2020二建机电-重点考点汇总
2020年二级建造师《机电实务》重要知识点汇总
2020年二级建造师《机电》重要知识点汇总2H311010机电工程测量一、工程测量的原理1、水准测量、基准线测量2、当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。
所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。
3、保证量距精度的方法返测丈量，当全段距离量完之后，尺端要调头，读数员互换，按同法进行返测，往返丈量一次为一测回，一般应测量两测回以上。
量距精度以两测回的差数与距离之比表示。
4、平面安装基准线不少于纵横两条。
5、沉降观测采用二等水准测量方法。
二、工程测量的程序和方法（重点）1、平面控制测量、高程控制测量2、三角测量的网（锁）布设，应符合下列要求：·各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。
（07年）·加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式，各等级的插点宜采用坚强图形布设，一、二级小三角的布设，可采用线形锁，线形锁的布设，易近于直伸。
3、水准测量法的主要技术要求：一个测区及其周围至少应有3个水准点。
4、设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。
三、设备基础施工的测量步骤（了解）1、设置大型设备内控制网2、进行基础定位，绘制大型设备中心线测试图3、进行基础开挖与基础底层放线4、进行设备基础上层放线。
四、连续生产设备安装基准线的测设：放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。
五、管线工程测量1.定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。
2.为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点。
3.地下管线工程测量必须在回填前，测量出起点、止点、窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。
六、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量1.长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。
2020年二级建造师《机电实务》重要考点汇总
2020年二级建造师《机电实务》重要考点汇总第一章机电工程施工技术2H311010机电工程常用材料1.黑色金属材料P1分类类型及使用范围铁生铁炼钢生铁、铸造生铁铸铁在火电站中，灰铸铁多用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板。
钢（按化学成分和性能分）碳素结构钢碳素结构钢≤Q275；型钢、钢筋、钢丝——碳素结构钢，优质的碳素钢——钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。
合金结构钢合金结构钢≥Q345。
600MW超临界电站锅炉汽包—Q460型钢；起重机—Q345型钢制造特殊性能低合金高强度钢耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。
2.通用塑料P5分类特性举例聚乙烯（PE）强度较低、耐热性不高（通常<80℃）,但具有优良的耐蚀性和电绝缘性，耐低温冲击、易加工。
低压聚乙烯（压力小于5M Pa）常用于制造容器、通用机械零件、管道和绝缘材料等。
聚丙烯（P P）强度、硬度、刚度和耐热性（150℃不变形）均优于低压聚乙烯常用于制造容器、贮罐、阀门、高性能管材等。
聚氯乙烯（PVC）强度、刚度比聚乙烯好硬质聚氯乙烯：制作化工耐蚀的结构材料及管道、电绝缘材料等。
聚苯乙烯（PS）良好的刚性材料，但质脆而硬，不耐冲击，耐热性低主要用来生产注塑产品，如用于制作仪表透明罩板、外壳等。
2H311020机电工程常用工程设备3.泵的分类P10分类方式名称特点泵设备安装工程类别离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵等离心式泵效率高，结构简单，适用范围最广泵的工作原理和结构形式容积式泵根据运动部件运动方式不同分为往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。
叶轮式泵根据泵的叶轮和流道结构特点的不间，叶轮式泵分为离心泵、轴流泵和旋涡泵。
按照输送介质清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵按照吸入方式单吸泵和双吸泵按照叶轮数目单级泵和多级泵4.电动机的分类P13按工作电源：直流电动机、交流电动机。
2020年二建《机电》考前必背知识点
2020年二建《机电》考前必背知识点汇总P2-4 1.黑色金属1）黑色金属材料按含碳量不同进行分类低中参数汽轮机的低压缸和隔板采用灰铸铁制造。
2）钢按化学成分和性能不同进行分类碳素结构钢、合金结构钢、特殊性能低合金高强度钢；起重机-Q345 型钢；某 600MW 超临界电站锅炉气包-Q460 型钢。
3）机电工程中常用的钢材种类①电站锅炉钢架立柱采用宽翼缘 H 型钢制造；②炉墙上的刚性梁一般每隔 3m 左右装设一层，大部分采用强度足够的工字钢制造。
P4-5 2.有色金属有色金属材料包括铜、锌、镍、铝、镁、钛及其合金；P7-8 3.非金属风管材料2H311020 机电工程常用工程设备P11-12 1.通用设备的分类和性能1）泵、风机、压缩机的性能1种类性能参数泵流量、扬程、功率、效率、转速、比转数气体空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫液体变压器油、断路器油、电容器油、电缆油2）高压电器及成套装置3）电工测量仪器仪表1）分类：指示仪表、比较仪表2）电工测量仪器仪表的性能由被测量对象决定。
