绘图文，并涂以水溶胶，而后在其背面用溶剂除去蜡笔描绘部分形成丝网印版。

7、问答题油墨在承印物上固着不牢的原因和解决办法是什么？正确答案：①对承印材料进行印刷时，很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。

丝网印刷中常见的133个问题及解答

丝网印刷中常见的133个问题及解答丝网印刷故障产生的原因是多方面的，涉及丝印印版、丝印刮版、丝印油墨、丝印设备，丝印材料以及操作技术等诸多因素。

丝印故障的产生，有单一方面的原因的，但更多的则的错综复杂的诸原因的交叉影响的结果。

这是操作者在判定故障原因，采取相应对策时要特别注意的。

1.糊版产生的原因和解决办法是什么？糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移到承印物上的现象。

这种现象的出现会影响印刷质量，严重时甚至会无法进行正常印刷。

丝网印刷过程中产生的糊版现象的原因的错综复杂的。

糊版原因可从以下各方面进行分析。

①承印物的原因。

丝网印刷承印物是多种多样的，承印物的质地特性也是产生糊版现象的一个因素。

例如：纸张类、木板类。

织物类等承印物表面平滑度低，表面强度较差，在印刷过程中比较容易产生掉粉、掉毛现象，因而造成糊版。

②车间温度、湿度及油墨性质的原因，丝网印刷车间要求保持一定的温度和相对湿度。

如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快的挥发掉，油墨的粘度变高，从而堵住网孔。

另一点要注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。

其次是，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版。

③丝网印版的原因。

制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。

如果制好版后放置过久不及时印刷，在保存过程中或多或少就会粘附尘土，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。

④印刷压力的原因。

印刷过程中压印力过大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和承印物不是线接触，而是面接触，这样每次刮印都不能将油墨刮干净，而留下残余油墨，经过一定时间便会结膜造成糊版。

⑤丝网印版与承印物间隙不当的原因。

丝网印版和承印物之间的间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网印版不能脱离承印物，丝网印版抬起时，印版底部粘附一定油墨，这样也容易造成糊版。

⑥油墨的原因。

在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体料的颗粒较大时，就容易出现堵住网孔的现象。

丝网印刷工考试考试题三

丝网印刷工考试考试题三1、问答题什么叫丝网印刷？正确答案：丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

孔版印刷的原理是：印版（江南博哥）（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。

誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。

这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。

在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。

印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

2、问答题绷网方法有几种？各有什么特点？正确答案：绷网是制作丝网印版必不可少的一个工序。

绷网，是将丝网在一定拉力下牢固地固定在网框上。

并使绷好的丝网具有一定的张力，以满足感光剂涂布及其它制版要求。

丝网张力的大小以及绷网质量的好坏直接关系到丝网印版质量的高低，而且对印刷质量也有直接的影响。

彩色印刷时，要求套色的丝网印版每色版的绷网张力必须保持基本一致，这样才能保证套印准确。

只有绷好网，才能保证制版和印刷质量。

绷网主要有手工绷网和机械绷网两种方法。

手工绷网是一种简便的传统方法。

通常适用于木质网框。

这种方法是通过人工用钉子、木条、胶粘剂等材料将丝网固定在木框上。

手工绷网的张力一般能够达到要求，但张力不均匀，操作比较麻烦、费时，绷网质量不易保证。

丝网印刷对制版的主要技术要求

丝网印刷对制版的主要技术要求丝网印刷对制版的主要技术要求有以下几方面：①感光材料应具有良好的感光性，感光速度快。

②感光材料应具有良好的保存性。

③丝网印版应具有良好的作业性，应操作简便。

④丝网印版耐印力要高，耐磨擦性要好。

⑤丝网印版必须保持一定的精度。

⑥丝网印版应具有较高的耐水性和耐溶剂性。

⑦感光材料应成膜力强，分辨力高，不需特殊温度和影液显影。

在选择丝网时，一定要注意丝网目数与印刷产品质量的匹配；丝网的伸展性要尽量小；丝网的组织结构要紧密，否则不可能做出质量高的网版。

如果丝网是以前用过的，首先要为丝网去油、除尘，还需洗去残留油墨等。

清洗丝网用的清洗剂，应选择新购置的浓缩洗网剂，最好不用家用的洗涤剂或洗衣粉，因为其中含有香精、护手剂（洗涤灵）和漂白剂（洗衣粉）等附加成分，而且其中的颗粒会堵网。

