11010工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
瓦斯治理技术方案及安全技术措施瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种气体，主要成分为甲烷。
瓦斯具有高度的可燃性和爆炸性，对矿工和矿井安全构成严重威胁。
因此，瓦斯治理技术方案和安全技术措施是煤矿安全管理的重要内容。
下面将重点介绍一些常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、瓦斯治理技术方案：1.瓦斯抽放技术：通过井下安装瓦斯抽放管道，将瓦斯引导到矿井口，然后进行集中抽放处理。
该技术可有效降低瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2.瓦斯抑制技术：采用瓦斯抑制剂进行喷洒，可以降低瓦斯的释放速率和浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
常用的瓦斯抑制剂有水合物、活性炭等。
3.瓦斯利用技术：利用煤矿瓦斯发电技术，将瓦斯直接利用为能源。
该技术既能够降低矿井瓦斯释放，又能够回收利用瓦斯资源，实现资源的可持续利用。
4.瓦斯封闭技术：通过施工封闭，控制瓦斯的释放和扩散，减少瓦斯爆炸的风险。
常用的封闭技术有封闭墙、封闭板等。
二、安全技术措施：1.瓦斯检测技术：在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井瓦斯浓度的变化。
一旦超过安全范围，及时报警并采取相应的处理措施。
2.通风系统：合理的通风系统能够有效降低矿井瓦斯浓度，提高矿井空气质量，减少瓦斯爆炸的危险。
通风系统应包括通风井、风机、风道等设施，并采用合理的通风方式和通风工艺。
3.安全开采技术：合理规划矿井开采工作面，采取尺寸合理、结构稳定的煤柱设计，确保矿井开采的稳定性。
同时，加强矿井支护工作，增加煤壁支护设施的密度和强度，减少煤壁和岩石的塌方和顶板坍塌。
4.安全教育培训：对矿工进行瓦斯安全知识的宣传教育，提高矿工的安全意识和自我防护能力。
定期进行瓦斯安全培训，加强矿工对瓦斯治理措施的了解和操作技能的培训。
以上是常见的瓦斯治理技术方案及安全技术措施的介绍。
在煤矿安全管理工作中，瓦斯治理技术方案和安全技术措施的实施至关重要，能够有效降低瓦斯爆炸风险，保障矿工和矿井的安全。
同时，也需要不断创新和完善相关技术，提高瓦斯治理和安全管理水平。
工作面上隅角瓦斯治理措施
工作面上隅角瓦斯治理措施1. 前言在矿山生产中，瓦斯是一种常见的有害气体。
在工作面上，瓦斯的聚集使得工人面对著严重的安全隐患。
特别是在隅角处，瓦斯集中或滞留，形成了治理上的瓶颈。
因此，防止隅角瓦斯集聚，降低瓦斯浓度，是矿井生产安全的重要工作之一。
本文主要围绕工作面上隅角瓦斯治理措施进行探讨。
2. 隅角瓦斯形成的原因隅角瓦斯的形成与矿井地质、热力学和动力学条件有关。
以煤矿为例，煤层中的甲烷和其它烃类气体在运动、吸附和渗流等过程中，遇到局部地质构造复杂、孔隙度大、渗透系数低的煤体，便会在该处停滞聚集，形成瓦斯隅角。
另外，随着采煤工作面推进，煤层中的瓦斯会随着采煤进度向工作面上方集聚，最终形成隅角瓦斯。
3. 隅角瓦斯危害随着工作面的不断推进，隅角瓦斯往往是工作面最先出现的瓦斯危险区域之一。
隅角瓦斯的瓦斯浓度一般较高，易引起瓦斯爆炸事故。
同时，隅角瓦斯还可能导致矿井通风不畅，聚集的煤尘易形成粉尘爆炸，从而加剧矿井安全风险。
4. 隅角瓦斯治理措施4.1 通风管网优化通风是解决煤矿隅角瓦斯问题的关键。
矿井通风管网的布局应满足如下几个要素：保证瓦斯气体顺畅排出；保证新鲜空气充分进入，满足矿井内空气质量要求；保证通风系统的经济运行。
对于进入采空区的瓦斯，可采用低湍流风机引导进出通风井口，从而将通风管网的优化程度提高。
4.2 喷射降温法通过将喷射降温装置安装在隅角的上方，利用喷水侵湿的方式来实现降温、降湿的效果，降低瓦斯浓度。
采用喷射降温法可以减轻现有通风系统的运行负担，同时达到瓦斯治理降温目的。
4.3 喷雾装置喷雾装置也是一种常用的瓦斯治理手段。
通过喷洒一定的喷雾液，来形成液膜，扩大液相和固相的接触面，从而实现瓦斯治理的效果。
喷雾装置使用方便，适用范围广，能够在一定程度上完成对隅角瓦斯的处理。
4.4 瓦斯分流法瓦斯分流方法是将隅角的瓦斯通过分流管道分流到其他通风井中，实现瓦斯均衡分布，从而实现隅角瓦斯治理。
瓦斯分流法可以增加采煤工作面的通风能力，同时有效地控制隅角的瓦斯浓度。
