高压气流引射喷雾降尘除尘技术应用研究
AQ 1021-2006煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范
煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范AQ 1021-2006雾流的雾化粒度≤IOO_um。
4.3高压喷嘴的性能应符合MT/T 240的规定。
4.4采用高压喷雾降尘措施后采掘工作面应达到的降尘效果：4.4.1 对爆破掘进工作面在爆破产尘采取高压喷雾降尘技术措施后，工人开始作业前工作地点的总粉尘降尘效率应≥95%;呼吸性粉尘降尘效率应≥80%。
4.4.2在无其他防尘措施条件下，掘进机截煤时采取高压喷雾降尘技术措施后司机处的总粉尘降尘效率应≥90%;呼吸性粉尘降尘效率应≥75%。
4.4.3采煤机截煤时采取高压喷雾降尘技术措施后司机处的总粉尘降尘效率应≥85%。
4.4.4 炮采面爆破时在采煤面采取高压喷雾降尘技术措施后，工人开始作业前工作地点的总粉尘降尘效率应≥90%。
5 采掘工作面高压喷雾降尘工艺的要求5.1 高压泵站和喷嘴5.1.1 高压泵站必须具有有效的防爆检验合格证、安全标志准用证和出厂检验合格证。
5.1.2水泵的压力和流量必须满足高压喷雾降尘的设计要求。
5.1.3水泵供水水箱内应设置至少一道水质过滤装置，过滤网应大于60目。
水箱应设置有超高水位自动断水和超低水位水泵自动断电保护装置。
高压胶管的耐压强度应大于喷雾压力的1.5倍。
5.1.4商压喷嘴应采用耐腐蚀材料制作，喷口材料应具有耐磨性，强度HB达到179。
5.1.5高压喷嘴的数量应满足能覆盖整个产尘源的要求。
5.2 爆破掘进工作面高压喷雾降尘工艺5.2.1 高压泵站放置在不受爆破影响的地点，否则应装设有效的防护装置。
5.2.2爆破时高压喷嘴应布置在掘进巷道断面的中部，距工作面迎头10 m--15 m，并应有有效保护装置以防止爆破对高压喷嘴的破坏。
5.2.3高压喷雾降尘的喷雾流量应大于等于按式(l)计算的值：Q一3. 75A 7.50 (1)式中：Q——喷雾流量，I_/min；3. 75——流量系数1，L/(min．m2)；7. 50——流量系数2，I_/min；A——巷道断面积(≥2 IT12)，m-。
煤矿喷雾降尘系统技术方案中
煤矿喷雾降尘系统技术方案中一、技术原理：二、设备选型：1.喷雾装置：选择高压雾化系统，采用旋转喷雾嘴或雾化管道进行喷雾，喷射角度可调节，喷雾范围广，喷雾效果好。
2.控制系统：采用PLC自动控制系统，具有多种工作模式可选择，可以根据需要自动控制喷雾时间和喷雾强度，也可以手动控制。
3.水源系统：与煤矿水源相连，确保喷雾系统持续供水，可采用自动补水系统，实现自动补给水源。
4.管道系统：喷雾装置与水源之间采用PE管道进行连接，管道采用耐腐蚀、耐压的材料制作，确保喷雾系统的工作稳定和寿命长。
三、系统布局：1.工作面布局：根据工作面的具体情况，合理设置喷雾装置，将喷雾覆盖到工作面的每个角落，确保喷雾效果好，能够有效降低煤尘浓度。
2.筒仓布局：在筒仓入口和出口处设置喷雾装置，将喷雾覆盖到筒仓内的每个区域，防止煤尘飞散。
3.车辆通道布局：在车辆通道的顶部设置喷雾装置，将喷雾覆盖到车辆通道的每个区域，防止煤尘飞散。
四、运行与维护：1.运行：定期检查系统的运行情况，确保喷雾装置正常工作，喷雾强度符合要求。
根据具体情况进行调整和维护。
2.维护：定期清洗喷雾装置，保证喷嘴通畅，避免堵塞。
同时清理管道，防止积水和阻塞。
3.保养：定期更换耗损严重的部件，确保系统的稳定性和可靠性。
五、效果评估：1.煤尘含量：监测煤尘含量的变化，对比喷雾系统运行前后的差异，评估喷雾系统的降尘效果。
2.空气质量：监测工作面附近的空气质量指标，如PM2.5、PM10等，评估喷雾系统对环境的改善效果。
3.工人健康：通过调查工人的呼吸道疾病发病率和健康状况，评估喷雾系统对工人健康的保护效果。
六、总结：煤矿喷雾降尘系统技术方案是一种高效、可靠的煤尘防治措施。
通过合理选择设备、系统布局和运行维护等措施，可以有效降低煤尘浓度，改善矿山生产环境，保护煤矿工人的健康。
同时，需要进行效果评估，确保喷雾系统的工作效果和改善效果。
水喷雾降尘装置安装项目可行性研究报告完整立项报告
水喷雾降尘装置安装项目可行性研究报告完整立项报告项目名称：水喷雾降尘装置安装项目可行性研究报告一、项目背景目前，随着城市、工业等人口密集区域的快速发展，空气质量日益减退，尘埃污染成为一大环境问题。
水喷雾降尘装置作为一种有效的尘埃净化技术，能够有效减少空气中的尘埃颗粒物，改善空气质量。
本项目旨在通过在特定地点安装水喷雾降尘装置，降低该地区的尘埃污染。
二、项目目标1.通过水喷雾降尘装置的安装，显著减少目标地区空气中的尘埃颗粒物浓度。
2.提升目标地区的空气质量，改善居民的生活环境。
3.探索并验证水喷雾降尘装置在目标地区的适用性和效果，为后续扩大推广提供实践基础。
三、项目内容与技术路线1.安装水喷雾降尘装置：根据目标地区的尘埃情况和环境特点，合理布置水喷雾降尘装置的位置，并进行安装调试。
2.监测和数据分析：在装置安装后，定期监测目标地区空气中的尘埃颗粒物浓度，并对数据进行分析与评估，以评估降尘效果。
3.效果评估与优化：根据监测数据和评估结果，对水喷雾降尘装置进行优化调整，提升降尘效果，并定期评估降尘效果，进行总结分析。
四、项目可行性分析1.技术可行性：水喷雾降尘技术在实际应用中已经得到验证，具备较高的技术可行性。
2.经济可行性：水喷雾降尘装置的安装和运行成本相对较低，且可通过降低尘埃污染对人体健康的危害，减少医疗费用等方面带来经济效益。
3.社会可行性：改善空气质量对于居民的生活环境、身体健康和心理健康都具有重要意义，因此在社会上具有较高的可行性和社会价值。