在用洗网剂清洗丝网时，要将丝网的两面全部涂抹均匀，并用海绵反复擦拭。

然后用水将丝网冲洗干净，并干燥，保证丝网上没有残留泡沫，而且丝网在清洗完后，千万不要再用手去摸。

清洗完毕后应在一个无灰尘的环境中干燥丝网。

现在仍有许多人采用风扇对着丝网吹的干燥方法，但这样灰尘较大，最好做一个干燥箱，使气流均匀流过丝网表面。

同时尽量做到当天洗网，当天涂布感光胶，这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。

如果操作场地的湿度很大，最好装置一台除湿机，以加快网版干燥。

现在还有人使用粗化剂，将丝线边缘打磨粗糙，这种方法适合用在间接制版法中，可提高感光膜片与丝网的结合牢度。

如果我们使用涂布感光胶法制作丝网印版，就没有必要进行粗化处理了，否则会降低丝网的强度。

二、制版方法网版制作方法中最常用的是直接感光胶制版法和直接膜片制版法，以下主要介绍这两种方法中出现的新型感光材料及制版工艺。

直接感光胶制版法1.感光胶种类及性能简单来说，感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。

感光胶的种类很多，常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。

丝网印刷的工艺特点丝网印刷特点

丝网印刷的工艺特点丝网印刷特点1．不受承印物大小和形状的限制。

一般印刷只能在平面上进行，而丝印不仅能在平面上印刷，还能在特殊形状的在型物上及凹凸面上进行印刷，而且还可以印刷各种超大型广告画、垂帘、幕布。

2．版面柔软印压小。

丝网印版柔软而富有弹性，印压小，所以不仅能在纸张、纺织品等柔软的承印物上进行印刷，而且能在加压容易损坏的玻璃．陶瓷器皿上进行印刷。

3．墨层厚覆盖力强。

丝网印刷的油墨厚度可达30～100μm，因此，油墨的遮盖力特别强，可在全黑的纸上作纯白印刷。

丝网印刷的墨层厚，印刷的图文立体感强，是其它印刷方式无可比较拟的。

4．适用各种类型的油墨。

丝印所用的油墨之广，已超出了通常油墨的定义范围。

实际上有的是浆料、塑料、油漆、胶粘型或固体粉末，因此，有时把丝印油墨统称为“印料“。

5．耐光性能强。

广义的油墨分类问题，应当按印刷版型来分，即分成凸版油墨、平版油墨、凹版油墨和滤过版油墨。

但这样的分类过于原则，不能表达全部现实情况，近几年来由于油墨品种不断增多，新型花色连续出现，仅以版型来分，就有局限性了。

除了按版型分类外，一般还有以干燥型式分类的。

如氧化干燥型油墨、渗透干燥型油墨、挥发干燥型油墨、凝固干燥型油墨等。

也有以产品用途分类的。

如书籍油墨、印铁油墨、玻璃油墨、塑料油墨等。

也有以产品特性分类的。

如安全油墨、亮光油墨、光敏油墨、透明油墨、静电油墨等。

还经常听到醇（溶）性油墨、水（溶）性油墨的叫法，这些都是反映它们特性的一种叫法。

一、柯式油墨：今后市场的需求量为稳中布升，升幅不会太大，约以5％～6％的速度增长，所占的比例在40％～45％，其中轮转柯式油墨的增长速度会更快。

二、凸版油墨：整体比例将下降，但是其中柔性版油墨的比例会不断上升，这也符合美国及日本等发达国家的发展趋势。

三、凹版油墨：处于平稳状态，但其中的塑料油墨里印和表即属上升趋势，远跟国际趋势不同，因为远涉及环保回收等方面的问题。

四、网孔版油墨：市场销售量上升，主要是金属、玻璃和塑料丝印油墨的用量增加。

丝网印刷材料

丝网印刷材料丝网印刷是一种常见的印刷方式，其应用范围广泛，包括纺织品、电子产品、玻璃、陶瓷等领域。

