液态粉煤灰水泥施工方案
流态粉煤灰设计
流态水泥粉煤灰配合比设计书
一、设计说明
我公司承建的······，根据文件要求我试验室进行了流态粉煤灰配合比设计，用于桥涵台背回填。
强度等级：7天强度不低于0.4Mpa 28天强度不低于0.6M pa
二、设计依据：
1、构造物基坑回填液态粉煤灰施工方案。
2、《公路工程水泥及混凝土试验规程》（JTG E30-2005）
三、原材料
1、水泥：邢台中联P.S.A32.5级水泥。
2、水：采用拌合站井水。
3、粉煤灰：邢台天唯集团兴泰电厂电厂粉煤灰
四、拭拌
(一)选用配合比：
1、水泥：粉煤灰：水=8：92：65
2、实测稠度：12.5cm
3、实测容重：1459kg/m³即每m³流态粉煤灰材料用量（kg）为：水泥：粉煤灰：水=71：814：574
（二）以以上配合比为基准减少水泥用量的配合比为：
1、水泥：粉煤灰：水=6：94：65
2、实测稠度：13.0cm
3、实测容重：1458Kg/m³即每m³流态粉煤灰材料用量（kg）为：水泥：粉煤灰：水= 53：831：574
（三）以以上配合比为基准增加水泥用量的配合比为：
1、水泥：粉煤灰：水=10：90：65
2、实测稠度：12.1cm
3、实测容重：1460Kg/m³即每m³流态粉煤灰材料用量（kg）为：水泥：粉煤灰：水= 88：796：575
六、结论
经以上试验，我单位流态粉煤灰配合比拟采用：水泥：粉煤灰：水= 88：796：575。
液态粉煤灰水泥混合料施工技术指南
液态粉煤灰水泥混合料施工技术指南下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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粉煤灰水泥施工方案
粉煤灰水泥施工方案1. 引言粉煤灰（Fly Ash）是一种主要由燃煤产生的固体废弃物，在建筑施工行业中被广泛应用于水泥制备。
粉煤灰水泥是通过将粉煤灰与水泥和其他适当的添加剂混合而成，具有环保、经济和可持续发展等特点。
本文将介绍粉煤灰水泥的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等。
2. 施工准备在进行粉煤灰水泥施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•粉煤灰：确保粉煤灰的质量符合相关标准，并进行适当的筛分处理。
•水泥：选择合适的水泥种类，并检查其质量和保存情况。
•添加剂：根据实际需要选择适当的添加剂。
•骨料：确保骨料的质量符合相关标准。
•混凝土搅拌机：准备好搅拌机，并确保其正常运行。
2.2 设备准备•混凝土输送泵：准备好输送泵，并确保其正常运行。
•混凝土模具：根据施工需求选择合适的模具。
•施工工具：准备好测量工具、刷子、拖把等施工所需的工具。
2.3 施工环境准备•施工场地：清理施工场地，并确保其平整、干燥。
•环境保护：在施工过程中，需要采取措施保护周围环境，防止粉煤灰水泥的污染。
3. 施工工艺3.1 配制水泥浆首先，根据施工需要计算出需要的粉煤灰、水泥、添加剂和水的比例。
然后，将适量的水加入搅拌机中，再逐渐加入粉煤灰、水泥和添加剂，混合搅拌至达到均匀、充分混合的状态。
3.2 浇筑混凝土在混凝土模具中，按照设计要求逐层浇筑水泥浆。
注意控制浇筑厚度和浇筑速度，避免出现气孔、空洞和裂缝等问题。
在浇筑过程中，可以使用振动器进行震实处理，以提高混凝土的密实性和强度。
3.3 养护完成混凝土浇筑后，需要对其进行养护。
在环境温度适宜的情况下，可以采取以下措施：•覆盖防水薄膜：在混凝土表面覆盖一层防水薄膜，防止水分的蒸发。
•喷水养护：定期喷水保持混凝土表面湿润。
4. 施工注意事项在进行粉煤灰水泥施工时，需要注意以下事项：•施工质量控制：严格按照相关标准和要求进行施工，确保施工质量。
•施工前试验：在正式施工前进行试验，掌握粉煤灰水泥的性能和适用范围。
台背回填施工方案
台背回填专项施工方案一、工程概况LJ-4标起点为K28+000，终点为K36+033.142全长8.033km。
施工区地处山区，构造物较多，因此在施工过程中台背回填质量的控制尤为重要，为了减少构造物两侧产生不均匀沉降，减轻桥头跳车现象，提高高速公路车辆行驶的舒适性，严格控制台背回填质量，且台背回填与纵坡同时填筑。
台背回填前，先做好基坑的回填，回填料采用片石灌水泥砂浆的方法施工。
