安全变更管理培训
工艺安全管理培训-变更管理
工艺安全管理培训-变更管理变更管理是指对计划、系统、流程、设备等方面的变更进行有效的规划、控制和实施。
变更管理旨在确保变更能够顺利地进行，并且对工艺过程的安全性不会产生任何负面影响。
以下是工艺安全管理培训中关于变更管理的一些内容。
1. 变更管理的意义变更是生产过程中常见的一种现象，改变某些方面可以提高效率或节约成本。
但是，如果变更没有得到有效管理，就会增加工艺过程的风险和不确定性，甚至可能导致严重的事故发生。
因此，变更管理是工艺安全管理的重要组成部分。
2. 变更管理的准备工作在进行变更管理前，必须对工艺过程进行全面的评估，确定变更对工艺过程的影响。
评估应包括对工艺流程的分析，设备性能的评估以及其他因素的考虑，如员工培训和安全标准等方面的考虑。
只有全面评估后，才能制定出可行的变更管理计划。
3. 变更管理计划变更管理计划应包括一些关键元素，如变更原因、变更范围、变更检查点和变更验证等。
这些元素可以帮助确保变更过程的透明，以便工艺过程中的人员能够追踪每一个变更。
4. 变更管理的实施在实施变更前，应将变更管理计划中的各项元素提供给工艺过程涉及人员。
在实施变更过程中，应注意以下几点：（1）变更需由适当的人员批准，这些人员必须经过适当的培训和授权。
（2）所有的变更需准确描述，并在实施前通知工艺过程中的涉及人员。
（3）所有的变更需进行必要的测试和验证，以确认变更能够正常地运行，并没有产生任何意外的风险。
5. 变更管理的评估与验证变更过程结束后，必须对整个变更过程进行评估，并进行验证，以确认变更是否达到了预期的目标，并排除潜在的风险因素。
6. 变更管理的文档化在变更管理过程中，所有的步骤和文件都必须进行文档化，以便在需要修改和评估的时候进行查阅。
同时，变更文档还必须通过审核和批准，从而为变更过程提供透明度和可追踪性。
变更管理是工艺安全管理不可或缺的一部分。
透彻理解变更管理，制定完善的变更管理计划，准确实施变更过程，对工艺过程的安全管理起到重要的保障作用。
工艺安全管理培训之变更管理
同类替换范例
非同类替换（变更）
同类型：闸阀—闸阀，截止阀—截止阀门， 不同类型：闸阀—截止阀/球阀，闸阀—导轨阀， 等 同类材料：碳钢—碳钢，不锈钢--不锈钢， 等 同等压力等级：300# － 300#, 900#, 等 同尺寸：4" － 4", 6" － 6", 10" － 10", 等 同种添料：箔衬--箔衬，特氟隆--特氟隆， 石棉绳--石棉绳 不同添料：特氟隆—非特氟隆，绳--衬，衬--绳， 等 不同材料：碳钢—不锈钢，碳钢—5络钢，等 不同压力等级：300# － 150#, 300# － 600#, 600# － 900#, 等 不同尺寸：4" － 6", 6" － 8", 10" － 12", 等 900# － 不同压力等级：300# － 150#, 300# － 600#, 600# － 900#, 等 不同尺寸：4" － 6", 6" － 8", 10" － 12", 等 导轨阀—双密封阀，等 不同材料：碳钢—不锈钢，碳钢—5络钢，等
MOC
变更管理常见问题
工艺设备
第 35 页
现有蒸馏器的蒸汽是220 psig（已饱和）， 而提供给试验蒸馏器的蒸汽是400 psig（过热）
MOC
变更管理常见问题
第 36 页
MOC
变更管理常见问题
第 37 页
MOC
变更管理常见问题
一般存在的问题
第 38 页
在现有的技改技措管理程序中虽有变更的分类但没有紧急变更及同类替换的 规定。 设备变更后所产生的连带变更（图纸，程序，培训，备品配件。。。等）没 有未按规定同时完成变更。 由于技术设备基础资料（PSI）不完整，相关单位有时依赖于技术人员的个人 经验或取得主管的口头授权即可实施变更。 没有变更后的效果验证及完结通知。 变更等级有“以低代高”的现象，未申请就变更的情形更是普遍。
变更管理及典型事故分析安全教育培训课件
变更管理的必要性
安全监管要求
• 国家安全监管总局 工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实《国 务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见（安监总 管三〔2010〕186号）
经验分享
调查发现
新线工艺照搬老线工艺，老线悬浮液接收罐的安全阀开启压力为
0.3MPa，新线不知什么原因变更为0.58
MPa。
新线的操作规程也与实际工艺不符，操作规程上规定干燥系统采用 氮气法，而实际上采用的是空气法，增加了氧含量,埋下了祸根。