在进行丝网印刷时，选择合适的印刷材料对于印刷效果至关重要。

下面将介绍一些常见的丝网印刷材料及其特点。

1. 丝网。

丝网是丝网印刷的核心材料，其质量直接影响印刷效果。

丝网的选择应根据印刷物的要求来确定，一般包括丝网的材质、丝网的网数和丝网的张力。

不同的材质和网数的丝网适用于不同的印刷物，而丝网的张力则影响着印刷的清晰度和精度。

2. 墨料。

墨料是丝网印刷中的另一个重要材料，其选择应考虑印刷物的材质、颜色和印刷效果。

常见的墨料包括水性墨料、油墨和UV墨料，它们各自具有不同的特点和适用范围。

在选择墨料时，还需要考虑其附着力、耐磨性和环保性能。

3. 模板。

模板是丝网印刷中用于制作图案的关键材料，其质量直接影响着印刷的精度和稳定性。

常见的模板材料包括金属模板和光敏胶片模板，它们分别适用于不同的印刷要求。

在制作模板时，需要注意其图案的清晰度和边缘的锐利度。

4. 辅助材料。

除了上述核心材料外，丝网印刷还需要一些辅助材料来保证印刷的顺利进行。

例如，印刷时需要使用刮刀来将墨料均匀地涂布在丝网上，需要使用干燥设备来加速墨料的干燥，还需要使用清洗剂来清洗丝网和模板等。

这些辅助材料在丝网印刷过程中起着至关重要的作用。

总之，丝网印刷材料的选择对于印刷效果有着重要的影响。

在选择丝网、墨料、模板和辅助材料时，需要充分考虑印刷物的要求，以及材料的特点和适用范围。

只有选择合适的丝网印刷材料，才能保证印刷的质量和稳定性，从而满足不同领域的印刷需求。

浅谈丝网技巧参数及对应性能的影响

浅谈丝网技术参数及对应性能的影响如果说网版是丝印“标准模版”的话，丝网就是这个标准模版的骨架。

丝网品质的高低直接影响到丝印效果好坏。

作为丝印工作者，了解丝网的技术参数以及它们对应用性能的影响，对选择合理的丝网，确保印制高品质的产品和控制成本，有较大的指导意义。

一、丝网技术参数分类丝网的技术参数按性能特征分，可分为三大类。

第一类是规格指标参数，如目数、开孔率等，是显性技术参数；第二类是物理性能参数，如最大张力等，需要通过绷网或使用过程反映出来；第三类是使用性能参数，如透墨性，必须通过实际印刷才能反映出来，是隐性技术参数。

按相关性分类，丝网技术参数又可分为基本技术参数和关联技术参数两大类。

基本技术参数是决定丝网性能的参数，而关联技术参数是随基本技术参数变化的。

规格指标参数丝印工作者选择丝网是首先关心的问题，决定了丝网的基本特性；物理性能参数是制版工作者最关注的指标；使用性能参数是大家较少关注的。

三类技术参数互相之间有紧密地联系。

这里需要强调的是，我们在关注丝网技术指标是，不能只关心“是多少”，更应该关心指标的“公差”，这个“公差”恰恰是丝网质量影响印刷质量的关键。

二、丝网的两大规格指标参数——目数和丝径1、目数和丝径：目数和丝径是丝网最主要的两大规格指标基本参数。

所谓目数，是指一定尺寸内网孔的个数，一般以1cm或1in为单位计算。

如300目就是指1英寸内300个网孔，我国国家标准表示方法DPPl00，就是指1厘米内100个网孔。

丝径是指原料丝的直径，以微米(μm)为单位。

如300／120一34，就是指每英寸300目(每厘米120目)的丝网，丝径为34微米。

需要指出的是，34微米是原料丝的直径，经过织造、后处理等加工工序后，丝的直径会发生变化。

目数和丝径共同决定网孔大小(孔径)、开孔率。

公式一：10000／Me=D+MMe——每厘米目数D——丝径，单位μmM——孔径，单位μm如：100目／cm、丝径34μm的平织丝网，孔径为66μm；100目/cm、39μm的平织丝网，孔径为61μm。