P15-16 2.专用设备的分类和性能1）石油化工设备的分类2H312000 机电工程专业技术2H312010 机电工程测量技术P17-18 1.工程测量的原理1）水准测量①水准测量是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的方法，测定待测点高程的方法有高差法和仪高法。
2）基准线测量①基准线测量是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线，测定待定点位的方法有水平角测量和竖直角测量。
P18-19 2.机电工程中常见的工程测量1）设备安装基准线和标高基准点的测设①安装基准线的测设中心标板应在浇灌基础时配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设；（什么时候埋设）放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线；（根据……按……标注在……）②标高基准点的测设标高基准点的埋设位置：基础边缘且便于观测的位置标高基准点的分类及适用范围2）管线工程的测量①管线中心定位是将主点位置测设到地面并用木桩标定，主点包括起点、终点、转折点；②地下管线回填前，测量出起止点、窨井坐标、管顶标高。
2020二级建造师机电重点复习笔记整理
二级建造师《机电工程管理与实务》2H310000 机电工程施工技术2H311000 机电工程常用材料及工程设备2H311010 机电工程常用材料考点一：金属材料的类型及应用【内容详解】黑色金属钢、铁及其合金有色金属铝、镁、钛、铜、锆、镍、钴、锌、锡、铅1.钢牌号示例：（1）Q245：“Q”为屈服强度第一个字母； “245”代表最小屈服强度值为 245MPa（或 N、mm2）（2）20MnG：20—表示平均含碳量为 0.002；（以万分之几计） “Mn”表示较高含锰量的优质非合金钢；“G”表示锅炉用钢管；（3）L21O：“L”表示管线用钢；“210”代表最小屈服强度值为 210MPa（或 N、mm2）。
钢铁材料是工业中应用最广、用量最多的金属材料。
含碳量小于 2.11%（重量）的铁合金称为钢；而含碳 量大于 2.11%的铁合金称为生铁。
钢和铸铁中除了含铁、碳以外，还含有一些其它元素，其中一类是杂质元素， 如硫、磷、氧、氮等；另一类是根据使用性能和工艺性能的需要，在其生产过程中适量添加的合金元素，常见 有铬、镍、锰和钛等，铁碳合金中加入这些合金元素就成为合金钢或合金铸铁。
钢中碳的含量对钢的性质有决定性影响，含碳量低，钢的强度较低，但塑性大，延伸率和冲击韧性高，质 地较软，易于冷加工、切削和焊接；含碳量高，钢的强度高（当含碳量超过 1.0%时，钢材强度开始下降）、塑 性小、硬度大、性脆和不易加工。
硫、磷为钢材中的有害元素，含量较多就会严重影响钢的塑性和韧性，磷使 钢材显著产生冷脆性，硫则使钢材产生热脆性。
硅、锰等为有益元素，它们能使钢材强度、硬度提高，而塑性、 韧性不显著降低。
考点二：金属材料应用【内容详解】不允许缺陷裂纹、结疤、折叠、夹渣和端面分层。
不超过厚度公差之半的局部麻点、划痕及其他轻微缺陷，冷弯型钢允许缺陷但应保证型钢缺陷处的最小厚度。
2H311012 非金属材料的类型及应用考点一：非金属材料及应用【内容详解】1.非金属材料的类型（1）高分子材料按性能和用途分类，可分为塑料、橡胶、涂料、高分子粘结剂、高分子基复合材料、功能高分子材料和纤 维等。
2020年二建《机电》考前必背知识点
2020年二建《机电》考前必背知识点P2 灰铸铁多用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板。
P4 纯铜常称紫铜，铜合金一般分黄铜、青铜和白铜三大类。
T2 主要用于电力输送用导电材料，制作电线、电缆等；青铜主要制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等。
P10 聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆：如 ZRC-VV、ZRC-VV22、ZRC-VV32 等固定敷设于室内、电缆沟、托架及管道中，或户外托架敷设，能承受机械外力的场所。
交联聚乙烯阻燃控制电缆：如 ZRA-KYJVP、ZRA-KFYJVP、ZRA-KFYJVP2 等，主要用于敷设于阻燃要求较高的室内、隧道、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场所P15 常用低压电器设备包括：刀开关及熔断器、低压断路器、低压负荷开关、低压隔离开关、接触器、继电器、控制器与主令电器、电阻器与变阻器、低压互感器、防爆电器、漏电保护器、低压成套设备等。
P16（2）换热设备(代号 E)。
主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离设备(代号 S)。
主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器称为分离设备。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器等。
P18 无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。
P19 简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。
P21 常见的激光测量仪器：激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪。
激光准直仪和激光指向仪。