经验分享
调查发现
原化学工业部《压力容器视镜》标准规定：视镜最大直径为150mm，最 大公称压力为0.8 MPa。而设计部门擅自选择直径为200mm、公称压力 为2.5MPa的非标视镜。 视镜是在0.5MPa时破裂的。肇祸视镜没有产品合格证，只有一个检验 单，且开立假的产品合格证书。
括企业在工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、
生产组织方式和人员、组织机构等方面进行的改变。《化工企业变更管
理实施规范》（T/CCSAS
007—2020）
变更管理概念
工艺技术变更：主要包括生产能力，原辅材料（包括助剂、添加剂、催 化剂等）和介质（包括成分比例的变化），工艺路线、流程及操作条件， 工艺操作规程或操作方法，工艺控制参数，仪表控制系统（包括安全报警 和联锁整定值的改变），水、电、汽、风等公用工程方面的改变等。
变更管理的必要性 典型案例-设备变更
进入氢化塔下塔 内受限空间，未 办理安全作业审 批手续，作业前 未对受限空间进 行安全隔绝、清 洗置换和气体浓 度监测。
变更安全培训计划及内容
变更安全培训计划及内容一、背景介绍随着时代的发展，安全问题越来越受到关注。
各行各业都在努力提高安全意识，加强安全管理。
尤其是在工业生产领域，安全问题更是至关重要。
不仅是为了保障员工的生命安全，也是为了保障企业的正常生产运营。
因此，变更安全培训计划及内容是极为重要的。
二、变更安全培训计划1. 目标变更安全培训计划的目标是提高员工对变更安全管理的认识和理解，掌握基本的变更安全知识和技能，提高变更安全意识，规范员工行为，降低变更期间的安全风险。
2. 培训对象本培训计划适用于全体员工，特别是从事生产、操作、维护等工作的员工，此外也包括管理人员和安全监管人员。
3. 培训内容（1）变更的概念和意义- 介绍变更的定义和作用，让员工明白为何需要进行变更管理。
- 分析变更对于企业的影响，引导员工重视变更安全管理工作。
（2）变更安全管理的基本原则和流程- 介绍变更安全管理的基本原则和流程，从源头管理变更安全。
- 对变更的申请、批准、实施、检查、评估等流程进行详细说明。
（3）变更安全管理的工具和方法- 培训员工掌握相关的工具和方法，如HAZOP分析、风险评估技术、事故应急预案等。
- 介绍现代化设备管理系统的应用，用以辅助变更安全管理工作。
（4）变更安全管理的关键环节- 重点介绍变更期间的安全风险管理，包括工艺变更、设备更换、作业环境变动等过程中的安全控制措施。
- 强调管理人员在变更期间的责任和义务，启发员工共同关注安全问题。
（5）案例分析和经验分享- 通过历史事故案例和现实工作经验分享，让员工深刻认识变更安全管理的重要性和紧迫性。
- 学习他人的经验，总结成功的案例，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（6）考核和评估- 设置培训的考核标准，通过理论测试、技能操作等方式对员工进行考核。
- 定期对员工的变更安全管理能力进行评估，发现问题及时纠正和培训。
4. 培训时间和地点在企业正常生产运营的基础上，进行培训的时间安排应该合理，以不影响日常生产为前提。
化工厂变更管理制度培训
化工厂变更管理制度培训一、培训目标1. 使员工了解变更管理的重要性和基本原则。
2. 掌握变更管理流程和操作步骤。
3. 学习如何识别和评估变更风险。
4. 理解变更实施过程中的沟通和记录重要性。
二、培训内容1. 变更管理概述- 变更管理的定义和目的- 变更管理在化工厂安全管理中的作用2. 变更管理流程- 变更请求的提出和记录- 变更评估和审批流程- 变更实施计划的制定- 变更执行和监控- 变更完成后的验证和验收3. 风险评估与控制- 变更过程中潜在风险的识别- 风险评估方法和工具- 风险控制措施的制定和实施4. 沟通与协调- 变更过程中的内部沟通机制- 与外部相关方的沟通策略- 变更信息的记录和存档5. 文档和记录管理- 变更相关文档的编制和审核- 变更记录的保存和管理- 变更文档的更新和维护6. 案例分析- 分析典型变更管理案例- 讨论案例中的成功要素和改进点7. 应急响应与事故处理- 变更过程中的应急响应计划- 变更引发的事故处理流程三、培训方法1. 理论讲解与实操结合2. 互动讨论与案例分析3. 角色扮演与模拟演练四、培训对象1. 化工厂管理层2. 生产操作人员3. 安全管理人员4. 维护和技术支持人员五、培训效果评估1. 通过问卷调查收集员工对培训内容的反馈。
