外墙保温板施工组织设计方案
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（ 4）根据苯板粘贴尺寸排列图在墙上弹线，做为挤塑板粘贴基线。挤
塑板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑
板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘
接剂。挤塑板应按顺砌方式粘贴，自上而下沿水平线粘贴，从门窗洞口周边
开始粘贴，需切割的板块放在中间，上下两层必须错缝，阴阳角处应交错互
g／㎡
≤1000
耐磨性 (500L 铁砂 )
－
无损坏
耐冻融性 (30 次)
－
无开裂
抗风压值
－
不小于风压设计值
不透水性
－
防护层内侧无水渗透
水蒸气透过流密度
g／㎡ｈ
≥0.85
耐候性
－
合格
（ 1）保温系统使用的材料、构件等，其品种、规格、质量、导热系数、 密度、抗压强度、燃烧性能等技术性能均应满足设计要求和相关标准的规定。
除板边溢出的粘结砂浆， 使板与板之间无 “碰头灰 ”，板缝拼严，缝宽超过 2MM
时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于
1.5MM，否则应
用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后 24 小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固 的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
（6）安装胀管螺丝：挤塑板粘贴 24 小时后，根据设计和规范要求采用 机械锚固件固定挤塑板时， 用冲击钻在挤塑板 “丁字 ”缝出向内打孔， 锚固件进 墙深度不得小于 5CM，拧入或敲入锚固钉，锚固件数量每平方米不得少与 4 个。
（9）挤塑板板缝宽度应小于 2ｍｍ；板间高差应小于 1ｍｍ；网格布的 铺贴应符合设计和规程的要求；聚合物砂浆的厚度应 ≤3ｍｍ。
4.质量标准 4.1主控项目 外墙外保温系统的性能指标必须符合下表的要求。 外保温系统的性能指标
项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
单位
指标
抗冲击强度
J
首层＞ 10，二层以上＞ 3
吸水量 (浸水 1h)
（ 1）施工前应检查材料性能检验报告，须符合有关材料的检验标准，且 出具的检验报告应由有相应资质等级的质量检测单位进行出具。施工现场应 抽检挤塑板密度、外观、直角偏差翘曲和尺寸偏差。
（2）外墙外保温的施工温度不应低于 5℃，且不宜在强光下施工。大风 或雨天禁止作业。
（ 3）所有施工工序均需先作样板墙，具体尺寸根据实际情况现场定。所 有样板墙均需通过公司工程部和监理的验收后方可进行大面积的施工。
（4）勒脚以上 2.4 米高度范围的墙体部位，采用加强网格布，系统抗冲 击等级应达到 Ⅲ级。
（5）保护层终凝后及时喷水养护， 昼夜平均气温高于 15℃时不得小于 48 小时，低于 15℃时不得小于 72 小时。
（6）网格布应相互搭接至少 10cm，形成连续的整体，阴阳角处不允许 搭接，网格布搭接缝离开墙角至少 20cm，需增铺加强网时，应先铺加强网， 标准网应覆盖在加强网之上。第一层聚合物砂浆应覆盖包括挤塑板造型装饰 件在内的整个系统。
制基线并做好记录。
（3）施工过程中每层适当挂水平线 ,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整
度。
（ 4）粘贴翻包网格布
凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处 ,门窗洞口处及建筑变形缝两侧 ,都
应做网格布翻包处理。
3.3 粘结剂配制
（1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水 =1：0.25（重
量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好
（ 2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求，厚度应均匀，主体部 位平均厚度不允许有负偏差。
（ 3）保温层与基层及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层空鼓、裂缝。 粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板与基层的粘结强度应做现场拉 拔试验。
4.2 一般项目 （ 1）加强网的铺贴和搭接应符合设计要求，不得皱褶、外露。砂浆抹压 应密实，不得空鼓。 （ 2）表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直清晰，棱角整齐 顺直，平整光滑，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。 （3）滴水线 (槽)流水坡正确、顺直。 （ 4）允许偏差
3.5 底涂层施工 （1）挤塑板粘接牢固后 (至少 24 小时后 )方可进行底涂层施工，聚合物砂 浆应根据配比正确配制， 机械搅拌均匀， 一次配制的量应在 60 分钟内使用完。 （ 2）抹底涂层前，检查挤塑板是否粘接牢固，并检查板缝板向高差，表 面平整度和阴阳角垂直度，松动的挤塑板应返工，并应待粘接牢固后再进行 下面的施工，应将大于 2mm 的板间缝用挤塑板填实， 不得用粘接剂填塞缝隙， 表面平整度用 2m 靠尺检查，不得大于 3mm ，板间高差不得大于 1mm，阳角 应弹线并打磨齐平。 （ 3）底涂层宜采用两道赶灰法施工，用铁抹子在挤塑板表面上均匀抹一 层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为 1.6mm，立即将网格布压入湿的 抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。 3.6 网格布施工： （ 1）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网格布上剪下网片，留出必要的 搭接长度或重叠部分的长度。 （ 2）网格布在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网格布必须 卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。外墙阴阳角和门窗洞口的四角均应增加 一层网格布，每边铺贴宽度不少于 150㎜。
