01锅炉汽水系统图

锅炉汽水系统课件

噪声控制
采取有效的降噪措施，如安装消音器、隔声屏障等，降低锅炉运行过程中产生的噪声对周围环境的影响。
灰渣处理
合理处理锅炉产生的灰渣，采用环保型除渣、脱硫等技术，减少对环境的污染。
余热回收利用
利用锅炉排烟余热进行热能回收，提高能源利用效率，减少能源浪费。
节能减排技术
高效燃烧技术变频调速技术热能梯级利用智能化控制技术
安全附件与报警装置
应急预案与演练
配备齐全的安全附件，如安全阀、压力表等，并确保其灵敏可靠。同时设置报警装置，对异常情况及时发出警报。
制定针对锅炉汽水系统的应急预案，并定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
环保要求
降低污染物排放
通过改进燃烧技术、采用低氮燃烧器等措施，降低锅炉烟气中的氮氧化物、硫氧化物等污染物排放。
优化目标与方法
优化目标
提高锅炉汽水系统的效率，降低能耗和污染物排放，提升系统安全性和稳定性。
4. 人工智能技术
利用AI算法进行智能优化，实现系统的自适应调整。
1. 数学建模
建立锅炉汽水系统的数学模型，为优化提供理论支持。
3. 实验研究
通过实验测试，获取实际运行数据，验证优化措施的有效性。
2. 仿真模拟
水冷壁
水冷壁是锅炉的主要受热面之一，其作用是吸收炉膛中高温火焰或烟气的辐射热量，加热工质并使其汽化。
水冷壁的管径、管数、布置方式等参数需要根据锅炉容量、燃烧方式、蒸汽参数等因素进行设计，以保证锅炉的安全性和经济性。
水冷壁由多根并联的管子组成，管内通入给水，管外被火焰或烟气加热，水在管内吸收热量后变成饱和蒸汽。
05 锅炉汽水系统的设计与优化
设计原则与依据

锅炉设备汽水流程(配图片)

锅炉设备及汽水流程锅炉设备介绍：1、钢结构：整个锅炉设备全部由钢结构支撑，悬吊在大板梁上，由于整个受热面系统的热胀冷缩，因此将水冷壁、过热器、再热器、省煤器等受热面设备通过吊挂装置全部悬挂在大板梁上，以保证整个锅炉能向上向下自然膨胀。

钢结构：一般材质为Q235A或Q235B，它是由几根大的钢柱和梁，还有斜撑构成。

钢结构设备到货为散件，钢结构到现场后由现场组合安装，钢结构的连接方式有焊接和螺栓连接，螺栓一般采用高强度螺栓。

采用螺栓连接的钢结构，在安装调整初期，要求每一层安装时需用临时普通螺栓初紧固，待调整和验收完毕，才能用高强度螺栓紧固，在钢架验收时候要对高强度螺栓的紧固度进行检查。

锅炉基础锅炉钢结构安装锅炉钢结构锅炉钢结构高强螺栓锅炉大板梁锅炉钢架锅炉钢架地面准备锅炉钢结构（注意剪力槽钢，与土建对应必须留有足够的剪力槽）锅炉吊挂装置，受热面设备全部吊挂在大板梁上2、水冷壁：炉膛四周由膜式管道密封组成，形成一个方体中空炉膛，由刚性梁连接形成方形整体，通过吊挂装置悬吊在大板梁上，保证向上和向下受热自然膨胀，前后左右膨胀由导向装置限制；接受炉膛火焰的直接辐射传热，水在水冷壁里经过加热至水沸腾，形成水与蒸汽的混合体，产生饱和蒸汽，最上端由上集箱连接，上端通过上集箱与锅筒连通，最下端由下集箱连接，最下端与下降管连通，同时也与锅筒连通。

