超高部位模板支撑体系..

高大模板支撑体系安全管理指导办法

中建八局大连分公司高大模板支撑体系安全管理指导办法第一条为了加强公司工程项目高大模板支撑体系现场实施的管理，强化项目部主体管理职责，确保高大模板支撑体系专项施工方案及安全措施在施工现场有效实施，杜绝生产安全事故的发生，特制定本办法。

第二条本办法适用于公司所属各工程项目部。

第三条本办法所称的高大模板支撑体系是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系。

第四条项目部技术负责人应组织辨识高大模板危险源，制定安全监管管理控制措施，项目安全部应制定危险源管控计划，上报经理部和公司安全生产管理部。

第五条高大模板支撑体系实施前，项目部技术负责人应结合工程实际，组织编制高大模板支撑体系的专项施工方案，报公司和项目部监理公司审批备案。

第六条高大模板支撑体系专项施工方案经公司技术负责人审批合格后，项目部技术负责人应组织专家论证，经项目技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施，否则严禁施工。

第七条高大模板支撑体系方案审批合格并且经专家论证通过后，项目技术负责人应根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对项目责任工程师、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。

第八条高大模板支撑体系结构材料进场前，项目经理应按国家要求组织物资部、技术部、安全部对模板支撑体系结构材料进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。

材料检查合格后方可投入使用，严禁不合格的材料投入使用。

第九条高大模板支撑体系搭设前，项目技术负责人应组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

第十条高大模板支撑体系搭设过程中，项目部应指定专人对高大模板支撑体系搭设进行旁站式管理，项目部技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况。

第十一条搭设管理1、高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。

如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的不少于50mm厚垫板；2、立柱间距按方案设计搭设，纵横向间距应相等或成倍数。

超高超限模板支撑体系施工技术

超高超限模板支撑体系施工技术【摘要】本文主要分析了在超高朝限的大跨度结构施工中，模板的支撑体系施工技术。

文章是以某工程为例进行介绍分析的，主要探讨了模板支撑体系的搭设方案设计方式以及模板的施工设计和搭设要求，并就支撑架的使用与拆除进行了详细介绍，以供参考。

【关键词】大跨度；模板支撑；搭设；拆除；施工技术某建筑工程的结构形式为地上4层，地下三层，且在结构设计中有多处部位都是需要以超高超限梁板支模施工技术进行施工，最大跨度达18m，屋面的模架支撑高度最高达到18，3m，并且是属于单根凌空独立梁。

为了能够满足结构施工要求，设计人员决定采用超高超限的模板支撑体系进行施工。

本工程中使用了碗扣式钢管脚手架作为支撑体系，但由于高度超过了18m，支撑体系的稳定性较差，必须要对模板的设计进行优化，并加强施工管理，确保施工搭设质量。

以下本文就来详细介绍本工程中使用超高超限模板支撑体系进行施工的具体流程，以供同类工程参考。

1、架体搭设方案设计1.1 模板受力计算时，方木、钢管、多层板的截面按现场材料实测尺寸计算，据目前施工现场的材料现状，采用pkpm软件对梁板模板支撑架搭设间距进行受力计算。

1.2 梁下长向立杆间距需与板立杆间距相同或两倍的关系，保证梁板立杆全部拉结或板下与梁下立杆隔一拉一，以增强整体稳定性。

梁下立杆间距经计算不符合碗扣架水平杆模数时采用扣件将通长脚手钢管与立杆固定替代短水平杆。

1.3 立杆排布应保证同一截面的接头错开50%的立杆长度，且立杆顶部可调顶托的外伸长度不大于200mm。

施工时立杆接头错开后水平杆无法拉结，在材料租赁时应避免进场。

2、模板设计2.1 梁板模架搭设。

水平杆竖向间距1 200 mm与梁下立杆拉通或隔一拉通，保证架体整体拉结稳定。

后浇带部位采用独立拆除支撑体系，为保证整体拉结分别拆除，后浇带两侧立杆间距为300 mm。

2.2 后浇带支设。

结构板后浇带支撑架体在搭设时应与现浇结构支撑架分开支设，其支撑架立杆外侧及内侧须设置竖向剪刀撑，且通过钢管拉杆与相邻梁板支撑架按架体步距逐一拉结，立杆下部设置槽钢垫木。

