质量问题分析流程

质量问题分析流程及管理办法

1、目的

为了准确、快速分析质量问题的真正原因,制定相应的纠正和预防措施，特制定本办法。

2、适用范围

工厂型号产品质量问题分析。

3、职责:

型号两总主持质量问题分析，核心团队人员参与问题分析，技术人员负责作图并撰写分析报告，质量主管负责会议组织和流程监管,并会签分析报告。

4、分析流程

质量主管组织会议

型号两总主持会议

列出可能的因素，技

术人员负责作图

质量主管负责记录

用单站点问答法深

入进行分析，直到找

到真正原因

技术人员确定验证

试验方案 技术人员撰写分析报告，质量主管会签 生产主管负责实施 会议纪要 验证试验方案 质量问题分析报告

图表

5、具体要求

5.１当质量问题出现时,由型号两总集合核本型号核心团队人员，必要时也可扩大到二级团队人员参与,先利用头脑风暴法展开讨论,绘制鱼刺图。

5.１．1绘制鱼刺图要点:

主干箭头所指的为质量问题，主干上的大枝表示大原因,中枝、小枝芽表示原因的依此展开。

因果图作图步骤：

（1）确定要研究分析的质量问题和对象，既确定要解决的质量特性是什么。

将分析对象用肯定语气(不标问号）写在图的右边,最好定量表示，以便

判断采取措施后的效果。

（2）确定造成这个结果和质量问题的因素分类项目。影响工序质量的因素分为人员、设备、材料、工艺方法、环境等;再依次细分，画大枝,箭头

指向主干,箭尾端记上分类项目,并用方框框上。

（3）把到会者发言、讨论、分析的意见归纳起来,按相互的相依隶属关系,由大到小，从粗到细，逐步深入,直到能够采取解决问题的措施为止。