起重机安全保护装置的检查示范文本

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2024年起重机安全保护装置的检查(三篇)

2024年起重机安全保护装置的检查（1）超载保护装置。

超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。

（2）力矩限制器。

力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。

通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。

（3）极限位置限制器。

检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。

（4）防风装置。

对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。

露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。

对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。

（5）防后倾翻装置。

对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性，电气联锁的灵敏性，检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。

（6）缓冲器。

对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。

（7）防护装置。

检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏，是否符合要求。

露天作起重机电气设备应设防雨罩。

2024年起重机安全保护装置的检查（二）起重机是一种用于搬运重物的设备，在工业生产和建筑施工中广泛应用。

然而，起重机的运行涉及到大量的重物，对操作人员和周围环境的安全提出了严格要求。

为了保证起重机的安全使用，必须定期对其安全保护装置进行检查和维护。

起重机械的安全检验、检查方法范本（2篇）

起重机械的安全检验、检查方法范本起重机械的安全检验是确保其运行状态和使用安全的重要环节。

下面是一个起重机械安全检验和检查方法范本的详细描述，包括预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查、试运行等内容。

1. 预检验准备在进行起重机械的安全检验之前，需要做一些准备工作，包括：- 阅读起重机械的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。

- 确保预检验时具备所需的工具和测量设备。

- 检查是否有必要的维护和维修记录可供参考。

2. 外观检查首先进行外观检查，包括以下内容：- 检查起重机械是否有明显的损坏、变形或漏油现象。

- 检查梁和支撑结构是否稳固，螺栓是否松动或缺失。

- 检查电缆、软管及连接器是否完好，是否有裂纹或磨损。

- 检查起重机械的标志标牌是否清晰可见、完整。

3. 电气系统检查对起重机械的电气系统进行检查，包括以下内容：- 检查电缆和电气设备是否没有损坏或磨损。

- 检查电缆和连接器是否牢固连接。

- 检查电气系统的接地是否良好。

- 检查电气系统的保护设备是否正常工作。

4. 机械系统检查对起重机械的机械系统进行检查，包括以下内容：- 检查起重机械的列车及机构是否运转灵活、无阻碍。

- 检查传动系统的零部件是否完好，是否有油渍。

- 检查制动系统是否正常工作。

- 检查钢丝绳和承载链条的磨损情况。

- 检查各个连接件是否松动，如销轴、销子等。

5. 试运行进行试运行是确保起重机械安全性能的重要步骤，包括以下内容：- 在试运行之前，检查高空和周围环境是否安全，并清除可能的障碍物。

- 首先进行空载试运行，检查起重机械的运行是否正常，各个部位是否协调配合。

- 然后进行额定负载条件下的试运行，检查起重机械的承载能力和稳定性。

- 在试运行过程中，观察起重机械是否有异常声音、振动或漏油等现象，及时做出处理。

起重机械的安全检验和检查方法是确保其安全使用的关键环节。

通过预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查和试运行等步骤，可以及时发现和处理起重机械的问题，保证其正常运行和使用安全。

