锅炉报警及联锁保护装置试验记录
锅炉MFT 联锁逻辑试验记录表
AND
01
炉膛点火许可条件
02
任意一台一次风机运行
03
任意一台密封风机运行
04
A、B侧二次风温均＞150℃
微油模式
RS触发器
置位端：手动投入
复位端：手动复位，或机组负荷大于40%时自动复位
电力三公司#2机组设备名称：炉膛点火许可
试验项目
试验项目内容
定值
试验情况
检修
运行
时间
试验项目内容
定值
试验情况
检修
运行
时间
MFT动作
01
停A—E磨煤机
02
停A—E给煤机
03
关磨煤机所有出口门
04
关锅炉燃油进油快关阀
05
关锅炉燃油回油快关阀
06
关燃油系统的油角阀
07
停两台一次风机
08
关过热器减温水电动阀
09
关再热器减温水电动阀
10
关闭脱硝快关阀
备注：
电力三公司#2机组设备名称：MFT
试验项目
火检冷却风压力低低（3取2，延时10秒）
火检冷却风机均停止
07
炉膛压力过高（3取2，延时2s）
+1960Pa
08
炉膛压力低低（3取2，延时2s）
-1960Pa
09
汽包水位过高（3取2，延时5s）
+250mm
10
汽包水位过低（3取2，延时5s）
-250mm
11
全燃料丧失（锅炉点火记忆置位一）
燃油进油快关阀全关，或燃油油层各油阀均关闭
12
送风调节和引风调节切换至“手动”状态
13
工程竣工档案移交管理规定
工程竣工档案移交管理规定为进一步加强集团公司工程竣工档案管理工作，充分发挥工程竣工档案在实际工作中的作用，结合政府有关文件精神，特制定本规定。
工程竣工档案是指项目需要收集的工程施工资料，是项目部从开工到工程竣工备案全过程中形成的、具有保存价值的文字材料、图纸、图表、声像等形式的文件材料，包括各分包单位的相关施工资料。
（一）工程施工资料的具体整理归档范围见附表1，在资料的收集整理过程中必须与工程竣工档案移交管理规定同步。
（二）工程施工资料编制套数：施工单位在与建设单位签订施工合同时，应设立专门条款确定工程施工资料编制套数，并明确相关单位应提交文件的责任。
施工合同有规定的按施工合同规定的套数再增加一套集团公司自留；合同中没有明确规定的，编制时不少于三套，移交建设单位两套，报送集团公司工程部一套。
（三）声像材料是指在施工过程中形成的具有保存价值的以照片、胶片、录像带、磁盘、光盘等为载体的历史记录，是工程施工资料的组成部分，必须按规定要求收集归档，归档范围包括：1、反映工程建设前、建设中、竣工后概貌的声像材料；2、反映在工程项目建设中上级领导、建设单位、施工单位主要负责人以及专家、学者视察、检查、研究工作等活动的声像材料；3、工程建设中反映上级领导机关授予单位或个人的奖状、奖旗、证书等过程的声像材料；4、工程建设重要阶段、重要环节、重大技术改造和技术引进中形成的主要声像材料；5、反映工程建设中新技术、新工艺、新材料应用的声像材料；6、反映工程建设中的重要活动、重大事件（含重大工程事故）形成的声像材料；7、其它与工程有关又有保存价值的声像材料。
（四）竣工工程施工资料的移交要求1、文件材料的规格尺寸为 A4 大小（297×210mm）,同一卷内同一规格。
2、填写竣工工程施工资料时应使用符合档案保护要求的字迹材料，如碳素墨水。
禁止使用圆珠笔、铅笔、纯蓝墨水、复写纸、铅笔等不耐久的书写材料进行填写，否则集团公司工程部有权拒收。
锅炉MFT联锁逻辑试验记录表
07
炉膛压力过高（3取2，延时2s）
+1960
08
炉膛压力低低（3取2,延时2s）
-P60
09
汽包水位过高（3取2，延时5s）
+2Pa)m
10
汽包水位过低（3取2，延时5s）
-2m0m
11
全燃料丧失（锅炉点火记忆置位一）
m
燃油进油快关阀全关，或燃油油层各油阀均关闭
全部磨煤机均停运
12
电力三公司#2机组
设备名称：点火许可条件
试验项目
试验项目内容
定值
试验情况
检修
运行
时间
06
摆角处于水平位置
备注：
AB/CD/DE层燃油 点火许可条件AND
01
炉膛点火许可条件
02
燃油进油快关阀全开
03
炉前燃油供油压力正常
04
吹扫蒸汽压力正常，三0.5MPa
05
燃油温度正常，三20℃
06
锅炉仪用压缩空气母管压力正常（二取平均，三0.5MPa）
09
关所有再热器减温水隔离电动门
10
关闭脱硝供氨管道关断阀
11
二次风门挡板置吹扫位
12
送风调节和引风调节切换至“手动”状态
13
所有过热器减温水调节阀切手动，全关
14
所有再热器减温水调节阀切手动，全关
15
动作OFT
16
停电除尘器
17
退出投运吹灰器，闭锁吹灰
18
汽包水位高3值且MFT且两台汽泵运行，跳闸转速高的泵
试验项目内容
定值
试验情况
检修
运行
时间
E磨投煤 许可条件AND
锅炉报警及联锁保护装置试验记录精编版
蒸汽温度过低指示报警
炉排事故停转报警
验
收
结
论
施工单位
项目专业质量检查员(签名)：
项目专业技术负责人(签名)：
年 月 日
专业监理工程师(签名)：
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