五、项目实施计划及预算1.项目实施计划：第一阶段（一个月）：-设计水喷雾降尘装置布置方案；-与相关单位进行沟通和协调。
第二阶段（三个月）：-安装水喷雾降尘装置，并进行调试；-开始进行尘埃监测工作。
第三阶段（六个月）：-定期监测尘埃颗粒物浓度，并分析数据；-对水喷雾降尘装置进行优化调整。
第四阶段（一个月）：-总结评估项目效果；-撰写报告。
2.预算：-设备购置费用：XX元；-安装调试费用：XX元；-监测费用：XX元；-分析评估费用：XX元；-总计：XX元。
高压细水雾除尘脱硫技术方案
高压细水雾除尘脱硫技术简要介绍一、高压细水雾脱硫除尘技术原理和特点高压细水雾技术用于脱硫除尘降温是一种革命性的全新技术思路和工艺，其脱硫除尘降温原理是:含脱硫剂的水经过特殊的高压泵组加压后，经过特殊管网和喷系统头形成高压细水雾（一般压力在2--10MPa 左右），具有持续均匀，雾粒直径小，最小可达纳米级等特点。
比表面积大大超过一般的水雾，雾滴动量大，速度高，密度大，使它具有许多特殊性质：它可以很快吸热降温（以至于在灭火消防领域大显身手）；可以极大的增加与粉尘和SO2气体接触的水膜表面积，在气、固、液、三相悬浮状态下，微细粉尘和经吸收、凝聚、增重而易于脱除，从而提高脱硫除尘效率，大大优于国家规定的排放标准。
高压细水雾脱硫除尘技术集高效降温、消烟除尘、脱硫除雾于一体的设计，结构简单紧凑，工艺流程合理,它和传统湿法脱硫除尘设备比较，具有以下特点：1、高压细水雾有效捕捉SO2和微细粉尘能力强，脱硫除尘效率很高，保证了系统总体脱硫效率在99﹪以上。
基本达到了零排放，改造后企业基本不用再交纳巨额排污费用。
2．吸收塔内部无任何阻力部件，系统阻力小、有效降低引风机功率。
基本可以取消烟囱3．系统用水量少，且污水经再生、沉淀过滤后进入循环池循环利用,无污水排出,不会造成二次污染。
4、彻底解决了困扰脱硫除尘的下列难题：a. 经过多级自然通风降温，再经过袋式除尘器后风阻过大导致风机耗电量惊人 b. 尾气温度高易烧布袋，更换成本高昂 c.大量的电除尘器运行电费和维护费用 d.大量的人工工资费用 e.每年的大量环保设施运行费用。
运行费用仅为传统设备的1/3至1/2。
可以对布袋或电除尘处理过的烟气进行二次净化，几乎可以做到无尘排放，甚至可以拆除布袋或电除尘器。
5．相比传统湿法脱硫除尘,占地面积小,投资可节省1/3,耗液量少,液气比小于0.4,脱硫剂的消耗也相应大大减少,运行费用降低1/3。
同时还可以对现有装置方便的进行升级技术改造，最大限度的利用企业现有设备，降低整体设备投资。
喷雾除尘方案
喷雾除尘方案喷雾除尘是一种有效的空气污染控制技术，广泛应用于工业生产、采矿、建筑施工等领域。
它通过喷洒水雾粒子来捕集和沉降空气中的粉尘颗粒，净化环境，改善人们的健康和生活质量。
本文将介绍喷雾除尘方案的原理、应用和优势。
一、喷雾除尘方案的原理喷雾除尘方案主要依靠水雾颗粒与空气中的粉尘颗粒之间的碰撞来实现除尘效果。
喷雾设备将水雾以细小的颗粒喷洒到空气中，形成悬浮在空气中的水雾层。
当空气中的粉尘颗粒与水雾颗粒接触时，由于颗粒之间的相互作用力，粉尘颗粒会被水雾吸附，形成更大的颗粒。
随着颗粒的增大，其重量也会增加，从而使得颗粒向下沉降。
最终，粉尘颗粒会被捕获并沉积在地面或被水雾收集器收集。
二、喷雾除尘方案的应用1. 工业生产：喷雾除尘广泛应用于各类工业生产过程中，如钢铁、煤炭、化工、水泥等。
这些行业往往会产生大量的粉尘颗粒，通过喷雾除尘方案可以有效控制空气中的粉尘浓度，减少对环境和人体的危害。
2. 采矿业：采矿过程中会产生大量的尘土，如果不采取有效的控制措施，会导致空气污染，对人员的健康产生严重影响。
喷雾除尘方案可以在挖掘、破碎和运输等环节中应用，有效减少粉尘的扩散和飘散。
3. 建筑施工：建筑施工现场常常伴随着大量的粉尘产生，给工人的工作环境和周边居民的生活环境带来威胁。
通过喷雾除尘方案，可以降低施工现场的粉尘浓度，改善工作条件。
三、喷雾除尘方案的优势1. 高效净化：喷雾除尘方案能够将粉尘颗粒捕集并沉降，有效净化空气，提高空气质量。
2. 灵活可调：喷雾除尘设备可根据实际需求进行调整，调节喷雾强度、喷雾范围和喷雾时间，适应不同场合的要求。
3. 环保安全：喷雾除尘方案采用水作为捕捉介质，无害无污染，对环境和人体健康安全。
4. 经济节能：相比其他除尘方法，喷雾除尘方案具有较低的运行成本，节约能源。
5. 适应性强：喷雾除尘方案适用于不同粉尘颗粒大小和浓度的控制，具有广泛的应用领域。
结论喷雾除尘方案作为一种高效、灵活、环保、经济的空气污染控制技术，应得到更广泛的应用和推广。
孔口高压水射流吸风除尘试验
孔口高压水射流吸风除尘试验摘要:为解决钻孔产生粉尘的治理方面问题,提出了钻孔口高压水射流吸除尘技术,分析了高压水射流吸风除尘原理,并将研制的高压水射流吸风除尘装置进行了钻孔现场的工业性试验。
结果表明,钻孔口采用高压水射流吸风除尘技术降尘效果明显,且系统简单、使用方便。
关键词:水射流吸风除尘钻孔口为治理钻孔产生的粉尘,国内外主要采取湿式钻孔、孔内喷雾和干式钻孔孔口捕尘措施,湿式钻孔、孔内喷雾效果不错,但不适用采用压缩空气为动力的顺煤层排瓦斯钻孔,钻孔口捕尘可分为钻孔口外喷雾、孔口封闭加除尘器、钻孔口泡沫捕尘和钻孔口吸尘除尘技术,但孔口外喷雾、孔口封闭加除尘器不利于现场操作。
钻孔口吸尘除尘技术中,吸尘和除尘为两套装置,吸风吸尘方法主要为叶轮旋转风机、压气引射或风动马达吸尘,除尘器主要有惯性除尘器、旋风除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器等,体积大、笨重、成本高。
因此,本文采用高压水射流吸尘除尘,并研制了一套具有吸尘和除尘两大功能、且结构简单的高压水射流吸除尘装置,且在排瓦斯钻孔现场进行了试验。