起重机的安全技术检查范本

起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。

2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。

二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。

2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。

3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。

三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。

2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。

3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。

四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。

2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。

五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。

2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。

六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。

2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。

七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。

2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。

八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。

2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。

以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。

起重机的安全方面检查范本

起重机的安全方面检查范本起重机是一种重要的工程设备，担负着重物的搬运和吊装任务。

为了确保起重机的安全运行，需要进行定期的安全检查。

以下是一份起重机安全方面检查的范本，供参考。

一、起重机基础部分的检查：1. 检查起重机基础是否稳固，是否有明显的地基沉降或破损现象。

2. 检查地脚螺栓是否紧固，是否存在松动和断裂的情况。

3. 检查起重机基础是否有明显的裂缝和渗水现象，如果有，应及时修补。

二、起重机结构部分的检查：1. 检查起重机的主梁、支腿、起升臂等结构是否完好，是否有明显的变形、裂纹和松动现象。

2. 检查起重机的连接件、焊缝等是否牢固可靠，是否出现松动和断裂情况。

3. 检查各个部件的润滑情况，是否需要添加润滑剂或更换润滑油。

三、起重机电气部分的检查：1. 检查起重机的电气系统是否正常工作，是否有漏电和短路等问题。

2. 检查起重机的电缆和线路是否完好无损，是否出现老化、断裂和磨损现象。

3. 检查起重机的控制开关、按钮等是否灵活可靠，是否存在松动和损坏情况。

四、起重机安全装置的检查：1. 检查起重机的限位器是否正常工作，是否能够准确判断起重机的高度和幅度限制。

2. 检查起重机的重载保护装置是否灵敏可靠，是否能够及时停止起重机的运行。

3. 检查起重机的防倾覆装置是否有效，是否能够保证起重机的稳定性。

4. 检查起重机的紧急停机装置是否灵敏可靠，是否能够迅速停止起重机的运行。

五、起重机维护保养的检查：1. 检查起重机的维护记录，了解维护保养情况，是否按照规定进行检修和维护。

2. 检查起重机的润滑部位是否加注了适量的润滑剂，是否按时更换润滑油和过滤器。

3. 检查起重机的电气设备是否按要求进行定期维护，是否存在老化和损坏的情况。

六、起重机操作人员的检查：1. 检查起重机操作人员的证件和资格，确保其具备操作起重机的合法资格。

2. 检查起重机操作人员的操作技术，是否熟练和规范。

3. 检查起重机操作人员的安全意识和纪律要求，是否符合规定的操作流程。

起重机安全技术检查内容模版

起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。

然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。

因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。

二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。

2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。

3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。

三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。

2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。

3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。

四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。

2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。

3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。

五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。

2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。

3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。

六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。

2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。

3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。

七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。

2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。

3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。

八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。

起重机的安全方面检查模版

起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。

确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。

2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。

二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。

确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。

3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。

确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。

4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。

确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。

5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。

确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。

三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。

确保其没有断裂、短路或其他电气故障。

2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。

确保其没有损坏或误操作的情况。

3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。

确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。

四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。

确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。

2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。

确保其能够及时发出警报并进行灭火。

3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。

确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。

五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。

确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。

2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。

起重机安全保护装置的检查范文（二篇）

起重机安全保护装置的检查范文一、起重机安全绳索的检查1.检查起重机的安全绳索是否有损伤、断裂或变形等情况。

应观察绳索的外观是否完好，没有明显的划痕、磨损或开裂。

2.检查安全绳索是否正确连接到起重机的各个部位。

应观察安全绳索是否牢固地连接到吊钩、滑车等关键部位，确保其不会脱落或松动。

3.检查安全绳索的张力是否适当。

应通过观察绳索的松紧程度，确保其张力不能过松或过紧，以保证起重机的正常运行。

二、起重机限位装置的检查1.检查起重机的限位装置是否正常工作。

应通过操作控制台上的按钮，将起重机分别移至上限位和下限位，观察限位装置是否能够准确停止起重机的运动。

2.检查限位装置的灵敏度是否正常。

应通过调节限位装置的设置，确定起重机在达到上限位或下限位时能够准确停止运动，避免发生过度运行或运行不足的情况。

三、起重机重载保护装置的检查1.检查起重机的重载保护装置是否正常工作。

应通过在各个工作状态下进行测试，观察重载保护装置是否能够准确识别起重机的负载情况。

2.检查重载保护装置的报警和断电功能是否正常。

应通过调节负载大小，观察重载保护装置是否能够及时报警并切断起重机的电源，以避免超载运行。

四、起重机位移限制装置的检查1.检查起重机位移限制装置是否正常工作。

应通过测试位移限制装置的传感器，观察其是否能够准确识别起重机的位移情况。

2.检查位移限制装置的报警和断电功能是否正常。

应通过调节起重机的位移，观察位移限制装置是否能够及时报警并切断起重机的电源，以避免过度位移。

五、起重机安全门的检查1.检查起重机的安全门是否完好。

应通过观察安全门的外观，确保其没有明显的损坏或变形，确保起重机操作人员的安全。

2.检查安全门的开启和关闭功能是否正常。

应通过操作安全门的控制装置，观察安全门能否快速、平稳地开启和关闭，以便起重机操作人员进出。

六、起重机报警装置的检查1.检查起重机的报警装置是否正常工作。

应通过触发报警装置，观察是否能够及时发出警报信号，保证起重机操作人员的安全警示功能。

吊车的安全技术检查范本（二篇）

吊车的安全技术检查范本吊车作为一种大型起重设备，在使用过程中，安全问题一直是我们非常关注的。

为了确保吊车的安全运行，我们需要定期进行安全技术检查。

下面是吊车安全技术检查的范本，内容约____字：一、操纵系统安全检查1. 检查操纵系统的工作性能，包括转向、行走、吊臂升降等功能是否正常，是否存在异常声音、振动等现象。

