磨煤机基础厂区附属设备基础参考文本
磨煤机基础研究专题报告
磨煤机基础研究专题报告[摘要]目前我院设计300MW磨煤机基础均采用弹簧隔震系统，该系统虽然可以减少对主厂房结构的动力影响，但也增加了运行后弹簧隔震装置检修等一系列问题。
针对内蒙古兴安热电厂2×330MW供热机组工程进行专题研究优化磨煤机基础设计。
[关键词]磨煤机混凝土弹簧隔振基础一、磨煤机设弹簧隔震系统基础剖析火力发电厂磨煤机种类很多。
常用的有钢球磨、风扇磨煤机、中速磨煤机，为了避免磨煤机的震动引起主厂房结构的振动，采用磨煤机弹簧隔震系统是十分有效的措施，因此磨煤机基础采用弹簧隔震系统的工程越来越多，目前磨煤机弹簧隔振基础国内工程实例很多，大量的工程实践证明，磨煤机弹簧隔震系统隔振效果非常明显。
近几年我院设计的300MW机组的磨煤机基础均采用磨煤机弹簧隔震系统，但随着电厂的运行，磨煤机弹簧隔震系统基础也出现了一系列问题：1、磨煤机弹簧隔震系统由于要留有隔振器安装和维护所需空间，基础所占面积增大，所以给煤仓间工艺布置和运行检修通道布置带来困难。
2、磨煤机基础检修平台基础常常与相邻楼梯间或隔墙基础相碰。
3、由于隔振弹簧设置在地面以下，所以要求磨煤机弹簧隔震系统基础在地面处增设挡水沿以及地下排水措施。
挡水沿的设置严重影响磨煤机检修通道、日常维护人员的正常通行以及消防通道。
4、磨煤机弹簧隔震系统还增加了工程造价，每台磨煤机弹簧隔震系统工程造价约为5万元左右。
5、增加电厂磨煤机隔振系统的检修工作量。
二、磨煤机弹簧隔振基础与大块式混凝土基础的技术对比内蒙古兴安热电厂2×330MW供热机组工程每台机组配置六台HP983中速磨煤机，磨煤机由上海重型机械有限公司制造供货，属于中转速旋转式动力机器，磨煤机基础属于动力机器基础。
在《动力机器基础设计规范》(GB5004096)7.2.3条规定磨煤机基础宜采用钢筋混凝土基础，其形式可为大块式、墙式或箱式。
7.2.5条规定墙式和大块式基础可不进行动力计算。
中速磨煤机及其辅助系统详细介绍20101117
磨煤机讲义我公司制粉系统型式：中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台中速磨煤机，每台磨配一台给煤机，对于设计煤种，5台磨煤机可满足锅炉MCR工况运行的要求，其中1台备用；对于校核煤种，4台磨煤机全部投运可满足锅炉MCR工况运行的要求。
我公司磨煤机为北京电力设备总厂生产的ZGM123G型中速磨煤机。
第一节磨煤机设备结构图及工作原理磨煤机：1、组成：机座，外壳，磨盘，磨辊，喷嘴环，压盘，弹簧，分离器，落煤管，渣箱，减速箱，润滑油系统，液压系统，密封装置，密封空气系统，消防蒸汽系统，排渣系统。
2、工作过程：煤经落煤管至磨盘的中央，在磨盘转动离心力的作用下被甩至磨盘四周，磨辊在磨盘转动时自转，磨辊与磨盘之间的相对运动完成煤的研磨过程。
一次风经一次风室环形喷嘴切向进入磨内，一方面对原煤及煤粉进行干燥，另一方面携带煤粉向上运动至分离器顶部，经环形折向挡板后合格的煤粉经煤粉管道、分配器进入炉内燃烧；不合格的煤粉沿落煤管的外壁重新回到磨内继续研磨；不能研磨的杂物经环形喷嘴落入一次风室，由磨盘轴上的刮板刮到渣箱定期排出磨外。
3、磨煤机采用液压变加载系统。
ZGM123G型中速辊式磨煤机单台磨煤机最小出力为20.1t/h。
由于磨煤机加载装置采用先进的液压变加载系统，根据磨煤机出力大小，可随时调整磨辊加载力。
在磨煤机以最小出力运行时，磨辊加载力也随之调整到最小，有效地降低了磨煤机振动的产生，磨煤机可安全连续运行。
根据国华准格尔发电厂ZGM113K型、石嘴山发电厂ZGM113N型、茂名发电厂ZGM80N 型、恒运发电厂ZGM80G型、灞桥发电厂ZGM80G型、长兴发电厂ZGM95型、大唐张家口发电厂ZGM95G型变加载磨煤机运行经验，在出力负荷为25%时磨煤机可以安全连续稳定运行。
经实践证明，采用液压变加载系统，有效地降低了磨煤电耗，大幅度提高了耐磨件寿命。
4、三个密封点： a、磨盘密封：防止外漏。
b、磨辊轴承密封：防止轴承损坏。
磨煤机培训资料共3(一)
磨煤机培训资料共3（一）引言概述：磨煤机是一种用于煤粉的研磨和干燥的设备，广泛应用于热电厂、水泥厂等行业。
为了提高磨煤机的使用效率和安全性，提供培训资料是必不可少的。
本文将介绍磨煤机的基本原理、操作注意事项、维护保养等内容，旨在帮助操作人员更好地掌握磨煤机的使用技巧。
一、磨煤机的基本原理1. 磨煤机的工作原理2. 磨煤机的结构组成3. 磨煤机的研磨过程4. 煤粉的粒度控制方法5. 磨煤机的能耗与产量关系二、磨煤机的操作注意事项1. 安全操作规程a. 磨煤机的运行前准备b. 磨煤机的运行过程中的注意事项c. 磨煤机的停机与事故处理2. 操作人员的技能要求3. 磨煤机的故障排除方法a. 常见故障及处理方法b. 灰分偏高的处理方法c. 出现磨煤机堵塞的处理方法4. 磨煤机的清洁与维护a. 磨煤机的日常清洁工作b. 磨煤机的维护保养方法c. 磨煤机的零部件更换与检修三、磨煤机的性能优化1. 煤磨系统的调整与优化a. 风速的调整b. 喷煤器的调整c. 进料速度的控制2. 磨煤机的耗能降低方法a. 磨煤机内部阻力的降低b. 磨煤机的节能改造措施c. 磨煤机与燃烧系统的协调运行四、磨煤机的故障维修与检修1. 常见故障及处理方法a. 磨盘磨损严重的处理方法b. 风机故障的排除方法c. 排灰器故障的处理方法2. 磨煤机的定期检修与维护a. 磨煤机的定期检查项目b. 磨煤机的维护保养周期c. 磨煤机的安全检测与防护措施五、磨煤机的使用技巧与注意事项1. 煤种选择与切换技巧2. 磨煤机的启动与停止技巧3. 清洁与维护技巧的培训4. 故障排除与检修技巧的培训5. 磨煤机的操作操作技巧总结与分享总结：本文介绍了磨煤机的基本原理、操作注意事项、维护保养等内容。
操作人员通过学习磨煤机的使用技巧，可以提高工作效率，确保设备正常运行。
同时，合理调整磨煤机的运行参数，实施节能措施，可以优化煤磨系统的性能，降低能耗。
在实际操作中，注意事项与技巧同样重要，操作人员需严格按照安全规程操作，及时处理故障，并定期进行检修与维护，以确保磨煤机的可靠运行。
设备基础(土建)施工方案
