热工仪表常见故障与处理
热工仪表的检修及其校验分析
热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业现场常用的一种仪表设备，它的主要作用是测量和监控各种工业过程中的温度、压力、流量等参数，以确保生产过程的稳定和可靠。
在工业生产中，热工仪表起着至关重要的作用，因此对其检修和校验显得尤为重要。
热工仪表的检修及其校验分析，既涉及到仪表的日常维护保养，也包括对仪表性能的准确性和稳定性进行定期的校验分析。
本文将从热工仪表的常见故障、检修流程以及校验方法等方面进行分析，以期为工程技术人员提供一些参考。
一、热工仪表的常见故障1. 温度测量不准确：热工仪表在测量温度时出现偏差，导致反馈的温度值与实际温度不一致。
3. 信号丢失：热工仪表在传输信号时出现丢失或干扰，导致监控系统无法得到准确的信号反馈。
4. 仪表损坏：热工仪表在使用过程中由于各种原因造成损坏，影响仪表的正常工作。
二、热工仪表的检修流程1. 排除故障：当热工仪表出现故障时，首先需要对其进行排除故障。
根据故障现象和可能的原因，逐一排查可能存在的故障点。
2. 检修维护：对于出现故障的热工仪表，需要对其进行检修维护。
主要包括清洁、调整、更换零部件等工作。
3. 调试验证：在检修维护完成后，需要对热工仪表进行调试验证，确保其性能稳定和准确。
4. 记录报告：对于检修维护的过程和结果，需要进行详细的记录报告，包括检修维护的时间、内容、结果等信息。
三、热工仪表的校验方法1. 热工仪表的校验需要在专门的校验实验室进行。
校验包括静态校验和动态校验两种方式。
2. 静态校验：主要是通过对热工仪表进行标准温度、压力等参数下的校验，检验其测量准确性和稳定性。
3. 动态校验：主要是通过模拟实际工业生产中的温度、压力变化情况，检验热工仪表在动态工况下的测量性能。
通过以上校验方法，可以对热工仪表的性能进行全面的评估，确保其在工业生产中的可靠性和稳定性。
热工仪表作为工业现场常用的一种仪表设备，其检修及校验分析对于工业生产的稳定和可靠起着至关重要的作用。
热工仪表常见故障与处理
电厂设备热工专业常见故障分析与处理1、取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样，取样表管堵塞的故障经常出现。
故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。
故障原因：1)设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置，造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。
二期虽然设计了取样管吹扫装置，但一直未正常投用。
发现这一问题后，经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置，未得到认可，主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。
2)没有缓冲罐：设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。
3)吹扫不彻底：托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备，如压力、差压、开关等，吹扫时限于工况、时间、措施等原因，没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净，遗留了隐患处理方法：吹扫处理效果：二期设备现在的办法是设备出现问题后，先吹扫，之后将吹扫装置投用，投用吹扫装置后，吹扫次数明显减少。
遇小修或大修时，将所有取样管彻底吹扫后，将所有取样吹扫装置投用，相信会有很大的改善。
一期限于设备的限制，现在只是出现问题立即吹扫，已经提出改造计划，希望能彻底解决这一问题。
2、温度测点波动事故现象：测点表现为无规则波动事故原因：1)就地设备接线松动。
2)接线盒接线松动。
处理方法：1)查找松动处。
2)重新紧固。
3)螺丝无法紧固的立即更换。
处理效果：螺丝松动的原因一是安装调试时没有紧固良好，另外由于没有使用防松动垫圈，机组长期振动较大造成。
已经提计划采购防松动垫圈，逐步更换，争取最大程度减少这类事故。
3、温度测点坏点事故现象：测点指示最小或最大，成为坏点事故原因：1)就地设备接线松动。
2)接线盒接线松动。
3)就地设备接线短路。
4)接线盒接线短路。
5)温度元件短路，元件已损坏。
6)温度元件断路，元件已损坏。
处理方法：1)测量温度元件阻值。
2)检查就地接线。
3)检查接线盒接线。
4)更换温度元件。
5)紧固或更换螺丝。
火力发电厂热工仪表的故障、检修方法
火力发电厂热工仪表的故障、检修方法随着我国经济不断发展，科技的不断进步，用电量迅速的增加，在用电安全问题方面受到人们广泛的关注。
火力发电厂中最为重要的一个环节就是热工仪表的正确使用，热工仪表主要设备有程控仪表、管路仪表等，这些设备形成了一个很好的回路系统，更好的对机组进行调整和检验，确保机组的安全性和可靠性，能够预防事故的发生和对设备运行中各环节正确的判断，使机组安全运行。
热工仪表在使用中还能够对记录的信息进行分析，自行调整最佳状态的运行方式，提高机组的运行效率。
1.火力电厂热工仪表故障因素1.1环境影响影响仪表故障的环境因素有密封故障、振动和腐蚀等，电厂生产环境相对比较恶劣，由于各个系统的安装需要相互配合来完成，因此环境因素也成了仪表出现故障的一个原因。
电厂中热控仪表安装时，需要严格按照规定的安装流程进行实际操作，需要减少不利环境对仪表的影响。
1.2人为因素导致仪表出现问题的另一个原因就是人为原因：①维修人员对其的损坏或偷盗行为等因素都是仪表出现故障的原因。
检修人员需要和热控人员配合检修，还要对现场仪表设备进行严格的监控和管理。
②维护人员由于技术问题导致仪表出现故障的事情时有发生，这就要求维修人员要认真学习专业维修知识，熟练掌握仪表操作流程和所有使用功能，提高自身的动手实践能力。
③安装人员没有按照规范的安装方法进行安装，导致仪表的选择和安装出现不同程度的偏差，使安装后的仪表不能正常工作。
2.热工仪表故障分析2.1温度测量仪表故障在对温度测量仪表进行安装时，如果操作不规范很容易导致故障的发生。
