近钻头地质导向技术交流丹诺
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用钻井是石油勘探开发的重要环节之一,随着勘探深入和难度加大,传统的旋转钻井技术面临一定限制。
为了提高钻井效率和钻井质量,在石油钻探领域中,地质导向钻井技术日益成为研究热点。
近年来国内外地质导向钻井技术得到较快发展,并已广泛应用于油气田勘探和开发工程中。
本文结合某井的实际应用,对近钻头地质导向钻井技术的原理和应用进行了介绍和分析。
近钻头地质导向钻井技术是一种传统钻井方法与现代导向技术的完美结合。
它通过在钻头近端安装传感器,实时地测量井下地层情况,利用数据处理软件实现钻头的方向控制,实现精确定位和导向,避免了传统钻井的不确定性与盲目性,提高了钻井质量和效率。
与传统的汇靶式(MWD)和测向定向(LWD)技术相比,近钻头地质导向钻井技术具有响应快、准确度高、成本低等优点,已经逐渐成为了行业标准。
二、某井的实际应用某井是一口石油勘探深井,地层复杂,地质条件十分恶劣,采用传统的钻井技术无法满足需求。
为此采用了近钻头地质导向钻井技术,通过测量钻头附近地层的物理性质,然后通过实时数据处理来控制钻头方向,并保证钻头按照既定的路径、深度和角度进行钻探。
在应用实践中,该技术具有以下优势。
1. 提高钻井效率近钻头地质导向钻井技术能够实时监测钻头下方的地层情况,快速适应地层的变化并对钻头做出调整,使钻头更加准确地钻探并避开无用钻进,从而大大提高钻井效率。
在某井实践中,该技术能够节省工时,减少脚架装卸时间,降低井下作业难度,从而降低了成本。
近钻头地质导向钻井技术实现了方向和角度的高精定位,避免了传统钻井的呈S形弯曲及偏斜问题,所有区间能够保证打垮、冲洗、提升和作业各环节安全可靠。
同时,该技术采用实时数据传输和处理,能够发现地层变化及异常情况,及时进行钻井调整,通过缩短调整时间,使调整更及时、更准确、更有效,从而大大提高了钻井质量。
3. 减少环境污染近钻头地质导向钻井技术降低了钻井难度,同时使采油绿色化、环保化与可持续化成为可能,突破了钻井事故的种类、范围和频次,从而有效减少环境污染。
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用一、近钻头地质导向钻井技术概述近钻头地质导向钻井技术是一种先进的钻井技术,它利用测井数据和地质信息,通过调节钻头方向和转速,实现对井眼轨迹的精准控制,从而避免了地层中断和钻井事故。
该技术通过实时的井下测量和数据传输,可以及时调整钻头的方向,使得钻井井眼能够在设计的地层中保持偏向,并避免偏离设计路线。
近钻头地质导向钻井技术能够有效提高钻井效率,降低钻井成本,对于勘探开发领域具有重要的意义。
二、某井的实际应用某井位于油田的开发区域,地质情况复杂,包括了多个特殊地层,因此在钻井过程中需要特别注意地层控制和井眼稳定。
为了确保钻井的效率和安全性,钻井团队决定采用近钻头地质导向钻井技术。
在钻井前,专业人员对该井的地质信息和测井数据进行了精细分析和评估,确定了该井的设计井眼轨迹和地层特征。
根据这些数据,钻井团队制定了近钻头地质导向钻井技术的应用方案,并准备了相关的设备和工艺。
三、效果分析通过近钻头地质导向钻井技术的应用,在某井的实际钻井过程中取得了显著的效果。
钻井效率得到了大幅提高,整个钻井过程的时间缩短了很多,大大节省了勘探开发的时间成本。
井眼的稳定性得到了有效的保证,地质导向钻井技术的应用避免了地层断裂和井眼偏离的情况,降低了钻井事故的发生率。
该技术还可以帮助实现井眼的精确定位和布局,提高了油气开采的效果和措施。
通过以上的分析可以得出,在某井的实际应用中,近钻头地质导向钻井技术取得了显著的效果。
这种钻井技术不仅在效率和成本方面具有明显的优势,同时在地质控制和安全方面也能够取得很好的效果。
近钻头地质导向钻井技术对于提高勘探开发效率,降低勘探开发风险,具有非常重要的意义。
四、总结随着技术的不断进步和创新,相信地质导向钻井技术在石油行业的应用将变得越来越广泛,为石油行业的开发和利用带来更多的便利和效益。
希望国内的石油行业单位能够积极推广和采用这一先进技术,提高勘探开发的效率和质量,为我国的能源安全作出更大的贡献。
近钻头地质导向钻井技术在江苏油田的应用
近钻头地质导向钻井技术在江苏油田的应用[摘要]近钻头地质导向技术是20世纪90年代发展起来的一项钻井高新技术,体现了现代钻井技术与测井、油藏工程技术的结合。
应用该技术能使井眼更准确的在油层中穿行,提高油层的穿遇率,增加油井产量,提高油田的采收率。
文章介绍了国产CGDS172NB近钻头地质导向系统的结构特征、工作原理,并结合在江苏油田的应用实例,分析阐述了近钻头地质导向系统的优越性和重要性,对在国内推广应用近钻头地质导向钻井技术具有重要意义。
[关键词]地质导向近钻头穿遇率地质导向钻井(Geo-Steering Drilling)技术是一项集定向测量、导向工具、地层地质参数测量、随钻实时解释等一体化的测量控制技术,其特征在于把钻井技术、测井技术及油藏工程技术融合为一体,被广泛应用于薄油藏、复杂油气藏的勘探和开发中。