2. 检查液压系统是否正常工作，是否存在漏油、压力不稳等问题。

特别注意检查液压油的油位、油质是否合格。

3. 检查电气系统是否正常工作，包括起动、制动、信号灯、警示装置等是否齐全有效。

特别注意检查电缆、连接器等是否磨损、老化。

4. 检查吊钩、钢丝绳、钢丝绳鼓等吊具是否完好，是否有断丝、损坏等情况。

特别注意检查吊钩的螺栓连接是否结实。

二、结构系统安全检查1. 检查主体结构是否完好，是否存在裂纹、变形等问题。

特别注意检查吊车车架、主臂、平衡杆等关键部位。

2. 检查支腿系统是否正常工作，包括支腿是否能够正确伸缩、支撑是否稳固可靠等。

特别注意检查支腿的液压缸、刹车装置等是否正常。

3. 检查液压伸缩臂系统是否正常工作，是否存在卡滞、漏油等问题。

特别注意检查伸缩臂的液压缸、活塞杆等是否完好。

4. 检查回转系统是否正常工作，包括回转机构、回转制动器等是否灵活可靠。

特别注意检查回转机构的齿轮、轴承等是否磨损、松动。

三、安全装置检查1. 检查重载限制器、起重高度限制器等安全装置是否正常工作，是否能够有效限制超载、超高等情况。

2. 检查行车限位器、工作限位器等安全装置是否正常工作，是否能够有效限制行程、防止碰撞等。

3. 检查安全阀、溢流阀等压力保护装置是否正常工作，是否能够有效保护液压系统。

4. 检查各类报警器、指示灯、警示标志等安全装置是否齐全有效。

四、附件设备检查1. 检查附件设备的固定是否可靠，是否有松动、脱落等情况。

特别注意检查吊臂上的配重、配重臂等是否安装正确。

2. 检查附件设备的工作性能，包括吊斗、抓斗、夹具等是否能够正常吊装、卸载。

起重机安全检查项目范文

起重机安全检查项目范文第一章概述一、目的和依据为了确保起重机的安全运行，保护操作人员和周围人员的生命财产安全，依据《特种设备安全法》、《起重机械安全监察检验规程》等有关法律法规，制定本起重机安全检查项目范文。