在台背回填的过程中做到责任到人，并做好台背回填专项管理卡，保证回填质量。
二、编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011（2）《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006（2）《公路工程施工安全技术规范》JTJ 076-295（3）《公路工程质量检测评定标准》JTG F80/1-2004（4）《河北省高速公路施工标准化管理指南》（5）监理规范文件、安全规范、环保准则等（6）《石家庄至冀晋界高速公路项目LJ-4合同段施工设计图》（9）我公司技术装备情况、施工技术、管理水平、科研成果等。
（10）我公司多年来参加高速公路施工取得的施工管理经验。
（11）项目经理部总体施工设计安排。
三、施工准备1、技术准备(1)组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项内容和要求，全面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析，编制施工方案；对施工队伍进行工前培训和技术交底。
(2)原材的控制：试验室开工前做好进场原材料的试验。
(3)施工放样：施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核，准确无误后放出涵洞台背的长度和宽度，用灰线撒出。
(4)基底清理：首先将基坑内的杂物、浮土清除干净后，对基底进行压实或夯实，压实度经自检和抽检合格。
(5)基坑回填：对于结构物基坑，必须在结构物出地面后（强度达到设计标号的75%以上时）及时对原地面以下基坑按有关要求进行回填至原地面标高，否则不得开始下道工序施工。
严禁地基被水浸泡。
基坑回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行。
水泥粉煤灰注浆注浆施工方案
水泥粉煤灰注浆注浆施工方案水泥粉煤灰注浆施工方案的重要性和目的。
水泥粉煤灰注浆是一种常用于灌注工程中的施工方法。
它通过将水泥和粉煤灰混合后制成注浆液，并将其注入孔洞或者地下空间，以实现填充、增加固结和加强地基的效果。
该施工方案的目的在于提供一种有效的方法来改善土壤的物理特性，增加地基的承载力和稳定性。
通过注浆的方式，可以填充土壤间隙，增加土壤的密实度，降低地基的沉降和变形风险。
同时，水泥粉煤灰注浆还可以提供一定的抗渗和抗剪强度，从而增加地基的稳定性和耐久性。
此施工方案的编制旨在确保注浆工程的顺利进行，并保证工程质量和效果的达到预期目标。
在具体的施工实施过程中，需要根据现场实际情况进行具体调整和措施的制定，以确保施工过程安全可靠，注浆效果符合设计要求。
通过本方案的实施，我们可以有效地改善地基条件，增强地基的稳定性和承载力，为后续工程的顺利进行打下坚实的基础。
本部分将讨论水泥粉煤灰注浆施工前的准备工作，包括材料准备、设备准备、施工环境准备等。
材料准备在进行水泥粉煤灰注浆施工之前，需要做好以下材料的准备工作：水泥：选择符合标准要求的水泥，确保其质量稳定性和适应性。
粉煤灰：选择高质量的粉煤灰，符合相关规范要求。
水：清洁的水，符合使用要求。
设备准备为了顺利进行水泥粉煤灰注浆施工，需要准备合适的设备：搅拌设备：包括搅拌机、搅拌槽等设备，确保能够均匀混合材料。
输送设备：用于输送注浆材料至施工现场，如输送泵、输送管道等设备。
测量设备：用于测量施工过程中的各项参数，如压力计、流量计等设备。
施工环境准备在进行水泥粉煤灰注浆施工之前，需要做好施工环境的准备工作：清洁施工现场：确保施工现场的清洁，清除杂物和污染物。
确保安全：设置警示标志、防护措施，确保施工过程中的安全。
温度控制：根据施工要求，对施工环境的温度进行控制。
以上是水泥粉煤灰注浆施工前的准备工作，确保施工过程的顺利进行。
本文档详细描述水泥粉煤灰注浆施工的步骤，包括预处理、拌合、注浆等。
水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案
水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案一、引言在道路基础工程中，水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案是一种常见的施工方式。