一、编制依据： (1)二、工程概况 (2)三、土建施工准备工作 (3)1．学习和审查图纸 (3)2．查勘施工现场 (3)3.清除现场障碍物 (3)4．作好排水设施 (3)5．设置测量控制网 (3)6.准备机具、物资及人员 (4)四、施工方案 (4)1 土方开挖工程 (4)2 钢筋混凝土拆除工程 (4)3 基础绑筋工程 (4)4 基础支模工程 (5)5 基础混凝土浇筑 (5)6 混凝土养护工程 (5)7 模板拆除工程 (5)8 土方回填工程 (6)五．质量控制 (6)1、土方开挖工程质量验收标准 (6)2、钢筋安装位置质量验收标准 (7)3、现浇结构模板安装质量验收标准 (7)4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8)5、混凝土设备基础质量验收标准 (8)6、模板拆除工程质量验收标准 (9)7、土方回填工程质量验收标准 (9)六、安全管理及文明施工 (10)七、质量、安全管理体系 (11)一、编制依据:1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007—923)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58—814)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）DL/T5048—955)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇）DL/T5048-956)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20047)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—20099)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996］40号10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868—200411)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-200412)《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-9413)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-9214)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2-200915)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000—200016)设备制造厂家提供的图纸和技术文件；招标方内部各项管理文件17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936—200522)《火力发电厂锅炉机组检修导则》(第2部分：锅炉本体检修)DL/T 748.2—200123)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》二、工程概况一期工程（发电A厂）安装两台由俄罗斯引进的800MW超临界燃煤机组,1990年立项，1993年开工，2000年双机投产,填补了我国百万千瓦级火电机组零的空白。
磨煤机基础施工作业指导书
磨煤机基础施工作业指导书1.编制目的1.1指导华润贺州电厂2×1000MW机组工程B标段＃2磨煤机基础施工。
2.适用范围2.1适用于华润贺州电厂2×1000MW机组工程B标段＃2磨煤机基础施工。
3.编制依据3.1《磨煤机基础图》F5091S-T0213A3.2《电力建设施工质量验收及评定规程，第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005 3.3《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-903.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3.5《国家电网公司基建安全管理规定》3.6《地基与基础工程施工及验收规范》GB502GB50202-20023.7《电力建设施工及验收技术规程》3.8《施工组织总设计》、《建筑专业施工组织设计》3.9本卷册图纸相应的图集3.10设计变更单、图纸会审纪要4.作业项目概述：4.1#2机组共6台磨煤机，磨煤机位于主厂房C～D轴间，磨煤机基础坑底标高-4.0m，磨煤机基础顶标高为2.0m，每个地坑内布置2条支墩梁，支墩梁截面尺寸1940mm×1000mm，在磨煤机台座底面和支墩顶面之间布置弹簧（阻尼）。
每台磨煤机有46组弹簧隔振器,40根地脚螺栓套管，单个磨煤机混凝土量约320m3。
4.2混凝土：垫层为C10，设备基础混凝土为C30，地坑混凝土为C30 P6。
磨煤机0.0m以上部分采用清水混凝土。
5.作业准备5.1人力资源配置5.2施工机械、测量设备及工器具：5.3工程用材料、设备到货5.4技术及其他准备5.4.1工程轴线控制网及标高控制点已交接，并根据轴线控制网进行轴线定位、布设加密轴线控制桩。
5.4.2技术管理人员认真熟悉图纸，会审图纸。
编制有针对性的施工技术措施，进行施工技术安排，提出基础施工工艺，并编制流水施工计划。
对作业班组进行图纸交底及技术交底。
5.4.3人员准备：配足够的劳动力，保证施工的连续作业。
同时进场劳动力需经培训合格后方可上岗作业。
磨煤机基础施工方案
磨煤机基础施工方案
一、前言
磨煤机是煤电厂中常用的设备之一，其正常运行离不开一个牢固的基础。
磨煤机基础的施工质量直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
因此，合理的磨煤机基础施工方案至关重要。
二、施工前准备工作
1. 审图
在进行磨煤机基础施工前，需要对相关图纸进行认真审查，确保施工符合设计要求。
2. 场地准备
清理施工现场，确保场地平整、无障碍物，并根据设计要求设置基础桩位。
三、基础施工流程
1. 基础桩施工
根据设计要求，在桩位处钻孔或打桩，保证桩的垂直和定位符合要求。
2. 基础浇筑
在桩顶设置踏板、基础板等支撑构件，然后进行混凝土浇筑，按照设计要求控制浇筑质量和外观。
四、基础验收与收尾工作
1. 基础验收
在混凝土凝固后，进行基础验收，检查基础质量，包括平整度、坚固性等，确保基础符合设计要求。