水-14
锅炉报警及联锁保护装置试验记录说明
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002
锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。
锅炉报警及联锁保护装置试验记录
锅炉报警及联锁保护装置试验记录
编号： 0514□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
项 目 经 理
施工执行标准
名称及编号
试 验 日 期
锅炉型号
施过低报警
水位过高报警
极限过低水位保护
蒸汽超压指示报警和保护
蒸汽温度过高指示报警
锅炉联锁试验卡
磨煤机运行10分钟后A层煤火检3/4无火，延时3秒
14
在DCS画面按“紧急停磨按钮”
试验记录
运行部： 检修部： 记录人：
锅炉B磨煤机保护联锁试验卡
试验方法
将A磨煤机切至试验位，在保证安全的情况下强制或满足相应的跳闸条件。
试验目的
确保机组正常运行时，A磨煤机的保护能够正常投入。
试验要求
1、试验项目要全，不能漏项；
锅炉汽包水位实际传动试验卡
试验方法
机组停运后，在锅炉点火前，通过汽包上水、放水，提升、降低实际水位，检查汽包水位变送器示值情况；检查汽包水位高、低时MFT的动作情况。
试验目的
确保机组正常运行时，汽包水位高、低保护能正确动作。
试验要求
1、试验项目要全，不能漏项；
2、通过实际放水、上水来检验变送器示值情况；
确保机组正常运行时，PCV阀能够正常动作。
试验要求
1、试验项目要全，不能漏项；
2、模拟或强制条件要从源头做；
3、试验时要对定值、延时进行核对。
试验时间
年 月 日 时 分至 月 日 时 分
序号
甲侧PCV阀
试验结果
运行签字
热控签字
1
CRT单操开、关
2
过热器出口蒸汽压力﹥14.18MPa，联开
3
过热器出口蒸汽压力﹤13.9MPa，联关
6
记录MFT汽包水位低信号发出时水位变送器示值：
汽包水位1： 汽包水位2：
汽包水位3：
汽包水位高传动试验
1
锅炉点火前，汽包上水至正常水位；
2
将锅炉MFT复位；
3
运行人员通过锅炉实际上水升高汽包水位；
4
汽包水位高至200mm，MFT汽包水位高信号发出，MFT动作；
资料编号
目 录编号文件名称代码施工资料1C01-1 工程概况表C01-1 2C01-2 施工现场质量管理检查记录C01-2 3C01-3 技术交底记录C01-3 4C01-4 图纸会审记录C01-4 5C01-5 设计变更通知单C01-5 6C01-6 工程洽商记录C01-6 7C01-7 见证取样送检记录C01-7 8C01-8 施工日志C01-8 9C01-9 工程定位测量记录C01-9 10C01-10 基槽验线记录C01-10 11C01-11 楼层平面放线记录C01-11 12C01-12 工程沉降测观记录C01-12 13C01-13 工序质量检查表(施工检查记录)C01-13 14隐蔽工程汇总表15C01-14 隐蔽工程验收记录C01-14 16C01-15 交接检记录C01-15 17C01-16 预检记录C01-16 18C01-17 楼层标高抄测记录C01-17 19C01-18 建筑物标高、垂直度（全高）测量记录C01-18 20C01-19 施工组织设计（方案）报审表C01-19 21C01-20 分包单位资格报审表C01-20 22C01-21 工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表C01-21续表编号文件名称代码23C01-22 试验单位资格报审表C01-2224C01-23 工程材料/构配件/设备报审表C01-2325C01-24 主要施工机械、设备报审表C01-2426C01-25 施工测量放线报验表C01-2527C01-26 检验批、分项、子分部（分部）工程质量报验表C01-2628C01-27 建筑施工安全检查报验表C01-2729C01-28 工程质量/安全问题(事故)报告C01-2830C01-29 工程质量/安全问题(事故)技术处理方案报审表C01-2931C01-30 监理工程师通知回复单C01-3032C01-31 工程竣工报验单C01-3133C01-32 _____报验申请表C01-3234C01-33 工程开工报审表C01-3335C01-34 工程临时/最终延期申请表C01-3436C01-35 工程复工报审表C01-3537C01-36 施工进度计划报审表C01-3638C01-37 工程变更、洽商费用报审表C01-3739C01-38 费用索赔申请表C01-3840C01-39 工程款支付申请表C01-3941C01-40 单位工程(工程项目)竣工报告C01-40建筑与结构工程资料项目及表式1C02-1 材料、构配件进场验收记录C02-12C02-2 设备开箱检验记录表C02-23C02-3 