用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。
激光垂线仪。
用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测激光水准仪。
除具有普通水准仪的功能外，还可做准直导向之用P23 计算载荷：Qj=k1Xk2XQP25 流动式起重机的地基要求：地面耐压力测试→开挖回填夯实→耐压力测试→特大型履带吊车应铺设转配路基板（2）采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负荷分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。
2020年二级建造师考试《机电》核心考点
载荷、 履带接地最大比压和抗风能力。 2.流动式起重机的选用步骤
知识点七：机械设备安装的一般程序 施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装 就位→设 备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→ 设备试运转→ 工程验收。 黄金记忆口诀：想放茶点就调浆，不加食盐 知识点八：垫铁设置 通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设 备的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。
2020 年二级建造师考试《机电》核心考点
知识点一：非金属风管
黄金记忆口诀：粉（酚醛）的低中潮，聚德鸭（压）全死（湿），玻璃中下档， 英剧（硬聚） 要节（洁）俭（酸碱） 知识点二：通用设备的分类和性能
黄金记忆口诀：杨工比小刘拽 黄金记忆口诀：笑容犀牛牌照 黄金记忆口诀：萝莉真滚 知识点三包括以下步骤：设备基础位置的确认，设备基础放线，标 高基准 点的确立，设备基础标高测量。 （二）连续生产设备安装的测量 1.安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养 护期满后 再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、 横中心线并标 注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于 纵、横两条。 2.安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点 一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用 钢制标高基准点， 应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的 基础表面。 3.连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。 （三）管线工程的测量 1.测量方法 （1）根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。 （2）主点（木桩标定）：管线的起点、终点及转折点。 2.地下管线工程测量 回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高。 （四）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量 1.可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩， 其直线投点 允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。 2.钢塔架基础中心标桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。 3.当使用钢尺量距时，其丈量长度：20～80m。（钢尺量距是利用具有标准长度的 钢尺直接 量测地面两点间的距离，又称为距离丈量） 4.一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过 400m。 5.大跨越档距测量方法：电磁波测距法、解析法。 黄金记忆口诀：打垮慈禧 知识点四：吊装方案管理 起重吊装及起重机械安装拆卸工程划分范围表
2020年二级建造师考试《机电工程》高频考点汇总(最新)
2020年二级建造师考试已进入备考关键期，因此目前这个阶段教材应该看完一遍，该强化一下自己对于教材考点的记忆，及时查漏补缺。
下面为您精心整理了2020年二级建造师考试《机电工程》高频考点汇总，欢迎大家的参考学习。
【篇一】2020年二级建造师考试《机电工程》高频考点：城镇道路工程机械性能1.挖掘机：是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。
包括单斗挖掘机和多斗(轮斗式)挖掘机，各种挖掘机械都安装挖斗。
2.推土机：推土机一种由拖拉机驱动的机器，有一宽而钝的水平推铲用以清除土地、道路构筑物或类似的工作。
推土机一般适用于季节性较强、工程量集中、施工条件较差的施工环境。
主要用于50～100m短距离作业，如路基修筑、基坑开挖、平整场地、清除树、推集石碴等。
3.平地机：平地机是一种铲土、运土、卸土同时进行的连续作业机械。
主要用于路基、砂砾路面的整平及土方工程中场地整形和平地作业，还可用于修整路基的横断面、修刮路堤和路堑的边坡、开挖边沟和路槽等。
3.沥青混凝土摊铺机：是将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行初步振实和整平的机械，分履带式和轮胎式两种。
热拌沥青混合料可采用履带式或轮胎式沥青摊铺机，在喷洒有粘层油的路面上摊铺改性沥青混合料时宜采用的是履带式沥青摊铺机。