二、适用范围本项目适用于各类起重机械的安全检查，包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。

第二章起重机械整体检查一、外观检查1. 检查起重机底座是否与地面稳固连接，地基是否均匀、牢固。

2. 检查起重机超载保护装置是否完好、灵敏可靠。

3. 检查起重机的外壳是否完好无损，电缆及电线是否有磨损、老化现象。

二、机械检查1. 检查起重机的运动机构是否灵活可靠，制动装置是否正常工作。

2. 检查起重机各个部位的润滑是否到位，是否存在异常噪音。

3. 检查起重机的电气设备及控制系统是否正常，各个按钮开关是否灵敏、准确。

三、安全附件检查1. 检查起重机安全附件（如吊钩、夹具、容器、钢丝绳等）是否完好，有无裂纹、变形现象。

2. 检查起重机吊具的标志是否清晰可见，是否配套使用。

3. 检查起重机的安全环保装置是否完好，如避雷装置、防护网等。

第三章操作部分检查一、操作台检查1. 检查起重机的操作台是否完好，按钮、仪表是否清晰可见。

2. 检查起重机的行走驾驶室是否安全，玻璃是否完整，工作台面是否平稳牢固。

二、安全保护装置检查1. 检查起重机的限位装置是否正常，各个限位行程是否准确。

2. 检查起重机的声光报警系统是否正常，试音是否清晰。

三、操作员检查1. 检查操作员的证件是否合法有效，是否具备相应知识技能。

2. 检查操作员是否熟悉起重机的使用规程，是否遵守操作规范。

第四章环境安全检查一、工作场所检查1. 检查起重机作业场所是否清洁、整齐，有无杂物堆放。

2. 检查起重机作业场所周边是否有危险物品，是否存在影响操作人员安全的因素。

二、安全通道检查1. 检查起重机作业通道是否畅通，是否有防滑措施。

2. 检查起重机作业通道两侧的护栏是否完好，高度是否合适。

起重机安全检查项目范本

起重机安全检查项目范本起重机是一种特种设备，使用于各种工程项目中进行物体的起升、运输和装卸工作。

起重机的安全检查是确保其正常运行和使用的重要环节，以下是一个起重机安全检查项目范本，供参考。

一、起重机的实物检查1. 确认起重机的标识牌、警示标志、警示灯和告示牌是否完好无损，并且清晰可见。

2. 检查起重机的主要构件，包括：起重机梁、行走机构、起升机构、回转机构等，是否存在裂纹、变形或松动现象。

3. 检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、滑轮、钢丝绳连接处等部件是否完好，并且是否进行了必要的润滑。

4. 检查起重机的起升机构、行走机构和回转机构的刹车系统是否工作正常，包括制动器和离合器。

5. 检查起重机的供电系统，包括电缆、电线、电气设备等是否正常，是否存在短路、漏电等安全隐患。

6. 检查起重机的遥控器或操纵柜、按钮等操作设备是否完好无损，并且能够正常控制起重机的各项功能。

7. 检查起重机的安全限位器和防止风倾倒装置是否正常运行，能够保证起重机的安全性能。

二、起重机的操作员及使用单位检查1. 检查起重机的操作员证件是否齐全，并且持证上岗。

2. 检查操作员是否熟悉起重机的操作规程和安全操作要求，并且对起重机进行了正确的操作。

3. 检查使用单位是否建立了起重机的安全管理制度，是否进行了相关的培训和考核，以及是否定期进行安全检查。

4. 检查使用单位是否按照规定对起重机进行定期维护和检修，是否保养维护记录齐全。

5. 检查使用单位是否为起重机配置了必要的安全设施，如防护栏杆、安全绳等，并且是否保持良好状态。

三、起重机的工作环境检查1. 检查起重机的工作场所是否满足起重机操作和运行的要求，包括地基的承载能力、平整度等。

2. 检查起重机的工作场所周围是否有障碍物或其它危险因素，是否需要进行相应的隔离和防护。

3. 检查起重机的工作场所是否有足够的照明设备，以保证操作人员的安全视野和工作质量。

四、起重机的临时安全防护1. 检查起重机在使用过程中是否进行了必要的临时安全防护，如顶勾、防碰撞装置等。

起重机械设备的安全检查（三篇）

起重机械设备的安全检查起重机械设备在工业生产、建筑工地等场所起着重要的作用，但其使用过程中存在一定的安全隐患。

为了确保设备的安全运行，必须进行定期的安全检查和维护。

下面是一份关于起重机械设备安全检查的2000字探讨。

一、起重机械设备的安全检查意义起重机械设备在使用过程中存在各种潜在的安全隐患，如机械故障、电气故障、材料失控等。

对于这些安全隐患的及时发现和排除，可以避免潜在事故的发生，保障工作场所的安全。

此外，对起重机械设备进行定期的安全检查，可以及时发现设备的磨损和老化情况，有利于及时更换损坏的零部件，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率。

二、起重机械设备的安全检查内容1. 外观检查：检查机械设备表面是否有严重划伤、凹坑等损坏情况，是否完好无损；检查设备上的标识是否清晰可见，警示标志是否齐全。

2. 电气系统检查：检查电气系统是否有漏电、短路等情况；检查各电气设备的接线是否牢固、接触良好；检查电气设备的接地情况是否符合要求。

3. 环境检查：检查设备周围的使用环境是否符合安全要求，如是否有明火、易燃物品等；检查设备周围的距离是否足够、无障碍物等。

4. 结构部件检查：检查各关键结构部件是否有松动、磨损、裂纹等情况；检查各关节处的润滑情况是否良好；检查传动装置是否正常运转。

5. 操纵系统检查：检查操纵系统的操作按钮、操纵杆等操作装置是否灵活、正常，是否有松动或损坏情况；检查液压系统的油位、油质是否正常。

6. 安全装置检查：检查安全装置的工作状态是否正常，如限位器、防碰撞装置等；检查应急停车装置是否灵敏可靠；检查报警装置是否齐全。

7. 日常维护记录检查：检查设备的日常维护记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等，确保设备的维护工作有序进行。