钢材力学、工艺性能检测复试报告C02-34C02-4 钢筋焊接复试检测报告C02-4续表编号文件名称代码5 C02-5 水泥物理力学性能检测报告C02-56 C02-6 建筑用砂检测报告C02-67 C02-7 建筑用碎（卵）石检测报告C02-78 C02-8 混凝土外加剂试验报告C02-89 C02-9 粉煤灰试验报告C02-910 C02-10 轻骨料试验报告C02-1011 C02-11 烧结普通砖强度检测报告C02-1112 C02-12 烧结多孔砖强度检测报告C02-1213 C02-13 烧结空心砖和空心砌块抗压强度检测报告C02-1314 C02-14 混凝土普通砖强度检测报告C02-1415 C02-15 混凝土多孔砖强度检测报告C02-1516 C02-16 混凝土小型空心砌块抗压强度检测报告C02-1617 C02-17 预应力钢铰线复试报告C02-1718 C02-18 建筑防水涂料物理性能复试报告C02-1819 C02-19 防水卷材物理性能复试报告C02-1920 C02-20 高分子防水卷材物理性能复试报告C02-2021 C02-21 焊条、焊剂试验报告C02-2122 C02-22 基坑支护变形监测记录C02-2223 C02-23 地基验槽记录C02-2324 C02-24 地基处理记录C02-2425 C02-25 地基钎探记录C02-2526 C02-26 灌注桩基施工记录C02-2627 C02-27 人工挖孔桩施工记录C02-2728 C02-28 钻孔施工记录表C02-28续表编号文件名称代码29 C02-29 钻孔灌注桩清孔记录表C02-2930 C02-30 灌注桩施工记录表C02-3031 C02-31 扩头灌注桩施工记录表C02-3132 C02-32 钻孔灌注桩水下混凝土灌注记录表C02-3233 C02-33 掁动灌注桩施工记录表C02-3334 C02-34 高压喷射注浆地基施工记录C02-3435 C02-35 深层水泥搅拌桩施工记录C02-3536 C02-36 重锤夯实施工记录C02-3637 C02-37 重锤夯实试夯记录C02-3738 C02-38 强夯施工记录表C02-3839 C02-39 强夯原始记录C02-3940 C02-40 振冲地基施工记录C02-4041 C02-41 锤击钢筋混凝土预制桩施工记录C02-4142 C02-42 静压预应力管桩(预制桩)施工记录C02-4243 C02-43 试打桩记录C02-4344 C02-44 桩基工程质量验收记录C02-4445 C02-45 混凝土浇灌申请书C02-4546 C02-46 预拌混凝土运输单(正本)C02-4647 C02-47 预拌混凝土现场坍落度测试记录C02-4748 C02-48 混凝土开盘鉴定C02-4849 C02-49 混凝土施工记录C02-4950 C02-50 混凝土养护测温记录C02-5051 C02-50-1 大体积混凝土测温记录C02-50-152 C02-51 混凝土拆模申请表 C02-51续表编号文件名称代码53C02-52 结构吊装记录C02-5254C02-53 地下工程防水效果检查记录C02-5355C02-54 预应力筋张拉记录(一)C02-5456C02-54-1 预应力筋张拉记录(二)C02-54-157C02-55 有粘结预应力灌浆记录C02-5558C02-56 钢结构安装施工记录C02-5659C02-56-1 钢结构高强度螺栓连接施工记录C02-56-160C02-57 网架（索膜）施工记录C02-5761C02-58 幕墙注胶检查记录C02-5862C02-59 锚杆、土钉抗拔力试验报告C02-5963C02-60 地基承载力试验报告C02-6064C02-61 单桩竖向抗压静载检测报告C02-6165C02-62 单桩竖向抗压静载试验报告C02-6266C02-63 单桩水平静载检测报告C02-6367C02-64 单桩水平静载试验报告C02-6468C02-65 单桩竖向抗拔静载检测报告C02-6569C02-66 钻芯法检测现场操作记录C02-6670C02-67 钻芯法检测芯样综合柱状图C02-6771C02-68 基桩低应变法检测报告C02-6872C02-69 基桩高应变法检测报告C02-6973C02-70 基桩高应变法检测现场记录C02-7074C02-71 土工击实试验报告C02-7175C02-72 回填土试验报告C02-7276C02-73 砂浆配合比试验通知单C02-73续表编号文件名称代码77 C02-74 砌筑砂浆强度检测报告C02-7478 C02-75 砌筑砂浆试块强度统计、评定记录C02-7579 C02-76 混凝土配合比试验通知单C02-7680 C02-77 混凝土试块抗压强度检测报告C02-7781 C02-78 混凝土试块抗折强度检测报告C02-7882 C02-79 混凝土试块抗渗检测报告C02-7983 C02-80 混凝土试块试验报告汇总表 C02-8084 C02-80-1 