2. 收尾工作
清理施工现场，撤除支撑构件等临时设施，做好施工记录并进行最终验收。
五、结语
磨煤机基础施工是煤电厂建设中至关重要的一环，只有做好基础施工工作，才
能保证磨煤机设备的安全稳定运行。
希望以上施工方案能为实际工程提供一定参考，确保磨煤机基础施工的质量和安全。
磨煤机基础施工方案
磨煤机基础施工方案一．工程概况主厂房磨煤机共6台，座落在C～D跨，1～2轴、4～5轴、6～7轴、9～10轴、11～12轴、14～15轴之间，机座平面尺寸为8460×11470，基础底标高为-3.00m，下设100厚的C10砼垫层，该基础为大型动力设备基础，在基础底板和基础台座之间设有SPV2080.12.12隔振器共24台。
隔振器上下均设T36060D预埋铁件，防滑垫片及二次灌浆层，台座底面和底板条型支墩之间净高为345㎜，台座和支墩面施工误差不得大于±5㎜，隔振元件位置误差，沿长度方向为±2㎜，沿垂直方向为±3㎜。
该基础分为基础底板及侧壁和基础台座两个部分，底板及侧壁为防水砼，砼强度等级为C25，防水等级为P6，台座为普通砼，强度等级为C25，台座底部分的预埋螺栓管及预留螺栓孔较多且深度大，安装时要确保孔洞位置准确。
二．施工顺序及方法先施工基础底板及部分侧壁（至基础台座底标高）安装弹簧隔振器将底板至台座底面的空间用粗中砂填满、填实，并抹1：3水泥砂浆找平层待砂浆有一定强度后满铺δ=10的钢板一层，做台座的底模，支台座的侧模进行钢筋绑扎埋设预埋螺栓管等浇筑台座砼台座有一定的强度后，掏除砂垫层，再施工侧壁砼。
三．施工技术措施1．土方回填磨煤机基础座落在回填土层上，回填土应按设计要求，回填天然级配砂、砾石，并严格执行土方回填方案，夯实系数不小于0.95地基承载力标准值不得小于150KPa。
2．钢筋工程本工程钢筋采用HPB235（Φ）、HRB335（Φ）钢筋，钢材进场必须有出厂合格证，并且复检合格，方可使用，钢筋连接凡直径大于或等于20㎜者，均采用剥肋滚轧直螺纹连接，其它接头采用绑扎搭接接头。
套筒连接头每500个接头应随机取一组试件，进行试验，套筒应有出厂合格证及检测报告。
钢筋加工前，要熟悉图纸，掌握规范，按照图纸及规范要求，画出钢筋小样，照图下料并准确计算出同规格钢筋构件的数量，成批生产。
完整 磨煤机基础施工作业指导书
目录1 工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.1.1 工程范围 (1)1.1.2 工程特点 (1)1.1.3 技术特性 (1)1.2 主要工程量 (1)1.3 施工工期 (1)2 编制依据 (1)3 作业前的条件和准备 (1)3.1 技术准备 (1)3.2 作业人员 (2)3.3 作业工器具 (2)3.4 安全器具 (3)4 作业程序和方法 (4)4.1 施工工艺流程 (4)4.2 施工方法和要求 (4)4.2.1 定位放线 (4)4.2.2 钢筋工程 (4)4.2.3 模板工程 (5)4.2.4 混凝土工程 (6)4.2.5 螺栓盒安装 (7)4.2.6 二次灌浆 (7)5 保证工期的措施 (8)6 技术经济分析 (8)7 质量控制点的设置和质量通病的预防 (8)7.1 质量目标 (8)7.2 质量标准及要求 (8)7.3 质量通病及预防措施 (9)8 作业的安全要求和环境条件 (9)8.1 作业的安全要求 (9)8.2 作业的环境要求 (10)8.3 作业的安全危害因素辨识与控制（见附表1） (10)8.4 作业的环境因素辨识与控制（见附表2） (10)9 应急措施 (10)9.1 触电应急措施 (10)附表1 (11)附表2 (13)磨煤机基础施工技术措施1 工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围本工程为北海供热中心二厂4×330MW机组工程。
磨煤机共计5台，磨煤机基础形式为钢筋混凝土结构，磨煤机基础位于除氧煤仓间C-D列、3-8轴之间，底标高为-5.00m。
磨煤机基础坐落于除氧煤仓间基础之上。
±0.00m相当于绝对标高4.20m，基础底钢筋保护层为100mm，其余部位55mm。
1.1.2工程特点1.1.2.1本工程属设备基础类工程，螺栓安装较多，磨煤机基础台板的预埋螺栓孔洞较多、体型复杂；钢筋结构复杂、施工量较大,且属于大体积混凝土。
1.1.3 技术特性基础混凝土标号C40，选用普通硅酸盐42.5水泥。
磨煤机基础施工方案
华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界燃煤机组1#磨煤机基础施工方案河南省第二建筑工程有限责任公司沁北电厂项目部二ΟΟ二年十月二十日审批页批准：审核：编制：一、工程概况磨煤机位于C、D列(2)～(8)轴之间，共6个钢筋砼独立基础。
磨煤机的上平面尺寸为9800×7000mm，基底标高-7.0m，基顶标高-0.10 m，C10砼垫层厚100mm，基础砼强度等级为C25。
底面保护层厚50mm，立面及上平面保护层厚35mm。
基础砼分两次浇筑，在标高-2.00 m处留设施工缝。
磨煤机基础与C、D列基础之间设置聚乙烯橡胶防振垫。
本工程所用地脚螺栓盒由厂家提供。
二、主要实物工程量1、C10砼垫层25.69 m32、C25基础砼2595.52 m33、聚乙烯橡胶防振垫363.62 m24、焦油沥青两道1178.61 m2三、施工准备1、现场施工技术人员认真审查图纸，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。
2、施工前在C、D列（2）～（8）轴基础承台上作轴线控制网，在柱段上引测标高控制。
3、地脚螺栓盒及地脚螺栓进厂后应积极配合厂家、建设单位、质监站及监理，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。
4、经验收合格的地脚螺栓盒及地脚螺栓由物设科妥善保管，必须保证防雨、防锈和防丢失，并标识清楚。
5、施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。
6、测量施工所用仪器：AL332自动安平水准仪，GTS—303光电测距仪及DJD2A电子经纬仪。
四、主要施工方法（一）模板工程1、测量人员在垫层上弹出磨煤机基础中心线及外边线，经工长、质检员复验无误后方可进行下道工序。
2、模板材料采用15厚胶合板，背面用50×100mm方木做背棱，背棱间净距200～250mm。