锁（咬茬搭接），并保证阴阳角的垂直度和平整度。挤塑板粘结完毕后，静置
一天，方可进行下道工序。
（ 5）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触
紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，
粘结挤塑板时， 随时用 2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直度， 粘板时注意清
（3）按配合比的要求配制聚合物砂浆。挤塑板上抹一层 2 ㎜厚的聚合物 砂浆，所抹面积应略大于所剪网格布的长度和宽度，除有包边要求外，砂浆 不允许涂在挤塑板侧边。
（ 4）将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格 布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。
（ 5）网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下 搭接宽度不小于 80mm，左右搭接宽度不小于 100mm。聚合物砂浆还未凝固 之前就把准备好的网格布平铺其上，网格布的弯曲面朝向墙，从中央向四周 施抹涂平，使网格布嵌入砂浆中，网格布不应皱折，待表面干后，再在其上 施抹一层聚合物砂浆，厚度 1mm，网格布不应外露。
的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒
避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超过
可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
（ 2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，
并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。
3.4 粘贴挤塑板
（7）膨胀螺丝安装完毕后进行打磨，用 24 目砂纸或专用工具对整个墙 面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是做轻柔圆周运动将不平处磨 平，墙面打磨后，应将挤塑板碎屑清扫干净，随磨随用 2ｍ靠尺检查平整度。
（8）三层楼板位置设同保温厚度的宽度为 300mm 的 A 级 YT 保温浆料 做水平防火隔离带。具体做法按厂家要求的施工工艺进行。
（ 6）待聚合物砂浆稍干硬至可以碰撞时即可抹第二遍聚合物砂浆，第二 遍聚合物砂浆厚度为 3mm ，表面收光抹平。
（ 7）聚合砂浆修补： A、首先用工具刀将损坏处周边表面面层切除， 露出一块大于损坏处面积 的洁净聚合板区域，使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大 小为损坏处四周 100mm 左右，将损坏处聚合板切除，将墙面上的砂浆清除干 净，切口四周挤塑板必须打磨平整，并预切一块挤塑板并打磨边缘部分，使 之能与切口处吻合。在切好的挤塑板背面满涂 5 ㎜厚砂浆，将挤塑板塞入切 口，粘在基层墙体上。 B、然后切一块网格布， 其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布 周边重叠至少 70mm。再用粘胶带盖住周边未损坏部位，防止在施工时受损， 最后再按网格布施工方法进行聚合物砂浆的涂抹。 3.7 饰面涂层施工 （1）底涂层施工完成后应养护 24 小时，方可进行饰面涂层的施工。 （2）饰面涂层施工前， 应检查底涂层上有无抹子压痕， 网格布是否压入， 然后修补底涂层的缺陷及不平处，并用专用细砂打磨一遍。 （ 3）饰面涂层施工从保温顶端开始，从上至下进行施工。 3.8 施工注意事项：
（1）外保温用挤塑板标准尺寸为 600mm×1200mm，非标准尺寸或局部不
规则处可现场裁切，尺寸允许偏差为 ±1. 5mm ,必须注意切口与板面垂直。根
据挤塑板的规格尺寸，应在大墙面上及山墙进行排列挤塑板墙面粘贴，以保
证苯板接头位置错开长度不小于板长
1/2 ，在门窗部位错开角部不小于
200mm 。
（ 7）门窗洞口四周部位的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型，铺至门窗 框外沿，不得拼接。接缝距四角距离应大于 200mm，同时，应在洞口角处贴 一块长 300mm，宽 200mm 的 45°斜向标准网格布。
（ 8）保温系统的起端和终端应做包边和防水处理，包边处理可采用标准 网包边和包边条包边等方式，防水处理可使用密封条或密封膏等 ,并对门窗周 边、穿墙管线洞口边、女儿墙、勒脚、雨篷等尽端；基墙之间不同构造、不 同材料结合处，必须做好包边和防水处理。
外
墙
保
温
施
工
方
编制人： 时间：
案
一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚 100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。
严格依据施工图纸及新 06J108 图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外 墙外保温施工。