结构实体同条件养护、混凝土试块强度统计、评定记录C02-80-185 C02-81 结构混凝土实体钢筋保护层厚度检测报告C02-8186 C02-82 混凝土芯样检测报告C02-8287 C02-83 混凝土回弹检测报告C02-8388 C02-84 现浇混凝土楼板厚度检测报告C02-8489 C02-85 现浇结构楼层标高检测报告C02-8590 C02-86 现浇结构轴线位置检测报告C02-8691 C02-87 植筋抗拉拔检测报告C02-8792 C02-88 钢筋混凝土实体结构检测报告C02-8893 C02-88-1 工程概况C02-88-194 C02-88-3 钢筋混凝土主体结构检测报告附件C02-88-395 C02-88-4 钢筋混凝土主体结构检测报告附件（楼板厚度检测）C02-88-496 C02-88-5 钢筋混凝土主体结构工程检测报告附件C02-88-597 C02-88-6 钢筋混凝土主体结构检测报告附件C02-88-698 C02-89 钢结构焊缝超声波检测报告C02-8999 C02-90 金属表面磁粉探伤检测报告C02-90100 C02-91 高强度螺栓连接副预拉力检测报告C02-91续表编号文件名称代码101 C02-92 螺栓连接副拉力荷载检测报告C02-92102 C02-93 螺栓连接副施工扭矩检测报告C02-93103 C02-94 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检测报告C02-94104 C02-95 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测报告C02-95105 C02-96 高强度螺栓表面硬度检测报告C02-96106 C02-97 钢网架球节点螺栓螺纹拉力荷截检测报告C02-97107 C02-98 钢网架球节点杆件拉力荷载检测报告C02-98108 C02-99 钢结构焊钉弯曲试验报告C02-99109 C02-100 钢结构主体结构整体垂直度检测报告C02-100110 C02-101 钢结构主体结构整体平面弯曲检测报告C02-101111 C02-102 钢结构涂层厚度检测报告C02-102112 C02-103 砂浆和砌体强度原位检测报告C02-103113 C02-104 砌筑砂浆贯入法检测报告C02-104114 C02-105 防水工程试水检查记录C02-105115 C02-106 检测报告C02-106116 C02-106-1 建筑外窗物理性能检测报告C02-106-1117 C02-106-2 附件（一）：建筑外窗气密性能检测结果C02-106-2118 C02-106-3 附件（二）：建筑外窗抗风压性能检测结果C02-106-3119 C02-106-4 PVC塑料门窗部分力学性能及物理性能检测报告C02-106-4120 C02-106-5 PVC塑料门窗部分力学性能及物理性能检测报告C02-106-5121 C02-107 烟道、风道、垃圾道检查记录C02-107122 C02-108 外墙饰面砖粘结强度试验报告C02-108123 C02-109 室内空气质量检测报告C02-109124 C02-109-1 工程概况C02-109-1续表编号文件名称代码125 C02-110 土壤氡浓度检测报告C02-110126 C02-111 溶剂型涂料环境指标检测报告C02-111127 C02-112 溶剂型胶粘剂环境指标检测报告C02-112128 C02-113 水性涂料环境指标检测报告C02-113129 C02-114 水性粘粘剂环境指标检测报告C02-114130 C02-115 水性处理剂环境指标检测报告C02-115131 C02-116 人造板游离甲醛含量检测报告（环境测试试舱法）C02-116132 C02-117 人造板游离甲醛含量检测报告（穿孔法）C02-117133 C02-118 饰面人造板、人造板游离甲醛含量检测报告（干燥器法）C02-118134 C02-119 建筑材料放射性核素限量检测报告C02-119135 C02-120 绝热制品物理性能检测报告C02-120136 C02-121 脚手架用钢管力学、工艺性能及外径和壁厚检测报告C02-121137 C02-122 钢管脚手架扣件检测报告C02-122138 C02-123 ______检验批质量验收记录 C02-123139 C02-124 ______分项工程质量验收记录C02-124140 C02-125 ______分部（子分部）工程验收记录C02-125141 C02-126 单位（子单位）工程质量竣工验收记录C02-126142 C02-127 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录C02-127143 C02-128 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录C02-128144 