火电厂热工仪表常见故障分析

火电厂热工仪表常见故障分析

摘要：热工仪表在运行过程中，受到各种因素的影响，易发生一些故障，导致

仪表出现较大的测量误差。为了确保火电厂热工仪表测量的准确性，首先，对火

电厂热工仪表应用现状分析的基础上，探讨了火电厂热工仪表常见故障，并指出

了热工仪表故障处理方法，希望能够提升仪表测量的准确性，为火电厂的运行提

供一个安全、稳定的环境。

关键词：火电厂；热工仪表；故障

引言

火电厂热工仪表应用中经常出现测量类型、压力类型故障，对火电厂各方面

工作的实施造成直接影响，因此，在火电厂热工仪表实际应用中，需全面分析典

型故障，制定针对性的管理方案，在准确应对问题的前提下，提升故障应对效果，完善仪表使用性能，满足生产需求。

1热工仪表的分类及组成

（1）热工仪表分类。按功能与使用方便：a.热工测量仪表；常包括传感器、

变换器、显示记录三部分。b.自动化仪表；包含控制器、执行器，有时也包括测

量仪表。按组成不同：基地式、单元组合式、组装式。我国生产的电动单元组合

式仪表DDZ-II型，统一采用0-10mA信号；DDZ-II型统一采用4-20mA信号；气动

单元组合仪表采用20-100KPa气压统一信号。按能源划分为气动仪表、液压仪表、电动仪表。按防爆性能可分为普通、隔爆、本安型。（2）热工仪表的组成。热

工仪表是来测量温度、压力、流量等热工参数的仪表。热工仪表从其各部分的功

能和作用上看，主要包括三个组成部分。传感器、变换器、显示器三大部分组成

热工测量仪表。传感器也称感受件，一次仪表，是指将被测量的某种物理量按照

一定的规律转换成能够被仪表检测出来的物理量的一类测量设备。变换器也称连

接件，中间件，它的作用是将传感器输出的信号传送给显示器。显示器也称显示件，二次仪表，它的作用是反映被测参数在数量上的变化。

2火电厂热工仪表常见故障分析

2.1压力测量仪表典型故障及分析

（1）压力测量仪表的指针不会随着压力的改变而改变，只停留在一个固定的位置。（2）实际测量的数据与实际的真实数据存在一定的误差，并且实际的误

差比较大。（3）测量仪的指针转动幅度过大。造成这种现象的原因可能是以下

几个方面造成的：①测量仪的齿轮或者是内部的弹簧出现老化的现象，一般是由于使用的时间过长而造成的对这种现象的处理方式就是需要相关的人员定期的对

测量仪进行检查、更新以及维护。②在压力测量仪表进行安装的过程中其环境比较恶劣就会使得弹簧管可能造成堵塞。对于这种现象的处理一般需要相关的工作

人员及时地进行零件的疏通以及更换。③如果安装测量仪的位置在振动幅度比较大的装备上，因为振动的激烈性就会造成内部零件的破坏，对此现象的应对措施

就是将测量仪进行加固或改变安装位置。④压力测量仪表的扇形的齿轮和小齿轮出现咬合不够现象，一般造成这样的原因可能是强烈碰撞造成。⑤在压力测量仪表出现回零情况时，扇形齿轮可能是跟中心轴的对接不够彻底造成，一般可能造

成这种现象的原因是多方面，解决这种问题就需要相关人员对测量仪的指针实行

重置操作。⑥齿轮出现倾斜，中心轴产生偏移。这样就需要相关的工作人员对其进行及时的检查以及维护。

2.2温度仪表常见故障分析

在火电厂的温度测量过程中，使用的温度传感装置有很多类型，应用最为广

泛的温度测量仪表通常为热电阻型温度测量仪表和热电偶型温度测量仪表。热电

偶型温度测量仪表的原理是利用热电势效应，达到温度与电势精准的转化，以完

成对温度的测量。在热电阻型温度测量仪表中，不同温度值均会对应特定的电阻，因此，通过测量电阻以及导体的电阻变化情况，来实现对温度的测量。温度仪表

产生的故障主要变现为以下几方面：(1)温度测量传感装置的安装位置不合理，在

测量温度时，取源点位置介质的温度无法真正的反映出介质真实温度值，导致测

量装置发生误差。另外，温度测量仪表在测量过程中，探测装置深入至介质的深

度未能达到要求，也会使得温度测量值出现较大的偏差。(2)采用热电偶型温度测

量装置，热电偶型号和补偿导线型号存在差异，会使得实际测量温度值与介质的

真实温度值出现差异，有时还会导致温度测量仪表超出测量范围的情况发生，使

得仪表出现故障。要是仪表在接线过程中正极和负极出现连接错误，仪表测量温

度值和介质真实温度值会有固定的差值存在。要是接线盒不具有良好的密闭性能，使得温度测量装置受潮，也会导致仪表出现故障。并且，要是补偿导线表层的绝

缘物质被破坏，使得信号回路器发生接地现象，同样会引发仪表的故障问题，使

得测量温度不够准确。

3热工仪表故障处理方法

3.1流量仪表典型故障

电厂生产过程中，主要使用包括 Focmag3102 智能电磁流量计、HH308 智能

型高温型压力变送器流量仪表，对液体、气体介质的流程进行测量，经过调查得知，流量仪表多以电磁类型为主要应用模式，通过现代化的工作方式完成任务。

在流量仪表实际使用过程中，经常出现测量误差现象，例如：使用流量仪表开展

测量工作，获取的数据比实际数值大或小。数据偏小主要是受差压的影响，平衡

阀没有完全关闭，正负压侧凝结球位置不能保证凝结水位一致，导致压管位置不

能更好的进行冷凝处理。一些流量仪表使用时没有针对高压测管进行密封处理，

差压过小引发故障现象；数据偏大主因系统差压大，低压测管路没有进行合理的

密封处理，或存在积存空气，在差压过大的情况下，不能保证流量仪表的正常使用。此外，流量仪表的应用还会出现测量数据显示值无变化故障，主要因未合理

设置防冻伴热系统，出现导管液体冻结现象，平衡阀完全开启，在一定程度上不

能保证仪表使用的正常性与合理性。

3.2温度测量仪表故障预防措施

（1）在出现故障后，首先进行外观检查，明确是否出现损伤，针对性地开展检修工作，保证外观结构与绝缘结构符合要求。（2）检查电极结构，出现破损

或裂缝，更换热电偶。（3）热电偶结构的检查，出现损坏现象要查找原因并更

换系统。（4）做好热电阻检查工作，检查感温瓷管，发现损坏或是腐蚀问题，

及时更换，保证电阻值的准确测量。

3.3保证压力仪表检验的精准性

(1)标准器有没有达到合格的标准，由标准器允许的误差大小进行判定。通常

情况下，检验时压力仪表最大误差值应当不超出允许误差的1/4。(2)压力仪表工

作的适宜温度为20℃左右，环境的湿度应当不超过85%，这样才能确保压力仪表

正常、稳定的工作，若现场条件达不到，应当通过延长引压管来满足要求。(3)在

进行压力仪表的检验过程中，所采用的方法以及需要检验的项目，要依据有关标

准加以检验，要对仪表由内至外加以全面检查，不可以有所遗漏。

结语