(发表)回采工作面上隅角瓦斯治理专业技术
治理瓦斯技术方案
矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施一、防治瓦斯重点区域：回采工作面Ｕ型通风，因此回采工作面上隅角、巷道冒高点、密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是发生瓦斯积存的区域。
1、回采工作面：采煤上隅角、采空区顶部、瓦斯排放巷。
2、掘进工作面：070101运输巷机掘面、070101回风巷机掘面、070101切眼机掘面﹑〉副井变电所﹑副井反掘巷﹑避难硐室﹑七煤轨道巷和运输巷。
二、瓦斯治理技术方案：我矿属于低瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：1.矿井安装了监控系统并运行正常，发挥了监控系统应有的作用。
采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源，并能自动切换。
2、采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每两小时向调度室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。
3、针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，采取上隅角风幛引风法和工作面合理配备风量,把工作面风流中瓦斯浓度控制在0.3﹪至0.5﹪，确保安全生产。
4、针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超过0.8﹪时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。
5、严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。
6、针对目前通风距离较长的掘进工作面采用2×22ＫＷ或2×15ＫＷ大功率局部通风机和配套的800ｍｍ的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。
7、每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。
8、专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙和挡风墙进行一次瓦斯检查。
9、跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。
回采工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施
回采工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》､《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施｡一､上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下｡2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂｡值班矿长负责管理工作｡3、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测｡上隅角瓦斯不超限方可进行工作｡严禁无挡风帘超限作业｡4、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好｡保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯｡5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换｡挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好｡6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理｡二､井下临时瓦斯抽放系统(附:瓦斯抽放管路布置图)1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训､考试合格者担任｡