澄清池加药装置技术规范书
加药装置安全操作规程及维护说明范本（2篇）
加药装置安全操作规程及维护说明范本1. 操作员应经过专业培训后方有资格操作加药装置。
操作员必须具备以下条件：具备相关专业知识和技能，熟悉加药装置的结构和工作原理；了解常见故障处理方法和紧急救援措施；掌握操作规程和安全操作流程。
2. 操作员在操作加药装置前应先自行检查设备是否处于良好的工作状态。
必须确保加药装置的各项安全设备完好并处于正常运行状态。
3. 操作员在操作加药装置前应穿戴个人保护装备，包括防护眼镜、安全手套、工作服等。
确保自身的安全防护。
4. 在操作加药装置时，应按照正确的操作顺序进行操作，并进行适当的把握力度。
不得随意跳过任何一个步骤，以免引起设备故障或操作事故。
5. 操作员在加药过程中应注意观察，如果发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并通知上级主管和维护人员进行处理。
6. 加药装置在运行时应保持设备的稳定状态，不得随意碰撞设备或搬动设备。
如需移动或搬动设备，应事先得到上级主管的同意并采取相应的安全措施。
7. 加药装置的各项参数和设备运行状态应定期进行检查和记录。
如有异常情况或故障，应及时维修或更换设备，以确保设备的正常运行。
8. 加药装置的电气设备应定期进行维护和保养，包括清洁、紧固和润滑等工作。
维护人员应具备相应的专业知识和技能，定期巡查设备并进行维护记录。
9. 操作员在加药完成后，应及时关闭设备电源并进行清理工作。
清理过程中应注意安全，避免触碰到设备的运动部件或电气部件。
10. 加药装置应定期进行设备保养和维护，包括检查设备的工作状态、清理设备内部、更换易损件等。
设备的保养和维护工作应由专业人员进行，并及时记录和报告维护情况。
11. 操作员在操作加药装置时，应保持集中注意力，不得受到他人的干扰或分心他物。
如需暂停操作，应先将设备处于安全状态并保持设备周围的清洁和整齐，以防止他人误操作或事故发生。
12. 操作员在操作加药装置时应时刻关注设备的运行状态。
如发现设备异常或出现故障，应立即停止操作并通知上级主管和维护人员进行处理。
加药装置安全操作规程及维护说明
加药装置安全操作规程及维护说明书
一、总结
MY组合加药设备配备两个试剂溶解箱，由钢衬天然橡胶制成，并配有两套电动搅拌机，两个药剂贮液箱。
二、操作步骤及主要事项
1.进入工作现场，必须佩戴劳动防护用品。
2.把药剂倒入溶解箱内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，控制溶解槽中的试剂浓度。
3.开启搅拌机，使溶解箱中的试剂充分溶解并混合，然后打开溶液箱的放液阀，使药剂流入贮药箱待用。
4.启动加药泵，将药物输送至加药点，用药量可用计量泵控制。
5.油絮凝剂的用量要适中，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散稳定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量应根据水质进行调整。
6.使用加药装置时，应注意试剂不能在储药箱中破碎，如果计量泵空载断水运行，将造成泵的损坏。
7.定期观察搅拌装置是否运行平稳，减速机温度是否过高，注意运行时有无异常噪声，如果出现上述任何情况，请立即停止机器进行检查。
8.应保持加药装置内药液的清洁，若有杂物应及时捞出，防止杂物进入加药泵，造成设备损坏。
9.加药装置应定期用清水清洗，溶解箱、储液罐中的残留物可以通过排污管排放。
10.在日常操作中，注意观察加药装置的管道是否泄漏，若漏水应拧紧螺栓或更换橡胶垫片。
11.油絮凝剂和介电絮凝剂无毒无害，不燃不爆，但对皮肤不宜长时间接触，如不慎接触，用清水冲洗干净即可，操作时最好带上橡胶手套。
12.做好运行记录、加药记录、排污记录、保存设备运行和故障记录。
加药装置设计技术规定
给排水加药设施设计技术规定（提纲稿）2005．12月目录１范围 (1)２术语 (1)３一般规定 (1)3.1设置装置预处理设施的条件 (1)3.2 装置预处理设施设计范围.............................................. 错误!未定义书签。
3.3 设计原则 (2)4 设计输入 (2)5 常减压装置电脱盐排水预处理 (2)6 含硫污水预处理........................................................................ 错误!未定义书签。
7 含碱污水预处理 (5)8 碱渣预处理 (6)9 含油污水预处理........................................................................ 错误!未定义书签。
9.1污染源............................................................................... 错误!未定义书签。
9.2水量与水质....................................................................... 错误!未定义书签。
9.3 含油污水预处理工艺...................................................... 错误!未定义书签。
9.4 装置含油污水预处理设施标准化.................................. 错误!未定义书签。
