三复合挤出机(胎面)技术规范

三复合挤出机（胎面）

技术规范

Φ75 毫米冷喂料销钉式挤出机

Φ150 毫米冷喂料销钉式挤出机

Φ90 毫米冷喂料销钉式挤出机

2014 年8 月9日

A. 基本规格

A.1 产品名称

这些带有三复合机头的挤出机是用来生产下高档半钢子午胎的部件:

A.2 采用的设备

A.2.1 上挤出机 : 螺杆直径75 毫米冷喂料销钉式挤出机

A.2.2 中挤出机: 螺杆直径150 毫米冷喂料销钉式挤出机

A.2.3 下挤出机: 螺杆直径90 毫米冷喂料销钉式挤出机

A.2.4 开口尺寸

上机头开口尺寸 : 100 毫米 (宽) x 20 毫米 (高) x 2

中机头开口尺寸 : 370 毫米 (宽) x 20 毫米 (高)

下机头开口尺寸 : 370 毫米 (宽) x 15 毫米 (高)

A.2.5

接取传送带，冷却线等挤出半成品后的装置须由买方安排。

B. 供货范围

B.1 φ75 冷喂料销钉式挤出机带电机、减速机等 1 台

包括一套螺杆和销钉取出工具各一套

B.2 φ150 冷喂料销钉式挤出机带电机、减速机等 1 台

包括一套螺杆和销钉取出工具各一套

B.3 φ90 冷喂料销钉式挤出机带电机、减速机等 1 台

包括螺杆和销钉取出工具各一套

B.4 三复合挤出机头 1 套

应包括用于机头内胶料温度/压力检测、显示的Dynisco 传感器（上,中,下机头各一套）B.5 流道插件，口型盒，预口型，终口型数量: 见本规格书的说明

B.6 挤出机和机头温控装置 1 套

B.7 控制柜和操作面板 1 套

B.8 生产线自动控制系统 1 套

包括：PLC 和触摸屏

B.9 钢结构, 框架, 支撑 1 套

B.10 设备内部的液压单元及各装置间的液压油管材和机件1 套

B.11 设备内部的压缩空气管路材料和机件 1 套

B.12 安全保护装置 1 套

B.13 除配电室到设备控制柜(线长20 米以内)外的其它所有电缆及其硬软导管 1 套

B.14 设计联络（在买方工厂） 1 套

B.15 技术文件（包括一套光盘形式） 1 套

B.16 生产线装船前在卖方工厂的自行检查 1 套

B.17 在卖方工厂的测试操作 1 套

B.18 包装、装船和运输

(1) 设备运输拆卸、防腐处理和木箱包装1套

(2) CIF 青岛港。适合内陆运输的木箱包装，符合中国卫生检疫标准。1 套

B.19 卖方人员负责在买方工厂完成安装指导,安装检查,调试,空载试车和 1 套负载试车以及对买方技师培训的服务。

B.20 备件合同总价的2% 1 套

上述内容在本规格书中有详细阐述。

C. 工作条件

C.1 工作时间Working Time : 8小时/班，3班/天, 7天/周

C.2 环境条件

C.2.1 环境温度 : 最低 0 摄氏度最高 40 摄氏度

C.2.2 相对湿度 : 最高 95%

C.2.3 设备安置 : 室内无害区域

（卖方设计没有考虑防爆和对腐蚀性气体防护）

C.3 电力供应: 交流380 伏+/- 10%， 50 赫兹+/- 1%， 3 相

若需要，买方需安排电压稳压器。

C.4 压缩空气

C.4.1 压力 : 0.7 Mpa

C.4.2 质量 : 清洁且无油

C.5 冷却水

C.5.1 压力: 0.2 - 0.4 Mpa

如有必要，需由买方提供减压阀

C.5.2 温度: 低于25 摄氏度

C.5.3 水质

含碱量: 低于50 ppm

硬度: 低于l 50 ppm

蒸发残余: 低于200 ppm

氯离子: 低于30 ppm

铁: 低于0.1 ppm

锰: 低于0.1 ppm

C.6 温控软化水

C.6.1 压力: 0.2 –0.4 Mpa

D. 技术操作参数

D.1产品名称

这些带有三复合机头的挤出机是用来生产下高档半钢子午胎的部件:

D.2 胶料

D.2.1 所采用的胶料

胶料种类门尼粘度(在100 摄氏度时)

D.2.1.1 胎面填充层的胶料40~70

D.2.1.2 胎面的胶料40~80

D.2.1.3 耐磨的胶料40~70

D.3 产品规格

D.3.1 最大宽度和最大厚度（三层）胎面 : 350 毫米 x 14.5 毫米

D.4. 产品技术参数

D.4.1 本机适应于轮胎用胶部件的三复合、双复合、单压出的生产。

D.4.1.1 压出的型胶表面均匀光滑。

D.4.1.2 机头压出型胶的最大宽度和最大厚度。

a) 胎面复合件：最大宽度350mm 最大厚度14.5mm。

D.4.1.3 出型胶的宽度公差：单挤≤±2mm

D.4.1.4 压出型胶的厚度公差：单挤≤±0.2mm

D.4.1.5 复合件接头公差：单挤≤±1mm

D.4.1.6 冷喂料挤出机出口处的型胶温度不超过 : 120℃

D.4.1.7 孔隙率：断面的孔隙率不超过 : 2%

说明 : 这些气孔是由于在高温下胶料中的化学成分和水分蒸发而形成的。这些化学成分

和水分需要由买方去控制。因此我们无法保证上述比率。

D.4.1.8 a) 75 挤出机适应的最大门尼粘度： 70 ML(1+4)/100℃

d) 150 挤出机适应的最大门尼粘度： 80 ML(1+4)/100℃

e) 90 挤出机适应的最大门尼粘度： 70 ML(1+4)/100℃

D.4.1.9 挤出机的最大工作压力： 25Mpa

机械强度: 出于安全的目的，卖方三复合机头机械强度是按照三最大35Mpa的机械强

度来设计和制造的。

D.4.1.10 a) 温控装置的最大调节温度：机头 95℃挤出机 95℃

b) 温控装置设定值与实际值相差：±2℃

c) 温控装置的控制精度：±1℃。

D.4.1.11 设备的噪音(距机器1 米处任一位置测量) : 小于85 分贝

D.4.1.12 流道与预口型的接触面处不能漏胶，旁压辊处不能漏胶。

D.4.1.13 设备任何部位不能漏油、水、汽、风。

D.4.2 生产效率Pr

D.4.2.1 在满足出胶温度≤120℃的情况下，以215/75R15 规格为例对应的门尼粘度值（ML1+4/

D.4.2.2 生产线生产速度 = 挤出机最大排胶量 /（部件每米重量 * 60）

备注 : 实际产量可能会因以下条件而改变

a) 采用胶料的特性

b) 产品类型（宽度，厚度，形状）

c) 生产条件

E. 具体规格

E.1 挤出机

E.1.1 Φ75 毫米挤出机

1.类型带有强制喂料辊的冷喂料销钉式挤出机

2.螺杆直径75 毫米

3.螺杆长度长径比=14