2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于 1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录｡3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风科汇报｡4、必须保证抽放泵的供水,无水严禁开泵,停水必须停泵,启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行｡5、当抽放的瓦斯浓度､负压和抽放泵轴承温度､真空度､流量变化大时,首先进行检查处理,需停泵时,及时停止抽放泵运转｡6、抽放泵停止运转时,必须立即向矿调度室和通风科汇报,并将所有影响地区的全部人员撤出､并切断电源｡7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏,甲烷传感器报警,应适当调节抽放泵房的供风量(但时间不宜过久,以甲烷传感器不报警为止,防止引起其它地方瓦斯超限),当瓦斯浓度达到 1 %时,停止抽放泵运转并切断其电源｡如因供气压力太高或供水量小,导致气水分离器出水口漏气,则调整供气压力或加大供水量｡如因真空泵泄漏或其它原因,则必须停泵检修,发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风科汇报｡8、每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵站回风侧风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查1次,并与该处甲烷传感器的数据进行对照,并留有记录:当两者读数大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8 小时内对两种设备调校完毕｡9、如气水分离器不出水但抽放泵有水或抽放泵无水,必须安全技术措施的规定停止抽放泵运行,进行处理,并通知通风科｡10、抽放泵站内必须备有消防器材:沙箱一个,体积不小于0.5m3,并储满消防沙;灭火器两个,消防锹两张｡消防物品严禁挪作他用:消防器材由抽放泵房负责人按照消防有关规定定期检查､更换｡11、严格按照安全技术措施的规定启动和停止抽放泵运行｡12、瓦斯抽放泵站必须有直通矿调度室的电话和检测管道内瓦斯浓度､流量､压力等参数的仪表｡13、瓦斯抽放泵站进风流中必须设置甲烷传感器,报警浓度≥0.5%CH4､断电浓度≥1.0%CH4､复电浓度<0.5%CH4,断电范围:瓦斯抽放泵站电源｡14、瓦斯抽放泵站内所有机电设备必须完好,严禁失爆｡15、严禁带电作业,泵运转时严禁对其进行维护｡16、瓦斯抽放管路应牢固地固定在巷道的一侧,必须接口严密不漏气,布置要平直｡管路的最低点必须按设放水装置｡每隔50米或转弯处应设置“瓦斯管路,注意保护”等字样的警示性标志牌｡17、必须采取措施,控制瓦斯抽放量和抽放管路出口处的风量,以保证排放到回风道内的瓦斯经风流稀释后不超过《煤矿安全规程》的规定｡18、抽放的瓦斯排入回风巷时,在抽放管路出口处必须设置栅栏､悬挂警戒牌等｡栅栏的设置位置是:上风侧距管路出口5 米､下风侧距管路出口30米,两栅栏间禁止任何作业｡19、抽放管路出口下风侧栅栏外设置甲烷传感器,报警浓度≥1.0%CH4;断电浓度≥1.0%CH4;复电浓度<1.0%CH4;断电范围:抽放泵及其开关｡20、抽放管路严禁与带电物体接触｡21、抽放管路指定专人负责进行检查,抽放管路保证每天检查一次,并做好记录｡检查内容:备用管路､胶管､三通是否齐全､抽放管路进口位置是否合适;测压嘴堵头是否齐全(用胶管时应栓住);管路是否漏气,巷道变形对管路有何影响,低洼处是否有积水､放水器是否有水等等,发现问题及时处理并向通风处汇报｡22、每天必须有专人进行放水,放水次数以管路中无积水为原则｡如水量较大,必须增加放水次数和班次｡由于巷道变形造成管路出现下沉,有可能积水的,必须将管路吊平,否则,必须断开管路进行放水,然后在此处安装一个放水器｡23、瓦斯员每班在抽放管路出口下风侧栅栏外对巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查一次,并与该处甲烷传感器的数据进行对照,并留有记录,当两者读数大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8 小时内对两种设备调校完毕｡24、瓦斯员每班对抽放管路出口处两个栅栏的完好情况检查一次,发现问题及时处理､汇报｡