C02-129 单位（子单位）工程观感质量检查记录C02-129建筑给排水采暖工程资料项目及表式1 C03-1 排水管道灌水（通水）试验记录C03-12 C03-2 给水管道通水试验记录C03-23 C03-3 卫生器具满水、通水试验记录C03-3续表编号文件名称代码4 C03-4 管道(设备)强度(严密性)试验记录C03-45 C03-5 管道系统冲洗记录C03-56 C03-6 排水管道通球试验记录C03-67 C03-7 室内消火栓试射试验记录C03-78 C03-8 补偿器预拉伸(预拉缩)记录C03-89 C03-9 水泵试运转记录C03-910 C03-10 锅炉烘炉、煮炉和试运行记录C03-1011 C03-11 采暖系统试运行调试记录C03-1112 C03-12 锅炉报警及联锁保护装置试验记录C03-12电气安装工程资料项目及表式1 C04-1 高压电气设备及布线系统交接试验记录C04-12 C04-2 低压电气动力设备试运行记录C04-23 C04-3 双电源自动切换试验记录C04-34 C04-4 漏电保护器模拟动作试验记录C04-45 C04-5 电气接地电阻测试记录C04-56 C04-6 电气接地装置隐蔽记录 C04-67 C04-7 线路绝缘电阻测试记录C04-78 C04-8 电缆敷设绝缘电阻测试记录C04-89 C04-9 线路、插座、开关接线检查记录C04-910 C04-10 建筑物照明全负荷通电试运行记录C04-1011 C04-11 大型照明灯具吊环承载力试验记录C04-1112 C04-12 漏电开关模拟试验记录C04-1213 C04-13 大容量电器线路结点温度测试记录C04-13通风空调工程资料项目及表式续表编号文件名称代码1C05-1 风管漏光检测记录C05-12C05-2 风管漏风检测记录C05-23C05-3 洁净室测试记录C05-34C05-4 现场组装除尘器、空调机漏风检测记录C05-45C05-5 风机试运转记录C05-56C05-6 房间室内风量温度测量记录C05-67C05-7 管网风量平衡调试记录C05-78C05-8 管道(设备)强度、严密性试验记录C05-89C05-9 管道(设备)吹污冲洗试验记录C05-910C05-10 管道(设备)真空试验记录C05-1011C05-11 空调制冷系统试运转调试记录C05-1112C05-12 空调水系统试运转调试记录C05-1213C05-13 制冷系统气密性试验记录C05-1314C05-14 防排烟系统联合试运行记录C05-1415C05-15 氨制冷剂系统、燃气管道焊缝检查记录C05-1516C05-16 阀门强度和严密性试验记录C05-1617C05-17 水泵试运转记录C05-1718C05-18 绝热材料点燃试验记录C05-1819C05-19 制冷机组、单元式空调机组试运转记录C05-1920C05-20 通风空调系统无生产负荷联合试运转记录C05-20电梯安装工程资料项目及表式1C06-1 电梯机房、井道建筑、安装交接检记录C06-12C06-2 自动扶梯、自动人行道建筑安装交接检记录C06-23C06-3 电梯承重梁、起重吊环埋设检查记录C06-3续表编号文件名称代码4 C06-4 轿厢平层准确度测量记录C06-45 C06-5 电梯层门安全装置检验记录C06-56 C06-6 电梯噪声测试记录C06-67 C06-7 电梯运行试验记录C06-78 C06-7-1 电梯运行试验曲线图C06-7-19 C06-8 自动扶梯、自动人行道整机运行试验记录C06-810 C06-9 电梯验收整体功能检验记录 C06-911 C06-10 自动扶梯、自动人行道验收整体功能检验记录C06-10智能系统工程资料项目及表式1 C07-3 智能系统工序交接检查记录表C07-32 C07-4 智能系统施工现场质量管理检查记录表C07-43 C07-5 智能系统隐蔽工程（随工检查）记录C07-54 C07-6 智能系统工程安装观感功能验收记录C07-65 C07-7 智能系统试运行记录C07-76 C07-8 智能系统分项工程质量检测记录表C07-87 C07-9 智能系统子系统检测记录表C07-98 C07-10 智能系统强制性条文检测记录表C07-109 C07-11 智能系统（分部工程）检测汇总表C07-1110 C07-12 智能系统竣工验收汇总 C07-1211 C07-13 火灾自动报警系统调试记录表C07-1312 C07-14 火灾自动报警系统竣工验收记录表C07-1413 C07-15 火灾自动报警系统运行日登记表C07-15监督管理工程资料项目及表式1C08-1 宁波市建筑工程质量监督登记表C08-1续表编号文件名称代码2 C08-1-2 宁波市建筑工程质量监督登记表C08-1-23 C08-1-3 附资料清单C08-1-34 C08-1-4 勘察人员情况登记表C08-1-45 C08-1-5 设计人员情况登记表 C08-1-56 C08-1-6 建设单位现场质量管理人员情况登记表C08-1-67 C08-1-7 施工单位现场质量管理人员情况登记表C08-1-78 C08-1-8 监理人员情况登记表C08-1-89 C08-1-9 建筑工程项目明细表C08-1-910 C08-2 建设单位质量待业监督检查记录表C08-211 C08-3 勘察设计单位质量行为监督检查记录表C08-312 C08-4 施工单位质量行为监督检查记录表C08-413 C08-5 监理单位质量行为监督检查记录表C08-514 C08-6 检测单位质量行为监督检查记录表C08-615 C08-7 地基与基础工程质量监督检查记录表C08-716 C08-8 主体结构 1.