本文将从方案的施工原理、材料配比、施工工艺等方面进行详细介绍，以期能够为相关从业人员提供参考。
二、施工原理水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案是利用水泥和粉煤灰作为胶凝材料，通过控制碎石的含水率和施工工艺，使碎石与水泥粉煤灰形成均匀混合体，从而提高碎石的抗压、抗剪、抗冻融性能，增强道路的承载能力和耐久性。
三、材料配比1.水泥：通常选用普通硅酸盐水泥或复合材料水泥，水泥的用量通常为碎石质量的3%~5%。
2.粉煤灰：粉煤灰是一种优质的无机胶凝材料，对提高碎石的抗压强度和耐久性有显著作用，通常用量为水泥用量的30%~40%。
3.碎石：碎石应选择坚硬、粒径分布合理的材料，碎石的含水率应控制在5%~7%之间。
四、施工工艺1.碎石预处理：对原料碎石进行清洗、除尘和筛分，确保碎石的质量符合要求。
2.拌合：将碎石、水泥和粉煤灰按照设计配比进行混合，确保每一部分材料均匀分布。
3.加水拌合：向混合料中逐步加入适量的水，搅拌均匀，直至达到设计要求的拌合度。
4.铺设压实：将拌好的碎石混合料铺设在道路基层上，并通过压路机进行压实，确保碎石之间紧密贴合。
五、施工注意事项1.施工过程中应根据气温和相对湿度控制水泥的凝固时间，防止过早或过晚凝结。
2.水泥和粉煤灰的质量应保证，避免使用劣质材料影响碎石的稳定性。
3.施工现场应保持干净整洁，避免杂物或积水对碎石混合料造成污染或影响性能。
结语水泥粉煤灰综合稳定碎石施工方案是一种经济、有效的道路基础工程施工方式，通过合理的材料配比和施工工艺，能够显著提高碎石的强度和耐久性，延长道路使用寿命。
在实际施工中，需严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
液态粉煤灰台背回填施工方案
目录一、编制依据 (2)二、液态粉煤灰台背回填工程概况： (2)三、首件施工方案思路及施工计划安排 (2)四、现场人员及机械设备 (3)（1）主要施工人员 (3)（2）主要施工机械 (3)五、液态粉煤灰台背回填类型 (4)六、液态粉煤灰台背回填施工方案 (5)（1）现场准备 (5)(2)施工操作工艺 (5)（3）施工工艺 (6)七、液态粉煤灰拌和工艺 (8)1、材料要求： (8)2、混合料配比及拌和： (9)八、液态粉煤灰施工要点 (10)九、质量标准及保证措施 (10)十、安全文明环保措施 (11)1液态粉煤灰台背回填首件施工方案一、编制依据1、河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程两阶段施工图设计。
2、河北省涿州（京冀界）至石家庄公路改扩建工程路基施工标准化实施细则。
3、《公路工程技术标准》（JTJ B010—2003）。
4、《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）。
5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）。
6、京石ZJ监[2013]60号《关于下发台背回填施工作业指导书的通知》7、京石ZJ监[2014]30号《关于下发液态粉煤灰台背回填工艺作业指导书的通知》二、液态粉煤灰台背回填工程概况：本合同段起讫里程桩号K152+300～K168+500，总长16.2km；桥梁19座，桥通20座，人机通19座；桥涵、通道台背回填采用液态粉煤灰，台背回填共计218处，其中含7座匝道桥14处台背回填；首件液态粉煤灰台背回填选取在K154+679.618桥式通道，该桥通左右幅各拼宽7.5m，桩基础，薄壁墙身，液态粉煤灰台背回填数量262m³；三、首件施工方案思路及施工计划安排本标段剩余未完成的台背回填均采用液态粉煤灰回填，液态粉煤灰台背回填是一项新材料和新工艺，它利用了液态粉煤灰自重轻、密实性好、压缩性小的特点，大大减小了台背后基底土的附加应力，有利于减少了桥台与路基的不均匀沉降，对减少桥头跳车起到了较好的作用。
流态水泥粉煤灰台背回填施工工艺
流态水泥粉煤灰台背回填施工工艺
流态水泥粉煤灰台背回填施工工艺是一种常用的建筑土方工程处
理方法。
该工艺采用混合物料，将流态水泥与粉煤灰按一定比例配制后，混合成流态水泥粉煤灰。
然后将其放入特定设备中进行加水、搅拌、成型等工序，形成具有较高强度、较好稳定性的背填料。