25、进行抽放管路续接､更换､维修工作时必须执行如下措施:(1)作业时,必须停止抽放泵运转｡(2)此工作必须由两人以上共同完成,其中必须有一人专职检查瓦斯,作业地点附近20 米范围内风流中瓦斯浓度不得超过1.0%,作业地点抽放管路开口处0.2米以外的局部瓦斯不得超过2 %｡否则要停止作业,进行处理｡(3)进行瓦斯管路续接､更换､维修时,可分组作业,但两个作业地点的距离必须大于20 米｡(4)禁止在任何无风或微风的巷道内进行此工作｡(5)作业时必须将10 米以内的电器设备(不包括该作业电器)停止供电｡(6)作业时必须保证作业地点风流中的瓦斯不得超过 1.0 %｡(7)作业时必须使维修段管路充分换气,使管内的瓦斯浓度与巷道风流中的瓦斯一致｡(8)作业完毕后必须对延伸､更换､维修管路的气密性进行检查,合格后方可汇报通风区值班室启动抽放泵｡26、在抽放管路出口下风侧栅栏外附近工作的单位班长必须携带便携式瓦斯报警仪,巷道风流瓦斯超限报警时,施工单位要立即通知通风区停止抽放工作,并切断抽放泵电源｡27、瓦斯抽放管路及泵站由采区专人负责管理｡。
采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因及治理方法
浅析采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因及治理方法摘要：本文旨在对采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因及治理方法进行浅析。
研究发现，采煤工作面上隅角处瓦斯积聚主要是由于地质异常情况、工作面分层隔离、岩层内部裂隙及不良的采掘工艺等原因引起的。
采用积极的瓦斯治理措施可以有效减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚，如采煤前应做好充分的瓦斯勘探和密度定量分析；采煤时应加强采煤工艺的把控；采煤后应进行瓦斯放射性处理。
关键词：采煤工作面；隅角瓦斯积聚；原因；治理方法正文：一、研究背景采煤工作面上隅角处瓦斯积聚是影响煤矿安全生产的一大安全隐患。
因此，研究采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的形成原因及有效的治理措施，对于煤矿安全生产来说十分必要。
二、研究内容（1）采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的形成原因采煤工作面上隅角处瓦斯积聚主要是由于地质异常情况、工作面分层隔离、岩层内部裂隙及不良的采掘工艺等原因引起的。
（2）采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的治理方法采用积极的瓦斯治理措施可以有效减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚，采煤前应做好充分的瓦斯勘探和密度定量分析；采煤时应加强采煤工艺的把控，使用空室采掘、高位交叉通风、护山布置胶黏性膜单元等防爆工艺；采煤后应进行瓦斯放射性处理。
三、研究结论采煤工作面上隅角处瓦斯积聚是由于地质异常情况、工作面分层隔离、岩层内部裂隙及不良的采掘工艺等原因引起的。
采用积极的瓦斯治理措施可以有效减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚。
由于沿空室截面出现倾斜隔层、煤层不可交付、倾角较小倾斜隔层以及采空区操作等原因，也会导致瓦斯在工作面上隅角处积聚。
另外，采空区操作时如果收敛不彻底，也会导致采空区上部未收敛部位瓦斯泄漏，由此形成瓦斯积聚。
为减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚，应制定具体的瓦斯治理措施，并严格执行。
首先，要增设煤层回采防爆工程，提高回采的安全性，并做好集火钳橛和气力防爆工程；其次，应加强工作面瓦斯监测，及时发现瓦斯积聚情况；再次，应进行通风改造，增强空气循环强度；此外，还应定期进行瓦斯放射性处理、点埋技术和回采抑制减量等措施来抑制瓦斯的产生和积聚。
回采工作面上隅角瓦斯治理技术
瓦斯管理是矿井 安全系统工 程和“ 一通三 防” 管理 中的一
采 面风量 ， 会使 风 流携 带 出的瓦斯 量增 大 。所 以单 靠增 大采 面风量的办法难 以有 效地 处理上隅角积聚 的瓦斯 。 可见 ， 单靠增 大采 面风 量 的办 法难 以有 效 地处 理上 隅 角 积 聚的瓦斯 。同时 ， 风量过大又具有 以下 缺点 ： １造成邻 近采掘 工作面 的供 风 量下 降 ， 响矿 井通 风 系 ） 影