二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为 26-34 ㎏/m 3，B1 级阻燃要求的挤塑板； 有出厂合格证并经复试合格。 1.2 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采 用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、 电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理 →弹线 →校准门窗洞口 → 挂垂直和拉水平线 →排挤塑板 → 材料准备 →配制粘接剂 →镶贴挤塑聚苯乙烯板 →打磨找平 →嵌贴翻包网格布 → 安装锚固件 →铺设网络布 → 涂抹抗裂砂浆 →找平修补 →涂面层涂料 → 验 收。 3.1 基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、 残留砂浆清理干净， 打底砂浆抹面完成。 （ 2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平 处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进 户管线、墙面预埋件等都已安装到位 ,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后 24 小时内，施工现场环境温度和基层墙面 表面温度不得低于 5℃，风力不大于 4 级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要 时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行 , 作业前应编制详尽的专项施工方案 ,对细部及特殊部位的做法进行事先策划 ,
（ 2）挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢
线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制挤塑板的垂直度和平整度。按照 墙面的实际尺寸计算或试拼好粘贴顺序（即计划好挤塑板的排列图） ，并用切 纸刀把阴阳角处的挤塑板制成 250mm 高的马牙搓形，进行咬茬搭接。
（ 3）涂抹粘结砂浆： ①先在挤塑板表面 (单面 ) 薄薄地涂刷一道专用界面剂 ,待干燥后即可涂抹 专用粘结剂。 ② 粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂 等距离的分布在挤塑板的背面 ,其间距约为 150-200mm 之间 ,用抹子周边抹宽 50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆 ,最厚处达 10mm 就是将粘结砂 浆等距离的分布在挤塑板的背面 ,其间距约为 150-200mm 之间 ,厚度为 10mm, 直径为 10mm 的 9 个点梅花布置 ;条贴就是在挤塑板背面 ,涂上宽度为 50mm 带 状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在 30%以上。 ③ 板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的挤塑板不抹胶结砂浆，其宽度略 大于挤塑板厚度。
提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。
3.2 墙面测量及弹线、挂线
（1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求 ,在外门窗洞口及伸缩缝、
装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基
面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记
录。
（2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线 ,弹出水平控
塑板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑
板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘
接剂。挤塑板应按顺砌方式粘贴，自上而下沿水平线粘贴，从门窗洞口周边
开始粘贴，需切割的板块放在中间，上下两层必须错缝，阴阳角处应交错互
g／㎡
≤1000
耐磨性 (500L 铁砂 )
－
无损坏
耐冻融性 (30 次)
－
无开裂
抗风压值
－
不小于风压设计值
不透水性
－
防护层内侧无水渗透
水蒸气透过流密度
g／㎡ｈ
≥0.85
耐候性
－
合格
（ 1）保温系统使用的材料、构件等，其品种、规格、质量、导热系数、 密度、抗压强度、燃烧性能等技术性能均应满足设计要求和相关标准的规定。
除板边溢出的粘结砂浆， 使板与板之间无 “碰头灰 ”，板缝拼严，缝宽超过 2MM
时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于
1.5MM，否则应
用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后 24 小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固 的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。
（6）安装胀管螺丝：挤塑板粘贴 24 小时后，根据设计和规范要求采用 机械锚固件固定挤塑板时， 用冲击钻在挤塑板 “丁字 ”缝出向内打孔， 锚固件进 墙深度不得小于 5CM，拧入或敲入锚固钉，锚固件数量每平方米不得少与 4 个。
（9）挤塑板板缝宽度应小于 2ｍｍ；板间高差应小于 1ｍｍ；网格布的 铺贴应符合设计和规程的要求；聚合物砂浆的厚度应 ≤3ｍｍ。
4.质量标准 4.1主控项目 外墙外保温系统的性能指标必须符合下表的要求。 外保温系统的性能指标
项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
单位
指标
抗冲击强度
J
首层＞ 10，二层以上＞ 3
吸水量 (浸水 1h)
（ 1）施工前应检查材料性能检验报告，须符合有关材料的检验标准，且 出具的检验报告应由有相应资质等级的质量检测单位进行出具。施工现场应 抽检挤塑板密度、外观、直角偏差翘曲和尺寸偏差。
（2）外墙外保温的施工温度不应低于 5℃，且不宜在强光下施工。大风 或雨天禁止作业。
（ 3）所有施工工序均需先作样板墙，具体尺寸根据实际情况现场定。所 有样板墙均需通过公司工程部和监理的验收后方可进行大面积的施工。
（4）勒脚以上 2.4 米高度范围的墙体部位，采用加强网格布，系统抗冲 击等级应达到 Ⅲ级。
（5）保护层终凝后及时喷水养护， 昼夜平均气温高于 15℃时不得小于 48 小时，低于 15℃时不得小于 72 小时。
（6）网格布应相互搭接至少 10cm，形成连续的整体，阴阳角处不允许 搭接，网格布搭接缝离开墙角至少 20cm，需增铺加强网时，应先铺加强网， 标准网应覆盖在加强网之上。第一层聚合物砂浆应覆盖包括挤塑板造型装饰 件在内的整个系统。