在施工过程中，将背填料通过输送管道直接输送到填土场地，然
后通过自动均布装置实现背填料的均匀分布和压实，使得填土场地的
密实度得到提高，并且能够有效地消除因填土引起的沉降现象。
同时，由于背填料中含有较高比例的粉煤灰，因而具有较好的环保性，有利
于维护当地的生态环境，并有利于资源的合理利用。
总之，流态水泥粉煤灰台背回填施工工艺具有施工方便、速度快、环保节能等优点，因此受到了广泛应用。
流态水泥粉煤灰台背回填施工工艺
流态水泥粉煤灰台背回填施工工艺
流态水泥粉煤灰台背回填是一种高效率的土建工程施工方法。
这种施工方法能够有效的进行地基处理、背回填、回填整平等工作，是现代基础工程的重要部分。
本文介绍的是流态水泥粉煤灰台背回填施工工艺，对此类施工技术进行了细致的详细介绍，以期为施工方提供参考。
一、流态水泥粉煤灰台背回填施工工艺
1、土层清理
在施工前，必须进行土层清理，将地面上原有的乱石、等杂物清理掉。
同时，也要对淤泥、沙砾层等进行清理，以保证土层表面平整、充分排水。
2、土层处理
清理完毕后，需要对土层进行处理，包括铲除和凿处等操作，以保证土层均质化、整平等。
同时，还要将土层压实，并在土层表面撒上铁粉，以保证整体的稳定性。
3、流态水泥粉煤灰台背回填
当土层处理完毕后，就可以进行流态水泥粉煤灰台背回填。
首先，在台背上喷洒流态水泥粉煤灰，确保流态水泥粉煤灰的停留在台背上。
然后，将流态水泥粉煤灰回填至地面平整层，并将其填平。
最后，将台背回填层收平，保证流态水泥粉煤灰的质量和厚度。
4、回填整平
回填收平完毕后，需要进行回填整平，以保证整体的稳定性。
在
回填整平过程中，要进行多次检查，以确保回填整平的质量。
二、总结
流态水泥粉煤灰台背回填是一种高效率的土建工程施工方法。
由于处理节省时间，提高了施工效率，因此得到了广泛的应用。
本文介绍了流态水泥粉煤灰台背回填施工工艺，并对相关工艺加以介绍，以期为施工方提供参考。
液态粉煤灰水泥施工方案
晋江大桥晋江接线公路鹏青路至省道308线段工程液态粉煤灰水泥施工方案编制：审核：批准：中建市政建设有限公司2011年8月27日目录一、工程概况.............................................. 错误!未定义书签。
二、技术要求.............................................. 错误!未定义书签。
材料................................................. 错误!未定义书签。
配合比选用........................................... 错误!未定义书签。
强度要求............................................. 错误!未定义书签。
配料数量允许偏差..................................... 错误!未定义书签。
三、人员、机械设备的安排.................................. 错误!未定义书签。
主要人员情况表........................................ 错误!未定义书签。
拟投入液态粉煤灰水泥施工机械设备配制表................ 错误!未定义书签。
四、施工工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。
五、质量控制要点.......................................... 错误!未定义书签。
六、质量保证措施.......................................... 错误!未定义书签。
七、安全、环保保证措施.................................... 错误!未定义书签。
流态粉煤灰水泥混合料施工技术指南
流态粉煤灰水泥混合料施工技术指南
一、概述
流态粉煤灰水泥混合料是一种新型混凝土材料,它通过采用流态粉煤灰和水泥替代部分砂石质粒,来提高混凝土的使用利用率和环保性能。
本指南的目的是为流态粉煤灰水泥混合料混凝土的施工提供技术支持。
二、原材料选取
1. 水泥:应选择性能优良的普通水泥。
2. 砂:应采用第四类标准砂。
3. 石料:应选择20~40粒级的石材。
4. 流态粉煤灰:应使用水硬性较佳的粉煤灰。