比如安装人员在进行安装时，在不知情的情况下使温度测量系统出现意外损坏，直接导致热电偶套管失去作用，严重时会发生短路情况，造成温度测量仪不能最大限度的发挥作用。
2.2流量仪表故障流量仪表出现故障表现在示数的偏差，主要原因是侧管路的严密性、导压管的冷静程度。
2.3压力测量仪表故障压力测量仪表出现故障导致仪表信息不显示、信息显示不准确或者显示不稳定三种情况。
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析摘要：电厂实际工作中，针对不同类型仪表加以测量和校验解析，针对相关事故加以合理化预防控制，这是维持发电机组长期正常、安全、稳定工作状态的主流途径，更为重要的是充分发挥仪表的数据记录和演算功能，方便后期发电机组经济性分析。
关键词：发电厂；热工仪表；故障；应对措施1.优化热工仪表运行状态的意义为了确保电厂中热工仪表等设备运行的长期稳定和安全特性，需要预先针对不同类型仪表加以安全性检验和维护管理。
因此，作为现代专业化电厂工作人员，完全有必要掌握完善的热工仪表操作技能和各类知识原理，唯独如此，就算是该类单元中出现任何故障，操作人员也可以在现场予以灵活精准化应对。
透过客观层面来讲，一旦电厂热工仪表应用得不够科学、维护处理不周全，威胁电厂各类设备运行的正常性结果，包括电厂的安全和稳定性都将遭受限制。
1.电厂运营过程中对于热工仪表运行状态的具体规范诉求为了确保电厂中热工仪表等设备运行的长期稳定和安全特性，需要预先针对不同类型仪表加以安全性检验和维护管理。
因此，作为现代专业化电厂工作人员，完全有必要掌握完善的热工仪表操作技能和各类知识原理，唯独如此，就算是该类单元中出现任何故障，操作人员也可以在现场予以灵活精准化应对。
透过客观层面来讲，一旦电厂热工仪表应用得不够科学、维护处理不周全，威胁电厂各类设备运行的正常性结果，包括电厂的安全和稳定性都将遭受限制。
1.热工仪表常见故障和应对措施3.1温度测量仪表的常见故障和相关处理措施首先，当这部分仪表设备安装位置不够精确，或者工作人员操作不够细致时，便会令温度测量仪表发生严重磨损迹象，严重情况下直接造成热电偶套管损坏等状况。
再就是测量仪表插入深度不足，就会造成测量结果的不准确。
所以，要确保现场操作人员都已经熟练掌握仪表设备安装技能，并且时刻依照操作规程来加以安装，避免任何违章行为的出现；再就是在温度测量时要规避测量仪表插入深度不足结果。
热工仪表常见故障处理方法
热工仪表常见故障处理方法自动化仪表分类方法很多，根据不同的原则可以进行相应的分类，如：按仪表所使用能源分类，可分为气动仪表、电动仪表和液动仪表；按仪表的组合形式，可分为基地式仪表、单元组合式仪表和综合控制装置；按仪表安装形式，可分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表；随着微处理机的蓬勃发展，根据仪表有否引入微处理机（器）又可以分为智能仪表与非智能仪表。
根据仪表信号的形式可分为模拟仪表和数字仪表。
自动化仪表最通用的分类方法是按仪表在测量与控制系统中的作用进行划分，一般分为检测仪表、显示仪表、调节（控制）仪表和执行器四大类。
在此只介绍检测仪表的常见故障及处理方法，检测仪表分为压力、温度、流量、物位和成分五大类。
一、温度检测仪表工业上常用的温度检测仪表分为两大类1、非接触式测温仪表。
如：辐射式、红外线。
2、接触式测温仪表。
如：膨胀式、压力式、热电偶、热电阻。
由于热电偶、热电阻应用较为广泛，多用于自动联锁控制系统，在此做重点介绍，而其它几种型式的仪表相对较为简单，而且出现的故障也非常直观，在此就不作介绍。
①热电偶测温基本原理如图所示：将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图，当导体A 和B的两个焊接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生热电势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一原理工作的.②热电偶常见故障及处理方法故障现象可能原因处理方法热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）热电极短路找出短路原因，如因潮湿所致，则需进行干燥；如因绝缘子损坏所致，则需更换绝缘子热电偶的接线柱处积灰，造成短路清扫积灰补偿导线线间短路找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线故障现象可能原因处理方法热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）热电偶热电极变质在长度允许的情况下，剪去变质段重新焊接，或更换新热电偶补偿导线与热电偶极性接反重新接正确补偿导线与热电偶不配套更换相配套的补偿导线热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求重新按规定安装热电偶冷端温度补偿不符合要求调整冷端补偿器热电偶与显示仪表不配套更换热电偶或显示仪表使之相配套热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）热电偶与显示仪表不配套更换热电偶或显示仪表使之相配套补偿导线与热电偶不配套更换相配套的补偿导线有直流干扰信号进入排除直流干扰热电势输出不稳定热电偶接线柱与热电极接触不良将接线柱螺丝拧紧热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地找出故障点，修复绝缘热电偶安装不牢或外部震动紧固热电偶，消除震动或采取减震措施热电极将断未断修复或更换热电偶外界干扰（交流漏电，电磁感应等）查出干扰源，采取屏蔽措施热电偶热电势误差大热电极变质更换热电极热电偶安装位置不当改变安装位置保护管表面积灰清除积灰②热电阻测温原理a、热电阻是基于金属的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。
电厂热工仪表的常见故障分析
电厂热工仪表的常见故障分析摘要：随着社会的发展和科技的进步，人们对于电的需求越来越大，我国电力工程建设也成绩显著。
在电厂正常运行中，热工仪表发挥了重要作用，如果出现故障，将会对电厂的运行产生严重的影响。