1 高压水射流吸除尘机理高压水射流吸除尘装置由喷嘴、吸入室(圆形外部吸气罩+渐缩管)、喉管、扩散管以及脱水器等部件组成,它是通过各部件的综合作用来完成它的预定功能,其抽风工作原理与液气射流泵非常相似。
首先,压力水通过喷嘴高速喷射出时,与静止的空气存在速度不连续的间断面,间断面受到不可避免的干扰,失去稳定而产生涡旋,涡旋卷吸周围空气进入射流,同时不断移动、变形、分裂,产生紊动,这样,水射流与含尘空气产生动量交换,使之产生负压而将气体从吸入室及外界卷吸到喉管;然后,水射流到达喉管时,因喉管断面最小,射流在喉管处的速度增至最高,其气压也降到最低,从而促使吸入室内及外界含尘空气向喉管流动;其次,射流在喉管运动中,水射流和含尘空气呈多相混合运动,它们进行能量和质量的传递,结果又使外界及吸入室的含尘气体增加;最后,射流水在扩散管运动时,含尘水气速度也已经基本一致,由于扩散管断面呈增大趋势,水气速度减小,使得水气混合物的部分动能转化成压能,又增加了抽吸和压缩的效果。
高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在环保科研实验室中的应用案例分析
高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在环保科研实验室中的应用案例分析在环保科研实验室中，高压细水雾脱硫除尘降温成套设备发挥着重要的作用。
这种设备利用高压细水雾的特性，能够有效地去除废气中的硫化物和粉尘，降低废气温度，以达到环保的目的。
本文将通过一个具体的应用案例，对高压细水雾脱硫除尘降温成套设备的应用效果进行分析。
该应用案例是在某环保科研实验室进行的一次废气处理实验。
实验室内部进行了大量的废气产生设备和污染物排放实验，因此有大量的废气需要进行处理。
针对实验室废气的特点和排放标准，选择了高压细水雾脱硫除尘降温成套设备进行处理。
首先，在废气产生设备的出口处设置了喷淋装置，通过高压水泵将水经过雾化器喷成细小的水雾，然后将水雾喷洒到废气中。
由于水雾颗粒极小，能够与废气中的硫化物颗粒和粉尘颗粒充分接触，形成水蒸气，水蒸气与硫化物发生反应生成硫酸，达到脱硫的效果。
同时，硫酸水溶液会与废气中的粉尘颗粒发生凝结作用，粉尘颗粒被捕集在水滴中，达到除尘的效果。
其次，高压细水雾脱硫除尘降温成套设备还能够降低废气温度。
在废气中添加高压细水雾后，水蒸气会吸收废气中的热量，从而降低废气温度。
这对于保护环保科研实验室的设备和减少能耗都起到了积极的作用。
在这个案例中，废气温度由原来的200℃下降到140℃左右，大大减轻了废气排放对实验室环境和设备的损害。
此外，高压细水雾脱硫除尘降温成套设备非常灵活和易于操作。
实验室内的废气排放设备种类繁多，但是该设备可以根据不同的废气排放特点进行调节。
通过调整喷淋水量、喷淋角度和水雾颗粒大小，可以实现对不同废气的适应和处理效果的优化。
此外，该设备操作简单，只需设置相应的参数，便能够自动运行，无需人工过多干预。
应用案例的实验结果表明，高压细水雾脱硫除尘降温成套设备在环保科研实验室中具有良好的应用效果。
该设备能够高效去除废气中的硫化物和粉尘，降低废气温度，满足环保排放标准。
实验中，废气的硫化物浓度由原来的1000mg/m³降低到200mg/m³以下，粉尘排放浓度也显著减少。
风水联动自动喷雾降尘技术
风水联动自动喷雾降尘技术作者：郑继刚来源：《中国科技博览》2014年第08期摘要：为了降低采、掘工作面粉尘浓度、避免粉尘爆炸等事故发生，文章结合流体动力学等相关理论，提出了风水联动自动喷雾降尘理论与技术。
通过工业性试验，测定了风水联动自动喷雾装置的实际效果，为煤矿粉尘防治工作提供了新的思路和方法，取得了良好的效果。
关键词：高压气流；风水联动；粉尘防治1 降尘技术概况近年来，随着采、掘机械化程度的提高，工作面粉尘浓度成倍增长，大量的粉尘不仅危害井下工人身体健康，而且大多数粉尘具有爆炸性，严重威胁着矿井的安全生产。
为了降低采、掘工作面粉尘浓度、防止职业病的发生、保障工人的身体健康、避免粉尘爆炸等事故发生，结合流体动力学等相关理论，提出了风水联动自动喷雾降尘理论与技术。
通过工业性试验，测定了风水联动自动喷雾装置的实际效果，为煤矿粉尘防治工作提供了新的思路和方法，取得了良好的效果。
目前使用的喷雾系统装置主要是雾化喷头，地面静压水池防尘水通过防尘水管与雾化喷头连接，通过阀门控制喷雾，喷头上的喷嘴多为塑料材质，且有一段软管与防尘硬管连接，该装置存在以下缺点：喷头的喷雾嘴容易堵塞，造成不出水；喷雾嘴容易损坏，造成不雾化或雾化效果不好；喷头喷雾效果不好，喷雾范围小，不能覆盖巷道全断面；由于喷雾装置距离工作面迎头较近，喷雾装置坚固性不足，容易被放炮崩坏；喷雾系统的整体结构达不到优化配套的要求，导致喷雾降尘效果不理想。
经过在实践中摸索研究，在流体力学的基础之上研制了风水联动自动喷雾降尘技术，利用风-水两相流体，以风为主，以水为辅，形成立体雾化范围，通过隔尘、降尘等一系列过程，能够有效降低工作面粉尘浓度，保障从业人员身体健康，避免粉尘爆炸等事故发生。
2 风水联动自动喷雾降尘原理将防尘水管中的防尘水从喷雾头的斜侧方向引入喷雾头内，将压风管中的压风从喷雾头的后部以直线方向引入喷雾头内，当风力射流喷雾喷嘴在同时接通承压水和高压气流时，承压水和高压气流在射流喷嘴的喷嘴腔内混合，依靠风的高压动力将引入的承压水加以雾化，通过喷嘴喷出，一股高压气流使得水流铺开并迅速破碎利用风的压力，使进入的防尘水分裂成许多小水滴，并在风力射流喷嘴的喷头处喷成雾状，通过对称喷嘴边壁周边向外喷射形成喷射物流，形成有利于降尘和隔尘的喷雾体，喷射物流随着气流的扩散而扩散并变成湍流，雾流在高速气流的冲击下分散度非常好，由于高压引射喷雾的速度大于尘粒运动速度，雾粒将尘粒捕捉、吸附，高压气流喷雾的雾粒直径很小，对以扩散运动为主的尘粒具有非常好的降尘效果，当尘粒被捕捉，湿润的尘粒互相凝结变成质量较大的尘粒而沉降。