5. 混合料配比:流态粉煤灰水泥混合料的流态粉煤灰替代率以总质量计算应控制在30%~40%之间。
三、施工操作
1. 混和:先将水泥与流态粉煤灰按配比比例混合均匀,然后加入砂和石料进行混合。
2. 测量:准确计量每个原材料的重量。
3. 混搅:混合后进行连续混搅,直到混合料浆化。
4.送料:将混合好的混合料送至现场进行混凝土砼浇筑。
5. 打造:进行定型、浇筑、养护等混凝土打造工艺过程。
四、质量控制
实施严格的原材料质量控制和测试,混合料制作过程控制,就地混凝土试制体测试,以保证流态粉煤灰水泥混合料混凝土的使用性能。
五、安全注意事项
操作人员要穿着防护服和防护具,采取防尘措施,避免吸入粉尘,防止发生灰尘污染等事故。
以上内容仅为自动生成,如有不当之处,请指正。
混凝土中掺入粉煤灰的施工方法
混凝土中掺入粉煤灰的施工方法一、前言粉煤灰是一种常见的工业废弃物，但是它在混凝土中的应用却非常广泛，因为它可以有效地提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性等性能。
因此，掺入粉煤灰的混凝土已经成为了现代建筑中不可或缺的一部分。
本文将详细介绍混凝土中掺入粉煤灰的施工方法。
二、材料准备掺入粉煤灰的混凝土需要用到以下材料：1.水泥：水泥是混凝土的主要成分，掺入的粉煤灰应该与水泥按比例混合。
2.粉煤灰：粉煤灰应该符合国家相关标准，掺入的比例一般为水泥的10%-30%。
3.砂子：砂子应该符合国家相关标准，掺入的比例一般为水泥的30%-40%。
4.石子：石子应该符合国家相关标准，掺入的比例一般为水泥的30%-40%。
5.水：水应该符合国家相关标准，掺入的比例一般为混凝土总重量的10%-15%。
三、施工步骤1.配合比的确定配合比的确定是混凝土掺入粉煤灰的关键，应该根据混凝土的用途、强度等要求来确定。
一般来说，掺入粉煤灰的混凝土的水泥用量应该减少，砂子和石子的用量应该增加，同时要控制好水灰比，以保证混凝土的强度和工作性能。
2.材料的配制将水泥、粉煤灰、砂子、石子和水按照配合比进行配制。
首先将水和一部分砂子混合，然后逐步加入水泥和粉煤灰，搅拌均匀后再加入剩余的砂子和石子，最后再加入适量的水进行调整。
搅拌过程中应该保持一定的时间和速度，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
3.模板的安装将预先制作好的模板按照设计要求进行安装，然后在模板内部铺设隔离膜，以避免混凝土与模板粘连。
4.混凝土的浇筑将调制好的混凝土倒入模板中，然后用振动器进行振动，以尽可能排除混凝土内部的空气和杂质，同时也可以提高混凝土的密实度和强度。
5.混凝土的养护混凝土浇筑后应该立即进行养护，保持混凝土表面的湿润状态，以避免混凝土过早干燥和龟裂。
在夏季和高温环境下，应该采取一些额外的措施来降低混凝土温度，以避免混凝土的质量受到影响。
四、注意事项1.掺入粉煤灰的混凝土应该在施工前进行试制，以确定最佳的配合比和施工工艺。
液态粉煤灰配合比设计说明
省道S350公路临漳段改造工程
SG1合同液态粉煤灰配合比设计说明
一、设计要求及基本资料
本液态粉煤灰配合比28d设计强度为0.6Mpa，稠度要求为15-25S，拟用于液态粉煤灰回填台背施工。
二、设计依据
《公路桥涵施工技术规范》JTJ 55-2011
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
三、原材料名称
水泥
水
粉煤灰
四、确定初步配合比
1、根据图纸，配合比范围为：
水泥：粉煤灰:水=6-10%：94-90%：50-60%（外掺）
确定初步配合比：
水泥：粉煤灰：水=8%：92%：50%
质量比（kg/m³）=75:860:468
五、确定基准配合比
按初步计算配合比拌10L液态粉煤灰浆，各种材料用量为：
水泥：75×0.01=0.75Kg
粉煤灰：860×0.01=8.6Kg
水：468×0.01=4.68kg
测定其实际容重为1405㎏/m3，流动度为18S，根据试拌结果，确定水泥浆的基准配合比为：
水泥：粉煤灰：水=75：860：468=1:11.47:6.24
六、确定试验室配合比
1）不同用水量材料用量
2
确定试验室配合比
根据以上试拌结果和强度检验结果，液态粉煤灰配合比：
水泥：粉煤灰：水=75：860：468=1:11.47:6.24不需要调整。
水泥粉煤灰稳定碎石施工方案