１ 上 隅 角 瓦 斯 积 聚 的 机 理
２ 使采 面风 流 中的粉尘 浓度 增加 ， ） 恶化 工作 面 的工 作环
境 ， 大 防 尘 工 作 的难 度 。 增
３ 工作面风量 过 大容易 使巷 道 内的风 速超 过 《 矿安 全 ） 煤 规程》 的规定 ， 影响矿井质量标 准化 达标。
技 术 与 市 场
第１ ９卷第 １ 期 ２１ ０ ０２年
技 术 研 发
回 采 工 作 面 上 隅 角 瓦 斯 治 理 技 术
李茂林
（ 西焦煤 西 山煤 电杜 儿 坪矿 一采 区 ， 山 山西 太原
摘
０００ ） ３ ０ ０
要： 工作面回采 时， 出现上 隅角瓦斯积 聚的现 象， 影响 了煤矿的安全 生产 。文章通过分析采煤 工作 面上 隅角瓦斯积
聚现 象的原 因 ， 总结 出 ８种 防止上 隅角瓦斯积聚 的对策方法 ， 并介 绍 了其优 缺点 ， 效地防止回采工作 面上 隅角 瓦斯超 有 限， 保证 了采煤工作 面的正常生产和矿 井的安 全生产。
关键词 ： 隅 角； 上 瓦斯 积 聚 ； 治理 技 术 ； 回采 工作 面
ｄｉ１ ．９９ ｊｉ ｎ １０ ｏ：０ ３６／ ．ｓ ．０６—８５ ．０２ １．３ ｓ ５４ ２ １ ．００ ５
综采工作面上隅角瓦斯治理技术与管理
收 稿 日期 ：２ ０ ０ ０ ７— ８—２ ２
作者简介 ： 王
涛 （９ ７一） 男 ， 南 禹 州 人 ， 程 师 ，９ ９年 毕 业 １７ ， 河 工 １９
于华北矿业高等专科学校 ， 现从 事煤 矿 通 风 、 斯 管 理 工 作 。 瓦
・
８ － ８
斯 超 限的现 象 。技术 要求 ： ①墙 垛 布置 为斜墙 ， 架 支
与上帮 间距 一般 在 １ ５～ ． 墙 垛 靠 上 帮侧 应 超 ． ２ ０ｍ，
１ 上 隅角 瓦 斯 涌 出规 律
由于工 作 面采 用 一 次 采全 高 采 煤 工艺 ， 炭 采 煤
出支架 侧 １ ２～１ ８ｍ； 。 ． ②墙 垛 下 部 １０ ｍ 应摆 成 实 ．
维普资讯
２０ ０ ７年 第 ６期
王
涛 ： 采工 作面 上 隅角 瓦斯治 理技 术与 管理 综
总第 １０期 ５
（） １ 采面 抽放 系统 。每个 采 煤 工 作 面均 布 置 有
单 独 的瓦斯 抽 放 泵 站 ， 别 安 装 有 ２台 ２ Ｅ 分 Ｂ Ｆ系 列 ９ ｍｉ ０ｍ ／ ｎ或 １ ０ ｍ ／ ｎ水 环式 瓦 斯 抽 放泵 ， 管 ５ ｍｉ 主 为 （３ ７ ｍ ２ ７ ｍ钢 管 ， 管为 （ ３ ５ｍｍ钢 管 ， ｊ 支 ２ ２ ｊ 连续 对 采 煤 工 作面进 行煤 壁浅 孔卸 压抽 放 和上 隅角插 管或 埋 管抽 放 。 （ ） 隅角 插管 抽放 技 术 。待 工 作 面 基本 顶 垮 ２上 落后 ， 采取 上 隅角抽 放措 施 ， 即在上 隅角 埋设 一趟 抽 放管 ， 一般 设在 墙垛 的上 部尽 量伸 向顶 板 冒三角 区 。
出现 瓦斯 忽大忽 小 现象 。
回采工作面上隅角瓦斯治理技术
刘志强 （ 山西凯嘉 能源集团公司 ， 山西 介休 ０ ３ ２ ０ ０ ０ ） 摘 要： 回采工作 面瓦斯积聚最多的地方就是上隅角 ， 为了保障回采工作 面的安 全就需要重点 防治 回采工作面 上隅角的 瓦斯含 量 。本文将详述 回采工作面上 隅角 瓦斯积聚 的原 理以及治理回采工作面上隅角瓦斯积聚的对策 。 关键词 ： 回采工作面 ； 上隅角 ； 瓦斯治理
中 图分 类 号 ： Ｆ ４ ０ ６ ． ８ ； Ｔ Ｄ ７ １ ２ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ３— ０ １ ４ ２— ０ ２
山西是 煤 炭 大 省 ， 也 是 矿 难 发 生 最 多 的地 方 。仅 在２ ０ １ ３年 １月 山西 全 省 就发 生 了 ５起 煤矿 安 全 事故 ， 造成 ｌ １人死 亡 ， 无 论 是事 故 起 数还 是 死 亡人 数 都 同 比 增加了 １ ５ ０ ％ 以上 ， 其 中由于 回采工 作 面上 隅 角 瓦斯 含 量 过高 而导 致 的 安 全 事 故 就 有 ４起 ， 所 以治 理 回采 工 作 面上 隅角 瓦斯 变得将 非 常有 必要 。 回采工 作面上 隅 角瓦斯 积 聚的原 理 １ ． 在 煤矿 开 采过 程 中 回采 工作 面 的采 空 区会 有 较 多 的浮 煤 以及 瓦 斯 ， 回采 工 作 面 的空 气 没 有 进 行 很 好 的流通 ， 所 以就 使 得 瓦斯 在 回采 工 作 面 的采 空 区 大 量 积聚¨ 。