三、起重机械设备的安全检查频次和方法对于起重机械设备的安全检查，一般分为定期检查和日常检查两种。

1. 定期检查：按照设备的使用频率和使用环境等因素，制定相应的定期检查计划。

起重机械设备的安全检查范本

起重机械设备的安全检查范本起重机械设备是工程施工中常用的大型机械设备之一，为了保证工程施工的安全性，必须对起重机械设备进行定期的安全检查。

下面是一个起重机械设备安全检查的范本，供参考。

一、起重机械基本情况检查1. 检查起重机械设备的机型、规格、载重能力是否与工程施工需要相匹配。

2. 检查起重机械设备的使用年限是否达到或超过限定年限。

3. 检查起重机械设备的生产厂家、出厂日期、出厂编号等基本信息是否清晰可见。

4. 检查起重机械设备是否有合法的使用和检验证书。

5. 检查起重机械设备是否有负责人和操作人员的有效证书。

二、起重机械设备外观检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好无损，是否有明显的裂纹、锈蚀等现象。

2. 检查起重机械设备的涂层是否完整，是否有掉落、剥落等情况。

3. 检查起重机械设备的标志标牌是否完好无损，是否有不清晰、掉落等情况。

三、起重机械设备运行检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否正常，操作按钮是否灵活可靠。

2. 检查起重机械设备的行走机构、变幅机构、起升机构等运动系统是否平稳，无异常声音、振动等情况。

3. 检查起重机械设备的安全保护装置是否完好无损，是否能正常工作。

四、起重机械设备维护保养检查1. 检查起重机械设备的日常维护保养记录是否规范，有无漏项。

2. 检查起重机械设备的日常维护保养是否按时进行，有无滞后现象。

3. 检查起重机械设备的润滑系统是否正常，润滑点是否充足。

五、起重机械设备安全操作检查1. 检查起重机械设备的操作人员是否具备相应的操作技能和证书。

2. 检查起重机械设备的操作人员是否按照操作规程进行操作，是否存在违规操作行为。

3. 检查起重机械设备的操作人员是否使用个人防护装备，如安全帽、安全带等。

六、起重机械设备周边环境检查1. 检查起重机械设备周围是否有明显的障碍物，是否存在危险品、易燃易爆材料等。

2. 检查起重机械设备周围是否有明确的作业区划分，是否有安全警示标志等。

起重机械通用部件的安全检查范本（2篇）

起重机械通用部件的安全检查范本一、吊钩1. 检查吊钩的外观是否有明显的变形、裂纹或磨损。

2. 检查吊钩的吊环是否完好，是否有松动或变形的迹象。

3. 检查吊钩的吊钩垫座是否有松动或变形。

4. 检查吊钩的吊钩锁销或锁螺栓是否完好，是否有松动或损坏。

二、钢丝绳1. 检查钢丝绳的外观是否有明显的变形、裂纹或磨损。

2. 检查钢丝绳的连接处是否有松动或变形的迹象。

3. 检查钢丝绳的钢丝股是否有断丝现象。

4. 检查钢丝绳的标志牌是否完好，是否能够清晰辨认。

三、吊具1. 检查吊具的外观是否有明显的变形、裂纹或磨损。

2. 检查吊具的吊带或链条连接是否完好，是否有松动或变形。

3. 检查吊具的吊索或环链是否有断裂或损坏。

4. 检查吊具的吊绳或索具是否有井口磨损、变形或损坏。

四、传动机构1. 检查传动机构的齿轮、皮带或链条是否有明显的磨损或损坏。

2. 检查传动机构的轴承是否有杂音或松动。

3. 检查传动机构的润滑部位是否有漏油或干涩。

五、制动系统1. 检查制动系统的制动器是否能够正常工作，制动松动是否适中。

2. 检查制动系统的制动器摩擦片是否磨损严重，是否需要更换。

3. 检查制动系统的制动器弹簧是否完好，是否有松动或断裂。

六、控制柜1. 检查控制柜的外壳是否有明显的损坏或变形。

2. 检查控制柜的开关按钮是否灵活，是否有松动或接触不良。

3. 检查控制柜的电缆或接线是否有脱落或破损的情况。

七、安全防护装置1. 检查起重机械的安全限位开关是否灵敏，是否能正常工作。

2. 检查起重机械的重载限位器或起重力矩限制装置是否完好，是否有松动或损坏。

3. 检查起重机械的动作保护装置是否正常，是否能够及时停止运行。

八、工作环境1. 检查起重机械周围的杂物是否清理干净，是否有阻碍起重机械运行的障碍物。