3、模板拼缝处嵌塞双面胶带，并用胶带纸进行粘贴，粘贴的胶带纸要规矩、整齐，防止漏浆，保证砼表面质量。
磨煤机基础施工过程中的几点注意事项
磨煤机基础施工过程中的几点注意事项［摘要］组织大体积砼施工主要是解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题，在施工中应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件估算砼内部的最高温度，采取有效措施，降低水化热，控制砼中心温度与表面温度之差，使其不大于25℃，防止砼裂缝。
［关键词］大体积砼；养护；温控；安装校正磨煤机基础是电厂主厂房主要的附属设备基础，工艺要求高，工序复杂，施工难度较大。
一、工程概况某电厂三期工程2×1000MW超临界燃煤机组共12台磨煤机基础。
磨煤机基础位于主厂房除氧煤仓间C、D列之间，为单个钢筋砼独立基础，砼标号为C30。
经设计院、业主同意，基础砼分两次施工，第一次浇筑至−2m留设水平施工缝，地脚螺栓盒安装无误后浇筑砼至设计标高。
二、大体积砼施工单个磨煤机基础上平面尺寸为9800×7000mm，基底标高−7m，基顶标高−0.1m，故为大体积砼施工。
组织大体积砼施工主要是解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的施工技术问题，在施工中应针对结构断面、材料选用、施工工艺、周围环境等条件估算砼内部的最高温度，采取有效措施，降低水化热，控制砼中心温度与表面温度之差，使其不大于25℃，防止砼裂缝。
1、砼浇筑（1）、材料选用：优先选用矿渣硅酸盐水泥，外加剂选用FDN−800减水剂、UEA−D膨胀剂及粉煤灰。
外加剂及原材料必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。
根据试配结果确定外加剂的掺量，从而达到减少水泥用量，延缓砼的初凝时间，降低水化热的目的，避免温度裂缝的产生。
（2）、砼浇筑选用泵送砼，严格按照实验室下达的施工配合比生产砼，认真控制水灰比和坍落度，确保可泵性和可操作性良好，确保泵送砼的连续作业。
（3）、根据施工配合比所确定的砼初凝时间和所选用的砼浇筑方法确定浇筑顺序，并据此认真计算浇筑厚度，严格控制浇筑时间。
2、养护根据磨煤机基础的具体尺寸、材料选用、周围环境、施工工艺等具体条件，经计算养护采用覆盖与蓄水相结合的方法，在砼终凝后，砼顶面覆盖一层塑料薄膜和一层30mm厚的海绵，再用一层塑料薄膜覆盖在海绵上，并蓄水养护，养护水深以刚盖住海绵为宜。
磨煤机基础施工方案
1、工程概况华能湖南岳阳电厂二期扩建主厂房工程CD跨内共有8台磨煤机，每台磨煤机由基础梁、地下室、弹簧隔振系统及上部基座结构四部分组成。
基座长15170mm、宽8011.82mm、厚为1000mm，砼强度等级为C30，钢筋为Ⅰ和Ⅱ级钢筋，每台砼量为345m3左右，8台磨煤机基础砼量共为2760m3。
2、施工准备2.1 磨煤机基础施工前，必须先施工完主厂房○C、○D交○2~○6轴及○9~○13轴承台柱基及拉梁，并且在承台与磨煤机重叠部分，在承台顶面上预留Φ20@200插筋。
该部分承台砼须达到一定的强度（70%以上后）磨煤机基础才能施工。
2.2 提前作好材料的采购订货计划、进场准备及检（试）验工作，包括钢材、水泥、外加剂及二次灌浆料等，磨煤机套管及其它埋件也必须提前加工好。
2.3 试验部门必须提前作好砼的试配工作。
2.4 搭设好泵送砼运输道及材料进出场道，对运输车辆进出场道路进行清理、夯实、整平。
3、主要施工方法3.1 施工程序安排：磨煤机基础桩头处理垫层浇筑定位放线磨煤机基础–3.2m以下底板梁施工回填至-3.3m 垫层浇筑定位放线磨煤机基础–3.2m底板施工磨煤机基础–3.2m~±0.00m梁及墙板施工弹簧隔震系统安装、磨煤机基座支模架搭设磨煤机套管安装–1.0m以上磨煤机基座施工安装施工二次灌浆施工。
本工程为一池体结构通过弹簧隔振系统与磨煤机基座结构相连。
施工重点为磨煤机基座套管安装及墙板出±0.00m。
3.2 桩头处理：因磨煤机基础施工前CD跨已大开挖，对于未达设计底标高的部分，采用人工开挖至设计底标高，对于由于主厂房承台大开挖而超深部分按设计要求用砂卵石回填到设计标高。
接桩和破桩处理同主厂房部分（详见主厂房土方开挖施工方案）。
土方开挖、超深处理及桩头处理完后即邀请建设、监理、设计单位验槽，验槽合格后用C10垫层即时对基底进行封闭。
3.3 定位放线：根据主厂房轴线控制桩及已浇承台柱轴线位置测设出每个磨煤机纵横方向轴线位置并设置好龙门桩。
煤磨技术文本
附件一、辊盘式煤磨机械技术文本1.技术参数1.1 设备名称：辊盘式磨煤机用途：宁夏赛马兰山水泥有限责任公司2x2500t/d水泥熟料生产线技改项目一期工程煤粉粉磨数量：一台设备设计与制造将充分考虑高海拔地区和冬季长、风大、气温低、温差大、露天布置等具体使用条件。
原煤最大粒度：50 mm原煤最大水份：15%易磨性：HGI＞80煤粉细度：0.08mm 筛余<6%, 0.20mm方孔筛筛余～1%煤粉水份：<1.0%生产能力：＞20t/h(磨损后期)烘干用热气体温度：250℃(最大300℃)(窑头废气)1.2 原煤工业分析（详见实验报告）2.1 三道锁风阀(包括液压站)2.2 辊式煤磨除主电机、主减速机及主电机与主减速机之间的联轴器外的全套设备(含液压站、密封风机、辅传装置、检修工具、电机底座、减速机底座、地脚螺栓等)。
