桥式起重机检查项目及要点(最新版)

桥式起重机检查项目及要点

桥式起重机检查项目及要点背景介绍桥式起重机是一种常见的工业起重设备，具有承载力强、覆盖范围广等特点。

在生产、运输和操作过程中，桥式起重机的稳定性、安全性以及工作效率都受到关注。

因此，定期进行检查和维护成为了保障其安全运行的关键。

检查项目1. 伸缩臂和吊钩二者都是桥式起重机的核心部件，需要定期检查其工作状态、强度和寿命等参数。

具体地，需要注意：•检查吊钩的钩身、钩底、活动套环、承载量、磨损等情况；•检查伸缩臂的伸缩幻灰、导向系统、润滑情况、均衡重力等参数。

2. 电气元件桥式起重机的电气元件很多，主要分为控制系统、电机、变压器、电缆等。

这些电气元件需要定期检查和维护以保障其安全性和稳定性，具体检查项包括：•检查电缆电线的绝缘状态、接线是否松动；•检查变压器、电机的温度、润滑状态；•检查控制系统的开关、保险丝、接线板等。

3. 钢结构桥式起重机的骨架由各种钢构件组成，需要检查其变形、裂纹、锈蚀等情况，以及拆装件的安装质量。

具体地，需要注意：•检查大梁、腹杆、斜杆、四角架、轮压板等主要结构件是否有变形和损坏；•检查轮座、导轨、小车、钢绳等移动部件的润滑和运行状态；•检查各种螺栓、销子、铆钉的松动和腐蚀程度。

4. 安全装置为了保障桥式起重机的安全操作，需要检查和维护各种安全装置，如限位开关、断电器、重载保护器、减速器、紧急停车器等。

具体地，需要注意：•检查限位开关的位置、动作、开关量程、电缆接头等；•检查断电器的动作速度、动作次数、接触器寿命等；•检查减速器的润滑情况、轴承状态等。

要点总结•桥式起重机的检查要点分为四个方面：伸缩臂和吊钩、电气元件、钢结构和安全装置；•具体的检查项目包括：检查吊钩和伸缩臂的工作状态、检查电气元件的温度、润滑等状态、检查钢结构的变形、锈蚀以及安装质量、检查安全装置的动作速度、电缆接头等；•定期检查和维护桥式起重机可以保障其安全操作和稳定性，延长其使用寿命。

以上是桥式起重机检查项目及要点的相关介绍。

桥式起重机检修标准

桥式起重机检修标准桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓库等场所。

为了确保桥式起重机的安全运行，减少事故发生的可能性，对桥式起重机进行定期检修是非常重要的。

本文将介绍桥式起重机的检修标准，以供相关人员参考。

一、检修前的准备工作。

1. 检查起重机的使用环境，确保周围没有障碍物，确保检修人员的安全。

2. 准备好所需的检修工具和设备，包括扳手、梯子、润滑油等。

3. 关闭起重机的电源，并在起重机上张贴“正在检修，禁止启动”等警示标识，以防止意外启动。

二、检修内容。

1. 检查起重机的外观，包括主梁、支腿、钢丝绳等部件是否有明显的损坏或变形，如有发现问题应及时报修。

2. 检查起重机的电气系统，包括电缆、接线端子、开关等，确保电气系统的正常运行。

3. 检查起重机的润滑系统，包括润滑油的添加情况，润滑点的润滑情况，确保润滑系统的正常运行。

4. 检查起重机的传动系统，包括齿轮、链条、联轴器等部件，确保传动系统的正常运行。

5. 检查起重机的安全装置，包括限位器、过载保护器等，确保安全装置的可靠性。

6. 对起重机进行试运行，检查各项功能是否正常，包括起升、行走、转向等。

三、检修后的工作。

1. 清理起重机及其周围的工作场地，确保场地的整洁。

2. 对检修记录进行归档，包括检修时间、检修内容、检修人员等。

3. 撤除起重机上的警示标识，恢复起重机的正常使用状态。

通过以上的检修标准，可以确保桥式起重机的安全运行，延长设备的使用寿命，减少事故的发生。

因此，对桥式起重机进行定期检修是非常必要的，希望相关人员能够严格按照标准进行检修工作，确保起重机的安全运行。

桥式起重机的安全检查包括哪些内容-

桥式起重机的安全检查包括哪些内容?在使用桥式起重机时，为使其能安全可靠的工作，消除事故的隐患，维修人员必须定期对起重机械进行安全检查，检查的内容包括:1)电磁制动器的检查:a)检查电磁制动器制动系统的机械联杆系统是否可以灵活动作，衔铁动作时是否有卡阻现象，并在各活动部位加润滑油。