寿阳新元煤矿采煤面除尘技术研究
筒 形 成 雾 滴 场 包 裹 遥 由 于 喷 射 装 置 固 定 在 摇 臂 上 袁 断 面 上 与 水 平 线 呈 园毅尧源缘毅和 怨园毅夹 角 袁这 样 能 够 在
可 以 根 据 滚 筒 上 下 摆 动 而 同 时 移 动 袁保 证 了 雾 滴 场
机 道 中 形 成 几 乎 无 缝 隙 的 喷 雾 帘 袁可 以 直 接 润 湿 整
凿燥蚤院员园援 猿怨远怨 辕 躁援 蚤泽泽灶援 员园园缘原圆苑怨愿援 圆园圆猿援 员员援 园圆员
寿Байду номын сангаас新元煤矿采煤面除尘技术研究
冯彦强
渊山西新元煤炭有限责任公司袁山西 晋中摇 园源缘源园园冤
摘摇 要院为 了 治 理 采 煤 工 作 面 高 浓 度 粉 尘 问 题 袁对 寿 阳 新 元 煤 矿 采 煤 面 产 尘 特 点 进 行 了 分 析 袁认 为 主 要 产 尘 地 点 为 采 煤 机 滚 筒 割 煤 尧滚 筒 下 方 底 板 处 以 及 相 邻 两 液 压 支 架 架 间 袁利 用 高 压 喷 雾 治 理 采 煤 机 滚 筒 产 尘 袁利 用 负 压 二 次 雾 化 降 尘 装 置 治 理 液 压 支 架 架 间 落 尘 遥 在 采 煤 机 下 风 测 员园 皂 处 袁对 全 尘 的 降 尘 率 为 怨猿援 苑豫袁呼 尘 的 降 尘 率 为 怨猿援 愿豫曰在 回 风 巷 水 幕 帘 后 方 猿 皂 处 袁对 全 尘 的 降 尘 率 为 怨缘援 员豫袁呼 尘 的 降 尘 率 为 怨缘援 员豫援 关键词院采煤工作面曰粉尘治理曰喷雾降尘曰负压二次除尘 中图分类号院栽阅苑员源援 源摇 摇 摇 文献标识码院粤摇 摇 摇 文章编号院员园园缘蛳圆苑怨愿渊圆园圆猿冤员员蛳园园愿员蛳园圆
圆摇 采 煤 面 粉 尘 产 生 特 点 分 析
采煤机含尘气流控制及喷雾降尘技术的研究与应用
中图分 类 号 ： Ｄ １ ． Ｔ ７４ ４ 文献标 志 码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ ８—４ ９ （ ０ １ ０ ０ １ ０ １０ ４ ５ ２ １ ）４— ０ ５— ３
采煤 工作 面作 为煤 炭 开采 过 程 中产 尘 量最 大 的 作业 地 点 ， 高瓦 斯 、 在 大风 量综 采 （ 放 ） 综 工作 面粉 尘 浓度 高 达 ８００ｍｇｍ ０ ／ 以上 ¨ 。 国 内采 煤机 防尘 主 Ｊ 要采 用 的技 术 手 段 为 高压 外 喷 雾 降 尘 Ｊ该 技 术 ， 对我 国煤 矿 防尘具 有重 要 的作 用 。但 国 内综 放 工 作 面受 大采 高 、 风 速 、 产 尘 条 件 的 限制 ， 致 高 压 高 高 导
机 逆风 割煤 产尘 及含 尘气 流流 动如 图 １所示 。
开展 了含 尘气 流 控 制 及 喷 雾 降 尘 技 术 的研 究 ， 利 并 用 该技 术对 试验 工 作面 采煤 机产 尘进 行综 合 治理 。
１ 试 验 工 作 面 概 况
１ １ 工作面 基本 条 件 丈 八井 ２１ 南条带 二采 区的东部 ６９Ｉ 平 ， 向长 度 １５０ｉ， ６ ｎ水 走 ２ ｎ
倾 斜 长 度 ２ ０ ５ｎ， 层厚 度 ６ ５ ４ ． ｌ煤 ．５～８ ０ 煤 层结 ．０ ｍ，
构 ０ ３ （ ．４ ６ ７ ｌ 角 ３ ． １ ０ １ ） ．５ Ｉ， ｌ倾 。～１。 属 于 １ 定厚 ０， ５稳
煤层 ， ｗ 煤 。工作 面 采 高 ２ ８ｎ， 用 ＭＧ Ｙ ０ ． ｌ采 Ｔ ４ ０—
２１ 年 ８ ０ １ 月
矿 业 安 全 与 环 保
第 ３ 卷第 ４期 ８
高压喷雾降尘的原理及应用
高压喷雾降尘的原理及应用1. 前言随着人类工业生产和城市建设的快速发展，大量的尘埃污染成为了一个严重的环境问题。
高压喷雾降尘技术以其高效、节能的优点备受关注。
本文将对高压喷雾降尘的原理及应用进行介绍。
2. 高压喷雾降尘的原理高压喷雾降尘技术通过将液体喷射成微小的雾状颗粒，使其与空气中的尘埃颗粒发生碰撞和混合，从而达到降尘的目的。
其主要原理如下： * 2.1 高压喷嘴高压喷嘴是实现高压喷雾降尘的核心部件。
通过高压泵将液体送入喷嘴内，通过喷嘴的缝隙产生高速的喷流，将液体分散成微小的颗粒。
* 2.2 高压水泵高压水泵是提供高压水源的重要设备。
它将液体送入喷嘴内，同时控制喷嘴的出水量和喷射角度。
* 2.3 高压控制系统高压控制系统用于控制高压水泵的工作状态，包括调节喷嘴的出水量和压力等参数。
3. 高压喷雾降尘的应用高压喷雾降尘技术广泛应用于以下领域： * 3.1 工业降尘高压喷雾降尘技术在工业生产中起到了重要的作用。
它可以有效地减少生产过程中产生的尘埃颗粒，提高室内空气质量，保护工人的健康。
主要应用于矿山、冶金、建材、化工等领域。
* 3.2 建筑降尘在建筑施工过程中，会产生大量的粉尘。
高压喷雾降尘技术可以有效地减少粉尘的扩散，降低对周围环境的污染，并提高施工现场的工作效率。
* 3.3 城市环境改善高压喷雾降尘技术也可以用于城市环境的改善。
例如在公园、广场等人流密集的地方进行降尘处理，可以减少尘埃对人们的影响，改善城市空气质量。
* 3.4 农业灌溉高压喷雾降尘技术在农业生产中也有一定的应用。
通过喷洒微小的水滴，可以增加空气湿度，降低农作物的蒸腾量，提高农作物的产量和质量。
4. 高压喷雾降尘技术的优势高压喷雾降尘技术相比传统的降尘方法具有以下优势： * 4.1 高效节能高压喷雾降尘技术利用微小颗粒与灰尘颗粒的碰撞和混合，能够更好地去除细小的尘埃，提高降尘效果。
同时，喷嘴的高压喷射和喷射角度的调整，可以实现有针对性的降尘，节约水源和能源。
煤矿综合防尘自动化技术应用探讨
