倒虹吸检查井施工方案--钢板桩

目录

1.编制依据

2.概述

3.施工部署

4.施工进度计划

5.主要施工方案

6.质量控制措施

7.环境保证措施

8.安全保证措施

一、编制依据

1.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120－99)；

2．本工程设计图纸及相关文件

二、概述

2.1工程概况

本工程为文二西路工程（上仓路—荆长公路）三标——排水部分。W27、W28、W29、W30采用钢筋砼检查井，下穿管道为D600 PE管，井规格为1100*1100mm。其中①W27为落底井，管内底标高为-0.668m，井深6.903m；②W28为流槽井，管内底标高为-0.611m，井深 5.935m；③W29为流槽井，管内底标高为-0.564m，井深5.455m；④W30为流槽井，管内底标高为-0.506m，井深4.902m。现状原地面土方标高约2.6m，实际检查井埋深约3.5米，小于5米。

W27-2、W27-3为倒虹井，下穿管道采用双排D400 PE管。井规格为2500*2200，W27-2出水井，尺寸2500*2200，井深7217mm，300厚单层密排块石，100厚C15混凝土垫层，底板采用250mm厚C30防水混凝土砼，井壁、隔墙、顶板采用250mm厚C30防水混凝土砼，抗渗等级为S6，；W27-3进水井，尺寸2500*2200，井深6617mm，300厚单层密排块石，100厚C15混凝土垫层，底板采用250mm厚C30防水混凝土砼，井壁、隔墙、顶板采用250mm厚C30防水混凝土砼，抗渗等级为S6。

2.2工程地质情况

根据地质报告，场地内揭露地层主要有杂填土层、粉质粘土、淤泥质粘土层。

三、施工部署

3.1、组织机构

以项目经理部为核心，选派了具有施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师和施工班组具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，开展高效率的工作。

3.2、管理目标

质量目标：严把质量关，确保本部位工程合格完成。

安全目标：安全生产，防范一切事故于未然。

3.3、劳动力安排计划

项目部已组织了专门施工钢筋砼井及倒虹井的劳务作业施工队,配置了普工8人、模板工8人、架子工4人、钢筋工6人、砼工3人、安装工4人、焊工3人。各工种紧密配合，具体分工如下：

普工：清理基槽土方，搬移材料、基槽回填，配合技术工种作业等。

模板工：支模前的放线，配模，支模，拆模等。

架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。

钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。

砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）

安装工：安装各类预埋构件、启闭机、阀门安装、钢管安装。

焊工：专门负责焊接钢管、预埋件等。

3.4、投入的主要施工机械设备

为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：

①、为满足基槽土方开挖，投入挖掘机2台，自卸汽车8台，潜

水泵3台。

②、为满足砼施工需要，砼计划从商品砼站购置，采用砼搅拌运

输车运至现场浇筑，现场配备砼振动器2台；电焊机4台；其他

设备等均已按施工组织总设计的配置要求组织到位，满足本工程

的施工需要。

3.5、投入的主要施工材料

主要施工周转材料计划如下表：

3.6、施工平面布置

3.6.1、临时设施布置，及施工用水用电

根据现场实际情况，倒虹吸施工利用相邻施工的支涌2箱涵施工用的钢筋加工场和木工加工场，钢筋、模板半成品预制后人工搬移到现场安装。混凝土采用商品混凝土，施工用电采用市电供应，及一台30kw 发电机备用，主要用电设备为振动器、电焊机、木工设备和潜水泵以及照明，总功率约10kw，完全能满足用电要求。

3.7、技术准备

3.7.1、进行测量放线及水准高程复核，对照设计及变更图纸，核对检查井、管道平面位置、井室尺寸及标高。

3.7.2、对地基进行试验检测，确保满足地基承载力要求。

3.7.3、按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，设备预埋件要求厂商提前送到施工现场，对商品砼的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。

3.7.4、进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部→工区长→班组长→作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真贯彻施工

意图。

四、施工进度计划

本钢筋砼井及倒虹井按施工顺序安排，确定施工进度计划如下表：

倒虹井施工进度计划

倒虹吸井、钢筋砼井专项施工方案 5

钢筋砼井施工进度计划

倒虹吸井、钢筋砼井专项施工方案 6

五、主要施工方案

5.1 施工程序

本倒虹井的施工程序为：测量放样→基坑支护及土方开挖（盖板预制）→基底清理→松木桩施工→检查井垫层及底板砼（管道安装）→井壁、井室及预埋件安装→基槽回填、设备安装→拆除支护→检查验收。

5.2 施工方法

5.2.1测量放样

在基础开挖之前，按照图纸所示坐标，放出纵轴线及基坑支护边线。并设临时水准点，作为倒虹吸施工过程高程控制依据。纵轴线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查；基坑支护边线用白灰洒出，以便钢板桩施工。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。

5.2.2基础土方开挖及支护

-1) 基坑概况

本倒虹井基坑所处原地面绝对标高为 2.0m，进水井基坑底绝对标高为-1.467m；出水井基坑底绝对标高为-2.067m。采用分层开挖，第一次基坑原地面标高降至+0.00，为普通基坑。由于基坑根据地质差，基坑必须采取支护措施，先支护、后开挖。拟采用拉森III型钢板桩作为基坑围护体系，桩长9米，嵌入基坑底土体4.5m。基坑内侧由上至下共设置梢径150松木桩内支撑。位置为第二层基坑顶往下0.5m 。在基坑顶部适当位置设排水边沟，用以拦截地表水，并排出场外，基坑底部沿支护桩侧人工开挖0.5*0.5m临时排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。

基坑开挖平面及剖面详见附图。