活塞式调流调压阀说明书以及产品资料介绍
调流调压阀运行维护手册
VAG活塞式调流阀 操作运行和维护手册目录1、概述 12、标示 23、应用范围 24、驱动（执行）装置 25、运输及储存 36、安装 37、调试和试运行 48、拆卸阀门的安全事项 59、阀门的现场测压 510、维护保养 511、运行极限 612、最大操作扭力矩 613、执行器的安装 614、设计—零部件更换 71、概述所有的V AG阀门产品都是按照国际设计与工程标准设计和制造的。
原则上，他们都是安全的，然而，如果他们被不正当地应用，或使用在超出设计应用范围之外，那么，他们也可以变成危险的制造者。
在用户公司，每一个涉及和参与阀门的安装、调试、零部件更新、维护保养和操作的人都必须认真完整地阅读和理解本操作手册。
在拆除任何阀门的保护设施和/或对阀门进行安装测试之前，都必须确保与之相连的管道区域被从整个系统中隔离出来。
尽可能地避免风险。
任何未授权的、错误和突然性的操作必须被防止，同时也要小心察看以保证释放掉任何形式的能量（如压缩空气，带压的水等）。
当使用阀门时，必须遵守工程指示；如：DIN标准，DVGW指示，VDI指示等。
如果要将保压管道末端的阀门打开，要保证流出的水流不会损坏或伤及其他。
在关阀时，必须设立警告标志，因为任何试图在阀体和活塞之间的阻止阀门关闭的人都将受到伤害。
如果从管线上卸掉阀门，都会有水渗漏出来。
在卸载阀门之前，应尽可能地清空管线，同时要小心残留物。
2、标示依照DIN EN 19的要求，每一个阀门都被标记公称直径、公称压力、阀体材质和制造商。
V AG产品的铭牌上有下列信息：制造商V AG的名字；阀门的公称直径；阀门的公称压力；控制单元；阀体材质：铸钢；制造日期。
3、应用范围V AG 活塞调流阀能更优越的应用于流量，压力，水位的控制，特别在高压差和大流量的供水及能量供应系统中及工业处理工程中。
4、驱动（执行）装置手动减速箱、气动执行器和电动执行器等驱动装置都是按照DIN EN 1074-1的规定设计的，任何有别于此规定的操作条件，制造商都应该做出说明。
调流调压阀
双偏心软密封蝶阀技术说明一、产品特点和用途：本阀采用双偏心软密封结构，吸收国外同类产品结构和特点，克服了原有产品在使用中存在的缺陷，使其寿命更耐久，密封更可靠。
本阀门适用于各种管道上，特别是安装在循环水泵出口，作截止或调节介质流量之用，并可抑制泵启停时产生的冲击作用，不受介质流向的影响。
其结构特点有：阀门体积小、重量轻、结构紧凑、开启迅速、密封性能可靠、轻便省力、寿命长和维修方便。
密封圈为天然橡胶，阀体采用碳素钢堆焊不锈钢，具有密封可靠的优点。
二、结构简述：本蝶阀为双偏心软密封结构，即蝶板回转中心到阀体密封截面的偏心距a，蝶板回转中心到阀体中心线的距离b，（见下图）。
本阀通过蜗轮蜗杆传动减速（电动阀门通过电动机经过蜗轮蜗杆传动减速），通过阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转，使蝶板处于开启或关闭状态，达到连通或截断介质的目的。
由图知，阀门关闭时，密封圈4受阀体密封面1和蝶板2的挤压，产生变形，从而使阀门密封面间的密封力逐渐达到最大值。
其特点有：●具有双向密封性能，特别适用于介质既具有正向流动要求，又具有反向流动要求的工况；●采用双偏心密封结构，关闭时具有越关越紧的功能，密封性能可靠。
●阀杆采用半轴结构，蝶板采用珩架结构，强度高，流通面积大、流阻小；●更换阀体材质，密封圈位于蝶板上，更换密封圈材料，可适用不同介质；●蜗轮传动装置为全封闭型，可长期浸泡水中使用、且运转灵活。
●电动装置选用引进型一体化产品，可就地或远程控制，控制安全、可靠。
三、阀门标准和性能试验规范（见样图）1、标准规范（见样图）2、性能试验规范（见样图）四、主要零件材料（见样图）五、装运和储存1、运输前的准备阀门端部通道和阀杆外露表面是关键的部位，应采取下列措施：（a）阀门内部应清除滞留水垢，保持阀门内腔清洁、干燥。
（b）阀门外露机加工面应涂防锈油。
（c）阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。
（d）阀门启闭件应处于关闭状态。
2、搬运搬运阀门时应适当加以注意，阀门决不能抛扔或跌落，特别是手轮和阀杆不应作大型阀门的起吊或悬挂点。