因此必须对电厂热工仪表的常见故障进行分析，通过日常检修及时发现并采取相应的解决措施，才能促进电厂的健康发展。
关键词：电厂；热工仪表；故障；检修热工仪表的应用主要是为了保证电厂机组的安全运行，可以通过对仪表的测量分析及时发现可能存在的问题与故障，并及时采取有效的措施，因此，热工仪表是电厂安全运行的重要保障。
对于热工仪表经常出现的问题进行分析，有助于提高热仪表的运行能力，提高电厂的生产效率。
一、电厂热工仪表检修的主要方法1、观察法观察法在热工仪表检修中应用较为广泛，主要是通过观察来分析元件接触的好坏、导线之间有无短路、导线是否有断路、线头接触是否完整、导线是否损坏等。
利用观察法可以很快的查出热工仪表简单的故障，并能够及时的解决。
2、电压法电压法是利用热工仪表的电压结构来进行仪表检测的，主要在观察法后，利用整机通电来测量各部件的电压强度，并与正常值进行对比，做出故障的判断。
检测仪器以万用表为主，通过万用表对仪表各元器件的测量，找出有问题的元件并加以更换，检测中要注意如果被检仪表的电源指标灯不亮，则可能是电源没有接好，或仪表自身保险断开，这是平时检测中不常遇到的问题，需要加以注意。
3、敲击法敲击法主要是通过对仪表的轻轻敲击来检查故障中的接触不良，例如：热工仪表与设备之间存在漏焊现象，仪表电源指标灯忽亮忽暗，仪表内存有水雾等，这类现象都可以通过敲击法来进行查找，找出仪表故障的具体原因。
4、信号法信号法是利用电路循环的原理来检查热工仪表的连通性，在检测中要根据输出端的信号质量来分析故障产生的具体原因。
检测中通过对后端子板正负极的信号输入来观察仪表指针的具体情况，如果无规则摆动，则有可能是电阻接触不良，或电压不稳造成的；如果指针倒向一侧位置，则可能是绕组或桥路问题引发的故障；如果正反速度不等则可能由于功效极不对称造成的。
发电厂热工仪表中的故障分析
发电厂热工仪表中的故障分析摘要：热工仪表是火力发电厂的实际生产运行期间所应用的重要设备，主要承担着对火力发电机组的各类技术参数落实实时性监测的任务。
因此，研究发电厂热工仪表中的故障具有重要意义。
下面本文就对此展开探讨。
关键词：发电厂；热工仪表；故障；1 发电厂热工仪表中的故障处理流程1.1 故障发生前的状态在机组运行过程中，由于各种因素的影响会使得发电机出现一些异常现象。
这些异常现象可能是因为设备本身存在问题或者是人为操作失误导致的，但是无论哪一种情况都需要及时进行处理，避免造成更加严重的后果。
1.2 故障发生时的现象在机组启动过程中，如果出现过热报警、过负荷报警等情况，就会导致发电机组无法安全运行。
当热继电器检测到异常信号时会自动跳闸停机，但是这种情况并不常见，一般都是由于操作不当造成的，比如人为地调整了温度传感器或者其他设备。
1.3 故障处理分析的经过在进行了以上的工作之后，发现了一个非常严重的问题。
那就是由于机组运行过程中存在一些异常现象导致机组出现了过热的现象。
这个时候如果不及时处理的话就会对整个发电厂造成很大的影响，所以必须采取有效措施来解决问题。
1.4 故障异常的排查在对机组运行进行监测时发现，有些设备存在着一定程度的问题。
为了进一步提高机组安全性和稳定性，需要对其展开全面检查和维修，以便及时排除故障、消除隐患。
首先，需要根据相关标准要求来判断是否出现了异常情况，然后再结合实际情况来确定具体的处理方法，并且还要做好相应记录，这样才能够保证后续工作顺利开展下去。
2 发电厂热工仪表故障及处理措施2.1 流量测量仪表的常见故障与处理2.1.1 流量计指示值偏低某火力发电厂投放了C低压外供流量计，针对差压变送器校验安装，并投入实际使用后，发现存在指示值偏低的故障问题。
导致该故障发生的可能性原因相对较多，包括正、负压侧取压点、引压管、排污阀有泄漏等，此时需要针对各管路及变送器三阀组落实检查。
实践中，需要完成的检查与故障处理方法包括：①零点检查。
热工仪表故障分析及解决措施
热工仪表故障分析及解决措施随着我国国民经济的进一步增长，商业用电量与居民用电量有了极大提高，因此，大部分电厂的规模都进一步扩大，同时巨大的电量需求也对电厂的相关设备造成了较大的压力，甚至部分设备已经处于负荷能力的临界点，一旦出现事故，必然会造成难以预测的后果，而热工仪表在电厂中的应用主要是对相关设备进行检测，其中包括设备承受的压力与温度等，因此，保证热工仪表的正常运转，确保热工仪表的性能，在一定程度上为电厂的安全运转奠定了基础。
1 热工仪表概述热工仪表是一种能够对设备的温度、压力以及流量等参数进行检测的仪表。
热工仪表主要由传感器、变换器与显示器这3个部分组成的，其中传感器是一次儀表，也可以称之为感受件，传感器的工作原理主要是按照一定规律将被測量的某种物理量转换为能够被仪表检测出的物理量，而变换器是中间件，也可以称之为连接件，其工作原理是将传感器输出的信号传递给显示器，而显示器是二次仪表，也可以称之为显示件，其主要被应用于对相关参数数量上的变化进行展示。
2 热工仪表的质量要求仪表的质量指标是评判其质量的重要标准。
工作人员在使用仪表进行设备的测量时，必然会存在一定的误差，这是不可避免的，因此，国家计量行政管理部门与仪表制造管理部门都对各类仪表的质量指标进行了明确规定。
第一，确保仪表的准确度。
由于仪表的精确度对电厂的热工测量准度有着极为重要的影响，只有保证科学的计算与合理的选型才能够有效地确保仪表的精度，而对仪表的测量精度进行校验是关键步骤，只有经过校验的仪表才能被应用在工作中。
根据电厂对热工测量的实际需求，选型的目的，在电厂热工测量设备的选型时，应重点考虑测量校验因素，从校验的简便与技术性能方面进行着手，优先选择自动化校验设备。
用电厂热工自动化技术来对设备的电压、电流、电阻、频率、压力与温度等进行测量，并利用独立校验设备、自动化系统校验等对仪表的精度进行双重校验，确保电厂热工测量选型目标的合理性。
第二，还应对回程误差进行控制。
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浅论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施 热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶(阻)、压力变送器、差压变送器(开关)等。
