钛棒清洗及维护知识

1、设备的清洗 在清洗不锈钢筒体前，请注意以下问题： 使用无研磨剂的清洗剂 使用柔软的布和刷子 避免使用粗糙的研磨剂、钢丝刷、砂纸，所有这些 均能划伤不锈钢 表面导致腐蚀的开始以及非卫生级表面的出现，从 而破坏整个筒体的卫生级标准。



2、拆除设备所有能拆除的部分 3、选用无研磨剂的清洗剂，清洗所有部件 4、将钛棒放入清水中浸泡10 分钟然后用洁净的空 气、蒸汽或纯水反吹3 次，每次5 秒钟，最后用纯 水冲洗几次。 5、所有部件清洗后，再用纯水冲洗几次，以防留 下水渍。 6、凉干后小心安装，以备后用。



1.调配缸搅拌缸中带入的杂物。 2布袋过滤器的过滤不彻底 ①硅藻土过滤机的过滤不彻底（未检测）。 ②溶糖缸底部有沉淀。 ③在输送糖浆过程中，一些手动阀门的关闭不彻底。 3.输送糖浆的过程流量过大。 4环境温度的影响。




D、使用时应注意压力指示，并做好记录，以判断 滤芯使用情况。 E、过滤完毕停泵时，应先关闭进液阀（防止突然 停泵液体回流击坏滤芯），然后停泵。 F、过滤完毕后及时用蒸馏水将滤器内外冲洗干净， 再通蒸汽30 分钟灭菌，以备下次使用。 G、滤器筒体拆装时，在滤器底座上空切勿倾斜、 歪倒，以避免刮碰滤芯，致使滤芯断裂、损坏。


A 、第一次使用时，最好用毛刷沾取少许软皂或洗 衣粉将滤器内部和外表面轻轻刷洗清洁，然后依次 用自来水和蒸馏水冲洗干净，填好密封圈和滤芯， 再用蒸汽灭菌30 分钟后即可使用。 B 、使用前应先检查电源是否安全，滤芯是否按过 滤要求配置。密封圈是否正确放置，各压力表是否 归零。







C、具体操作 1）打开筒体顶部的排气阀； 2）微微打开入口阀，使液体进入滤器内，直至液 体从排气阀溢出关闭排气阀； 3）缓慢打开下游出口阀，缓慢调节入口阀,直到完 全打开入口阀； 4）操作时，应避免压力冲击； 5）过滤完毕，用恰当的溶剂（水或药液用溶剂） 将过滤液体置换出，关闭各阀门，保持至下一批次； 6）若过滤的压差ΔP>0. 13MPa 或流量明显下降， 则表明滤芯大部分孔已被堵塞，需对滤芯进行清洗 或更换；

钛棒过滤器使用的是钛粉末烧结滤芯，一般用于 粗滤或中间过滤，具有耐高温、高压、强酸、强 碱、耐腐蚀，滤芯可反复再生使用等特点，是采 用粉末冶金方法将钛金属粉末通过高温烧结的方 法加工制成的空心滤管。





一、钛滤芯的优良性能及优点： 1、强度高，耐压能力强：（不易脱落） 2、结构均匀、孔隙率高、过滤阻力小、渗透性好； 3、耐高（低）温性能强；（蒸汽过滤） 4、耐腐蚀能力强；（在水和料液中无锈蚀） 5、使用寿命长；（为一般膜滤芯的几倍） 6、硬度高，反冲洗容易；（易实现在线冲洗） 7、占地面积小，易于拆卸清洗 8、成型、加工方便，可根据要求加工成各种形状 的滤芯。
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1、滤芯若暂时不用，应将其保存在过滤器中，加 入含有合适抗菌的水（如10ppm的次氯酸钠溶液 或2%福尔马林）重新使用前，应将抗菌剂彻底冲洗 干净。 2、滤芯若长期不用，应将其用水冲洗干净，在小 于120º C 下烘干，降温后套上塑料袋，置于干燥清 洁处，勿靠近油污，以免污染滤芯，造成不必要的 损失。



4、过滤器刚开始应用时，至少应有3－5 分钟的低 压起动时间，其绝对压差应控制在0.05mpa 以下， 然后将压力逐渐增加到所需的工作压力。 5、过滤器运行到一定周期反吹或反洗再生，再生 周期视规定的允许压差和流量而定。 6、过滤器进行反吹式反洗时，首先关闭进液阀， 待料液放完后，关闭出料阀再打开排污阀，反吹阀， 采用干净压缩空气进行反吹，反吹压力视过滤器最 高耐压压力而定，对液体过滤可采用气水混合洗， 先用气吹再用水洗。过滤器采用的反吹压缩空气应 预先进行除油除水处理或微生物灭菌处理。

A、1） 彻底清洗过滤器的外表面，取下滤器的筒体， 清洗内壁； 2）打开滤芯接口一端的塑料袋，检查“O”型圈是否完 好就位； 3）用工艺液体（例如纯水）湿润“O”型圈； 4）以塑料袋作保护，握住滤芯靠近接口的一端，将滤 芯垂直旋入花板中，用螺母将滤芯旋紧带劲即可； 5）将塑料袋取下； 6）滤器底座配有密封圈，筒体与底座位置对正，连接 处应尽量平衡旋紧，以免泄露。 B 过滤器内液体流动的方向是从滤芯外向内。 C 安装钛棒时，不要用力太大，以免损坏滤芯。



1、滤器是一种高精度过滤装置，如需过滤的介质 含量较高或较大固体颗粒，为延长过滤器的运行周 期，对需过滤的液体或气体需进行预过滤（即粗 滤）。 2、合金过滤器中的钛滤芯属消耗品，虽比其它任 何过滤元件耐久，但在清洗和装拆过程中注意不要 划伤及碰、砸、摔等现象出现，防止人为损伤（打 砂纸和刷洗）。 3、过滤器在使用中，其工作压力不应超过标定的 最高工作压力。