水冷壁：一般材质为20G。

为保证炉膛燃烧后的热量能完全被水冷壁管内的水吸收，因此必须将炉膛密封起来，在安装水冷壁时候将管屏与管屏之间密封焊接起来保证密封形成密闭炉膛。

在水冷壁的外面为了防止热量损失及防止烫伤所以在水冷壁的外面设置了保温棉及耐火砖，保证热量损失。

水冷壁地面组合检查水冷壁地面组合水冷壁地面组合检查后吊装锅炉水冷壁安装水冷壁对口焊接锅炉水冷壁焊接及刚性梁安装下部水冷壁及水冷壁刚性梁水冷壁上集箱安装3、锅筒(汽包)：圆筒形的筒体，通过吊挂装置悬挂安装在大板梁上，在炉膛的上部，与省煤器、过热器、水冷壁直接连通，在锅筒里起着汽水分离、沉淀、保证自然循环的压头、加药、排污等作用。

01 锅炉概述

表1-1 中国电站锅炉的蒸汽参数及容量
蒸汽压力蒸汽温度给水温度 MPa 9.9 13.8 16.8~18.6 17.5 25.4 25 ℃ 540 540/540 540/540 540/540 541/546 545/545 ℃ 205~225 220~250 250~280 255 286 267~277 MCR t/h 220,410 420,670 1025~2008 1025~1650 1900 1650~2650 发电功率 MW 50,100 125,200 300,600 300,500 600 500,800
540.6
313.3/540.6
276 136.61
四角燃烧
281 139.89
四角燃烧
278 122.6
对冲燃烧
276 264.4
对冲燃烧
278.33 269.9
四角燃烧
表1-3 超临界压力直流锅炉及低倍率循环锅炉的容量和参数
机组功率，MW 过热蒸汽流量 MCR 再热蒸汽流量，t/h 过热蒸汽压力，MPa 再热蒸汽压力，MPa 过热蒸汽温度，℃ 600 1900 1613 25.4 4.77/4.57 541 500 1650 1481 25 4.15/3.9 545 800 2650 2151.5 25 3.86/3.62 545 500 1650 1481 17.46 4.21/4 540
表1-4 国外超临界参数机组的发展方向
主蒸汽压力，bar 主蒸汽温度，℃ 再热蒸汽压力，bar 再热蒸汽温度，℃ 循环热效率，% 290 582 80 580 47 305 582 74 600 49 335 610 93 630 >50 400 700 112 720 52~55

《锅炉汽水系统》课件

《锅炉汽水系统》PPT课件
锅炉汽水系统是指用于产生汽水的设备和管路系统，是工业生产中的关键组成部分。
介绍
锅炉汽水系统是指使用锅炉产生蒸汽，并将蒸汽输送到需要的地方，以实现加热、发电和其他工业生产过程的一种设备和管路系统。它是工业生产中不可或缺的一部分。
锅炉基本原理
锅炉是一种将液体加热为蒸汽或热水的设备。根据工作原理和燃料类型的不同，锅炉可以分为多种类型，如火-tube锅炉和water-tube锅炉。锅炉通过燃料燃烧产生的热量将水加热成蒸汽或热水。
2 锅炉汽水系统的清洗和维护
定期清洗锅炉和维护设备，以延长设备寿命并提高工作效率。
3 锅炉汽水系统的常见故障与排除
了解常见故障原因并采取相应措施以排除故障，以确保系统正常运行。
总结
锅炉汽水系统的应用与发展前景
锅炉汽水系统在工业生产中具有广泛的应用，并且随着工业技术的发展，其应用前景仍然广阔。
对锅炉汽水系统的看法
锅炉汽水系统是工业生产中必不可少的一部分，它的运行和维护对于确保生产的正常进行至关重要。
锅炉汽水系统的发展趋势
随பைடு நூலகம்能源技术的发展和环保要求的提高，锅炉汽水系统的发展趋势是提高能源利用效率和减少环境污染。
参考文献
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锅炉汽水系统的构成
锅炉本体
锅炉本体是锅炉系统的核心部分，负责将燃料燃烧，将水加热为蒸汽或热水。
汽水分离器
汽水分离器用于将蒸汽中的水分离出来，确保输送到需要的地方的是干燥的蒸汽。
变换器
变换器用于将锅炉产生的蒸汽或热水输送到需要的地方，例如加热、发电或其他工业生产过程。
进水系统
进水系统负责将补充的水注入锅炉，以补充蒸发的水分，保持锅炉的正常工作。