10 含油雨水.................................................................................. 错误!未定义书签。
11 生活污水.................................................................................. 错误!未定义书签。
循环水加药系统技术规范书
循环水加药成套装置技术规范书目录1.总则2.技术要求3.设备规范4.供货范围5.工程技术服务6.买方工作7.工作安排8.备品、备件及专用工具9.质量保证、检验、试验及验收试验10. 油漆、包装、运输和贮存1总则1.1本规范书提出了最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定。
也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准和企业标准的优质产品。
1.2产品应在相应工程或相似条件下有2～3台运行并超过两年的运行业绩,已证明安全可靠。
2技术要求2.1规范及标准2.1.1 国产设备的制造工艺和材料应符合（但不局限于）以下标准：.GB150-98钢制压力容器.JB/T4735-97钢制焊制常压容器.DL/T5068-96火力发电厂化学设计技术规程.JB2932-86水处理设备制造技术条件.HGJ33-90衬里钢壳设计技术规定.ZBJ98003-87水处理设备油漆包装技术条件.ZBJ98004-87水处理设备原材料入厂检验.D1543-94电厂用水处理设备质量验收标准2.1.2其它被认可的标准达到或超过以上所列标准的要求，将可以被用于设计和制造，但应在签订技术协议前提交买方，以便确认。
2.1.3所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
2.1.4所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
2.1.5与以上的规范、标准及本规范书相矛盾之处，卖方必须向买方提出，并获得买方同意。
2.2设备运行条件2.2.1环境条件a、设备布置在室内：5～35.00Cb、室外气温范围：0.6～26.90Cc、室外平均相对湿度范围：66%d、海拔高度：226米(主厂房，黄海高程系统)e、地震烈度：6度2.2.2化学药品规格化学药品由业主负责提供，供货方应按照买方提供的药品进行系统设计。
稳定剂浓度：纯度：状态：包装：配制浓度： 5%加药量：按补充水量计算5ppm硫酸亚铁：符合GB10531-89《水处理剂硫酸亚铁》的要求，即硫酸亚铁的含量≥90%、二氧化钛的含量≤0.75%、水不溶物的含量≤0.75%。
加药装置技术协议
目录一、技术规范 (2)二、供货范围 (10)三、交货进度 (13)四、监造、检验和性能验收试验 (13)五、技术服务和设计联络 (15)六、设备和大(部)件运输 (19)一、技术规范1 总则1.1 本技术规范书合用于 1x130t/h 高温高压锅炉加药系统和循环水加药系统，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装、调试试验和培训等方面的技术要求。
1.2 招标方在本技术规范书书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和合用的标准，投标方应提供一套满足本技术规范书书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 投标方执行本技术规范书所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.4 合同生效后 7 日内，投标方提出合同设备的设计，创造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。
1.5 在签订合同之后，招标方有权提出因规范和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方必须予以配合。
因投标方对招标方和设计方的要求及规范理解有歧义，以及投标方的供货范围不能满足招标方和设计方的要求，招标方有权提出一些补充要求，投标方应无条件、无偿满足招标方的补充要求。
1.6 本技术规范书书是产品定货合同的附件，与合同、投标文件具有同等法律效力，在协议签订后，一周内应互相按时交换资料，满足各方设计和创造进度的要求。
1.7 本技术规范书一式四份，招标方三份，投标方一份；本协议书，未尽事宜双方商议解决。
1.8 本技术规范书要求投标方对提供的锅炉加药系统和循环水加药系统进行设备的功能、结构和性能设计，现场设备安装、调试试验，以及对招标方人员进行技术培训。
2．工程界区和设计基础条件由建设单位提供2.2 本期工程简介本期工程规模为 1x130t/h 高温高压锅炉。
设置一套炉内加药装置。
2.3 水源及水质炉内加药系统补给水为除盐水。
循环水加药系统为地表水，本工程循环水量最终规模约为 60000m3/h，水质详见招标方提供水质报告。
机械加速澄清池设备技术规范书
精心整理机械加速澄清池技术规范书2、工程概况 2.2气象特征各项气象特征值统计如下： 2.2.1气候分类2.2.22.2.32.2.42.2.5暴雨期：12月至7月 降雨量最大的月份：3月 干旱期：8月至11月 2.2.6风主导风向：在Belem 机场纪录的一系列气象分析数据表明东北方向是主导方向，东向也是比较重点的方向，有25%频率。
平均风速：2.6m/s 最大风速：5.5m/s 2.2.7地震当地没有地震的纪录。