2. 考核员工对变更管理制度的掌握程度。
3. 跟踪培训后员工在实际工作中的变更管理表现。
六、培训时间与地点1. 培训时间：[具体日期]2. 培训地点：[具体地点]七、其他事项1. 请参训人员提前阅读相关变更管理的基础知识资料。
2. 培训期间请关闭手机或调至静音模式。
3. 培训结束后，将提供培训证书。
请根据实际情况调整上述内容，确保培训计划符合化工厂的具体需求和标准。
变更管理制度培训
变更管理制度培训本次培训介绍尊敬的各位同事，大家好！感谢大家抽出宝贵时间参加本次“变更管理制度培训”。
本次培训旨在帮助大家深入理解并掌握变更管理制度的要点，提高工作效率，规避风险。
以下是本次培训的详细内容简要总结。
我们介绍了变更管理制度的定义、目的和适用范围。
变更管理制度是为了规范公司内部变更活动，确保变更过程的有序、安全、高效进行，提高公司的核心竞争力。
本制度适用于公司所有部门和员工，包括硬件设备、软件系统、业务流程等方面的变更。
我们详细讲解了变更申请的流程。
变更申请流程包括：变更申请的发起、审批、实施和跟踪。
我们强调了变更申请的必要性，以及各环节的责任人。
我们还介绍了变更申请模板及填写要求，为大家了实用的操作指南。
接下来，我们解析了变更实施过程中的关键环节。
主要包括：变更计划的制定、变更的风险评估、变更的实施方案、变更的测试与验证。
我们提醒大家，在实施变更过程中，要充分考虑风险因素，做好方案设计，确保变更的平稳推进。
然后，我们讲解了变更管理的监控与评估。
主要包括：变更实施的进度监控、变更效果的评估、变更问题的处理。
我们鼓励大家主动关注变更实施的进度，及时发现并解决问题，不断提升变更管理的水平。
我们进行了案例分享和互动环节。
通过实际案例的分析，让大家更加深入地理解变更管理制度的重要性，提高大家对变更管理工作的认识。
我们鼓励大家积极参与讨论，分享自己在工作中的经验和心得。
本次培训为大家了一个全面、实用的变更管理制度学习平台。
希望通过本次培训，大家能够更好地掌握变更管理制度的要点，提高工作效率，降低风险。
希望大家能够将所学知识运用到实际工作中，为公司的发展做出更大贡献。
谢谢大家！以下是本次培训的主要内容一、培训背景随着公司业务的快速发展，内部变更活动日益频繁，如何确保变更过程的有序、安全、高效进行，成为我们面临的一大挑战。
为规范公司内部变更活动，提高工作效率，规避风险，公司决定开展本次“变更管理制度培训”。
食品安全变更管理培训
演讲人：
日期：
目录
• 食品安全变更管理概述 • 食品安全变更类型及影响 • 食品安全变更管理流程 • 食品安全变更管理案例分析 • 食品安全变更管理培训提升 • 食品安全变更管理实践建议
01
食品安全变更管理概述
变更管理定义与重要性
变更管理定义
指在项目实施过程中，对项目计 划、进度、成本、质量、人员、 风险等方面进行的调整与管理。
制定控制措施
根据风险评估结果，制定 相应的控制措施，如加强 原料检验、调整生产工艺 等。
形成风险评估报告
将评估结果和控制措施整 理成报告，供相关部门参 考。
实施过程监督与检查要点
监督实施过程
对变更实施过程进行全程监督， 确保各项措施得到有效执行。
定期检查
定期对变更后的生产情况进行检查 ，包括现场卫生、设备运行、产品 质量等方面。
的工作提供参考。
04
食品安全变更管理案例分 析
成功案例分享及经验总结
企业A在生产线升级中成功实施食品安全变更管理，通过 严格的风险评估和审批流程，确保变更过程符合法规要求 ，最终提升了产品质量和生产效率。
企业B在原料供应商变更中，注重与供应商的沟通和协作 ，确保新供应商符合食品安全标准，同时加强内部质量控 制，成功避免了潜在的质量风险。
建立完善的食品安全变更管理制 度，包括变更申请、审批、实施 、验证等环节，确保流程规范、
严谨。
制定详细的操作规范，明确各项 操作步骤和要求，确保员工能够
准确理解和执行。
定期对制度体系和操作规范进行 审查和更新，确保其适应企业发
展和法规要求。
强化监督检查和考核评价机制
建立常态化的监督检查机制， 定期对食品安全变更管理情况 进行检查，及时发现问题并督《食品标识管理规定》等，对食品
安全培训教育变更管理制度
一、目的为适应公司安全生产形势变化和员工安全素质提升的需要，确保安全培训教育工作的科学性、针对性和实效性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部安全培训教育工作的变更管理。
三、变更管理职责1. 安全管理部门负责制定安全培训教育变更管理制度，组织变更管理工作，并对变更过程进行监督。