2.3 电气控制部分2.4 随机备件3.主要技术要求提供设备有关的详细说明:最低生产能力＞21t/h要求入磨的正常/最大热风量14.38/15.8kg/s要求入磨的正常/最大热风温度250/300℃磨机的漏风系数0.5%出磨的正常/最大气体温度77/100℃出磨气体的含尘量490g/m3正常工况下磨盘上料层厚度30-50mm磨内进出风口差压6170Pa磨辊碾压力270kN磨盘转速27.2rpm磨盘旋向从上往下看顺时针方向磨盘辊道名义直径1800mm(节径)磨内喷气环的面积0.29m2磨内喷气环导向叶片倾角30°磨内喷气环的风速70-90m/s磨机单位产量能耗~9kWh/t总耗水量15m3/h机器总重119000kg3.1 动态选粉机数量1套型号SLS212转子直径2120mm转速范围15~120rpm选粉效率>90%主要包括：——选粉机转子材质耐磨钢或Q235A加碳化钨热喷涂使用寿命>5000h轴承型号外齿球轴承轴承厂家瓦房店轴承厂转子重量880kg——选粉机驱动装置电动机型号变频专用电机数量1台功率30kW调速范围120~1500rpm电压380V防护等级IP54绝缘等级B级生产厂家大连电机厂——变频器数量1台容量37kW变频范围5~67Hz——减速机型号NGW-L-21-3数量1台入轴功率30kW传动比 3生产厂家唐冶——手动干油泵（无）型号数量台生产厂家选粉机总重量20500kg3.2 架体部数量1套主要包括：3.2.1 架体(中、下架体)材质Q235-A厚度20mm内径3000mm3.2.2 衬板材质Q235-A(上) /NMG300(下) 使用寿命≥50000h3.2.3 进出料口管数量各1件3.2.4 热风入口、热风导向装置、密封门、观察门架体部总重18800kg3.3 磨盘部数量1套主要包括：3.3.1磨盘座材质GGG-40厚度65mm重量2390kg3.3.2磨盘支座数量1件重量6630kg3.3.3 磨盘衬板材质Ni-hardⅣ硬度HRC60±2每套衬板数量12块每套衬板磨耗4g/t—原煤每套衬板使用寿命12000h总重2856kg3.3.4 喷气环导向叶片材质QT600-3(上) GG-25(下)长×宽×厚度数量1套重量1832kg磨盘部总重14650kg3.4 磨辊部数量1套主要包括：3.4.1 磨辊数量3个直径1400mm宽度476mm磨辊衬板材质Ni-hardⅣ硬度HRC60±2辊套数量各1套每套衬板磨耗~6g/t每套衬板使用寿命10000h磨辊材质(毛坯为锻件)磨辊轴承型号24148CC/W33 3套NU3172 3套轴承使用寿命100000h轴承生产厂家瓦房店轴承厂轴承润滑方式油池润滑润滑油牌号mobilSHC634每辊润滑油油量30l3.4.2磨辊支架——压力框架(框架应作消除应力热处理)——轴承测温装置(Pt100)磨辊部总重22400kg3.5 张紧装置数量3套主要包括：3.5.1 支座及地脚螺栓3.5.2 液压缸蓄能器型号NXQ-F16/315H蓄能器充氮气预压力 4.5~5.5MPa液压缸型号(油封进口)液压缸行程550mm液压缸直径180mm油缸结构型式双作用缸液压缸工作/安全压力11.5/31.5MPa液压缸轴向拉力270kN生产厂家沈阳丰源液压设备厂3.5.3 张紧杆直径90mm材质40Cr2Mo3.5.4 料层厚度监测装置(机械)数量1套生产厂家沈重张紧装置总重1260kg3.6 张紧装置液压管路数量1套主要包括：3.6.1 液压站（一个溢流阀为进口件）型号MPF1814专用数量1套油泵流量18L/min油压20MPa油泵数量1台油泵电机型号Y160-6油泵电机功率11kW油泵电机转速1000rpm电压380V防护等级IP54绝缘等级B级油箱容量450L油加热功率4kW油冷却水耗水量25L/min冷却水压力0.2MPa冷却面积10m2过滤精度0.08mm过滤面积0.19m2生产厂家沈液3.6.2管路3.6.3压力检测模拟量3.6.4液位检测开关量3.6.5压差检测开关量3.6.6温度检测开关量张紧装置液压管路总重2070kg3.7 主电动机（不在供货范围内，买方应根据卖方提供的电机订货要求和外形图采购）数量1台型号YMPS500-6功率400kW转速985rpm最大转矩/额定转矩 2.0电压10000V防护等级IP54绝缘等级F级生产厂家主电动机总重5200kg3.8 主减速机（不在供货范围内，买方应根据卖方提供的主减速机订货要求和外形图采购）数量1套型号MPS180辊盘式磨煤机锥齿—行星齿轮减速机结构型式带螺旋伞齿轮的立式行星齿轮减速机速比37.04额定功率400kW生产厂家重庆齿轮箱厂传动效率>98%输入/输出轴转速985/27.2rpm轴向负荷/最大1300/1950kN服务系数≥2.54AGMA输入轴及滑瓦的温度检测1套——高低压润滑油站型号XRZ-200数量1台生产厂家川润（用户推荐）低压油供油量200L/min低压油供油压力0.2～0.4MPa高压油供油量(无)高压油供油压力油箱容积2～2.5m3供油温度≤42℃冷却水温度≤32℃冷却水用量10m3/h冷却水压力0.2～0.4Mpa过滤精度0.08mm过滤面积0.45m2冷却面积19m2总重1000kg——振动检测模拟量——压力检测模拟量——温度检测模拟量——差压检测模拟量——油流量检测模拟量3.9 底板及地脚螺栓数量1套主要包括：——基础框架及地脚螺栓——减速机底座及地脚螺栓——液压缸支座及地脚螺栓——电机底座及地脚螺栓总重6865kg3.10 联轴节及防护罩——膜片联轴器(主电机－减速机)数量1套总重kg3.11 密封风机数量1套主要包括：——密封空气管道——密封风机型号(进口配空气过滤器)风机电机型号电机功率37kW电机转速2970rpm电压380V防护等级IP54绝缘等级F级风量3600m3/h风压7126Pa生产厂家沈阳通风机厂——压差测量管道——压力测量模拟量管路总重950kg3.12 惰性气体管道数量1套总重44kg3.13 三道锁风阀数量1台规格D-700通过能力40t/h总重900kg——液压站（三个电磁换向阀为进口件）型号专用数量1套油泵数量1台油泵电机型号Y160L-4油泵电机功率15kW油泵电机转速1460rpm电压380V生产厂家沈液——管路液压站及管路总重800kg3.14 辅传装置功率：22 kW转速：970r/min电压：380V制造厂：减速机厂带减速器型号：BW39—17输入转速：970r/min输出转速：57r/min重量：400kg超越离合器控制方式：手动啮合型式：牙嵌3.15 检修工具4.0 备品备件、专用工具清单5.1 制造标准按德国SMS SN200和机械部标准JB/ZQ4000进行制造5.2 按沈重MPS1814总图、分总图和零件图技术要求制造5.3 选粉机转子作静平衡检测，不平衡力矩小于G165.4 选粉机减速机和主减速机保证密封可靠，不漏油：在正常使用条件下，选粉机减速机确保使用寿命不少于五年；主减速机确保使用寿命不少于十年。
炼铁厂运行车间设备基础知识培训
三、水泵
水泵的分类
单级双吸离心泵
运行车间主要泵型
离心泵的工作原理
离心泵的叶轮
离心泵的气缚现象