丝网印刷的基本标准

6. 丝网印刷的基本标准
「高品质丝网印刷」的实践与印刷测试
次世代Mesh研究所
6.丝网印刷的基本标准
6-1 网版张力与版间距
①丝网
金属网请选择高强度和适当开口率的规格。
6.丝网印刷的基本标准
② 网版张力按标准网布（BS系列）规格所推荐的张力（制版完成时的数值）如下所示 0.23mm±0.02mm 0.95mm±0.02mm
刮胶印压与印刷膜厚的关系（如下图）印压越低膜厚就越厚，并高低越不均匀。从最小印压开始慢慢提高印压，膜厚变稳定，「高低不均匀现象」最不明显处为为「适当印压」。
膜厚バラツキ
适当印压范围
使用２种抑制印压的方法「调节定位式」和「调节气压式」
膜厚
来进行验证
印圧大
６．da Mesh（株）于2007年1月设立「次世代Mesh研究所」。导入制版设备、印刷机及分析装置等设备。开始着力于研究「高品质的丝网印刷」。为了尽可能的让更多人能正确使用金属网，达成高品质的丝网印刷，弊社推出独自的标准「A( ASADA ) 标准」。 Asada Mesh正在努力推广及普及高品质的丝网印刷技术。
（张力计 STG80A）
（张力计 STG75B）
＊无论是做复合网还是直接张网都请用同样的张力来张网。＊网框请使用刚性高的铝制框。＊对于强度较差的网布，请略降低张力进行张网。
6.丝网印刷的基本标准
③ 版间距用标准丝网标准张力制版的情况下，版间距请设定为网框内框的1/300程度。网版张力值若在标准范围外的情况，请按与标准张力值的比例对版间距进行调整。
6.丝网印刷的基本标准
6-2 在次世代研究所内的实验验证
① 正确决定「刮胶印压」的方法

2024年关于丝网印刷介绍详解

关于丝网印刷介绍详解丝网印刷介绍详解篇1丝网印刷制版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关，因此要想做出质量好的丝印版，必须根据制版工艺的要求，正确掌握制版技术，严格选用制版材料进行制版。

第一节丝网印刷对丝网的要求丝网印刷制版、印刷工艺，对丝网的性能有如下几项基本要求：1．抗张力大。

抗张力强度是指丝网受拉力时，抵抗破坏（断裂）的能力。

另外，丝网吸湿后的.强度变化应小。

2．断裂伸长率小。

伸长率是指丝网在一定张力下断裂时的伸长量与原长之比，以百分比表示。

伸长率大，平面稳定性差，但丝网还要求一定张力（3%左右）下具有足够的弹性。

3．回弹性好。

回弹性是指丝网拉伸一定长度（如伸长3%后），释去外力时，其长度回复能力，称伸长回复度，其值越大越好，回弹后，印后边缘清晰。

4．耐温湿度变化的稳定性好。

5．油墨的通过性能好。

6．对化学药品的耐抗性好。

7．具体目数见工程单。

第二节网框和绷网一．网框材料的选择一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材，尺寸选用宽20mm，厚20mm，四角用氩弧焊接或铆接加工而成。

金属框架精度高，尺寸稳定。

二．丝网材料的选择目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。

尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。

粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。

涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。

为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。

同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好，以防产生晕影。

三．绷网最好采用气动绷网机，绷网的质量要求如下：1．绷网张力合适、均匀（1）使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶；（2）绷好的网最少要放置24小时以上，特别是做大货或机印的网，以保证各点应力均等，防止变形。

网目越高的网版要求放置的时间越长，一般2-3天为宜。

丝网印刷工考试试题及答案(三)

丝网印刷工考试试题及答案（三）1、问答题为什么黄色丝网比白色丝网好脱膜？正确答案：黄色丝网晒版时，反光作用差、吸收光能强、光交联充分，而白色丝网晒版时反光强，光交联相对差一些，因而比较难脱膜。