形成通道煤炭外运 ， 风流沿皮带 向外流动 ， 在机组下部 形成粉尘流沿皮带 并 向外 扩散 ； 运输 系统装运转 载过 程 中产生粉尘。 １２ ２ 炮掘 工作 面煤 尘的产 源 ．． 打眼时及放炮 时 ， 冲击波的作用 ， 受 粉尘沿迎头向 外扩散 ； 扒装机进行扒装装运时 ， 受扒装 装运风筒供风
子之间形成通道煤炭下运 ， 风流上行 ， 在机组下部粉尘
流 沿通 道 上 行 并 向 外 扩 散 ； 输 装 运 转 载 过 程 中 产 生 运
根据现场检测在采 煤机割 煤时 ， 作面 煤尘 的浓 工 度高达 ２２ ｇｍ ， 防止煤尘 的扩 散 ， 采煤 机 滚筒 １ ｍ ／ 为 在
粉尘 ； 支架移架降架时 ， 顶板破碎颗粒浮煤下落 。 １２ 掘进 工作面 粉 尘的主要 产源分 析 ．
翟镇煤矿煤层 水份含量低 ； 煤层爆炸指数 为二层
３ ．３ 、 ７ ４ ％ 四层 ３ ． ２ 、 一 层 ４ ． ３ ， 此 ， 极 开 ６０ ％ 十 １６ ％ 为 积
２ 粉 尘 治 理 技 术
２ １ 采 煤 工 作 面 ．
展 综 合 防 尘 自动 化 技 术 的研 究 应 用 ， 得 了 很 好 的 效 取 果。 １ 粉 尘 的 主 要 产 源 １ １ 采 煤 工 作 面 粉 尘 的主 要 产 源 分 析 ．
186击互瞧差科技2011年第1期煤矿综合防尘自动化技术应用探讨王勇周和军新汶矿业集团翟镇壕矿山东新泰271204摘要该文简述了粉尘的产生及防治措施介绍了翟镇煤矿综合防尘自动化技术压用情况并取得了很好的扮尘治理效果为煤矿扮尘的治理积累了经验
ｌ６ ８
互Ｈபைடு நூலகம் 硝技
２１年第１ ０１ 期
煤 矿 综 合 防 尘 自 动 化 技 术 应 用探 讨
引射除尘技术在综放工作面的应用研究
第一作者 简介： 翟国栋（９ ３ ． ． １７ 一） 男 河北省高碑店市人 ． 讲师 ． 在 读博士研 究生 ． 现在 中国矿 业大学 （ 北京 ） 从事教擘 、 科研和管理
工作 ， 表 论 文 多篇 。 发
接触并粘附在凝结液滴上被润湿捕集。
维普资讯
蒸气浓度差异造成的扩散现象等 ，这都对呼吸性
收 稿 日期 ：０６—０ ２０ ９—２ ５
速蒸发时 ，在液滴附近区域内会造成蒸汽组分的 浓度梯度形成 由液滴向外流动扩散 的斯蒂芬流。 另外 。 ， 当蒸 汽在 某一 核上 凝 结时 ， 会造成 核周 围 也
蒸汽浓度的不断降低 ，形成由周围向凝结核运动 的斯蒂芬流。因此 ， 悬浮于喷雾区中的粉尘粒子 ， 必然会在斯蒂芬流的输运作用下迁移运动 ，最后
文 献标识 码 ： Ａ
文章 编号 ：０６ ８５ｆ０ｒ ０ ．０７０ １０— ７９２０ ）１０２，４ ７
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１０８ ， ００３
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高压气流引射喷雾降尘除尘技术应用研究
近年来 ，随着 采煤 机械 化程度 的提 高 ，工作 面粉尘 浓
用水 量极 少 ，对 比传 统 喷 雾 技 术 ，节 约 用 水 ７ ％ 以 上 ，经 ０ 济效益显著。
度成倍增长 ，大 量 的粉 尘不 仅危 害井下 工人身体 健康 ，而
且 大 多 数 粉 尘 具 有 爆 炸 性 ，严 重 威 胁 着 矿 井 的 安 全 生
摘 要：为了降低采煤工作面粉尘浓度 、避免粉 尘爆炸等事故发生 ，文章结合流体动力学等 相 关理 论 ，提 出了高压 气流 引射 喷 雾 降尘理论 与技 术 。详 细分 析 了高压 气流 引射喷 雾 降尘技 术体
系中雾 尘的相 互作 用 ，通 过 工业性 试验 ，测 定 了高压 气流 引射 喷 雾降 尘设 备 的 实际效 果 ，为煤矿
ｐｅｓｒ ｉｊｔ ｐａ ａ ｎ ｌ ｅ ｅ ｉ Ｗｉ ｅｉ ｕｔａ ｔａ，ｔｅａｔａ ｅ ｅｔ ｆｈ ｕｔ ｏｔ ｌ ｅｉ ｉ ｅ ｒｓｕｅａ ｒｙｗ ｓａａ ｚｄｉ ｄｔｌ ｒｅｓ ｙ ｎ ａ ． ｔ ｔ ｄ ｓ ｌｒ ｌ ｈ ｃ ｌ ｆ ｃ ｏ ｅｄｓ ｃｎｒ ｖｃ ｗｔ ｔ ｈ ｈ ｎ ｒ ｉ ｉ ｕ ｔ ｏｄ ｅ ｈｈ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｎ ｏ ｄ ｒｔ ｅ ｕ ｅ ｔ ｅ ｄ ｓ ｄ ｎ ｉ ｎ ｔ ｅ ｃ ａ ｎ ｎ ａ ｅ ａ ｄ ｔ ｖ ｉ ｈ ｕ ｔｅ ｐ ｏ ｉｎ ａ ｄ ｏｈ ｒ ｍａｉ ｎ ｎ ｓｒ ｃ ：Ｉ ｒ ｅ ｒｄ ｃ ｈ ｕ ｔ ｅ ｓｔ ｉ ｈ ｏ ｌｍｉ ｉｇ ｆ ｃ ｎ ｏ ａ ｏｄ ｔ ｅ ｄ ｓ ｘ ｌｓｏ ｎ ｔ ｅ ｌ ａ ｔ ｏ ｙ ｇ ａ ｃｄ ｎ ｓ ｉ ｏ ｉ ａｉｎ ｗ ｔ ｅｆｕｄ ｄ ｎ ｍｉ ｓａ ｄ ｏｈ ｒｒ ｌｔ ｄ ｔ ｅ ｒ ｃ ｉ ｅ ｔ ， ｎ ｃ ｍｂ ｎ ｔ ｉ ｔ ｉ ｙ ａ ｃ ｎ ｔ ｅ ｅａ ｅ ｈ ｏｙ，ａ ｄ ｓ ｃ ｎ ｒ ｌ ｈ ｏ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｗ ｔ ｉｈ ｏ ｈｈ ｌ ｕ ｔ ｏ ｔ ｅ ｒ ａ ｄ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｉ ｈ ｇ ｏｔ ｙ ｈ
掘进机外喷雾降尘效率的研究与分析
掘进机外喷雾降尘效率的研究与分析作者：邱兆湘来源：《中国科技博览》2015年第15期[摘要]掘进工作面为独头施工巷道，生产作业时产生大量粉尘会使工作面环境严重恶化，不仅影响工人身体健康、降低机器使用寿命，而且当粉尘浓度达到一定程度后极易发生粉尘爆炸，因此必须将其有效沉降。
目前在掘进工作面上普遍采用的是内外喷雾湿式降尘的方法，该方法既经济又简便，但实际应用情况并不理想。