活塞式流量调节阀
活塞式流量调节阀一、流量控制阀作用与用途：HCT43X过滤活塞式流动控制阀安装在配水管路需控制流量的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，将上游高压减为下游低压．即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量．二、流量控制阀技术参数：1、公称压力：1.0Mpa、１.6Mpa、2.5Mpa2、壳体试验压力：P=1.5PN3、密封试验压力：P=1.1PN4、适用介质：水5、适用温度：0℃～80℃订货须知：一、①活塞式流量调节阀产品名称与型号②活塞式流量调节阀口径③活塞式流量调节阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的活塞式流量调节阀型号，请按活塞式流量调节阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，流量控制阀可调式减压阀遥控浮球阀液压水位控制阀排泥阀紧急关闭阀压差旁通平衡阀水泵控制液动排泥阀泄压阀隔膜式多功能水泵控制阀缓闭式止回阀200X减压阀电磁遥控球阀定水位器遥控浮球阀液压水位控制阀WM3隔膜式多功能水泵控制阀H742X池底液动阀电动控制阀活塞式电动遥控阀多功能控制阀气囊活塞式水锤吸纳器防爆波阀防污隔断阀弹性座封偏心旋塞阀隔膜片池底卸泥阀活塞式安全泄压/持压阀活塞式可调减压稳压阀活塞式遥控浮球阀活塞式多功能水泵控制阀隔膜式电动遥控阀隔膜式安全泄压/持压阀隔膜式可调减压阀隔膜式遥控浮球阀水流指示器液压、气动角式快开排泥阀调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
活塞调压阀参数
活塞调压阀的参数包括工作压力、工作温度、公称口径、阀体材质、驱动方式、连接形式、结构形式、密封材质、特点等。
以某一款活塞式调流调压阀为例，其工作压力为1.6Mpa，工作温度为-10℃~+120℃，公称口径为100mm~3000mm，阀体材质包括铸钢、碳钢、WCB、不锈钢，驱动方式为手动/电动切换装置，连接形式为法兰式，结构形式为成鼠笼式、多孔活塞缸，密封材质为丁晴橡胶，具有减压/泄压/流量调节等特点。
如需了解更多活塞调压阀的参数信息，可以查阅相关产品说明书或咨询专业人士。
以上内容仅供参考，如需了解更多活塞调压阀的参数信息，建议查阅相关产品说明书或咨询专业人士。
VAG活塞式调流阀技术规范
德国VAG公司的RKV活塞式调流阀的详细技术描述如下：1. 活塞式调流阀1.1 活塞式调流阀的结构与特性-活塞阀内的流道为轴对称形，流体流过时不会产生紊流。
流道面积的改变是通过一个活塞沿管道轴向做直线运动实现。
无论活塞在何位置，阀腔内的水流断面始终为环状，在出口处向轴心收缩，从而避免因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道的破坏。
-活塞阀开度与流量成线性关系，能避免气蚀和震动。
-高的流通能力。
- 活塞阀采用金属对金属及金属与橡胶双重密封，实现双向气泡级密封。
-具有截弯取直和阀座下游横截面突然放大的出口结构适用于节流。
-采用压力平衡驱动，所以需要的操作力小。
-不锈钢活塞被可靠导引滑动，不会产生倾斜或运行不畅。
- 自锁定蜗轮、蜗杆传动机构减速齿轮箱，带机械式阀位指示器，齿轮箱灌满润滑脂，以确保终生免维护。
- 可安装在任何位置。
1.2 活塞式调流阀主要组成部件材质型号E型公称压力PN10阀体组件的防腐蚀保护内外喷涂蓝色环氧树脂漆，RAL 5005，阀体材质球墨铸铁GGG－40活塞奥氏体不锈钢 1.4301 ( X5 Cr Ni 18 9 )活塞驱动曲柄轴不锈钢 1.4021 (X20Cr13, DIN 17440)阀座不锈钢 1.4301 (X5 Cr Ni 18 9 )轴承青铜G－Cu Sn 10 (2.1050.01)密封圈EPDM连接螺栓不锈钢 1.4021 (X20Cr13, DIN 17440)阀座测试压力10Bar(DIN3230)阀体测试压力15Bar(DIN3230)泄漏等级双向气泡级密封减速齿轮箱AUMA 减速箱, 带机械式阀位指示器制造商德国原产, VAG阀门公司制造1.3 电动执行机构(德国原产，AUMA品牌)技术描述:- 供电电源: 380V ±10%，50Hz，3 相交流- 根据VDE 0530/ IEC34，马达短时负载S2 -15分钟，绝缘等级F，并有温控热敏开关连接于控制线路，在温度超过155 度时切断线路以保护马达。