b)电磁线圈的接线要求紧密牢固，保证制动衔铁能正常的吸合、释放。

且线圈的对地电阻不应小于5M,c)紧固各个固定螺栓，检查闸瓦与闸轮之间的压强是否合适。

d)检查制动闸瓦材料磨损情况，若磨损超过50%应及时更换。

2)位置开关的检查:a)检查安装在各极限部位的位置开关是否可以准确灵活的动作。

并加适量的润滑油。

b)为防止金属屑等杂物浸人开关体内，应对开关作密封检查。

C）检查动、静触头是否完好，是否有粘连和短路现象。

d)检查完毕后，要当场进行试验、观查其是否可实现保护功能。

3)检查凸轮控制器和主令控制器的触头是否完好，各动、静触头的接触面是否在一直线上，连接导线是否牢固，检查各触头的对地电阻不应小于0.5M4)检查调速所用的电阻器、有无断裂或相碰现象;各绝缘子的完好情况，各引出线是否牢固;测量电阻器对地的绝缘情况，向各间隙较大的电阻之间填人石棉布。

5)检查各滑触线有无破损、漏电现象，绝缘是否良好;电刷移动时有无碰撞、跳动现象，电刷与导线之间的连线有无断股，若有应及时更换调整。

6)保护配电柜及驾驶室的检查:a)检查各保护开关，急停按钮、手柄，能否正常使用。

b)检查各过流继电器动作的准确情况，适当时应加以重新调整。

c)检查各接线端子是否牢固，固定螺栓是否拧紧。

d)各种指示、显示及振铃信号正常与否.e)用兆欧表测量驾驶室的箱体与带电部位之间的绝缘情况。

在使用起重机械的过程中除对上述内容作定期检查外，还应对起重机的电动机;保护控制屏中的接触器;起重钢索等作定期检查、检查方法可参见本书中的相关内容。

桥式起重机检查项目及要点示范文本

桥式起重机检查项目及要点示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月桥式起重机检查项目及要点示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

桥式起重机检查项目及要点如下：1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。

2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。

吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。

钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。

钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。

卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。

平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。

制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。

通过对桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。

桥式起重机维护检修规程(三篇)

桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。

本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。

维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。

二、维护内容1. 日常维护（1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。

包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。

（2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。

如发现异常情况，应及时处理或报修。

（3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。

（4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。

润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。

2. 定期检修（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。

检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。

（2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。

（3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。

三、维护设备和工作流程1. 维护设备（1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。

工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。

（3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。

检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。

2. 维护工作流程（1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。

（2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。

四、维护安全措施维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 维护人员必须持有有效的操作证书，定期接受专业培训。

2024年起重机的安全检查项目(三篇)

2024年起重机的安全检查项目1．钢丝绳(1)在1个捻距内断丝数不应超过表1—9的规定，钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40％(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取一般起重机的1／2)。

(2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。

(3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。

(4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。

2．滑轮(1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。

(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。

或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。

(3)滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。

3．吊钩(1)表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。

吊钩上的缺陷不允许补焊。

(2)吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。

(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。

(4)危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10％。

板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50％，心轴磨损量不应超过原尺寸的5％。

4．制动器(1)动作灵活、可靠，调整应松紧适度，无裂纹，弹簧无塑性变形、无端边。

(2)制动轮松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等。

制动带最大开度(单侧)应≤1mm，升降机应≤0.7mm。

(3)制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。

(4)轮面凹凸不平度应1．5mm，起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40％，其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50％。

(5)吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩后有可能导致重大危险或损失的起重机，其升降机构应装设两套制动器。

5.限位限量及联锁装置(1)过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时(电葫芦O．3m．双梁起重机0．5m)，能自动切断电源。

新装起重机还应有下极限限位器。

(2)运行机构应装设行程限位器和互感限制器，保证2台起重机相互行驶在相距0．5m时，起重机行驶在距极限端0．5—3m(视吨位定)时自动切断电源。

起重机的安全检查项目（二篇）

起重机的安全检查项目1．钢丝绳(1)在1个捻距内断丝数不应超过表1—9的规定，钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40％(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其断丝的报废标准取一般起重机的1／2)。

(2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形，润滑状况良好。

(3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。

(4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。

2．滑轮(1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹，轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。