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
严格控制火源，禁止在采面吸烟、使用明火等。
应急处理措施
一旦发现瓦斯超限或异常情况，立即启动应急预案 ，采取停电、撤人等措施，确保人员安全。
案例分析：某矿采面上隅角瓦斯治理实践
治理措施
采用高斯。
治理效果
经过治理后，采面上隅角瓦斯浓度显著降低，保障了矿井 安全生产。
02
安全技术措施得到完 善
针对采面上隅角瓦斯治理过程中存在 的安全隐患，项目团队制定了一系列 安全技术措施，包括加强通风管理、 完善瓦斯监测系统等，确保了作业安 全。
03
作业人员素质得到提 高
通过培训和考核，作业人员掌握了瓦 斯治理和抽放的相关知识和技能，提 高了作业人员的安全意识和操作技能 水平。
2024-01-15
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全 技术措施
汇报人：
contents
目录
• 采面上隅角瓦斯概述 • 瓦斯抽放技术原理及应用 • 采面上隅角瓦斯治理方法 • 安全技术措施制定与实施 • 现场操作规范与注意事项 • 总结与展望
01
采面上隅角瓦斯概述
采面上隅角瓦斯定义
采面上隅角瓦斯是指位于采煤工作面 上方、靠近煤壁与顶板交界处的瓦斯 积聚区域。
瓦斯抽放技术应用范围
采煤工作面
在采煤工作面上隅角等瓦斯积聚区域，采用瓦斯抽放 技术降低瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸事故。
掘进工作面
在掘进过程中，通过瓦斯抽放技术降低巷道内的瓦斯 浓度，保障掘进安全。
采空区
对采空区进行瓦斯抽放，防止采空区内瓦斯积聚引发 事故。
瓦斯抽放系统组成及功能
管道网络
连接抽放泵和钻孔，将瓦斯从 钻孔中抽出并输送到安全地点 。
综合治理法
工作面上隅角措施
采掘工作面回风流及采煤工作面上隅角瓦斯浓度降到1%以下措施一、采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的处理措施：1、引导风流法：引导风流法的实质是将新鲜风流引入瓦斯积聚的地点，把局部积聚的瓦斯冲淡带走。
2、沿空留巷排除法：在工作面回风巷中打密柱沿空留巷，使部分风流通过上隅角，以冲淡和带走上隅角局部积聚的瓦斯。
3、瓦斯抽放法：该放法采用可移动瓦斯泵通过管路抽放上隅角瓦斯。
4、充填置换法：这种方法是对采空区上隅角的空隙进行充填，将积聚瓦斯的空间用不燃性固体物质充填严密，使瓦斯没有聚积的空间，同时设管抽放。
5、风压调节法：风压调节法也称均压通风法，在工作面进风巷安设局部通风机和接设15m~20m导风筒，向工作面送风，并在导风筒的出风口与局部通风机之间设两道风门，在工作面回风巷设两道调节风门，以调节风压：同时在回风巷设一趟硬质导风筒，一端伸入一隅角采空区5~8m，另一端穿过两道调节风门，以排放采空区上部的瓦斯。
风量控制应以上隅角瓦斯不超限为准。
要管理好风门，当局部通风机停风时，要立即将两组风门打开，以免造成事故。
6、调整通风方法：根据煤层赋存条件的不同和瓦斯涌出量大小涌出来源和涌出形式，可调整或选择较适宜的通风方式，达到预防、排除上隅角积聚瓦斯的目的。
二、掘进巷道冒落空洞内瓦斯积聚的处理措施：1、导风板引风法：在巷道冒顶空间下的支架顶梁上有挡风板，把一部分风流引到高冒处，吹散积聚瓦斯。
2、充填荆私笆法：在棚架上铺设一定厚度的木板或荆笆，再在顶板冒落的空间内填满黄土或砂子，从而将积聚的瓦斯置换排除。
3、风筒分支排放法：巷道内若有风筒，可在冒顶处附近的风筒主管路或安设一段小直径的分支风筒，向冒顶空间内送风，排除积存的瓦斯。
4、限风排除法：在有压风管路的通过的巷道，可在管路上接出分支。
并在支管上设若干个喷嘴，利用压同将积聚的瓦斯排除。
三、巷道顶部层状赋存瓦斯的处理措施1、加大巷道内的风流速度，使风速大于0、5~1、0m/s,让瓦斯与风流充分混合而排出。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施在回采工作面上，瓦斯积聚是一项非常危险的问题，容易引发矿井瓦斯爆炸事故。
为了确保工作面的安全运行，需要采取一系列的技术措施来防止瓦斯积聚。
下面是一些常用的安全技术措施：1.坚持通风换气：在回采工作面上，通过设置风流进行通风，及时将工作面产生的瓦斯排出，保持矿井中的气体浓度在安全范围内。
要定期检查通风系统的运行情况，确保通风设施的高效运转。
2.应用惰性气体稀释：在开采过程中，向工作面注入惰性气体，如二氧化碳或氮气，可有效稀释瓦斯的浓度，减少瓦斯积聚的风险。
通过稀释瓦斯，可以降低爆炸的潜在危害。