2. 各部门负责根据本制度要求，提出安全培训教育变更申请，并配合安全管理部门进行变更管理工作。
四、变更管理流程1. 变更申请（1）各部门根据安全生产形势变化、员工安全素质提升需要，提出安全培训教育变更申请。
（2）变更申请应包括变更内容、变更原因、变更预期效果等。
2. 变更审核（1）安全管理部门对变更申请进行审核，确认变更申请的合理性和必要性。
（2）审核内容包括：变更内容是否符合国家法律法规、行业标准；变更内容是否与公司安全生产实际相符；变更内容是否有利于提高员工安全素质等。
3. 变更实施（1）安全管理部门根据审核意见，制定变更实施方案。
（2）各部门按照实施方案，组织实施安全培训教育变更。
4. 变更评估（1）安全管理部门对变更实施效果进行评估，包括培训内容、培训方式、培训效果等。
（2）评估结果作为改进安全培训教育工作的依据。
五、变更管理要求1. 变更申请应真实、准确、完整，不得隐瞒、误导。
2. 变更审核应严格、公正、高效，确保变更内容符合国家法律法规、行业标准。
3. 变更实施应确保培训质量，提高员工安全素质。
4. 变更评估应客观、全面，为改进安全培训教育工作提供依据。
六、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
安全培训教育变更管理制度
安全培训教育变更管理制度一、总则为了规范安全培训教育变更管理工作，提高安全培训教育的效果和质量，保障员工的生命财产安全，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有员工的安全培训教育变更管理工作。
三、安全培训教育变更义务根据《安全生产法》《劳动法》等法律法规的要求，公司对员工进行安全培训教育是公司的法定责任，员工参加安全培训教育是其法定义务，任何未经安全培训教育的员工不得上岗工作。
四、安全培训教育内容1、安全生产知识2、事故应急处理3、职业健康知识4、消防知识5、环境保护知识五、安全培训教育方式1、集中培训2、现场培训3、网络培训4、其他形式培训六、安全培训教育管理1、由公司安全管理部门统一制定安全培训教育计划2、培训计划应提前得到相关部门的批准3、培训教育材料应结合实际情况进行制定4、培训教育记录应留存公司档案七、安全培训教育变更管理程序1、安全培训教育计划变更应提前向相关部门报备2、根据变更情况重新制定培训教育材料3、及时通知员工变更情况4、将变更记录留存公司档案八、安全培训教育检查1、公司安全管理部门每月对安全培训教育情况进行检查2、对培训教育效果进行评估3、对未按时参加培训教育的员工进行约谈九、制度的宣传公司应将本制度内容向全体员工宣传，确保员工了解本制度的内容与要求。
十、处罚措施任何未经安全培训教育的员工不得上岗工作，一经发现，即予以严肃处理。
十一、制度的解释本制度的解释权归公司安全管理部门。
十二、其他本制度未尽事宜，由公司安全管理部门负责解释。
安全管理课件—变更管理
安全管理系统的一个重要要素。对工艺系统进行
变更时，应该全面评估所提议的变更对于员工安
全和健康的影响，并明确需要对操作程序进行哪
些修改。
37
PSM对“变更管理”要素的规定
公司已建立有书面的变更管理程序，现在化学品、
工艺技术、设备、程序、关键岗位人员等发生变更
时应遵守该程序。变更管理程序应该要求有关人员
27
事故案例
2008年2月7日美国帝国糖厂粉尘爆炸
28
事故案例
在2007年，该公司用不锈钢板封闭了输送带，保护糖不受
外界污染，密闭空间内没有配备集尘系统；因此，糖粉尘
就会被困在这个密闭空间内，进而可能达到爆炸浓度。
未进行变更管理。
29
事故案例
某平台所发生的井喷事故
30
事故案例
31
事故案例
32
就以下方面，对新指派的人员进行培训
工艺安全的原则和要点 其工作区域的工艺安全信息
71
“变更管理”要素相关实践义
72
“变更管理”要素相关实践义
73
“变更管理”要素相关实践义
“不适当的变更”，因此对变更进行管理的实
质是对潜在事故预防和控制。
4
引言
5
引言
6
引言
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引言
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引言
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引言
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引言