高大模板支撑系统安全技术

高大模板支撑系统安全技术建筑工程与模板与脚手架工程安全相关的规范（1）国家标准《混凝土结构工程施工规范》，中国建筑科学院主编，已完版印刷统稿。

（2）行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008，沈阳建筑大学主编，正在重新修订中。

（3）行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011,中国建筑科学院、南通二建集团公司主编，为原行业标准的修订，已印刷出版。

（4）行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2010，哈尔滨工业大学、浙江宝业建设集团公司主编，为原行业标准修订，已出版。

（5）行业标准《建筑施工承插式盘扣钢管支架安全技术规程》JGJ231―2011，南通新华建筑集团有限公司、无锡市锡山三建实业有限公司，为新编行业标准，已出版。

（6）行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166－2008,河北建设集团公司、中天建设集团公司主编。

（7）行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。

（1）模板工程：《建设工程安全生产管理条例》规定了对高大模板工程的专项施工方案，施工单位应组织专家进行论证、审查。

住房和城乡建设部建质(2009)87号文修定了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（以下简称管理办法）中，规定了对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，其中混凝土模板支撑工程：1 )工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。

2 )搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。

大模板工程所指的对象也可以界定为：模板支架高度大于6m，或梁等水平构件自重线荷载大于20kN/m，或板等水平构件自重面荷载大于15kN/m2，或柱、墙等竖向构件独立支模高度大于6m的模板工程。

（2）脚手架工程1）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

超高支模支撑系统、模板安装方法

超高支模支撑系统、模板安装方法一、准备工作1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

2、模板的基准定位工作(1)首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

(2)标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。

(3)竖向模板的支设应根据模板支设图。

(4)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

二、支撑系统搭设1、模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。

2、模板支架沿水平方向搭设，当相邻立杆地基高低超过100mm时，使用可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆端插头插入立杆同一步距对应的套扣内形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整个架体体系。

垂直方向应搭完一层以后再搭设上一层。

3、水平杆与立杆上同一步距对应的套扣对准，用小锤敲击水平杆，使水平杆端接头插入套扣内，并击紧端接头至就位孔与套扣就位孔对准，保证水平杆与立杆可靠连接。

水平杆端接头应与套扣匹配，水平杆端接头插入套扣内，其表面应与套扣表面相吻合，且插入套扣底的外露长度不应小于3mm，并应保证锤击自锁后不拔脱，其抗拔力不应小于3KN。

4、可调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

5、边墙件、斜撑必须与架体同步搭设。

采用扣件式钢管构配件做固件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130有关规定。

6、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。

控制立杆的垂直偏差不应大于3H/1000，且不得大于90mm。

步距允许偏差±20㎜，立杆纵、横间距允许偏差±30㎜，立杆的最后验收垂直偏差不得大于18㎜。

超高大跨度模板支撑体系专项方案

新建天津市电子信息高级技术学校超高大跨度模板支撑体系专项方案目录一、工程简介 02二、编制依据 02三、梁模板高支撑架的构造和施工要求 03四、8.1m 梁模板支撑架计算书 05五、11m梁、板模板支撑架计算书 22一、工程简介本项目为新建天津市电子信息高级技术学校工程，由天津市北洋园投资开发有限公司开发建设，天津市建筑设计院设计，天津建质建设工程监理咨询有限公司监理，中天建设集团有限公司承建。