目前各油田水平井施工所使用的常规LWD(Logging While Drilling无线随钻录井)仪器,测量传感器与钻头之间存在很长的测量盲区,造成地质参数严重滞后,现场技术人员无法实时掌握地层信息。
国产CGDS172NB 近钻头地质导向系统能够测量钻头附近的地质参数和工程参数,可直观的判断钻头位于油层的位置和钻头处的地层特征,在实现复杂小断块油田增储上产、降低吨油成本方面起到了重要作用,经济效益十分显著。
1 CGDS172NB系统构成与工作原理1.1系统构成CGDs172NB近钻头地质导向钻井系统由测传马达(CAIMS)、无线接收系统(WLRS)、正脉冲无线随钻测量系统(CGMWD)和地面信息处理与导向决策软件系统(CFDS)组成。
1.2工作原理(1)CAlMs测传马达自上而下由旁通阀、螺杆马达、万向轴总成、近钻头测传短节、地面可调弯壳体总成和带近钻头稳定器的传动轴总成组成。
该短节可测量钻头电阻率、方位电阻率、方位自然伽马、井斜、温度等参数,用无线短传方式把各近钻头测量参数传至位于旁通阀上方的无线短传接收系统。
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用近钻头地质导向钻井技术是一种集合了多种先进技术的钻井方法,它通过对地质信息的实时监测和分析,可以实现钻井方向的精确控制,从而提高钻井效率和井眼质量。
近钻头地质导向钻井技术在各类井中都有着广泛的应用,下面我将结合某井的实际案例,来介绍一下这项技术在钻井中的实际应用。
该井位于中国西部地区,地质条件复杂,包括泥页岩、砂岩、煤层等多种地层。
在传统的钻井方法下,由于地质条件复杂,往往需要花费大量的时间和成本来应对各种地质问题,井眼质量也很难得到保障。
为了提高钻井效率和降低成本,决定在该井中采用近钻头地质导向钻井技术。
在钻井开始之前,先对该井的地质情况进行了详细的勘探和分析,确定了各种地层的分布情况、性质特点、厚度等信息。
通过这些信息的分析,建立了地质模型,并确定了钻井的目标层位和井眼轨迹。
根据井下地质情况和钻头的实时运行状态,采用近钻头地质导向钻井技术,对钻头的方向进行实时调整,以保证钻头沿着预定的轨迹前进,从而在最短的时间内到达目标层位。
实际钻井中,通过实时采集地质数据和测井数据,对井下地层情况进行了精确的监测和分析。
根据这些数据,钻井工程师可以在钻井过程中对井下地质情况进行实时判断,及时调整钻头的方向,避开复杂地质层段,降低钻头与地层的摩擦,从而提高钻井效率并保证井眼质量。
通过对地质数据的分析,也可以进行地层性质的预测,为钻井液的配置和井下作业提供依据。
在整个钻井过程中,近钻头地质导向钻井技术发挥了巨大的作用。
通过实时监测和调控,成功地实现了钻头的精确导向,避开了地质障碍,减少了钻井风险,提高了钻井速度和井眼质量,大大降低了钻井成本。
最终,该井的钻井工期大大缩短,整个钻井过程非常顺利,得到了业主的认可和好评。
通过这个实际案例的介绍,可以看出近钻头地质导向钻井技术在钻井中的重要作用。
其实时监测和调控的能力,可以有效地应对复杂地质条件下的钻井挑战,提高钻井效率,降低成本,保证井眼质量。
近钻头地质导向技术交流(丹诺)
• 3.经济价值明显,前景广阔.
• 在老油田后期开发、提高采收率及油层薄、形状特殊的难采油藏 开采方面具有明显的效果和显著的经济效益,潜力巨大,应用前 景沙 层
实际结果
断层
倾角变化
三.(2)应用实例高8-33平5井
• 由左图可以看出LWD 电磁波电阻率和近钻 头电磁波电阻率误差 为正负3欧姆,井段全 部位于储层中(大于10 欧姆可认为是储层 ),1447-1449米,是阻值 高区,表示此区间的储 层发育比较好
三.(2)应用实例高8-33平5井
近钻头地质导向技 术简介
汇报内容
引言:优秀水平井满足的特点
一、常规实钻水平井技术介绍 二、近钻头地质导向技术介绍
三、现场实际应用效果
四、总结
引言:优秀的水平井应该有以下特点
• 高油藏钻遇率 ( > 90%)
– 增加有效泻油面积,提高水平井产量
• 井眼轨迹位于油藏最佳位置
– 井身定位于物性较好的油藏部分 – 井眼轨迹保持在油水界面安全距离之上 – 进一步提高水平井产量
近钻头方位地质导向服务
• 实时方位密度和中子 (测量井眼上下左右方)
– 实时确认井眼轨迹和地层的关系 – 实时地层倾角计算和更新
及时发现断层
及时发现地层倾角变化
实时密度层像 – 地层倾角计算和更新
近钻头实时井斜测量
更能精确的控制 和优化井眼轨迹
三.(1)现场实际应用效果 Philips China 2002 Jan
• 没有方位性测量 (只靠平均值)
• 存在很大的测量盲区(见下图)。电阻率 探测点距钻头约8~9 m, 伽玛测量点距钻 头约13~15 m,井斜、方位测量点距钻头 约17~21 m。井眼轨迹参数测量相对滞后 ,井底工程数据预测十分困难,无法准确 预计井眼轨迹的走向。