混凝土结构工程质量监督检查记录表C08-817 C08-9 主体结构 2.砌体结构工程质量监督检查记录表C08-918 C08-10 主体结构 3.钢结构工程质量监督检查记录表C08-1019 C08-11 给水、排水及采暖工程质量监督检查记录表C08-1120 C08-12 电气工程质量监督检查记录表C08-1221 C08-13 通风、空调工程质量监督检查记录表C08-1322 C08-14 电梯工程质量监督检查记录表C08-1423 C08-15 智能建筑工程质量监督检查记录表C08-1524 C08-16 建筑装饰装修工程质量监督检查记录表C08-1625 C08-17 使用功能 和室内环境质量监督检查记录表C08-17续表编号文件名称代码26 C08-18 建筑屋面工程质量监督检查记录表C08-1827 C08-19 监督抽样检测记录表C08-1928 C08-20 建筑工程质量整改通知书C08-2029 C08-21 建筑工程质量监督检查记录C08-2130 C08-22 建筑工程项目质量问题（事故）报告表C08-2231 C08-23 建筑工程质量问题（事故）整改报告表C08-2332 C08-24 工程竣工验收监督记录表C08-2433 建筑工程质量监督报告34 工程基本情况35 工程质量监督情况36 工程质量监督结论37 建筑工程质量监督档案38 质量监督归档文件39 卷内备考表40 房屋建筑工程竣工验收备案表41房屋建筑工程竣工验收备案表42 C08-25 工程项目违反强制性条文登记台帐C08-2543 C08-26 参建各方和有关机构不良行为记录台帐C08-2644 C08-27 监督执法处罚台帐C08-2745 C08-28 工程质量投诉受理、处理台帐C08-28施工日志1施工日志技术复核1技术复核汇总表续表编号文件名称代码2技术复核记录。
锅炉检验报告与记录填写要求内容
锅炉检验报告与记录填写要求-----------------------作者：-----------------------日期：编号状态AHTJ/OD-GZ01-2009锅炉检验报告、记录填写规则批准：审定：编写人员：发布日期：二○○九年十一月一日实施日期：二○○九年十二月十日省特种设备检测院地址：市包河工业区路13号邮政编码： 230051：0、3356627 电子： ahtjlmsina.传真：0 网址： 锅炉检验报告、记录填写规则一、工业锅炉安装监督检验报告、监检记录填写规（一）锅炉安装监督检验证书1.监检证书编号：按《报告和证书的控制程序》规定填写2.安装单位：按安装告知书或安装许可证填写3.安装许可证编号：按安装告知书或安装许可证上填写4.使用单位：按使用单位工商营业执照或公章填写5.使用单位代码：按使用单位组织代码证书填写6.邮政编码：按使用单位所在地区的邮政编码填写7.制造单位：按出厂质量证明书或铭牌上填写8.设备代码：按《特种设备目录》填写9.锅炉型号：按出厂质量证明书或铭牌上填写10.产品编号：按出厂质量证明书或铭牌上填写11.锅炉出厂日期：按出厂质量证明书或铭牌上填写12.燃烧方式：按锅炉实际燃烧方式填写，如：固定炉排层燃、链条炉排层燃、燃油、燃气室然等13.额定蒸发量或功率：按出厂质量证明书或铭牌上填写14.额定出口压力：按出厂质量证明书或铭牌上填写15.额定出口温度：按出厂质量证明书或铭牌上填写16.允许工作压力：按出厂质量证明书或铭牌上填写17.允许工作温度：按出厂质量证明书或铭牌上填写18.水（液）压试验压力：按按出厂质量证明书、铭牌或锅炉实际的水（液）压试验的压力填写19.锅炉所在地点：填锅炉房20.锅炉安装情况：按锅炉实际安装情况填写，如：新锅炉安装填“新装”，旧锅炉移装填“移装”21.监检开始日期：按接受告知书与使用单位和安装单位签订监检协议之日填写22.监检结束日期：按锅炉交工验收之日填写（二）监检依据除1、5、6、7、8必填外，其余按锅炉类型选择。
锅炉联锁保护试验记录表
皮带重度跑偏
6.
螺旋给料机、活底给料机启动条件
6.1
相应皮带运行
7.
螺旋给料机、活底给料机跳闸条件
7.1
MFT
7.2
相应皮带停止
锅炉输渣系统联锁保护试验表
系统：锅炉输渣系统编号 ： 日期：
序号
试验内容
设定值
试验结果
签字
调试
监理
运行
1.