3.使用瓦斯抽放技术：通过在地下工程中设置瓦斯抽放系统，及时将瓦斯抽放到地面外排通风中，减少瓦斯积累的可能性。
这项技术是目前较为普遍的一种瓦斯管理方法，广泛应用于煤矿以及其他有瓦斯危险的工矿企业。
4.加强瓦斯检测监控：在回采工作面上设置瓦斯检测仪器，监测瓦斯浓度的变化情况，及时发出警报并采取相应的措施。
瓦斯检测仪器应安装在回采工作面的关键位置，能够快速、准确地检测到瓦斯泄漏现象，提醒工作人员注意安全。
5.加强防火安全措施：回采工作面上进行必要的防火安全措施，包括使用防火设备和材料，提高回采工作面的耐火性，减少燃烧的可能性。
同时，要对作业人员进行防火知识培训，提高其应对突发火灾的能力。
6.定期进行瓦斯抽放与采样：定期对工作面进行瓦斯抽放与采样，了解瓦斯分布的情况，及时排除积聚的瓦斯，保持工作面的安全。
瓦斯抽放与采样应由专业人员进行，并根据实际测量值采取相应的安全措施。
7.严格执行瓦斯检测标准：根据国家有关矿井安全监察法规和瓦斯检测标准，制定瓦斯检测操作规程，保证瓦斯检测工作的准确性和统一性。
并且瓦斯检测设备应经常校准、检查，确保其正常运行。
总之，在回采工作面上，防止瓦斯积聚是确保矿山安全的关键环节。
通过加强通风换气、应用惰性气体稀释、使用瓦斯抽放技术、加强瓦斯检测监控、加强防火安全措施、定期进行瓦斯抽放与采样、严格执行瓦斯检测标准等安全技术措施，能够有效预防瓦斯积聚，降低矿井瓦斯爆炸事故的风险。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定（二篇）
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定在工作面回采期间，上隅角瓦斯治理是一项非常重要的工作，为确保煤矿安全生产，必须制定相关的特别规定。
本文将从瓦斯治理的必要性、瓦斯治理的方法、瓦斯治理的注意事项等方面进行论述。
一、瓦斯治理的必要性煤矿上隅角是矿井中最容易积聚瓦斯的地方，如果不进行瓦斯治理，容易导致瓦斯积聚达到瓦斯爆炸的临界点，给煤矿安全生产造成严重威胁。
因此，制定特别规定，对上隅角瓦斯治理提出明确要求，具有重要的必要性。
二、瓦斯治理的方法1.有效通风：通过合理的通风系统，保证上隅角的瓦斯能够及时被排出矿井，减少积聚瓦斯的风险。
在通风系统设计中，应考虑上隅角瓦斯积聚的特点，合理布置风机和风道，确保通风效果。
2.安全开采：在煤矿的回采过程中，要严格执行安全开采的要求。
采取合理的采煤工艺，控制开采速度，减少瓦斯的产生和积聚。
同时，通过有效的支护，保证上隅角的稳定，避免瓦斯积聚。
3.瓦斯抽放：煤矿在回采过程中，可以采取瓦斯抽放的方法，将瓦斯抽出，并进行利用或处理。
瓦斯抽放可以有效降低上隅角瓦斯的浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
4.监测预警：在上隅角设置瓦斯监测设备，及时监测瓦斯浓度，并建立预警机制。
一旦监测到瓦斯浓度超过安全范围，应及时采取措施，防止事故的发生。
三、瓦斯治理的注意事项1.严格执行操作规程：制定特别规定后，必须严格执行操作规程，确保上隅角瓦斯治理的有效实施。
工作人员要熟悉操作规程，正确使用设备和工具，防止操作失误导致事故。
2.培训教育：对从事上隅角瓦斯治理的工作人员进行培训教育，提高其瓦斯治理的技能和安全意识。
加强对新员工的培训，使其熟悉特别规定，并能正确应对突发情况。
3.定期检查维护设备：瓦斯治理设备是保障瓦斯治理效果的关键。
定期对设备进行检查维护，确保其正常运行。
如有故障或损坏，要及时修复或更换。
4.加强监督检查：煤矿企业要加强对上隅角瓦斯治理工作的监督检查，确保特别规定得到落实。
及时发现问题，及时纠正，提高瓦斯治理的效果。
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施
上隅角瓦斯超限重大风险安全管控措施隅角瓦斯超限是矿井深部瓦斯突出的一种危险情况，也是矿井安全生产的一个重大风险。
为了有效地防范和控制隅角瓦斯超限，提高矿井生产的安全性，以下是一些管控措施。
首先，要加强瓦斯检测。
瓦斯检测是发现瓦斯超限的关键措施之一、矿井应建立完善的瓦斯检测体系，包括定期对矿井进行瓦斯检测，在矿井主要通风管道和主要工作面设置瓦斯检测仪器，并定期进行校验和维护，确保检测的准确性。
同时，矿井应建立瓦斯超限的报警机制，对出现瓦斯超限的地点和时间进行记录和报警。
其次，要加强通风管理。
通风是防止瓦斯超限的重要措施，通过适当的通风能够将瓦斯稀释到安全范围内。
矿井应建立良好的通风系统，合理布置通风设备，确保风量、风速和风压符合安全要求。