2、（江南博哥）问答题如何保管丝网印版？正确答案：绷好网的丝网框、晒制好的丝网印版以及印刷后需要保存的丝网印版，都应妥善保管。

如果保存不好，碰伤丝网，就不能继续使用，造成报废。

丝网框或丝网印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和竖立式两种。

水平式是将同一规格的丝网印版，放置在版架的一层内，可重叠放置。

竖立式是将丝网印版竖立在版架上的版槽内，较大网版最好采用竖立式存放方式，以防丝网印版下垂。

最后应提到的是，不管采用那种形式存放印版，都不能忽视网版的防尘。

3、问答题丝网印刷适于表现哪类原稿？正确答案：丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。

丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。

特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。

另外，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。

如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。

所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。

在选挥印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。

甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。

丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。

通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。

丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。

彩色照相大多使用透射原稿。

丝网印刷主要用阳图片制作网版。

丝网印刷工考试试题及答案三

丝网印刷工考试试题及答案三1、单选丝网的目数是指的（）中的丝网的网丝或网孔的数量。

A.单位平方B.一平方厘米C.一平方分米D.单位长度正确答案：A2、名词解释碾压丝网正确答案：用单丝编（江南博哥）织的丝网碾压而成的扁平丝网，可节省用墨量和提高耐印力。

3、问答题感光粉倒入乳胶中，能否过一段时间再搅拌均匀？正确答案：感光粉倒入乳胶中，应马上搅拌均匀。

否则堆积在乳胶表面的感光娄会吸湿凝固结块，再搅拌就无法搅拌均匀。

4、问答题外线冷光灯有什么优点？正确答案：紫外线冷光灯，采用电子整流器，发出的光强度不受电网电压高低的影响，只需130伏电压就能启动。

它所发出光的范围，正是感光材料所需要的范围。

这种灯能够连续运行，连续启动，而且发热量低，一次性投资少。

是丝印制版最理想的光源。

5、问答题丝网印刷用不锈钢丝网的特点是什么？正确答案：不锈钢丝网是由不锈钢材料制作而成。

不锈钢丝网的特点是耐磨性好、强度高，技伸性小；由于丝径精细，油墨的通过性能好；丝网的机械性能、化学性能稳定，尺寸精度稳定。

其不足是弹性差，价格较贵。

丝网伸张后，不能恢复原状。

不锈钢丝网适于线路板和集成电路等高精度的印刷。

6、问答题着墨不匀的原因和解决办法是什么？正确答案：墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过。

为了预防这种故障，调配后的油墨（特别是旧油墨），使用前要用网过滤一次再使用。

在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨。

印刷后保管印版时，要充分的洗涤（也包括刮板）。

如果按上述要求做了，着墨木匀的书古就不会发生了。

如果利板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。

特别在印刷透明物时，就会出现明显的着墨不匀。

所以，必须很好地保护利板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了，就要用研磨机认真地研磨。

丝网印刷用丝网材质的主要特性指标有哪些

丝网印刷用丝网材质的主要特性指标有哪些?丝网印刷用丝网材质的主要特性指标有哪些?选用不同质地的丝网应该注意些什么问题？本文将对上述问题做详细阐述。

一、丝网印刷用丝网材质的主要特性指标有哪些?丝网印刷中常用的丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢丝网。

各种丝网的主要特性指标有以下几方面。

1)拉伸强度[g(克)／D(直径)]绢网为3．7-4.1g(克)／D直径)，尼龙丝网为4．5-5．8g(克)／D(直径)，涤纶丝网为4.3-5.5g(克)／D(直径)，不锈钢丝网为1.5g(克)／D(直径)。

2)干湿强度比(％) 绢网为92~100％，尼龙丝网为89~r90％，涤纶丝网为100％，不锈钢丝网为100％。

3)结节强度[g(克)／D(直径)]绢网为2．9g(克)／D(直径)，尼龙丝网为4．5-5．4g(克)／D(直径)，涤纶丝网为3．4-4．4g(克)／D(直径)。

4)拉力伸度(％) 绢网为8-22％，尼龙丝网为26-32％，涤纶丝网为16"30％，不锈钢丝网38％。

5)干湿伸度比(％) 绢网120一134％，尼龙丝网为115"122％，涤纶丝网为100％，不锈钢丝网为100％。

6)伸张回复率(％，以3％伸张时计算) 绢网为80- 铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15．088厘米的4次方，木质网框断面形状为实心长方形时(5×4厘米)，惯性矩为41．667厘米的4次方。