2.2.8暴雨强度公式：778.015.0)2.12(9.1175+⨯=t Tr i ，其中重现期Tr=5年，降雨历时t=20min ，降雨强度i 的单位为mm/h ，则2.33、主要技术规范JJ型机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机利用机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚过程。
结成的较大絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗由静水压力排出JJ型澄清池搅拌刮泥机按标准生产，具有单位面积处理量大；对水量、水质、水温变化适应性强的特点，采用的无级电磁调速电动机，可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速，使叶轮速度合适。
※适用条件。
3.1电压：V=380V刮臂直径：15m3.1.1.3自动排泥装置：泥水界面仪，扫描测量点数:2点，数量：2套3.1.2组合式成套自动加药装置（包括混凝剂配药及投加装置和助凝剂配药及投加装置）1套。
3.2设计和运行条件3.2.1净水处理工艺流程为：PARA河来水→管道混合器（加药设备）→机械加速澄清池→提升水泵→清水水箱→公用水泵房→厂区各用水点。
3.2.3机械加速澄清池出水水质：浊度不大于10mg/l3.2.4机械加速澄清池单台设备处理能力不低于1300m3/h。
3.4性能要求3.4.1机械加速澄清池搅拌机3.4.1.1提升叶轮与搅拌叶片为一体，搅拌机驱动装置：电磁调速电机驱动（3）周边线速度：1.5～3.5m/s（4）刮泥机采用水下销齿轮传动传动比i=15销齿直径D=25mm（5）销齿轮传动（刮泥机工作）由电信号发讯器显示（6）刮泥机中心固定及旋转支座为HT200-400（7）刮泥机负荷：以进水浊度5000mg/l设计（8）过力矩保护采用机械、电气两级保护（9）刮泥机驱动装置：电磁无级调速异步电动机（10）刮泥机减速装置：行星摆线针轮减速机及齿轮针齿盘减速3.4.3澄清池自动排泥装置以澄清池内泥渣层的高度为信号，能适应原水浊度、设备出力等各种因素的变化，根据泥渣层高度的变化自动进行排泥，以保持澄清池运行时的最佳泥渣层高度，确保澄清池出力浊度最低、出力最大。
加药装置安全操作规程及维护说明范本
加药装置安全操作规程及维护说明范本第一章总则第一条为保障加药装置的安全运行、延长设备的使用寿命，保护人身财产安全，制定本规程。
第二章装置说明和基本要求第一条加药装置是一种用于对特定介质进行加药的设备，具有自动控制和保护功能。
第二条加药装置的基本要求：1. 加药装置应具备可靠的控制和保护功能，能够自动启停和调节加药量。
2. 加药装置应安装牢固稳定，与介质管道连接紧密，无泄漏情况。
3. 加药装置应添加足够的安全防护设备，保证操作人员的安全。
4. 加药装置应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
第三章安全操作规程第一条操作前准备1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查加药装置和周围环境是否存在异常情况，确保设备正常运行。
3. 确认加药装置和介质管道处于停止状态，无压力和温度异常。
第二条操作步骤1. 打开加药装置的电源开关，确认设备启动正常。
2. 设置加药装置的加药量和加药时间，根据实际需要进行调整。
3. 启动加药装置，开始加药操作。
4. 在加药过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止加药并报告上级。
5. 加药结束后，关闭加药装置的电源开关，确认设备停止运行。
6. 清理加药装置和周围环境，保持设备和工作区域干净整洁。
第三条应急处理1. 发生火灾时，立即关闭加药装置的电源开关，通过灭火器具进行灭火。
2. 发生泄漏时，迅速关闭介质管道，并采取安全措施，防止扩散。
3. 发生设备故障时，立即停止加药操作，并通知维修人员进行处理。
4. 发生人员伤害时，立即停止加药操作，并进行急救和报警处理。
第四章维护说明第一条日常检查1. 每日对加药装置进行外观检查，检查设备是否有变形、裂纹或锈蚀等情况。
2. 检查加药装置的电源线和接线是否正常、稳固，无松动现象。
3. 检查加药装置的控制面板和显示屏是否正常，无异常提示。
第二条定期保养1. 每月对加药装置进行内部检查，检查设备是否有异音、震动或发热等异常情况。
加药装置设计技术规定
给排水加药设施设计技术规定（提纲稿）2005．12月目录１范围 (1)２术语 (1)３一般规定 (1)3.1设置装置预处理设施的条件 (1)3.2 装置预处理设施设计范围.............................................. 错误!未定义书签。
3.3 设计原则 (2)4 设计输入 (2)5 常减压装置电脱盐排水预处理 (2)6 含硫污水预处理........................................................................ 错误!未定义书签。
7 含碱污水预处理 (5)8 碱渣预处理 (6)9 含油污水预处理........................................................................ 错误!未定义书签。
9.1污染源............................................................................... 错误!未定义书签。