俄罗斯测井技术介绍
未实施振荡的井段
实施振荡后的井段
七、十参数生产测井
十参数测井仪-生产井动态监测
综合下井仪包括10中不同的传感器:小直径流量计组件、感应式流体电导率计组件; 可折叠叶轮式高灵敏度流量计组件。
测量参数-压力、温度、含水率、热传导流量、自然伽马、噪声和磁定位等。
主要技术指标 温度 温度计灵敏度 压力 压力计灵敏度 小直径流量计 大直径流量计 含水率计 流体电导率计 热传导流量计 自然伽马测井最大计数率 磁定位输出信号的幅度 噪声传感器 磁定位信号幅度与本底的比 供电电流 综合下井仪的长度
前言
合创公司能在测井市场竞争日益激烈的状况下得以生存和迅速发展,主 要得益于推广一些独特的测井及工艺技术。在深入分析国内测井市场现状的 情况下,公司把战略发展目光首先聚集到了俄罗斯。从2002年至今,公司组 团赴俄罗斯交流学习、考察多次,足迹遍及俄罗斯的各主要地球物理研究机 构、石油设备生产单位,逐步将一些具有一定特色的测井技术引进国内推广 应用。
井斜角3-7°,度 ±3.0 井斜角7-173°,度 ±1.5 井斜角173-177°,度 ±3.0 工具面精度,度 井斜角3-7°,度 ±2.0 井斜角7-173°,度 ±1.0 井斜角173-177°,度 ±2.0 自然伽马强度,微伦琴 / 小时 钻头转数,转 / 分 钻头轴向负荷,kN
钻具内部和井筒压力MPa 耐压,MPa 耐温, °С 连续工作时间 ,h
仪器性能指标 仪器外径 最高工作温度 最高工作压力 套管厚度探测范围 套管直径探测范围 双层壁厚最大值 确定管壁厚度基本误差
管柱检测轴向裂缝型缺陷最小长度
管柱检测横向裂缝型缺陷最小长度 孔洞型缺陷最小直径
MID-S
Φ42mm 150°C/175°C 0~100MPa 3-16mm
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用近钻头地质导向钻井技术是一种利用先进的地质导向软件和工具,在钻井过程中精确地测量地层信息,并根据地质特征进行钻进方向调整的钻井技术。
近钻头地质导向钻井技术在油气勘探和开发中起着至关重要的作用,它可以帮助减少钻井风险,提高钻井效率,优化油气开发效果,降低开采成本。
某井位于中国西部的一个油气富集区域,地层复杂,孔隙介质多样,地质情况复杂多变。
该井计划钻进水平井段,实施近钻头地质导向钻井技术,以提高井下作业效率、减少钻井风险、降低成本。
下面将介绍近钻头地质导向钻井技术在该井的实际应用情况。
近钻头地质导向钻井技术在某井的应用包括以下几个方面:1. 采用先进的地质导向软件进行地层信息预测和井位优化设计。
在钻井前,钻井工程师通过分析该区域的地质勘探数据,结合地质导向软件进行地层信息预测和井位优化设计。
通过模拟地层构造,预测地层性质和结构,确定最佳钻井路径,以满足油气勘探开发的实际需求。
2. 选择合适的测井工具和遥感技术,实时获取地层信息。
在钻井过程中,利用先进的测井工具和遥感技术,实时获取井下地层信息,包括地层性质、岩性、构造、孔隙度等参数,并且通过多次地层信息测量和分析,对比实际井壁信息,不断调整钻井方向和井眼轨迹,以确保钻井过程中真实地层信息与设计地层路径的一致性。
3. 采用智能钻头和定向控制技术,实现精准控制钻进方向。
通过采用智能钻头和定向控制技术,可以实现对井眼轨迹的快速、精确调整,保持井眼在目标层位内,最大限度地减少钻井偏离目标的可能性,提高钻井效率和成功率。
4. 实施实时钻井地质监测和风险评估。
在钻井过程中,钻井工程师根据实时测量的地层信息,不断优化钻进方向,同时进行实时钻井地质监测和风险评估,及时发现和解决井下地质问题,降低钻井风险。
以上这些实际应用方面的工作,都是在实施近钻头地质导向钻井技术的过程中必不可少的。
通过这些工作的实施,可以在一定程度上保证钻井工程的成功,提高勘探开发的效率,降低油气勘探开发的成本。
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术是一种利用测井工具和导向工具实时采集井壁测量数据,结
合电脑数据处理技术,对井身的地质构造及目标层位置进行准确定位,以实现垂直钻井、
定向钻井和复杂井型钻井等多种工况下的精确导向钻井技术。
该技术具有导向钻井速度快、操作简单、钻井精确、风险低的特点。
该技术的实际应用案例是某一钻井工程中,钻井难度较大,地层复杂,存在敏感层和
目标层,且需要在限定的地层厚度内完成沉积层的钻井作业,并保持井眼轨迹的控制精
度。
在该钻井工程中,通过在钻具上安装测井仪,能够实时采集钻具所经过地层的测井数据,包括地层的电阻率、自然伽马辐射等各项指标。
这些指标可以为后续的地层分析提供
重要的依据。
通过在钻井井底安装一个导向工具,以及在钻完饱和井段之后进行一次固定的测井操作,可以利用导向工具采集的方位角和倾角数据,根据测井仪所得到的地层数据,利用精
确的电脑数据处理技术,实时计算井眼轨迹的位置、方向和趋势,从而精确定位井眼。