2. 检查起重机械的工作区域是否明确标示，是否有安全警示标志。

3. 检查起重机械的工作场地是否平整，是否有漏水或积水现象。

以上是起重机械通用部件的安全检查范本，通过对这些部件的检查可以确保起重机械在使用过程中的安全运行。

起重机械设备的安全检查范本（2篇）

起重机械设备的安全检查范本一、外观检查1. 检查起重机械设备的外观有无明显的损坏或裂缝。

2. 检查设备的焊缝是否完整，无明显裂纹或脱落。

3. 检查设备的外部涂层是否完好，无明显剥落或锈蚀。

4. 检查设备上的标志牌是否清晰可见。

二、操作控制检查5. 检查起重机械设备的控制柜及控制按钮是否正常运作。

6. 检查起重机械设备的紧急停止按钮是否易于操作，且能够立即停止设备运行。

7. 检查起重机械设备的控制手柄是否灵活，且能够准确控制设备动作。

三、钢丝绳检查8. 检查起重机械设备的钢丝绳是否完整，无明显断裂或严重磨损。

9. 检查钢丝绳的捻向是否正确，无明显的交叉或缠绕。

10. 检查钢丝绳是否有过度拉伸或松弛的情况。

11. 检查钢丝绳的固定方式是否可靠，无松动或脱落。

四、制动器检查12. 检查起重机械设备的制动器是否灵活，能够迅速制动设备运行。

13. 检查制动器的制动带或制动鼓是否磨损严重，需及时更换。

14. 检查制动器的制动力是否符合要求，能够有效控制设备的运行速度。

五、安全防护装置检查15. 检查起重机械设备的安全防护装置是否完好，无明显破损或失效。

16. 检查避雷装置是否良好接地，能够有效防护设备免受雷击。

17. 检查设备的限位器是否准确，能够及时限制设备的运行范围。

18. 检查设备的称重装置是否准确可靠，能够正确显示货物的重量。

六、电气系统检查19. 检查起重机械设备的电气系统是否正常运行，无明显的短路或过载现象。

20. 检查设备的接地是否良好，能够有效防止电击事故的发生。

21. 检查电气控制柜内的保险丝、断路器等是否完好，无烧损或断裂现象。

22. 检查设备的电气线路是否整齐，无破损或裸露的情况。

七、液压系统检查23. 检查起重机械设备的液压系统是否正常运行，无明显的泄漏或异响。

24. 检查液压泵站的油位是否正常，无过低或过高的情况。

25. 检查液压油的温度是否合适，不超过设备的额定工作温度。

26. 检查液压管路是否紧固，无松动或脱落。

起重机通用部件的安全检查范本（2篇）

起重机通用部件的安全检查范本1. 基础部分1.1. 检查塔式起重机基础的稳定性，确保其未发生移位或下沉。

1.2. 检查起重机基础的地面，确保没有松软或不稳定的部分。

1.3. 检查起重机基础地面周围的排水系统，确保没有积水或阻塞。

2. 结构部分2.1. 检查起重机主体结构的连接螺栓，确保其紧固牢固。

2.2. 检查起重机结构的焊接部分，确保没有裂缝或破损。

2.3. 检查起重机结构的支撑杆、臂和吊臂，确保没有明显变形或损坏。

3. 转台部分3.1. 检查起重机转台的回转机构，确保其运转灵活无阻塞。

3.2. 检查起重机转台的制动器，确保其刹车效果可靠。

3.3. 检查起重机转台的回转限位器，确保其准确运作。

4. 提升部分4.1. 检查起重机主提升机构的吊钩，确保没有磨损或裂纹。

4.2. 检查起重机主提升机构的钢丝绳，确保表面没有明显损伤或断股。

4.3. 检查起重机辅助提升机构（如变幅机构）的吊钩，确保没有磨损或裂纹。

5. 电气部分5.1. 检查起重机电气系统的电缆，确保没有磨损或裸露的导线。

5.2. 检查起重机电气系统的开关和按钮，确保其正常工作。

5.3. 检查起重机电气系统的限位器和报警器，确保其准确运行。

6. 液压部分6.1. 检查起重机液压系统的油管和接头，确保没有渗漏或松动。

6.2. 检查起重机液压系统的油位和油质，确保其处于正常范围。

6.3. 检查起重机液压系统的过滤器，确保其未堵塞或损坏。

7. 安全装置7.1. 检查起重机的安全绳或链条，确保其无明显磨损或裂纹。

7.2. 检查起重机的重载保护装置，确保其能够及时停止起重机工作。

7.3. 检查起重机的高度限位器，确保其能够准确地限制起重高度。

8. 运行部分8.1. 检查起重机的控制柜和遥控器，确保其功能正常且按键灵敏。