下面是为各位朋友准备的电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施，希望能为广大朋友带来帮助。
通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故作出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。
另外，通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性，进而改进其运行方式，提高整体效率。
电厂热工仪表常遇的故障问题。
1压力测量仪表的故障分析。
压力测量仪表的典型故障主要有以下方面： (1) 因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。
按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。
(2) 因为摆放仪表的地理位置不当导致的测量误差。
在生产过程中，一般会有不同的工艺需要，而介质的压力取源点的位置设计就是由这些不同的工艺流程需求所决定的。
如果取源点的高度和表计的摆放环境所产生的压力感受部件之间存在偏差，那么就会使得导压管路中的液柱差值准确性下降，特别是相对于一些低压系统而言。
比如在汽轮机的润滑油系统中，如果将介质的压力取源点的位置，设置在了最远端的轴承，此时油压大约为0.6MPa，然而变送器大多数布置于运转层下油箱附近，一般600MW 机组有6m左右的油柱高度，很容易造成测量误差，导致系统故障报警，甚至跳机。
(3)由施工中不合理的引压管带来的误差。
压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。
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仅供参阅！ 现在国内外有很多测试仪表，采用的技术也是多种多样，但价格少则几万，多则百万，下面是为各位朋友准备的中职电子专业实训仪器仪表的开发与思考，希望能为广大朋友带来帮助。
校园内的正规教学，利用综合测试仪实验教学并不多。
电厂热工仪表故障分析及解决措施
电厂热工仪表故障分析及解决措施热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶（阻）、压力变送器、差压变送器（开关）等。
通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故做出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。
就目前的情况，电厂热工仪表在使用过程中还是会遇到很多的故障，因此本文分析了电厂热工仪表故障分析及解决措施。
标签：电厂热工仪表；故障问题；解决措施引言：电厂的热控仪表是电厂正常工作的基础，只有做好对热控仪表的检修工作及校验工作，才能促进电厂的正常、安全、有序地运行。
怎样才能使得电厂的热控仪表很好地进行数据分析工作及怎样才能及时地发现热控仪表是否正常工作，并且怎样才能更好地解决出现的故障。
1、电厂对热工仪表的指标要求随着社会的发展，各电厂得到了很大的发展，不断的像现代化和自动化发展，所以必须要确保设备的可靠性和安全性。
设备能够安全运行，其中一个非常重要的因素是电厂热工仪表，因此需要电厂内的运行维护人员熟练的掌握仪表的构造和原理。
做好相关仪表检查和维护工作，从而确保能够使用仪表的安全性。
2、热工仪表故障排查的重要性分析发电厂的种类包括很多，其有一个共同点是都有热工仪器，其占据着非常重要的位置，因此必须要保证仪表的安全，如果其发生故障，就会使得电厂的工作运转出现问题，影响到人们的正常生活。
所以，进行热工仪表故障排查工作具有重要的意义：1）及时的发现仪表的故障，能够及时的对其进行抢修，为整个电路的安全运行提供一定的保障。
2）更加方便进行检修工作。
如果没有对热工仪表进行检修排查，会大大增加检修人员的工作难度，不能进行插电检修工作。
3）保证发电厂工作的安全稳定。
4）使得经济效益大大提升。
需要各个发电厂对热工仪表的故障排查工作引起重视。
时时关注热工仪表的工作动态，从而确保日常生活中的供应充足。
3、电厂热工仪表常见的故障有：3.1、环境温度变化引起的误差变化压力的变化情况一般都是用压力表来表示，它主要是利用弹性敏感元件的弹性变形进行显示，进行设计的时候环境问题一般情况下都是-40～60℃，所以进行使用的时候必须要满足这个温度要求，否则会使得致弹簧管材料力学性能发生很大的变化，使的不能很好的显示被测介质压力，或者是显示的不正确。
电厂热工仪表典型故障分析
电厂热工仪表典型故障分析摘要：近年来̈,受工农业快速发展的影响，人民群众生产、生活用电量越来越大。
这就要求发电厂必须连续稳定地提供电力才能适应社会用电需求。
电厂在正常工作期间，不仅电力设备比较多，而且对于热工仪表也有了更多的运用，这类仪表在电厂工作期间都是经常使用，因此很难避免出现故障，出现故障后，就会影响到正常生产以及电厂的运行，因此本文对电厂热工仪表常见故障进行了分析，并且采取了科学、合理的解决方法，它将对电厂的正常，稳定运行发挥着极为重要的作用。
关键词：电厂热工；仪表；典型故障热工仪表广泛应用于电厂，其主要类型包括热电偶，热电阻，压力开关，压力变送器，差压开关和差压变送器。
通过仪表进行计量，既能防止并正确评判事故，确保机组持续、安全地运行，又能通过仪表记录、计算对机组进行经济性分析，从而改善机组运行，运行方式和经济运行效率。
1常用检修方法1.1观察法就火电厂而言，热工信号检测仪和就地温度检测计平均精度应该超过95%以上，但最近一周两者数据记录情况和检测准确率都维持在92%~94%之间。
有关人员经过观察和检测，初步判断这个厂的设备结构有问题。
与此同时，这名维修人员对仪表周边的设备也做了细致的观察，找到了比较明显的元件破裂问题，有些绝缘皮还有不同程度的破损现象。
在随后的二次安装过程中，热工仪表和自动化仪表得到了及时的调整，使之恢复正常的值和日常的功用。
1.2电压检测法电压检测一般对于电压，电流和电阻信息都要检查并记录下来，所以为了维修人员的安全，在实验检测之前要先取出待检仪表。
而当电压检测数值改变不大时，则可以直接对热工仪表校验和调整；相反，如果发生数值变化很大的现象，就有必要对装置所处整体线路作一番分析。
