设备操作安全教育培训
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2、使用设备的“三好”、“四会”、和“五项纪律” “三好”是操作者应管好、用好、修好设备。 “四会”是会使用、会维修、会检查、回排除故障。 “五项纪律”为： ①实行定人定机、凭操作证使用设备，遵守操作规程。 ②经常保持设备清洁，并按规定加油，保证合理润滑。③遵守设备 交班制度。 ④管好工具、附件，不得遗失。 ⑤发现异常立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检 查处理。
设备操作安全教育培训
二、电流强度对人体的危害 成年男子平均感知电流为1㎜A，致命电流为50㎜A，所以我们
取30㎜A为安全电流，即人体能忍受而无致命危险的最大电流。 三、人体触电方式 1、直接接触触电
①单相触电，顾名思义：人体直接碰触带电设备或线路的一相导体 电流通过人体而发生触电，人与地接触性越密切，危险性越大。
工作 5. 设备操作人员要按时参加公司组织的定期培训，否则取消操作资格。 6. 精心操作、安全谨慎、精力充沛、作业规范。 7. 酒后严禁作业，严禁野蛮作业。 8. 严禁私自打开于设备操作无关的设备零部件、配电系统，以免造成事
故。 9. 生产部门按照工艺组织设备流程，严禁私自移动设备。 10.严禁在设备电脑上从事同生产无关的事项，严禁添加、删除电脑程序，
不允许私自设定开机等密码口令。
设备操作安全教育培训
企业设备管理
• 一、设备分类
• 1、按照设备在生产中的重要程度分类
• ①关键设备：在生产过程中起主导、关键作用，也叫重点设备。
• ②主要设备：在生产过程中起主要作用。
• ③一般设备：指结构简单、维修方便、数量众多、价格便宜。
• 2、按照设备的适用范围分类
②双相触电：人体同时触及带电设备或线路中的两相导体而发生的 触电方式称为双相触电，他比单相触电严重的多。
③电弧伤害 2、间接触电 电气设备正常运行时，其金属外壳或结构绝缘损坏而发生短路故障， 金属外壳带有电压，而使接触者触电，称为间接接触触电。 四、静电 静电一般是橡胶、皮毛、纤维布之间或金属间的相对运动，摩擦而产 生的，静电一般电压高达上千伏，但时间极为短，人体会有感觉甚至 较强，但对人体一般不会造成伤害。如我们的设备：封边机传送带、 抛光轮、六排钻传送带等。
1、充分发挥操作工人的工作积极性 2、合理配置设备 3、设备合理的操作者 4、为设备提供良好的工作环境 5、建立建全必要的规章制度
第二节 安全用电、安全操作
一、国内常见标准电压
*380V、220V、42V、36V、24V、12V、6V。 *250V以上的电气装置，称为高压设备，对地250V以下的电气设备 我们称为低压设备。在一般环境下安全电压范围为30—60V，所以我国 规定：人体安全电压为36V。
《设备管理条例》规定“企业设备管理，应当依靠技术进步，促 进生产发展的预防为主”这设备三条方针。
设备是技术的载体，只有不断地用先进的科学技术成果注入设备， 提高设备和技术水平，才能保证企业生产经营目标的实现，保持企业 持久发展的能力。正确处理生产与设备维修的关系，就要坚持“工欲 善其事，必先利其器”，也就是说俗话说“磨刀不误砍柴工”。
• 接地 黑（旧） 绿/黄双色线（新标准）
• 单词
释义
• START
起动、开始
• RUN
运行
• RESET
复位
• STOP
停止
设备操作安全教育培训
P U S H B U T T O N 手压按钮 L I N E C Y C L E 系统工作循环 E M E R G E N C Y B U T T O N 紧急按钮 R O P E S W I T C H 绳索开关，如N P C 8/120贴皮热压机 三排钻、六排钻、油漆线的静电除尘 和涂胶机
设备操作安全教育培训
动力设备部
2wenku.baidu.com**-08-28
设备操作安全教育培训
设备操作管理制度
1. 爱岗敬业，具备良好的职业修养、心理素质。 2. 公司设备内所有设备实行专人操作、持证上岗，无证人员严禁上岗作
业 3. 专人操作人员是指现用设备经公司指定的操作人员，引进设备经公司