通过将测井数据和导向数据进行分析和综合处理,可以对地层结构进行进一步的分析
和解释,确定井眼位置,并为后续的钻井作业提供操作指导。
在实际钻井作业中,导向钻具还可以配备旋进传感器,实时监测井曲率、井径变化以
及钻头位置等参数,以判断井眼进展情况,并及时调整钻控参数,以保持井眼的控制精
度。
近钻头地质导向钻井技术在该钻井工程中的应用,通过实时采集地层测量数据和导向
数据,并结合精确的电脑数据处理技术,实现井眼轨迹的精确定位,提高了钻井作业的效
率和精度。
该技术还可以有效降低钻井事故和地质灾害的风险,提高钻井的安全性。
SL6000NWD近钻头随钻地质导向系统简介201503
SL6000NWD近钻头随钻地质导向系统简介NWD近钻头随钻地质导向系统是胜利伟业石油工程技术服务有限公司于2012年10月研制成功并投入现场应用的。
到目前为止,在胜利油田和大港油田成功完成13口定向井和水平井的施工作业服务,累计钻进时间1200多小时钻进4000多米。
一次下井成功率达90%以上,,中靶率100%,油层钻遇率100%(常规LWD中靶率为95%,油层钻遇率80%左右)。
2014年9月26日通过山东省的科技成果鉴定,由中石油、中石化、石油院校钻井、测井、以及其他石油工程专业专家教授组成的评审委员会认定该系统达到国际先进水平。
NWD近钻头随钻地质导向系统的测量项目有:自然伽马、井斜、地层的深浅(4条)电阻率。
仪器垂直时测量点距钻头的距离2.8米。
在钻具斜度大于70度时,所测量到的地质数据与钻头位置的地质数据接近,比传统的仪器更早的发现目的层。
一、SL6000NWD随钻地质导向系统有以下几部分组成1、SL6000LWD地面仪器系统1)地面测控防爆机箱(数据采集机箱)2)主控工业微机工作站(HP)3)显示器、鼠标、键盘4)热敏绘图仪5)净化不间断电源6)司钻阅读器(DDU)及连线7)地面测量多种传感器及连线(深度、钩载、泥浆压力探头)2、NWD近钻头随钻测量下井仪器和定向工具1)泥浆脉冲发生器2)探管(井斜方位、工具面)3)短传接收短节4)螺杆马达5)近钻头测量短节(包括自然伽马、电磁波阵列电阻率、井斜探头)6)弯壳体7)稳定器二、SL6000-NWD近钻头仪器主要技术指标项目参数指标外径180mm适用井眼8.5~12.5in耐温150°耐压120MPa连续工作时间>400h脉冲发生器类型正脉冲上传速率0.5bit/s钻头转速100~200r/min马达排量19 ~38 L/s含砂<1%项目测量范围测量精度方位角0-360°±1.5井斜角0-180°±0.2°工具面角0-360°±2.5°GR 0-380API ±5%电阻率R40 0.2~2000Ω.M ±10%@100Ω.M电阻率R20 0.2~2000Ω.M ±10%@100Ω.M三、SL6000-NWD近钻头随钻测量系统特点1)采用近钻头电磁波电阻率,同时测量深浅两条相位和两条幅度电阻率。
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用近钻头地质导向钻井技术是一种通过实时监测钻井参数来控制钻井过程的技术,它可以提高钻井质量、降低工作量、缩短钻井周期,因此在实际钻井作业中被广泛应用。
在某油田的一口井中,我公司采用了近钻头地质导向钻井技术,取得了很好的效果。
在钻井前,我们通过地质勘探、测井和岩心分析等手段对井区进行了详细的地质分析,确定了目标油层的位置、厚度、性质等信息。
然后,结合井斜孔道的布置和目标油层的位置,我们选用了适合的导向钻具和测量仪器,搭配运用近钻头地质导向钻井技术。
在钻井过程中,通过对测量仪器的实时监测和数据分析,我们能够准确掌握钻进井斜段的方位和位置,及时调整钻具的导向力和方位,确保钻进路径与目标油层的测井位置保持一致。
根据测量仪器反馈的井斜度、方位角等数据,我们能够判断井面工程师设定的参数是否合理,并及时进行调整。
这样,我们能够精确控制井斜段的轨迹,并避免可能出现的偏斜和漂移现象。
在实际应用中,我们不仅能够取得稳定的钻进速度和质量,还能够大大缩短钻井周期。
因为近钻头地质导向钻井技术能够实时监测井下情况,及时发现井下异常,避免事故发生;我们还能够根据地层变化对钻井参数进行动态调整,减少工作量和钻头磨损。
由于钻进路径准确,测井位置准确,我们还能够通过测井数据对地层进行更准确的评价,为后续的井筒设计和油藏开发提供了重要的依据。
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用中发挥了重要作用。
通过实时监测和数据分析,我们能够精确控制钻进路径,提高钻井质量、缩短钻井周期,为油田开发提供了可靠的技术支持。
该技术的应用也使钻井作业更安全、更高效,为公司的经济效益和社会效益的提升做出了贡献。
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用钻井是油气勘探开发的关键环节之一,而钻井技术也是制约油气勘探开发效率和安全的关键因素之一。