本工程位于天津市海河教育园区南侧，东临津沽公路，北至纬四路，西至经三路，南临老海河。

该工程共由一栋综合教学楼、两栋实训楼、四栋宿舍、一栋食堂共八栋楼组成，建筑面积75764m²。

综合教学楼北端两间合班教室层高8.1米，框架结构，8.1米部位仅有框架梁；坡屋顶高度为11米，板厚0.11米，拟先施工8.1米框架结构梁柱部分，待梁柱混凝土强度达到100％，将满堂架与梁柱结构固定后，再施工屋顶部分，这样可保证上部架体的稳定性。

因支模架底座与基础承台上平（-1.55米），因此支模架首次搭设高度高达9.65米，二次搭设高度最高处为12.45米。

该教室东西方向跨度（柱中）达21.6米，南北方向跨度（柱中）达18米，为超高大跨度支模架。

8.1米标高处中间部分纵横框架梁截面为350×1000mm，间距均为3.6米；四周框架梁截面为300×1200mm，在8.1米标高处上返600㎜，梁顶部与坡屋面板连接，该教室在4.15米标高处（二层平面）沿框架柱周围设置有一道300×600的框架梁。

为便于现场施工，拟将该处梁分成上下两段分开浇筑混凝土，先浇筑到8.1米处，上部与坡屋顶梁板一道浇筑。

坡屋顶板厚0.11米，纵横框架梁截面为350×1100mm，间距均为3.6米。

框架柱总高度达到10.25米，拟分四次浇筑，第一次浇筑到5.7米（与二层框架梁同时浇筑）；第二次浇筑到8.65米，即与框架梁底平，因框架柱加固架体与满堂架连接为整体，先浇筑完柱体混凝土，待柱体混凝土达到一定强度后（至少50％），再与8.1米标高处梁同时浇筑到9.65米，这样可提高浇筑框架梁时架体的稳定性；第四次与屋面梁板一道浇筑。

某工程高大模板支撑体系施工方案

为今后的类似施工提出了建议。
关键词：高大模板扣件式钢管；支撑施工要点
近年来，高大模板支撑体系整体坍塌事故常有发生，市先后发生同安湾大桥、隆体育公园运动馆等我福因高大模板搭设不规范而引起的施工坍塌事故，主要其原因是部分施工企业对高支模体系的搭设未引起足够的重视，模板工程安全专项施工方案的编制、对审批把关不严，涉及施工安全的重点部位和环节的检查督促对落实不到位；支撑的有效安全必须从支撑设计、支撑搭设、凝土浇捣各个环节加以保证，何一步失误都有混任可能带来严重的后果。除了按国家规范执行之外，要抓好重点部位、键环节的支撑设计与施工，关键地方关对留有一定安全储备，有必要的应急措施提高安全意识，确保安全，绝事故发生。笔者通过实例对某工程的监杜督检查，谈取得的一些经验和体会。浅
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式中：Ｐ — 立杆基础底面的平均压力，＝／； — ＰＮＡｆ一地基承载力设计值。 ④对不同的地基土，地基承载力调整系数ｋ取值不同。同时，求地基土的密实度应符合规范要求。要选用准确的计算模型和荷载组合，能确保模板及才支撑系统的强度、刚度、稳定性验算的有效和安全。算验时严格按Ｇ５２４２０Ｂ００ — ０２以及ＪＪ３～０１规范要求进Ｇ１Ｏ２０

超高超大模板支撑体系准确识别的研究

超高超大模板支撑体系准确识别的研究摘要：高大模板支撑体系在商业综合体中较为常见，施工过程中准确识别出超高、超大的梁板构件，并编制专项施工方案进行专家论证，对施工安全事故的预防具有重要意义。

本文重点探讨在繁杂的梁板截面尺寸中如何准确识别出超高、超大构件。

希望可以提高具有危险性及超过一定危险性模板工程的施工质量，杜绝安全事故。

关键词：超高；超大；模板支撑体系；准确识别引言高大模板支撑体系施工过程中，对模板体系的设计、搭设要求非常严格，施工前必须根据超高超大构件规格编制专项施工方案，经专家组评审同意后，才能组织施工，所以准确的识别超高超大构件具有重要意义。