对于存在瓦斯超限的地点和工作面，要加强通风管理，增加通风量和风速，及时清理瓦斯，确保矿井处于安全通风状态。
再次，要加强瓦斯抽放。
瓦斯抽放是对矿井瓦斯超限的一种控制措施。
矿井应建立瓦斯抽放系统，并按照相关规定对瓦斯进行抽放。
对于瓦斯超限的地点和区域，要增加抽放量，保证矿井瓦斯浓度在安全范围内。
在矿井进行井下作业之前，要做好瓦斯抽放准备工作，确保井下空气质量符合要求。
此外，要加强安全教育培训。
安全教育培训是预防矿井事故的重要手段，能够增强矿工的安全意识和应对能力。
矿井应定期组织安全培训，向矿工传达瓦斯超限的危险性，并教授瓦斯超限的识别和处理方法。
矿工应掌握瓦斯超限的预防和控制措施，遇到瓦斯超限时能够及时采取应对措施，以保障自身安全。
最后，要加强管理监督。
矿井应建立健全的安全管理制度，明确相关责任人和监管指标，并进行定期检查和评估。
对于存在瓦斯超限风险的矿井，要加强管理和监督，确保相关措施得以有效执行。
同时，要加强矿井生产过程的监控和记录，对矿井的通风、瓦斯抽放、瓦斯检测等进行实时监控，及时发现和处理异常情况。
总之，隅角瓦斯超限是矿井生产中的一个重大风险，需要通过瓦斯检测、通风管理、瓦斯抽放、安全教育培训以及管理监督等措施来加以控制。
采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施1
采煤工作面上隅角瓦斯专项治理措施由于采煤工作面采用“U”型通风方式，进入工作面的风流分为两部分，一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线的方向流动，在工作面的后半部分，进入采空区的风流逐渐返回工作面。
若工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通，即采空区有漏风通道，则此风流会汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。
进入采空区的风流通过采空区时带出采空区的瓦斯，逐渐返回工作面，最后汇集于采面上隅角，并由此流入工作面回风流，所以，工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处，是整个工作面风流中瓦斯最容易积聚的地点。
针对上隅角瓦斯流动情况，提出如下瓦斯治理措施：1、在上隅角设置风幛(该工作由各班瓦检员负责，安全员监督执行)。
当采煤工作面上隅角出现瓦斯浓度增高时，在靠近采煤工作面上隅角处挂一风幛，利用风幛引导较多的风流流经上隅角，以稀释上隅角瓦斯浓度。
风幛用软质风筒布制作，长度一般不小于10m。
2、合理配给回采工作面风量（该工作由总工及通修队负责）。
工作面风流对上隅角局部区域积聚瓦斯的驱散，主要靠工作面风流与上隅角瓦斯积聚区间的空气的对流和主风流的扩散作用。
回采工作面风量过小不足以稀释采面涌出的瓦斯，过大则加大采空区过风量，导致采空区瓦斯大量涌出，为此，经过调整风量，合理配给回采工作面适宜风量。
3、采煤工作面上隅角实行埋管抽放隅角瓦斯。
在上隅角处敷设6寸抽放管，用低负压抽放，这样在上隅角处形成一个负压区，使隅角处瓦斯向抽放管子流动，最后通过抽放管排到地面。
4、设置采空区风障，根据采面上隅角瓦斯增高的原因可知，若能减少进入采空区的风量，则可减少采空区的瓦斯涌出量，使上隅角避免出现瓦斯增高。
在工作面采空区一侧，沿切顶排从工作面下出口到上隅角设置风幛，这样就可最大限度地减少进入采空区的漏风量。
尤其是在工作面下出口处，由于风流进入工作面时在此处直射采空区。
所以应保证此区段的风幛封堵严密。
回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施1
回采工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。
值班矿长负责管理工作。
3、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。
上隅角瓦斯不超限方可进行工作。
严禁无挡风帘超限作业。
4、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。
保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。
挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。
6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。