8.2. 检查起重机的平衡和姿态控制系统，确保其正常运作。

8.3. 检查起重机的操作面板和指示灯，确保其清晰可读且无损坏。

9. 附件部分9.1. 检查起重机附属设备的安装，确保其与起重机主体结构紧密连接。

起重机械设备的安全检查模版

起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。

2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。

3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。

二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。

2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。

3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。

三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。

2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。

3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。

四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。

2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。

3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。

五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。

2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。

六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。

2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。

3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。

七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。

2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。

3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。

八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。

起重机的安全检查项目范本（2篇）

起重机的安全检查项目范本一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施，如固定底座、钢结构等是否存在破损、腐蚀或松动现象。

2. 检查起重机的地基及地面承载能力是否达到要求，以确保起重机在运行时的稳定性和安全性。

3. 检查起重机的固定点、固定螺栓、焊缝等结构连接部位是否完好，以防止起重机在使用过程中出现脱落或松动问题。

二、电气系统检查1. 检查起重机的电气设备，包括电缆、电源插座、开关、控制器等是否完好，是否存在破损、老化或电线暴露等现象。

2. 检查起重机的接地设施是否良好，以确保操作人员在操作起重机时的安全。

3. 检查起重机的电气系统中的保护装置是否正常工作，如断路器、熔断器、过载保护装置等，以确保在发生电气故障时能及时断电。

三、机械部分检查1. 检查起重机的构件、零部件是否存在裂纹、变形或磨损等现象，以确保其强度和稳定性。

2. 检查起重机的钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等部件是否完好，是否存在断丝、断裂、变形或磨损等问题。

