抹灰样板工艺要求(参考模板)

抹灰工程样板工艺要求

（参考模板）

第一章关注重点

1 主要问题

1.1 砂浆配合比；

1.2 砂浆试块；

1.3 水泥的出厂及复检报告；

1.4 基层的处理；

1.5 灰饼冲筋；

1.6 砂的要求；

1.7 钢丝网安装的位置及宽度和固定要求（防止返锈措施及要求）；

1.8 垂直度、平整度、阴阳角的控制；

1.9 安全、技术交底；

1.10墙体开裂及空鼓的防护措施；

1.11抹灰的厚度及天棚抹灰厚度的控制；

2 孔洞的填实措施及方案业主的主要关注点

2.1 未完成前：基层处理、原材料控制及配合比设计。

2.2 施工中：钢丝网安装、打巴。

2.3 完成后：室内净空、翻砂、空鼓、开裂。

3 质量重点

3.1 不得使用过夜砂浆；

3.2 钢丝网按设计及规范要求设置；

3.3 水泥、砂检测必须符合规范要求；

3.4 不得出现空鼓、开裂、翻砂现象；

第二章、工艺流程及施工要点

1、工艺流程

内墙抹灰工艺流程：浇水湿润基层T找规矩，做灰饼T设置标筋T抹底层、中层灰T抹

窗台板T抹面层灰T清理。

顶棚抹灰工艺流程：弹水平线T浇水湿润T刷结合层T抹灰T刮腻子。

2、施工要点

2.1 基层处理：由于页岩砖的吸水性能有先快后慢，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有

良好的凝结硬化条件。避免抹灰层在水化过程中水分被吸走，失去预期要

求的强度，并引起空鼓、开裂。所以施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砖内深度8〜10mm为宜。

2.2 基层施工：墙面湿润后，用素水泥浆或掺水重20%108胶水泥浆满涂墙面，也可用铁

抹子将108素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。

2.3 抹底灰：在基层表面处理完毕后立即进行抹灰，每层每次抹灰厚度不应大于10mm ,

如找平有困难，需加厚时，应分层分次逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝后再进行。切忌连

续流水作业。底层灰要略低于标筋，底灰为水泥石灰膏砂浆或水泥砂浆。

2.4 抹中层灰：中层抹灰从上而下进行。一般在标筋完成，稍收浆水后，先在两筋之间用力抹一层底

灰，半干后紧接着抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杆靠

住两边的标筋，由下而上刮平，并用木抹子补灰找平。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。

2.5 抹面层灰：待中层灰将干时（6〜7成干时），即可抹面层灰，操作应从阴角开始，由两人配

合施工，一人于竖向或横向刮一层面层，另一人接着沿竖向或横向找平。采用钢抹子压实赶

光，阴、阳角应用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水将门窗洞及圆角等清理干净，面层为5〜

8mm厚水泥石灰砂浆或水泥砂浆。

2.6 清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框，墙面的灰浆及落地灰及时清扫干净。第三章、工作指引1、工作内容及成果

第四章施工样板要求

1、基层清理：基层干净、整洁，钢丝网的铺设平整、牢固。（附照片）

2、成品：表面平整、光滑，色泽一致，阴阳角直顺。