4.压路机：以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实。
沥青混合料初压时宜采用钢轮压路机，密级配沥青混合料复压优先采用重型轮胎压路机，终压时应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机。
改性沥青混合料碾压时宜采用振动压路机或钢筒式压路机，不宜采用轮胎压路机。
OGFC混合料碾压时宜采用12t以上的钢筒式压路机。
5.轨道式摊铺机：水泥混凝土路面摊铺机械，由于需要架设轨道模板，因此需要较多人力,整体摊铺作业工作效率不高,不适用于工期短、进度快的工程项目。
6.滑模式摊铺机：水泥混凝土路面摊铺机械，滑模摊铺机主要采用能随机活动的模板代替人工支固定模板的施工方式，大大节省人力、物力，同时提高摊铺速度，自动化程度较高。
2020年二建《机电》重要考点汇总(重点推荐)
2020年二建《机电》重要考点汇总P2-4 1.黑色金属1）黑色金属材料按含碳量不同进行分类低中参数汽轮机的低压缸和隔板采用灰铸铁制造。
2）钢按化学成分和性能不同进行分类碳素结构钢、合金结构钢、特殊性能低合金高强度钢；起重机-Q345 型钢；某 600MW 超临界电站锅炉气包-Q460 型钢。
3）机电工程中常用的钢材种类①电站锅炉钢架立柱采用宽翼缘 H 型钢制造；②炉墙上的刚性梁一般每隔 3m 左右装设一层，大部分采用强度足够的工字钢制造。
P4-5 2.有色金属有色金属材料包括铜、锌、镍、铝、镁、钛及其合金；2H311020 机电工程常用工程设备P11-12 1.通用设备的分类和性能1）泵、风机、压缩机的性能1种类性能参数泵流量、扬程、功率、效率、转速、比转数气体空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫液体变压器油、断路器油、电容器油、电缆油2）高压电器及成套装置3）电工测量仪器仪表1）分类：指示仪表、比较仪表2）电工测量仪器仪表的性能由被测量对象决定。
P15-16 2.专用设备的分类和性能1）石油化工设备的分类2H312000 机电工程专业技术2H312010 机电工程测量技术P17-18 1.工程测量的原理1）水准测量①水准测量是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的方法，测定待测点高程的方法有高差法和仪高法。
2）基准线测量①基准线测量是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线，测定待定点位的方法有水平角测量和竖直角测量。
P18-19 2.机电工程中常见的工程测量1）设备安装基准线和标高基准点的测设①安装基准线的测设中心标板应在浇灌基础时配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设；（什么时候埋设）放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线；（根据……按……标注在……）②标高基准点的测设标高基准点的埋设位置：基础边缘且便于观测的位置标高基准点的分类及适用范围2）管线工程的测量①管线中心定位是将主点位置测设到地面并用木桩标定，主点包括起点、终点、转折点；②地下管线回填前，测量出起止点、窨井坐标、管顶标高。
2020二建机电重点考点汇总
工业管道工程施工技术1.工业管道工程包括：热力管道系统;压缩空气、氧气管道系统;油气管道系统;夹套管道系统;长输管道系统;以及其他工艺管道系统等。
2.管道分类：按材料性质分类：分为金属管道和非金属管道。
按设计压力分级：真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。
按输送温度分类：低温管道、常温管道、中温和高温管道。
按输送介质的性质分类：给排水管道、压缩空气管道、燃油管道、剧毒流体管道等。
3.管道工程的施工程序：施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。
4.长输管道施工流程：测量放线→施工作业带清理、修筑施工运输便道→防腐管运输→加工坡口→再布管→管口准备、管口组对→管道组对焊接→焊口检验→热收缩套(带)补口→管沟开挖→管道下沟→管口组对、管道焊接→焊口检验→清管及试压→管沟回填→地貌恢复。
5.埋地管道施工流程：办理动土手续→按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正管口连接→部分覆土回填→试压前检查→分段系统试验→隐蔽前检查→回填土→系统最终水压试验。
6.管道与大型设备或动力设备连接，无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。
其固定焊口应远离机器。
如：管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。
管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。
管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
7.橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里的管道组成件，应存放在温度为5～400C 的室内，并应避免阳光和热源的辐射。
8.阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向;检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。
2020最新年二级建造师考试《机电工程》复习要点