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引言
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引言
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引言
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引言
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引言
16
引言
17
引言
18
引言
变更管理（MOC）控制：
临时 变更
永久变更
工艺技术 变更 设备微 小变更 其它变更
安全培训计划变更管理流程
安全培训计划变更管理流程一、引言安全培训计划是企业安全管理工作的重要组成部分，其目的是为了保障员工的安全健康，降低事故风险，提高生产效率。
然而，由于外部环境变化和内部需求调整等原因，安全培训计划可能需要进行变更。
为了规范安全培训计划的变更管理流程，本文将制定一套详细的变更管理流程，以确保安全培训计划的有效性和适应性。
二、变更管理流程1. 变更管理申请在安全培训计划需要进行变更时，相关部门负责人应向安全管理部门提交变更申请。
申请内容应包括变更的原因、变更的具体内容、变更的影响等详细信息，并附带必要的支持材料。
2. 变更评估安全管理部门收到变更申请后，应立即成立由专业人员组成的变更评估团队，对变更申请进行评估。
评估内容包括但不限于变更的合规性、影响范围、实施难度等。
评估结果应以评估报告的形式呈现，并提交给管理部门。
3. 变更审批管理部门收到变更评估报告后，应根据评估结果对变更申请进行审批。
审批结果应书面形式通知申请部门，并明确变更的具体内容、实施时间、实施责任人等相关信息。
4. 变更实施变更申请获得审批后，变更责任人应立即组织实施。
实施内容包括但不限于安排培训师进行再次培训、修订培训大纲、更新培训材料等。
在变更实施过程中，变更责任人应密切关注变更的进度，及时沟通并解决实施中的问题。
5. 变更审核变更实施完毕后，变更责任人应组织对变更效果进行审核。
审核内容包括但不限于变更效果的评估、员工反馈的收集、实施过程中的问题解决情况等。
审核结果应以审核报告的形式呈现，并提交给管理部门。
6. 变更确认管理部门收到变更审核报告后，应对变更效果进行确认。
确认结果应书面形式通知变更责任人，并对变更效果进行总结和记录。
确认流程结束后，变更管理流程也相应结束。
三、变更管理流程的相关要求1. 变更管理流程文件版本号应进行管理，确保操作人员使用的是最新版本。
2. 变更管理流程应在相关部门适当范围内进行宣传和培训，以确保相关人员了解并遵守变更管理流程。
安全培训计划变更规范有哪些
安全培训计划变更规范有哪些一、引言安全培训计划变更是指在原有安全培训计划基础上进行调整和修改，以适应新的工作环境、新的安全要求和新的法规法规等情况。
安全培训计划变更规范是指在进行安全培训计划变更时应当遵循的一系列规定和程序，以确保变更过程的合法、合理和安全。
二、变更规范的必要性安全培训计划变更是工作中常见的情况，但如果变更过程不规范、不合理，可能会给企业带来安全隐患和风险。
因此，制定安全培训计划变更规范是非常必要的。
同事，安全培训计划变更规范的制定可以规范变更的程序和要求，增加对变更过程的审查和监督，从而确保变更过程的安全和合理性，提高变更过程的透明度和可控性。
三、变更规范的基本原则1.合法性原则：安全培训计划变更必须符合国家法律法规和企业规章制度，不得违反有关安全管理的法律法规。
2.合理性原则：安全培训计划变更必须是基于合理的事实依据和充分的调研分析，不得随意变更或因个人主观意识造成变更。
3.透明性原则：安全培训计划变更过程应当公开、公平、公正，相关部门和人员应当充分知情，可以参与和监督变更的过程。
4.安全性原则：安全培训计划变更不得降低原有的安全标准和要求，必须保障员工的安全健康和生命财产。
5.可控性原则：安全培训计划变更应当有具体的目标和计划，按照既定的程序和要求进行，不得跳过程序或无序变更。
四、变更规范的程序和要求1.变更申请：变更申请是安全培训计划变更过程的第一步，申请人必须提出变更的理由、目的、内容和影响，并提交所需的调研分析和数据。
2.变更审查：申请部门应当对变更申请进行审查，评估变更的合法性和合理性，并提出处理意见和建议。