1 模板方案一般危大范围模板支撑搭设高度5m≤H<8m，或搭设跨度10m≤B<18m，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/㎡≤S<15kN/㎡，或集中线荷载（设计值）15kN/m≤S<20kN/m，或高度大于支撑水平投影宽度的混凝土模板支撑工程。

1）板模板：永久荷载：楼板钢筋混凝土自重荷载标准值：25.1kN/㎡；模板自重标准值：0.3kN/㎡；可变荷载：施工活荷载标准值：4kN/㎡。

1、模板支架架体搭设高度、搭设跨度判定① 架体搭设高度为5m≤H<8m；② 架体搭设跨度为10m≤B<18m。

2、施工总荷载判定可变荷载控制时荷载组合：（h为板厚）S1=1.00×（1.2×（0.30+25.10×h）+1.4×4.00）永久荷载控制时荷载组合：（h为板厚）S2=1.00×（1.35×（0.30+25.10×h）+1.4×0.7×4.00）③所以施工总荷载为S=max（S1，S2）10 kN/m2≤S<15 kN/㎡，当0.16<h<0.3m时，10 kN/㎡≤S<15 kN/㎡综上计算可得当支撑高度或施工荷载、楼板厚度满足①、②、③中任意一条时，属于一般危大工程。

高大模板支撑体系监理要点

高大模板支撑体系监理要点摘要：本文结合工程实例，就高大模板支撑体系施工如何进行监理，以及对高支模施工监理中的监理要点加以介绍与分析。

关键词：高支模；安全监理控制要点随着我国社会蓬勃发展和不断进步，人民的审美观念和要求不断的提升，各种新颖的建筑造型不断出现，建筑物的造型也一直朝着高、大两个方向发展，把这些设计图纸变成实体建筑，模板支撑就免不了涉及到高大模板支撑体系。

由于实际施工的过程中，种种因素的存在，导致全国范围内出现因高支模失稳坍塌造成群死群伤的事故时有发生，《广西壮族自治区人民政府令124号》规定，“涉及危险性较大的分部分项工程以及其他重点部位和环节的，还应当编制监理实施细则；危险性较大的分部分项工程以及其他重点部位和环节施工时，监理单位应当实行旁站监理。

需要验收的，应当组织有关人员进行验收”。

建设部也于2018年6月1日出台了新的《危险性较大的分部分项安全管理办法》（【2018】37号），同时废止了（建质【2009】89号），重新划定了超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的范围，其中属于超过一定规模的危险性较大的的分部分项工程的模板支撑体系为“混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上”。

鉴于高大模板支撑工程的复杂性，其施工质量的优劣直接影响工程整体质量和施工安全，如何控制高大模板支撑施工质量和安全问题，已引起国家及建筑同行的广泛重视，本人结合一个酒店大堂的高大模板监理实例谈几点高大模板支撑体系监理要点。

实例：桂林阳朔大酒店。

本酒店为新建5星级酒店，建筑单体6个，层数3-6层不等，其中酒店大堂高度12-14m，坡屋面，形状呈等边六边形，直线跨度24m，框架圆柱直径1000mm，柱间距8000mm；折梁截面尺寸600×1200mm；中间混凝土圆铰内径1000mm，外径2000mm，圆铰厚800，高1200mm；板厚150mm。

超高超重大跨度模板支撑体系的施工要点分析徐巍佳

超高超重大跨度模板支撑体系的施工要点分析徐巍佳发布时间：2021-08-26T09:05:44.007Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年9期作者：徐巍佳[导读] 随着国家经济的快速发展和进步，建筑工程的发展规模不断扩大，而相关部门以及群众对于建筑工程的质量也提出了极为高涨的要求，为了能够确保建筑工程的空间结构得到稳定保障，超重梁模板支撑施工已越来越重要，是确保整体建筑获得更高强度、刚度以及稳定性的关键因素。