内喷雾喷嘴可靠性低、使用寿命短；外喷雾在实际应用中由于缺乏相关的理论研究而存在盲目性，不但浪费了大量的水资源而且喷雾效果不太理想，降尘能力差，没有收到应有的降尘效果。
高压外喷雾降尘技术具有水雾粒径小、覆盖范围广、降尘效果好等优点，但由于其设施体积大、成本高，在我国应用受到一定限制。
必须加强对高压外喷雾降尘技术的研究，使其能够广泛地使用。
[关键词]掘进机；高压外喷雾；降尘中图分类号：U455.3+1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）15-0037-01在采矿的过程中，会产生大量细小的矿物颗粒，有些浮游在矿井的空气中，有些则因自重逐渐沉降，这些都属于矿尘。
浮游矿尘和沉积矿尘在一定情况下可以互相转换。
在煤炭的各项工作中，如采掘、运输等过程中，都能够产生矿尘。
如果不采取降尘措施，煤矿内会飘散大量的矿尘，不仅对井下工作人员的健康会造成危害，还会给煤矿的安全生产带来隐患。
1 降尘技术研究现状随着大功率掘进机的普遍应用，回采速度大大提高。
相应地，矿井内的产尘量增加，对矿井的环境造成了很大的影响。
近年来，我国在降尘方面做了很多研究，包括改进掘进机的滚筒，使之在工作过程中，减少产出的粉尘；改进外喷雾和其他降尘技术，如机载高压泵增压降尘和复压一次降尘等。
目前，掘进机降尘主要是采用在机身和滚筒上安装若干个喷雾喷嘴，里外同时进行喷雾，达到降尘的目的。
然而，由于在采煤时，滚筒上的喷嘴被煤掩盖，导致喷嘴堵塞，不能形成喷雾，掘进机机身上的喷嘴也受到堆积的煤的影响，雾化效果不佳；同时，喷嘴喷雾方式采用的是逆风流，水压也较低，喷雾喷射的距离较短，达不到产尘区，总之，目前我国采用的降尘技术亟待改进[1]。
浅谈喷雾除尘在保国铁矿黑山矿中的应用
凌钢保 国铁矿黑山矿年生产 能力为８ ０ 万ｔ ， 采用 了空 场法采矿方法 。 我们在对我国铁矿铁精粉产量预测的时候 没有考虑这一部分的产量 。边家沟矿区准备工作正在进 行， 属井下开采 ， 我们不清楚投产时间， 但根据矿山建设周 期粗略估计预期明年可以投产。 目前保 国铁矿黑山矿施工 生产主要集中在 １ ８ ０ ｍ中段 ，在生产过程中由巷道掘进爆 破产生的炮烟 、 粉尘 ， 采场爆 破产生 的粉矿在耙道 内出矿 和溜井放矿的过程中产生的粉 尘以及在 出矿过程 中频繁 的二次爆破 ， 产生大量的扬尘等 ， 大量 的粉尘直接快速的 扩散到运输大巷 ， 影响了空 气质量 ， 同时给作业人员带了
Ｌ／ ｍｉ ｎ 。
为了喷雾捕尘的效率 ，采用了单嘴喷嘴进行喷雾 。 喷
作者 简介 ： 牛金 廷 ， 男， 中国华 冶科 工集 团有 限公 司 北票 分 公 司采
矿助理 工程 师 。
４ ． ４ 检测 结 论
１ 改造通风网络
ｋ Ｗ的风 扇 ， 达 到 调节 风量 的 目的 。
２ 喷雾 除尘
２ ． １ 喷 雾 除尘 设施
ｃ 。 ： 进入喷雾处理前污风流 中粉尘浓度 。 Ｃ ： 经过 喷雾 处 理后 风 流 中存在 的粉尘 浓度 。
４ ． ３ 耗水 量
因设备说 明书 中没有对流量进行具体标定 ， 因此 ， 本 次对设 备 的耗 水量 按 近 似值计 算 ， 经计 算其 中Ｑ ＝ Ｏ ． ９ ７
牛金廷 ， 夏春 忠 ， 张 执 强
（ 中国华
摘 要： 文章 针对 保 国铁 矿 黑 山矿 在 出矿过 程 中严 重的粉 尘 问题 ， 介 绍 了喷 雾除 尘技术 方 案 ， 实践 效果 表 明 ， 降低 粉 尘浓度 ， 改
一种新型组合式喷雾降尘装置流场及雾化特性试验研究
一种新型组合式喷雾降尘装置流场及雾化特性试验研究刘荣华;朱必勇;莫世途;王鹏飞;陈世强【期刊名称】《安全与环境学报》【年(卷),期】2024(24)5【摘要】喷雾降尘是工业粉尘治理的常规技术手段,传统喷雾降尘技术存在降尘效率低、耗水量大及无法实现远距离降尘等缺陷。
通过提出一种新型组合式喷雾降尘装置,并基于自行设计的气水喷雾试验平台,对该新型装置气流场分布规律、雾化粒度的空间分布规律以及相关影响因素开展试验研究。
结果显示:组合式喷雾降尘装置能够将喷雾吹送至较远的降尘区域,实现远距离降尘,且装置尾部可抽吸周围含尘气体,与雾滴一并喷出,达到二次降尘效果;随着供气压力的增加,组合式喷雾降尘装置的喷雾速度呈幂函数形式增大,随着与喷口处距离的增加,装置喷雾速度自出口沿下游呈指数函数形式衰减;负压随着供气压力的增大而增大,装置尾部产生的吸气量随供气压力的增加而不断增大;随着供气压力的增加,装置的射程不断增大,增大供水压力对装置射程的提升较小;雾滴粒径随着供气压力的增加呈先增大后减小的趋势,且沿轴线方向上的不同位置的雾滴粒径呈相同的变化规律;当供气压力一定时,装置的雾滴粒径随供水压力的增加而减小。
综合考虑,组合式喷雾降尘装置在现场应用时,供气压力和供水压力分别为0.4 MPa和2.0 MPa时较为合理。
【总页数】9页(P1749-1757)【作者】刘荣华;朱必勇;莫世途;王鹏飞;陈世强【作者单位】湖南科技大学资源环境与安全工程学院;长沙矿山研究院有限责任公司【正文语种】中文【中图分类】X964【相关文献】1.一种实用新型的自动喷雾降尘装置2.一种新型采煤机喷雾降尘装置的设计3.煤矿井下喷雾降尘装置雾化特性和降尘效果的研究4.一种采煤机新型喷雾降尘装置的设计及应用分析5.回风巷道风雾联合降尘装置喷雾雾化规律和抑制粉尘研究因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
浅析一种新型灌溉方式高空雾化喷淋降尘灌溉系统的设想
浅析一种新型灌溉方式高空雾化喷淋降尘灌溉系统的设想高空雾化喷淋是一种新型的灌溉方式，它通过将水气化成小雾滴，然后通过高空喷射到作物上，实现喷淋灌溉和降尘的效果。
这种灌溉方式对于节约水资源、改善作物生长环境以及保护环境具有重要的意义。