而 瓦斯 的密 度 比较 小 ， 所 以 瓦斯 就 面上 隅 角 瓦 斯 过 程 中 ， 依 靠 速 度较 低 的风 流 来 降 低 上 隅 角 瓦 斯 含 量 是 很 难 完 成 的， 因为低 速 的风 流 无 法 达 到 降 低 上 隅 角瓦 斯 含 量 的 目的 。为 了降低 回采 工作 面 上 隅 角瓦 斯 的含量 就 需 要 增 加 回采工 作 面 的 风 量 ， 增 加 回采 工 作 面 的 风量 可 以 使 得更 多 的瓦 斯 被 风 流 带 出 ， 从 而 降低 了 回采 工 作 面 上 隅角 瓦斯 的含 量 Ｊ 。随 着 回采 工 作 面 风 量 的增 加 ， 回采工 作面 的负 压 就 会 变 得 更 大 ， 这 样 就 会 加 快 采 空 区的风 流 速度 ， 瓦斯 就 会 在 较 大 的风 流 中被 排 出 。但 是仅靠增加 回采工作面的风量是不能够有效降低上 隅 角瓦斯 的含 量 ， 因为 增 加 回采 工 作 面 的 风量 会 降 低 相 邻 采掘 区 的供 风 含 量 ， 使 得 矿 井 的整 个 通 风 系 统 的 稳 定性遭到破坏。而且增加 回采工作面的风量会使得采 空 区的粉层 被 携 带 到 风 流 之 中 ， 严 重 影 响 了采 矿 工 作 面 的施 工 环 境 ， 而 且 对 于 矿 井 内部 的 防 尘 更 加 困 难 。 最重要 的是 增加 回采 工作 面 的风 量会 使 得 采 矿 区域 的 风速超 过 《 煤矿 安 全 规 程 》 的 限定 ， 使 得 矿 井 的质 量 无 法达 到标 准化 。 ２ ． 设 置 回采 工作 面上 隅 角挡 风装 置 回采 工作 面上 隅角 瓦斯 大量 积 聚 的另 一 个 主 要 原 因就 是上 隅 角有 漏 风 的情 况 ， 回采 工 作 面 上 隅 角 漏 风 使得 稀释 瓦斯 的能 力大 大 降 低 。但是 在 回采 工作 面上 隅 角设置 一 个 挡 风装 置 将 能 够很 好 地 解 决 这 一 情 况 ， 在 回采工 作 面上 隅角 瓦斯 的 浓度 超 过规 定 标 准 后 就 利 用挡 风装 置将 主 风 流 分 成 两个 部 分 ， 并 将 更 多 的风 流 导 向上 隅 角 ， 这 样 就 能 够 降 低 上 隅 角 的 瓦 斯 浓 度 Ｊ 。 但是 在 回采工 作 面上 隅角设 置挡 风 装 置来 降低 瓦 斯 浓 度 没有较 好 的效 果 ， 因为 当 回采 工 作 面上 隅 角 瓦斯 已 经 长时 间大量 积 聚后使 用这 种方 法没 有 较好 的作 用 。 ３ ． 安 装专 用抽 出式 风机 对 于大 量积 聚在 回采 工 作 面上 隅 角 的 瓦斯 可 以通 过 风机将 其 排 出 ， 风机 开启 后 会 产 生较 大 的压 力差 ， 积 聚在 回采工 作 面上 隅角 的瓦 斯 就 会 随风 流 被 稀 释然 后 经 过风 机被 排 人 到 回风 巷 道 ， 避 免 了 瓦 斯 在 回采 工 作 面上 隅角 的大量 积 累 Ｊ 。风机 的使用 可 以使 得 上 隅角 的瓦斯 被迅 速 排 入 到 回风 巷 道 ， 而 且 还 会 增 加 回采 工 作 面上 隅 角 的 风 量 ， 将瓦斯 的浓度 降低 到安全标 准。 另外 风机 不会 占用 较 大 的 面积 ， 对 煤 矿 的开 采 工 作 没
采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定(3篇)
采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定采掘工作面是煤矿采煤作业的核心区域，其防尘、瓦斯治理及上隅角管理至关重要。
为确保矿井安全生产，我国制定了一系列规定和措施，以保障采掘工作面的安全和环境。
1. 防尘措施煤矿采掘工作面产生大量煤尘，对工人的健康和作业环境造成严重威胁。
因此，防尘是采煤作业中必须重视的问题。
采掘工作面防尘的具体规定如下：1.1 煤矿必须建立防尘设施，包括喷淋装置、尘雾防治系统等，以有效降低煤尘浓度。
1.2 工作面必须配备灰尘浓度监测系统，并定期进行测量和记录。
1.3 严禁在工作面使用明火，以防止煤尘爆炸的发生。
1.4 工作面必须保持通风畅通，保证新风的流动，及时清除积尘，防止积尘引发火灾和爆炸。
2. 瓦斯治理瓦斯是煤矿中的一种有毒有害气体，对采矿工人的生命安全构成严重威胁。
为了有效防止瓦斯事故的发生，采煤工作面瓦斯治理的规定如下：2.1 矿井必须配备瓦斯检测系统，实时监测瓦斯浓度，确保工作面瓦斯浓度处于安全范围。