电动调压调流阀
电动调流活塞阀技术描述1、电动调流活塞阀型号：LHS94X4-6Q2、技术性能表公称通径 DN350-700mm公称压力 1.0 0.6 Mpa 试验压力密封 1.1 0.66 壳体1.50.9适用温度 0～+80℃ 适用介质 水、饮用水、污水3、执行标准 法兰压力 DIN2501 法兰连接 DIN2532 阀体长度 DIN3230 试验压力DIN32304、主要零部件材质 阀体 球墨铸铁活塞奥氏体不锈钢1.4301 活塞驱动曲柄轴 不锈钢2Cr13 轴承 青铜 密封圈 NBR 连接螺栓不锈钢1Cr135、产品特点本公司生产的电动调压调流阀为活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。
可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。
与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应DIN 的要求。
活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。
活塞式控制阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。
保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。
活塞式控制阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。
活塞式控制阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。
活塞式控制阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。
使用寿命不小于30年。
活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。
可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。
活塞式控制阀在最大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。
活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。
电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、安全可靠，手动操作力矩满足国家标准。
活塞式控制阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。
活塞式流量调节阀说明书
LT342X活塞式流量调节阀使用说明书一、用途及主要性能规范1.本系列阀门适用于工作温度≤80℃的介质为水的工业管路上作为调节流量或调节压力以及截止密封之用。
2.主要性能规范见表1表1性能规范公称压力（MPa）0.250.6 1.0 1.6试验压力（MPa）强度0.3750.9 1.5 2.4密封0.2750.66 1.1 1.76工作压力（MPa）0.250.6 1.0 1.6适用介质水适用温度≤80二、主要特点1.本系列调节阀可做全流量范围内调节，通用性强，输出（流量、压力）稳定，具有良好的线性调节特征。
2.可起截止、密封作用。
3.合理的结构设计，有效的避免气蚀的发生。
4.噪声小、摩擦小、流阻变化均匀。
5.即可实现就地控制，也可实现远程网络智能控制，操作方便，安全可靠。
6.使用寿命较一般蝶阀等代用调节流量的阀门更长。
三、工作原理和结构说明1.执行标准：本阀设计制造参照GB/T12238、GB/T12244标准执行；法兰连接尺寸按GB/T17241.6-2000标准执行；压力试验按GB/T13927-1992标准执行；驱动装置连接尺寸按GB/T12223-1989标准执行；标志、供货要求按GB/T12220、12252标准执行。