认可和厂家专业工程师培训的人员； 4. 设备操作人员负责每次下班把自己的设备卫生搞好，并做好日常维护
①全效率 ②全系统 ③全员参加 3、 PM小组活动主要内容： ①“5S”活动：整理 整顿 清扫 清洁 素养 ②填写点检（日检、周检一般在一个月之内）有操作人员和设备维护人 员同时进行。 ③分析故障原因，研究改进对策 ④组织教育培训，提高成员技能。
设备操作安全教育培训
六、 我国《设备管理条例》 1、设备管理方针
设备操作安全教育培训
七、 设备折旧资金
1、设备折旧：通常人们把设备逐渐转移到产品成本中去的那部分损 耗价值叫设备折旧。
2、设备折旧资金：把从销售产品收入中提取出来的这部分价值叫设 备折旧资金。
八、 设备磨损
1、有形磨损：①使用磨损 ②自然磨损 2、无形磨损：①从价格上 ②从使用价值上。 九、从企业来讲如何合理使用设备
• 3、设备管理是提高企业设经备操济作安效全益教育的培训重要途径。
四、设备管理的特点 1、技术性 2、综合性 3、随机性 全员性 五、TPM设备管理的典范
日本的全员生产维修，（TPM）是现代设备管理发展中的一个典型 代表，它成熟运作于80年代。 1、 TPM的定义：1971年的日本维修过程师协会（JIPE）对TPM下的定 义： ①以达到设备综合效率最高为目标。 ②确定以设备一生为对象的全系统的预防维修。 ③涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门。 ④从领导着到第一线职工全体参加。 ⑤通过小组自主活动推进PM（预防维修） 2、 TPM特点：
• ①通用设备
②专用设备
• 二、 设备在企业中的地位
• 1、机器设备是现代企业的物质技术基础。
• 2、设备是企业固定的主体。
• 3、机器设备涉及企业生产经营活动的全局。
• 4、提高设备的技术水平是企业技术进步的一项主要内容。
• 三、设备管理在企业中地位
• 1、设备管理是企业生产经营管理的基础工作。
• 2、设备管理是企业产品质量的保证。
设备操作安全教育培训
• 五、安全色、安全装置
• 色标
含义
举例
• 红色 禁止、停止、消防 停止按钮、急停按钮、灭火器仪
• 表运行极限
• 黄色
注意、警告
请勿把手伸入
当心触电、注意安全、运动啮合系统
•
• 绿色 安全通过、允许工作 正常工作、已接地、起动运行
• 交流电三相 L1 L2 L3
•
黄绿红
N（零线黑（旧） 浅蓝（新标准
设备操作安全教育培训
二、电流强度对人体的危害 成年男子平均感知电流为1㎜A，致命电流为50㎜A，所以我们
取30㎜A为安全电流，即人体能忍受而无致命危险的最大电流。 三、人体触电方式 1、直接接触触电
①单相触电，顾名思义：人体直接碰触带电设备或线路的一相导体 电流通过人体而发生触电，人与地接触性越密切，危险性越大。
工作 5. 设备操作人员要按时参加公司组织的定期培训，否则取消操作资格。 6. 精心操作、安全谨慎、精力充沛、作业规范。 7. 酒后严禁作业，严禁野蛮作业。 8. 严禁私自打开于设备操作无关的设备零部件、配电系统，以免造成事
故。 9. 生产部门按照工艺组织设备流程，严禁私自移动设备。 10.严禁在设备电脑上从事同生产无关的事项，严禁添加、删除电脑程序，
不允许私自设定开机等密码口令。
设备操作安全教育培训
企业设备管理
• 一、设备分类
• 1、按照设备在生产中的重要程度分类
• ①关键设备：在生产过程中起主导、关键作用，也叫重点设备。
• ②主要设备：在生产过程中起主要作用。
• ③一般设备：指结构简单、维修方便、数量众多、价格便宜。
• 2、按照设备的适用范围分类
②双相触电：人体同时触及带电设备或线路中的两相导体而发生的 触电方式称为双相触电，他比单相触电严重的多。
③电弧伤害 2、间接触电 电气设备正常运行时，其金属外壳或结构绝缘损坏而发生短路故障， 金属外壳带有电压，而使接触者触电，称为间接接触触电。 四、静电 静电一般是橡胶、皮毛、纤维布之间或金属间的相对运动，摩擦而产 生的，静电一般电压高达上千伏，但时间极为短，人体会有感觉甚至 较强，但对人体一般不会造成伤害。如我们的设备：封边机传送带、 抛光轮、六排钻传送带等。