3.变更决策：企业领导或安全管理部门对变更申请进行综合评估和决策，决定是否通过变更申请，并做出变更授权。
4.变更实施：获得变更授权后，申请部门应当按照变更计划和要求进行变更的实施和落实，确保变更过程的有序和规范。
5.变更评估：变更实施后，应当对变更的效果和影响进行评估和监督，及时发现问题和改进措施。
工艺安全管理培训-变更管理
工艺安全管理培训-变更管理背景介绍随着企业的快速发展和技术的进步，许多企业在不断进行安排和调整其工艺流程，以提高效率和生产能力。
而这些工艺流程的变更不仅可能影响到企业的产品质量和安全性，还可能与员工的健康、生命安全相关，在这个过程中必须严格遵循变更管理制度。
变更管理是指建立一个管理体系，用来控制和监督对现有系统、工艺、设备、流程或产品等的所有变更和修改。
正确的应用变更管理既能确保产品性质符合要求，也可以提高产品的安全性和稳定性，还能防止因不当变更而引起的事故或纠纷。
变更管理的流程变更管理是一项系统的工作。
在企业内部，变更管理主要分四个阶段：提出阶段、审批阶段、实施阶段和评估阶段。
提出阶段在生产过程中，凡是影响生产或与生产有关的任何事情都要考虑到其变更管理的问题。
当有人提出变更申请时，应该立即填写变更管理申请表，然后提交给负责变更管理的主管，开始变更申请审批的流程。
审批阶段审批过程主要由三个环节组成：内部审查、管理批准和外部证明。
审批人员应根据企业的相关管理标准和流程要求来审核变更申请表。
审核内容主要包括变更的合理性、可行性、安全性和节约资源的可能性，以及对现有工艺、设备、流程或产品等的影响。
审批通过后，负责变更管理的主管将变更申请表传递给实施阶段的执行人员。
实施阶段实施阶段是变更管理最为重要的阶段，这也是变更管理工作的首席执行阶段。
执行组织必须遵循规定的变更程序和标准，对方案进行详细的计划和评估，并征求有关技术、安全、质量等方面的建议。
变更执行人员必须准确无误地追踪记录变更过程，严格遵循变更的储备、测试、审核、评估和批准程序，同时保证变更的安全性和稳定性。
评估阶段评估阶段是对变更管理整个流程进行最后的检查，以确保追溯性和质量维护。
此阶段的任务包括，检查相关记录是否完整和符合标准，确定变更实施结果是否满足要求，以及对变更管理流程是否贯彻和执行到位进行复查和总结。
培训的重要性在企业中，变更管理培训应该是必不可少的。
安全培训教育变更管理制度范文
安全培训教育变更管理制度范文安全培训教育变更管理制度第一章总则第一条为了加强和规范安全培训教育工作，提升员工安全意识和自我保护能力，保障公司的员工和财产安全，制定本制度。
第二条安全培训教育是指通过系统的培训和教育活动，使员工增强安全意识，掌握应急处理技能，提高自我保护能力的一项工作。
第三条本制度适用于全公司的所有员工。
第四条安全培训教育应当由专门的安全培训教育部门负责，制定相应政策和实施方案，并组织培训教育活动。
第二章安全培训教育的内容第五条安全培训教育的内容应当包括但不限于以下方面：（一）公司的安全政策、安全指南和相关规章制度；（二）消防安全知识和灭火逃生技能；（三）应急处理技能和自救互救技巧；（四）安全生产管理和安全生产法律法规；（五）特定岗位的安全操作规程和操作规范；（六）其他与员工日常工作相关的安全知识和技能。
第三章培训教育的方式和周期第六条安全培训教育应当采取多种方式，包括但不限于以下方式：（一）集中培训：由培训部门组织的现场集中培训，包括理论学习和演练实操；（二）网上培训：通过公司内部网络平台进行网络培训，包括在线学习和知识测试；（三）线下培训：由培训部门组织的到各个部门进行线下培训，包括现场培训和职场实操。
第七条安全培训教育的周期原则上为每年一次，根据员工所处岗位的风险等级和工作要求，可以适当增加培训教育的次数。
第四章培训教育的管理第八条培训教育的管理应当遵循以下原则：（一）培训教育应当全员参与，无论是全职员工还是兼职员工，所有岗位的员工都应接受培训教育；（二）针对特定岗位的员工，应当提供针对性的培训教育内容和方式；（三）培训教育应当与员工的工作实际密切结合，注重实用性和可操作性；（四）培训教育的成效应当得到有效评估和反馈，及时进行调整和改进。
第九条培训教育的具体管理措施如下：（一）制定培训教育计划：培训部门应根据公司的发展需求和员工的实际情况，制定培训教育计划，明确培训的内容、方式和周期；（二）组织培训教育活动：培训部门应组织培训教育活动，包括集中培训、线下培训、网上培训等多种方式，确保培训教育达到预期效果；（三）评估培训教育效果：培训部门应定期对培训教育的效果进行评估，包括员工的知识掌握、技能运用和意识培养等方面，根据评估结果及时调整和改进培训教育的内容和方式；（四）建立档案管理：培训部门应建立员工培训教育档案，记录员工的培训教育情况，包括培训的内容、方式和周期等信息，以便随时查询和追溯。