二、井下临时瓦斯抽放系统(附：瓦斯抽放管路布置图)1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。
2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常情况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。
3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风科汇报。
4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。
5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。
6、抽放泵停止运转时，必须立即向矿调度室和通风科汇报，并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。
7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏，甲烷传感器报警，应适当调节抽放泵房的供风量（但时间不宜过久，以甲烷传感器不报警为止，防止引起其它地方瓦斯超限），当瓦斯浓度达到1 ％时，停止抽放泵运转并切断其电源。
如因供气压力太高或供水量小，导致气水分离器出水口漏气，则调整供气压力或加大供水量。
综采工作面上隅角瓦斯防治措施
综采工作面上隅角瓦斯防治措施一、瓦斯抽放瓦斯抽放是防治工作面上隅角瓦斯的重要方法之一、对于工作面上的隅角瓦斯积聚，必须及时进行抽放，以防止瓦斯积聚达到爆炸极限。
常用的方法有钻孔抽放和自流式瓦斯抽放。
1.钻孔抽放：通过在煤层上隅角区域钻孔，并将钻孔与通风巷道连接，将瓦斯引导到通风巷道中，再经过排放，建立了一条瓦斯抽放系统。
钻孔抽放的优点是布置灵活，易于实施。
但是，需要注意钻孔的位置和数量，使钻孔能够准确抽放隅角瓦斯。
2.自流式瓦斯抽放：它是将煤层中产生的瓦斯引导到工作面上部的抽放孔中，然后通过孔口的负压效应将瓦斯抽放到通风巷道中。
自流式瓦斯抽放的优点是无需额外的能源消耗，成本较低。
但是需要确保瓦斯能够自由流出到工作面上部的抽放孔中，不能有阻塞。
二、灭火措施隅角瓦斯积聚会增加煤矿火灾的风险，因此，灭火措施也是必不可少的。
常用的灭火措施有水幕、灭火器和灭火系统等。
1.水幕：水幕可以用于隅角瓦斯积聚区域的火灾灭火。
通过在火源附近使用喷水装置，形成水雾，抑制火焰的蔓延，并降低火源的温度，起到灭火的作用。
此外，水幕还可以阻隔瓦斯的进一步扩散。
2.灭火器：常见的灭火器有二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
当隅角瓦斯积聚区域发生火灾时，可以使用灭火器喷洒灭火剂，扑灭火源。
3.灭火系统：灭火系统主要包括自动喷淋系统和固定喷水炮系统。
自动喷淋系统可以在火灾发生时自动喷洒灭火剂，迅速将火源扑灭；固定喷水炮系统可以通过控制喷水炮的方向和角度，快速将火源冷却。
三、通风措施通风措施是防治工作面上隅角瓦斯的重要手段之一、通过合理的通风设计和管理，能够有效地控制和排除隅角瓦斯。
1.合理布置通风巷道：通风巷道的布置应该尽量靠近隅角瓦斯积聚区域，以确保隅角瓦斯及时被抽放出来。
2.增加通风量：通过增加通风量，可以将隅角瓦斯及时带走，减少瓦斯积聚。
可以采用多点通风或增加风机功率等方式来增加通风量。
3.检查和维护通风设备：定期检查通风设备的工作状态，及时清理和更换故障设备，确保通风系统正常运行。
采面上隅角瓦斯防治
采面上隅角瓦斯防治
安全技术措施
目前我矿正在回采工作面，该回采工作面采用伪倾斜柔性掩护支架采煤方法进行回采，由于采面呈伪倾斜形状，采面又常与上部采空区贯通，在采面的上隅角是瓦斯积聚不易排出的地方。
为保证安全生产，特补充采面上隅角瓦斯防治安全技术措施如下：
一、加强瓦斯检查和监测：
1、瓦检员必须以采面上隅角瓦斯防治作为当班重点工作之一，对采面上隅角的瓦斯检查不少于3次，并认真填写瓦斯检查记录，严禁瓦斯检查空班、漏检、假检、少检，一旦发现，必须严肃处理。
2、在采面上隅角必须随时吊挂一台瓦斯传感仪，随时监控该处的瓦斯浓度。
3、发现采面上隅角瓦斯浓度达1%、二氧化碳浓度达到1.5%时，瓦检员必须通知作业人员立即停止作业。
当瓦斯浓度达 1.5%时，瓦检员必须立即断掉电源，停止工作，撤出人员，并向矿调度室汇报。
二、加强通风构筑物的管理：
由于采面上隅角呈伪倾斜形状，风流不易流入采面上隅角，为了改变此不利的通风状况，由瓦检员根据现场实际情况采用下述几种简易的通风设施降低采面上隅角浓度：