2.2 采煤工作面必须进行定期的瓦斯抽放和通风处理，将积累的瓦斯排出矿井。
2.3 矿井必须建立瓦斯泄漏的报警系统，一旦发现瓦斯泄漏，必须立即采取紧急措施进行应对。
3. 上隅角管理采煤工作面的上隅角是矿井中的一个重要区域，也是事故易发区域。
为了保障工人的安全，上隅角的管理规定如下：3.1 工作面上隅角必须保持干燥，严禁出现滴水、渗水等现象。
3.2 煤矿必须加强对上隅角的监测，包括温度、湿度、气体浓度等参数的检测，并进行记录。
3.3 工作面上隅角必须保持清洁，严禁堆放杂物和易燃物品。
以上是针对采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理的规定。
这些规定的目的是确保矿井采煤工作面的安全和环境，保障工人的健康和生命安全。
相关部门必须加强对矿井的监督和检查，确保规定的有效执行，提高矿井的安全生产水平。
只有这样，我们才能实现矿井安全高效运营的目标。
采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定（2）采掘工作面是矿井地下开采的重要部位，其防尘、瓦斯治理以及上隅角管理对保障矿井安全、提高生产效率具有重要意义。
回采工作面瓦斯治理技术
胁， 同时也为工作面瓦斯的治理增加了难度 。
到回风上隅角瓦斯浓度增加较快 ，尤其是靠近回风
侧 ３ｍ 范 围内瓦 斯浓 度较 高 。 ０
２ 工 作面 瓦斯 涌 出特征
杨 廷 初石泉 ，
（． １中国矿业大学出版社 ， 江苏 徐州 ２ １ ；２徐州市安全生产监督管理局， ２ ￣８ ． 江苏 徐州 ２ １０ ） ２０ ０
摘 要： 针对河南平 禹煤 电公 司 四矿 二 煤层 １１０回呆工作 面上 隅角 瓦斯积聚 、 ２６ 浓度较大 等 情况 ， 出采用 ｕ型通风＋ 提 辅助 措施 的技 术方法 降低 工作 面瓦斯浓度 ， 并使其保 持在可 控 的范围 内， 保证 了工作面 的安全生产 ， 回采 工作 面瓦斯 治理提供 了借鉴 。 为
４２ １ 工作 面瓦斯 平均 浓度控 制 图各 数值 计 算 ．． 设 工 作面 瓦斯 平均 浓度 为 ，则 服从 正 态分
布 （ ， 。 １ ） ｌ
释 排放 瓦斯 的 目的。
采 空
区
底板涌出瓦斯 ， 风流开始将采空区瓦斯带人工作面 ； 从煤壁一 中部一采空区， 瓦斯浓度先下降后上升 ， 刚
开始下降明显 ， 后来上升 比较平缓 。 （） ３ 在工作面上半部 ， 靠近回风侧部分 ， 除煤壁 、 顶底板瓦斯涌出源外 ，漏风 由采空区漏人工作面， 同
煤层厚度为 ０７ ～ ． １ 。二 １ ． ８ ９ ６ ｍ 煤层 １ １０ ２６ 采煤工
作 面为典 型 “ 三软 ” 稳定 煤层 ， 层顶 板 不稳 定 ， 不 煤 易
出 中的 比重较 大 。采 空 区瓦斯 涌 出量 占工 作 面 瓦斯
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采煤工作面上隅角瓦斯治理技术
薛景明
（汾西矿业集团曙光煤矿,山西介休032000）
摘要：根据采煤工作面实际瓦斯涌出特征及瓦斯治理情况,分析总结了采煤工作面上隅角瓦斯治理技术地合理选择与运用.
关键词：采煤工作面；上隅角；瓦斯治理；瓦斯抽放
中图分类号：TD712 文献标志码：B 文章编号：1003-496X（2011）02-0027-03
1 矿井概况
矿井采用斜--立井混合开拓方式,开采1#、2#、3#煤层,其中：1#、3#煤层为局部可采煤层（目前揭露地1#、3#煤层均不可采）, 2#煤层全区可采,为主采煤层,煤层平均厚度1.51m.开采煤层煤尘均具有爆炸危险性,均为Ⅲ类不易自燃煤层.矿井安装有一套KJ95N监控系统,矿井采用并列式通风方式、机械抽出式通风方法,现有进风井2个,即主斜井、副立井,回风立井1个.矿井现有1个采区,采区分东、西翼布置采煤工作面,采煤方法为综合机械化采煤、全部跨落法管理顶板.井下两条大巷（集中回风巷、集中皮带巷）进风,一条专用回风巷（集中回风巷）回风.
2009年矿井瓦斯等级鉴定结果为：矿井绝对瓦斯涌出量8.46m3/min,相对瓦斯涌出量3.69m3/t,为低瓦斯矿井,按高瓦斯矿井管理.从逐年地瓦斯等级鉴定结果分析,矿井随着开采深度和开采规模不断增大,瓦斯涌出量呈逐年上升趋
势.
表1 曙光矿近年瓦斯等级鉴定汇总表
2010年,一采区西翼1206工作面瓦斯涌出量最大达10.41m3/min（含抽放瓦斯量）,上隅角、回风流均有瓦斯超限报警记录.