(2)轮槽不均匀磨损量达3mm。

或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。

(3)滑轮护罩应安装牢固，无损坏或明显变形。

3．吊钩(1)表面应光洁，无破口、锐角等缺陷。

吊钩上的缺陷不允许补焊。

(2)吊钩应转动灵活，定位螺栓、开口销等必须紧固完好。

(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面严禁有裂纹。

(4)危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10％。

板钩衬套磨损量不应超过原尺寸的50％，心轴磨损量不应超过原尺寸的5％。

4．制动器(1)动作灵活、可靠，调整应松紧适度，无裂纹，弹簧无塑性变形、无端边。

(2)制动轮松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等。

制动带最大开度(单侧)应≤1mm，升降机应≤0.7mm。

(3)制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。

(4)轮面凹凸不平度应1．5mm，起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损量应小于原厚度的40％，其他机构制动轮轮缘磨损厚度小于原厚度的50％。

(5)吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩后有可能导致重大危险或损失的起重机，其升降机构应装设两套制动器。

5.限位限量及联锁装置(1)过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时(电葫芦O．3m．双梁起重机0．5m)，能自动切断电源。

新装起重机还应有下极限限位器。

(2)运行机构应装设行程限位器和互感限制器，保证2台起重机相互行驶在相距0．5m时，起重机行驶在距极限端0．5—3m(视吨位定)时自动切断电源。

起重机定期检查项目、内容及标准

起重设备维护检查规定一、桥式起重机的检查：
二、电动葫芦的检查：
1、日常检查
（1）、地面操纵时，观察操作者行走范围内有无障碍物；运行轨道上是否有异常现象。

（2）、控制按钮上下、左右、前后动作是否灵敏可靠，电动葫芦空载运行有无异常响声。

（3）、制动器是否灵活可靠。

（4）、吊钩在圆周和垂直方向转动是否灵活。

（5）、吊钩组的滑轮转动是否灵活。

（6）、吊钩止动螺母防松是否有异常现象。

（7）、钢丝绳是否脱开滑轮轮槽。

（8）、钢丝绳是否正确缠绕在卷筒绳槽内。

（9）、钢丝绳润滑是否良好。

（10）、吊具和限位装置是否正常、可靠。

2、月度检查
月度检查分1个月、3个月、6个月：
1个月——在运转安全上必须保证的部分，规定每月必须检查1次。

3个月——为保证电动葫芦正常运转需要重点检查保养的部分，规定每3个月必须检查1次。

6个月——对于电动葫芦在长期使用过程中磨损和破坏（失效）程度较轻（小）的部分，每6个月检查1次。

月度检查中达不到标准的项目，应根据现场情况及时进行调整、修复、报废、更换处理。

3、年检
年检按年检项目应每年检查一次，对于年检不符合标准的，应修复或提出报。

桥式起重机检查项目及要点模版

桥式起重机检查项目及要点模版桥式起重机是一种常见的起重机械，常用于工地、港口、仓库等重物起卸的场所。

为了保障工作安全和设备的正常运行，对桥式起重机进行定期的检查和维护是必不可少的。

以下是一个桥式起重机检查项目及要点的模版，供您参考。

一、机械结构检查1. 主梁检查：- 检查主梁的吊运和运输条件是否符合要求；- 检查主梁是否有明显的裂纹或变形；- 检查主梁的连接螺栓是否松动或缺失；- 检查主梁的涂层是否完好。