1.3敲击方法在敲击法检修过程中，首先要求有关人员通过敲击，观察和倾听来准确地判断仪表的对应变化情况。
例如，当热工仪表和自动仪表被敲击时，表针的摆动范围变小，最后自己又恢复到原来的位置，声音比较饱满时，就表示设备状况良好。
热工仪表的故障成因及检修对策
热工仪表的故障成因及检修对策摘要：热工仪表是企业和车间的重要检测仪器，设备故障往往为企业带来较大的经济损失。
随着工业控制自动化程度越来越高，测量仪表的准确可靠直接影响控制的顺利实。
因为测量故障，造成判断不准，贻误处理时机，造成设备故障，影响安全生产和经济损失。
在现代管理的体系里面，对仪表类的故障排查成为防患于未然的重要手段。
在本文中，对常见热工仪表的故障成因进行了分析，并对检修对策的制定和实施进行了进一步的研究。
关键词：热工仪表；故障；检修；对策1热工仪表具体的故障分析1.1信号无法输入这一故障的主要发生原因在于输入不正确，在检修过程中应重点检测电路的输人保险丝（0.1A）熔断问题。
若20mA信号输入存在较大的误差，则应对输入量程的分流电阻变值进行检查，其主要原因被检仪表与这一电阻之间为串联关系。
如果被检表发生故障，则会造成分流电阻的过载现象，导致其发生损坏或变值。
1.2仪表显示器无信号按照从里至外的顺序检查仪表显示器，首先将量程开关置入SV输出方式中，并将万用表连接到输出端钮上，然后调整面板电位器，进而明确显示器的输出状况。
在有输出显示、但显示器显示无变化的情况下，则可以判定是信号传递时A/D转换器发生故障。
相反，在输出端应当没显示，但显示器存在显示的情况下，则能够判定是输出端内部引线发生故障，需要进一步检查24V电源、运防集成块、基准稳压管、三极管、电阻元件完整性等。
若电压未显示，则可以判定发生故障的是调节电路。
1.3信号无法稳定输出在基准电压不变的条件下，若热工仪表跳字问题明显，则可判定故障原因为电位器内部接触不充分，通过无水乙醇进行调节即可，将电阻体和点清洗出来，亦可用1.5k电阻器替换原电阻器。
2热工仪表出现故障的原因分析2.1人为因素结合以往工作经验，在导致热工仪表出现故障的各种因素中，人为因素所占比例最高，其中常见的形式有：①没有严格按照工作要求开展热工仪表检修工作。
许多检修工人缺乏责任意识，对热工仪表的日常检查和维护存在应付了事的态度，没有真正从技术层面进行深入分析和调查，导致热工仪表存在的一些微小的质量隐患不能被及时发现，从而逐渐发展成严重的故障问题；②检修方法不当，给热工仪表造成二次损害。
电厂热工测量仪表常见故障及解决对策分析
电厂热工测量仪表常见故障及解决对策分析伴随社会经济的不断进步和发展，商业的使用电量和居民的使用电量有着很大的提升，所以，很多电厂规模逐渐扩充，而且庞大的电量使用量对于电厂的有关设施设备产生很大的负担，乃至一些设施设备已接近工作负荷的界限，如若发生事故必定会酿成难以预估的后果。
然而热工测量仪表在电厂中起到对相应的设施设备检验测量的作用，包含设备所负担的压力和温度等等。
所以，确保热工测量仪表的正常工作，保证其性能，在很大程度上确保了电厂的安全运行。
一、热工测量仪表的概述热工测量仪表是针对设备的压力、温度和流量等数据检查监测的一种仪表。
热工测量仪表是传感器、显示器和转换器构成的，传感器也是感受件，其运转原理是依照规律把检测到的物理量转化为可以让仪表检测的物理量。
转换器也是连接件，其运转原理是把传感器传递的信号输送到显示器。
显示器是显示件，是将有关的数据变换呈现显示。
热工测量仪表的质量指标是判定仪表质量的必要前提。
相关的工作人员在热工测量仪表的使用过程中，必定会出现相应的偏差，这是无法规避的。
所以，相关部门针对各种仪表的质量指标明确指出，首先，保证热工测量仪表的精准度。
原因热工测量仪表的精准度在电厂中的热工测量精度存在相当的影响，唯有确保精确合理的计算才可以保证热工仪表的精准度。
然而对与热工仪表的精准度校验是重点环节，唯有通过校验的热工仪表才可以在电厂中使用。
依照电厂对与热工测量的具体要求及目的，在热工测量过程中，要关注校验的相关因素，有校验的便利和专业技术入手，最先利用自动化的校验仪器。
利用自动化的专业技术对其电压和电流、压力和温度等等检测，而且要使用单独的校验仪器和自动化设备对热工仪表的精准度多重校验，保证电厂热工仪表的选择科学合理性。
其次，还要针对回程偏差有效掌控。
一般状况下，在同个检测中的升高指标和下降指标会存在相应的偏差叫做回程偏差。
再次，要对灵活度充分掌控。
热工测量仪表的灵活度是其质量的关键标准，是热工仪表的输出变换量和导致变换的输入变换量的比率。
热工仪表故障及解决策略
热工仪表故障及解决策略摘要：目前火力发电仍然是我国北方地区的主要电能供给方式，保障火电厂热工控制体系的顺利运行也成为维护地区用电安全和经济可持续发展的关键性因素之一。
但是由于火电厂工作环境比较复杂，加上热工仪表的分布广泛，日常检修工作没有及时开展，因此在使用一段时间后，热工仪表容易出现各种类型的故障问题。
通过探究故障成因，可以有针对性的制定检修策略，从而使热工仪表重新恢复工作，实现火电厂各项工作的稳定和安全开展。
关键词：热工仪表；故障；解决策略1电厂热工仪表故障1.1压力测量仪表压力测量仪表在实际应用中，最为常见的故障，就是在运作中数值固定不变，又或者测量数值和实际数据存在偏差。
导致故障的原因有很多：（1）环境温度的影响。
一般情况下，在电厂中使用的压力测量仪表，使用温度在-40～60℃之间，如果介质的温度超过了60℃，压力测量仪表就无法实现对于压力的准确测量，例如，汽轮机下方抽汽管道密集区域的温度偏高，会导致压力测量结果不准确的情况。
从提高仪表测量数据准确性的角度，在操作压力测量仪表时，应该将其放在温度适宜且相对稳定的环境中。
（2）导压管施工引发的故障。
在针对导压管进行安装施工时，如果导压管的长度超出了相关标准的要求，则会造成压力测量仪表反映迟钝的情况，影响了测量结果的准确性。
对此，在安装导压管时，须要做好导管长度的严格把控，在规范允许的范围内，尽量缩短管道的长路，也可以依照一定的坡度来进行导压管的安装施工，保证压力测量结果准确性的同时，为后续的排污和放气提供便利。
（3）不合理校验和维护引发的故障。
工作人员在针对压力测量仪表进行校验以及维护的过程中，如果没有能够严格依照规范化的流程进行操作，同样可能引发故障，如仪表跳跃转动有着变化过于剧烈等情。