7)密度，单位用克／立方厘米表示。

木质材密度为0．9克／立方厘米，钢质材密度为7．8克／立方厘米，铝质材密度为2．7克／立方厘米。

8)热膨胀系数(10’／℃)。

铝质材热膨胀系数为2.410’／℃，钢质材热膨胀系数为1.2 10’／℃，木质材热膨胀系数为3.0 10’／℃。

二、丝网印刷用尼龙丝网具有哪些特点?尼龙丝网是由化学合成纤维制作而成，属于聚酰胺系。

尼龙丝网具有很高的强度，耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好，由于丝径均匀，表面光滑，故油墨的通过性也极好。

丝网印刷各参数及其对印刷质量的影响

3 2 cm /m ）
2.1 经线、纬线

不锈钢丝网由经纬线编织而成。长度方向即平行于织边的纵线为经向。宽度方向即垂直于经向的横线称纬向。丝网当中仅有不锈钢丝网才具有精密的特征数据，主要是线径、网孔宽度、厚度、拉伸屈服点和表面光泽等。

2.2 线径（d）、网孔宽度（W）

不锈钢丝网最基本最重要的特征参数就是线径(d)和网孔宽度(W) ，如右图，其它的参数基本上由它们衍生出来。有些不锈钢丝网的规格型号就是由线径和网孔宽度组成如瑞士Bopp 丝网型号为 SD40/25 的丝网它表示丝网线径为25 μm 网孔宽度为40μ m。
2.7 屈服点（Fo）

屈服点(Fo)就是不锈钢丝线在拉伸时弹性变形范围内张力数值的临界点。拉伸张力一旦超过这个临界数值，不锈钢丝线就由弹性变形转为塑性变形，这时丝线就失去其固有的弹性拉伸，以后再也不能回复到原状。不锈钢丝网有很高的屈服点。
2.8 理论透墨高度（t）与理论透墨体积（ Vth ）

目数(M)是丝网最重要的参数之一，是人们选用丝网的首选参数。常用目数单位为孔数/厘米或线数 /厘米，英制单位为孔数/英寸或线数/ 英寸。
瑞士、德国、意大利等西欧国家在计算目数时大多采用公制为单位，而日本则采用英制为单位。计算公式：

2.4 开孔率（Ao）

开孔率(Ao)直接影响印刷时油墨的透过体积，其计算公式如下：

2.2.1 线径（d）

线径是指网丝的直径。不锈钢丝线的线径一般在20- 100 m范围，而通常聚酯或尼龙丝线的线径在30 -130 m之间。由于不锈钢丝的线径细，故能编织出精细且目数很高的丝网。