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安全连锁自控/监测系统的PLC等）
有危险物料/能量流过的工艺系统设施的非同类替换或停用。 包括但不限于（庚烷、石蜡油、丙酮、酒精、导热油、可燃 将庚烷输送管道上的某不锈钢法兰更 性粉尘、高温蒸汽等物料/能量流过的储罐、管道、法兰、 换碳钢法兰。 阀门、玻璃视镜、过滤器、泵、隔油池等）
管理者代表（品质总监）的更换
重大变更 直接涉及危险物料/能量的操作人员变更
庚烷槽车装卸员变更
主要负责人、安全管理人员、分委会组长、职能总 安全工程师发生人员变更
监/主管等的管理人员变更
变更要素——机器变更
机（Machine）：设 备设施和检测仪器的 新增、减少、修理、 替换、改进的变更。
同类替换
设备发生故障时、修理后再投入生产
变更管理
说明：
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同型号，规格的设备、模具、夹具、 零部件的更换 更换统一厂家、同一规格、型号的法兰
项目
举例
一 般
对工艺参数影响不大，但用于产品制造的设备，模具， 工装，夹具，零部件，电子元件等型号的改造、设计变 更、代用
连接管改造，收卷改造，变频器型号 变更
变
设备参数的变更（含电气程序）
连锁控制逻辑改变，急停时间长短， PID参数改变，收卷张力改变
四楼增加了门禁，进入车间的方式改变了。
新增门禁
教训：改变了出入方式，未进行警示标识。 只需要在一楼乘坐电梯地方增加一张警示不准坐电梯上4楼实验室即可
变更的定义与概述
• 变更的定义：量产中，涉及的人（Man）、机（Machine）、料 （Material）、法（Method）、环境（Environments）、测量系统 （Measurement）等，给QSHE(质量、安全、健康、环保)带来影响的 变更。
更
没有危险能量流过的工艺系统设施变更；
非安全设施的变更
门卫大门由伸缩门更换为上下启动式 栏杆
变更要素——机器变更
项目
举例
产品制造设备，模具，工装的新购或设计制造，产品检测器 具的自行设计制造
分切机增加，模头增加，制膜横拉区 域增加，涂覆烘箱增加，自动外观检 测仪的设计制造
直零部接件影的响新回增收或原设料计和变产更品生产工艺参数的设备，模具，工装，模拉加头改研新造磨增，机，涂挤覆出线机棒螺型纹号组变合更变，更涂，覆横增
项目
举例
作业人员和检验人员因离职，同类岗位调动，代岗，维修人员复岗，公用工程班组或制膜
同类替换
复岗等变更
班组或检测班组调班
未直接涉及危险物料/能量的操作人员变更 一般变更 新员工上岗，旧员工跨工种调岗
特种设备作业人员资质的认定和变更
办公区清洁工 公 用 工 程 调 至 制膜 班 组 ， FQC 调 至 PQC，维修人员新上岗
待添加图片
教训： 申请变更后，产品会有特殊标识，并 有人专门跟进，并谨慎用于常规订单， 避免对正规订单质量的影响。
法的变更案例
•事故经过：2016年8月4日，品质办公 室员工L进入4楼产品创新中心。当其 乘坐货梯至四楼准备下电梯开启电梯外 木门时，发现电梯外木门已设置门禁无 法打开，正想敲门时电梯门已开始关上， 由于电梯门与实验室门的之间空间很窄 无法容人，加上人比较紧张，电梯门关 上时，手臂上刮出了一小道印。
原因： 1.JP共挤MOC中对电气改造中加热模
块设计评估不足(走变更但设计评 估不足 2.维修后期改变切换操作方式（加热 区域变更无经过变更管理审核)
火灾现场
机的变更案例（三）
• 事情经过：2016年8月16日13：00，涂覆车间操 作员W在1#涂覆机收卷操作时，发现收卷区域品检 仪下方地上线槽突然有冒烟火花现象。 •停机排查现场，发现空调管道地面有冷凝水，与旁 边地上的线槽较近，且有一开口电线管套伸出线槽贴 近地面，导致线槽内电线接驳处发生短路，产生火花 冒烟现象。
主要内容 变更案例分享 变更定义及概述 变更管理区分 内部变更流程 课堂练习
变更不足导致的安全与质量事故
2015年
2次质量事故
6次安全事故
1.不走变更流程。 2.新员工培训不到位。 3.JHA或者安全风险分析不到 位。 4.无操作规程
2016年
1.原料变更后，不走变更流程。 2.变更时，评估不足，设计不合 理。
4次• 质质量量事是故故
4次安全事故
人员变更案例