【篇一】2020年二级建造师考试《机电工程》复习要点：机电工程施工资源管理1.特种作业人员①定义：指直接从事容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危险因素作业的人员。
②国家安全生产监督机构规定的特种作业人员中，机电安装企业有焊工、起重工、电工、场内运输工(叉车工)、架子工。
2.从事锅炉、压力容器与压力管道焊接的焊工(特种设备作业人员)的要求：①基本要求：焊接应由持有相应类别的“锅炉压力容器压力管道焊工合格证书”的焊工担任。
②合格证管理要求：焊工合格证(合格项目)有效期3年。
冲断受监察设备焊接工作6个月以上的，再从事受监察设备焊接工作时，必须重新考试。
3.无损检测人员的要求①无损检测人员的级别分为：I级(初级)、II级(中级)、III级(高级)。
②I级人员可进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。
③II级人员可编制一般的无损检测程序，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。
④III级人员可根据标准制无损检测工艺，审核或签发检测报告，解释检测结果，仲裁II级人员对检测结论的技术争议。
⑤持证人员只能从事与其资格证级别、方法相对应的无损检测工作。
【篇二】2020年二级建造师考试《机电工程》复习要点：电梯的组成(一)电梯的分类(1)Ⅰ类：运送乘客(2)Ⅱ类：运送乘客，同时也可运送货物(3)Ⅲ类：运送病床(包括病人)及医疗设备(4)Ⅳ类：运输通常由人伴随的货物(5)Ⅴ类：运送杂物(6)Ⅵ类：为适应通流量和频繁使用而特别设计的电梯(如高速)(二)电梯的主要参数电梯的主参数：①额定载重量②额定速度。
(三)电梯的组成1)从空间占位：机房、井道、轿厢、层站四大部位组成。
2)从系统功能分：曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、驱动系统、控制系统、安全保护系统等八大系统构成。
(排除法)【篇三】2020年二级建造师考试《机电工程》复习要点：焊接技术一、焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
2020年二级建造师《机电》重要考点汇总
编制施工组织设计时应考虑的施工方法和配管原则：先难后易、先大件后小件的施工方法。
小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。
2、附件检验阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。
例如：给水、排水、供暖及采暖管道阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
3、管道系统试验 试验的类型主要分为压力试验、灌水试验和通球试验等。
（一）压力试验实施要点 民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
（二）灌水试验实施要点：隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。
（三）通球试验：室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。
二、高层建筑给水管道安装要求 管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径＞100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
三、高层建筑排水管道安装要求排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。
三、高层建筑热水管道安装要求热水系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
2H312020建筑电气工程施工技术一、建筑电气工程由三大部分构成： 1.电气装置指的是变压器、高低压配电柜及控制设备等； 2.布线系统指的是以380V／220V为主的电缆、电线及桥架、线槽和导管等；主要起输送电力的作用。
3.用电设备电气部分指的是电动机、电加热器和照明灯具等直接消耗电能部分。
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工业管道工程施工技术1.工业管道工程包括：热力管道系统;压缩空气、氧气管道系统;油气管道系统;夹套管道系统;长输管道系统;以及其他工艺管道系统等。
2.管道分类：按材料性质分类：分为金属管道和非金属管道。
按设计压力分级：真空管道、低压管道、中压管道、高压管道和超高压管道。
按输送温度分类：低温管道、常温管道、中温和高温管道。
按输送介质的性质分类：给排水管道、压缩空气管道、燃油管道、剧毒流体管道等。
3.管道工程的施工程序：施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。
4.长输管道施工流程：测量放线→施工作业带清理、修筑施工运输便道→防腐管运输→加工坡口→再布管→管口准备、管口组对→管道组对焊接→焊口检验→热收缩套(带)补口→管沟开挖→管道下沟→管口组对、管道焊接→焊口检验→清管及试压→管沟回填→地貌恢复。
5.埋地管道施工流程：办理动土手续→按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正管口连接→部分覆土回填→试压前检查→分段系统试验→隐蔽前检查→回填土→系统最终水压试验。
6.管道与大型设备或动力设备连接，无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。
其固定焊口应远离机器。
如：管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。