2. 车轮架检查：- 检查车轮架的轮胎是否有磨损或断裂；- 检查车轮架的轮轴是否有异动或松动；- 检查车轮架的连接螺栓是否松动或缺失。

3. 起升机构检查：- 检查起升机构的起升速度是否正常；- 检查起升机构的刹车是否可靠；- 检查起升机构的传动装置是否正常。

4. 行走机构检查：- 检查行走机构的行走速度是否正常；- 检查行走机构的制动装置是否可靠；- 检查行走机构的传动装置是否正常。

二、电气系统检查1. 电动机检查：- 检查电动机的接地是否良好；- 检查电动机的转向是否正常；- 检查电动机的绝缘电阻是否合格。

2. 控制箱检查：- 检查控制箱的开关是否正常；- 检查控制箱的指示灯是否正常；- 检查控制箱的继电器是否正常。

3. 电缆检查：- 检查电缆的接插件是否松动；- 检查电缆的外部绝缘是否完好；- 检查电缆的内部绝缘是否完好。

4. 安全保护装置检查：- 检查限位开关是否正常；- 检查过载保护装置是否可靠；- 检查断电保护装置是否正常。

三、安全设施检查1. 报警装置检查：- 检查报警装置的报警声音是否正常；- 检查报警装置的灯光是否正常。

2. 灭火器检查：- 检查灭火器的压力是否正常；- 检查灭火器的外观是否完好。

3. 疏散通道检查：- 检查疏散通道的标志是否清晰可见；- 检查疏散通道的通畅性。

四、操作人员检查1. 操作人员证件检查：- 检查操作人员的起重机操作证是否有效；- 检查操作人员的健康状况是否符合要求。

2024年桥式起重机检查项目及要点(三篇)

2024年桥式起重机检查项目及要点1、起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常，安全可靠。

2、各主要零部件符合安全要求：开口增大小于原尺寸的15%，扭转变形小于10%；板钩衬套磨损小于原尺寸的50%，板钩心轴磨损小于5%，无剥落、毛刺、焊补。

吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。

钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%，断丝在一个捻距内小于总丝数的10%，无断头，无明显变细，无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。

钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好，无松动，压板不少于2个，卡子数量不少于3个。

卷筒无裂纹，连接、固定无松动；筒壁磨损小于原壁厚的20%；安全卷不少于2圈，卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。

平衡轮固定完好，钢丝绳应符合的要求。

制动器无裂纹，无松动，无严重磨损，制动间隙两侧相等尺寸合适，有足够的制动力，制动带磨损小于原厚度的50%。

通过对桥式起重机的安全常规检查，对杜绝人身事故，减少设备事故，提高设备运转率，降低检修费用等均起到了显著作用。

2024年桥式起重机检查项目及要点（二）引言：随着工业化进程的不断推进，桥式起重机在各个行业中的应用越来越广泛。

为了保障工作安全和生产效率，定期对桥式起重机进行检查和维护是非常重要的。

2024年桥式起重机检查项目及要点，将会在以下几个方面进行详细说明：机身结构检查、电气系统检查、液压系统检查、安全系统检查和配件检查。

一、机身结构检查：1.\t钢结构检查：a. 检查大梁和小车梁是否有明显的变形、裂纹或锈蚀；b. 检查连接螺栓是否松动或缺失；c. 检查分部件是否有明显的异常变形。

2.\t吊钩检查：a. 检查吊钩是否有磨损、裂纹或变形；b. 检查吊钩的吊环是否完好；c. 检查吊钩的吊钩位是否损坏。

3.\t行走机构检查：a. 检查行走机构的传动链是否紧固；b. 检查轨道的连接是否松动；c. 检查行走机构的驱动装置是否正常。

二、电气系统检查：1.\t电缆连接检查：a. 检查电缆连接是否松动；b. 检查电缆皮套是否损坏。

桥式起重机大修检查项目及其技术检修标准

桥式起重机大修检查项目及其技术标准为了提高桥式起重机的作业效率，延长服务期限。

必须合理使用，按期维修。

对桥式起重机的检修分为：一级保养，二级保养，中修和大修。

这些检修保养级别是以连续运转小时数来计算的。

桥式起重机连续运转7200h，一般情况就要大修一次。

大修项目及其技术标准分为：机械部分、金属结构部分和电器设备部分。

一. 桥式起重机大修理项目及其技术标准（机械部分）序号零件名称大修理项目技术标准1 吊钩1、拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑。

2、检查危险断面磨损状况。

3、吊钩的试验4、板钩检修1、吊钩、横梁、滑轮轴不准有裂纹，螺纹部分不应松脱拔牙，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。

2、危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换。

3、大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹。

4、板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm。

2 抓斗1、抓斗刃口间隙的检查2、抓斗张开后，斗口不平行度的检查3、斗口对称中心线与抓斗垂直中心的偏差1、抓斗闭合时，两水平刃口和垂直刃口的错位差及斗口接触处的间隙不得大于3mm，最大间隙处的长度不应大于200mm。

2、斗口不平行度不得超过20mm。

3、斗口对称中心线和抓斗垂直中心线应在同一垂直平面内，其偏差不得超过20mm。

3 钢丝绳1、断丝检查2、径向磨损量3、变形检查4、钢丝绳润滑1、1个捻距内断丝数超过钢丝绳总数10%的应按标准报废。

2、钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废。

3、钢丝绳直径缩细量至绳径70%的，扭结，绳芯外露，断股者应报废换新钢丝绳。

4、润滑前先用钢丝刷、煤油等清洗，用钢丝绳麻芯脂(Q/SY1152-65)或合成石墨钙基润滑脂(SY A1405-65)浸涂饱和为宜。

4 滑轮组1、拆洗检修滑轮组，检查裂纹2、滑轮槽的检修3、轴孔的检查4、装配1、滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径的30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换。