丝网印刷参数范围,印刷压力,刮刀气缸缩量数据

丝网印刷参数范围,印刷压力,刮刀气缸缩量数据
丝网印刷的参数范围、印刷压力以及刮刀气缸缩量数据可以根据具体的印刷设备和材料来确定。

建议您参考设备厂家提供的操作手册或咨询专业技术人员，以确保正确的参数设置和操作。

一般来说，丝网印刷的参数范围包括但不限于以下几个方面：
1. 网线数：根据印刷要求，选择合适的网线数，一般在80-305T之间。

2. 网纱张力：根据网线数和材料要求，调整网纱的张力，确保印刷质量。

3. 印刷压力：印刷压力的设置将根据具体的印刷设备和材料来确定。

一般来说，通过逐渐增加印刷压力，直到达到所需的印刷效果为止。

4. 卷筒速度：根据印刷要求和设备特性，选择合适的卷筒速度。

关于刮刀气缸缩量数据，同样需要根据具体的印刷设备来确定。

刮刀气缸缩量决定了刮刀与丝网之间的距离，从而影响到油墨或涂料的上墨量。

在操作过程中，通过调整刮刀气缸缩量来控制上墨量的多少。

需要注意的是，以上参数范围仅供参考，具体的参数设置需要结合实际情况和印刷要求进行调整。

在操作过程中，确保设备安全、材料合规以及操作依法依规进行。

如有任何疑问，建议您咨询专业技术人员或设备厂家。

2023关于丝网印刷介绍详解

2023关于丝网印刷介绍详解丝网印刷介绍详解篇11.丝网丝网是用作丝网印版支持体的编织物。

俗我绢网、绢屏、纱网、筛网等。

2.丝网目数丝网目数指的是每平方厘米(cm2)丝网所具有的网孔数目。

丝网产品规格中用以表达目数的单位是孔/厘米或线/厘米。

使用英制计量单位的国家和地区，以孔/英寸或线/英寸来表达丝网目数。

目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。

目数越高丝网越密，网孔越小。

反之，目数越低丝网越稀疏，网孔越大，如150目/英寸，即1英寸内有150根网丝。

网孔越小，油墨通过性越差，网孔越大，油墨通过性就越好。

在选用丝网时可根据承印的精度要求，选择不同目数的丝网。

3.丝网厚度丝网厚度指丝网表面与底面之间的距离，一般以毫米(mm)或微米(μm)计量。

厚度应是丝网在无张力状态下静置时的测定值。

厚度由构成丝网的直径决定，丝网过墨量与厚度有关。

4.丝网的开度丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小的重要参数。

丝网的开度对于丝网印刷品图案、文字的精细程度影响很大。

开度实际表示的是网孔的宽度，用网的经纬两线围成的网孔面积的平方根来表示(通常以微米为单位，1微米=1/1000毫米)。

因此，网孔一边长度愈长开度也愈大。

但是，同样的开度，由于织成丝网的材料和操作方法的不同，印刷效果也有好有坏。

开度可以下式计算：O=A1/2(ab)1/2式中：O—开度(μm)；A—网孔面积；a、b—网孔相邻两边的宽度；L—计量丝网目数的单位长度，采用公制计量单位的为1cm，采用英制计量单位的为1英寸，1英寸=2.54cm；M—丝网目数；T—丝网的丝径。

5.丝网开口率丝网开口率亦称丝网通孔率、有效筛滤面积，网孔面积百分率等，即单位面积的丝网内，网孔面积所占的百分率。

根据图2-1所示，开口率可以下式计算：开口率=(a×b）／（C×D)×100%=[SX(]a×b[](a+T)(b+T)[SX)]×100%式中：a ×b—网孔面积；C×D—丝网面积；T—丝网的丝径。

高品质丝网印刷的材料要求简介

高品质丝网印刷的材料要求简介追求丝网印刷的高品质，作为丝网印刷工作者，首先应拥有正确的质量观念。

其次应有良好的工作习惯，譬如工作环境应该保持清洁，所有的器具都应得到较好的维护。

如果没有吸尘器，打扫工作环境时不要用刷子，以免造成灰尘飞扬。

地板的清洗、桌子、器皿的清洁需用湿布。

清洁的工作条件可以提高工作质量，改善工作环境，有利于实现高品质的印刷。

网框我们都很清楚地知道，只有结实的网框才可能控制整个印刷过程。

例如张力的损失大小及张力的稳定程度。

绷网正如以往所解释的。

按照丝网的平均有效横截面，每种不同的丝网都有其最大张力。

只有使用维护较好的绷网设备才可能达到此最高张力。

有时有些绷网机的确让人感到遗憾，夹具上面覆盖了一层干的粘网胶，橡胶垫比石头还要硬，且不能水平合闭。

很明显，象这样的设备是不可能绷出好的网版来的，而且还存存在着损坏丝网的危险。

因此我们应将突具上的残胶刮去，并用可剥离的胶带纸贴上以起保护作用。

建议每月检查一次。

可以在所有夹紧丝网的夹具前面用铜笔在丝网上画一条线，经过适度的拉力绷网，如果这条线仍然与夹具保持平行，则表明一切正常，如果不是，则需对夹具进行调节、检修。

绷网可以按照自己生产所需张力进行绷网，但不应超过丝网生产厂家所推广的技术参数。

同时应注意，在绷网机四角的丝网需呈口袋状以避免张力过高技破丝网。

该口袋的尺寸应根据所绷网框面积的大小以及所要求的张力而定。

同时四个角内的夹具之间也需要保留至少与网框材料横截面宽度相等的空隙，使丝网绷到行规定张力而不产生破网。

每个绷好的网版上在网框边需写上以下数据：目数、线径、初始张力、丝网卷号、绷网日期以及负责人的姓名。

绷好的网版最少存放24小时再使用，这样我们将能得到一个张力稳定、合格的网版。

底片在开始印刷工作之前，我们需要的是阳图底片，一个好的丝印底片有什么要求？1.底片的片基、聚酯膜需高度透明。

2.药膜面应在底片的正面。

我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面，用于胶印的阳片，使用这底片晒版，质量将不能保证。

常见丝网产品的特点及其报价方法

常见丝网产品的特点及其报价方法
一、丝网产品特点
1、储存性能好：丝网产品具有良好的阻湿、重量轻、强度大，还具
有抗老化和良好的耐腐蚀性，因此具有良好的储存性能。