1、反向简易通风管：利用瓦斯抽放管制作的反风管（1至3个反风管）吊挂在掩护支架上口，将风反向采面上隅角，直至将瓦斯浓度降到1%以下。
2、在掩护支架出口外1米左右设置风帘，将风反向采面上隅角直至将瓦斯浓度降到1%以下。
3、若采用上述方法均不能将瓦斯浓度降到1%以下时，瓦检员必须及时向矿调度汇报，经矿技术负责人同意后采用瓦斯抽放的方法抽采面上隅角瓦斯，直至将瓦斯浓度降到1%以下。
三、其它仍然按照工作面回采作业规程规定执行。
新寨煤矿
2011年7月2日。
防止工作面大面积悬顶和上隅角瓦斯积聚的安全措施
防止工作面大面积悬顶和上隅角瓦斯积聚的安全技术措施为进一步加强回采工作面顶板管理，防止回采工作面上、下隅角大面积悬顶，预防上隅角发生瓦斯积聚事故，造成人员伤亡和财产损失，特编制此安全技术措施。
一、成立领导小组组长：矿长副组长：总工程师生产副矿长安全副矿长通风副矿长生产副总工程师安全副总工程师通风副总工程师地测副总工程师成员：通风科安全科技术科综采队通风队监控中心二、职责（一）组长职责全面负责回采工作面采空区悬顶和上隅角瓦斯积聚的安全管理工作。
（二）副组长职责通风副矿长、通风副总工程师负责回采工作面上隅角瓦斯的管理工作。
生产副矿长、生产副总工程师负责回采工作面生产期间的安全管理工作。
安全副矿长、安全副总工程师负责回采工作面生产期间的安全监督工作。
地测副总工程师：协助总工程师负责回采工作面采空区顶板管理的具体工作。
（三）成员职责通风科：负责对回采工作面采空区有毒有害气体浓度进行分析，编制瓦斯治理技术措施并贯彻实施；安全科：负责回采工作面生产期间的现场安全监督工作；技术科：负责对回采工作面顶板观测数据进行整理分析，编制强制放顶安全技术措施并贯彻实施；综采队：负责回采工作面的正常生产工作及工作面的矿压观测工作；通风队：负责回采工作面采空区的瓦斯检查工作及瓦斯治理的具体实施工作；监控中心：负责回采工作面瓦斯浓度监测工作，保证瓦斯监控系统的正常运行。
三、防止回采工作面大面积悬顶的安全技术措施1、开采前，当班带班长、安全员必须对工作面顶板进行全面检查，查看悬顶面积是否超过规定（15m²），方准进入工作面作业。
2、所有作业人员，必须在规定时间内到达各自岗位，在接班人未到达岗位之前，交班人员不得离开岗位。
3、交接班时必须交接清楚顶板情况，对在作业过程中出现的问题要现场处理，现场无法处理时须及时上报相关领导。
4、在采煤机割煤后，必须及时移架，移架前应清理架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。
采煤工作面上隅角瓦斯治理
采煤工作面上隅角瓦斯治理摘要瓦斯爆炸是煤矿井下安全生产中最主要的危险之一，隅角瓦斯更是瓦斯爆炸的主要危险源，对采煤工作面上的瓦斯治理至关重要。
本文将介绍采煤工作面上隅角瓦斯的形成原因和特征，以及采用的治理措施和技术，以帮助更好地控制瓦斯爆炸风险。
一、隅角瓦斯的形成原因隅角瓦斯是指由于采煤工作面布置不合理，未能及时采出煤层中存留的瓦斯，导致该瓦斯在采煤过程中被压缩聚积在工作面的角落处而形成的一种瓦斯。
这种瓦斯具有以下特征：•聚积时间长。
•瓦斯浓度高，在爆炸时威力大。
•在工作面角落处压缩，难以扩散，形成了隅角瓦斯。
二、治理措施为了避免瓦斯爆炸的发生，对煤矿采煤过程中出现的瓦斯进行及时控制十分关键。
针对隅角瓦斯，下面将介绍以下治理措施：1. 合理化采煤工作面布置采煤工作面的布置是影响瓦斯聚集和瓦斯治理的关键因素之一。
通过合理的采煤工作面布置和合理的进行掏底回采，可以避免隅角瓦斯的形成。
2. 采用切片采煤技术隅角瓦斯的形成是由于煤层压缩所致。
采用切片采煤技术可以使煤层压缩程度减小，从而降低隅角瓦斯聚集的风险。
3. 安装通风设备通风设备是矿井瓦斯治理中必不可少的装备。
通风设备可以通过增加氧气浓度，降低瓦斯浓度，达到保持安全的目的。
安装通风设备的同时，应加强对通风系统的监控和维护，以确保通风系统的正常运行。
4. 加强瓦斯检测瓦斯爆炸是由瓦斯浓度超过安全值所致，加强瓦斯检测可以及时发现瓦斯浓度异常，从而采取相应的治理措施，从源头上保证井下的安全性。
三、总结对采煤工作面上的隅角瓦斯进行治理，是保证矿井安全的重要一环。
合理化采煤工作面布置、切片采煤技术的引入、安装通风设备和加强瓦斯检测都是控制瓦斯爆炸风险的重要措施。
煤矿生产企业应该充分认识到瓦斯爆炸对煤矿的危害，加强瓦斯治理和安全管理，全力保障煤矿生产安全。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。