桥式起重机检查项目及要点范文

桥式起重机检查项目及要点范文桥式起重机是一种常见的工业设备，用于进行重物的搬运和起卸作业。

为了确保桥式起重机的安全运行和使用，定期进行检查和维护是必不可少的。

以下是关于桥式起重机检查项目及要点的范文，供参考：一、外观检查：1. 检查起重机的外观是否完好，是否有明显的变形、断裂、腐蚀等情况；2. 检查桥梁、支撑结构、轨道等是否有明显的撞击痕迹、裂缝、松动等问题；3. 检查起重机的润滑系统是否正常，包括链条、齿轮、轴承等部位的润滑油是否充足；4. 检查起重机的电气系统是否正常，包括电线、开关、接线端子等是否磨损、松动、腐蚀等；二、机械系统检查：1. 检查起重机的传动装置，包括齿轮、链条、联轴器等是否正常工作，有无松动、断裂、磨损等情况；2. 检查起重机的制动系统，包括驱动制动器、电动刹车等是否灵敏，制动效果是否良好；3. 检查起重机的行走系统，包括行走轮、行走驱动装置、行走限位器等是否正常工作，有无松动、异常声响等情况；4. 检查起重机的起升系统，包括起升机构、钢丝绳、卷筒等是否正常工作，有无松动、断裂、磨损等情况；三、安全装置检查：1. 检查起重机的起升限位器、行走限位器、重载限位器、高度限位器等是否正常工作，能否准确地发出警报和停机信号；2. 检查起重机的防护装置，包括护栏、护盖、护轮、防碰撞装置等是否完好，是否有效地保护操作人员和设备的安全；3. 检查起重机的紧急停机装置，包括紧急停车按钮、紧急刹车等是否能立即将起重机停止运行；4. 检查起重机的火灾报警器、烟雾报警器、温度报警器等是否正常工作，能否及时发现和预防火灾；四、操作安全检查：1. 检查起重机的操作台、操纵杆、按钮等是否正常，有无松动、损坏等情况；2. 检查起重机的操作手册、安全标志、警示标识等是否齐全、清晰可见；3. 检查起重机的操作员是否持有合法的操作证件，并了解其操作技能和安全意识；4. 培训操作员关于起重机操作的安全知识和操作规程，确保其能正确掌握和操作起重机；五、日常维护：1. 检查起重机的润滑系统，包括润滑油的添加和更换，清洁和润滑链条、齿轮、轴承等部位；2. 清洗和清理起重机的外观和机械部件，除去积尘、杂物和腐蚀物；3. 检查起重机的电气系统，保持电线、开关和接线端子的清洁和干燥，防止湿气和腐蚀；4. 定期检查和校准起重机的安全装置，确保其准确可靠的工作；通过以上的检查项目和要点，可以全面地检查和评估桥式起重机的安全状况和运行状态。

桥式起重机检查项目及要点范本（2篇）

桥式起重机检查项目及要点范本桥式起重机是一种常见的起重设备，用于搬运和举升重物。

为了确保桥式起重机的安全运行，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将介绍桥式起重机的检查项目及要点，以便及时发现和解决潜在问题，保证设备的正常运行。