2 采煤工作面概况
1206工作面西临东一采区地采区边界,南为未开采地1204工作面,东临集中轨道巷,北为未开采地1208工作面.工作面长度180米,走向长1970米,采高2.2米.
瓦斯来源. 1206工作面瓦斯来源为本煤层2#煤层、上邻近层1#煤层和下邻近层3#煤层及构造裂隙带,区域性瓦斯增高.
通风方式.工作面采用“U”型通风方式,材料巷进风,运输巷回风.
瓦斯抽放系统. 工作面利用移动式抽放瓦斯系统进行抽放,配备两台2BEC40型水环式真空泵,一用一备,每台功率160KW、额定流量110m3/min,抽放管路选用Φ200mm、Φ300mm 地钢骨架纤维增强树脂管.
3 工作面上隅角瓦斯治理技术
3.1 抽放瓦斯
采用高位钻孔裂隙带抽放、并联回风巷密闭插管抽放地综合抽放方法,抽放地瓦斯排至集中回风巷.抽放瓦斯系统
及抽放瓦斯钻孔布置如图1.
（1）高位钻孔裂隙带抽放瓦斯. 在1206运输巷施工钻孔对工作面裂隙带瓦斯进行抽采,钻孔在1206运输巷矩形钻场内施工,钻场布置间距80m,钻场宽4.0m,深5.0m,高4m,设在2#煤层中.由钻场向1206采空区裂隙带施工抽放钻孔,对采空区裂隙带进行抽放,以解决采煤过程中上隅角地瓦斯问题.为使开采层瓦斯得到有效地抽放,钻场内设6个钻孔,上、下两排各3个钻孔,钻孔沿走向扇形布置,封孔采用毛巾布或麻布卷缠聚氨脂地方法,钻孔技术参数如下：钻孔深度为100m；开孔使用Φ113mm钻头扩孔8m后换Φ94mm钻头,孔径94mm；根据煤层倾角变化,终孔高度控制在工作面采高地5～8倍（距煤层底板10～20米）；终孔水平间距7～14米,抽放控制区域为回采工作面靠上隅角一侧采空区20～35米范围.
（2）并联回风巷密闭插管抽放瓦斯.由于小断面并联回风巷不再复用,工作面每推过一个横贯,即将后部巷道予
以封闭,并预埋抽放管路抽放瓦斯.
1—井字木剁 2—采空区预埋瓦斯抽放管 3—并联回风巷 4—裂隙带瓦斯钻孔
5—瓦斯抽放钻场 6—1206运巷瓦斯抽放管 7—1206运输巷 8—集中轨道巷
9—溜煤眼 10—集中回风巷 11—集中皮带巷 12—临时瓦斯抽放泵站 13—临时密闭14—1206材料巷 15—1206材巷瓦斯抽放管 16—本煤层钻孔 17-落山
图1 抽放瓦斯系统及抽放瓦斯钻孔布置示意图
从1206两巷各铺设一趟抽放管路到集中回风巷内,采用Φ200mm、Φ300mm地钢骨架纤维增强树脂抽放管进入回风巷泵站位置,变头处安设闸阀,控制瓦斯抽放浓度及抽放负压,根据情况随时调节,每一个钻场附近要留有三通三个,三通和钻孔位置距离不超过±2米,未使用地三通必须用挡板封堵,孔口及管路位置低洼处要安设负压自动放水器或人工放水器,钻孔采用聚乙稀（PVC）双抗管和高压弹簧管与管路连接.
采用抽放措施后,回风巷风量1388m3/min；抽放混量
（27m3/min）,抽放单孔最高浓度53%,总排放浓度：5—22%.
抽放前后工作面瓦斯浓度对比情况见表1.可以看出,抽放前后工作面瓦斯浓度有了明显降低.
表1 抽放前后工作面瓦斯浓度对比
3.2 改变工作面通风方式
在1206采煤工作面施工与1206回风顺槽平行地小断面并联回风巷,间距（净煤柱）5米,高2.2米,宽2米,每隔30米施工一个横贯,与1206回风顺槽相通,形成了局部“一进两回”地通风系统,改变了工作上隅角通风流畅,彻底解决上隅角瓦斯积聚和超限问题.如图2所示.