2、质量可靠：丝网产品采用优质原材料，并经过精密加工制作而成，具有良好的精度和稳定性。

3、耐磨性强：丝网产品表面经过特殊处理，具有优良的耐磨性，能
够耐受高摩擦力，有效延长使用寿命。

4、多种尺寸：丝网产品的尺寸可以根据用户的要求订制，以满足不
同的客户需求。

5、通用性：丝网产品由于具有多种功能，可以用于工业制造，家庭
修理，木工加工等行业，因此通用性较强。

二、丝网产品的报价方式
1、价格因素：丝网产品的报价是根据产品的尺寸、质量、数量等因
素而定。

通常，规格越大，数量越少，价格越高。

2、信誉保证金：在报价之前，客户需要先缴纳一定的信誉保证金，
以保证双方的诚信。

3、交货周期：当客户确定报价之后，会根据交货时间的要求确定交
货时间，以保证及时交付产品，满足客户的需求。

4、支付方式：丝网产品的报价一般都是支付方式有现金支付、银行
汇款、电汇付款等，客户可以根据自身情况选择最合适的支付方式。

网印对丝网性能的要求及丝网性能的比较

1网印对丝网性能的要求及丝网性能的比较一对丝网性能的要求网印制版、印刷工艺对丝网的性能有如下几项基本要求。

1.抗张强度大抗张强度是指丝网受拉力时，抵抗破坏(断裂)的能力。

抗张强度大，丝网耐拉伸，可制成高张力网版。

张力的单位为N/cm。

另外，丝网吸湿后的强度变化应小。

2.断裂伸长率小伸长率是指丝网在一定张力下断裂时的伸长旦与原长之比，以百分比表示。

伸长率大.平面稳定性差，但丝印还要求丝网在一定张力(如伸长3%)下具有足够的弹性。

因此，伸长率也不能为零，而是以小为好。

高张力、低伸长的丝网，就是高(弹性)模量的丝网，这对保证印刷精度是至关重要的。

3.回弹性好回弹性是指丝网拉伸至一定长度(如伸长3%)后，释去外力时，其长度的回复能力，亦称伸长回复度.以百分比表示。

其位愈大愈好。

回弹后，印迹边缘清晰。

4.耐滥涅度变化的匀定性好软化点高的丝网，才能适应热印料丝印的要求;吸湿率小，制版质址才能稳定。

5.汕墨的通过性能好6.对化学药品的耐抗性好丝网在制版和印刷过程中会遇酸、碱及有机溶剂. 有足够的耐抗性。

综上所述，丝网最关键的一个性能是高张力、低伸长。

二、丝网性能的比较尼龙、涤纶丝网在各种性能上均优于真丝丝网，因此我们一般在生产中使用这两种丝网。

二者相比，尼龙丝网回弹性、通望性好。

静电小，因此适用于印刷鲜明漂亮的产品，其缺点是耐酸性稍差，伸长率较大.不适于精度高的产品。

涤纶丝网耐化学药品性能优于尼龙，伸长率较低，是精密图像印版的理想材料，但回弹性很差，适合高精度印刷。

另外，由于现代塑料丝网印刷油墨多为溶剂性油墨，因此，在印刷塑料制品时，应优先选用耐溶剂性能优良的聚醋丝网。

聚醋丝网的不足之处是印刷时易产生静电，引起油墨“拉丝”。

与尼龙丝网相比.耐磨性、与感光材料的粘合性、油墨的通过性及复原速度稍差。

所以，在尺寸梢度要求不高的单色丝印加工时，应尽可能选用尼龙丝网，只是在进行多色套印等高精度印刷时需选用聚醋丝网。

1来源于：。