检查项目一：外观检查1. 检查桥式起重机的外观是否完好，表面是否有明显的划痕、凹陷或腐蚀迹象。

2. 检查各个部位的紧固螺栓是否松动，如发现松动应及时紧固。

3. 检查起重机的涂层是否剥落，如发现剥落应及时重新涂装，以保护起重机结构不受腐蚀。

检查项目二：电气系统检查1. 检查电气线路是否整齐、规范，并查看是否有损坏或磨损的情况。

2. 检查电气设备是否正常工作，如电动机、控制面板、开关等，以确保其正常运行。

3. 检查电缆线是否受潮或受损，如有问题应及时更换，以防止电气故障。

检查项目三：制动系统检查1. 检查制动器是否工作正常，包括起重机主制动器和行走机制动器，必要时进行调整。

2. 检查制动器的磨损情况，如有磨损应及时更换，以确保制动效果良好。

3. 检查制动器的各个部位是否存在异响或异常现象，如有问题应及时检修。

检查项目四：起升机构检查1. 检查起升机构的钢丝绳是否损坏或磨损，如有问题应及时更换，以确保起升的安全性。

2. 检查起升机构的制动器是否正常工作，如有问题应及时检修或更换。

3. 检查起升机构的限位器是否正常，以确保起重物不会超出安全范围。

检查项目五：行走机构检查1. 检查行走机构的轮胎或履带是否磨损严重，必要时进行更换。

2. 检查行走机构的驱动装置是否正常运行，如有问题应及时检修。

3. 检查行走机构的制动器是否工作正常，如有问题应及时调整或更换。

检查项目六：安全装置检查1. 检查起重机的安全装置是否完好，包括限位器、重载保护装置、防碰撞装置等。

2. 检查安全装置的灵敏度是否正常，如无法正常响应应及时修复或更换。

3. 检查安全装置的报警器是否正常工作，以便及时报警并采取应急措施。

2024年桥式起重机检查项目及要点

2024年桥式起重机检查项目及要点
1. 结构检查：
- 检查起重机主梁和支持结构的状况，包括裂纹、锈蚀和变形。

- 检查连接螺栓、焊接点和紧固件的紧固情况。

- 检查轨道和轨道墩的状况，确保其稳固可靠。

2. 电气系统检查：
- 检查电气线缆和接线盒的状况，确保其完好无损。

- 检查电气设备、控制盒、控制按钮和开关的运行是否正常。

- 检查安全限位开关和报警系统的功能性能。

3. 动力系统检查：
- 检查起重机的驱动系统，包括电动机、齿轮箱和传动装置的运行状况。

- 检查制动装置和离合器的工作是否正常。

- 检查行走系统（如轮胎或履带）的磨损情况，并进行必要的维护。

4. 安全装置检查：
- 检查起重机的安全绳及各种安全限位装置（如重负荷限位器、高度限位器等）的功能性能。

- 检查起重机的过载保护装置和安全制动器的工作情况。

- 检查附加设备，如防碰撞装置和防风装置的安装和使用情况。

5. 操作员培训和安全意识：
- 确保操作员获得必要的培训，熟悉起重机的操作方法和安全规程。

- 提醒操作员注意起重机的额定载荷和工作范围，避免超载操作。

- 强调操作员在操作时的安全意识和安全操作习惯。

除了上述的检查项目和要点，您还可以根据具体的桥式起重机型号和制造商的要求，进行更详细的检查和维护工作。

建议在进行检查前，查阅起重机的操作和维护手册，以确保所有的检查工作按照正确的程序进行。

桥式起重机检查项目及要点

桥式起重机检查项目及要点桥式起重机是一种常见的起重设备，用于吊装、运输和堆放重物。

为了确保桥式起重机的安全和正常运行，需要进行定期的检查和维护。

下面是桥式起重机的检查项目及要点：1. 结构检查- 检查主梁、大梁和支撑结构的焊缝和螺栓连接是否完好，无裂纹和松动现象。

- 检查主梁和大梁的面板是否有损坏、腐蚀或变形现象，需要修复或更换。

2. 电气系统检查- 检查电气控制箱和电缆连接是否完好，无松动和损坏情况。

- 检查开关、断路器和保险丝是否正常工作，需要更换损坏的部件。

- 检查电气线路的接地是否良好，以确保安全使用。

3. 机械系统检查- 检查传动系统的皮带、链条和轮毂是否磨损、松动或断裂，需要进行维修或更换。

- 检查运动部件的润滑情况，必要时添加润滑油。

- 检查制动器和离合器的工作情况，确保操作灵活、可靠。

4. 天车系统检查- 检查天车轨道是否平整、无歪斜和变形现象，必要时进行调整。

- 检查起升机构的绳索和钢丝绳是否正常，无严重磨损和断裂。