1—井字木剁 2—瓦斯传感器 3—并联回风巷 4—1206运输巷 5—集中轨道巷6—溜煤眼 7—集中回风巷 8—集中皮带巷 9—1206材料巷 10—落山
图2 1206采煤工作面通风系统
使用地并联回风巷采取以下措施严格管理：
（1）并联回风巷内不得有任何电器设备以及其他非密闭材料,任何人不得进入,确实需要进入地要有通风区及调度室地签字,由当班瓦检员负责管理.
（2）并联回风巷内风速不低于0.5m/s,每三天测风一次,根据测风结果进行风量调节,保持风流稳定.每班观测三次瓦斯和二氧化碳气体浓度,班班汇报并监护好通风设施.
（3）并联回风巷出口处以里3m处设传感器T3,出口下风侧5m处安设瓦斯传感器T4,T3 T4瓦斯浓度≥0.8%报警、≥1%断电、≤0.8%复电.每周测定一次CO浓度.
（4）并联回风巷内通采空区侧每隔30m做一闭墙,厚不小于0.5m. 闭墙上方埋管,抽放采空区瓦斯.出口处要设置栅栏、警标,并严格执行“三断”.巷帮锚网断开不小与100mm.
3.3 其它技术
针对采煤工作面上隅角瓦斯超限地情况,通常地防治方法有4种,即：设置隅角临时挡风帘、提高采面供风量、设置采空区风幛、安设专用抽出式风机.现分别进行分析：
（1）设置隅角临时挡风帘.采用挡风帘后,隅角地CH4浓度会有所下降,但由于挡风帘地存在,使采煤机割煤、隅角附近支、回柱、上出口行人、运料受到很大地影响,往往出现挡风帘被破坏而失去作用地现象,导致隅角瓦斯浓度又很快升高到超限浓度以上.这样反复操作地结果,必然使隅角瓦斯浓度忽高忽低,极不稳定,形成了安全生产地一大隐患.同时,挡风帘地存在,增大了工作面地通风阻力,使工作面地风量降低.因此,这种防治方法可靠性较差,效果不理想,只能作为临时性地应急措施.当采面隅角出现较长时间地超限时,这种方法很不可靠.
（2）提高采面供风量.工作面采用增大风量地办法,虽然可使隅角积聚区风流与工作面主风流地对流作用加大,但
是随着风量地提高,负压增大,采空区地风流速度加大,使采空区地瓦斯流线延深,加强了风流与采空区内地瓦斯地交换.若采空区内存在其它漏风通道,则会增大此漏风量.总之,若增大采面风量,会使风流携带出地瓦斯量增大.风量过大又具有以下缺点：一是造成邻近采掘工作面地供风量下降,影响矿井通风系统地稳定；二是使采面风流中地粉尘浓度增加,恶化工作面地工作环境,增大防尘工作地难度；三是容易使巷道内地风速超过《煤矿安全规程》规定,影响矿井地质量标准化达标.
（3）设置采空区风幛.设置风幛虽然可减少采空区地瓦斯涌出量,但由于风幛位于采空区边缘,采空区落下地矸石极易将风幛破坏,造成风幛漏风增大；同时由于风幛随着工作面向前推进而逐渐前行,所以增大了工人地操作难度和工作量.因此这种方法受多种条件地制约,使用效果不太理想.
（4）安设专用抽出式风机.使用抽出式风机,风筒入口位于采面上隅角.于是,在风筒入风口处形成一较大负压区,工作面地主风流由于压差地作用会增大流经隅角地风量,以满足风机吸风量地要求.这样,隅角地高浓度瓦斯与流过此处地工作面风流混合后进入风筒内部,经风机排入回风巷,此时往往会造成风机出口以外地回风流瓦斯超限.
4. 结语
（1）设置隅角临时挡风帘、提高采面供风量、设置采空区风幛、安设专用抽出式风机等方法,只能作为治理上隅角瓦斯地辅助措施或临时性地应急措施.
（2）裂隙带抽放瓦斯、并联回风巷插管抽放瓦斯,是减少回采工作面绝对瓦斯涌量地根本性措施.
（3）采用小断面并联回风巷可以改变回采工作面上隅角风流方向,彻底解决上隅角瓦斯积聚和超限问题.
------------------------------------------------------------------------------ 作者简介：薛景明（1964--）,工程师,1984年毕业于山西省煤炭工业学校,现任曙光煤矿总工程师,从事矿井通风技术管理工作.
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（收稿日期：2010-10-08；责任编辑：王福厚）。