管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。
管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
7.橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里的管道组成件，应存放在温度为5～400C 的室内，并应避免阳光和热源的辐射。
8.阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向;检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。
安全阀应垂直安装9.支、吊架安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
固定支架应按设计文件要求或标准图安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
10.无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。
有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。
11.弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。
12.有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。
如:每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。
管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。
接地引线宜采用焊接形式。
有静电接地要求的钛管道及不锈钢管道，导线跨接或接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板及不锈钢板过渡。
13.根据管道系统不同的使用要求，试验的类型主要有：压力试验、真空度试验、泄漏性试验等。
14.压力试验：检验管道系统的强度和严密性。
以液体或气体为试验介质，对管道系统逐步加压，达到规定的试验压力，以检验管道系统的强度和严密性。
如:某输水管线全长16000m，整个管道为双管同槽敷设。
试压采用注水法，压力为1.0MPa，分段长度原则上不大于lkm。
15.压力试验实施要点：管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
16.以气体为介质的压力试验(气压)实施要点：承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。
管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验，试验前，必须用压力为0.2MPa的空气进行预试验。
气压试验时，应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时，应对系统进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，升至试验压力后，再将压力降至设计压力。
以发泡剂检验不泄漏为合格。
17.真空度试验：检验管道系统的严密性。
真空度试验实施要求：真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。
真空度试验按设计文件要求对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。
18.泄漏性试验：检查管道系统中的泄漏点。
以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等，检查管道系统中的泄漏点。
19.泄漏性试验实施要求：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。
泄漏性试验应在压力试验合格后进行。
试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力。
泄漏性试验应重点检验阀门填料、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。
20.管道吹扫与清洗的方法：水冲洗、空气吹扫、蒸汽吹扫、油清洗21.水冲洗：应使用洁净水连续进行冲洗,以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
22.空气吹扫：吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速≧20m/s。
23.蒸汽吹扫：蒸汽吹扫应按加热—冷却—再加热的顺序循环进行,并采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法。
24.油清洗：循环闭环系统。
不锈钢管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗，然后进行脱脂。
25.安全阀(垂直安装)，最终调校在系统上进行。
无应力下配管。
伴热管平行主干管。
管道压力小，按管道试验压力试验。
管道实验：(压力实验)、(真空度实验)、(泄露性实验)。
26.(管道系统液压试验合格后，气体泄漏试验前)，应进行管道系统吹扫与清洗。
不锈钢管道蒸汽吹扫后，油清洗。
27.阀门和管道连接时，要求阀门在关闭状态下安装的是(法兰)和(螺纹)方式。
管道：真空、低压、中压、高压、超高压。
：低温、常温、中温、高温。
管道和设备连接，应在自由状态下检验法兰的(同轴度)和(平行度)。
防腐衬里安装时，不得(施焊)、(加热)、(扭曲)、(敲打)。
安全阀最终调校后(铅封)，并填写(安全阀最终调试记录。