传统的钻井技术在钻井中经常存在一些难以解决的问题,如确定井眼轨迹、减少钻井事故等等。
近钻头地质导向钻井技术的出现,极大地解决了这些问题,提高了钻井效率和安全。
近钻头地质导向钻井技术是一种全新的钻井流程,它借助了现代化的导向系统和数据处理系统实现了精确的井眼轨迹控制和钻井参数监测,通过实时掌握井壁情况,减少了失钻、卡钻事故的可能。
这项技术应用于某井的实际情况中,取得了极为显著的效果。
首先,近钻头地质导向钻井技术提高了钻头的定位精度。
通过地质导向仪器,可以精确测量井底位置,计算出合适的钻头位置和转向角度,实时调整钻头姿态,精确定位钻头,使钻头始终处于理想的钻进方向,控制井眼轨迹。
在某井的应用中,钻头的定位精度提高了30%,保证了井眼的径向和斜向控制,从而使地质数据的采集更加准确,降低了开发成本。
其次,近钻头地质导向钻井技术提高了钻井工艺的安全性。
钻井事故是钻井过程中无法避免的风险之一,近钻头地质导向钻井技术减少了这种事故的发生率。
利用导向系统和数据处理系统,实时监测井底情况,遇到异常地质情况及时调整钻具参数,避免了各种钻井事件的发生,保障了工人的安全。
最后,近钻头地质导向钻井技术提高了钻井效率。
精确的定位和控制使得钻井的效率大幅提升。
钻头不再盲目地探进地层,而是根据实时采集到的井底信息调整钻具位置和参数进行钻进,大大提高了钻井效率。
在某井的应用中,钻井速度提高了20%,降低了钻井成本。
其次,通过合理地利用地质导向系统,钻井过程可以更好地利用地层薄弱点,避免了钻具的恶性卡钻,从而提高了效率。
总之,近钻头地质导向钻井技术在某井的应用中发挥了显著的作用,提高了定位精度、安全性和效率,为油气勘探开发提供了更好的方案,具有广阔的应用前景。
近钻头地质导向系统在薄油层水平井中的应用
气 渗透 率 7 o ×1 0 肚 i n 左 右) 、油层 厚 度薄 ( 单井 1 ~2 m) 、且层 内夹 层 发育 等 特 征 ,这 为水 平井 地 质
导 向带 来 了新 的挑战 ,而常 规导 向系统 过大 的盲 区不能 及时 跟踪调 整 ,因此需 要一 种能及 时发 现地下 储 层变化 的导 向系 统 。
大庆 油 田 目前主要 使用 的导 向设备 为 2 0 0 2年 引进 的常规 L WD ( 见表 1 ) ,仅 能测 量 距离 钻 头 1 8 ~ 2 0 m 范 围 内的井 斜 、方位 参数 ,以及 8 ~1 2 m 左 右 的地层 电阻率 、 自然伽 马等参 数 ,无法 得 到钻 头 附近
长 江 大 学 学报 ( 自科版) 2 0 1 3 年5 月 号石油中旬刊 第 1 o 卷第1 4 期 J o u r n a l o f Y a n g t z e U n i v e r s i t y( N a t S c i E d i t ) Ma y . 2 0 1 3 ,Vo 1 . 1 0 N o . 1 4
表 1 大 庆 油 田 目前使 用 的 L WD 设 备 统 计 表
2 近 钻 头 地 质 导 向 系统
目前 国内 已经开发 出了近钻头随钻导 向系统( C G D S . NB ) ,近钻头参数包含 钻头电 阻率 、方 位 电阻率 、
[ 收稿 日 期 ] 2 0 1 3— 0 1—2 5 [ 作者简介]孙瑞 ( 1 9 7 5 一 ) ,女 ,工 程 师 ,现 主 要 从 事 油 气 藏 开发 方 面地 质导 向系统在 薄油 层 水 平 井 中的应 用
SINOMACSNBGSII近钻头地质导向工具在胜利油田的应用
SINOMACSNBGSII近钻头地质导向工具在胜利油田的应用发布时间:2021-05-07T10:40:35.840Z 来源:《科学与技术》2021年29卷第3期作者:王健潭[导读] 本文介绍了SINOMACS NBGSII近钻头近钻头地质导向工具的工作原理、王健潭(中石化胜利石油工程有限公司钻井工程技术公司山东东营 257064))摘要:本文介绍了SINOMACS NBGSII近钻头近钻头地质导向工具的工作原理、结构和特点。
通过详细介绍SINOMACS NBGSII近钻头地质导向工具在胜利油田超薄油藏水平井的使用情况,进一步明确了该仪器的优缺点及在使用过程中的注意事项,为今后开发类似超薄油藏时使用该工具提供了经验。
现场使用结果表明,该仪器设计独特合理、工作可靠,可以准确获得近钻头井底井斜和方位伽玛数据,对提高油层的穿遇率、提高钻井机械速度和钻井效率、缩短钻井周期、提高保护油气层和降低钻井成本等方面都具有十分重要的作用。
关键词:近钻头地质导向;方位自然伽马射线;超薄油气藏水平井 SINOMACS NBGSII近钻头地质导向系统将测量单元安装于钻头处,在地层打开的第一时间测量钻头附近的地层和工程信息,真正实现参数测量的“零延时”,彻底解决传统参数测量的“大延迟”问题。
为开发超薄油层、断块油层以及边缘油藏等复杂储层提供优质、高效解决方案,对提高油层的穿遇率、提高钻井机械速度和钻井效率、缩短钻井周期、提高保护油气层和降低钻井成本等方面都具有十分重要的作用。