因此，将超重梁模板支撑施工技术与安全控制工作进行研究，是确保整体建筑在日后使用中获得更高安全性的重要保障。

徐巍佳中建八局第四建设有限公司山东青岛 266100摘要：随着国家经济的快速发展和进步，建筑工程的发展规模不断扩大，而相关部门以及群众对于建筑工程的质量也提出了极为高涨的要求，为了能够确保建筑工程的空间结构得到稳定保障，超重梁模板支撑施工已越来越重要，是确保整体建筑获得更高强度、刚度以及稳定性的关键因素。

因此，将超重梁模板支撑施工技术与安全控制工作进行研究，是确保整体建筑在日后使用中获得更高安全性的重要保障。

关键词：超高超重；大跨度模板支撑；施工引言在城市现代化建设中，为了满足新时期建筑多样化需求，大跨度、大空间的建筑结构不断涌现，致使建筑工程施工中大跨度和大截面结构在高大支模施工中存在一系列安全隐患，成为施工的要点和难点所在。

1当前超高超重大跨度模板支撑体系施工中存在的问题 1.1质量问题工程质量是影响到建筑行业健康持续发展的一个关键性因素。

我国的建筑工程使用寿命较之发达国家而言还存在一定的差距，甚至只能达到发达国家建筑使用寿命的一半，导致这一现象出现的主要原因之一，在于建筑超高超重大跨度模板支撑体系施工质量偏低，不符合施工标准。

超高超重大跨度模板支撑体系施工质量不符合标准，主要表现在以下几个方面：其一，超高超重大跨度模板支撑体系施工企业分工不明确，企业自身的质量管理意识不高，未能严格遵循相关质量控制体系和施工标准组织施工活动；其二，政府部门对于超高超重大跨度模板支撑体系施工质量监管力度不足，在超高超重大跨度模板支撑体系前，未能对企业的施工资质进行充分的资质考核，前期准备工作不足，后期工程质量检验力度不高，以至于工程质量受到严重的影响；其三，建筑企业自身采购的材料质量不符合标准，很多劣质材料混入其中，以次充好，无形中为工程埋下一系列安全隐患，影响到工程整体施工质量，缩短建筑安全使用寿命。

闽建建[2007]32号《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》

高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。

第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系（以下简称高大模板支撑体系）是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。

第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外，尚应遵守本规定。

第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节，应在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。

第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。

专项施工方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。

第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容，荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求，同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。

钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。

当支撑体系落在地面时，地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认，必要时应通过试验确定；当支撑体系落在楼面时，应对楼面承载力进行验算。

高大模板支撑体系技术参数及构造措施

高大模板支撑体系技术参数及构造措施A2商业首层大堂挑空层层高10.71m为本项目最高，框架梁截面尺寸400*1200，也超过其它高大模板部位梁截面尺寸，因此后附图模板支架平面布置图、抱柱装置图、剖面图等以A2商业首层大堂支撑架为主，其它部位参考A2商业首层大堂设置。

1地下室无梁楼盖高大模板支撑楼板厚500mm，模板采用40mm×90mm木方做板底支撑（次梁），木方间距200mm，用双钢管作为托梁并用U托支撑。

模板支撑脚手架立杆间距900mm×900mm，步距1500mm。

支撑端的自由端高度不大于400mm，楼板支撑根据要求在立杆下垫木方，底部距地200mm设纵横向扫地杆。

无梁柱帽上口四周设置立杆，立杆间距不大于900mm，步距1500mm，其它设置同楼板支撑体系。

2 A2商业大堂挑空超高模板支撑梁模板支撑立杆沿梁长方向间距1000mm，梁底中部1道立杆，梁两侧两道立杆，离梁边300mm，横杆步距1500mm。

面板采用15mm厚胶合面板，梁侧模次龙骨为40mm×90mm木方，次龙骨间距300mm，主龙骨为Φ48×3.0mm钢管，间距600mm，梁高大于600mm时，在梁中部间距600mm加一道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，当梁高大于等于900mm时，沿梁长方向间距600mm加二道M14对拉螺栓与主龙骨钢管固定，沿梁高均匀布置；底模方向，梁底采用40mm×90mm方木支撑，木方间距小于200mm，沿梁长方向布置，托梁采用钢管，托梁水平杆与梁两侧立杆连接采用双扣件，与梁底立杆采用U托支撑。