)弹簧支、吊架中弹簧的临时固定件，应等系统(安装、试压、绝热)完毕后，方可拆除。
泄漏性试验应重点检验包括(阀门填料处)、(法兰)、(螺纹连接)、(放空排气排水阀处)。
蒸汽管道用蒸汽吹扫(暖管)、(及时排水)(检查热位移)。
防腐蚀与绝热工程施工技术1.管道安装后要进行管道的防腐蚀和相应的保护施工：绝热层施工、防潮层施工、保护层施工等。
2.金属表面预处理方法：人工、机械、喷射、化学方法。
如:橡胶衬里、玻璃钢衬里、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥砖板衬里、化工设备内壁防腐蚀涂层、软聚氯乙烯板粘结衬里应采用喷射除锈法;搪铅、硅质胶泥砖板衬里或喷射处理无法进行的场合则可以采用化学除锈法。
3.手工或动力工具除锈，金属表面预处理质量等级定为二级，用St2，St3表示。
4.喷射或抛射除锈，金属表面预处理质量等级定为四级，用Sal，Sa2，Sa2.5、Sa3表示。
5.火焰除锈金属预处理质量等级定为一级，用Fl表示。
6.化学除锈金属预处理质量等级定为一级，用Pi表示。
7.防腐蚀涂层常用的施工方法有：刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等8.刷涂是使用最早、最简单和最传统的手工涂装方法，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，可适用于各种涂料。
缺点：劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。
9.刮涂是使用刮刀进行涂装的方法，用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。
缺点：开裂、脱落、翻卷等，其涂膜的厚度也很难均匀。
10.浸涂也是一种传统的涂装方法。
是将被涂物浸没在盛有涂料的槽液中随即取出，让多余的涂料滴落回槽液中，或采用机械方法将多余的涂料甩落。
一般用于结构复杂的器材或工件。
缺点：溶剂损失较大，容易造成空气污染，不适用于挥发性涂料，且涂膜的厚度不易均匀。
11.淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至被涂物表面，涂料经过自上而下的流淌将被涂物表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。
此法所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高。
缺点：涂膜不平整或覆盖不完整，涂膜厚度不易均匀，比浸涂的溶剂消耗量大，产生安全和污染问题。
12.喷涂是利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将涂料容器中的涂料从涂料喷嘴喷出，并迅即进入高速的压缩空气流，使涂料液气相急剧扩散，被分散为雾状微粒射向被涂物，均匀涂布在表面。
该法要求被喷涂的涂料黏度比较小，常在涂料中加人稀释剂。
适用于各种涂料和各种被涂物，是使用最为广泛的涂装工艺。
优点：涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。
缺点：材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染。
13.根据不同的介质条件和设备及管道需求，可选取不同的衬里材料，如聚氯乙烯塑料衬里、铅衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里、砖板衬里14.聚氯乙烯塑料衬里分为硬聚氯乙烯塑料衬里和软聚氯乙烯塑料衬里。
施工方法：松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里。
聚氯乙烯塑料衬里用处最多的是硝酸、盐酸、硫酸和氯碱生产系统;如：用作电解槽，既耐腐又不漏电;酸雾排气管道和海水管道采用聚氯乙烯塑料衬里效果均良好。
15.铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备;真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。
铅衬里常用在制作输送硫酸的泵、管道和阀等。
固定方法：有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法(焊接式)等。
16.玻璃钢衬里的施工方法主要有：手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。
17.进场的绝热材料应具有出厂合格证。
对材料如有怀疑，可对其密度、机械强度、导热系数、含水率、可熔性及外观尺寸进行复检。
18.绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，防止受潮、雨淋、挤压等。
其堆放高度不宜超过2m。
19.施工条件准备：设备或管道应做水压试验、气密性试验并合格。
对设备和管道安装中焊接、防腐等工序办理工序交接手续，设备和管道进行表面预处理。
20.设备保温层施工技术要求：当一种保温制品的层厚大于100mm时，应分两层或多层逐层施工，先内后外，同层错缝，异层压缝，保温层的拼缝宽度不应大于5mm;用散装材料时，保温层应包扎镀锌铁丝网，接头用以.4mm镀锌铁丝缝合，每隔4m捆扎一道镀锌铁丝;21.管道保温层施工技术要求：水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。
保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌铁丝22.设备、管道保冷层施工技术要求：采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。