3. 检查起重机的润滑系统是否正常工作，润滑点是否充满润滑剂，以确保起重机在运行时的顺畅和稳定。

4. 检查起重机的制动器、限位器、减速器等安全装置是否可靠，并进行必要的调整和维修。

四、操作系统检查1. 检查起重机的操作台是否完好，控制按钮、指示灯、仪表等是否正常工作，是否存在松动或损坏现象。

2. 检查起重机的各项操作手柄、拉线等操作装置是否灵活可靠，是否存在卡滞或松动等问题。

3. 检查起重机的遥控系统（如有）是否正常工作，无线信号是否稳定，以确保操作人员能够远程控制起重机的运行。

五、安全防护装置检查1. 检查起重机是否配备有安全防护装置，如抓手、护栏、安全门等，是否完好并能正常使用。

2. 检查起重机的警示标识、警示声音等是否齐全有效，以提醒并警示操作人员注意安全。

3. 检查起重机周围的环境是否干净整洁，是否存在杂物、积水或其他危险物品。

六、日常保养及维护检查1. 检查起重机的日常保养记录，并执行相应的保养维护计划。

起重机安全技术检查内容范本（2篇）

起重机安全技术检查内容范本起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂等各个领域。

由于其操作需要高度注意安全性，因此对起重机进行定期的安全技术检查是非常必要的。

下面是一个起重机安全技术检查内容的范本，希望对您有所帮助。

一、机械原理部分1. 检查起重机的各个部位是否有损坏、松动、变形等情况，特别关注关键部件如起重机臂、升降机构、转向机构等。

2. 检查润滑系统的工作情况，确保各个润滑点充分润滑，避免因润滑不足引发机械故障。

3. 检查电气系统的接触器、开关、控制盒等部位是否正常工作，确保电气设备和线路的安全可靠。

二、安全装置部分1. 检查起重机的限位器是否灵敏可靠，确保在超过安全限度时能及时停机，避免超载导致事故发生。

2. 检查起重机的防碰撞装置是否完好，确保在与障碍物接触时能够自动停止或提醒操作员，避免碰撞事故发生。

3. 检查起重机的风速报警装置是否正常工作，特别是在高风速环境下，及时提醒操作员采取安全措施。

三、操作员部分1. 检查操作员的资质证书是否有效，确保操作员具备必要的技能和经验。

2. 检查操作员是否正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并确保其作业时状态良好。

3. 检查操作员是否按照规定的操作程序进行起重机的操作，合理安排工作时段和休息间隔，避免疲劳作业引发事故。

四、工作环境部分1. 检查起重机工作区域的地面是否平整、稳定，没有明显的坑洼、起伏等地形问题。

2. 检查起重机周围的环境是否存在可能影响安全的障碍物，如电线、管道、建筑物等。

3. 检查起重机周边的警示标志是否完好清晰可见，确保工作区域的警示标识醒目可依赖。

五、应急救援部分1. 检查起重机周边的应急救援设施是否齐全，如灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够及时采取有效措施。

2. 检查起重机的应急停机按钮是否易于操作，避免在危险情况下操作麻痹。

六、记录和报告部分1. 检查起重机的维护记录和事故记录，确保有规范的记录和报告系统，便于及时追溯问题和改进措施。

起重机的安全方面检查范本（2篇）

起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。

为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。

本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。

一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。

2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。

3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。

4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。

5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。

二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。

2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。

3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。

4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。

5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。

三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。

2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。

3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。

4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。

5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。

四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。

2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。

3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。

4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。

5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。

五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。

起重机安全检查项目范本（2篇）

起重机安全检查项目范本1. 检查起重机外观1.1 检查起重机是否存在明显的破损或变形。

1.2 检查起重机上的标识牌是否完整、清晰可见。

1.3 检查起重机的涂装是否有脱落或剥落现象。

2. 检查电源线和电缆2.1 检查电源线和电缆是否有明显的剥落、磨损或断裂。

2.2 检查电源线和电缆是否有局部过热的迹象。

2.3 检查电源线和电缆的连接是否牢固、正确。

3. 检查起重机的机械部件3.1 检查起重机的各个连接螺栓是否紧固。

3.2 检查起重机的滑车、齿轮和轴承是否有异常声响或摩擦现象。

3.3 检查起重机的传动系统是否运转顺畅，有无卡滞或漏油现象。

3.4 检查起重机的限位器是否工作正常，能否准确限制起重高度和范围。

3.5 检查起重机的缓冲器是否正常工作，能否减缓冲击力。

4. 检查吊具和索具4.1 检查吊钩、吊带和钢丝绳是否有明显的破损、变形或断裂。

4.2 检查吊具和索具的承载能力是否符合要求，并核对其相关证明文件。

4.3 检查吊具和索具的连接是否牢固，无松动或脱落现象。

5. 检查起重机的控制系统5.1 检查起重机的控制器是否灵敏、可靠，且工作方便。

5.2 检查起重机的控制按钮是否清晰可见，标识正确。

5.3 检查起重机的应急停止按钮是否能立即切断电源。

5.4 检查起重机的安全设备（如载荷显示器、重量限制器等）是否正常工作。

6. 检查起重机的维护记录6.1 检查起重机的维护记录是否完整、准确，并按规定进行定期检修和保养。

6.2 检查起重机的维护人员是否持有合格证书，并核对其培训记录。

7. 检查作业场地和周边环境7.1 检查起重机的作业场地是否平整、无障碍物和无积水现象。

7.2 检查作业场地是否有足够的照明和通风设施。

7.3 检查作业场地周边是否存在危险物品或危险环境。

8. 检查起重机操作员8.1 检查起重机操作员是否持有合法的操作证书，并核对证书的有效期。

8.2 检查起重机操作员是否熟悉操作规程和安全操作规范。

8.3 检查起重机操作员是否无违规操作记录，并核对其培训记录。

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起重机安全保护装置的检
查示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
起重机安全保护装置的检查示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

（1）超载保护装置。

超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超
载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报
警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。