任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开关风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。
局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。
局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。
3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局扇向上隅角供风，冲淡上隅角积聚的瓦斯。
4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。
5、瓦斯检查员必须按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度，如有异常情况及时上报并妥善处理。
6、定期测量回采工作面风量，保持足够风量。
7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及所有通过上隅角挡风帘的人员，必须严格执行此安全技术措施，公司安全管理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂情况进行监督检查。
如发现当班风帘吊挂不好或回撤后、放炮后不及时吊挂挡风帘，造成瓦斯积聚或超限作业，将对当班负责吊挂挡风帘人员进行安全处罚。
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。
值班矿长负责管理工作。
3、挡风帘附近响炮时，经瓦检员检测后同意方可采取特殊悬挂措施，防止崩坏挡风帘。
放炮后必须按要求吊挂完好。
4、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。
上隅角瓦斯不超限方可进行工作。
严禁无挡风帘超限作业。
5、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。
保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时，班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯，然后方可进行作业。
采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时，必须上报公司，待采取安全措施处理完毕后，方可进行作业。
7、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。
挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。
8、当上隅角瓦斯浓度较高，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。
二、井下临时瓦斯抽放系统1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。
2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常情况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。
3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风处汇报。
4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。
5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。
6、抽放泵停止运转时，必须立即向矿调度室和通风处汇报，并将所影响地区的全部人员撤出、电源切断。
采煤工作面上隅角瓦斯积聚成因与处理对策
采煤工作面上隅角瓦斯积聚成因与处理对策隅角瓦斯积聚是指在采煤工作面的角落、转角等位置，瓦斯气体的浓度比其他位置高，达到爆炸危险等级。
这是由于该区域的通风不畅造成的，导致瓦斯气体无法有效流通和排出。
这种现象严重危害矿工的生命安全和煤矿的生产经济效益。
为了对采煤工作面上隅角瓦斯积聚进行处理，需要采取以下措施： 1.优化煤矿通风系统。
通过改善煤矿通风系统的设计和布局，增加通风设备的数量和布置，加强通风管路的密封性和维护保养，提高煤层气体的排放效率和质量。
2.加强瓦斯检测和监控。
采用先进的瓦斯检测仪器和设备，对采煤工作面上的瓦斯浓度进行实时监测和记录，及时发现隅角瓦斯积聚的异常情况，并采取相应措施进行处理。