冷渣机启动条件
1.1
无冷渣器系统故障信号
1.2
冷渣器进水压力不高不低
<-2500Pa
1.2.2
炉膛负压高高（3取2）
>2500Pa
1.2.3
电机线圈温度高延时3S（三取二）
>130℃
1.2.4
风机轴承温度高延时3S
>85℃
1.2.5
电机轴承温度高延时3S
>85℃
1.2.6
引风机正常运行60秒后，出口电动挡板未打开
1.2.7
轴承振动高跳闸延时3S
>8.0mm/s
1.2.8
汽机跳闸
1.3
引风机出口挡板
1.3.1
允许关：引风机停运
1.3.2
联锁开：引风机运行
1.3.3
联锁关：引风机停运
2.
高压流化风机
2.1
高压流化风机启动条件
2.1.1
引风机运行
2.1.2
高压流化风机出口门关闭
2.1.3
高压流化风机排空电动门开
2.1.4
无保护动作或无电源消失
2.1.5
高压流化风机跳闸条件不存在
监理
运行
1.
MFT动作条件
锅炉给水泵联锁试验操作票
锅炉1#、2#给水泵试验操作票
一、试验内容
锅炉给水泵联锁试验包括
1、1#锅炉给水泵前、后轴承温度≥85℃,联锁保护停1#锅炉给水泵、启2#锅炉给水泵；
2、1#锅炉给水泵定子线圈温度（A\B\C\）≥140℃,联锁保护停1#锅炉给水泵、启2#锅炉给水泵；
3、1#锅炉给水泵断路器故障，联锁保护停1#锅炉给水泵、启2#锅炉给水泵；
2、2#锅炉给水泵前、后轴承温度≥85℃,联锁保护停2#锅炉给水泵、启1#锅炉给水泵；
2、2#锅炉给水泵定子线圈温度（A\B\C\）≥140℃,联锁保护停2#锅炉给水泵、启1#锅炉给水泵；
3、2#锅炉给水泵断路器故障，联锁保护停2#锅炉给水泵、启1#锅炉给水泵；
二、试验目的
保证锅炉给水泵报警，保护联锁的可靠性。
三、试验原理
通过模拟锅炉给水泵轴承温度信号；定子线圈温度信号；模拟断路器故障信号；检查各项保护联锁。
四、试验条件
1、10#锅炉停运；
2、1#、2#锅炉给水泵停运；
3、1#、2#锅炉给水泵断路器在断电、试验位置；
五、试验工具
对讲机 2部“+”、“-”字螺丝、刀钳子 1把
中性笔 2支可调节电阻箱 1台
试验操作表 1份 PVC胶带 1盘
六、试验人员
电气、热工、汽机各派一名试验负责人，共同完成试验。
七、试验结果
试验负责人：试验日期：
八、试验步骤及方法
九、试验记录表。
锅炉报警及联锁保护装置试验记录
锅炉报警及联锁保护装置试验记录
编号：0514□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
项目经理
施工执行标准
名称及编号
试验日期
锅炉型号
施工图号
生产厂家
试验内容
试验结果
水位过低报警
水位过高报警
极限过低水位保护
蒸汽超压指示报警和保护
蒸汽温度过高指示报警
蒸汽温度过低指示报警
炉排事故停转报警
检验方法：启动、联动试验并作好试验记录。
验
收
结
论
施工单位
项目专业质量检查员(签名)：
项目专业技术负责人(签名)：
年月日
专业监理工程师(签名)：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
锅炉报警及联锁保护装置试验记录说明
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002
锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。
档案馆移交资料目录(1)
建设工程准备阶段文件桩基础工程文件注：桩基础工程文件适用于地下建筑、地上建筑、道路、给排水构筑物、管线、桥梁、隧道等工程。
建筑安装（主体）工程文件建筑幕墙(玻璃)工程文件地下建筑工程文件注：1、地下建筑工程分为人防地下室工程和人防地下建筑工程、地下轨道交通车站等地下建筑物工程。
2、人防地下建筑工程为人防办公和居住的工程。
3、人防地下通道工程可按“隧道工程文件”执行。
4、地下连续墙记录作为主体结构一部分的接收，是围护结构的不接收。
5、地下建筑工程的桩基按“桩基础工程文件”执行。
城镇道路工程文件材料注：1、城镇道路工程的桩基按“桩基础工程文件”执行。
2、城镇道路是指城内道路，国道、省道工程按交通部门的要求执行。
城镇管道工程文件注：1、管道工程为给水、排水、供热、供电、电信、电视、交通、然气、工业等管线工程。
2、大型顶管工程（一次顶进长度大于300M）、大型沉管工程（多年平均水位水面宽度100-200M，水深不小于5M）、大型桥管工程（总跨长度不小于300M或主跨长度不小于100M）及盾构、浅埋暗挖管道工程，可设独立的单位工程。
3、管道工程的道路修复文件按“城镇道路工程文件”执行。
给水排水构筑物工程文件注： 1、单体构筑物工程包括：取水构筑物（取水头部、进水涵渠、进水间、取水泵房等）、排放构筑物（排放口、出水涵渠、出水井、排放泵房等）、水处理构筑物（泵房、调节配水池、蓄水池、清水池、沉砂池、工艺沉淀池、曝气池、澄清池、滤池、浓缩池、消化池、稳定塘、涵渠）、管渠、调蓄构筑物（增压泵房、提升泵房、调蓄池、水塔、水柜等）。
2、管理用房、配电房、脱水机房、鼓风机房、泵房等地面建筑工程按建筑工程要求执行。
3、其他市政工程的构筑物工程可参照“给排水构筑物工程文件”执行。