制基线并做好记录。
（3）施工过程中每层适当挂水平线 ,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整
度。
（ 4）粘贴翻包网格布
凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处 ,门窗洞口处及建筑变形缝两侧 ,都
应做网格布翻包处理。
3.3 粘结剂配制
（1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水 =1：0.25（重
量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好
（ 2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求，厚度应均匀，主体部 位平均厚度不允许有负偏差。
（ 3）保温层与基层及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层空鼓、裂缝。 粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板与基层的粘结强度应做现场拉 拔试验。
4.2 一般项目 （ 1）加强网的铺贴和搭接应符合设计要求，不得皱褶、外露。砂浆抹压 应密实，不得空鼓。 （ 2）表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直清晰，棱角整齐 顺直，平整光滑，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。 （3）滴水线 (槽)流水坡正确、顺直。 （ 4）允许偏差
3.5 底涂层施工 （1）挤塑板粘接牢固后 (至少 24 小时后 )方可进行底涂层施工，聚合物砂 浆应根据配比正确配制， 机械搅拌均匀， 一次配制的量应在 60 分钟内使用完。 （ 2）抹底涂层前，检查挤塑板是否粘接牢固，并检查板缝板向高差，表 面平整度和阴阳角垂直度，松动的挤塑板应返工，并应待粘接牢固后再进行 下面的施工，应将大于 2mm 的板间缝用挤塑板填实， 不得用粘接剂填塞缝隙， 表面平整度用 2m 靠尺检查，不得大于 3mm ，板间高差不得大于 1mm，阳角 应弹线并打磨齐平。 （ 3）底涂层宜采用两道赶灰法施工，用铁抹子在挤塑板表面上均匀抹一 层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为 1.6mm，立即将网格布压入湿的 抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。 3.6 网格布施工： （ 1）按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网格布上剪下网片，留出必要的 搭接长度或重叠部分的长度。 （ 2）网格布在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网格布必须 卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。外墙阴阳角和门窗洞口的四角均应增加 一层网格布，每边铺贴宽度不少于 150㎜。
锁（咬茬搭接），并保证阴阳角的垂直度和平整度。挤塑板粘结完毕后，静置
一天，方可进行下道工序。
（ 5）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触
紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，
粘结挤塑板时， 随时用 2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直度， 粘板时注意清
（3）按配合比的要求配制聚合物砂浆。挤塑板上抹一层 2 ㎜厚的聚合物 砂浆，所抹面积应略大于所剪网格布的长度和宽度，除有包边要求外，砂浆 不允许涂在挤塑板侧边。
（ 4）将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格 布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。
（ 5）网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下 搭接宽度不小于 80mm，左右搭接宽度不小于 100mm。聚合物砂浆还未凝固 之前就把准备好的网格布平铺其上，网格布的弯曲面朝向墙，从中央向四周 施抹涂平，使网格布嵌入砂浆中，网格布不应皱折，待表面干后，再在其上 施抹一层聚合物砂浆，厚度 1mm，网格布不应外露。
的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒
避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超过
可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
（ 2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，
并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。
3.4 粘贴挤塑板
（7）膨胀螺丝安装完毕后进行打磨，用 24 目砂纸或专用工具对整个墙 面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是做轻柔圆周运动将不平处磨 平，墙面打磨后，应将挤塑板碎屑清扫干净，随磨随用 2ｍ靠尺检查平整度。
（8）三层楼板位置设同保温厚度的宽度为 300mm 的 A 级 YT 保温浆料 做水平防火隔离带。具体做法按厂家要求的施工工艺进行。
（ 6）待聚合物砂浆稍干硬至可以碰撞时即可抹第二遍聚合物砂浆，第二 遍聚合物砂浆厚度为 3mm ，表面收光抹平。