9.2水量与水质....................................................................... 错误!未定义书签。
9.3 含油污水预处理工艺...................................................... 错误!未定义书签。
9.4 装置含油污水预处理设施标准化.................................. 错误!未定义书签。
10 含油雨水.................................................................................. 错误!未定义书签。
11 生活污水.................................................................................. 错误!未定义书签。
污水厂加药系统技术要求规范
污水厂加药系统技术要求规范污水处理厂的加药系统是指在处理过程中向污水中加入化学药剂以达到处理效果的系统。
为了确保污水处理过程的正常运行和处理效果的良好，加药系统需要符合一定的技术要求和规范。
以下是针对污水厂加药系统的一些技术要求规范的详细说明：1.设计要求：-加药系统的设计应满足处理水量、药剂种类及用量的要求。
-设计应考虑加药设备的适宜性、药剂的稳定性和易操作性。
-设计应考虑电源稳定供应、药剂供应和废液排放等问题。
2.设备要求：-加药设备应有正常工作所需的设备和配件。
-加药输送设备应选择适当的材料，具有耐腐蚀、耐磨损的性能。
-加药设备应有药液供给系统和测量控制系统，并配备相应的仪表和传感器。
3.药剂要求：-加药药剂应具有稳定性、易溶性、易分散性和可靠性，以确保药剂在处理过程中的有效作用。
-加药药剂必须符合国家有关环境保护和安全生产的法律法规的要求。
4.控制系统要求：-加药系统应具备自动化控制功能，能够实现对药剂的精确控制和调节。
-控制系统应具备数据采集、传输和处理的功能，能够实现远程监控和控制。
-控制系统应设有报警功能，能够及时发现并处理故障情况。
5.操作维护要求：-人员操作加药系统应持有相应的操作证书，并且具备一定的加药知识和操作技能。
-加药设备应有相应的安装、使用和维护说明书，并进行定期维护和保养。
-加药设备周围应设置清洁整齐的工作空间，并保持环境卫生。
6.安全要求：-加药设备和系统必须符合国家有关安全生产和防火防爆的法律法规要求。
-加药设备应安装在固定的基础上，并配备必要的安全防护措施，如栏杆、防护罩等。
-操作人员应戴好个人防护用具，并定期接受安全培训。
总之，污水厂加药系统技术要求规范的目的是确保加药系统的正常运行、药剂的有效作用和安全操作。
通过满足这些规范要求，可以提高污水处理效果，保护环境，确保工作人员的安全。
加药装置安全操作规程及维护说明范本
加药装置安全操作规程及维护说明范本第一章总则第一条加药装置是指用于加药的设备，用于向特定介质中增添化学药品以实现特定目的的装置。
第二条本规程适用于加药装置的操作和维护。
第三条加药装置的操作和维护应符合国家相关法律法规和标准的要求，并按照本规程执行。
第四条加药装置的操作和维护应由经过专业培训并持有合格证书的人员操作和维护。
第五条加药装置的操作和维护应由设备管理人员进行接管并负责。
第六条加药装置的使用单位应对每台、每套加药装置进行详细的技术资料和使用维护手册的编制和管理，以备查阅和使用。
第七条加药装置的使用单位应定期组织加药装置的操作和维护培训，提高操作人员的技术水平。
第二章操作规程第八条操作人员在使用加药装置前，应首先进行个人防护措施，包括佩戴防护装备、检查操作环境等，并确保个人安全。
第九条操作人员在使用加药装置时，应先检查设备的运行状况和配件的完好情况，确保设备正常运行。
第十条操作人员在进行加药操作前，应先了解加药装置的工作原理和加药剂的使用方法，确保正确使用。
第十一条操作人员在进行加药操作时，应按照规定的加药量和频率进行加药，不得超量使用或频繁加药。
第十二条操作人员在加药操作完毕后，应关闭加药装置，并及时清理加药装置和工作环境，保持设备干净整洁。
第十三条操作人员在操作过程中，如发现设备异常或出现故障，应立即停止操作，并向设备管理人员报告，待故障排除后方可继续操作。
第十四条操作人员在操作过程中如遇突发情况，应按照应急预案进行相应处理，并及时报告设备管理人员。
第十五条操作人员不得私自拆除、更换加药装置的零部件，如有需要应向设备管理人员提出申请并经批准后方可进行。
第十六条操作人员在操作完毕后，应将加药装置关闭，并将相关设备恢复至原来的状态，保持设备的良好状态。
第三章维护说明第十七条设备管理人员应定期对加药装置进行检查和维护，并记录维护情况。
第十八条每次维护前，设备管理人员应先检查维护工具和材料的准备情况，确保能够正确进行维护工作。
13、岗位操作规程
一、澄清池加药装置的操作一加药系统投加流程1.混凝剂采用聚合氯化铝（固体药剂），助凝剂采用聚丙烯酰胺（固体药剂）。
2.混凝剂投加流程：混凝剂货车→混凝剂储药间→溶液箱→计量泵→加药管→澄清池。
3.助凝剂投加流程：固体药剂→助凝剂储药间→溶液箱→计量泵→加药管→澄清池。
二聚合氯化铝配制及操作1.开启聚合氯化铝溶液箱进水阀向溶液箱进水，待液位到上限后关闭进水阀；2.聚合氯化铝直接加入溶液箱；3.开启溶液箱出液阀，开计量泵进出液阀，开启反应澄清池加药进口阀，启动计量泵向澄清池加药。
4.观察澄清池的出水情况，调节加药泵冲程。
三聚丙烯酰胺配制及操作1.开启聚丙烯酰胺溶液箱进水阀向溶液箱进水，待液位到上限后关闭进水阀；2.聚丙烯酰胺直接加入溶液箱；3.开启溶液箱出液阀，开计量泵进出液阀，开启澄清池加药进口阀，启动计量泵向澄清池加药。