2.工作原理：本调节阀是通过做部分回转（0～90°范围内）运动的蜗轮驱动装置驱动阀杆旋转，使阀体内的曲柄连杆机构带动调节阀的活塞作往复运动，使调节阀下游的开度均匀改变，以达到阀门的启、闭或调节的目的。
蜗轮驱动装置上面具有全开、全关位置的机械行程限位机构和阀门开度指示机构。
3.调节结构型式：3.1流量调节阀本体的基本结构及主要零件名称如图1和图2所示。
12345678910111213141516171—前阀体8—密封圈压板15—排气塞2—端盖9—连杆架16—排污塞3—阀轴10—后阀体17—阀内紧固件4—曲柄11—驱动装置18—轴套5—连杆12—传动装置19—密封填料6—活塞13—传动支座7—密封圈14—吊环螺钉图1（卧式）流量调节阀基本结构3.2流量调节阀的安装形式分卧式（阀轴处于水平方向工作）和立式（阀轴处于竖直方向工作）两种，无特殊要求时，应按卧式安装设计。
活塞式调流阀产品技术说明
活塞式调流阀结构及特点说明一.总体结构活塞式调流阀主要由阀体、活塞(扇叶圈、网孔等)、活塞导轨、密封装置、驱动轴、曲柄、连杆传动装置、手动蜗轮传动装置、电装等构成，详见图1。
图1中阀科技有一支专业的活塞式调节阀研发队伍，从事调节阀的研发工作10多年，积累了丰富的经验，该团队在童成彪博士的带领下，完成了大量的应用创新，公布了大量的专利、论文等科技成果，将调节阀的理论创新和应用创新做到了极致。
开槽与扇叶的组合消能网孔与扇叶的组合调流网孔与网孔套筒的二级消能本复合式结构结合了开槽（网孔）调流和扇叶圈低流阻的特性，使阀门在中小开度时，消能效果好、抗气蚀能力强，而在大开度时，过流能力强、通过性强、排污效果好，从而使阀门在调流效果、排污能力、抗气蚀能力达到综合最优的性能，是适用本项目的最佳解决方案。
二.技术原理节流元件（扇叶圈、网孔等）导流向轴心收缩，在阀体流道轴心区域相互撞击，消除能量，使气蚀现象发生在阀中心位置，不损坏阀门部件，能显著地降低阀门的噪声和振动。
曲柄滑块机构操作稳定可靠，输出扭矩恒定，关闭先快后慢，以递减方式改变出口环状节流面的大小，并保持活塞运动的平稳性和灵活性，因而无水锤。
可根据出口反馈信号，经调节器控制驱动传动装置改变阀门开度以实现自动调节功能。
下图2为流体分析中流体的分布情况。
阀体扇叶密封座阀 体活 塞曲柄连杆机构驱动机构三.我公司活塞式调节阀的技术特点1、2009年长沙市重大科技专项产学研合作项目，联合长沙理工大学在吸收了全球活塞式调节阀的结构特征和优点上研制，具有国际先进水平和国内领先技术，下图3为证书扫描件。
图3-1项目来源：根据2009年我公司《新产品开发计划》的要求，并列入2009年长沙市重大科技专项产学研合作项目“新型高端节能阀门产品关键技术研究与产业化”（ 计划文号： 长财企指[2009]30号，计划编号：k0902005-11）2、主密封2.1如图3-2-1采用T 型防挤出斜面胶条软密封与金属硬密封相结合的双重密封方式，密封效果好，可实现气泡级密封及零泄露。
气动活塞调节阀
气动活塞调节阀太地区增长30%，其中日本增长14%。
中国在94-99年已经增长52%，然后到2004年还会继续增长42%，其它亚洲国家增长33%。
今年全球紧固件的需求量，全球可分三大市场，第一大市场就是北美市场，到2004年包括美国、加拿大、墨西哥总需求量会达135亿美元，预计到2009年将增加到166亿美元，占全球总需求量的34.30%。
第二大市场是西欧，从2004年的111亿美元增加到2009年的140亿美元，再加上东欧就将占全球总需求量的31.70%。
第三大市场就是亚洲国家，从1999年90亿美元增加到2004年135亿美元，到2009年达到一、产品[气动浆液阀]的详细资料：产品型号：Z673H型产品名称：气动浆液阀产品特点：工洲牌Z673H一6、10、16系列气动浆液阀是我公司生产的系列控制阀门之一。
该产品在生产与应用过程中不断消化与吸收国内外类似产品结构及制造工艺的先进特点。
不断提高产品的科技含量，从一些技术细节着手，完善了阀门的综合性能。
该产品通过配用电磁阀等附件可以完成开、关两位置的动作的自动控制。
用户可根据实际需要进行选择。
Z673H系列气动浆液阀品种齐全。