1、充分发挥操作工人的工作积极性 2、合理配置设备 3、设备合理的操作者 4、为设备提供良好的工作环境 5、建立建全必要的规章制度
第二节 安全用电、安全操作
一、国内常见标准电压
*380V、220V、42V、36V、24V、12V、6V。 *250V以上的电气装置，称为高压设备，对地250V以下的电气设备 我们称为低压设备。在一般环境下安全电压范围为30—60V，所以我国 规定：人体安全电压为36V。
《设备管理条例》规定“企业设备管理，应当依靠技术进步，促 进生产发展的预防为主”这设备三条方针。
设备是技术的载体，只有不断地用先进的科学技术成果注入设备， 提高设备和技术水平，才能保证企业生产经营目标的实现，保持企业 持久发展的能力。正确处理生产与设备维修的关系，就要坚持“工欲 善其事，必先利其器”，也就是说俗话说“磨刀不误砍柴工”。
• 接地 黑（旧） 绿/黄双色线（新标准）
• 单词
释义
• START
起动、开始
• RUN
运行
• RESET
复位
• STOP
停止
设备操作安全教育培训
P U S H B U T T O N 手压按钮 L I N E C Y C L E 系统工作循环 E M E R G E N C Y B U T T O N 紧急按钮 R O P E S W I T C H 绳索开关，如N P C 8/120贴皮热压机 三排钻、六排钻、油漆线的静电除尘 和涂胶机
设备操作安全教育培训
动力设备部
2wenku.baidu.com**-08-28
设备操作安全教育培训
设备操作管理制度
1. 爱岗敬业，具备良好的职业修养、心理素质。 2. 公司设备内所有设备实行专人操作、持证上岗，无证人员严禁上岗作
业 3. 专人操作人员是指现用设备经公司指定的操作人员，引进设备经公司
认可和厂家专业工程师培训的人员； 4. 设备操作人员负责每次下班把自己的设备卫生搞好，并做好日常维护
①全效率 ②全系统 ③全员参加 3、 PM小组活动主要内容： ①“5S”活动：整理 整顿 清扫 清洁 素养 ②填写点检（日检、周检一般在一个月之内）有操作人员和设备维护人 员同时进行。 ③分析故障原因，研究改进对策 ④组织教育培训，提高成员技能。
设备操作安全教育培训
六、 我国《设备管理条例》 1、设备管理方针
设备操作安全教育培训
七、 设备折旧资金
1、设备折旧：通常人们把设备逐渐转移到产品成本中去的那部分损 耗价值叫设备折旧。
2、设备折旧资金：把从销售产品收入中提取出来的这部分价值叫设 备折旧资金。
八、 设备磨损
1、有形磨损：①使用磨损 ②自然磨损 2、无形磨损：①从价格上 ②从使用价值上。 九、从企业来讲如何合理使用设备
• 3、设备管理是提高企业设经备操济作安效全益教育的培训重要途径。
四、设备管理的特点 1、技术性 2、综合性 3、随机性 全员性 五、TPM设备管理的典范
日本的全员生产维修，（TPM）是现代设备管理发展中的一个典型 代表，它成熟运作于80年代。 1、 TPM的定义：1971年的日本维修过程师协会（JIPE）对TPM下的定 义： ①以达到设备综合效率最高为目标。 ②确定以设备一生为对象的全系统的预防维修。 ③涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门。 ④从领导着到第一线职工全体参加。 ⑤通过小组自主活动推进PM（预防维修） 2、 TPM特点：
• ①通用设备
②专用设备
• 二、 设备在企业中的地位
• 1、机器设备是现代企业的物质技术基础。
• 2、设备是企业固定的主体。
• 3、机器设备涉及企业生产经营活动的全局。
• 4、提高设备的技术水平是企业技术进步的一项主要内容。
• 三、设备管理在企业中地位
• 1、设备管理是企业生产经营管理的基础工作。
• 2、设备管理是企业产品质量的保证。
设备操作安全教育培训
• 五、安全色、安全装置
• 色标
含义
举例
• 红色 禁止、停止、消防 停止按钮、急停按钮、灭火器仪
• 表运行极限
• 黄色
注意、警告
请勿把手伸入
当心触电、注意安全、运动啮合系统
•
• 绿色 安全通过、允许工作 正常工作、已接地、起动运行
• 交流电三相 L1 L2 L3
•
黄绿红
N（零线黑（旧） 浅蓝（新标准