气缚现象 当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体 的密度小得多而产生较小的离心力。从而， 贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足 以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自 吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现 象称为“气缚现象” 象称为“气缚现象”。 所以在泵运行前要 打开放气阀及时排空泵内空气
轴流风机润滑油系统维护
润滑油系统使用与维护： 润滑油系统使用与维护： 润滑油站使用时清洁度要达到7 润滑油站使用时清洁度要达到7－8级。 按整定值设置报警值及参数。 油箱液位每班检查，当液位下降100mm时应补充新油。 油箱液位每班检查，当液位下降100mm时应补充新油。 备用泵自启动性能应定期检查。 当油温低于20 当油温低于20℃时，电加热器需进行加热。加热时应打开 20℃ 回油旁通阀，启动润滑油泵循环加热。当油温升至25℃ 回油旁通阀，启动润滑油泵循环加热。当油温升至25℃， 电加热器停止加热。 每月打开一次油箱底部的排污阀 排污。 滤油器的污染程度通过压差指示计显示，当前后压差超过 0.15MPa时，滤油器应立即停止工作，需切换清洗。 0.15MPa时，滤油器应立即停止工作，需切换清洗。 油压调节：调节阀可以保持系统中润滑油的压力恒定，使 最远的一个轴承供油压力为0.15MPa，而多余的油回油箱。 最远的一个轴承供油压力为0.15MPa，而多余的油回油箱。 油站安装后，如遇长期停止使用时，应每月启动一次，每 次运转30分钟。 次运转30分钟。
皮带的跑偏及纠正
（3） 利用张紧装置调节尾轮
带式输送机的使用与维护
1．使用 (1) 必须按规定信号开、停带式输送机。检修设备时，维 护工必须通知司机停机、闭锁电气控制开关后方可作业。 检修完毕试机时必须与司机联系，通知周围有关人员后， 方可发出信号送电试机。 (2)发现胶带松弛应立即张紧，紧带过程中，严禁用手掰、 (2)发现胶带松弛应立即张紧，紧带过程中，严禁用手掰、 撬棍别运行中拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工 具清理托辊、滚筒上的黏结物。转动不灵活的托辊要更换。 (3)在更换胶带或做胶带接头时，如确需点动开机拉动胶带 (3)在更换胶带或做胶带接头时，如确需点动开机拉动胶带 时，严禁操作人员站在转动部位上方。胶带跑偏时应及时 调整，处理跑偏时，严禁手抓脚蹬运行中的输送带。 (4)停机时，无特殊情况应将胶带上的煤拉空，避免重载启 (4)停机时，无特殊情况应将胶带上的煤拉空，避免重载启 动，严禁重载频繁启动。
磨煤机使用说明书样本
HP863磨煤机使用阐明书上海重型机器厂1999/10/28第一章磨煤机安装第1节简述上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。
CE生产磨煤机遍及全世界，用于电厂煤粉制备和干燥，由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗，故称之为碗式磨煤机。
HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发产品，CE公司八十年代开发实验并投入使用。
HP磨煤机构成部件如下：1.电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮构成，具备恰当减速比，使磨碗达到规定转速。
2.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉热空气通过进风口引入并沿磨碗周边向上。
3.被减速箱带动磨碗，原煤在磨碗上研磨成粉。
4.叶轮装置安装在磨碗外周上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域风粉混合物。
5.三只单独弹簧或液压加载磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗上方，当原磨布满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。
6.分离器体、导向衬板、装有折向装置和内锥体分离器顶盖和分离器。
这些部件容纳煤粉，并引导风粉向上，流经折向装置将较粗煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。
7.出口文丘利和多孔出口装置，这些部件把煤粉和气流提成均匀四股。
8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置顶部，排出阀装置由四个阀构成，在磨煤机停用后有存煤时把磨煤机和运营锅炉隔离开来。
检修时也用它来隔离磨煤机。
1.HP磨煤机重要部件参照重量：表一HP863磨煤机重要部件重量（参照）第二章磨煤机维修第1节普通维修办法1.概述：磨煤机是一种宜于长期持续工作，其工作部件之间互相磨损很少大型机械。
然而，由于被碾磨煤中混入有硫化铁类和其他硬质物质。
这些物质会减少磨煤机零部件，诸如磨辊套、磨碗衬板、折向衬板、中间衬板、叶轮衬板、侧机体衬板、内锥体衬板和石子煤刮板使用寿命。
固然，磨煤机磨损还取决于其他许多变化因素。
磨煤机基础方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)3.1施工技术准备 (2)3.2施工现场准备 (2)3.3人员准备 (2)3.4机具准备 (2)3.5材料准备 (3)四、施工工序与工艺 (3)4.1施工工序 (3)4.2施工工艺 (3)4.2.1定位及高程控制 (3)4.2.2垫层 (4)4.2.3模板工程 (4)4.2.4钢筋工程 (8)4.2.5混凝土工程 (10)4.2.6大体积混凝土 (13)4.2.7大体积混凝土温度计算 (14)4.2.8冬期施工措施 (16)4.2.9预埋地脚螺栓盒的安装 (17)4.2.10预留洞口的留设 (18)4.2.11模板的拆除 (18)五、主要施工保证措施 (18)5.1保证施工进度的措施 (18)5.2保证工程质量的措施 (19)5.3降低成本措施 (20)六、安全文明施工的措施 (20)6.1安全文明施工组织机构 (20)6.2保证施工安全的措施 (20)6.3保证文明施工的措施 (22)6.4成品保护措施 (22)6.5危险源辨识与预控一览表 (23)6.6环境因素识别与评价一览表 (27)七、强条执行计划 (30)八、施工进度计划 (32)磨煤机基础工程施工方案一、编制依据1.1、《磨煤机基础平面布置图》（FA04171S-T0234-10）1.2、《磨煤机外形图》（FA04171S-T0234-11）1.3、《磨煤机基础配筋图》（FA04171S-T0234-12）1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)；1.5、《建筑施工手册》(第四版)1.6、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL∕T 5210.1-2012）1.