二、卸酸、卸碱操作和维护一卸酸（碱）前的检查和准备1.在进行卸酸（碱）操作地点，应备有自来水，毛巾，药棉及急救时中和用的药液。
安全淋浴器踏板无卡塞、管内有足够水压。
2.卸酸（碱）操作人员应熟悉卸酸（碱）操作程序及安全规程，掌握酸（碱）伤害的急救措施，并根据需要戴口罩，橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴（裤脚须放在靴外）。
工作监护人须检查防护用品穿戴合适。
3.检查输酸（碱）橡胶管应无损坏，连接口密封良好。
液位计指示准确，酸雾吸收器正常。
4.检查输酸（碱）泵，电机应处于良好的备用状态，阀门在关闭位置。
5.记录酸碱储罐液位。
6.槽车来后应看清送货单，问明情况，严防酸碱混卸。
7.通知检验人员取样测酸（碱）浓度，贴好标签保存，备检。
二车自带泵卸酸（碱）操作1.卸酸操作2.用专用夹具把酸橡胶管将汽车自带泵出口阀与固定酸管进口门连接，并检查无松动，无泄漏。
3.开启汽车酸贮槽出液阀，开启卸酸手动阀，开酸罐进酸阀，启动输酸泵，酸储罐进酸。
4.卸酸结束后，停输酸泵，关酸贮槽出液阀，关卸酸手动阀，关酸罐进酸阀，拆除卸酸橡胶管。
加药装置技术说明
4、加药装置技术说明1）、概述水是宝贵的资源，随着工农业生产的发展，人民生活水平的提高，水的用量日益增加，在一些地区水资源已日趋紧张，影响到工农业的发展。
为此，在现有工矿企业中如何搞好节约用水，这在国民经济建设中有着重要的意义。
本公司生产的加药装置可用于投加阻垢分散剂、液体杀生剂、混凝剂和类似上述性能的水处理药剂。
为适应使用上的需要，本公司生产的加药装置的投药方式为计量泵形式。
它们具有结构紧凑、配制齐全、安装迅速、操作简单、维护方便的特点。
2）技术标准及规范2.1我公司对按照国标及有关行业的各项规范标准生产制造标准，等进行生产、安装、验收为用户提供优质的产品一流的服务。
设备的制造工艺和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求:2.2对内部管路及外接口法兰，按化工部HG20593-97中规定的要求进行。
2.3根据有关的技术质量要求，制造设备、货物的原材料及提供的货物外购配套件等材料采购是经过严格审核，质量信得过，并随带有关性能质保书，并能满足其设备工艺的要求才能购进的。
加药设备的主要材料采用碳钢材质。
2.4设备采用电弧焊接，在检查焊缝无质量问题的情况下；进行设备内外去渣抛光；进行水压试验无渗漏的条件下；在工厂内进行外观检验、水压试验、和现场验收试验，和必要的耐腐蚀试验，并能在一定的超负荷状态下使用良好。
3）、工艺设计及系统说明3.1设计原则（1）采用国内外技术先进、成熟、可靠的处理工艺，确保优良的处理效果。
（2）设计合理，一切为用户着想，在保证制作施工质量达到合格条件下，力争一次性投资省，运行费用低，且操作稳定、方便。
（3）运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化。
（4）确保整个系统一次性试车成功至正常运行到验收合格为止，并负责代培操作技术人员。
3.2加药系统工艺流程的选择根据水质的一般情况，加药处理后所要达到的水质要求。
我公司针对上述水质特点，结合我公司多年的给水处理设计经验，确定了本次加药系统的设备规格、系统控制及处理工艺。
酸碱中和加药说明书
泵的校准有误差 背压过大
流体用完，泵空转，
隔膜保护不善 电压不足
排除方法 清洗阀，如果不能清除阻塞物，请替换新阀 重新定位泵或桶的位置，从而降低吸入高度 降低吸入高度或使用流量更大的泵 检查环形螺母是否有松动 降低吸入高度或使用流量更大的泵 清洗阀，如果不能清除阻塞物，请替换新阀 检查注射阀是否正确安装，如流量不足，请安装 一个背压阀 使用不透明的 PE 管
泵头材质（标准）：
泵体: 接头: 隔膜: 球阀:
PVDF PVDF
PTFE CERAMIC
为了确保正确的安装，我们随泵提供了必需的配件，请用户在使用时，确认包装中的下列配 件：
底阀，注射阀，透明吸液管，透明排气阀软管，不透明排液管，固定螺栓，壁挂安装支架， 液位仪接头和产品使用说明书。
管道连接
1
2 4
”保存。
注：此部分操作详见“仪器的标定”部分。
计量泵说明：
TEKNA EVO 说明书
介绍
本计量泵由两大部分组成，控制部分（内有电磁集成模块）和触液部分（与待加流体接触）
1 调节部位 2 泵头 3 排气阀 4 排液管接头 5 吸液管接头 6 底座（可选）
触液端部分保证能与常用的大多数化学品兼容，鉴于市场上不同的化学品，我们建议用户 检验所投化学品与触液端材质是否相容，
检查系统压力下泵的流量 检察系统压力，检查注射阀是否堵塞。检查排液 阀和注射点之间是否有堵塞。 检查是否安装了底阀过滤器，如想在桶内的化学 品用完时，使泵停止，请安装液位仪 更换新的隔膜，并保证正确安装 检查连接电压与铭牌上标定的电压是否吻合
固定支架模板
101.3
4.5
φ76.1
6.1 φ6
加药装置技术规范书
加药装置及附属系统技术规范书1、总则：1.1 本技术协议仅提出了基本的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准的详细文件，双方在协商一致的基础上可对技术资料进行修改和添补。