主体采用铸铁、铸铜、不锈钢等。
通径从DN50~DN10000。
产品广泛应用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸等领域，是一种理想的密封阀门。
特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。
二、主要结构与特点：本阀主要由左、右阀体、U型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、手轮等件组成，阀门启闭靠旋转手轮动作来完成，顺时旋转时，阀门关闭；反之为开阀。
本阀结构特点：1、采用对夹式结构，体积小，重量轻。
2、完全敞开的通道，可以防止介质在阀内沉积。
3、新研制的U型封圈，可以保证阀门的良好密封性。
4、 闸板的外密封，则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现，并可借助于螺钉，压板进行调整。
5、 流阻小。
6、 安装维修方便。
三、主要零件材料： 序号 零件名称 材料 序号 零件名称材料备注1 阀体 HT250 5 支架 注1：橡胶的牌号取决于介质和温度。
调流调压阀又称活塞式多功能控制阀,因其具有多种 - 中国泵阀商务网
调流调压阀又称活塞式多功能控制阀，因其具有多种控制功能（如水位控制功能、减压控制功能、持压泄压控制功能、流量控制功能等），能起到无气蚀、无紊流、无振动、耐泥沙等作用，故在当今大型给水工程中广泛应用，例如长江三峡左岸电站工程、黄河小浪底水电站水利枢纽工程、内蒙古华电包头第二热电厂给水工程、太原市城市供水管网调流调压工程等。
下面将对其应用原理、应用指标、应用现状、应用前景进行讨论。
1 调流调压阀的应用原理调流调压阀主要由阀体、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。
主要采用曲柄滑块带动活塞运动，在阀体内部形成轴向对称的环形流道，并有效地控制流通面积，形成从入口到出口截面为递减的流道，从而使流体的流速渐升，并通过圆周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流对撞，从而达到消能减压、调节流量的目的。
其具体结构见图1。
图1 调流调压阀剖面图调流调压阀在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果，有效防止气蚀；当大流量工况时，阀门可消减流体部分能量，并对流体的部分能量有所保留，保证阀门具有足够的过流能力。
其主要优点如下：实现流量的精确控制，可以保持恒定流量；实现大压差范围内的调节，保持阀后压力稳定；可以选择手动和电动两种控制方式，电动调流调压阀还可以实现远程控制，操作人员无需到达现场，即可根据需要进行高精度调节。
2 调流调压阀的应用指标2.1 水力工况规格：公称直径DN100mm～DN1600mm适用介质：水。
适用温度：0℃～70℃。
公称压力：PN＝1.0MPa～4.0MPa。
工况基本条件：在输配水管道上安装阀门，使水通过调流调压阀后，流量、压力在一定范围内变化，以满足工况要求。
2.2 结构与性能规范（1）阀体一体化整体铸造，确保坚固耐用。
阀门整体及阀体、活塞、阀轴等主要部件，使用寿命不少于50年。
（2）阀门安装在输水管道上，起调节压力、流量、消除气蚀及通断水流作用。
其进出口结构做到平滑顺畅，避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀，其开启度与流量成线性关系。
先导活塞式减压阀说明书
先导活塞式减压阀说明书
L安装
1.1选择安装位置：选择一个离液体或气体供应源较近的位置，确保减压阀可以方便地连接到管道系统。
1.2连接管道：使用合适的管道和接头将减压阀连接到系统中。
1.3注意方向：确保减压阀的箭头指示流动方向，正确安装以确保正常工作。
2.调节压力
2.1了解工作压力：在安装前，了解你系统所需的工作压力范围。
2.2调节旋钮：根据需要，使用减压阀上的旋钮进行调节，以将系统压力维持在所需范围内。
2.3小心操作：调节压力时，小心进行，以避免过度调节或损坏减压阀。
3.定期检查和维护
3.1检查泄漏：定期检查减压阀及其周围是否有泄漏。