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503000-20011.8、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）1.9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）1.10、《工程建设标准强制性条文（电力部分）》（2011年版）1.11、《混凝土结构施工图平面标示方法制图规则和构造详图》（11G101-3）1.12、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）1.13、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.14、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）1.15、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）1.16、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.17、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.18、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.19、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)二、工程概况本工程每炉安装6台磨煤机，其中1号炉安装6台左B型布置的磨煤机，2号炉安装6台右A型布置的磨煤机。
磨煤机基础厂区附属设备基础优选稿
磨煤机基础厂区附属设备基础集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-磨煤机基础厂区附属设备基础一、概况本措施适用二次灌浆范围：使用无收缩灌浆料的磨煤机基础及其它按设计要求或设备厂家要求的设备基础。
灌浆依据：1．施工图及现场设备基础具体结构特点。
2．上海宝山环宇新材料厂的无收缩灌浆料《施工操作要点》。
3．《二次灌浆浇灌申请单》二、施工机具手电钻式搅拌器两台?木工具两套?电锯壹台?电刨壹台三、施工程序严格执行工地质量监察部下发的《设备基础二次灌浆管理规定》：1．安装专业工程处设备安装后，经安装专业三级或四级验收合格达二次灌浆条件，填写《设备基础砼二次浇灌通知单》交给工程部/质监部安装专业专工或质检员，签字后再转交给工程部/质监部土建专业专工或质检员，同时安装专业工程处口头通知建筑工程处做好现场的清理、支模、湿润等准备工作；2．建筑工程处做好准备工作后，经土建专业三级或四级见证合格，基础表面润湿24小时，收到由工程部/质监部安装和土建专业专工或质检员共同签发的《设备基础砼二次浇灌通知单》，方可进行浇灌；4．二次灌浆结束后，经土建专业三级或四级见证合格，方可进行下道安装工序，28天后建筑工程处应及时办理二次灌浆验收记录。
二次灌浆由建筑工程处综合加工厂组织专人专职施工，首先由专工将二次灌浆申请单交到综合加工厂，然后专工现场交底，将具体要求交待清楚，最后施工人员严格施工，二次灌浆完。
灌浆过程中综合加工厂专工及负责单位工程专工要经常巡视检查不断发现问题，指导施工。
四、施工措施1．基础处理①设备就位调整完后，对已凿毛的混凝土表面彻底清扫，对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清除干净，地脚螺栓孔中的积水必须清除干净，根据设计要求支木模、验收。
②灌浆前，对混凝土基础表面洒水湿润24小时，清除表面积水后灌浆。
2．浇筑①采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌，加水量按照规定加入，并应根据实际适当减少水量，以避免灌浆料产生离析。
磨煤机安装作业指导书+
1、施工范围华能沁北三期工程2×1000MW #6炉机组配备六台沈阳重型机械集团有限责任公司生产的MPS290辊盘式磨煤机，每台磨煤机重约238吨，其结构主要包括电动机及相应的台板、减速机及相应的台板、拉杆机构及相应的台板、磨盘、喷嘴环、压架、磨辊、下架体、中架体、分离器、稀油站、高压油站、石子煤及蒸汽、密封、液压系统管道等。
2、编制依据2.1 施工图纸沈阳重型机械集团有限公司生产的MPS290型中速磨煤机安装图西北电力设计院华能沁北电厂三期工程锅炉房辅助设备布置图F1833S-J0302-01西北电力设计院华能沁北电厂三期工程锅炉房辅助设备布置图F1833S-J0302-022.2 标准规范2.2.1《电力施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210-20092.2.2《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分2002年版2.2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇1996年版2.2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2004版2.