2、工程简介及运行环境条件2.1 工程简介：12000m³/h循环水投加缓蚀阻垢剂2.2 运行环境条件厂区地震基本烈度为：6平均气温：25 最高气温：35 最低气温：-10年平均相对湿度：95%加药装置布置位置：室内2.2.1 本次水处理工艺为：缓蚀阻垢剂2.2.2 加药投加点：循环水池2.2.3 使用化学药品质量：缓蚀阻垢剂2.2.4 运行环境：室内3、技术要求：3.1设计制造标准：A、GB725.1-1997低压成套开关设备和控制设备B、GB/T4219-1996化工用硬聚氯乙烯管材C、GB/T4454-1996硬质聚氯乙烯承压板材D、GB/T4720-1984第一部分低压电器电控设备E、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》3.2系统配置：3.2.1 加药桶1套3.2.2 搅拌系统1套3.2.3 投加系统1套（螺杆泵）3.2.4 控制配电箱1套3.2.5 安装用PVC管件一宗4、设备规范：4.1 加药桶1套4.1.1 型号：4.1.2 单次最大化料量：1000升4.1.3 原料浓度：4%-5%4.1.4 材质：碳钢衬胶4.1.5 数量：1套4.2 搅拌系统4.2.1 组成：搅拌电机+减速机+搅拌棒+搅拌叶片+固定支架4.2.2 搅拌电机：数量：1只4.2.3 减速机：速比：87：1结构形式：行星减速机数量：1只4.2.4 搅拌棒：长度：1200毫米材质：304不锈钢连接方式：轴连接数量：1只4.2.5 搅拌叶片：搅拌直径：400毫米材质：304不锈钢连接方式：轴连接数量：1只4.3 投加系统4.3.1 功能：将已混合好的溶液按设定比例投加到被处理水中4.3.2 过流材质：PTEF4.3.3 逆止阀材质：陶瓷4.4 控制配电箱1套4. 5安装用PVC管件一宗（以满足室内安装需要为限）5、随机备品备件序号名称及规格数量单价（元）123456、工程技术及服务6.1 供方提供满足安装运行、安全操作的全部图线、使用维护说明书、资质文件、保修卡等所有资料。
净水站加药装置技术规范书
净水站加药设备采购技术规范书附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于燃煤发电机组工程中的净水站加药设备，它包括上述设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术规范的要求。
1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。
1.5 本技术规范所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6 本工程采用KKS编码系统，卖方应根据买方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
1.7本合同附件经买方、设计方和卖方三方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
2 设计条件与环境条件2.1 设计条件2.1.1 系统概述本工程净水站按2×660+4×1000MW机组容量时的电厂用水量规划，本期按2×660MW机组建设，设置2座500m3/h反应沉淀池，并规划预留2座600m3/h 反应沉淀池的场地。
原水加药设备容量按此规模配套。
净水站内设反应沉淀池加药间，在加药间内设置液态聚合氯化铝加药系统，高位储药罐布置在室外。
混凝剂加药系统根据不同的进水水量、水质及不同药剂1种类分别加至净水站各反应沉淀池入口处列管式混合器进行混合，保证反应沉淀池出水水质。
该加药系统在原水（或循环水）水温、水质、流量、药剂品种发生变化时能自动控制药剂加注量，迅速反映水质、水量和药量的变化，实现加药过程自动化，加药效果自动跟踪，保证原水预处理效果，提高出水水质稳定性，减少药耗，及时发现系统故障，操作简便，降低管理工作量。
矿井水处理加药装置安全技术操作规程
矿井水处理加药装置安全技术操作规程
矿井水处理加药装置安全技术操作规程
第一章加药装置的主要组成部份
搅拌箱、搅拌装置、储液箱、计量泵等主要部件组成。
第二章投入使用前的准备工作
1、清洗搅拌箱、储液箱，废水从储液箱的排污口排出。
2、检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。
并检查电源是否接通，在投入使用前空转1分钟；无噪声且运转平稳为正常。
3、检查计量泵是否安装平稳、牢固；并检查电源是否接通；计量泵润滑油是否加注。
4、检查各管、阀件等是否安装完好。
5、如以上工作检查完毕，即可投入使用。
第三章药剂的配制
1、主要投加聚合氯化铝溶液（俗称PAC）
2、原装药剂为黄色固体状；在搅拌箱内配制成4～5%的水溶液。
（即25kg包装的药剂两包搅拌一箱）
3、配制过程，先放固体聚合氯化铝，然后加入自来水；当水全部浸没固体药剂时，打开搅拌装置；停止加水，开始搅拌；使药剂与水充份混合后，打开自来水继续加水并搅拌（一边加水一边搅拌），直至配制成4～5%的溶度，停止加水，继续搅拌；搅拌15分种左右后。
停止搅拌。
药剂配制完成。
4、打开搅拌箱与储液箱的连通阀，使搅拌箱内的溶液自流入储液箱内。
搅拌箱内放空后，再配制一箱备用药剂。
用于澄清池加药系统的加药辅助装置
（19）中华人民共和国国家知识产权局（12）实用新型专利（10）申请公布号CN203043643U（43）申请公布日 2013.07.10（21）申请号CN201320005090.4（22）申请日2013.01.07（71）申请人鞍钢集团矿业公司地址114001 辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号（72）发明人盖壮;温嘉鹏;高亮志;李新;李海东（74）专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司代理人颜伟（51）Int.CI权利要求说明书说明书幅图（54）发明名称用于澄清池加药系统的加药辅助装置（57）摘要本实用新型属于尾矿处理设备的技术领域，尤其是涉及一种用于澄清池加药系统的加药辅助装置。