1 国产近钻头仪器使用简介1.1工作原理SINOMACS NBGSII近钻头地质导向系统采用高抗震性能自然伽马、井斜测量元件,经小型化封装处理,安装到长度为仅为72cm的微型空间,信号经电磁波无线短传跨过动力钻具到信号接收短节,由MWD实现上传。
可以实时测量井斜角、方位自然伽马、转速等数据,有效提高了测量参数时效性,并利用无线短传或者过动力钻具信息短传技术与上端MWD无线随钻测量系统实现挂接。
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用近年来,钻井技术在油气勘探开发中起着至关重要的作用。
随着越来越复杂的井型和地质条件的出现,传统的钻井方法已经无法满足现代钻井的要求。
因此,新型的近钻头地质导向钻井技术应运而生。
在某井的实际应用中,近钻头地质导向钻井技术的优势得到了充分的体现。
该技术主要通过对井底钻头进行控制,实现在井深方向上的地质导向。
在钻井过程中,通过对井底钻头的转向和偏移,可精确地控制钻井方向和位置,实现垂直、水平和斜井,以及弯曲井和深度定向井等多种井型。
在钻井过程中,钻头经常会遇到各种地质层和地层异常,例如沉积岩、变形岩、断层、地下水和地热等。
传统的钻井技术由于缺乏精确的地质导向控制,经常会在井底局部失控,使钻头偏离预定轨迹,造成不必要的井眼扩大和折弯,增加钻井难度和成本。
而近钻头地质导向钻井技术则可以很好地解决这些问题。
通过控制井底钻头的方向和位置,可以避免钻头进入不稳定的地层中。
在遇到异常地层时,钻头可以及时偏移或旋转,缓解井眼扩大和侧向偏移的情况,避免井眼塌陷和漏失等问题发生。
1. 提高钻井效率。
近钻头地质导向钻井技术可以减少钻井时间和成本。
通过对钻头的控制,可以快速准确地达到预定的深度和位置,避免不必要的二次钻进和回修。
2. 提高油气勘探开发效果。
近钻头地质导向钻井技术可以帮助勘探开发者更精细地描述地下构造,提高钻井效果和准确性。
可以更好地发现油气资源,提高勘探开发的成功率。
3. 减少钻井事故。
近钻头地质导向钻井技术可以降低钻井事故的发生率。
通过对钻头的控制,可以减少井眼失控和井壁塌陷等情况的发生,提高钻井作业的安全性和稳定性。
总之,近钻头地质导向钻井技术是一种高效、精确的钻井技术。
在某井的实际应用中,它为钻井作业带来了稳定性和可靠性的提升,为油气勘探开发提供了更好的支持和保障。
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术是一种基于测量、盘旋和导向的钻井技术,在石油开采中使用越来越多。
在这种技术中,钻井工程师通过使用可编程计算机控制非常小的钻头,使其在地层中移动和导向,以获得更准确的井眼位置和方向。
这种技术的优点是可以减少竖向钻井的需要,使井眼控制更准确,从而提高开采效率。
优点
提高井眼控制的准确性
近钻头地质导向钻井技术可以通过微小的移动和旋转来控制井眼的位置和方向。
这种技术可以使井眼更接近目标层并在目标层内钻孔,从而提高钻井效率。
减少横向钻井的需要
在某井的实际应用中,近钻头地质导向钻井技术的横向钻井更少,井眼控制更准确。
这种技术还可以避免不必要的井眼曲度,从而使钻井过程更加稳定和可靠。
挑战
技术复杂性
近钻头地质导向钻井技术需要较高的技术水平和复杂的设备。
此外,操作人员需要经过培训和认证,以确保他们能够正确使用和维护这些设备。
这些都需要增加成本和时间,以获得更高的钻井效率。
需要充足的实验数据
近钻头地质导向钻井技术需要充足的实验数据,以便进行数据分析和预测目标层的特征。
这需要投入大量时间和资金,以进行实验和研究,并收集大量数据。
结论
总体来说,近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用中表现良好,可以提高钻井效率和生产率。
但同时也存在成本高昂和技术复杂性高等挑战。
因此,在实际应用中需要全面考虑这些因素,以确定是否采用这种技术。
近钻头地质导向技术在煤层气水平井中的应用
近钻头地质导向技术在煤层气水平井中的应用
朱年涛;李富强;王新东;乔东宇;罗顺;周海峰
【期刊名称】《石油和化工设备》
【年(卷),期】2023(26)2
【摘要】常规地质导向系统的测点距离钻头较远,获取的测量信息存在延迟,无法及时基于所测数据对井眼轨迹进行及时调整.近钻头地质导向技术的测点靠近钻头,可及时地获取钻头信息并进行实时的井眼轨迹控制,从而提高边际油藏等难动用油气资源.介绍了近钻头地质向技术的工艺原理及配套的近钻头地质导向系统的结构与工作原理,以及近钻头地质导向钻井技术的优点.给出了近钻头地质导向钻井技术的施工方案,包括施工准备、地面测试、井口测试和钻进作业等环节.XZ-ABGS近钻头方位伽马导向系统在山西煤层气郑试58平4-3L井开展现场应用,应用结果表明实测的近钻头伽马数据与真实岩性反映一致,入层、切层表现明显,可实时精确指导现场施工,具有很好的推广应用价值.