1.2温度测量仪表温度测量仪表在实际运行中，最为常见的故障同样是测量数据存在误差，对故障的原因进行分析，主要体现在3个方面：一是测量的位置选择不够准确。
其原因有很多，最主要的原因：（1）取源点和测量介质的温度缺乏一致性，举例说明，在对炉膛的温度进行测量时，若将测量点选择在烟气流动不畅、有涡流存在的边角位置，则测量得到的温度并不能代表炉膛内的实际温度；（2）插入的深度不足，这样测量得到的温度相比较实际温度要低不少，举例说明，在针对炉膛壁的温度以及汽轮机气缸的温度进行测量时，没有将热电偶插入到足够深的位置，导致其与测量位置没有紧密接触，测量的结果偏低；（3）接线不合理引发的测量误差。
电厂热工仪表常见故障分析与处理(三)
21、汽车采样故障现象：经常报警而无法使用故障原因：1) 原设计的汽车采样是用来抽样检查，现在托电实际的使用方式为每一个送煤车都要采样，造成设备长时间的超负荷运转。
2) 碎煤块清理不及时：采样系统有余煤回放的功能设计，在余煤回放的过程中，一些碎煤块落在设备和平台上面，由于清理不及时造成堆积，影响设备的正常运行。
处理方法：1) 清理夹杂在设备间的碎煤块。
2) 确认报警、复位系统。
3) 重新启动。
22、伸缩头故障现象：伸缩头不动作或脱轨故障原因：1) 接近开关失灵：长期振动引起开关固定锁母松动，造成开关离接触片脱出有效距离。
2) 接近开关损坏：卫生清理人员野蛮操作，用水直接冲洗接近开关，长时间的野蛮操作造成开关内部损毁。
3) 控制箱内故障：环境潮湿，控制箱密封性不好，加之卫生清理人员用水直接冲洗控制箱，造成按钮、转换开关的内部短路，以及控制箱内部的短路，损毁设备并造成设备无法正常运行或出现脱轨现象。
处理方法：1) 重新固定接近开关。
2) 检查接近开关的动作情况。
3) 检查按钮、转换开关的动作情况和绝缘情况。
4) 检查控制箱内部的绝缘情况。
5) 更换接近开关、按钮、转换开关等部件。
23、多管除尘器进水球阀故障现象：球阀不动作或长时间进水不停故障原因：1) 球阀犯卡：由于除尘器所用的水是二次净化后水，水质较差，球阀经常性被杂物卡涩。
2) 球阀位置齿轮或电机损毁：球阀犯卡不严重时，阀体还可勉强动作，但力矩加大，又由于位置齿轮为塑料制品，长时间使用造成齿轮损毁或电机烧毁。
3) 控制箱进水：控制箱密封性不好，加之卫生清理人员用水直接冲洗控制箱，造成按钮、转换开关的内部短路，以及控制箱内部的短路，损毁设备并造成设备无法正常运行。
处理方法：1) 通知机务人员处理。
2) 检查按钮、转换开关。
3) 更换按钮、转换开关。
4) 更换位置齿轮或电机。
5) 试运。
处理效果：由于水质的问题无法解决，所以提出改造方案，增加入口滤网，电动门改型，待改造后彻底解决此类问题。
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析摘要：随着电力应用技术的不断发展和进步，热工仪表自动化在社会很多行业中都成为不可缺少的关键环节。
尤其是热工仪表自动化控制技术的逐渐成熟和应用，使得热工仪表本身的性质属性以及安全性能得到了巨大的提升。
在相关企业发展进步的过程中，热工仪表自动化控制技术的应用十分关键。
正确认识和规范使用热工仪表自动化技术，对于企业的健康发展、经济效益的稳步提升具有重要的意义。
在相关生产流程运行工作中，热工仪表是保障工序正常、设备高效运转的重要组成部分，电缆路线和仪表仪器的结合，能够实现对相关设备的检修和监测工作，从而为设备的正常运转以及生产效率的提升提供坚实的推动力，让企业在安全、稳定的环境中开展作业，更好地实现安全、健康、高效的发展。
关键词：热工仪表；温度测量；流量测量；压力测量引言为切实满足当前更高的电力需求，火力发电厂长时间处于高负荷运行的状态下，这不仅要求着相关工作人员具备更高的能力水平，还需要各类生产设备的运行也必须要达到更高标准。
热工仪表是火力发电厂的实际生产运行期间所应用的重要设备，主要承担着对火力发电机组的各类技术参数落实实时性监测的任务，因此必须要强化落实对热工仪表的检修与维护，及时有效地排除故障问题，确保热工仪表的功能性能够在火力发电厂生产实践中得到最大程度的发挥。
1研究背景火力发电厂热工仪表安装与故障处理的重要性。
火力发电中应用的热工仪表包括温度测量仪表、流量测量仪表、压力测量仪表，能够实现对发电机组温度、液位与流量、压力等关键技术参数的监测，结合远程传输系统的应用，确保工作人员迅速获取机组运行期间产生的各类数据，并对机组运行现实情况做出迅速且准确的判断。
因此，热工仪表在火力发电中发挥着重要作用。
而热工仪表经过长时间的使用，且长期运行于复杂环境条件下，难免会发生一定的故障问题，此时会对火力发电厂的生产造成较为明显的影响，如果不进行及时且有效的处理，则势必会引发更为严重的生产安全事故。
电厂热工仪表故障及其解决措施
电厂热工仪表故障及其解决措施摘要：在电厂发展的过程当中，热工仪表发挥着非常重要的作用，可以反映出电厂设备的实际运行情况，包括压力、温度等，同时也可以有效地预防事故的发生，使得整个电厂能够更加安全稳定的运行，因此在实际电厂运行的过程当中，必须要注意热工仪表的实际运行情况，尤其是了解热工仪表的故障以及具体的解决方案。
由于热工仪表在实际运行当中受到环境以及人员操作等多方面的因素，很有可能会出现障碍，对于热工仪表自身的运行也产生了较大的影响，因此必须要针对热工仪表的故障提出有效的解决策略，从而降低电厂热工仪表发生障碍的频率，保证电厂的设备能够保证正常的运行。
关键词：电厂；热工仪表；故障1.引言近年来，随着我国社会经济的发展，人们的日常用电量不断地增加，这对于电厂的发展提出了较大的要求，因此，电厂在实际经营时必须要扩大自身的规模，在此过程当中就必须要有效地监控设备的压力以及温度。
如果电厂在日常运行当中不注意热工仪表的实际运行情况，那么很有可能会引发重大安全事故。
因此，热工仪表在实际电厂运行当中承担着测试压力、温度等关键参数的作用，可以保证电厂设备安全运行。
因此，电厂在实际发展的过程当中必须要保证热工仪表的综合性，能避免在长期运行的情况下整体性能的下降。
电厂在实际发展的过程当中，必须要注意热工仪表的障碍类型，并且结合相关的障碍提出有效的解决策略。
2.电厂热工仪表的障碍类型电厂的热工仪表主要包括温度、压力以及流量测量仪。
温度测量仪包括非接触式以及接触式测量仪。
而接触式的温度以可以分为膨胀、热电以及电式三种类型。