承重架采用φ48×3.0钢管。

梁模板施工时应与楼板支撑架连成整体，提高稳定性。

楼板厚度110mm,模板采用40mm×90mm木方做板底支撑，木方间距200mm，用双钢管作为托梁并用U托支撑。

模板支撑脚手架立杆间距1000mm×1000mm，步距1500mm。

高大模板支撑系统安全措施

高大模板支撑系统安全措施：㈠高大模板防失稳措施：1、浇注梁板混凝土前，应组织专门小组检查支撑体系中各种紧固件的牢固程度。

2、浇注梁板混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。

3、模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，连接件以钢管抱箍、预埋钢管等措施与结构墙柱形成刚性连接。

㈡高大模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施：1、安装安全技术措施⑴架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，搭设脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

⑵凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。

⑶立杆应间隔交叉，有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳。

⑷扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要在40～60N·M，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。

⑸所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。

模板及其支撑系统506在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。

施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。

高大模板上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。

⑹模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。

不准架设探头板及未固定的杆。

超高超厚现浇混凝士墙体模板支撑体系施工工法 (2)

超高超厚现浇混凝士墙体模板支撑体系施工工法一、前言超高超厚现浇混凝士墙体模板支撑体系施工工法被广泛应用于工业、民用建筑以及各类水利工程、地下工程等领域。

该工法采用了现代化的施工工艺和先进的墙体模板支撑体系，能够满足各类工程项目的施工要求，提高施工效率和施工质量，降低施工成本，具有重要的现实应用价值和经济理论意义。

二、工法特点超高超厚现浇混凝士墙体模板支撑体系施工工法具有以下几点特点：1. 施工速度快、质量高。

该工法采用了先进的模板支撑体系和施工工艺，能够实现墙体的快速施工，施工质量稳定可靠。

2. 技术难度适中、操作便捷。

该工法的操作流程简洁明了，不需要过高的技术门槛和操作难度，能够快速上手。

3. 使用寿命长、维护成本低。

该工法采用的现代化设备和工艺，能够保证墙体的使用寿命和维护成本，最大程度地降低了后续施工过程中的成本和风险。

三、适应范围该工法适用于高层、超高层建筑的墙体混凝土现浇、地下室的墙体混凝土现浇、剪力墙的混凝土现浇，以及一些特殊的建筑工程，如核电站、水电站等大型工程项目。

四、工艺原理超高超厚现浇混凝士墙体模板支撑体系施工工法的原理是在原有的墙体基础上，利用支撑铁架进行支撑，然后挖掘出边坡并清理干净，最后进行模板支撑和墙体混凝土现浇。

该工法的操作流程是分为摸板放置、预留钢筋、配料、拆模、表面处理几个步骤。

五、施工工艺1. 模板放置：在墙体基础上铺设支撑钢架，按照设计要求设置模板。

2. 钢筋编织：在墙体模板中预留相应的钢筋位，同时设置拉筋和斜撑，以保证墙体混凝土结构的稳固性。

3. 配料：按照设计要求进行混凝土配料，确保混凝土的强度和稳定性。

4. 拆模：在混凝土完成之后，撤销模板并进行表面处理。

5. 表面处理：基础和顶部线，角钢、钢铰链接缝及位置，根据控制点调整尺寸和平整度。

六、劳动组织该工法需要大量的劳动力支持，包括模板工、配料工、钢筋工、施工人员、机械操作人员等。

在施工过程中，需要统一调度和协调各种工种，保证施工的顺利进行。

超高模板支撑专项方案

一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建质〔2016〕33号）二、工程概况1. 工程名称：XX超高层建筑2. 建筑面积：XX万平方米3. 地上层数：XX层4. 地下层数：XX层5. 层高：XX米6. 结构形式：框架-核心筒结构三、超高模板支撑体系设计1. 支撑体系类型：采用扣件式钢管支撑体系，结合满堂脚手架。