- 检查各个行走机构的传动齿轮和齿条是否完好，无松动和断裂。

5. 安全装置检查- 检查限位开关和声光警示器等安全装置的工作情况，确保能够及时发出警示信号。

- 检查重载、倾覆和碰撞等防护装置是否安装牢固和有效。

6. 控制系统检查- 检查操纵杆、按钮和开关的工作情况，确保灵活可靠。

需要清洁和维护操作控制台。

- 检查面板显示和指示灯的工作情况，如有故障需要调试和修复。

7. 接地系统检查- 检查桥式起重机的接地系统是否良好，确保漏电保护装置可靠工作。

- 检查接地线和接线端子的连接是否牢固，没有松动和腐蚀现象。

总之，桥式起重机的检查项目及要点包括结构、电气系统、机械系统、天车系统、安全装置、控制系统和接地系统等方面。

定期进行检查和维护，能够确保桥式起重机的安全运行，延长使用寿命。

桥式起重机日常检查内容

桥式起重机日常检查内容桥式起重机是一种常见的工业设备，被广泛应用于各种领域，如制造业、物流业等。

为了确保桥式起重机的正常运行和安全使用，日常检查是必不可少的。

本文将详细介绍桥式起重机日常检查内容。

一、外观检查1. 检查钢丝绳是否有损伤或磨损，如有必须及时更换。

2. 检查电缆线是否有断裂或磨损现象，如有必须及时更换。

3. 检查各个连接部位是否松动或脱落，如有必须紧固或更换。

4. 检查电机、减速器、制动器等部件是否存在异常声音或震动，如有必须进行维修或更换。

5. 检查轮胎、轮轴、轮轴承等部件是否存在异常磨损或裂纹现象，如有必须进行更换。

二、液压系统检查1. 检查液压油箱中的油位是否在规定范围内，如不足应及时添加液压油。

2. 检查液压系统中的管路和接头是否存在泄漏现象，如有应及时更换密封件或管路。

3. 检查液压泵、液压缸、液压阀等部件是否存在异常声音或漏油现象，如有应进行维修或更换。

三、电气系统检查1. 检查电气控制箱中的电气元件是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。

2. 检查行车限位开关、重载保护器等安全保护装置是否可靠，如有故障应及时修理或更换。

3. 检查行车操作台上的按钮和指示灯是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。

四、制动系统检查1. 检查制动器是否可靠，如存在异常情况应立即进行维修或更换。

2. 检查制动鼓和制动片之间的间隙是否符合要求，如不符合应进行调整。

3. 检查制动器手柄和脚踏板的灵活度是否正常，如不正常应进行维修或更换。

五、安全装置检查1. 检查限位开关和重载保护器是否可靠，如存在异常情况应立即进行维修或更换。

2. 检查紧急停车开关和断电装置是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。

3. 检查安全绳和安全钩是否完好，如存在损伤或磨损应及时更换。

六、其他检查1. 检查起重机的使用记录和维修记录，如有问题应进行相应的处理。

2. 检查起重机的使用环境，如有异味或杂音等异常情况应进行排查并处理。

起重机的安全检查项目范本（2篇）

起重机的安全检查项目范本一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施，如固定底座、钢结构等是否存在破损、腐蚀或松动现象。

2. 检查起重机的地基及地面承载能力是否达到要求，以确保起重机在运行时的稳定性和安全性。

3. 检查起重机的固定点、固定螺栓、焊缝等结构连接部位是否完好，以防止起重机在使用过程中出现脱落或松动问题。

二、电气系统检查1. 检查起重机的电气设备，包括电缆、电源插座、开关、控制器等是否完好，是否存在破损、老化或电线暴露等现象。

2. 检查起重机的接地设施是否良好，以确保操作人员在操作起重机时的安全。

3. 检查起重机的电气系统中的保护装置是否正常工作，如断路器、熔断器、过载保护装置等，以确保在发生电气故障时能及时断电。

三、机械部分检查1. 检查起重机的构件、零部件是否存在裂纹、变形或磨损等现象，以确保其强度和稳定性。

2. 检查起重机的钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等部件是否完好，是否存在断丝、断裂、变形或磨损等问题。