在膨胀度测量仪当中主要包括玻璃、液体以及双金属等，而热电的温度测量仪主要是由镍镉，镍铝等材料组成的。
非接触式温度测量仪，主要包括红外线，温度测量仪以及辐射式的温度测量仪，这些测量仪主要是由热敏、光电探测或者是辐射式的组件构成的。
温度测量仪在使用时会由于安装位置的影响而造成仪表出现严重磨损的问题，主要障碍是由于测量位置失误导致的误差，一般情况下如果取原件无法代替介质实际温度时，那么仪表自身也会出现一定的问题。
热工仪表的故障因素及检修对策分析
热工仪表的故障因素及检修对策分析摘要：尽管能源多元化正在逐渐发展，但是目前我国仍然有广大地区以火电为主要的电力来源，火力发电的效率仍然影响着我国的用电质量和用电安全。
火电站要安全运行，离不开热工控制体系。
在热工控制体系中，最重要的就是热工仪表是否能够正常运转。
本文将对热工仪表常见的故障因素及对应的检修对策进行深入的探讨和分析。
关键词：热工仪表；故障因素；检修对策前言：热工仪表对于火电站能够正常运行有着非常重要的作用，随着热工仪表的应用越来越广泛，对于热工仪表的检修工作也逐渐受到了重视。
这就要求火电站的技术人员不断的提升技术水平，钻研热工仪表的维护、检修技术，对相关问题进行针对性的研究，从而保证热电厂的正常运转。
1.热工仪表检修的重要性和意义热工仪表根据应用方向不同分为多个种类，比如压力表、差压变送器、压力变送器、热工信号校验仪等。
根据测量参数，还可以分为温度测量类、流量测量类、压力测量类和液位测量类。
在设备运行中，热工仪表负责随时监督设备的热力水平，给操作人员及时准确的数据信息。
热工仪表也在向着信息化、智能化发展，不少仪表都已经改造成了电子仪表，同时还具备了自动报警和自动校准的功能。
热工仪表的维护是电厂日常维护的重要组成部分，是许多企业维护检查工作的首要位置，如果出现问题，将给企业带来难以估量的损失[1]。
2.压力测量热工仪表的工作原理压力测量热工仪表有多种工作原理，也分为不同的类型，比如弹性式、电测式、负荷式和液柱式。
液柱式的工作原理是使用一个U型管，根据液体高度产生的压力与被测压力平衡来算出压力值。
弹性式的原理是根据压力造成的形变来进行压力的测量。
负荷式压力表则分为活塞式、浮球式和钟罩式三种。
电测式的测压原理是利用传感器的信号转换。
3.可能造成热工仪表故障的因素3.1环境因素和安装方法因素压力表对于工作环境有着十分苛刻的要求，如果环境温度没有达到标准，那么有可能会因为疲劳而导致灵敏度下降。
同时，安装不当也可能会让压力表处于不利的环境之中，从而降低工作效率，提高故障率。
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电厂设备热工专业常见故障分析与处理1、取样表管堵托电在磨煤机、空预器等部位的压力、差压采用了导压管直接取样，取样表管堵塞的故障经常出现。
故障现象：表现为压力无变化、差压升高、开关不动作、压力升高、差压降低等。
故障原因：1)设计缺陷：托电一期在设计中就没有取样管吹扫装置，造成取样管经常性被煤粉或灰堵塞。
二期虽然设计了取样管吹扫装置，但一直未正常投用。
发现这一问题后，经于热工室相关人员联系投用相关吹扫装置，未得到认可，主要担心吹扫装置投用时和投用后会影响到设备的运行工况。
2)没有缓冲罐：设计中没有在取样口部位设置缓冲罐。
3)吹扫不彻底：托电一期磨煤机的取样设计为一个取样口带多个设备，如压力、差压、开关等，吹扫时限于工况、时间、措施等原因，没有彻底将所有取样管线全部吹扫干净，遗留了隐患处理方法：吹扫处理效果：二期设备现在的办法是设备出现问题后，先吹扫，之后将吹扫装置投用，投用吹扫装置后，吹扫次数明显减少。
遇小修或大修时，将所有取样管彻底吹扫后，将所有取样吹扫装置投用，相信会有很大的改善。
一期限于设备的限制，现在只是出现问题立即吹扫，已经提出改造计划，希望能彻底解决这一问题。
2、温度测点波动事故现象：测点表现为无规则波动事故原因：1)就地设备接线松动。
2)接线盒接线松动。
处理方法：1)查找松动处。
2)重新紧固。
3)螺丝无法紧固的立即更换。
处理效果：螺丝松动的原因一是安装调试时没有紧固良好，另外由于没有使用防松动垫圈，机组长期振动较大造成。
已经提计划采购防松动垫圈，逐步更换，争取最大程度减少这类事故。
3、温度测点坏点事故现象：测点指示最小或最大，成为坏点事故原因：1)就地设备接线松动。
2)接线盒接线松动。
3)就地设备接线短路。
4)接线盒接线短路。
5)温度元件短路，元件已损坏。
6)温度元件断路，元件已损坏。
处理方法：1)测量温度元件阻值。
2)检查就地接线。
3)检查接线盒接线。
4)更换温度元件。
5)紧固或更换螺丝。
处理效果：对于重复损坏的元件，采取更换取样地点、更换特殊保护套管。
松动处紧固后，表现良好。
4、吹灰器行程开关故障现象：吹灰器不动作、超限位故障原因：1)行程开关不动作：由于机械犯卡，造成开关不动作。
开关本身损坏，造成不动作。
机械限位超限，开关无法自动复位，造成不动作。
2)行程开关位置设置不好：位置设置靠前或靠后，吹灰器行进到位后无法停止，继续行走，造成吹灰器脱位，需重新设置限位。
3)线路故障：线路虚接或松动，造成开关不动作或误动作。
处理方法：1)检查开关：开关有无卡涩、动作是否灵活、准确。
2)位置检查：手动运行吹灰器，观察行程是否到位、是否超限。
重新合理、正确设置开关位置。
3)线路检查：检查线路连接是否有松动现象，紧固接线端子，更换螺丝等必要的附件。
处理效果：吹灰器的主要问题就表现在行程开关上，只要对行程开关认真、仔细的重新设定，热工部分可以保证处于良好的运行工况。
5、二期低加液位开关故障现象：开关经常性误动作故障原因：1)设计问题：二期低加液位开关设计的安装位置离设备太远，需经较长的连通管路。
首先，响应时间有滞后。
其次，低加的温度较高，较长的连通管路对保温要求较高。
设计时没有考虑管路内气体排放的问题，管路有几处上下弯管。
2)施工问题：施工时未严格按要求施工，管路布置为水平状。
3)气体影响：由于上述两种原因，造成取样桶内及取样管内气体无法排放而堆积，取样桶及取样管内温度较高，从而造成液位波动，而使开关误动作。
处理方法：二期设备自运行以来，低加液位开关经常出现问题，未实施改造前，只有强制联锁，避免造成由于开关的误动作而造成更严重的后果。
后于临修期间，先后对三号、四号机组的低加取样进行了改造。