2. 支撑体系布置：（1）立杆：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为1.2m×1.2m。

（2）水平杆：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为1.5m。

（3）剪刀撑：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为4.5m×4.5m。

3. 支撑体系验算：（1）根据《建筑结构荷载规范》计算模板支撑体系承受的荷载，包括模板自重、混凝土浇筑荷载、施工荷载等。

（2）根据《建筑施工模板安全技术规范》验算支撑体系的稳定性、刚度和强度。

四、施工准备1. 施工队伍：成立专业施工队伍，配备足够的施工人员、管理人员和技术人员。

2. 施工材料：准备充足的扣件式钢管、脚手板、剪刀撑等材料。

3. 施工设备：准备施工电梯、卷扬机、塔吊等施工设备。

五、超高模板支撑架搭设施工1. 施工流程：（1）基础处理：对施工场地进行平整、夯实，确保基础坚实。

（2）搭设立杆：按照设计要求，搭设立杆，确保立杆垂直、稳定。

（3）搭设水平杆：在立杆上方搭设水平杆，确保水平杆水平、稳定。

（4）搭设剪刀撑：在立杆之间设置剪刀撑，确保支撑体系整体稳定。

（5）搭设模板：在支撑体系上方搭设模板，确保模板平整、牢固。

2. 施工要点：（1）严格控制立杆垂直度，确保支撑体系稳定性。

高大模板支撑体系施工管理办法(试行)

高大模板支撑体系施工管理规定第一章总则第一条为了有效的控制混凝土结构工程中高大模板支撑体系的施工安全,预防坍塌事故的发生和遵照中华人民共和国住房与城乡建设部建质[2009]87号“关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知”和建质[2009]254号“建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则”规定，制定本规定。

第二条建质［2009]87号文规定,对于高大模板支撑体系划分有:“危险性较大的分部分项工程范围”和“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围"两种。

一、危险性较大的分部分项工程范围有：1、各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

2、砼模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上;施工总荷载10KN/m2及以上；集中线荷载15KN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程。

3、承重支撑体系:用于钢结构安装等滿堂支撑体系。

二、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围有:1、工具式模板支撑工程：包括滑模、爬模、飞模工程.2、砼模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15KN/m2及以上；集中荷载20KN/m及以上。

3、承重支撑体系：用于钢结构安装等滿堂支持体系，承受单点集中荷载700kg以上。

第三条、高大模板支撑体系必须单独编制施工方案，对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的施工方案，应由项目部组织不少于5人组成的专家组进行审查论证，并提出书面的论证报告。

参加论证会人员：（一）专家组成员；（二）建设单位项目负责人或技术负责人；（三）监理单位项目总监理工程师及相关人员;（四）施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员；（五）勘察设计单位项目技术负责人及其相关人员。

本项目参建各方人员、不得以专家组成员身份参加专家论证会。

超高大跨模板支撑体系的施工与技术控制措施

浅析超高大跨模板支撑体系的施工与技术控制措施摘要：超高、超跨度或超荷载的模板支撑系统的设计理论尚未完善，施工技术难度大，影响因素多，容易发生重大安全事故，方案设计不合理或施工操作不当会给施工现场的安全生产带来极大隐患。