3.2清理阀体：确保减压阀的阀体清洁，防止灰尘或杂物影响正常运作。
3.3定期维护：根据制造商的建议，定期进行维护，如更换密封件、润滑部件等。
4.安全使用
4.1符合规范：确保减压阀符合相关的安全和规范要求。
4.2不要超负荷使用：避免超过减压阀的额定工作压力范围。
4.3避免物理损害：避免碰撞、挤压或其他物理损害。
活塞式电动调流调压阀
6. 活塞式电动调流调压阀技术要求6.1 活塞式电动调流调压阀结构与性能要求*6.1.1活塞式电动调流调压阀的结构为：活塞式电动调流调压阀的阀体分为内、外二层，介质在阀体内外二层间的阀腔内流动。
阀门运行时，电动执行机构接收标准信号进行动作，通过齿轮箱驱动阀轴转动，阀轴经曲柄机构，带动阀腔内的阀塞沿管道轴向前后移动，改变流道面积，实现流量调节和压力调节的目的。
*6.1.2活塞阀内的流道为轴对称形，避免流体通过阀腔时产生紊流。
无论活塞在何位置，阀腔内的水流断面始终为环状。
活塞阀开度要与流量成线性关系，调节过程要顺畅、稳定，避免流量在某一范围内陡然增加。
*6.1.3活塞采用敞口结构，使活塞前后压力相对平衡，减小大流量或高压差下阀门的驱动操作力矩。
曲柄机构与阀轴连接轴承、曲柄自身转动部分轴承及曲柄与阀塞连接部分的轴承皆要求由黄铜合金制成，保证轴承具有自润滑、长寿命特点。
*6.1.4 起支撑、导向作用的活塞导轨，采用堆焊精磨工艺制造，使之适应活塞阀频繁调节动作的需要。
活塞在内层阀体的腔壁轨道上可靠导引, 机械配合适当，运行流畅。
*6.1.5活塞与外层阀体的密封（即：主密封），要具有金属与金属、金属与橡胶密封的双重效果，活塞与内外阀体的二项密封都必须做到零泄漏。
*6.1.6密封圈应采用符合W270标准的进口EPDM橡胶（阀门厂家须提供W270材质检测报告证书。
），以达到良好的耐磨性、弹性、抗菌、抗腐蚀性及抗老化性，能确保在正常情况下使用20年以上。
*6.1.7防腐蚀措施：蝶阀内外部应采用环氧树脂粉末喷涂，喷涂厚度应在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影响水质，且不因气温变化而发生异变，所以阀门必须满足GSK标准，厂家须提供GSK认证文件。
*6.1.8活塞调流阀阀轴，须具有阀体两侧的双向支撑，保证坚固耐用。
阀轴采用干轴设计结构，即轴与轴承之间、轴承与阀体之间都设有密封圈，并且轴的二端都设有此种密封结构。
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Kv
Dp minbarm³ / h
Kv = 906 m³/h 根据 Kv-Value 曲线(表 2) 从“E”型号的上欧活塞阀中选择 DN = 300
根据 Kv-Value 曲线从“E”型号的上欧活塞阀中选 择 DN
表2
Kv=906 m³/h
根据上述曲线选择
DN 300
电动驱动是调流阀的常用形式 上欧阀门活塞式调流阀标配德国AUMA品牌电动头
上欧调流阀标配AUMA电动头主要 特点
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 一体化设计，减少大量现场布线 提供IP68标准选型 液晶显示屏 适用于频繁启动的电机 限位、限扭、限热、机械位置指示 模块化设计结构，灵活扩展控制功能 电机、齿轮箱具有自锁功能 现场总线系统
何谓气蚀
气蚀是指流体在节流作用下，节流器件后 端因压力急剧下降，导致液体发生汽化，而后 又在气泡发生湮灭过程中，对器件微观表面造 成强烈冲击，进而产生噪音、振动、腐蚀的现 象。
蝶阀从全开到全闭，流体速度的变化过程演示
velocity [m/s]
气蚀后果
活塞式调流阀选型 第一步
确定被调节系统的气蚀等级
上欧活塞式调流阀出口四种形式之二 F形：短扩散型
preferably for shut-off purposes
- necessary back pressure - small headloss in open Position - for ON / OFF service recommended
阀门计算
s 的值很大程度上取决于下游压力 例子: Dp = 1,4 bar
例子 1: H1 = 29 mWC H2 = 15 mWC
注意 !!