3. 检查起重机的润滑系统是否正常工作，润滑点是否充满润滑剂，以确保起重机在运行时的顺畅和稳定。

4. 检查起重机的制动器、限位器、减速器等安全装置是否可靠，并进行必要的调整和维修。

四、操作系统检查1. 检查起重机的操作台是否完好，控制按钮、指示灯、仪表等是否正常工作，是否存在松动或损坏现象。

2. 检查起重机的各项操作手柄、拉线等操作装置是否灵活可靠，是否存在卡滞或松动等问题。

3. 检查起重机的遥控系统（如有）是否正常工作，无线信号是否稳定，以确保操作人员能够远程控制起重机的运行。

五、安全防护装置检查1. 检查起重机是否配备有安全防护装置，如抓手、护栏、安全门等，是否完好并能正常使用。

2. 检查起重机的警示标识、警示声音等是否齐全有效，以提醒并警示操作人员注意安全。

3. 检查起重机周围的环境是否干净整洁，是否存在杂物、积水或其他危险物品。

六、日常保养及维护检查1. 检查起重机的日常保养记录，并执行相应的保养维护计划。

桥式起重机检查项目及要点范本

桥式起重机检查项目及要点范本桥式起重机是一种常见的起重设备，用途广泛，包括工地、港口、仓库等多个领域。

为了确保桥式起重机的正常运行和安全使用，必须进行定期的检查和维护。

下面是一个桥式起重机检查项目及要点的范本，供参考：一、外观检查1. 检查主要构件是否有明显的异物、破损、锈蚀等。

2. 检查各个连接点是否紧固可靠。

3. 检查是否有明显的油漆剥落或掉落。

二、电气系统检查1. 检查电气箱和控制盒的外观，是否有明显的损坏。

2. 检查电气系统的接线是否牢固。

3. 检查电气元件（如开关、保险丝等）是否正常工作。

4. 检查电气系统的接地是否可靠。

5. 检查电气系统的漏电情况。

三、机械系统检查1. 检查主梁和其它支撑结构是否有明显的变形、裂纹等。

2. 检查滑轮、绞车、起升机构等是否运转正常。

3. 检查行走机构是否运转正常，轨道是否平整。

4. 检查制动器和离合器的工作情况是否正常。

5. 检查钢丝绳、链条等是否磨损、断裂或变形。

四、安全装置检查1. 检查限位器是否灵敏可靠，是否能正常停止起重机的运动。

2. 检查重载限制装置是否能准确判断起重物的重量。

3. 检查断电保护装置、紧急停止开关等是否可用。

4. 检查起重机的警示灯、蜂鸣器等是否正常工作。

五、日常维护1. 桥式起重机的润滑、调整和清洁工作应定期进行，保持良好的工作状态。

2. 钢丝绳、链条等部件应定期进行润滑和检查，发现问题及时更换。

3. 经常清除主要构件上的杂物和灰尘，保持整洁。

六、特殊情况检查1. 在遇到特殊工况或发生事故后，需要进行全面的检查和维修。

2. 对于部分关键部件（如主梁、起升机构等）应定期进行非破坏性检测，确保其安全性和可靠性。

以上是一个桥式起重机检查项目及要点的范本，具体的检查内容和要点可以根据桥式起重机的具体型号和用途进行调整。

在进行检查时，一定要严格按照相关的操作规程和安全要求进行，确保检查的全面性和准确性，以保证桥式起重机的安全运行和正常使用。

桥式起重机的检修项目

1.检查有无裂纹、变形、磨损及损伤。
1.无裂纹、明显变形、磨损、损伤。
每季度和使用前
车轮踏面
1.检查踏面有无磨损；
2.检查裂纹、变形、踏面表面剥落。
1.无明显磨损；
2.无裂纹与变形；无剥落。
每季度和使用前
轮毂内轴承
1.检查滚动轴承的润滑情况、振动、声响、音律等。
1.轴承润滑良好，无振动，声响和音律正常。
线路
车内
明线
1.检查保护层有无损伤；
2.有无过紧、扭曲、线夹松动现象。
1.无损伤；
2.不应过紧，扭曲、松动等。
每月
照明及信号灯
1.检查照明亮度是否合适；
2.接头部分和紧固件有无松动；
3.灯泡和防护装置有无破损。
1.确保仪表和操作部分有充足的亮度；
2.无松动；
3.无破损。
每月
电路绝缘电阻
1.测定配电电路各支路绝缘
2.主动车轮直径偏差不应超过名义直径0.1%，从动车轮则不应超过0.2%电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径1%；
3.轮缘磨损量达原厚的50%或折断面积超过30 mm²应报废，轮缘厚度弯曲变形达原厚度20%应报废；
4.车轮发现裂纹则应报废；
5.车轮踏面椭圆度达1mm应报废；
6.安装好的车轮组件，应能手转动灵活，安装在同一平衡架上的车轮应在同一垂直平面，允许偏差为1mm。
每月
导线
1.检查有无磨损和松动；
2.转动电机有无火花。
1.无明显磨损、松动；
2.转动电机无火花。
每季
集电装置
滑线
及
滑车
轨道
电源滑线
集电轨道
1.检查有无变形、磨损、损伤；
2.张紧装置动作是否正常；滑线与滑块的接触情况；