3.加强瓦斯抽采和处理。
对采煤工作面上的隅角瓦斯积聚进行及时抽采和处理，采用高效的抽采设备和技术，将瓦斯气体及时排出，消除隐患。
4.强化安全管理。
加强煤矿安全管理工作，制定严格的安全操作规程和制度，提高矿工的安全意识和责任意识，确保采煤工作面上隅角瓦斯积聚得到有效处理和控制。
综上所述，采煤工作面上隅角瓦斯积聚是煤矿安全生产中的一大难题，需要采取多种措施进行处理和控制。
只有加强通风系统优化、瓦斯检测和监控、瓦斯抽采和处理及安全管理等方面的工作，才能有效预防和控制隅角瓦斯积聚，确保矿工的生命安全和煤矿的生产经济
效益。
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河南煤化集团鹤济财源煤业有限公司
安全技术措施
编号：011
措施名称：11010工作面上隅角瓦斯治理
安全技术措施
施工单位：采煤队
队长：
技术员：许佳佳
编制：许佳佳
编制时间：2012年04月08日
11010工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施会审表
11010工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施
一、概况
11010工作面位于矿井东南侧，11010工作面西部为东上山回风巷，南部为采空区，下顺槽为运输顺槽，直接与运输大巷相联，工作面上巷距回风巷口93m，下巷距运输大巷口47m，倾斜长度82m（附11010工作面平面布置示意图 1）。
4月7日凌晨4时许工作面大顶来压，采空区顶板大面积垮落，工作面上隅角出现局部瓦斯聚集。
为了加强上隅角的瓦斯治理，特制定以下安全技术措施。
二、工作面瓦斯情况
工作面瓦斯来源主要为老空区顶板跨落溢出瓦斯，工作面向前推进时加强通风管理，加强工作面上隅角瓦斯的治理，降低瓦斯聚集的可能性。
三、安全技术措施
1、工作面沿切顶线吊挂一排风障，用于引导风流，保证工作面各个地点有充足的风量。
2、风障与顶板间的距离不得大于100mm，与底板的距离不得大于100mm，尽量减小风量的损失，风障随着工作面的推进向前移动。
在切眼采煤的员工要爱护好风障，发现破损的地方及时修补或者更换破损地方的风障。
3、上安全口回风侧上帮吊挂一台瓦斯检测探头，报警值为0.70%，以便随时掌握瓦斯情况，并根据瓦斯情况采取相应措施。
4、上安全口根据需要可打设道防护墙，封堵采空区瓦斯，防护
墙施工要求：
（1）用装有煤或矸石的编织袋垒成；
（2）防护墙要和切顶线齐，必须接顶接底；
（3）防护物之间严禁出现较大缝隙；
（4）打防护墙时须两到三人配合作业，同时密切注意顶板情况以防顶板落矸伤人和密切注意封堵墙周围瓦斯情况；
（5）工作面每推进一次后，及时调整防护墙的位置。
4、按要求佩戴和悬挂瓦斯便携仪，各班班长必须坚持佩带便携式甲烷检测仪；瓦斯便携仪悬挂在距封堵墙500mm范围内，距顶板不大于300mm，距回风巷上帮不小于200mm。
5、工作面窜梁时，要派一人观察顶板情况，发现不安全因素时及时停止作业。
6、当班采煤时要根据瓦斯情况，控制好装药量和一次起爆的炮眼数以及缩小拉炮距离。
7、通风安全技术措施：
（1）加强工作面通风，确保施工地点人员安全。
（2）瓦斯检查员要加强有害气体检查，若有害气体浓度超限，立即通知工作面人员停止作业，撤出工作面，并及时和调度室。
（3）加强工作面风障的维护工作，作业人员严禁破坏风障。
8、每班跟班干部及班组长要及时掌握工作面及上隅角的瓦斯情况。
当回风巷风流中瓦斯浓度达到0.5%时必须立即查明原因，及时处理；当上隅角瓦斯浓度达到0.7%时，必须停止生产，组织人员进
行处理，只有在瓦斯浓度小于0.7%时方可恢复生产；当出现瓦斯积聚时，必须立即停止工作，切断工作面电源，由跟班干部组织人员及时撤离，并向调度室汇报，采取措施处理完待确认安全后方可进行作业。
四、避灾路线
1、工作地点如发生水、火、瓦斯等事故时，要及时上报矿调度室，由调度室统一指挥，并组织人员进行抢险（附避灾路线示意图2）。
2、当发生火灾、瓦斯事故时，作业人员要迅速佩戴好自救器，尽快进入进风巷道，其避灾路线为：
（一）事故地点→11010下顺槽→运输大巷→主井底→主井升井。
（二）回风巷人员（迅速戴上自救器）→回风巷→风门→东上山回风巷（向上）→风门→东上山运输巷→风门→运输大巷→主井底→主井升井。
3、发生水灾事故时，其避灾路线为：
（一）事故地点→东上山回风巷→风门→东上山轨道巷→轨道返上山巷→副井底→风门→回风斜井→风门→地面。
（二）事故地点→东上山回风巷→总回风巷→回风斜井→风门→地面。
采煤队 2012.04.08。