电能表现场检验作业指导书汇总
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电能表现场检验作业指导书
1适用范围
本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验。
2检验依据
国家电网公司电力安全工作规程(国家电网安监[2009]664号)
关于印发《低压电能表装拆安全措施(试行)》的通知(营计〔2011〕57号)
电能计量装置技术管理规程 DL/T 448-2000
关于规范用户申验业务电能表现场检验工作的通知(闽电营销(2009)884号)3检验条件
3.1环境温度:(0~35)℃相对湿度:≤85%
3.2现场检验时,当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%或功率因数低于0.5时,除误差检验不宜开展外,其它检验项目,如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍应开展。
3.3负荷相对稳定。
4安全工作要求
4.1填用工作票(含低压工作任务单等),并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》相关规定。
4.2参照《低压电能表装拆安全措施(试行)》要求做好安全措施。
4.3至少有两人一起工作,其中一人进行监护。
4.4配置并正确使用合格的安全工器具。
4.5测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘,中间不允许有接头。
4.6在接通和断开电流端子时,必须用仪表进行监控。
4.7电压互感器二次回路严禁短路,电流互感器二次回路严禁开路。
4.8现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。
5检验设备
5.1 0.05级及以上三相电能表现场测试仪(以下简称测试仪);
5.2 0.2级及以上单相电能表现场测试仪(以下简称测试仪)
5.3数字万用表;
5.4相序相位表。
6工作程序
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6.1首检
6.1.1办理第二种工作票(或工作任务单)。
6.1.2注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。防止误碰开关等操作设备。
6.1.3检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。外观整洁无裂痕,标志清晰,螺
丝、接线等接触良好。
6.1.4检查被检电能表接线是否正确,推荐用双钳相位伏安表,六角图法检查。
6.1.5具备辅助电源的测试仪,先打开电源开关通电预热。
6.1.6按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。
6.1.7用万用表检查测试仪的电压、电流回路,电流二次回路不应开路,电压二次
回路不应短路。
6.1.8根据现场电能表的电压、最大电流(最大值)规格,手动选择测试仪合适的
电压、电流量程,接线方式,设置电表脉冲常数,选择误差测量功能。
6.1.9打开试验接线盒罩壳,先串联接入测试仪电流回路,再并联接入电压回路,
确认接线正确、牢固可靠。
6.1.10逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片,同时监视测试仪的电流指示,确认
电流回路未开路后,再完全打开短路片,记录电压、电流值。
6.1.11待电压、电流值稳定后,再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自动
量程模式,采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。
6.1.12在测试仪达到热稳定后,且在负荷相对稳定的状态下,测量误差。测量次数
一般不得少于2次,取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允许值的80%~120%时,至少应再增加2次测量,取多次测量数据的平均值作为测量结果。测量结果不应超过被检表等级指标。
6.1.13恢复接线盒电流回路的短路片,并确认短接可靠。
6.1.14先拆除电压回路,再拆除电流回路接线,恢复试验接线盒罩壳。
6.1.15拆下脉冲线,检查被检电能表的显示是否正常。
6.1.16关闭测试仪电源。
6.1.17电能表功能检查(适用于多功能表)
(1)检查电能表的显示、按钮是否正常。
(2)电能表内部时钟检查。检查被检电能表内的日历时钟,日历应与当前日期一致,时间与北京时间相差应小于等于3min。
(3)电池检查。检查电能表是否存时钟电池欠压、停电抄表电池欠压指示。
(4)失压记录检查。检查多功能电能表事件记录寄存器,并记录所计的失压次-4-
数和起止时间。
(5)检查电能表是否存在故障报警。
(6)检查费率时段设置是否正确。
(7)检查最大需量寄存器的需量周期、滑差间隔是否正确。
(8)检查多功能电能表的结算日是否正确。
(9)记录最后编程日期。
6.1.18在工作单上记录检验结果,电能表、失压仪显示数据。
6.1.19清理工作现场,施加铅封并经用户代表签字确认。
6.1.20撤离工作现场后,办理工作终结手续。
6.2周期检验
6.2.1办理第二种工作票(或工作任务单)。
6.2.2注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。防止误碰开关等操作设备。
6.2.3检查电能计量装置(包括计量柜、电能表、试验接线盒、失压仪及二次回路等)的铅封情况,经在场人员确认完好无损后做好记录。
6.2.4检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。外观整洁无裂痕,标志清晰,螺丝、接线等接触良好。
6.2.5检查被检电能表接线是否正确,推荐用双钳相位伏安表,六角图法检查。
6.2.6具备辅助电源的测试仪,先打开电源开关通电预热。
6.2.7按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。
6.2.8用万用表检查测试仪的电压、电流回路,电流二次回路不应开路,电压二次回路不应短路。
6.2.9根据现场电能表的电压、最大电流(最大值)规格,手动选择测试仪合适的电压、电流量程,接线方式,设置电表脉冲常数,选择误差测量功能。
6.2.10打开试验接线盒罩壳,先串联接入测试仪电流回路,再并联接入电压回路,确认接线正确、牢固可靠。
6.2.11逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片,同时监视测试仪的电流指示,确认电流回路未开路后,再完全打开短路片,记录电压、电流值。
6.2.12待电压、电流值稳定后,再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自动量程模式,采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。
6.2.13在测试仪达到热稳定后,且在负荷相对稳定的状态下,测量误差。测量次数一般不得少于2次,取其平均值作为测量结果。当测量结果在最大允许值的80%~120%时,至少应再增加2次测量,取多次测量数据的平均值作为测量结果。测量结果不应
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