常见扩散方阻异常分析

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常见扩散方阻异常分析
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常见扩散方阻异常分析
超净扩散方阻异常分析

方阻的影响因素
a.排废 b.温度、时间 c.气体流量
方阻偏高
a.整组偏高 b.单点偏高
方阻偏低
a.整组偏低 b.单点偏低
方阻不稳定
a.扩散不均匀 b.均值不均匀
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管内反应 的小氮偏

气体未能 通入炉管
内反应
杂质源未 能通入炉
管反应
液位以上源 温度低影响 小氮携带Biblioteka Baidu
小氮携带 的源浓度
偏低
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PS:大氮对方阻的影响暂时不确定需实验来验证
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END THANKS
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排废
排废的变化对管内温度、气流、杂质源均有影响,但主要影响杂质源浓度。 排废过大:管内杂质源浓度降低,硅片P扩散不充分,方阻偏高,且气流速度加
快,片内均匀性较差; 排废过小:管内杂质源浓度相对偏高,P扩散过饱和,方阻偏低。
温度、时间
温度时间共同决定着结深,温度越高,扩散时间越长,反应更剧烈,硅片对P的吸收 加强,P往内部的推结也越深,方阻越低。
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小氮:小氮是携带杂质源的重要气体,它的变化将很大程度的影响扩散薄层电阻, 小氮偏高则杂质源的浓度相对偏高, P扩散过饱和,方阻偏低。
小氧:小氧在整个工艺过程中起到了一个辅助的作用,通过先生成SiO2可以促使P的 均匀分布减少由于扩散引起的缺陷,同样避免了直接扩散可能带来的死层现象。 小氧偏高将会产生厚厚的氧化层阻碍P的扩散,小氧偏低将会使杂质源的反应不 充分,且均匀性下降,两种情况均会导致方阻偏高。
D为扩散系数,Do为本征扩散系数,Ko为波尔兹曼常数,T为绝对温度;Xj为结深, A为常数。
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气体流量
大氮:整个扩散反应过程中的保护气体,它的变化将会导致炉管内温度以及气氛场 强发生变化。大氮流量偏小导致气氛压强偏小,源浓度从炉尾到炉口呈梯度降低, 炉尾到炉口方阻梯度升高;大氮偏高可能导致杂质源反应不充分,方阻偏高;同 时大氮偏高导致气氛压强偏大,源浓度从炉口到炉尾呈梯度升高,炉尾到炉口方 阻梯度降低。
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