本文将对高空雾化喷淋降尘灌溉系统进行设想和分析。
一、高空雾化喷淋系统的基本原理和特点高空雾化喷淋系统是利用高压水泵将水送至高空，然后通过特殊的雾化喷头将水气化成小雾滴，再均匀喷洒到作物表面。
这种喷洒方式不仅覆盖范围广，而且雾滴细小，可以充分渗透到植物根部，能够提高作物的生长率和产量。
高空雾化喷淋系统能够利用自然风力将雾滴均匀分布到作物上，降低了水分的浪费，具有节水和节能的优势。
高空雾化喷淋系统还具有降尘的功能，在喷洒过程中，细小的水雾能够吸附空气中的尘埃颗粒，从而净化作物生长环境，提高作物品质。
二、高空雾化喷淋降尘灌溉系统的设想1. 系统组成（1）水源系统：包括水泵、管道、阀门等。
通过水泵将地面水源经过处理后输送到高空。
（2）雾化喷头系统：位于高空，并根据作物布置合理设置，通过喷头将水雾喷洒到作物表面。
（3）控制系统：负责控制水泵的工作和喷头的开关，可以根据需要进行定时或手动控制。
2. 设想实现的功能（1）灌溉功能：高空雾化喷淋系统可以实现对作物的喷淋灌溉，提供充足的水分，改善作物的生长环境。
（2）降尘功能：系统喷洒出的细小水雾可以吸附空气中的尘埃颗粒，达到降尘净化空气的效果。
（3）节水节能功能：系统通过高空喷洒，雾化喷头可以让水充分渗透到植物根部，减少水分的浪费，达到节水和节能的目的。
高空雾化喷淋降尘灌溉系统通过雾化喷洒的方式，既可以实现作物的灌溉需求，又可以降尘净化空气，具有节水、节能、环保等多重优势。
相信随着科技的不断进步和应用水平的提高，高空雾化喷淋系统将会在农业生产和环境保护中得到更广泛的应用。
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1) 将喷头设计成扁形，利用风的压力，将水喷成扇形 的雾状，形成有利于降尘和隔尘的扇形雾状，增加了喷雾 覆盖面积，将煤尘全面覆盖，达到隔尘和降尘的目的，提 高了喷雾降尘的效果。
2) 在煤机风水管路与喷雾头连接处各安设一截止阀， 控制风量和水量，以达到最好的降尘效果。
1) 每一个测点，在使用高压气流引射喷雾除尘设备 后，粉尘颗粒经过相互碰撞，粘结在一起，最终在重力作 用下沉降，从而使得测点的粉尘浓度大规模地下降，降尘 效率均在 50% 以上，个别测点达到 90% 以上，证实了高压 气流引射喷雾有很好的除尘效果。
3) 证实了在测点 4 和测点 5 之间的 15m 距离内，无论
收稿日期: 2011 － 08 － 16 作者简介: 武 帅( 1986 － ) ，男，河南平顶山人，2009 年毕业于中国矿业大学建筑环境与设备工程专业，现研究方
向: 矿井瓦斯防治。
64
2012 年第 4 期
煤炭工程
生产技术
射入产尘空间时，将产尘空间全面覆盖，在水雾射流与含 尘气流之间的接触、扩散、凝结和重力沉降作用下，达到 降尘的目的［4］。喷头外观如图 1 所示，喷雾系统如图 2 所 示。
1. 3 高压气流引射喷雾降尘技术体系中雾尘相互 作用分析
1) 接触作用。在形成的喷雾场中，水滴错综排列形成 空间分布的无数的 “网格”，当某一尺寸的粉尘微粒沿着流 线刚好运动到雾化水滴表面附近时，如果从流线( 也就是粉 尘微粒的中心线) 到雾化水滴表面的距离等于或小于粉尘微 粒的半径，粉尘微粒就在雾化水滴表面被拦截下来［6］。
2) 惯性作用。当在雾粒与尘粒之间存在着相对速度 时，则存在着惯性作用。当它们相遇时，由于惯性作用使 粉尘脱离 流 线 而 碰 撞 并 粘 附 于 水 滴 上，达 到 除 尘 的 目 的。 雾粒与尘粒间相对速度越大，惯性碰撞的机率就越高。但 若雾粒直径太小，雾粒的惯性太小，与尘粒间的惯性作用 力很弱，惯性碰撞作用降尘效果会大大减弱。
文章在流体动力学基础之上建立的高压气流引射喷雾 降尘 技 术，利 用 风—水 两 相 流 体，以 风 为 主，以 水 为 辅， 形成扇形雾化平面，通过隔尘、降尘等一系列过程，能够 有效降低工作面粉尘浓度，保障从业人员身体健康，避免 粉尘爆炸等事故发生。另外，高压气流引射喷雾降尘技术
用水量极少，对比传统喷雾技术，节约用水 70% 以上，经 济效益显著。
测点粉尘浓度 / ( mg·m － 3 )
2
3
4
5
6
12. 5 25 325 44. 5 11. 7
4. 7 9. 4 98 18. 5 4
1200 1120 1195
271 271 410
30 32. 5 130 98. 3 2. 3 27. 2
450 450 595
168. 5 168. 5 284. 7
1 高压气流引射喷雾降尘理论
1. 1 高压气流引射喷雾降尘基本原理
将水从喷雾头的斜侧方向引入喷雾头内，而风从喷雾 头的后部以直线方向引入喷雾头内，当风力射流喷雾喷嘴 在同时接通承压水和高压气流时，承压水和高压气流在射 流喷嘴的喷嘴腔内混合，依靠风的高压动力将引入的承压 水加以雾化，通过喷嘴喷出，一股高压气流使得水流铺开 并迅速破碎，利用风的压力，使进入的防尘水分裂成许多 小水滴，并在风力射流喷嘴的喷头处喷成雾状，通过对称 喷嘴边壁周边向外喷射形成喷射雾流，形成有利于降尘和 隔尘的喷雾体，喷射雾流随着气流的扩散而扩散并变成湍 流，雾流在高速气流的冲击下分散度非常好，当喷射雾流
x———距出风口的距离，m;
l0 ———喷嘴条缝长度，m。 粉尘浓度在轴线方向变化规律如式( 2) ［6］:
[ ] Csx =
( C0 + qx)
－
q( b0 x + 0. 077x2 )
2. 5 槡u0 Q0 ( b0 + 0. 154x)
( 2)
式中 C0 ———出射雾流的原始粉尘浓度，mg / m3 ;
WU Shuai1 ，YANG Sheng － qiang1，2 ，WANG Jian － bo1 ，LIU Jie1