哈锅600MW锅炉系统图

录
16 一次风机润滑油系统 17 锅炉空预器油循环系统 18 锅炉火检系统 19 暖风器疏水系统 20 锅炉蒸汽吹灰系统 21 锅炉脉冲吹灰系统 22 锅炉炉管泄漏系统 23 除渣及石子煤系统 24 除灰系统一 25 除灰系统二 26 除灰系统三 27 锅炉侧闭式循环冷却水系统 28 二期锅炉图例符号 29 除灰系统图例符号
600MW 超超临界机组
锅炉系统图册
目
01 锅炉主、再热系统 02 主、再热系统流程图 03 汽水系统流程（带热工表计）（哈锅提供） 04 再热器系统流程粉系统 07 燃烧器立面图 08 锅炉烟气系统 09 锅炉风系统 10 锅炉燃油系统 11 锅炉再循环泵系统 12 锅炉疏水、放水系统 13 磨煤机润滑油系统 14 送风机润滑油系统 15 引风机润滑油系统

锅炉给水流程图

1、锅炉给水流程图（画图）2.过热器减温水系统过热器系统设有三级喷水减温器，用来调节过热蒸汽温度，一级减温器布置在低过出口集箱至大屏进口集箱的连接管上，二级减温器布置在全大屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上，共两只，三级减温器布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上，共两只。

一级减温器在运行中作汽温的粗调节，是过热汽温的主要调节手段。

当切除高加时，喷水量剧增，此时大量喷水必须通过一级减温器，以防全大屏过热器、屏式过热器和高温过热器超温。

三级减温器作为调节过热蒸汽左、右侧的汽温偏差和汽温微调用，确保蒸汽出口温度。

二级减温器主要调节大屏过热器出口汽温及其左右汽温偏差。

三级减温器均采用多孔喷管式垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔，减温水从小孔喷出并雾化后，与同方向的蒸汽进行混合，达到降低汽温的目的，调温幅度通过调节喷水量加以控制。

过热器的作用：过热器的作用是锅炉受热面的重要组成部分，它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽。

在实际工作时，要求锅炉负荷或其它工况发生变化时，能保证过热蒸汽温度维持在规定范围内。

再热器的作用加热汽轮机高压缸排出的蒸汽，使之成为具有一定温度的再热蒸汽，然后再送回到汽轮机的中低压缸内继续作功。

省煤器再循环的作用在锅炉启动初期，汽包上水结束后，应开启省煤器再循环电动门，以便在点火后升压升温期间使省煤器形成水循环，在汽包连续上水后，关闭省煤器再循环电动门。

对流式过热器的汽温变化具有对流特性，即它的出口温度是随锅炉蒸发量的增大而升高。

辐射和半辐射辐射式过热器的汽温特性与对流式过热器相反，即辐射式过热器的出口温度随锅炉蒸发量的增大而降低。

半辐射过热器同时吸收炉内辐射热量和烟气冲刷的对流热量，因此它的汽温特性介于辐射和对流之间，汽温随蒸发量的变化比较小。

当锅炉蒸发量增大时，其出口汽温可能又小量的增加，也可能有小量的降低，主要取决于辐射和对流两部分吸热量的比例。

火力发电厂锅炉专业知识培训(汽水系统)

3
#1、2炉屏式再热器出口蒸汽压力保护
4
#1、2炉低温再热器入口蒸汽压力保护
5
#1、2炉汽包压力保护
2019年10月22日星期二
任一侧降至 2.68MPa 2.7MPa
两侧均升至 2.85MPa
升至2.92MPa 降至2.77MPa
2.9MPa 升至3.20MPa 降至3.04MPa
14.9MPa 升至15.69MPa 降至14.9MPa 升至16.16MPa
2019年10月22日星期二
150MWCFB锅炉汽水系统
2019年10月22日星期二
锅炉汽水系统
锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、尾部竖井包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道。
2019年10月22日星期二
给水系统----省煤器再循环
2019年10月22日星期二
锅炉水循环系统
锅炉蒸发设备的组成：汽包、下降管、水冷壁及联箱等
锅炉蒸发设备的作用：吸收燃料燃烧放出的热量，将水加热成
饱和蒸汽
2019年10月22日星期二
锅炉水循环系统
给水引入汽包水空间，并通过集中下降管和下水连接管进入水冷壁和水冷分隔墙进口集箱。锅水在向上流经炉膛水冷壁、水冷分隔墙的过程中被加热成为汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入汽包进行汽水分离。
延时1秒关向空排汽门
信号报警
延时1秒开向空排汽门
A/B侧安全阀动作 A/B侧安全阀回座
信号报警安全阀动作（A/B侧）
A/B侧安全阀回座信号报警
安全阀动作（B侧） B侧安全阀回座