包括配水池输送管和药液输送管，配水池输送管上设有一个与其配水池输送管相连通的方形缓冲池，在此方形缓冲池内设有两套加药装置，此加药装置由支撑管，轴承，回转套，一组药液流出管所组成，轴承的内孔及外圆表面上均设有橡胶密封套。
一组药液流出管由呈十字形放置的四个水平方管所组成，此四个水平方管均与所述的回转套内孔相连通。
本实用新型的设置使澄清池水质提高至≤100mg/l。
并且通过合理加药方法，可降低絮凝剂消耗量。
法律状态法律状态公告日法律状态信息法律状态2013-07-10授权授权2016-12-28专利权人的姓名或者名称、地址的变更专利权人的姓名或者名称、地址的变更权利要求说明书用于澄清池加药系统的加药辅助装置的权利要求说明书内容是....请下载后查看说明书用于澄清池加药系统的加药辅助装置的说明书内容是....请下载后查看。
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****************************************************************** 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程机械加速搅拌澄清池加药装置技术规范书******************************************************************目录1．概述2．技术要求及设备规范3．供货范围4．技术服务5．质量保证和试验6．技术文件和图纸7．包装、运输和储存8．其它1.概述1.1.需方在本协议中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2.供方在执行本协议所列标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.3.本期工程简介嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程位于甘肃省河西走廊西部的嘉峪关市。
嘉峪关市东接酒泉市,南靠甘南县,北与金塔县接壤。
酒泉钢铁公司位于嘉峪关市的东部及东北部。
电厂位于酒泉钢铁公司厂区的东南角围墙外以东的戈壁滩上,距市中心约3.5Km,距嘉峪关城楼约8.5 Km。
本期新建2X300MW燃煤凝汽式汽轮发电机组，配2X1025t/h锅炉。
1.4.设计和运行环境1.4.1.厂址条件及设备安装环境1.4.1.1.厂址区地震基本烈度为7类。
1.4.1.2.累年平均气温8.1℃，累年极端最高气温38.4℃，累年极端最低气温-31.6℃。
1.4.2.系统有关参数锅炉补给水处理系统:运行压力:≤0.6Mpa。
1.4.3.化学药品及种类供方提供的设备分别应用于凝聚剂（聚合铝或聚合铁）、助凝剂的储存、计量和输送。
1.4.4.运行环境：设备布置于室内。
2.技术要求及设备规范2.1.设计制造标准2.1.1.国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）所涉及的标准。
2.1.2.国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此。
JB2932-90《水处理设备制造技术条件》JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》GB113-9128《钢制管法兰》JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》《电厂水处理设备制造质量分等标准》HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》对外接口法兰符合 87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》2.1.3.控制设备、检测仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准。
2.1.4.当上述规定和标准不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。
2.2.供方提供的设备包括：锅炉补给水处理系统加凝聚剂装置及加助凝剂装置各1套，为2箱3泵制。
2.3.每套加药装置的溶液箱、计量泵、管道、阀门、控制装置等都应组装在同一底座上，并配有操作平台。
2.4.各加药装置的药品溶液搅拌箱（计量箱）材质采用碳钢，内衬一层3mm厚耐酸橡胶。
2.5.各加药装置的药品溶液搅拌箱应配有电动搅拌机。
2.6.所有的溶液箱、计量箱均配带远传的电磁翻版液位计。
2.7.各加药装置中的安全阀、空气室材质采用316L不锈钢。
2.8.平台、扶梯和底座采用Q235碳钢。
2.9.各加药装置中的管道、管件等均采用1Cr18Ni9Ti不锈钢。
所有装置中的阀门均采用衬胶隔膜阀。
2.10.各类计量泵均采用进口隔膜计量泵。
2.11.每套加药装置均为全自动运行，加药装置的加药量调节为自动控制。
加药装置控制柜能接收化水程控PLC系统来4~20mA控制信号，以此控制变频调速器的输出，改变计量泵的转速达到改变加药量的目的。
2.12.就地控制柜2.12.1.控制柜能控制整套系统的运行。
当运行泵故障时，备用泵能自动投入运行；并设就地/远方切换开关。
2.12.2.控制装置设有计量泵、搅拌器等动力设备的运行状态指示及故障报警，并留有和化水集中控制室PLC系统的端子接口，够实现监控。