水泥粉煤灰稳定碎石施工方案一、前言水泥粉煤灰稳定碎石施工是一种常用的路面建设方法，能够提升路面的承载能力和稳定性。
本文将介绍水泥粉煤灰稳定碎石施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 确定施工范围在进行施工前，首先需要对施工范围进行清理和标记，确保施工区域内没有障碍物。
2. 基层处理在施工前，需要对基层进行处理，包括填平坑洞，清除泥土和杂物等，确保基层平整，干燥，无积水。
3. 碎石铺设将碎石逐层铺设在基层上，每层厚度在10-15厘米左右，碎石要经过均匀铺平和踩实，确保密实度。
4. 水泥粉煤灰拌合物制备按照一定比例将水泥、粉煤灰和水混合制成拌合物，在拌合物中加入剂可以提升其性能，确保拌合均匀。
5. 拌合物浇筑将拌合物均匀浇筑在碎石表面，利用机械设备进行均匀覆盖和压实，确保碎石与拌合物有效结合。
6. 养护施工完成后，对路面进行适当的养护，包括保持路面湿润，避免车辆碾压等，待其完全固结后方可交通通行。
三、注意事项1.施工过程中要严格按照工艺操作，确保每个步骤的质量和效果。
2.碎石需选择坚硬、耐磨的材料，碎石大小宜均匀，避免出现空鼓。
3.拌合物的配比需按照标准比例，严格控制水灰比，以确保拌合物性能稳定。
4.确保施工现场通风良好，避免水泥粉尘和粉煤灰对施工人员造成危害。
5.养护期间需定期检查路面状况，及时发现问题并进行修补或处理。
结语水泥粉煤灰稳定碎石施工是一种提升路面性能的有效方法，通过认真执行施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和路面稳定性。
在实际施工中，需要充分尊重施工规范，确保施工过程安全、高效。
液态粉煤灰说明书
液态粉煤灰配合比设计说明
一、设计要求及基本资料
本液态粉煤灰配合比7d设计强度为0.4MPa, 28d设计强度为0.6MPa, 稠度要求为100-220mm拟用于液态粉煤灰回填台背施工。
二、设计依据
《流态粉煤灰水泥混合料施工技术指南》DB 13/T 1510-2012
《设计图纸》
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007
《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。
三、原材料名称
水泥：水泥厂（P.S.A32.5）
水：当地饮用水
粉煤灰：皿级
四、粉煤灰及水泥技术指标
粉煤灰技术指标
五、强度和稠度要求
六、确定初步配合比
、根据《流态粉煤灰水泥混合料施工技术指南》要求，配合比范围为:
试配得到:
28d强度■水泥剂量关系曲线图
3、根据图表做出稠度-水泥剂量的曲线图为:
稠度•水泥剂量关系曲线
七、确定液态粉煤灰理论配合比：
根据曲线图及适配结果，考虑到工地施工的波动性，确定理论配比为: 水泥：粉煤灰：水=7: 93：65
每方用量：
水泥：粉煤灰：水=62kg： 823kg：575k g。
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晋江大桥晋江接线公路鹏青路至省道308线段工程液态粉煤灰水泥施工方案编制：审核：批准：中建市政建设有限公司2011年8月27日目录一、工程概况 ........................................................................................................................................ - 1 -二、技术要求 ........................................................................................................................................ - 1 -2.1 材料........................................................................................................................................... - 1 -2.2 配合比选用 ............................................................................................................................. - 1 -2.3 强度要求.................................................................................................................................. - 1 -2.4 配料数量允许偏差................................................................................................................ - 1 -三、人员、机械设备的安排 ............................................................................................................. - 2 -3.1主要人员情况表 ..................................................................................................................... - 2 -3.2拟投入液态粉煤灰水泥施工机械设备配制表............................................................... - 3 -四、施工工艺流程 ............................................................................................................................... - 3 -五、质量控制要点 ............................................................................................................................... - 4 -六、质量保证措施 ............................................................................................................................... - 4 -七、安全、环保保证措施.................................................................................................................. - 5 -液态粉煤灰水泥施工方案一、工程概况为保证晋江大桥晋江接线公路鹏青路至省道308线段工程桥台背回填的施工质量，液态粉煤灰水泥用于1#桥台后的路基填料，具体详见施工图《桥涵后路基换填设计图》（RC103R-20-01）。
二、技术要求2.1 材料1、粉煤灰（1）粉煤灰中SiO2、AI2O3和FeO3的总含量大于70%；（2）烧失量不应超过20%；（3）粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g；（4）干粉煤灰和湿粉煤灰都可使用。
干粉煤灰如堆放于空地上，应防止飞扬造成污染，湿粉煤灰含水量不宜超过35%；（5）应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛，同时清除有害杂质。
2、水泥：采用32.5级普通水泥，水泥堆放应注意防潮（垫高、覆盖）。
3、水：饮用水；4、外加剂：采用高效减水早强剂，其性能应能激发粉煤灰早起活性，并具有早强、增稠和减水的作用。
2.2 配合比选用水泥：粉煤灰：水：外加剂=87:996:541:0.87（Kg/m3），具体以满足强度指标为准。
2.3 强度要求液态粉煤灰强度指标为：≥0.4Mpa(7天)，≥0.6Mpa(28天)。
2.4 配料数量允许偏差表2.4 配料数量允许偏差（质量计）三、人员、机械设备的安排为了确保液态粉煤灰水泥的顺利实施，项目部按照动态配置优化组合的方式设立项目管理机构，确保有效的履行合同、完成施工工作，实现机构简明、层次简化、分权明确，指挥灵便。