《锅炉设备及运行》课件——项目七汽水系统

3、汽包作用（1）汽包是工质加热、蒸发、过热三个过程
的连接枢纽和大致分界点。
1-省煤器；2-汽包； 3-下降管；4-水冷壁； 5-过热器
（2）具有一定的蓄热能力，能较快适应外界负荷变化；
（3）汽包内装有各种净化装置可提高蒸汽品质：如汽水分离装置、蒸汽清洗装置、排污及加药装置等从而改善了蒸汽品质。
（4）汽包上装有压力表、水位计和安全门等附件，保证锅炉安全工作。
（二）、锅炉下降管
作用：把汽包内的水连续不断地通过下联箱
供给水冷壁，以维持正常的循环。
下降管
小直径分散型（108-159mm，40根以上）大直径集中型（325-762mm，4-6根）
1、锅炉下降管类型
小直径分散型（108-159mm，40根以上）：流动阻力大，对循环不利，用于中、小容
C O N TA N T S
汽水系统认知省煤器作用、结构
一、汽水系统
1、汽水系统作用有效地吸收燃料燃烧放出的热量，将
锅炉的给水加热成符合要求的合格蒸汽。
2、给水加热过程
加热受热面—省煤器蒸发受热面—水冷壁过热受热面—过热器再热受热面—再热器
3、自然循环锅炉汽水系统
由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、联箱及连接管道等组成。
◌横置在炉外顶部不 ◌不受火焰和高温烟气加热
1、汽包结构
由钢板制成，包括筒身和两端封头。筒身由钢板卷制焊接而成，封头由钢板模压制成。
1
（
）汽包的悬吊结构
2、汽包的尺寸和材料
汽包的长度应适合锅炉的容量、宽度和连接管子的要求
汽包的内径由锅炉的容量和汽水分离装置的要求来决定

火力发电厂汽水流程图PPT课件

11
锅炉水循环系统
被分离出来的水重新进入汽包水空间，并进行再循环，被分离出来的饱和蒸汽从汽包顶部的蒸汽连接管引出。
12
汽水系统保护定值
序号 2
保护名称汽包水位保护 #1、2炉过热蒸汽压力保护
定值
降至+76mm 降至-76mm 升至+125mm 降至-200mm 升至+300mm 降至-300mm 任一侧降至13.7MP
21
减温水系统
为增加调节灵敏度，再热系统也布置两级减温器，第一级布置在低温再热器进口前的管道上（A、B侧各一台），作为事故喷水减温器，第二级布置在低温再热器至屏式再热器的连接管道上（A、B侧各一台），作为微喷减温器。其减温水从给水泵中间抽头接出。以上两级减温器均可通过调节左右侧的喷水量，以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。
22
减温水系统
23
锅炉排污系统
24
锅炉排污系统
锅炉排污: 锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排
放到锅炉外，称为锅炉排污。
排污的目的: 排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀
物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。同时，排污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。
a 两侧均升至13.9MP
a 升至14.32MPa 降至13.62MPa
动作结果延时1秒关事故放水门
信号报警延时1秒开事故放水门
信号报警延时5秒MFT动作延时5秒MFT动作延时1秒关向空排汽门
报警延时1秒开向空排汽门安全阀动作（A/B 侧） A/B 侧安全阀回座
13
汽水系统保护定值