2.12.3.溶液搅拌箱（计量箱）配有的电磁液位计应有高液位、低液位报警，并留有化水集中控制室PLC系统的端子接口，能够实现监视。
2.12.4.各加药系统与化水控制系统之间的信号应为干接点4—20mA信号。
2.13.详细的设备规范2.13.1.凝聚剂加药装置本装置3台计量泵正常情况下2台运行1台备用。
2.13.1.1.凝聚剂溶液搅拌箱：V=1.0m3材质碳钢衬胶 2台配搅拌器2.13.1.2.计量泵：Q≥90l/h P≥0.6Mpa 3台2.13.1.3.控制柜： 1台2.13.1.4.Y型过滤器：316L不锈钢，滤芯材质PVC 3台2.13.1.5.空气室：材质316L不锈钢 3台2.13.1.6.配套的管道、阀门、附件和底盘： 1套2.13.1.7.平台、扶梯： 1套2.13.2.助凝剂加药装置本装置3台计量泵正常情况下2台运行1台备用。
2.13.2.1.助凝剂溶液搅拌箱：V=1.0m3材质碳钢衬胶 2台配搅拌器2.13.2.2.计量泵： Q≥40l/h P≥0.6Mpa 3台2.13.2.3.控制柜： 1台2.13.2.4.Y型过滤器：316L不锈钢，滤芯材质PVC 3台2.13.2.5.空气室：材质316L不锈钢 3台2.13.2.6.配套的管道、阀门、附件和底盘： 1套2.13.2.7.平台、扶梯： 1套3.供货范围3.1.供方应提供成套组装好的加药设备。
3.2.备品备件。
4.技术服务4.1.在设备安装调试期间，供方应派技术人员到现场进行技术指导。
4.2.供方负责对需方有关人员进行技术培训。
5.质量保证和试验5.1.质量保证5.1.1.供方提供的设备在安装过程中如发生与提供给需方的资料不符而造成设备基础、安装等返工，供方应负责赔偿所造成的经济损失。
5.1.2.供方应有可操作的质量保证程序和相应文件，并在为本工程所提供的设备的生产过程中严格执行质量程序文件。
5.1.3.在设备生产过程中，从原料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。
5.1.4.需方有权在合同执行期间对设备的质量管理情况，包括设备的试验记录进行检查。
供方有责任提供需方进入该设备正在加工或正在试验中的所有工厂和外购件制造厂。
5.1.5.设备在验收出厂前质量证明文件齐全。
设备的质量文件、合格证件原件提供给需方。
产品的制造和验收试验应遵照有关规范和标准，并满足本规范书的要求。
5.1.6.为减少供方检查工作量，供方有责任向需方提供全部材料证明书和工厂试验数据。
一些重要的检查和试验项目，需方有派代表参加的权利，供方应在试验前规定的时间内通知需方代表参加。
5.1.7.设备的质包期为设备到货18个月（或投运后一年），在质包期内因质量原因导致的设备问题，供方应无偿负责修复，甚至更换。
5.2.检验和试验5.2.1.全部设备出厂应有省部级有关质检部门的质检文件和合格证书。
5.2.2.供方应在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体和功能应按照有关标准和规范规定进行试验和检验，并向需方提供检验报告。
5.2.3.最终产品供方应通知需方派员到厂进行出厂验收，如发现质量问题，供方应返修直至达到规定的技术要求。
5.2.4.需方在供方厂内的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场试验和运行考验而通过验收。
对于工厂的检查验收，不应认为可解除供方所负的责任。
6.技术文件及图纸6.1.供方提供的技术文件和图纸至少应包括以下内容（但不限于此）：设备安装图；控制柜电气接线图；产品安装、使用、维护说明书；产品主要构件材料；产品合格证；主要外购件安装、使用说明书；主要外购件合格证；备品备件清单；专用工具清单；装箱清单。
6.2.技术文件和图纸交付进度6.2.1.供方提供的技术文件和图纸的交付进度应能满足工程设计和施工实际进度的要求，在投标书中提出并经需方审查确认。
6.2.2.技术协议签定后 7 天内，供方应提出 2 份应向需方提供的技术文件和设备基础设计资料图纸清单，以供需方开展工作7.包装、运输和储存7.1.包装7.1.1.设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，应分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。
7.1.2.包装箱外壁应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。
7.1.3.包装箱内应附带下列文件，但不限于此：装箱单；产品使用说明书；产品检验合格证书；安装指示图。
7.2.运输经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超国家标准所允许的限界规定。
其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后供需双方进一步协商确定。
长大部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。
7.3.储存7.3.1.供方应根据包装箱内所装物品的特性，向需方提供安全保存方法的说明。
7.3.2.供方所供的备品备件及专用工具亦应有安全储存方法的说明。
8.其它8.1.供方在报价书中应提供详细的供货范围，并分项报价。
8.2.对投标商的外购设备在投标书中应推荐2～3个质量可靠的制造厂供需方选择。
8.3.供方所提供的备品备件、易损件和专用工具应详细开列，并应分项报价。
8.4.若本规范书中泵各部件材质要求与提供的使用介质不适用、不恰当或不合理时，供方应在投标书中详细列出各部件的推荐材质。