将原取样管的多处折弯处全部改为直管段，并严格按照标准施工，避免管内积留气体。
处理效果：改造后，经一周时间的观察，运行效果良好，解除联锁强制，正常投用。
投用后至今，运行良好。
6、一期石子煤闸板门故障现象：闸板门不动作故障原因：1)门体犯卡。
2)开关反馈故障：由于石子煤所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
3)就地按钮（转换开关）故障：由于长期振动，就地按钮（转换开关）出现松动，运行人员不通知维护人员，强行操作，造成开关损坏。
按钮（转换开关）本身故障，造成开关不动作或误动作。
处理方法：a)通知机务人员处理门体犯卡问题。
b)检查、清理开关：检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
c)检查就地按钮（转换开关）：检查就地按钮（转换开关）是否松动，动作是否良好，是否正确，紧固就地按钮（转换开关）。
处理效果：处理效果良好。
一方面使用质量好的按钮（转换开关），并加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然。
另外，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
7、二期石子煤闸板门故障现象：闸板门不动作故障原因：1)门体犯卡。
2)开关反馈故障：由于环境温度较高，加之开关质量不好，造成开关内部动作部件（塑料制品）经常损毁。
由于石子煤所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
3)就地按钮（转换开关）故障：由于长期振动，就地按钮（转换开关）出现松动，运行人员不通知维护人员，强行操作，造成开关损坏。
按钮（转换开关）本身故障，造成开关不动作或误动作。
处理方法：1)通知机务人员处理门体犯卡问题。
2)检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
3)检查就地按钮（转换开关）：检查就地按钮（转换开关）是否松动，动作是否良好，是否正确，紧固就地按钮（转换开关）。
处理效果：处理效果良好。
一方面使用质量好的按钮（转换开关），并加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然。
另外，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。
8、磨煤机出口闸板门反馈故障故障现象：磨煤机出口闸板门反馈不对或门无法动作故障原因：1)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
2)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。
9、磨煤机密封风门反馈故障故障现象：磨煤机密封风门反馈不对或门无法动作故障原因：1)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
2)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。
10、点火枪、油枪故障故障现象：点火枪、油枪故障反馈不对或无法动作故障原因：1)电磁阀故障：由于所处环境恶劣，电磁阀内部进灰，造成动作不到位，电磁阀串气、漏气，使得点火枪、油枪动作不到位或不动作。
2)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
3)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：1)检查清理电磁阀：手动试运，观察电磁阀是否动作，动作是否良好。
若电磁阀有问题，拆开电磁阀进行清理、润滑、回装。
更换新电磁阀。
2)检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理电磁阀和行程开关的积灰，做好预防措施。
电磁阀和开关自身出现问题及时更换质量较好的电磁阀和开关。
11、炉管泄漏报警故障现象：炉管泄漏经常误报警故障原因：设备质量不稳定造成。
该设备运行极不稳定，其电子部分的灵敏度难于掌握，在说明书上没有明确表达，咨询厂家也没有具体的方案和标准。
处理方法：1)使用厂家配套的检测设备，对二次表进行检查。
2)调整二次表的灵敏度。
3)使用别的一次元件替换实验。
4)使用别的二次元件替换实验。
5)更换一次或二次元件。
处理效果：效果不是非常好，有重复故障的出现。
已经联系厂家前来处理。
12、炉管泄漏堵灰报警故障现象：炉管泄漏堵灰经常报警故障原因：检测管确实堵灰，造成报警出现。
堵灰的原因是该检测装置配有定期吹扫装置，但运行人员却不使用该装置，造成检测管堵灰。
处理方法：1)拆下一次元件。
2)捅开灰。
3)回装。
4)检查是否报警。
处理效果：全是应急方法，未从根本上解决问题。
13、烟风系统风门挡板反馈故障现象：烟风系统风门挡板反馈不对或挡板无法动作故障原因：1)门体犯卡：此原因占此类故障的大多数。
2)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
3)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：1)通知机务人员处理。
2)检查、清理开关：检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。
14、压力变送器指示不准故障现象：压力指示偏高或偏低故障原因：1)变送器零点漂移。
2)变送器渗漏。
处理方法：1)关闭二次门。
2)使用手操器检查变送器的零点。
3)调整变送器零点。
4)检查有无渗漏。
处理效果：变送器零点漂移属于正常现象，处理完成后效果较好。
少数时候属于变送器外部问题，如渗漏造成，处理后效果良好。
15、就地压力表故障现象：压力表指示不准、损坏故障原因：1)质量问题：一些就地表计选择厂家不好，仪表质量较差，造成损坏。
2)选型不当：就地表计量程选择不当，量程选择较小，仪表波动极易造成损坏。
泵体出口处应选择耐振型就地表，却选用普通压力表，造成损坏3)安装问题：波动较大的地方，没有加装阻尼器，造成仪表损坏。