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版2.2.6《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版2.3磨煤机主要技术参数型号： MPS290基本出力： 81.82t/h(HGI=53 Mt=7.5% R90=8.5% Aar=26.9%)电动机功率： 1120KW电动机转速： 983r/min电动机电压： 6000V电动机旋转方向：逆时针（正对电机输出轴）磨煤机磨盘转速： 23.8r/min磨煤机旋转方向：顺时针（俯视）磨机通风阻力：≤7380Pa（磨机+分离器）入磨一次风量（最大）： 42.1kg/s磨煤机重量：约238t2.4磨煤机工程量（以下为1台工作量）3、施工准备3.1 材料准备垫铁平垫铁、斜垫铁设备沈阳重型机械集团有限公司制造3.2 施工机械电动过轨起重机两台100T附臂吊一台25T汽车吊一台40T低架平板运输车一辆10T倒链 6台5T倒链 8台3.3 技术资料3.3.1 6#机组磨煤机图纸及说明书已到齐，并且经过业主、监理单位图纸会审工作；3.3.2 磨煤机厂家已经对施工单位进行安装前技术交底；3.3.3 开工报告已经审批，同意施工；3.3.4材料购领单已经编制并审批3.4 作业人员3.4.1钳工已经充分熟悉了解施工内容和图纸内容。
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磨煤机基础厂区附属设备基础参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
磨煤机基础厂区附属设备基础参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况
本措施适用二次灌浆范围：使用无收缩灌浆料的磨煤
机基础及其它按设计要求或设备厂家要求的设备基础。
灌浆依据：
1．施工图及现场设备基础具体结构特点。
2．上海宝山环宇新材料厂的无收缩灌浆料《施工操作
要点》。
3．《二次灌浆浇灌申请单》
二、施工机具
手电钻式搅拌器两台木工具两套电锯壹台电刨壹台
三、施工程序
严格执行工地质量监察部下发的《设备基础二次灌浆
管理规定》：
1．安装专业工程处设备安装后，经安装专业三级或四级验收合格达二次灌浆条件，填写《设备基础砼二次浇灌通知单》交给工程部/质监部安装专业专工或质检员，签字后再转交给工程部/质监部土建专业专工或质检员，同时安装专业工程处口头通知建筑工程处做好现场的清理、支模、湿润等准备工作；
2．建筑工程处做好准备工作后，经土建专业三级或四级见证合格，基础表面润湿24小时，收到由工程部/质监部安装和土建专业专工或质检员共同签发的《设备基础砼二次浇灌通知单》，方可进行浇灌；
3．二次浇灌过程中，安装专业要派专人进行配合和监督，严格按《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）第5.3.1条、第5.3.4条、第5.3.5条及《验标》（土建工程篇）第4.3.10条执行；
4．二次灌浆结束后，经土建专业三级或四级见证合格，方可进行下道安装工序，28天后建筑工程处应及时办理二次灌浆验收记录。
二次灌浆由建筑工程处综合加工厂组织专人专职施工，首先由专工将二次灌浆申请单交到综合加工厂，然后专工现场交底，将具体要求交待清楚，最后施工人员严格施工，二次灌浆完。
灌浆过程中综合加工厂专工及负责单位工程专工要经常巡视检查不断发现问题，指导施工。
四、施工措施
1．基础处理
①设备就位调整完后，对已凿毛的混凝土表面彻底清扫，对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清除干净，地脚螺栓孔中的积水必须清除干净，根据设计要求支木模、验收。
②灌浆前，对混凝土基础表面洒水湿润24小时，清
除表面积水后灌浆。
2．浇筑
①采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌，加水量按照规定加入，并应根据实际适当减少水量，以避免灌浆料产生离析。
②先在搅拌器内加入规定量的水，然后将约一半料倒入桶内搅拌约30秒，再将剩余的料倒入桶内一起搅拌，总搅拌时间约为2分钟。
搅拌时，搅拌叶片应上下左右移动，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分的搅拌，但叶片不要提出浆料液面，以免空气被过多带入。
③搅拌用水宜用饮用水，水温以5～30℃为宜。
④灌浆料应尽可能从一侧浇入，以利排出设备底板与混凝土之间的空气，使灌浆料充实，拌和浆料应在30分钟内用完。
浇注的同时用竹片，铁丝等工具进行适当插捣和引流，以免产生离析，严禁使用振动器。
3．养护：
灌浆料终凝时间为2～4小时，须在终凝前完成对暴露在空气中的灌浆层表面的二次压光，并在终凝后进行保湿养护，养护期14天。
4．较深较大地脚螺栓孔浇灌时应遵循的原则：
首先，应清理干净孔中的积水，搅拌灌浆料时的加水量应适当减少（100mm）时，在灌浆料中加入碎石：碎石要求级配良好，粒径在5～10mm（或5～16mm）之间。
按照灌浆料：碎石=2：1（重量比）加入，搅拌均匀后就可灌浆，加水量应适量减少（<12%），以使搅拌好的浆料呈非大流动性状态，以减少灌浆料的离析。
五、质量保证措施
1．二次灌浆要安排专人专项施工，且施工人员技术精湛，施工经验丰富，以往从事过二次灌浆的施工人员；施工前，要求进行技术交底，未参加交底人员不得进行施
工。
2．单项专工应针对自己负责的设备基础现场监督检查，基础二次灌浆安装单位也应派人参加交底。
3．施工时各负其责，认真操作，确保二次灌浆密实、坚固、外形美观。
4．灌浆前将螺栓孔内及基础表面的污油、污水用棉纱清理干净，表面凿毛，浇水浸润24小时，经质检人员验收合格后方可进行二次灌浆，灌浆料由一侧填进，确保二次灌浆密实，无空鼓现象发生，养护由专人负责，定时浇水，并记录好。
5．注意保护好设备。
6．施工人员应执行挂牌负责制，以便跟踪检查。
六、安全措施
1．施工人员进入现场要正确佩戴安全帽，高空作业扎好安全带，且体验合格，持证止岗，高空作业必须持有高
空作业证。
灌浆料拌和时，操作人员应戴防护眼镜、口罩。
2．所有参加施工的人员必须参加安全技术交底，未参加交底人员不得施工。
3．所用电动工具确保完好，外壳及电源线无漏电现象，且加装漏电保护器。
4．施工现场应保持整洁，灌浆料袋及垃圾及时清理运走，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工，所有的施工材料应摆放整齐。
5．其他未详事宜参照《电力建设安全规程》有关条文执行。
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