【总页数】4页(P49-52)
【作者】朱年涛;李富强;王新东;乔东宇;罗顺;周海峰
【作者单位】西部钻探工程有限公司工程技术研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE2
【相关文献】
1.地质导向技术在L型煤层气水平井T-P05井中的应用
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3.地质导向技术在煤层气水平井施工中的应用
4.近钻头地质导向系统在薄油层水平井中的应用
5.近钻头地质导向在煤层气水平井的应用
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近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用近钻头地质导向钻井技术是指利用测量仪器和控制装置,通过实时测量钻头所处位置、方位和倾斜度等参数,实现钻井过程中的地质导向控制技术。
该技术广泛应用于石油、天然气和地热开发等领域,为油田勘探和开发提供了重要支持。
本文将围绕某井的实际应用,阐述近钻头地质导向钻井技术的原理、应用效果和发展前景。
近钻头地质导向钻井技术原理主要包括位移测量、方位测量和倾斜度测量。
位移测量是通过测量钻头在轴向上的位移量,确定钻头所处位置的变化;方位测量是通过测量钻头所在平面内的方向,确定钻头所处方位的变化;倾斜度测量是通过测量钻头离开垂直线的倾斜角度,确定钻头的倾斜程度。
利用这些数据,可以实时监测钻头的运动轨迹,并通过调整钻井参数和方向控制装置,实现地质导向钻井的精确控制。
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用中,可以有效解决复杂地层条件下的导向钻井难题,提高钻井精度和效率。
具体应用效果主要表现在以下几个方面:近钻头地质导向钻井技术可以识别矿层的变化,减少钻井事故的发生。
通过实时测量和监测钻头的位置和方位,可以及时发现地层变化,避免因突发地质事件导致的钻井事故。
这可以有效保护钻杆和钻头的完整性,并提高钻井作业的安全性。
近钻头地质导向钻井技术可以提高钻井效率和成本效益。
通过实时监测钻头的位置和方位,可以及时调整钻井参数和方向控制装置,实现地质导向钻井的准确控制。
这不仅可以提高钻井的精度和效率,还可以节约人力和物力资源,降低勘探成本。
近钻头地质导向钻井技术可以拓展油气资源的开发范围。
传统的垂直钻井只能在固定位置进行,而近钻头地质导向钻井技术可以在地下选择更优的开发区域。
通过实时监测地层情况和调整钻井参数,可以选择更丰富的油气层并减少开采误差,从而有效提高油气资源的开发程度。
近钻头地质导向钻井技术在某井的实际应用不仅可以提高钻井的成功率和效率,还可以减少人为因素的干扰,提高勘探和开发的成功率。
一种新型近钻头地质导向系统的设计与实现
一种新型近钻头地质导向系统的设计与实现摘要:随着油田开发进入后期,开发油层越来越薄,难度逐渐增加。
为了在薄油层中保持较高的油层钻遇率,采用近钻头随钻仪器是十分必要的。
本文介绍一种新型近钻头随钻仪器,采用井下无线短传技术将近钻头数据短传到螺杆上方的常规随钻LWD,通过泥浆脉冲器将数据实时发送地面。
主要功能包括近钻头井斜测量、近钻头电阻率测量、以及方位伽马成像等。
关键字:近钻头,短传通信,电阻率一、近钻头地质导向系统的意义随着油田开发进入后期,开采油层越来越薄,常规随钻测井系统LWD由于测量地层数据测点距离井底有10-15m的零长,不能满足超薄油层钻井技术服务需求,只有采用测量参数零长很短的近钻头随钻测量仪器才能有效的提高超薄油层钻遇率[1]。
目前三大石油公司都有自己的近钻头地质导向系统,而我国目前还没有自己的近钻头地质导向系统,研制自己的近钻头地质导向系统不仅可以满足超薄油层水平井钻井的技术需要还可以提高我国石油工程技术服务企业在国际石油市场上的竞争力。
近钻头地质导向系统是超薄油层水平井钻井必不可少的钻井利器。
二、近钻头地质导向系统的实现下图是近钻头地质导向系统总体框图,主要包括常规随钻测井系统LWD、近钻头接收短节、近钻头测量仪。
图1 近钻头地质导向系统总体框图左边是常规LWD,中间是钻井螺杆,右面部分是近钻头测量工具。
近钻头测量仪通过无线短传,将近钻头的测量数据跨越螺杆传输到LWD模块中,然后通过泥浆脉冲编码的传送到地面。
近钻头随钻仪器安装在常规LWD的通讯短节中,这样可以不增加传统LWD长度的同时实现与近钻头测量仪器的通信功能。
近钻头测量仪,长1m,扣型431×430,内径44.5mm,外径178mm。
主要由短传通信模块、方位伽马模块、井斜工具面模块、电阻率测量模块及供电系统组成。
图2为近钻头测量仪组成结构框图。
图2 系统功能模块电阻率测井仪器采用单发单收的天线结构设计,属原创性的设计结构,该技术实现了近钻头不同深度的地层电阻率的测量。
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近钻头方位地质导向服务
• 实时方位密度和中子 (测量井眼上下左右方)
– 实时确认井眼轨迹和地层的关系 – 实时地层倾角计算和更新
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及时发现断层
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及时发现地层倾角变化
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实时密度层像 – 地层倾角计算和更新
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近钻头实时井斜测量
更能精确的控制 和优化井眼轨迹
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三.(1)现场实际应用效果 Philips China 2002 Jan
钻前设计
1.5m 薄沙 层
实际结果
断层
倾角变化