（ 7）聚合砂浆修补： A、首先用工具刀将损坏处周边表面面层切除， 露出一块大于损坏处面积 的洁净聚合板区域，使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大 小为损坏处四周 100mm 左右，将损坏处聚合板切除，将墙面上的砂浆清除干 净，切口四周挤塑板必须打磨平整，并预切一块挤塑板并打磨边缘部分，使 之能与切口处吻合。在切好的挤塑板背面满涂 5 ㎜厚砂浆，将挤塑板塞入切 口，粘在基层墙体上。 B、然后切一块网格布， 其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布 周边重叠至少 70mm。再用粘胶带盖住周边未损坏部位，防止在施工时受损， 最后再按网格布施工方法进行聚合物砂浆的涂抹。 3.7 饰面涂层施工 （1）底涂层施工完成后应养护 24 小时，方可进行饰面涂层的施工。 （2）饰面涂层施工前， 应检查底涂层上有无抹子压痕， 网格布是否压入， 然后修补底涂层的缺陷及不平处，并用专用细砂打磨一遍。 （ 3）饰面涂层施工从保温顶端开始，从上至下进行施工。 3.8 施工注意事项：
（1）外保温用挤塑板标准尺寸为 600mm×1200mm，非标准尺寸或局部不
规则处可现场裁切，尺寸允许偏差为 ±1. 5mm ,必须注意切口与板面垂直。根
据挤塑板的规格尺寸，应在大墙面上及山墙进行排列挤塑板墙面粘贴，以保
证苯板接头位置错开长度不小于板长
1/2 ，在门窗部位错开角部不小于
200mm 。
（ 7）门窗洞口四周部位的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型，铺至门窗 框外沿，不得拼接。接缝距四角距离应大于 200mm，同时，应在洞口角处贴 一块长 300mm，宽 200mm 的 45°斜向标准网格布。
（ 8）保温系统的起端和终端应做包边和防水处理，包边处理可采用标准 网包边和包边条包边等方式，防水处理可使用密封条或密封膏等 ,并对门窗周 边、穿墙管线洞口边、女儿墙、勒脚、雨篷等尽端；基墙之间不同构造、不 同材料结合处，必须做好包边和防水处理。
外
墙
保
温
施
工
方
编制人： 时间：
案
一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚 100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。
严格依据施工图纸及新 06J108 图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外 墙外保温施工。
二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为 26-34 ㎏/m 3，B1 级阻燃要求的挤塑板； 有出厂合格证并经复试合格。 1.2 粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采 用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、 电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理 →弹线 →校准门窗洞口 → 挂垂直和拉水平线 →排挤塑板 → 材料准备 →配制粘接剂 →镶贴挤塑聚苯乙烯板 →打磨找平 →嵌贴翻包网格布 → 安装锚固件 →铺设网络布 → 涂抹抗裂砂浆 →找平修补 →涂面层涂料 → 验 收。 3.1 基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、 残留砂浆清理干净， 打底砂浆抹面完成。 （ 2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平 处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进 户管线、墙面预埋件等都已安装到位 ,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后 24 小时内，施工现场环境温度和基层墙面 表面温度不得低于 5℃，风力不大于 4 级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要 时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行 , 作业前应编制详尽的专项施工方案 ,对细部及特殊部位的做法进行事先策划 ,
（ 2）挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢
线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制挤塑板的垂直度和平整度。按照 墙面的实际尺寸计算或试拼好粘贴顺序（即计划好挤塑板的排列图） ，并用切 纸刀把阴阳角处的挤塑板制成 250mm 高的马牙搓形，进行咬茬搭接。
（ 3）涂抹粘结砂浆： ①先在挤塑板表面 (单面 ) 薄薄地涂刷一道专用界面剂 ,待干燥后即可涂抹 专用粘结剂。 ② 粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂 等距离的分布在挤塑板的背面 ,其间距约为 150-200mm 之间 ,用抹子周边抹宽 50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆 ,最厚处达 10mm 就是将粘结砂 浆等距离的分布在挤塑板的背面 ,其间距约为 150-200mm 之间 ,厚度为 10mm, 直径为 10mm 的 9 个点梅花布置 ;条贴就是在挤塑板背面 ,涂上宽度为 50mm 带 状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在 30%以上。 ③ 板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的挤塑板不抹胶结砂浆，其宽度略 大于挤塑板厚度。
提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。
3.2 墙面测量及弹线、挂线
（1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求 ,在外门窗洞口及伸缩缝、
装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基
面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记
录。
（2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线 ,弹出水平控