• 事件描述：生产操作工A未戴手套直接 拿起因摩擦发烫的静电扫，导致左手拇 指及食指烫出两道痕，随后带手套。
随后A帮忙员工B按住静电扫打孔时， 旋转的钻头碰到了A手部，左手上的棉 纱手套卷入卷钻头导致A 左手食指表皮 轻微擦伤。
员工A为试用期员工，未进行 操作的培训、未进行作业风险 分析就直接进行作业
一
生产操作和涉及危险物方法变更
• 穿膜方法，放卷方法、收卷方法等操作方 法
般 变
检验标准的新增，变更
• 各种新客户标准增加，特殊客户标准的制 定
更
产品包装方法的变更
• 整卷中膜出货的包装方式变更
首件试验方法的变更
检 验 频 次 ， 抽 样 方 式 、 检 查 要 • JM产品穿刺的检测批次降低，JP产品的面
原因： 1. 空调为新安装的空调，设计空调线路不合理，
导致空调管道附近有积水，变更申请时风险 评估不全面。 2. 安装后，使用前没有进行质量验收确认。
事故经过
线槽内其他被烧熔熏黑外皮的线
事故经过
起火被烧熔的电线以及套管
事发前电线套管走位和空调排水管的距离
料的变更案例
• 事件描述：2016-6-7日分切发现 29卷JCP20严重掉粉，经确认为 因变更T料未走变更流程；20166-16日又出现21卷JCK12掉粉严 重。同样因为T料变更导致的，且 同样未走变更流程；此种变更原 料未通过试样评定。
事故原因背景介绍
原设计4#分散机作用：加胶水混合+过滤杂质。
完成设计后，因为口太小而且分散机太高， 难以加胶水，最终作用过滤杂质。
教训： 1. 设计的时候对操作的适用性考虑不足； 2. 只考虑到正常状态，无考虑到异常情况，应逆
向思维评估风险。
机的变更案例(二）
事情经过： 2016年4月三水BF1车间连接管升ห้องสมุดไป่ตู้异常，长连接管4末端 冒出浓烟并伴有熔融物料流出后着火。电气停止加热、断电，班组灭 火期间物料不断滴落，多次复燃。后用铁板挡住管道出口防止复燃
重大变更
显著影响设备设施、操作、产品的安全性和 有效性的变更
△如属于重大和一般两种区分（难以界定）的变更，视当时具 体情况，由安全、品质根据定义和金额共同评估确定
变更要素——人员变更
• 人（Man）：是指生产过程中作业者或管理者的新增，或因缺勤、 调动、离职、代岗或复岗时，由另一个新作业者代替进行作业时， 所产生的变更
行业PPT模板：
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变更导致的后果
变更级别与管理类别
公司内部
变更管理区分
检定申请 变更申请 自我管理
公司外部（对客户）
同类替换
变
更
△难以界定的外部 变更，由销售、采 购、品质和客户共 同评估确定
一般变更
级
别
重大变更
安全和质量分级不同时，取最高级别
变更分类
同类替换
不变更原设计，不造成参数、性能的改 变
一般变更
在现有设计范围内的改变,但影响较小，不造 成工艺、设计参数和品质的较大改变
变更要素——物料变更
料（ Material ）：是 指生产过程中的加工 原物料、辅料、包装 物资等变更。
同类替换
与产品不直接接触的辅助物资如（脱 模剂，润滑油，刀具等）变更
材料批次的变更
物料变更——一般变更
分类
举例
非危险类的辅料、非A类物资的 种类，供应商的变更
A类物资包装等变更
产品包装物资（包装箱，包装规 格，合格证，唛头等）的变更
重
辅助设备、公用工程、非产品制造设备，设施，零部件的增 加、变更
废气回收装置变更，污水池变更
大 变
安全设施的非同类替换性变更、绕过、停用等。（包括但不 限于安全阀、压力表、呼吸阀、单向阀、阻火器、安全连锁 /报警系统、与自控联动的仪表、液位计、隔油池、防泄围 更换不同品牌、型号的可燃气体探测
更 堰、防爆设施、可燃气体探测器、防/排静电设施、防雷设 器；
原料和产品材料配比的变更
• 回收S料的种类或其比例的变更
涉及危险物料/能量的作业
• 装卸槽车作业操作步骤更改。
操作即将临时或永久突破原工艺参数 设计范围
工艺参数（温度、压力、流速、液位、 存储量等）超出设计允许范围的改变
• 庚烷储罐设计最大存量为储罐总容积的80%， 将现有的自控联动液位值由70%调整至85%
简称 5M1E
不改变设计或功能→维修
会改变设计或功能→变更
任何可能影响产品性能和功能的变更均可视为变更
变更管理的意义
• 通过设备、工艺、质量、安全等各职能间的协作，评估变更中的质量、安全、 健康、环境风险，并制定相应措施预防和控制风险，降低变更带来的风险， 减少非受控变更带来的质量与安全事故。
非预期变更导致的后果 不良后果