Dp = 14 mWC
例子 2: H1 = 14 mWC H2 = 0,0 mWC
s = 1,75
Dp = 14 mWC
s = 0,66
在 s =0,66的情况下， 消除气蚀的汽缸“L40” 是必须的 根据关于 “L40”的Kv值, DN 400 是必须的 (表 3)
活塞式调流阀应用场合
① ② ③ ④ ⑤ 高端引水工程中可用作泻放阀，也可用作防爆管阀。 水源储存可用作液位或压力调节阀。 管网输水工程中，可用作流量调节阀。 净水或污水处理工程，可用作泵启动保护阀或水、气流量调节阀。 供水过程中调节管网压力平衡。
活塞式调流阀选型
在保证无振动，无噪声，无气蚀，对管路 无损伤的情况下，对系统进行线性调流或稳定 减压是保证调流阀长寿命工作的基本要求。 上欧公司根据不同工况设计有四种以上出 口形式的活塞式调流阀。 因此，上欧 活塞式调流发的选型过程为 ：先根据系统调节参数确定气蚀等级，进而确 定活塞阀的出口形式。 再根据选定出口形式的活塞阀的Kv系列 曲线图，确定阀门的定型尺寸。
s Sigma
s = 1.75 选择一个E 型活塞阀
Plunger Valves Type F
1,75
Plunger Valves Type E
Open degree %
活塞式调流阀选型 第二步
根据选定出口形式的活塞阀的Kv系列曲线图，确 定上欧阀门的定型尺寸 DN
算出Kv值，确定DN
利用 Kv-Value 公式 确定
根据 Kv-Value 曲线从“L40”型号的上欧活塞阀 中选择 DN
表3
Kv=906 m³/h
根据上述曲线选择
DN 400
上欧活塞式调流阀出口四种形式之一 E形：截弯取直结构
preferably for regulating purposes
- high pressure difference sufficient back pressure required - cut-off edge and sudden enlargement of crosssectional area to reduce cavitational effects
SOV 活塞式调流阀出口四种形式之三 LH形：多孔缸体
preferably for control under high pressure difference
- high pressure difference and low back pressure - adaptation of the control characteristic to hydraulic conditions of the plant - avoiding cavitation
s的值越小, 气蚀的倾向越严重
例:
H H Hd 2 AT s v2 (H H ) 1 2 2g 15 10 0,23 4,212 (29 15) 19,62 1,75
已知数据 : Q= 1073 m³/h H1= 29,0 mWC H2= 15,0 mWC Dp= 14,0 mWC
气蚀系数
THOMA´s FORMULA TO CALCULATE THE CAVITATION COEFFICIENT "s"
s- (Sigma) 系数
H H Hd 2 AT s v2 (H H ) 1 2 2g
s= 气蚀系数 H1= 上游压力 (mWC) H2= 下游压力 (mWC) HAT= 大气压 (~10 mWC) v= 流速 (m/s) g= 重力加速度 (9,81 m/s²) Hd= 流体饱和度 (20°=0,23mWC) v= (m/s) Q= 流量 (m³/h A= 管道横截面积 (m²)
0
上欧一批DN800的调流调压阀
一批应用于成都05年建设的上欧调流阀
上欧阀门生产的活塞阀调流阀，已稳定运行10年（2006年）。
浙江上欧公司02年生产的DN1600、1400调流阀
Storage A
Storage C
Storage B
Network 2 Network 1 approx. 5 km