城市桥梁工程文件注：1、“城镇桥梁工程文件”适用于城市内公路桥、公铁桥、铁路桥、地上高架轨道交通、高架桥、立交桥、人行天桥等工程。
2、城镇桥梁工程的桩基文件按“桩基础工程文件”执行。
锅炉安全保护装置检查试验制度
锅炉安全保护装置检查试验制度安全阀安全检查试验制度一、每台锅炉至少应装设两个安全阀，省煤器、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
二、潘三锅炉的安全阀采用全启弹簧式安全阀，安全阀使用前应检验其是否符合有关技术标准的规定。
三、对于额定蒸汽压力为1.25MPa 的锅炉，其水封装置的水封管内直径不得小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施和足够的截面积。
四、锅筒(锅壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉额定蒸发量1.25MPa，按照安全阀整定压力为1.04倍工作压力的值计算，本锅炉的安全阀最高排放值为每台1.30Mpa。
五、在锅筒(锅壳)和过热器上所有安全阀开启后，锅筒(锅壳)内蒸汽压力不得超过设计时计算压力的1.1 倍，即1.375MPa。
六、安全阀应在水压试验后安装，且应铅直安装，并应装在锅筒(锅壳)、集箱的最高位置。
安全阀应装泄放管，泄放管应直通安全地点，在安全阀和锅筒(锅壳)之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。
七、采用螺纹连接的弹簧式安全阀，其规格应符合JB2202 《弹簧式安全阀参数》的要求。
安全阀要与带有螺纹的短管相连接，而短管于锅筒(锅壳)或集箱的筒体应采用焊接连接。
八、安全阀要装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。
同时排汽管应予以固定在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
省煤器的安全阀应装排水管，并通至安全地点。
在排水管上不允许装设阀门。
九、安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%～7%,最高不超过10%。
十、对于新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，都应校验其整定压力和回座压力。
十一、本锅炉的安全阀属B类压力仪表，每年检验一次。
检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。
安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等检验结果应记入锅炉技术档案。
安全阀经校验后，应加锁或铅封。
严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
锅炉月度自检记录表
锅炉月度自检记录
年月
（一）锅炉使用安全与节能管理制度是否健全、有效，是否按要求填写使用管理记录；
检查结果及处理：
（二）作业人员证书是否在有效期内；
检查结果及处理：
（三）锅炉是否按规定进行定期检验，安全标志是否符合有关规定；
检查结果及处理：
（四）安全阀是否在检定有效期内使用，是否定期进行手动排放试验；
检查结果及处理：
（五）压力表是否在检定有效期内使用，是否定期进行连接管吹洗；
检查结果及处理：
（六）水位表是否进行冲洗；
检查结果及处理：
（七）联锁保护装置是否进行可靠性试验；
检查结果及处理：
（八）是否对水（介）质定期进行化验分析；
检查结果及处理：
（九）是否根据水汽品质变化进行排污调整；
检查结果及处理：
（十）水封管是否堵塞；
检查结果及处理：
（十一）锅炉承压部件在运行中是否出现裂纹、过热、变形、泄漏等影响安全的缺陷；
检查结果及处理：
（十二）其他异常情况。
检查结果及处理：
风险评估：
参与检查人（签名）
检查日期：
THANKS !!!
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项目专业技术负责人(签名)：
年月日
专业监理工程师(签名)：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
水-14
锅炉报警及联锁保护装置试验记录说明
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002
13.4.4 锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。
检验方法：启动、联动试验并作好试验记录。
锅炉报警及联锁保护装置试验记录
编号： 0514□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
项目经理
施工执行标准
名称及编号
试验日期
锅炉型号
施工图号
生产厂家
试验容
试验结果
水位过低报警
水位过高报警
极限过低水位保护
蒸汽超压指示报警和保护
蒸汽温度过高指示报警
蒸汽温度过低指示报警
炉排事故停转报警
验
收
结
论
施工单位