施工总负责人由项目总工胡龙生担任，工程技术部、试验室、测量部、质量部、安全部等部门全力配合施工，并适时进行监控。
组织机构如图1所示。
图1 现场组织机构图我部选定的液态粉煤灰水泥施工所配置的人员、机械设备如下：3.1主要人员情况表项目部配备参加液态粉煤会水泥施工的人员如下3.2拟投入液态粉煤灰水泥施工机械设备配制表1、施工准备：基坑开挖严格按照施工图《桥涵后路基换填设计图》（RC103R-20-01）分台阶进行开挖。
台阶分别为20cm×20cm(宽×高)、40cm×20cm(宽×高)。
回填范围应包括从台后沿中线延伸5m，并在顶部以1:2放坡的区域。
施工前，应对开挖好的基坑进行彻底清理，基坑内应无虚渣、浮土、积水，并应夯实整平，原料进场后及时抽检，并合理堆放，特别是水泥一定要做防潮处理。
2、施工机械准备：1台强制式拌合楼+4台砼运输车+2副溜槽。
3、混合料的搅拌。
拌制混合料时，各种计量仪器必须保持准确，对材料(粉煤灰)的含水量经常检测，从而调整水泥和水的用量，混合料应使用搅拌机进行搅拌，且时间不应少于3min。
拌制前应将结块的粉煤灰打碎，且严格按照配合比拌合。
4、混合料的运输。
采用砼运输车运至施工现场，将混合料顺溜槽直接倒入基坑中，且浇筑不间断。
5、混合料的浇筑。
浇筑混合料采用土模（保证几何尺寸），模板内的杂物、积水清理干净。
从高处向模型内倾倒混合料时，自由倾落高度一般不宜超过2m。
混合料应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混合料初凝或重塑前浇筑完成上层混合料，当基坑中液态粉煤灰水泥有明显的离析时，用铁锹等工具进行搅拌均匀。
浇筑完毕后对基坑中液态粉煤灰水泥进行整平，浇筑范围内详见施工图，横向宽度为整个路基范围，两侧采用1m粘土包边。
6、养护。
混合料浇筑完成后，应加盖土工布保湿养护36h以上，保证强度增长，期间严禁车辆和行人通过。
五、质量控制要点1、浇筑前，一定要将基坑进行彻底清理，基坑里应无虚渣、浮土、积水。
2、混合料的拌和一定要提前测定现场粉煤灰的含水量，根据其含水量确定混合料的加水量，配合比一定要准确计量。
3、进行灌注前，以1m的灌注高度为单位，灌注过程中，要尽量保持同一水平面，不应形成太大坡度。
4、施工过程中，每天至少做2组试件，且每侧基坑至少留取一组试件，且28天后进行钻芯取样，7天强度≥0.4Mpa(7天)，≥0.6Mpa(28天)。
六、质量保证措施1、加强原材料质量控制，所有原材料按照进场频次进行抽检，不合格的原材料严禁进场。
2、严格执行三检制，积极配合监理工程师的工作，发现问题及时纠正。
3、完善技术管理体系，做好各工序技术交底。
（1）完善技术交底，使各级作业人员对结构物回填需掌握的知识做到应知应会。
（2）隐蔽工程未经检查签字不得进行下道工序。
（3）质检科、工地试验室搞好日常的质量巡视检查，对存在的质量问题及时评审查找根源，制定整改措施。
（4）施工前组织施工人员对施工注意事项进行培训。
4、完善质保体系（1）项目总工及各专业工程师做好日常巡视检查，做到及时发现问题及时解决问题。
（2）加强质量教育和岗前培训。
进行质量教育，提高质量意识。
开工前进行专业、规范、操作要求、岗位责任的培训，规范每个参加项目施工的人员的行为，做到人人懂规范、讲规范、按规范施工。
施工质量与每个人的利害关系明确，做到人人胸中有数，达到科学化、标准化、规范化、程序化施工。
.（3）质检员紧盯现场，严把质量关。
（4）落实质量责任制，实现质量责任的可追溯性，提高参建员工的质量责任意识。
5、严格按施工规范施工。
6、施工用水采用饮用水，并在施工现场设立蓄水池。
七、安全、环保保证措施危险源和污染源识别：本工序存在危险源为施工用电、坑坡塌方、机械伤人；污染源为施工扬尘污染、建筑垃圾污染。
针对上述危险源和污染源特制订如下措施：1、运输道路平整畅通，排水良好，并及时洒水除尘。
2、专职安全员巡回检查，发现安全隐患及时清除。
3、施工排水和废料的处理按环保要求执行，排放和堆放到指定地点。
4、加强施工现场用电的管理，严格按照用电规程进行线路架设。
施工用电安排专用电工进行架设，并定期进行检查。
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