因此本文以福州临江新天地工程为例，介绍了其连接体超高大跨模板支撑体系的施工方法。

论述了架体的特点，满堂脚手架支撑体系的设计、搭设构造、施工方法及技术措施。

关键词：超高大跨模板；支撑体系；满堂脚手架；施工技术临江新天地（地块四）玉岛苑1~8#楼，总建筑面积121180.7m2，1~8#楼属于框架剪力墙结构，地下室一层，1~8#楼地下室顶板以上为2层连接体，连接体以上为18层住宅，建筑总高度为：78.3m，抗震等级三级。

连接体层高12.6m。

连接体建筑面积32060. 6m2 。

连接体梁板模板架子搭设构造参数：立杆沿跨度方向间距950mm，立杆步距1200ram，顶托丝杆长度不大于500mm，板底承重立杆横向间距(即排距)1200mm。

梁下横向立杆间距1300mm。

1 架体特点1)预应力框架梁和板跨度大，层高高：以变形缝为界分四个区，每个区四周共有l6个柱子，其中四个角柱为1200×1200mm，其余为1450×1450mm，层高12.6m。

预应力梁的截面尺寸为600×1600mm，跨度33.5m。

边框梁的截面尺寸为400×700mm，井字梁的截面尺寸为250×500mm，楼板厚度100mm，跨度8400mm。

2)荷载大：不同于普通的脚手架只需满足施工中人、物及脚手板的荷载，而是要承受较大的结构及施工荷载，梁的截面尺寸为600×1600mm，楼板厚度100 mm，边梁截面尺寸为600×1600mm，梁砼自重8.16kn/m，线荷载设计值达到11.368kn/m，板自重达到4.81kn/m。

经过分析比较论证，最终确定用碗口脚手架搭设满堂脚手架支撑体系，辅以钢管脚手架配合加强和连接。

高大模板支撑体系设计方案(正版).

专家论证方案超高模板支撑体系施工设计方案工程名称：编制日期：目录一、编制说明及依据1、施工图纸及施工组织设计 (2)2、标准、规范、规程及其他 (2)二、工程概况1、建筑概况 (3)2、模板概况 (3)3、结构概况 (7)三、施工要求和技术保证条件1、施工技术保证条件 (7)2、材质技术保证条件 (8)四、施工计划1、施工进度计划 (9)2、材料计划 (10)3、设备计划 (10)五、施工工艺技术1、支撑体系基础处理 (10)2、支撑体系搭设方法和工艺要求 (12)3、材料的力学性能指标 (13)4、构造设置 (13)5、检查和验收 (14)六、施工安全保证措施1、安全组织机构框图 (21)2、安全组织机构人员名单 (21)3、支撑体系搭设施工技术措施 (21)4、模板安装和拆除安全技术措施 (23)5、应急预案 (24)6、模板支撑体系监测监控 (27)七、劳动力计划1、专职安全生产管理人员名单 (28)2、特种作业人员名单 (28)八、计算书及相关图纸1、模板支撑体系构配件一览表 (29)2、模板支撑体系施工图 (34)3、计算书 (40)一、编制说明及依据1、施工图纸及施工组织设计2、标准、规范、规程及其他二、工程概况1、建筑概况及参建单位2、模板概况2.2、模板支撑区域楼层梁板结构图3、结构概况本工程采用独立基础，框架结构。

抗震设类别丙类设防,设计使用年限为50年，地面粗糙度B类，支撑体系设计取XX市XX区10年一遇基本风压0.3 KN/㎡，基底设计标高为-1.800m，基础完成后回填土素土夯实至-0.35m，3:7灰土夯实至-0.05m，夯实系数均要求不小于0.95。

三、施工要求和技术保证条件1、施工要求1）超高模板支撑体系区域一层框架结构与相邻结构整体施工，二层框架结构先浇筑框架柱至框架梁底设置施工缝，待其混凝土强度达到20MPa及其以上时，方可浇筑二层楼盖梁板混凝土，以便支撑体系水平杆件与框架柱及其周边支撑体系做好可靠连接。