Radio modem
Achtung: Vorschriften der einzelnen Länder überprüfen bezüglich der Zulassung von Funk
上欧调流调压阀流量特性描述
RKV - Type „LH“ Outlet : Multible Orifice Cylinder
RKV - Type „LH“ Outlet / Inlet part: Multible Orifice Cylinder
上欧活塞式调流阀出口四种形式之四 S形：开槽套筒
Q max m³ Kv Dp minbar
Kv=在1 bar 压差下的流动比率 (m³/h) 液体 (5 - 30℃) Q = 流量(m²/h) Dp= 压差 (bar)
“DN”
算出Kv值，确定DN
Q max m³
已知数据: Q= 1073 m³/h H1= 29,0 mWC H2= 15,0 mWC Dp= 14,0 mWC
浙江上欧活塞式调流阀的驱动形式
HANDWHEEL HYDRAULIC BREAK & LIFT CYLINDER T - KEY ELECTRIC MOTOR
HEADSTOCK
CONNECTED TO GEAR BOX
CONNECTED TO SHAFT
活塞式调流阀的驱动形式主要有：电动、液力和手动
preferably to create a good flow characteristic
- high pressure difference and sufficient back pressure required - adaptation of the control characteristic to hydraulic conditions of the plant
活塞阀主要用于在保证无振动，无气蚀噪声， 无气蚀，对管路无损伤的情况下对系统进行线性调 流或稳定减压。
活塞阀是能满足各种特殊调节要求的阀门。 其调节功能是靠类似于活塞状的阀塞在阀腔内延 轴向（水流向）移动，从而控制水流的出阀面积 来实现的。
上欧活塞阀抛视结构图
1. 不同于蝶阀或闸阀的阀板：活塞阀的阀塞 （非阀板）延轴向（水流向）运动。 2. 活塞阀的开启或关闭装置为活塞形状。 3. 阀体内任何位置的水流断面为环形结构。
Flow Direction
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上欧活塞式调流阀结构特点
表面喷涂符 合欧洲GSK 苛刻标准 一体式阀体 结构可靠坚 固耐用 双向导轨确 保活塞运行 平稳
金属硬密封与 橡胶软密封结 合的气泡级双 效密封
油浸式终 生免维护 齿轮箱 上欧经典 干轴设计 自润滑黄铜 轴套
四种根据不同 工况而设计的 出口形式
D 0,3 2 3,14 A 0,07m² 4 4
v Q 1073 4,21m / s A 3600 0,07 3600
s = 1,75 根据气蚀曲线 (下表1 ) ，选择一个“E”型号的 上欧-活塞阀
阀门计算
用以评定气蚀的s (Sigma)
表1
Butterfly Valves
活塞式调流阀选型
也就是说：在保证长寿命稳定运行的前提下， 活塞式调流阀的结构是有选择的，并且理想工作状 态下的调流指标性能并不能随意指定。 不同形式的调流阀对应不同的气蚀等级，也 对应不同的过流能力。 对于确定的系统尺寸，比较随意给定调节压 力等级或流量参数，有可能导致阀门不在最佳的工 作状态下工作。
9.
10.
结构紧凑
长寿命设计
COMAC
无线电控制的调流阀应用在供水系统中
Antalya Water Supply Project : Connection of two seperate existing pipe networks which are controlled at the junction point by a radio-controlled Plunger Valve