( 1. School of Safety Engineering，China University of Mining and Technology，Xuzhou 2210082，China; 2. National Key Lab of Coal Resources and Safety Mining，China University of Mining and Technology，Xuzhou 2210082，China)
是逆风割煤还是顺风割煤，由于安装了高压气流引射喷雾
除尘设备，使得粉尘浓度在这一段距离内减小的梯度变大，
并且有效抑制了扬尘的产生，证实了高压气流引射喷雾有
很好的除尘效果。
表 1 采煤工作面粉尘浓度测试表
割煤 方向 逆风
顺风
安装 前后 安装后 安装前 安装后 安装前
尘型
全尘 呼尘 全尘 呼尘 全尘 呼尘 全尘 呼尘
2) 高压气流引射喷雾降尘技术，具有传统除尘方法无 法比拟的优点，现场降尘效果良好，用水量极少，经济效 益十分显著，必将成为煤矿降尘方法的主要选择。
参考文献:
2) 重点观测的测点 4、测点 5，在逆风割煤条件下， 安装前全尘浓度变化范围 1120 ～ 1195mg / m3 ，呼吸性粉尘 浓度变化范围 271 ～ 410mg / m3 ，说明在风流的作用下，呼 吸性粉尘被再次扬起，形成二次粉尘污染，安装后全尘浓 度变化范围 325 ～ 44. 5mg / m3 ，呼 吸 性 粉 尘 浓 度 变 化 范 围 98 ～ 18. 5mg / m3 ，综合降尘 效 率 64% ，说 明 在 高 压 引 射喷 雾作用下，呼吸性粉尘颗粒 经过相互碰撞，扩散，粘结， 最终在重力作用下沉降; 在逆风割煤条件下，安装前全尘 浓度变化范围 450 ～ 595mg / m3 ，呼吸性粉尘浓度变化范围 168. 5 ～ 284. 7mg / m3 ，说明在风流的作用下，粉尘被再次扬 起，形成二次粉尘污染，安装后全尘浓度变化范围 130 ～ 98. 3mg / m3 ，呼吸性粉尘浓度变化范围 49 ～ 32. 3mg / m3 ，综 合降尘效率 70% ，说明了在高压引射喷雾作用下，粉尘颗 粒经过相互碰撞，扩散，粘结，最终在重力作用下沉降。
3) 扩散作用。粉尘粒子小于 0. 2μm，则扩散运动起主 要作用，尘粒的扩散作用随粒径及气体粘性的减少与相对 速度的增加而增强。高压气流喷雾可使雾粒粒径很小，对 以扩散运动为主的尘粒具有非常好的降尘效果。
4) 重力作用。当尘粒被雾流捕捉，以及粉尘微粒相互 结合并形成更大质量的微粒，在小颗粒变成大颗粒的过程 中，颗粒所受到的重力作用超过风流给予尘粒的浮升力时， 则尘粒在重力作用下沉降［7］。
2. 2 降尘效果
经现场多 次 试 验，最 终 确 定 在 水 压 2MPa ( 水 量 35 ～ 50L / min) 及风压 0. 5MPa( 风量 50 ～ 250m3 / min) 条件下，除
65
生产技术
煤炭工程
2012 年第 4 期
图 3 采煤工作面粉尘浓度测点布置图
尘效果最好。逆风与顺风割煤工况下降尘效果如图 3 ～ 4 所 示。高压气流引射喷雾降尘设备安装前后，采煤工作面粉 尘浓度测试结果见表 1，从图 3 ～ 4 及表 1 可知:
近年来，随着采煤机械化程度的提高，工作面粉尘浓 度成倍增长，大量的粉尘不仅危害井下工人身体健康，而 且大 多 数 粉 尘 具 有 爆 炸 性，严 重 威 胁 着 矿 井 的 安 全 生 产［1，5］。为了有效降低粉尘浓度，我国和世界上其他主要产 煤国家进行了大量的技术研究和现场试验，主要有高压喷 雾、抑尘剂、湿式除尘风机、负压吸尘滚筒、泡沫除尘等 方法［2 － 3］，以上除尘方法存在的问题是: 供水系统缺少可 靠有效的局部过滤装置，机组喷雾水质差; 喷嘴容易结垢 堵塞，致使喷雾系统不能正常工作; 喷雾系统的整体结构 达不到优化配套的要求，导致机组喷雾降尘效果不理想。
Abstract: In order to reduce the dust density in the coal mining face and to avoid the dust explosion and other malignant accidents，in combination with the fluid dynamics and other related theory，a dust control theory and technology with high pressure air jet spray was provided． The interreaction of the dust fog in the dust control technology system with the high pressure air jet spray was analyzed in detail． With the industrial trial，the actual effect of the dust control device with the high pressure air jet spray was measured，could provide the new idea and method to the mine dust prevention and control and good effect was obtained from the dust control device． Keywords: high pressure air flow; jet spray; dust prevention and control
关键词: 高压气流; 引射喷雾; 粉尘防治 中图分类号: TD714 + . 4 文献标识码: B 文章编号: 1671 － 0959( 2012) 04-0064-03