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三.(2)应用实例高8-33平5井
– 不能清楚的确定井眼轨迹和地层的关系
• 没有方位性测量 (只靠平均值)
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• 存在很大的测量盲区(见下图)。电阻率 探测点距钻头约8~9 m, 伽玛测量点距钻 头约13~15 m,井斜、方位测量点距钻头 约17~21 m。井眼轨迹参数测量相对滞后 ,井底工程数据预测十分困难,无法准确 预计井眼轨迹的走向。
• 井眼轨迹平滑
– 过大的起伏会影响生产和可能带来完井和 – 水锥等问题
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• 不能有效达到以下特点
一.常规实钻水平井钻井
– 高油藏钻遇率 ( > 90%) – 井眼轨迹位于油藏最佳位置 – 井眼轨迹平滑
• 原因
– 不能有效及时根据地层变化修正井眼轨迹
• 测量点离钻头太远 ( > 10 m)
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二.(2)近钻头地质导向仪器特点
• • • • (1)测量盲区短,实现了实时地质导向. (2)可用于判断钻头在油层中所处位置。 (3)可通过近钻头工程参数指导定向施工。 (4)仪器分辨率高,数据传输速度快,全套参数 (工具面+伽玛+电阻率)测量只需要50~60秒. • (5)具有较强的信号处理和识别能力,可传深度 4500m以上。 • (6)供电方式有锂电池和涡轮发电机两种. • (7)测传马达为可调式弯螺杆,度数调整范围为 0.75°、1°、1.25°、1.5°,检测周期200小时 。
汇报内容Biblioteka 引言:优秀水平井满足的特点一、常规实钻水平井技术介绍 二、近钻头地质导向技术介绍
三、现场实际应用效果
四、总结
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引言:优秀的水平井应该有以下特点
• 高油藏钻遇率 ( > 90%)
– 增加有效泻油面积,提高水平井产量
• 井眼轨迹位于油藏最佳位置
– 井身定位于物性较好的油藏部分 – 井眼轨迹保持在油水界面安全距离之上 – 进一步提高水平井产量
• 3.经济价值明显,前景广阔.
• 在老油田后期开发、提高采收率及油层薄、形状特殊的难采油藏 开采方面具有明显的效果和显著的经济效益,潜力巨大,应用前 景广阔,具有较高推广应用价值。
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• 由左图可以看出LWD 电磁波电阻率和近钻 头电磁波电阻率误差 为正负3欧姆,井段全 部位于储层中(大于10 欧姆可认为是储层 ),1447-1449米,是阻值 高区,表示此区间的储 层发育比较好
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三.(2)应用实例高8-33平5井
• 由左图可见,其探测深 度深于相位电阻率,两 者误差为正负3欧姆. 电阻率为48-98欧姆.其 井段位置和阻值高区 与相位电阻率反应大 体相同.
– 伽马,电阻率
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CGDS172NB近钻头地质导向系统
• CGDS172NB近钻头地质导向系统由测传马 达、无线接收系统、正脉冲无线随钻测量 系统和地面信息处理与导向决策软件系统 组成。近钻头测传短节可测量钻头电阻率 、方位电阻率、方位自然伽玛、井斜、温 度、工具面等参数。
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三.(2)应用实例高8-33平5井
• 可以看出,近钻头电磁波电阻率和LWD电磁波电阻 率有很好的一致性.其中近钻头电磁波电阻率分辨 率偏高且数值偏高,原因是近钻头电阻率所测的地 层泥浆侵入的时间短,受泥浆侵入影响小,而泥浆电 阻值偏低,近钻头电阻率稍大,所以近钻头电阻率对 地层的反应更敏感,分辨率更高. • 近钻头电磁波电阻率仪器的测点距钻头仅有0.98 米,现场把该参数作为井眼轨迹调整的主要依据,砂 岩钻遇率比同区块常规LWD所钻水平井提高了
一.(1)常规LWD+导向钻具
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常规水平井钻井
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二.近钻头地质导向水平井钻井
钻头电阻率
方位电阻率
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二.(1)近钻头地质导向技术
• 实时近钻头测量 (离钻头 < 2 米)
– 伽马,电阻率,井斜
• 实时钻头电阻率 (测量钻头前方电阻率) • 实时方位性测量 (测量井眼上下方)
15%
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三.(3)国外地质导向实际成果 -水平井多底井
铝沙欣场,马士 基石油公司 (Maersk oil)在卡 塔尔海上三维可 视化水平井网
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四.结论
• 1高油藏钻遇率,井眼轨迹平滑.
• 它将井眼轨迹控制标准由原来几何导向的“工程中靶”上升为“ 地质中靶”,大大降低了因地质目标不确定性而带来的钻探风险 ,大幅度提高了复杂油气藏的开发成功率 .
• 2.井眼轨迹位于油藏最佳位置.
• 实时性好,随钻识别储层、导向功能强,能够及时准确地获取地 层地质参数,实时地解释地层特性,快速真实地掌握地层情况, 指导钻井轨迹的及时调整,从而保证实钻轨迹位于油层内设计位 置,极大地提高地层的分辨率、油层界面卡准率,在提高井眼轨 迹控制、提高油层的钻遇率和成功率、提高钻井机械速度、缩短 钻井周期、提高钻井效率、保护油气层和降低钻井成本 .