钢筋混凝土预制桩

一、钢筋混凝土预制桩

（一）材料准备

采用焊接接桩：钢板及型钢宜采用Q235钢材，焊条采用E4303型结构钢焊条；

采用法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢；

采用硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥配合比应通过试验确定。其物理力学性能应符合相关规范要求。

（二）作业条件

1.预制钢筋混凝土桩沉桩施工应具备下述资料：

（1）岩土工程勘察资料；

（2）施工现场平面图：包括交通设施、高压架空线、地下管线和地下构筑物的分布情况；

（3）水、电及有关建筑材料的供应条件；

（4）周围建筑物及边坡的防震、防噪音的要求；

（5）工程设计图纸、设计要求及须达到的标准、检验手段。

2.施工场地应满足“三通一平”的作业条件，即：通路、通电、通水和场地平整。

3.桩位和地坪标高的标记应符合施工要求。

（三）主要机具设备

静力压桩机或柴油打桩机、履带式起重运输机、电焊机、经纬仪、水准仪、大锤、手锤、送桩器、钢卷尺等。

（四）主要施工方法

1.成品桩进场检验及桩位放样

成品桩进场检验

沉桩施工前，应检查进入现场的成品桩的质量（包括外观质量和尺寸允许偏差），接桩用电焊条质量。

预制桩的质量检验标准应符合相关规范要求。

桩基工程桩位的放样应进行复测。

桩位的放样允许偏差如下：

群桩：20mm。

单排桩：10mm。

2.预制桩的起吊、运输和堆存。

（1）预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。

（2）桩起吊时应采取相应措施，保持平稳，保护桩身外观质量。

（3）水平运输时，应做到桩身平稳放置，无大的振动，严禁在场地上以直接拖拉桩体方式代替装车运输。

（4）预制桩的堆存应符合下列规定：

堆存地面应平整，坚实；

垫木与吊点应保持在同一横断平面上，且各层垫木应上下对齐；

堆放层数不宜超过3层。

3.预制钢筋混凝土桩的沉桩

（1）沉桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并满足沉桩所需的地面承载力。

（2）压桩法沉桩前应切除吊环高出管桩表面的部分。

（3）喂桩时钢丝绳锁扣应位于吊环附近处，并注意轻起轻放，尤其先张法预制桩装卸时严禁抛卸，并应采取可靠的防滚和防滑措施。

（4）采用打桩法时，桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等决定。

（5）桩打入时应符合下列规定：

桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5～10mm；

锤与桩帽，桩帽与桩之间应加设弹性衬垫，如硬木、麻袋、草垫等。

桩锤、桩帽或送桩应和桩身在同一中心线上；

桩插入时的垂直偏差不得超过0.5%。

（6）打桩顺序应按下列规定执行：

对于密集群桩，由中间向两个方向或向四周对称施打；

当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；

根据基础的设计标高，宜先深后浅；

根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

（7）打桩停止锤击的控制原则如下：

桩端（指桩的全断面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；

桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考；

贯入度己达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。

（8）当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停沉桩，并分析原因，采取相应措施。

（9）为避免或减小沉桩挤土效应和对邻近建筑物、地下管线等的影响，遇到大面积密集群桩沉桩时，可采取下列辅助措施：

预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或管桩对角线）小50～100mm，深度视桩距和土的密实度、渗透性而定。深度宜为桩长的1/3～1/2，施工时应随钻随打；桩架宜具备钻孔锤击双重性能；

设置袋装砂井或塑料排水板以消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象袋装砂井直径一般为70～80mm，间距1～1.5m，深度10～12m；塑料排水板，深度、间距与袋装砂井相同；

设置隔离板桩或地下连续墙；

开挖地面防震沟可消除打桩部分地面震动，可与其他措施结合使用，沟宽0.5～

0.8m，深度按土质情况以边坡能自立为准；

限制打桩速率；

沉桩过程应加强临近建筑物、地下管线等的观测、监护。

（10）静力压桩适用于软弱土层，当存在厚度大于2m的中密以上砂夹层时，不宜采用静力压桩。静力压桩应符合下列规定：

桩机应根据土质情况配足额定重量；

桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；

节点处理应避免桩尖接近硬持力层或处于硬持力层中；

压同一根（节）桩应缩短停顿时间；

压入速度宜控制在1m／min左右；

量测仪表应注意保养、及时维修和定期标定。

（11）为减小静力压桩的挤土效应，可按规范选择适当措施。

4.预制钢筋混凝土桩的接桩

（1）桩的连接方法有焊接、法兰连接及硫磺胶泥锚接3种。前二种可用于各类土层；硫磺胶泥锚接适用于各类土层，但对于一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。

（2）接桩材料应符合规范的规定。

（3）采用焊接接桩时，应先将桩顶和周围清理干净，然后上下桩对顶水平调正，用经纬仪确定其垂直度。电焊焊接应保证周圈对齐，并确保焊缝质量和设计尺寸。接

桩焊缝质量应符合相关标准的规定。

（五）质量标准

1.预制钢筋混凝土桩成桩质量检查主要包括制桩、打入（静压）深度、停锤标准、桩位及桩身垂直度检查。

2.桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：

当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。

当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时对打八桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。

3.主控项目

（1）进入现场的预制桩、先张法预制桩其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。

（2）打（压）入预制桩、先张法预制桩的桩位允许偏差应符合下表的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。

4.一般项目

（1）沉桩过程中的检查项目应包括每米进尺锤击数、最后1m锤击数、最后三阵贯入度及桩尖标高、桩身（架）垂直度等。