锅炉部分第三章汽水系统

一般流程：给水→澄清和过滤→阳离子交换器→排气器→阴离子交换器→一级除盐→阴阳离子混合交换器→二级除盐→储水箱→除氧气除氧→锅炉三、直流锅炉的水质工况比汽包炉要求高 1、给水品质指标 2、水处理一般方法
以一台蒸发量为1000吨／时的直流锅炉为例：每千克给水所含的盐分不超过0.05毫克，即为干净自来水（每千克约含盐0.1～0.7克）所含盐分的万分之一左右，甚至比医用蒸馏水的含盐量还少。即使这样，在一年运行期中还会有几百公斤的盐分进入锅炉。当然，最终留在锅炉中的仅是一部分。许多国家都制订有各类锅炉的给水质量标准。
布置在高烟温区的过热器和再热器一般易产生粘结性积灰，为便于蒸汽吹灰器清除积灰，及支吊方便，都以顺列方式布置。在尾部竖井中，烟温较低，为增强传热，布置在其中的低温过热器和低温再热器一般采用错列布置。
锅炉受热面结构动画
吊挂受热面
2、辐射式过热器
辐射式过热器布置在炉膛壁面上或炉膛上方，直接吸收炉膛辐射热；
2、循环倍率Ｋ上升管中循环水量G与产生的蒸汽量D之比。每kg水经过Ｋ次循环才能完全变成蒸汽
G K D
K值越大，上升管出口段水含量越高，冷却效果好，但导致产汽率太小。高压锅炉在8~15；超高压5~8；
锅炉压力↑汽化潜热↓循环倍率↓
（五）自然循环常见故障
水循环故障因水循环不正常导致炉管损坏的现象 1、循环停滞在受热弱的水冷壁管中，进入上升管的循环流量仅足以补充蒸发量时。 2、循环倒流上升管接入汽包水容积时，循环停滞可能转成循环倒流。 3、下降管带汽下降管的流动阻力↑，密度差↓ 原因：下降管受热产汽、下降管入口带汽、自汽化、锅炉压力突降引起的自汽化等。
（2）顺流传热温压小，传热效果较差，需要的受热面积大，消耗金属多。但蒸汽温度低的管段处于烟气的低温区域，管子出口端金属壁温较低；（3）混流集中了逆流和顺流布置的优点，既安全，又经济，多用于高温级受热面。

锅炉汽水系统

省煤器的主要参数和启动保护
一、省煤器中的水速
对水平管子，当水的流速大于0.5m/s时，可以避免金属局部氧腐蚀。如果省煤器管内达到沸腾状态，则管内是汽水混合物，此时水速较低容易发生汽水分层，即水在管子下部，而蒸汽在管子上部，与蒸汽接触的金属管壁温度较高，有可能发生超温现象。
容易引起金属的破坏，因而蛇形管中水流速度应不低于1m/s。
水冷壁汽水循环系统
锅炉给水经省煤器加热后，进入4根下降管下端连接的分配器中，经引入管把欠焓水送入水冷壁四周的下集箱。炉水经上升加热，形成汽水混合物，最后经出口联箱和引出管被引入汽包。水冷壁管子锅筒内经汽包下部的给水管进人汽包水侧。由汽水分离器进行汽水分离后，炉水再次进入下降管，干蒸汽则进入过热器系统。汽包、下降管、水冷壁管、引入引出管等组成锅炉本体汽水循环系统。
过热器和再热器
过热器与再热器的作用和工作特点过热器与再热器的结构型式典型过热器和再热器系统影响汽温变化的因素过热汽温和再热汽温的调节
屏式过热器
过热器与再热器的作用和工作特点
1、过热器和再热器的作用
● 过热器的作用：
将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，提高蒸汽的焓值，从而增加蒸汽的作功能力，提高电厂的循环热效率。另外，在影响过热气温的因素变化时保证过热气温正常，并处于允许的范围之内。
再热器由受热面组成，第一级是位于尾部烟井前烟道的前墙壁式再热器，第二级是位于水平烟道内的后屏再热器。第三级是位于尾部烟道的末级再热器。汽机高压缸的排汽通过再热器喷水减温器进人前墙壁式再热器。通过再热器喷水减温器调节再热器蒸汽温度，使进人再热器的蒸汽温度比较均匀。
2、汽水系统设备
汽包与水冷壁省煤器过热器再热器

锅炉设备及汽水经过流程(配图片)